QC小组活动推行要点1

1、 主讲：华开平 安徽亳州古井贡酒业股份有限公司QC小组活动推行实务贡献公司 成就自己 手机箱: 了解QC的基本知知识，建建立系统统全局观观；理解工作作的主要要目的和和手段，学习发现现问题并并分析其其成因；掌握推行行QC小组活动动的规则则、QC式工作方方法、QC工具活用用技巧；掌握业务务改善中中资源整整合与观观念革新新提高现场场管理和和现场改改善的业业绩能力力目的QC小组活动动推行要要点华开平QC小组活动动推行实实务系列课程程之二1、选择课课题2、现状调调查3、设定目目标4、分析原原因5、确定主主因7、实施对对策8、检查效效果目标未达达到目标达到到9、巩固措措施10、总

2、结和和下一步步打算PDCA四阶段十步骤6、制定对对策确定小组组成员及及明确职职责分工工小组简介介例利用甘特特表制订订有关解解决问题题各步骤骤的活动动计划书书制 定活活动动 计划划阶段活动步骤时间地点推进者08/708/808/908/1008/1108/1209/1P选题理由车间陈伦胜现状调查车间钟坤洪目标设定车间陈利鸿原因分析车间陈楚芝主因确定车间钟润才制定对策车间钟坤洪D对策实施车间付银星C效果检查车间张冬泉A巩固措施车间陈楚芝下步打算车间陈楚芝例目的：确确定课题题；目标：1、科学严严谨地确确定课题题；2、用数据据和严密密逻辑来来阐述；工具：系系统图、柏拉图图、饼图图、柱状状图、折折线图；

3、选题注意意什么问问题：1、课题宜宜小不宜宜大2、课题的的名称应应一目了了然地看看出解决决什么问问题，不可抽象象。3、选题理理由应直直接写出出选此题题的目的的和必要要性，不不要长篇大论地地陈述背背景。4、数据收收集时段段一般在在612个月，最最少不低低于3个月。P阶段段（1）选题理理由系统选题题的步骤骤：1.1选择项目目的切入入点1.2指标进行行分解1.3指标现状状与目标标对比选题理由由的方式式1、系统分分解选题题QCDSF质量：站在顾顾客立场场，制造造令顾客客称心满满意的产产品成本：通过有有效管理理，把顾客的的负担降降到最低低程度交货期：抓住住时机，即时满足足顾客需需要安全：健康、安全、环保柔

4、性：敏锐感感觉市场场，敏捷捷适应变变化预见性地地满足顾顾客需要要1.1选择项目目的切入入点：五五个环节节(经营五要要素)顾客满意系统选题题的步骤骤：例客户投诉诉率为70%通过公司司各项经经营指标标分析，客户质质量投诉诉率高，引起公公司高度度重视。1.2指标进行行分解（系统图图）酒体异物物30%包装破损损50%标签错误误5%量不足3%质量市场不良良率1%其它12%指标测量指标标分解指标标虫子白色杂质质蓝色杂质质黑色杂质质其它系统选题题的步骤骤：例1.2指标进行行分解（柏拉图图）系统选题题的步骤骤：1.3指标现状状与目标标对比2010年- 2011上半年入入池水分分合格率率统计表表系统选题题的步骤

5、骤：2、领导指指定；优势：领领导能全全程关注注，提供供必要资资源，项目成功功几率高高；劣势：主主观选定定，涉及及流程广广，项目目难度大大；3、自己经经验选定定；优势：自自己能全全力投入入研究，自主性性强；劣势：单单兵作战战的可能能性极大大，项目目成功几几率小；选题理由由的方式式P阶段段（1）选择择 课题题例如：降降低酒酒体异异物物要解决什什么问题题（质量、效率、成本、消耗等等方面的的特性）要解决的的对象（产品、工序、过程、作业的的名称）怎样（提高还还是降低低，增大大还是缩缩小，改改善还是是消除）课 题的的命命 名课 题的的命命 名提高酒体体质量水水平提高电电话服务务水平提高成成品率提高对对顾客

6、询询问的回回答率降低接接线员不不在时的的电话应应答率降低主主板焊接接不良率率避免“口口号式”，最好好点明其其关键问问题点！不好好选题理由由的陈述述1简明、扼扼要地说说明选题题理由：从市场需需求、抱抱怨的角角度阐述述从集团团、公司司的需求求角度阐阐述从是否否满足客客户、公公司及车车间的问问题角度度阐述竟可能能用量化化的数据据说明有数据、无条理理，描述述重点突突出不明明显选题理由由的陈述述例选题理由由陈述无无条理的的实例：？选题理由由的陈述述简明、扼扼要地说说明选题题理由：选题时可可选用的的工具及及应用用实例：1、饼分图图2、排列图图选题理由由的陈述述2各项预算算减少15%公司方针针工场方针针本部

