QC七大手法之查检表、层别法、柏拉图、散布图,鱼骨图-514-杨娜

1、QC七大手法1讲师:品保部/杨娜Q:Quality(品质）C:Control（管控）QC七大手法法简介在工作场场所中所所发生的的质量、成本、生产量量等问题题可藉由由下列七七种有效效的方法法分析之:(一).查检表(二).柏拉图(三).层别法(四).散布图(五).特性要因因图(六).直方图(七).管制图2数据1.数据的概念.数据反映事实的方式之之一，但不等于于事实事实呈现实际发生生的事,现在发生生的事、真实的的事,包括有:*事情或状状态的程程度.*事情发生生的过程程变化.*可确定、确信的的事.想要解决问题题,必先正确掌握握事实.34 数据种类类1.定量数据据:a.计数值数数据:即只能用用个数计计数

2、的数数据(如:不良数,缺点数,不良率)b.计量值数数据:即可连续续取值的的数据(如:长度,重量,时间,速度)2.定性数据据:(感官判断断:耳,眼,鼻,舌,触觉)2.运用数据据应注意意的重点点:2.1垒集正确确的数、不能造造假。错错误的数数据,将无法显显现真正正的问题题。避免以自自己的意意识作主主观判断断。数据的搜搜集方法法-5W1H之原则What确立使用数据的目的想知道什么?准备知道些什么?收集什么样的数据?Why为保要性集此数据?不收集可不可以?When1.数据的时间分类,如过去数据、日常数据、实验数据.2.收集数据的时间长度.Where1.向那个单位搜集?2.数据取得的地点、机台?Who1

3、.由谁来搜集资料?2.工作分配如何?How1.搜集数据的方法?(抽样方法)2.数据整理的方法如何?(整理方法)3.使用何工具、仪器?(量测工具)4.如何训练人员获得正确的数据?5.如何发现错误数据?4数据依来源分类.原材料及及制品市市场数据据.制程数据据.检验数据据.管理数据据数据依时间先先后.过去数据据(现有数据据).日常数据据(实时数据据).新数据(新搜集数数据) 5掌握事实实的最好好方法* 现地地、现物物、现实实观察(三现主义义)*巨细靡遗遗地观察察.*目不转睛睛看五分分钟(下工夫的的看).动的东西西静止着着看.小东西放放大看.大的东西西缩小着着看.比较着看看.*用照片、影蟗、记录留留下

4、事实实.查检检表表一.何谓查检检表?查检表是是指在收收集各种种数据之之后,为确认并并能亳无无遗漏的的查检,将结果制制成简单单的图表表,此表即所所谓的查查检表.查检表是将数据据或工作作的结果果以简单单的符号号记录(作记号),归纳数据据之后,就可以看看出工作作是否发发生差错错,是相当便便利的手手法.7查检表的的种类查检表的的种类很很多,其种类大大致可分分为二种种:1.记录用查查检表.记录用查查检表就就是将数数据以简简单的符符号整理理记录下下来,可正确地地把握现现状,也就是掌掌握现状状的报表表.2.点检用查查检表.先列出需需边查、边确认认的项目目,再根据这这些项目目进行查查检,可预防作作业之之遗落或

5、或疏忽的的发生.8查检检表表查检表的的作法步骤1.决定制作作查检表表的目的的.步骤2.决定分类类项目-整理归纳纳出想调调查的事事项.步骤3.决定查检检表的格格式.查检表可可以是表表、图或或藉由任任何物体体表现都都无所谓谓.最重要的的是在将将所收集集的数据据以何种种方式呈呈现使最易了解解.步骤4.决定记录录数据的的记号.将所收集集的数据据记号化化.(如记号用用“正”、“/ ”、“ 、 ”等等。步骤5.记入必要要事项.所有的数数据均以以记号方方式完成成,最后标上上标题,同时要将将收集数数据的时间、收集集者等一一并记入入.9查检表制制作要点点(1).制作符合合目的的的查检表表.查检表的的目的主要要有

6、以下下5种：a.正确地把把握现状状.b.整理原始始数据.(配合目的的来整理理经测定定所收集集到的未未归纳分分析的数数据即所谓的的原始数数据,以供使用用.)c.正确地管管理工作作.(用来确定定工作是是否按照照标准进进行.)d.详细调查查工作内内容.(详细调查查工作内内容或调调查各种种物之间间的关系系时亦可可使用.e.查检.(将查检结结果整理理成查检检表,可决定制制品的合合格或不不合格格,以便掌握握质量.10(2).充分检讨讨分类项项目.数据分类类时,应该把所所有的分分类项目,全部具体体的包括括进去。项目可依依分类顺顺序或工工程顺序序排列,比较容易易记录.查检表制制作要点点查检表制制作要点点(3)

