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文档简介

1、QC小组活动常用统计工具方法基础知识 2022/10/151统计方法法及其分类类统计方法法,是指有有关收集集、整理理、分析析和解释释统计数数据,并并对其所所反映的的问题做做出一定定结论的的方法。1.描述述性统计计方法2.推断断性统计计方法2020-01-162描述性统统计方法法描述性统统计方法法是对统统计数据据进行整整理和描描述的方方法。描描述性统统计方法法常用曲曲线、表表格、图图形等反反映统计计数据和和描述观观测结果果,以使使数据更更加容易易被理解解。推断性统统计方法法推断性统统计方法法是在对对统计数数据描述述的基础础上,进进一步对对其所反反映的问问题进行行分析、解释、和做出出推断性性结论的

2、的方法。2020-01-163统计方法法的性质质:描述性:推断性:风险性:2020-01-164统计方法法的用途途1.提供标标示数据据特征的的数据(平均数数、标准准偏差、极差等等);2.比较两两事物的的差异(水平对对比、方方差分析析、假设设检验等等)3.分析事事物影响响变化的的因素(因果图图、系统统图、关关联图等等)4.分析事事物间的的相关关关系(散散布图、正交试试验设计计法等)5.研究取取样和实实验方法法,确定定合理的的实验方方案(正正交试验验设计法法)6.发现质质量问题题,分析析掌握质质量数据据的分布布状态和和动态变变化(排列图图、直方方图、控控制图、散布图图等)7.描述质质量形成成过程(

3、流程图图、控制制图等)2020-01-165数据成为为有效信信息的流流程有效的数数据收集集数 据信 息有用的数数据决策管理理统计分析析数据信息数据需要要用统计计技术进进行处理理和分析析,才能能得到有有用的信信息,否否则就是是无效的的数据。2020-01-166QC小组常用用的工具具与方法法项目工具名称称类别2020-01-167QC小组活动动常用工工具一览览表2020-01-1681调查表调查表又又叫做检检查表、核对表表或统计计分析表表,是系统地收收集数据据,以获获取对事事实的明明确认识识的一类事先设计计好的表格。2020-01-169成品抽样样检验及及外观不不合格品品项目调调查表不合格项项目

4、调查查表2020-01-1610汽车车身身喷漆质质量的缺缺陷位置置调查表表缺陷位置置调查表表颗2020-01-16110.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5(g)0510152025303540零件实测测值分布布调查表表调查人:李XX调查日期期:XX年XX月XX日调查数(N):121件调查方式式:根据原始始凭证统统计质量分布布调查表表2020-01-1612塑料制品品外观质质量调查查表矩阵调查查表2020-01-16132分层法1.分层法又又叫分类类法、分分组法。是按照照一定的的标志,将大量的的有关某某一特定定主题的的观点、意见或或想法按按组归类类

5、的一种统统计型方方法。2.分层的目目的在于于将杂乱乱无章和和错综复复杂的数数据加以以归类汇汇总,使使其增加加可比性性、显示示规律性性。3.分层的原原则是使使同一层层次内的的数据波波动幅度度尽可能能小,而而层与层层之间的的差别尽尽可能大大,否则则就起不不到归类类汇总的的作用。2020-01-1614分层标志志1、人员。可按年年龄、工工级和性性别等分分层;2、机器。可按设设备类型型、新旧旧程度、不同的的生产线线和工夹夹具类型型等分层层;3、材料。 可按按产地、批号、制造厂厂、规格格、成分分等分层层;4、方法。可按不不同的工工艺要求求、操作作参数、操作方方法、生生产速度度等分层层;5、测量。可按测测

6、量设备备、测量量方法、测量人人员、测测量取样样方法和和环境条条件等分分层;6、时间。可按不不同的班班次、日日期等分分层;7、环境。可按照照明度、清洁度度、温度度、湿度度等分层层;8、其它。可按地地区、使使用条件件、缺陷陷部位、缺陷内内容等分分层。2020-01-16153排列图排列图又又叫帕累累托图。它是将将质量改改进项目目从最重重要到最最次要进进行排列列而采用用的一种种简单的的图示技技术。亦亦即发现现关键少少数的一一种方法法。排列图的的用途:1.按重要性性顺序显显示出每每个质量量改进项项目对整整个质量量问题的的作用;2.识别进行行质量改改进机会会;3.比较改进进前后的的效果。2020-01-

