动、静设备管理制度

1、动、静设备管理制度一、建立设备管理台账：凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。动设备管理台账 , ;静设备管理台账 , ;, 设备负责人与安全员共同负责；二、管理及考核内容动设备( ) 标准振动 8 丝;杂音: ;:机械密封轻油 10滴/分, 重油 5 滴/分; 盘根密封轻油 20滴/分, 重油 10滴/分润滑:油润滑: 无明显泄漏油位: 70%油质无乳化, 粘性好转动设备换油时间 .要求

2、视各机泵具体情况不定期换油;乳化、漏油等严重者应及时查明原因联系处理。脂润滑对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂当n3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3 。当n3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。机泵体及附属件 : 机泵出入口阀以下至机座;轴承压盖松紧适宜 ;注油量符合指标 ;, 温度表指示正确 , 无缺少;机泵地脚螺栓紧固 ;, 螺丝、螺母齐全 , 满扣, 整齐接地线连接完好 ;,上述未提到指标如油压 , 水压, 电流等均按工艺卡片执行无偷停, 跳闸;操作及交接班记录要求 : 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行 );静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检

3、。三、设备交接制度动设备按下述要求交接班:不超标设备为正常使用、维护、交接设备超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班正在维修中或有维修人员在现场;维修人员来后若不修理, 必须经车间同意 ,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且必须有车间签字 或知道小时有效同时维修人员签字 写清姓名时间),带病使用设备要求维修人员八小时一签 ; 否则按交接班制执行;若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。四、泄漏率管理制度1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属

4、管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰，各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位，均属于静密封。3、泄漏点：有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。4、动密封点计算方法：一对连续（旋转和往复）运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。5、静密封点计算方法：一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰，不论大小均称一个密封点；一个阀门，一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一个密

5、封点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。6、泄漏率：静（动）密封点泄漏率=静（动）密封点泄漏点100 静（动）密封点总数7、生产装置所属设备、管线和配件及其附属冲洗，消防、生活采暖等设备。管线和配件的动、静密封点管理，由各生产装置使用单位负责管理。8、在密封管理上采用闭路循环的办法，即：巡检查漏挂牌反馈消漏摘牌巡检查漏。巡检查漏：操作工巡回检查发现漏点。挂牌：漏点处由操作工在发现漏点后立即挂牌。消漏：维修工在操作工的监护、配合下消漏点。摘牌：漏点处理后，由维修工摘牌交操作工。、经常保持静密封点泄漏率3