7、.以记来整整理数据据.记号要简简单.(记号要尽尽可能的的简单,避免用文文字)(4).根据所得得结果进行整理理分析.-应该不属属于查检检表制作作本身的的重点。11记录用查查检表例:特别产品品部外观观不良状状况记录录表检核人:xx x期间:3月6日10日12 日期 项目3月6日3月7日3月8日3月9日3月10日合计无光泽/ / / / / / / / / / / /56气 泡 / / / / /15异 物/ / / / / /38脏 物 / / / / / 8凹点 / / / / / 10开路 / / / / 4胶迹 / / 2刮伤 / / 2短路 / 1白点 / 1点检用查查检表例:以下是人人个

8、单身身住宿在在外的人人,为了在外外出时不不致忘记记开关关关好与否否等事,所作成的的查检表表,并将这张张表贴在在玄关外外,出门前浏浏览检查查一遍,就可以安安心地外外出了.出门前的的检查项 目点检1.窗户的锁.2.冷气.3.电毯(冬)4.台灯5.房间的开关6.浴室的开关7.浴室的排气扇8.厨房的开关9.厨房的排气扇10.瓦斯的开关11.瓦斯热水器12.玄关的开关(内侧)13.玄关的开关(外侧)13(二)层别法(STRATIFCATION)1.何谓层别别法:分层别类类地将搜集的数据进行整理理,找出问题题的特殊殊性，缩缩小问题题的范围围,谓之层别别法.2.层别法类别:(1)时间别小时时别、日日期别、周

9、别、月别、上下午午别.(2)作来员别别班别别、组别别、新旧旧人员别别.(3)设备别机台台别、机机型别.(4)原料别供货货商别、批别(5)生产线别别ABC线别(6)作业条件件别作业场场所别、温度、压刀、速度、湿度3.使用柱状状图或推推移图将将曾别的的数据展展现出来来。例:某生产主主板厂,向A、B、C三家PCB厂进料,根据IQC之进料记录试试比较三三家供货货商质量量状况.14(1).5/25/9三家供应应进料检检验记录录:厂商别12不良项目5/25/35/45/55/65/75/85/9合计A喷锡不良/ / / /42孔 偏/21断 线/22锡 皱/12绿漆不均/16板面刮伤/ / / /35其

10、他/9不良数2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B喷锡不良/14孔 偏/9断 线/7锡 皱/9绿漆不均/5板面刮伤/17其 他/3不良数1412644128664不良率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C喷锡不良/24孔 偏/7断 线/11锡 皱/10绿漆不均/8板面刮伤/ /34其 他/4不良数16181081014101298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%15(2).根据资料料作出厂商别不良率推移图(3).根据资料料作出不良项目目别缺点数推移图图.(不良项目目)(日期)记号:缺点数(个)不良率(%)163.层别时注注意事项

11、项:3.1数据的性性质分类类要明确确.3.2同一问题题有很多多项目在在一起应应层别.例:假设有三三条生产产线A、B、C,下表为其其一周生生产不良良率数据据,试以层别别出此三三条生产产线之差差异作分分析.线别星期一星期二星期三星期四星期五星期六A2.2%1.5%2.1%2.4%1.8%1.6%B1.6%1.0%0.9%1.3%1.2%1.4%C0.3%0.8%1.2%0.8%1.0%1.1%17三.柏 拉图图(Paretodiagram)1.何谓柏拉拉图?柏拉图为为意大利利经济学学家所发发明,系根据收集集之数据据、项目目,而按其大大小顺序序,自左而右右排列的的图,从柏拉图图中可看看出那一一项目有

12、有问题,其影响程程度如何何,以找出重要要的问题题-根据2/8原理。142.柏拉图的的作法:步骤1.选定主题题,收集数据据.步骤2.依分类项项目别整整理数据据.(待数据收收集完成成后,便依分类类项目别别来整理理数据.)不良项目第1天第2天第3天第4天第5天合计标签有瑕疵2822353122138卷标位置不对4752384349229标签重贴没贴好81617181271标签印刷不良8293768880419其 他191116845合 计166192177196171902步骤3.制作计算算表.(数据的整整理结束束后,将各项目目的数据据由大到到小依次次排列,并制作计计算表.这时,将“其他他”项列列在