7、1616 排列列图依据据的原理理是“关键的少少数,次次要的多多数”; 必须须是属于于同一分分层标志志的数据据,才能能在一张张图上排排列; “频频数”不不能少于于50,项目数数37项: 量值值很小的的项目较较多时,可合并并为“其他”项,排在在横轴最最后; 两个个纵坐标标的标度度,应使使频数总总数与累累计频率率100%取等高。1、应用排排列图识识别改进进项目时时应注意意的问题题2020-01-1617020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频

8、 数从排列图图可以看看出,“顶部充不不满”缺陷是XX不合格品品缺陷的的症结所所在,必必须进一一步分析析其原因因,并加加以解决决。XX不合格品品缺陷排排列图XX不合格品品缺陷统统计表2、举例:2020-01-16184因果图因果图也也叫特性性要因图图、树枝枝图、鱼鱼刺图、鱼骨图图等,是是分析和表表达因果果关系的一种图图示技法法。这种种方法最最早由日日本质量量管理专专家石川川馨教授授开发并并应用,所以国国际上又又将之称称为石川川图,属属于老七七种之工工具之一一。在QC小组活动动中,因因果关系系比较直直接、简简单,逻逻辑关系系比较清清楚的问问题,均均可使用用因果图图予以分分析,具具体可用用于:(1)

9、对生产产或工作作现场存存在的质质量问题题分析因因果关系系;(2)在开展展质量分分析时,表达因因果关系系;(3)在进行行质量改改进时,寻找达达到目标标的途径径。2020-01-1619 针对对一个问问题作一一张因果果图,分分析其影影响原因因; 让小小组成员员充分发发表意见见,找出出可能存存在的全全部原因因; 将每每人分析析的每条条原因,按因果果关系用用箭线连连接,形形成原因因层级,直至可可直接采采取对策策的末端端原因; 应对对分析出出来的所所有末端端原因,逐个到到现场加加以确认认。1、应用因因果图对对要解决决的问题题分析原原因时应应注意的的问题2020-01-16202、举例:铆接速度慢装配技能

10、不熟练产量不均衡装配时间少 人 缺少保养铆接机故障多 机 责任心差缺少培训工具/工装使用不方便调整时间长工具/工装不满足快速装配要求型号不统一材料装配困难零件尺寸有偏差零件间配合不畅有效器具不专用 料 领料时间长零件领用地分散不是一次领件序间有等待装配零件多序间节拍不平衡现场布局不合理行走移动时间长 法 电梯门头装配能力低2020-01-16215树图(系系统图)系统图也也称树树状图,是表示示某个问问题与其其组成要要素之间间的关系系,从而而明确问问题重点点,寻求求达到目目的所应应采取的的最适当当的手段段和措施施的一种种树枝状状的图。系统图的的特点:系统图图通常是是用来将将主要的的类别逐逐渐分解

11、解成许多多越来越越详细的的层次,其特点点是目标标明确,重点突突出,措措施具体体,考核核方便,是一种种系统地地寻求达达到质量量活动目目的的最最佳方法法。2020-01-16221、树图的的基本形形式:主题主要类别别组成要素素子要素主题主要类别别组成要素素子要素宝塔型侧向型2020-01-16232、应用树树图进行行原因分分析时,思路与与因果图图基本相相同,应应注意的的问题也也相似: 针对对一个问问题作一一张树图图,分析析其原因因; 让小小组成员员充分发发表意见见,找出出可能存存在的全全部原因因; 将全全部原因因,按因因果关系系分层次次排列,用直线线连接,直至可可直接采采取对策策的末端端原因; 应

