河北某小区高层剪力墙结构住宅楼铝合金模板施工方案内容详细、附图丰富

1、香河富力新城二期（三）工程 铝模板施工方案 页 香河富力新城二期（三）工程铝模板施工方案编 制审 核审 批中建三局第第一建设设工程有有限责任任公司目 录TOC h z t 标题 1,1,标题 2,2,标题 3,3,模板 3级,1,模板 4级,2,模板 附表1级,2,模板 大标题,1 HYPERLINK l _Toc3671018641. 编制制依据 PAGEREF _Toc367101864 h 33 HYPERLINK l _Toc3671018651.1. 编制依依据 PAGEREF _Toc367101865 h 3 HYPERLINK l _Toc3671018662. 工程程概况及及

2、说明 PAGEREF _Toc367101866 h 44 HYPERLINK l _Toc3671018672.1. 工程总总体概况况 PAGEREF _Toc367101867 h 4 HYPERLINK l _Toc3671018682.2. 铝合金金模板系系统选用用说明 PAGEREF _Toc367101868 h 55 HYPERLINK l _Toc3671018693. 施工工准备 PAGEREF _Toc367101869 h 55 HYPERLINK l _Toc3671018703.1. 施工进进度计划划 PAGEREF _Toc367101870 h 5 HYPERLI

3、NK l _Toc3671018713.2. 材料与与设备计计划 PAGEREF _Toc367101871 h 6 HYPERLINK l _Toc3671018723.3. 劳动力力计划 PAGEREF _Toc367101872 h 66 HYPERLINK l _Toc3671018734. 施工工工艺技技术 PAGEREF _Toc367101873 h 7 HYPERLINK l _Toc3671018744.1. 铝合金金模板系系统技术特点点 PAGEREF _Toc367101874 h 7 HYPERLINK l _Toc3671018754.2. 模板设设计 PAGEREF

4、 _Toc367101875 h 9 HYPERLINK l _Toc3671018765. 铝合合金模板板工程施施工工艺艺 PAGEREF _Toc367101876 h 24 HYPERLINK l _Toc3671018775.1. 铝合金金模板施施工流程程及安装装技术要要求 PAGEREF _Toc367101877 h 244 HYPERLINK l _Toc3671018785.2. 铝合金金模板施施工方法法 PAGEREF _Toc367101878 h 26 HYPERLINK l _Toc3671018795.3. 支撑系系统施工工方法 PAGEREF _Toc3671018

5、79 h 335 HYPERLINK l _Toc3671018806. 施工工质量保保证措施施 PAGEREF _Toc367101880 h 36 HYPERLINK l _Toc3671018816.1. 质量保保障措施施 PAGEREF _Toc367101881 h 36 HYPERLINK l _Toc3671018827. 安全全文明保保障措施施 PAGEREF _Toc367101882 h 40 HYPERLINK l _Toc3671018837.1. 危险源源辨识及及防护措措施 PAGEREF _Toc367101883 h 400 HYPERLINK l _Toc367

6、1018847.2. 安全文文明保障障措施 PAGEREF _Toc367101884 h 441 HYPERLINK l _Toc3671018858. 铝合合金模板板及支撑撑体系计计算书 PAGEREF _Toc367101885 h 443 HYPERLINK l _Toc3671018868.1. 铝合金金模板计计算书编编制、设设计计算算依据 PAGEREF _Toc367101886 h 443 HYPERLINK l _Toc3671018878.2. 铝合金金模板体体系简介 PAGEREF _Toc367101887 h 44 HYPERLINK l _Toc3671018888

7、.3. 铝合金金模板标标准单元元 PAGEREF _Toc367101888 h 46 HYPERLINK l _Toc3671018898.4. 铝合金金模板体体系材料料说明 PAGEREF _Toc367101889 h 447 HYPERLINK l _Toc3671018908.5. 铝合金金模板体体系施工工载荷概概述 PAGEREF _Toc367101890 h 488 HYPERLINK l _Toc3671018919. 墙、柱柱处铝合合金模板板设计计计算校核核 PAGEREF _Toc367101891 h 50 HYPERLINK l _Toc3671018929.1. 墙