13、最后后.3.1计算表制程黄金烫发液充填包装工程样本数N=902对象(品名等)降低标签的不良数据收集时间7月21日7月25日作成日7月30日圈名杂草小组作者刘邦数据收集者:小王、小刘、小赵不良项目不良个数累积数影响度%累积影响度(%)标签印刷不良41941946.4%46.4卷标位置不对22964825.4%71.8标签有瑕疵13878615.3%87.1标签重贴没贴好718577.9%95其 他459025.0%100合 计90210015步骤4.求出累积积数、影影响度、累积影影响度.累积数不良数依次合合计的数数值。影响度单项不良良数除以以合计不不良数。累积影响响度累积不良数除以合计不良良数。

14、4.1累积数的的求法项 目数据累积数标签印刷不良419卷标位置不对229419+229=648标签有瑕疵138648+138=786标签重贴没贴好71786+71=857其 他45857+45=90216步骤5.记入必要要事项.计算表必必须记入入数据数数值、品品名及目目的、数数据收集集时间、完成日日期、记记录者的的名字.4.1影响度及及累积影影响度的的求法项目影响度(%)累积影响度(%)标签印刷不良(419/902)*100=46.4(419/902)*100=46.4卷标位置不对(229/902)*100=25.4(648/902)*100=71.8标签有瑕疵(138/902)*100=15

15、.3(786/902)*100=87.1标签重贴没贴好(71/902)*100=7.9(857/902)*100=95其 他(45/902)*100=8.0(902/902)*100=100.017步骤6.画写直轴轴、横轴轴.准备方格格纸,记入直轴轴、横轴轴,基轴线为为零,将数据标标入直轴轴.请不要忘忘记标上上直轴的的数据单单位.(图6.1)步骤7.画柱形图图.依照数据据的大小小画出柱柱形图.在柱形图图中,每一柱形形宽度相相同,并且柱形与柱柱形之间间没有间间隔.(图6.1) 10008006004002000标签印刷不良卷标位置不对标签有瑕疵标签重贴没贴好其他个不良个数18步骤8.画累积曲曲线

16、.将先前求求出的累累积数,(如图8.1),在每一柱柱形的右右上方作作记号,用直线把把记号链链接起来来.这个曲线线称为累累积曲线线.(个)完成日期期:7月30日作作者者:刘邦邦时时间间:7月24日7月25日累积影响响度图8.1完成后的的柏拉图图(卷标不良良项目别别柏拉图图)19步骤9.标上累积积影响度度刻度.最后标上上累积影影响度的的刻度就就完成了了柏拉图图.从最右侧侧其他项目右上上方沿着着直轴向向上延伸伸,直到和累累积曲线线交叉为为止.横轴为0,累积曲线线的终点点为100%,其间分成成10等分别划划上刻度度,记入累积积影响度度%.最后,记入必要要事项.3.柏拉图的的看法及及使用方方法的要要点柏

17、拉图是是以数据据、项目目分类,如:不良损失失金额、不良件件数、缺缺点数等等(X轴),以及要因因别、现现象别、制程别别、品种种别等(Y轴),依其大小小顺序排排列的条条图,对现场管管理及监监督者而而言,由柏拉图图可看出出下列各各项问题题:3.1.1那一项目目问题最最大.3.1.2问题大小小排列一一目了然然.3.1.3各项目对对整体所所占分量量及其影影响程度度如何.3.1.4减少不良良项目对对整体效效果的预预测及评评估.3.1柏拉图的的看法:203.2柏拉图的的用法:3.2.1掌握问题题点:虽然分类类很多,但实际上上影响较较大的只只不过是是23项,因此很容容易找出出重要问题.3.2.2确认改善善效果

18、:把改善前前与改善善后的柏柏拉图排排列在一一起,可评估出出改善效效果.例:制程改善善前与改改善后的的柏拉图图作比较较21A:改善前查查检表:品名:H350汽车引擎盖日期:AUG 8-12工程别:成型外观检查查检者: 日期 项目AUG 8AUG 9AUG 10AUG 11AUG 12合计形状不良/ / / / / / / /53尺寸不合/10刮伤/16波浪/9毛边/ / / / / /42碰伤/7其他/45天总生产产数:1600PCS，不良率率141/1600*1008.8222品名:H350汽车引擎盖日期:SEP 10-14工程别:成型外观检查查检者: 日期 项目SEP 8SEP 9SEP 1

19、0SEP 11SEP 12合计形状不良/ / /17尺寸不合/10刮伤/ /23波浪/13毛边/ / / /19碰伤/8其他/2B:改善后查查检表:235天总生产产数:1600PCS，不良率率92/1600*1005.75C:改善前、后查检检表统计计比较改善前统计 项目不良数累计数影响度累计影响度形状不良535337.637.6尺寸不合429529.867.3刮伤1611111.378.7波浪101217.085.8毛边91306.492.2碰伤71374.997.1其他41412.9100改善后统计 项目不良数累计数影响度累计影响度形状不良232323.723.7尺寸不合194219.542