7、门症症结所在在办公费用用减少15%复印纸消消耗35%差旅纸消消耗30%办公费用用22%其他13%上年度办办公费用用支出情情况评价 评价项目可选课题符合上级方针难易度预期效果与小组成员关系选定降低办公用品费用降低复印纸消耗降低差旅费用降低复印印纸消耗耗表示重要要;表示一般般选题理由由的陈述述2饼 分图图矩矩阵图例市场抱怨怨部门要求求递减不不良课题选定定2010年市场质质量投诉诉60起，客户户投诉严严重。降低包材材不良率率选题理由由的陈述述2排 列图图例P阶段段（2）现状状 调查查即问题严严重到什什么程度度？问题3现主义收集事实实利用手法法凸现问题题收集数据据要有客客观性收集数据据要有可可比性收集

8、数据据的时间间要有约约束现场（到到现场去去）现物（确确认现场场）现实（掌掌握事实实）思路目的：1、确定项项目改善善的关键键指标的的实际能能力；目标：1、了解关关键指标标的实际际能力；2、了解关关键指标标的可能能的最佳佳值；工具：1、柱状图图；2、折线图图；3、过程能能力分析析；4、其他；P阶段段（2）现状状 调查查2.1关键指标标的数据据采集期期限确定定2.2关键指标标的数据据采集分分析2.3关键指标标的数据据采集分分析结果果确认关键指标标现状确确认：正常流程程中收集集6个月以上上的数据据-确认平均均水平选择择合适的的指标做做为现状状水平（但如果果数据显显示连续续上升和和下降的的趋势,取最近3

9、个月的平平均值值做基线线或取最最后一个个月做基基线，参参考领导导的意见见。）关键指标标现状确确认：1、数据收收集时限限确定：正常流程程中收集集6个月以上上的数据据-确认平均均水平关键指标标现状确确认：2、数据分分析及现现状确认认：选择合适适的指标标做为现现状水平平（但如果果数据显显示连续续上升和和下降的的趋势,取最近3个月的平平均值值做基线或取取最后一一个月做做基线，参考领领导的意意见。）关键指标标现状确确认：2、数据分分析及现现状确认认：设定目标标的意义义和三要要素：明确通过过小组活活动，将将问题解解决到什什么程度度，为效效果检查查提供依依据：什什么（对对象特性性）、多多少（目目标值）、何时

10、时为止（活动期期间）怎样设定定目标？1、目标应应与课题题名称一一致例：降低产品（或或零件）的加工工废品率率，则目标应应该设定定为：加加工废品品率由3.4%降到0.5%以下2、目标要要定量不不能定性性提高规范范化服务务的程度度()单体成本本从65元降低到到50元以下()P阶段段（3）设定定 目标标目标值设设定的水水平:1、目标要要有一定定挑战性性2、目标应应该通过过小组的的努力可可以达到到的3、当所要要解决的的课题，其现状状与上级级的考核核指标或与产品品、工艺艺的规格格要求有有较大差差距时，可以把上级级的考核核指标或或产品、工艺的的规格要要求作为小组组活动的的目标值值。目标值设设定的依依据：1、

11、上级下达的考考核指标（或标准准的要求求）必须须达到2、顾客提出的需求，必须予予以满足3、通过水水平对比比，在设设备条件件、人员员条件、环境条条件等方方面都差不不多的情情况下，与同行业业已达到到先进水水平的企企业进行比较较，从而定定出也能能达到该该水平的的目标4、历史上曾经达达到过的的最好水平平例目标设定定：例可行性分分析：（目标设定定依据）上图显示示班组换换产时间间最快达达到过11分钟，8分钟的目目标有挑战战性，但但与换产产最快的的时间接接近，可可行性强强。 分析原因因时，注注意以下下四个问问题：1、要针对对所存在在的问题题分析原原因。2、分析原原因要展展示问题题的全貌貌5M1E人（Man）、

12、设设备（Machine）、材料料（Material）方法（Method）、测量量（Measure）、环境境（Environment）3、分析原原因要彻彻底直到可直直接采取取对策为为止（5why)。4、要正确确、恰当当地应用用工具：方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层树图系统图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响没有限制 关联图对两个以上的问题一起 进行原因分析原因之间没有交叉影响部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 没有限制P阶段段（4）分析析 原因因一个因果果图只能能对一个个问题进进行分析析基座缸孔孔直径超超差机器人方法材料测量

