QS9000中的APQP简单介绍

1、本资料来源更有效的的APQP2007年11月23日请将手机机设为震震动或关关机状态态目录一QS9000的简介1 QS9000的三大部部份2 QS9000中的APQP二CRN现有的APQP三CRN现有的困困惑一、QS9000的简介QS9000的来源:克莱斯勒勒福特通用QS9000强调:零缺陷/持续改善善（降低低成本，在供应应链中减减少变异异和浪费费)/预防为主主QS9000包括三大大部分：第一部分分:ISO9001为介绍基基础，并并辅加“三大”公司的要求。第二部分分:汽车制造造业的独独特要求求，包括括“PPAP-部件生产审批过过程”及及“持续续性改善善及制造造能力指指数”第三部分分：包括括“三大

2、大”公司司及其货货车生产产厂独特特的个别别要求。如如：-“APQP-先进产品品质量策策划”；-“SPC-统计品质质控制”；-“MSA-检测系统统分析”及“品品质系统统审核”等；-“FMEA-潜在的失失效模式式及后果果分析”；- 什么是APQP？APQP(Advanced PrductQuality Planning)是一种结构化的方法,用来确定定和制定定确保某某产品使使顾客满满意所需需要的步步骤，即即产品先先期质量量策划。关于APQPAPQP的好处引导资源源，使客客户满意意促进对所所需更改改的早期期发现，避免晚晚期更改改以最低的的成本及及时提供供优质的的产品APQP的目的小组活动动的主要要目的

3、:是促进所所涉及的的每一个个人的联联系以确确保所要要求的步步骤按时时完成APQP的联系APQP小组的联联系重要要渠道:小组定期期会议关于APQPAPQP的重点APQP小组最早早阶段的的最重要要的事情情：确认客户户的需要要、期望望、和要要求APQP小组的重重要工作作：早期发现现问题，全力预预防缺陷陷APQP小组的另另一责任任：确保其进进度符合合或超过过客户的进度计计划APQP的重要步步骤APQP的第一步步：确定横向向职能小小组-管理者的的支持APQP的第二步步：制定进度度计划-同步开发发APQP的成功关关键APQP的成功重重要保证证:有效的培培训方案案-传授所有有满足客客户需要要期望要求及开发技

4、技能APQP小组的成成功的关关键：高层管理理者对此此工作的的兴趣、承诺、支持APQP的小组目目标完成成的重要要手段：同步技术术产品质量量策划进进度(APQP)概念提出/批准项目批准准样样件试试生产产投投产策划策策划划产品设计计和开发发过程设计计和开发发产品与过过程确认认生产反馈、评评定和纠纠正措施施计划和产产品设计计过过程设设计产产品和反反馈、评评定确定项目目和和开发验验证和和开开发验证证过过程程确认和和纠正正措施1、计划和和确定项项目输入顾客的呼呼声业务计划划/营销战略略产品/过程基准准数据产品/过程设想想顾客输入入1、计划和和确定项项目输出设计目标标可靠性和和质量目目标初始材料料清单初始过

5、程程流程图图产品和过过程特殊殊特性的的初始清清单产品保证证计划管理者支支持2、产品设设计和开开发输入输出DFMEA可制造性性和装配配设计设计验证证设计评审审制造样件件-控制计划划工程图纸纸及规范范新设备、工装和和设施要要求产品和过过程特殊殊特性量具试验验设备要要求小组可行行性承诺诺和管理理者支持持3、过程设设计和开开发输入输出包装标准准、规范范产品过程程质量体体系评审审过程流程程图车间平面面布置图图特性矩阵阵图PFMEA试生产控控制计划划过程指导导书MSA计划SPC计划管理者支支持4、产品和和过程确确认输入输出试生产MSASPCPPAP生产确认认试验包装评价价生产控制制计划质量策划划认定和和管

6、理者者支持5、反馈、评定和和纠正措措施输入输出减少变差差顾客满意意交付和服服务二、CRN现有的APQP模具模具评估估模具执行行模具追踪踪TaTbTc表面处理理挂具评估估挂具开发发装配制程开发发零件评估估零件开发发采购产品测试试零件试产产输入开发需求求表DFMEA成品设计计开发进度度制定APQP零件设计计产品说明明会任务书评审设计目标标手样验证设变PFMEACPMSA试生产SPCDOEPPAP过程PPAP设变过程确认认过程设计计产品设计计计划和项项目确定定反馈评评定和纠纠正措施施CRN的APQP保留APQP的五大阶阶段1计划和项项目确定定-任务书2产品设计计和开发发验证-图纸和手手模3过程设计计

7、和开发发验证-规范和样样品4产品和过过程确认认-试生产和和PPAP5反馈、评评定和纠纠正措施施-CRN的APQP1集合公司司的力量量发展新新产品2专业人做做专业事事CRN的APQP?APQP的主管做做什么?组长:1一般由开开发工程程师担任任?2特殊由项项目工程程师或专专案人员员担任?成员:1一般由各各职能部部门的职职能岗位位人员组组成?CRN的APQPAPQP的主要活活动：1：定期小小组会议议2:开发输入入与可行行性分析析3：APQP进度计划划的制定定4：DFMEA的分析5：设计评评审6：PFMEA的分析7：试生产产控制计计划的制制定8：试生产产前的准准备A：各分案案的检查查：工装装、设备备、规范范、制程程、工艺艺、检测测及控制制计划、培训计计划等B：产品说