8、、柱柱处铝合合金模板板整体强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc367101892 h 50 HYPERLINK l _Toc3671018939.2. 墙、柱柱处铝合合金模板板标准单单元局部部强度及及刚度校校核 PAGEREF _Toc367101893 h 522 HYPERLINK l _Toc3671018949.3. 墙、柱柱处铝合合金模板板配件强强度校核核 PAGEREF _Toc367101894 h 55 HYPERLINK l _Toc36710189510. 楼楼面、梁梁处铝合合金模板板设计计计算校核核 PAGEREF _Toc367101895 h 57 HYPE

9、RLINK l _Toc36710189610.1. 楼面、梁梁处铝合合金模板板整体强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc367101896 h 57 HYPERLINK l _Toc36710189710.2. 楼面、梁梁处铝合合金模板板局部筋筋板、面面板强度度及刚度度校核 PAGEREF _Toc367101897 h 557 HYPERLINK l _Toc36710189810.3. 楼面主主龙骨强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc367101898 h 57 HYPERLINK l _Toc36710189911. 铝铝合金模模板支撑撑体系设设计计算算 PAGERE

10、F _Toc367101899 h 60 HYPERLINK l _Toc36710190011.1. 工具式式钢支柱柱的铝合合金模板板体系整整体稳定定性计算算 PAGEREF _Toc367101900 h 60编制依据编制依据（1）危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质2000987号（2）混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）（3）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范【GB50204-2002（2011修）】（4）建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20122（5）铝铝合金结结构设计计规范GB5504229-220077（6）混混凝土结结构工程程

11、施工规规范GB5506666-220111（7）建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-20008（8）建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111（9）高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程JGGJ3-20110（10）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91（11）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300-20011（12）深深圳汇林林达科技技有限公公司铝合合金模板板企业标标准（13）建建筑施工工手册第四版（14）建建筑工程程模板施施工手册册第二二版（中中国工业业出版社社）（15）香香河富力力新城V02区总包包工程设设计图工程概况及及

12、说明工程总体概概况香河富力新新城V02区项目目位于河河北省廊廊坊市香香河县。拟拟建项目目由2#栋26层住宅宅楼，3#栋26层住宅宅楼,4#栋26层住宅宅楼组成成，建筑筑结构体体系为剪剪力墙结结构。2 、3、4栋项目目建筑总总高度均均为82.5米。本工程2#栋3#栋， 标准层层高为3.0米，从从第二层层采用铝铝合金模模板施工工，施工工至26层。使使用铝合合金模板板面积均均约为：25110，总总的建筑筑面积均均约为：627750。2#、3#栋平面面图本工程4#栋， 标准层层高为3.0米，从从第二层层采用铝铝合金模模板施工工，施工工至26层。使使用铝合合金模板板面积约约为：25110，总总的建筑筑面

13、积约约为：627750。4#栋平面面图本工程标准准层主要要构件截截面尺寸寸如下表表：标准层主要要构件截截面尺寸寸（mm）2#、3#楼梁2004470、200500、200400、2000X3770最大柱无特殊柱剪力墙标准：2000最大板厚150mmm4#楼梁2004470、200500、200400、2000X3770最大柱无特殊柱剪力墙标准：2000标准板厚150mmm铝合金模板板系统选选用说明明香河富力新新城2#栋、3#栋、4#栋共3栋住宅宅楼标准准层拟定定采用快快拆式铝铝合金模模板体系系施工，其其中2#、3#栋 ，2226层使用用铝合金金模板施施工，标标准层建建筑面积积8344m2,混凝

14、土土展开面面积25110 mm2，楼面面标准板板厚1200mm,墙柱有有截面变变化；4#栋2226层使用用铝合金金模板施施工，标标准层建建筑面积积8344m2,混凝土土展开面面积25110 mm2，楼面面标准板板厚1200mm,墙柱没没有截面面变化。施工准备施工进度计计划本工程进度度计划安安排A、确保主主体结构构施工进进度计划划，首次次安装的的第一层层，安装装时间为为12天，第第二层安安装时间间10天，第第三层安安装时间间8天，铝铝模第四四次安装装开始按按6天一层层施工（铝铝模实际际拆装周周期2天半）；工期安排（1）本工工程严格格按照国国家项目目法施工工，建立立规范的的项目体体系，实实行项目目