20、.3刮伤175917.557.7波浪157415.476.2毛边138713.489.6碰伤8958.297.9其他2972.010024D:改善前、后柏拉拉图比较较改善前改善后a.不良率由8.82%降至5.75%降低3.07%b.不良数由由141个降至92个降低49个25(四).散布布图图(Scatterdiaram)1.何谓散布布图?散布图就就是将成成对的二二组数据据制成图图表,以观察数据相相互间的的关系.在分析两两个变量量X、Y之间的相相关性时时需使用用散布图图,将两组数数据展示在X、Y轴之间相关关情形的的图谓之之散布图图.如:比重及浓浓度、电电流密度度及电镀镀的厚度度或者业业务部门门的

21、访问问次数及及成交率率等,像这些调查二个个数据之之间的关关系者常常常会出出现.这时所使使用的图图表就是是散布图图.如:分析FQC人员是不不是年资资越久批批退率越越低?2.散布图的的作法2.1收集成对对的数据据,整理成数数据表.首先,收集想知知道有没没有相关关关系的的成对之之二种数数据,整理成数数据表.数据数量量如果太太少,就不容易易找出相相关关系系,所以至少少要收集集30组以上的数数据才行行.2.2求出数据据中X、Y的最大值值与最小小值.2.3在横轴(X)与纵轴(Y)上各列出出品质要要因(特性).2.4把两种对对应数据据点在坐坐标图上上.2.5两组数据据相同时时另作记记号表示示.2.6图上加入

22、入品名、工程别别、日期期、制表表人.2.7例:下表所列列数据为为一钢制制品的焠焠火温度度与硬度度间是否否有相关关性?0NO烧入温度(X)硬度(Y)NO烧入温度(X)硬度(Y)NO烧入温度(X)硬度(Y)1810471184052218104428905612870532285053385048138305123880544840451483045248805758505415820462584050689059168204826880547870501786055278304688605118870552886052981052198304929860501082053208204430840

23、49单位:焠火温度度(0C)硬度(HR-C)X:max=890-min=810=800cy:max=59-min=44=15(组距)钢的烧入入温度与与硬度关关连散布布图4042444648505254565860800810820830840850860870880890900X温度(0C )工程别:压延课日日期: 2001/10/15制品名:STB-6制表者:XX XXYX增大时,Y也随之增增大,典型的正正相关YX增大时,Y反而减小小,典型的负负相关XXYX增大时,Y也随之增增大,非极显着着的正相相关X增大时,Y反而减小小,非极显着着的负相相关XY3.13.23.33.4X与Y之间看不不出有

24、何何关系XYX开始增大大时,Y也随之增增大,但达到某某一值以以后,则X增大时,Y却减小.XY4.散布图重重点:4.1可发现原原因与结结果的关关系:-收集原因因的数据据,与结果的的数据,相对比较较.4.2绘出散布布图,对结果可可一目了了然.-在散布图图内,将原因和和结果的的数据点点入.4.3可判断是是有关联联或是没没有关联联.-由散布图图可以清清楚了解解两组数数据间的的关系.4.4收集到的的数据在在图上无无法判定定.-则应先予予层别,再行点入入绘成散散布图.5.例:下列数据据表示制制造工程程所使用用砂混合合树脂(和削),树脂重(%)对砂抗折折力强度度(kg/cm2)的关系试试作一散散布图分分析两

25、者者关联性性.NoXYNOXYNOXY12.638112.331213.57023.963123.249222.84533.350133.157232.54243.867142.951244.28052.749153.153252.63863.665162.748264.05573.653172.648274.27983.861183.357282.35094.072194.479294.178103.354202.028302.540X:树脂添加加量(%)Y:对砂抗折折力强度度(kg/cm2)()X(三)特性要因因图(CAUSEAND EFFECTDTAGRAM)1.何为特性要因因图:利用团体力量量使用脑力激荡荡法共同探讨讨问题结果(特性)与原因之间的关关系图表,谓之特性性要因图图.(因其形状状类似鱼骨故又称鱼骨图,它为日本本石川馨馨所发明明亦称石川图).26(三)特性要因因图(CAUSEAND EFFECTDTAGRAM)2.特性要因因图作法法:2.1决定要讨讨论的质质量特性性-问题的结结果2.2在纸上画画一横线线,将要讨论论的质量量特性写写在箭头头旁(指明具体的特性).品质特性26(三)特性要因因图(CAUSEAND EFFECTDTAGRAM