12、对对所有末末端原因因,逐个个到现场场加以确确认。3、树图与与因果图图应用时时的主要要不同在在于: 树图图分析原原因的层层次不受受限制,而因果果图受图图形影响响,通常常只能分分析到第第三层或或第四层层原因; 应用用树图时时,在问问题后面面可以不不排原因因类别,可直接接排第一一层原因因,在原原因类别别少于两两个的情情况下,比因果果图便于于应用。2020-01-16244、举例:2020-01-16256关联图关联图也也叫关系系图,是是分析单单一或多多项问题题,比较较复杂的的构成因因果之间间关联情情况的图图示技法法。属于于新七种种工具之之一。在质量管管理实践践中,人人们往往往会遇到到构成问问题的因因

13、素较多多,关系系比较复复杂,类类别大枝枝之间也也有关系系,或一一次作图图需解决决多个目目标等情情形。此此时,因因果图就就显得难难以适应应了,关关联图则则可体现现出它的的优越性性。它比比因果图图的应用用范围更更广、表表现形式式更加灵灵活。2020-01-16261、关联图图的基本本形式:中央集中中型关联联图单侧汇集集型关联联图关联图中, 表示结果, 表示原因,末端原因的箭头只出不进。问题17问题28614131252因素19341110956因素1121027348111413问题 1问题 22020-01-16272、关联图图与因果果图、树树图应用用之比较较:3、举例:QC小组用“头脑风暴暴法

14、”对造成“直径超差差”和“粗糙度低低”两个关键键问题的的原因,充分发发表各自自意见,共提出出20条原因,见下表表:2020-01-1628按因果关关系整理理成关联联图如下下:直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小2020-01-16297头脑风暴暴法(1)头脑风风暴法的的涵义。头脑风暴暴法(Brain-storming)又称畅谈谈法和集集思法,是采用用会议的的方式,引导各各个参与与者围绕绕某个中中心议题题广开

15、思思路,畅畅所欲言言地发表表独立见见解的一一种集体体创造思思维的方方法。(2)头脑风风暴法的的特点。无框框框、无约约束,与与会者敞敞开思想想,使各种设设想在相相互碰撞撞中激起起脑海的的创造性性风暴;畅畅所欲言言,短时时间产生生大量观观点;集思广广益,充充分发挥挥与会者者每个人人的主观观能动性性和创造造性。(3)用途。寻找创创新方案案,尤其其是在创创新方案案初期和和无头绪绪的情况况下使用用最方便便;寻寻求多种种解决问问题方案案,拓宽宽方案思思路;可以用用来识别别存在的的质量问问题并寻寻求解决决办法,还可以以用来识识别潜在在的质量量改进机机会;绘制因因果图、系统图图、亲和和图时,配合使使用这种种方

16、法效效果最佳佳。2020-01-1630运用时应应注意的的问题: 明确确会议中中心议题题; 与会会者围绕绕中心议议题各抒抒己见(自由奔奔放地思思考); 与会会者可互互相补充充意见,步步深深入,但但严禁批批评; 当场场无遗漏漏地记录录每个人人的每条条意见; 持续续至无人人发表意意见为止止,将记记录的每每条意见见重读一一遍; 去掉掉重复的的、无关关的观点点后进行行归纳整整理。2020-01-16318亲和图亲和图(Affintydiagram)又称为为A型图解、近似图图解,它它是把收收集到的的大量有有关某一一特定主主题的意意见、观观点、想想法和问问题,按按它们之之间相互互亲近关关系加以以归类和和汇

17、总的的一种图图示技术术。亲和图最最大的特特点是与与其它统统计方法法相比,亲和图图不用数数据,而而是用文文字说明明问题。2020-01-1632将每个人人的每条条意见制制成一张张卡片;展开全部部卡片,并反复复阅读几几遍;将内容相相近的卡卡片编成成一组,并作出出“标头卡”; 经几几次亲和和,便可可将原始始卡片归归纳成亲亲和图形形式。亲和图是是整理原原始语言言文字资资料的方方法之一一1、应用步步骤2、亲和图图基本形形式如图所示示:A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA2020-01-1633领导重视视支持尽量在工工作时间间活动领导参加加发表会会把QC小组活动动纳入本本单