13、未按操作作程序执执行执行工工艺差差未按间隔隔时间换换刀夹具刀具油压低压不紧工工件刀片硬度度低直径小磨损快回转工作作台回转精度度差锁不紧主轴窜动大未用标准准环校验验量具不准准缸孔余量量大余量大转速低黏度大切削进给快切削用量量精锪留量量大例寻找根源源原因5WHY例主题主要类别别组成要素素子要素例系统图能能对一个个以上问问题进行行分析特性要因因型系统统图例：按因果果关系展展开可以转化化成特性性要因图图、但无无密度要要求。1、把因果果图、系系统图或或关联图图中的末末端因素素收集起起来，因因为末末端因素是问问题的根根源，所所以主要要原因要要在末端端因素中中选取。2、在末端端因素中中看看是是否有不不可抗拒

14、拒的因素素（即小小组或企企业都无无法采取对对策的因因素）3、对末端端因素逐逐条确认认，以找找出真正正影响问问题的主主要原因因，确认认常用的方方法：A：现场确确认。B：现场测测试、测测量。C：调查、分析。4、确定主主要原因因常用的的方法有有调查表表、简易易图表、散布图图、正交交试验设计计表。P阶段段（5）确定定 要因因例为了找出出要因，利用现现场验证证的方法法对末端端原因逐逐一验证证：P阶段段（5）确定定 要因因例为了找出出要因，利用现现场验证证的方法法对末端端原因逐逐一验证证：P阶段段（5）确定定 要因因P阶段段（6）制定定 对策策例？P阶段段（6）制定定 对策策例针对要因因，制定定对策表表：

15、满足足5W1H；（作成：XXX制定日期期：2012年10月29日）：D阶段段（7）对策策 实施施例？D阶段段（7）对策策 实施施例主题：变化点：改善内容容：效果：对策实施施展示要要求：（包含主题题、变化化点、改改善内容容及效果果）C阶段段（8）效果果 的确确认认例入池合格格率推移移状况：C阶段段（8）效果果 的确确认认例目标达成成状况：有形效果果：无形效果果：1、活动后后膨胀夹夹具使用用寿命大大幅度上上升（46700台/套-22423台/套） 22423台/套100%=108%2、减少膨膨胀夹具具消耗费费用788.5元/套（52套*5/7-30套）=5632元实施费用用=人件费（480元）+材

16、料费（1170元）=1650元合计减少费用：5632-1650 = 3982元评价者：梁 丹 宇日期：2001年6月15日例进行标准准书的制制定关于问题题得到了了解决的的内容，为了防防止再发发，进行行标准化化标准化时时，要作作成作业业标准文文件，基基于上由由第一线线监督职职作成，由所属属科长批批准作业标准准文件以以 一一目了了然简明易懂懂能够得到到遵守为基本条条件确定管理理的方法法全工序依依据品质质管理工工程图（QC工程表）实施个别的作作业依据据作业标标准文件件（标准准作业书书、作业业指导书书）实施施作业标准准文件中中必须明明确写有有发生异异常时的的处理方方法，以以便能够够迅速地地对应落实管理

17、理，效果果跟踪管理、作作业的方方法以组组长对成成员“做做给他看看，说给给听，让让他做做做看”为为基本思思想进行行让有关人人员众所所周知对担当者者进行教教育运用QC手法每天天确认是是否处于于受控状状态（检检查表、折线图图、管理理图、工工程能力力指数管理工程程图和作作业指导导书的内内容必须须能够让让担当者者理解、接受A阶段段（9）巩固固 措施施例措施巩固固例标准化制制定例A阶段段（10）总结和和下步计计划活动体会会今后课题刀片消耗耗最大！ 01年89月份间材材消耗状状况调查查 数据收集较充分 能活用图示说明 全员参与率较高 QC新工具仍不熟练 机械制图知识欠缺 新组员主动性不足 定期组织组员培训

18、定期开展技能培训 新组员主动性加强优点缺点今后方向QC小组的课课题类型型一、现场场型QC小组以班组和和工序现现场的操操作工人人为主题题组成，以稳定定工序质质量，改改进产品品质量，降低消消耗，改改善生产产环境为为目的，活动的的范围主主要是生生产现场场。二、服务务型QC小组工业企业业中不是是从事基基本生产产劳动的的职工组组成的QC小组，即即是由工工业企业业中的辅辅助人员员和服务务人员组组成的QC小组。三、攻关关型QC小组通常是由由领导干干部、技技术人员员和操作作人员三三结合而而组成，它以解解决技术术关键为为目的，课题难难度较大大，活动动周期较较长，需需投入较较多的资资源，通通常技术术效果显显著。四、管理理型QC小组由管理人人员组成成的，以以提高业业务工作作质