15、经理责责任制，成成立工程程项目经经理部，项项目部具具有对该该工程行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、监督督等权利利。（2）将总总合同的的条款要要求，分分解纳入入相对应应的劳务务合同中中，使劳劳务合同同对质量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全处处于总承承包控制制状态之之中，确确保工程程如期完完成。（3）以总总工期为为依据；制定各各分部工工程工期期节点，编编制工程程进行分分阶段实实施计划划（施工工准备计计划；劳劳动力进进场计划划；施工工材料、设设备、机机具进场场计划；各劳务务队伍进进场计划划）。确确定各劳劳务的进进场时间间，严格格控制其其节点工工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。（4）我

16、公公司选用用的劳务务队，都都是同我我方长期期合作的的的工人人，稳定定居住工工地、流流动性很很小，且且施工技技术较高高，并能能吃苦耐耐劳，出出勤率较较高，具具备打硬硬仗的条条件。（5）选用用的劳力力资源通通过双方方多年合合作，彼彼此有一一定感情情和信任任度，一一旦固定定，人员员流失相相对较小小，确保保了劳动动力资源源的稳定定性。（6）劳务务队施工工进度计计划控制制措施：各劳务务队必须须确保本本项目劳劳动力人人数，且且技工普普工的人人数的比比例满足足施工要要求，各各劳务队队伍对项项目部下下达的详详细施工工进度计计划，给给予相应应的人力力资源保保证措施施，项目目生产经经理和相相关管理理人员在在作业班

17、班完成后后检查其其完成情情况，做做到进度度天天跟跟踪，对对不能完完成的进进度工事事，项目目部督促促其增加加人数或或加班加加点，如如仍不能能完成进进度，项项目部将将按合约约规定外外调人力力确保进进度计划划按期完完成。（7）经济济保证措措施：项项目部将将专款专专用，对对各劳务务队的工工资，按按合同实实行定月月足额发发放，不不拖欠工工人工资资。（8）工作作协调机机制：每每周定期期参与总总承包单单位召开开一次协协调会，解解决生产产过程中中发生的的问题和和存在的的困难。按按总承包包周计划划要求检检查劳务务队每周周完成情情况及布布置下周周施工生生产计划划。（9）进度度保证奖奖惩制度度：建立立施工进进度奖罚

18、罚制度，项项目部应应与劳务务单位密密切合作作，成立立施工进进度计划划实施领领导小组组，定期期对每一一节点工工期进度度进行检检查，根根据其超超前或滞滞后的实实际情况况，项目目部落实实奖励或或处罚制制度。（10）根根据气象象情况分分析，本本地区雨雨期多、夏夏天热、冬冬季较冷冷。故必必须提前前进行施施工准备备工作和和相应的的技术措措施，避避免因气气候因素素使工期期受到影影响。材料与设备备计划材料准备（1）本工工程在使使用铝合合金模板板施工时时，配置置铝合金金模板1套，楼楼面支撑撑3套，梁梁底支撑撑4套，悬悬挑支撑撑6套。本工程采用用铝合金金模板，主主材质为为铝合金金60661-TT6，铝合合金模板板

19、面板板板厚4mm。（2）机械械设备、机机具准备备本工程铝模模板材料料上下层层周转，拟拟采用传传料口人人工传递递，不占占用垂直直机械运运输。劳动力计划划本工程3栋栋楼模板板展开面面积共约约75330平米，计计划6天完成成一层楼楼，需按按下表配配备操作作人员：每个班组劳劳动力计计划表工种施工准备阶阶段标准层施工工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工2人37人铝模板及其其支撑体体系安装装、拆卸卸搬运工2人10人材料运输及及垃圾清清理小计5人48人施工工艺技技术铝合金模板板系统技技术特点点铝合金模板板体系技技术特点点（1）、模模板涂刷刷特有的的模板隔隔离层，现现场施工工质量更更好（2）、材材质强度度

20、超过国国标要求求，模板板刚度大大、不变变形、不不起鼓；周转次次数远高高于同行行业水平平（3）、铝铝合金模模板快拆拆体系操操作轻便便快捷、劳劳动强度度低、效效率高；（4）、铝铝合金模模板外观观美观整整洁、品品质高档档、施工工形象好好；（5）、人人工传递递模板材材料，不不占用塔塔吊、卸卸料平台台（6）、选选配的支支模体系系不仅安安全快捷捷，而且且一套支支撑体系系可解决决整栋楼楼不同层层高支撑撑问题；（7）、配配套的现现场拆装装运输工工具，安安全、高高效、轻轻松作业业；（8）、全全部采用用定型设设计，工工厂生产产制作，模模板工程程质量优优；（9）、安安全文明明施工，以以人为本本，科学学发展；（10）