18、位计计划创造学习习机会组织单位位内成果果发表发表后要要讲评送小组骨骨干参加加上级组织织的培训训激励到位位成果与评评职称挂挂钩成果与评评先进挂挂钩奖励制度度化推进者积积极指导导让大家理理解QC小组是怎怎么回事事教大家知知道应怎怎样开展展活动掌握常用用的一些些活动方方法会灵活运运用常用用方法齐心协力力进取小组成员能一一齐使劲劲选题要是是小组成成员都能能干的确定可能能达到的的目标要主动进进取要有自主主性,不不依赖别别人要经常保保持进取取精神小组内不不能有人人光说不不干,有有人只干干不说3、举例:如何开展展好QC小组活动动2020-01-16349一散布布图1.作用应用散布布图分析析两个因因素之间间是

19、否存存在相关关关系,及其相相关程度度,以利利于QC小组的质质量改进进活动。2.作散布图应应注意的的问题通过试验验,收集集两因素素的对应应数据(X,Y),不得得少于30对; 通常常把容易易测量或或控制的的因素放放在X轴,另一一因素放放于Y轴,两轴轴长度大大致相等等; 两组组完全相相同的数数据点子子,应以以“”表示3.举例某厂测得得钢的淬淬火温度度与硬度度之间的的成对数数据如表表所示。现用散散布图对对这30对相关数数据的相相关程度度进行分分析研究究2020-01-1635淬火温度度与硬度度数据 淬火温度 硬度(HRC) X Y 淬火温度 硬度(HRC) X Y序号序号468201545830145

20、1830135387012528401153820104281095186085087075989065485054584044885035689024781014984030508602952860284683027548802650840255788024548802353850224481021448202049830195587018558601748820162020-01-1636钢的淬火火温度与与硬度的的散布图图810820830840850860870880890XY淬火温度度(OC)硬度(HRC) 42 44 46 48 50 52 54 56 58 602020-01-16

21、374、其相关关性判断断对照典型型图例判判断XY0XY0XY0XY0XY0XY0(A)强正相相关(B)强负相相关(C)弱正相相关(E)不相关关(F)非直线线相关(D)弱负相相关典型的点点子云形形状图2020-01-163810流程图流程图是是用几何何图形,将一个个过程(如工艺艺过程,检验过过程、质质量改进进过程等等)的各各步骤间间的逻辑辑关系展展示出来来,通过过对过程程的了解解来寻找找改进的的机会,通过对对步骤间间关系的的研究来来发现故故障的潜潜在原因因的一种种图示技技术。只要有过过程就会会有流程程,流程程图就是是用一系系列规定定的易于于识别的的符号(标志)来描述述这个活活动的图图样。2020

22、-01-16391、用途: 通过过用流程程图描述述现行工工作过程程的各个个步骤,寻找可可改进的的环节; 用来来描述改改进后新新的工作作过程。2、举例:复印文件件的流程程图开始接受文件件输入复印份数数开始复印印机器运转转正常?装订?装订文件件整理结束纠正错误误重新开始始是是否否2020-01-164011水平对比比水平对比比可用于于寻求改改进项目目和设定定改进的的目标应用步骤骤如下: 确定定水平对对比项目目综合项还还是单项项;过程程还是结结果(过过程的输输出)。如果是是输出,应与顾顾客需要要联系起起来; 确定定对比对对象(标标杆)公认的领领先水平平; 多渠渠道收集集有关资资料数据据,并进进行整理

23、理、分析析; 进行行对比,找到改改进项目目,或确确认改进进目标。2020-01-1641简易图表表(二)柱状图:用长方型型的高低低来表示示数据大大小,对对数据进进行比较较、分析析。活动目标现状97%99%提高产品品合格率率目标柱柱状图2020-01-1642活动后月月平均缺缺陷次数数低于我我们设定定目标值值,活动动效果明明显。制图:潘战国 时间:2007-9-302、缺陷总总数对比比图:3、目标完完成情况况:可以看出出活动后后#4炉风粉在在线故障障总数和和月平均均值都有有明显下下降。检查效果果(正确案例例)2020-01-1643通过小组组活动,成功的的降低了了超滤缺缺陷频数数,完成成了小组组活动目目标。取取得了良良好经济济效益、社会效效益。使使小组成成员加深深了质量量意识,团队意意识

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