21、、由由于现场场几乎没没有制作作加工工工序，减减少施工工噪音，节节能环保保。铝合金模板板构配件件技术特特点（1）、铝铝合金模模板材质质成分应应符合GB/T31190-20008变形形铝及铝铝合金化化学成分分中60661的要求求：牌号化学成分（质质量分数数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.880.70.150.440.150.811.20.040.3350.250.150.050.15余量（2）、铝铝合金模模板材质质力学性性能应符符合GB552377.1-20008铝合合金建筑筑型材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mmm2)规定非比例例延伸强强度

22、(Rp00.2)/(NN/mmm2)断后伸长率率/%6061T62652458（3）、铝铝合金标标准模板板采用成成熟设计计，模板板整体刚刚度大，安安装拆卸卸过程不不易变形形，操作作快架间间距方便便；（4）、铝铝合金模模板快拆拆体系操操作轻便便快捷、劳劳动强度度低、效效率高；铝合金模板板早拆体体系特点点，板底支支撑立杆杆间距11.2mm，小于于2m，故故混凝土土强度达达到50%即可拆拆除板底底模（支支撑不拆拆）；梁梁底支撑撑立杆间间距1.2m，混凝土土强度达达到75%即可拆拆除梁底底模（支支撑不拆拆）；支撑拆拆除时，混混凝土强强度应满满足如下下要求构件类型构件跨度(m)达到设计的的混凝土土立方体

23、体抗压强度标标准值的的百分率率(%)板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100早拆体系示示意模板设计模板分区本工程为方方便设计计、安装装以及现现场组织织施工，根根据项目目实际情情况将铝铝合金模模板划分分为若干干作业区区域，按按区域进进行设计计以及劳劳务分组组施工。楼面顶板设设计（1）、楼楼面顶板板标准尺尺寸400011100mmm，局部部按实际际结构尺尺寸配置置。楼面面顶板型型材高65mmm，铝板板材4mm厚。（2）、楼楼面顶板板横向间间隔12000 mmm设置一一道1000mm宽铝梁梁龙骨，铝铝梁龙骨骨纵向间间隔12000mmm设置快快拆支撑撑头（流流星锤）。（3）

24、、楼楼面顶板板设计布布置如下下图所示示：（局局部区域域）楼面局部配配模图（4）、楼楼面顶板板安装如如下图所所示：（局局部区域域）（5）、楼楼面龙骨骨（横梁梁）装拆拆示意图图：梁模板设计计（1）、梁梁模板标标准尺寸寸20005000mmm，局部部按实际际结构尺尺寸配置置。梁模模板型材材高65mmm，铝板板材4mm厚。（2）、梁梁截面宽宽度小于于等于4000mm时，梁梁底设单单排支撑撑，梁底底支撑间间距12000mmm，梁底底中间铺铺板，梁梁底支撑撑铝梁1000mm宽，布布置在梁梁两侧。（3）、梁梁截面宽宽度大于于4000mm，梁底底设双排排支撑，梁梁底支撑撑间距12000mmm，梁底底中间铺铺板

25、，梁梁底支撑撑铝梁1000mm宽。（4）、梁梁模板安安装节点点大样如如下图所所示： 梁底单单排立杆杆 梁底双双排立杆杆本工程设计计到反梁梁，如：2000X8000（+0.43）具体配模方方法如下下：反梁节点图图墙模板设计计（1）、本本工程内内墙模板板标准尺尺寸400027700mmm，外墙墙模板标标准尺寸寸400027700mmm。内、外外墙超出出标准板板高度的的部分，制制作加高高板与标标准板上上下相接接。墙模模板型材材高65mmm，铝板板材4mm厚。（2）、外外墙顶部部加一层层3000mm宽的模模板板，起起到楼层层之间的的模板转转换作用用。（3）、墙墙模板处处需设置置对拉螺螺杆，其其横向设设

26、置间距距8000mm、纵向向设置间间距9000mm。对拉拉螺杆起起到固定定模板和和控制墙墙厚的作作用。对对拉螺杆杆为T18梯形牙牙螺杆，材材质为45#钢。（4）、墙墙模板背背面设置置有背楞楞，背楞楞设置间间距9000mm。背楞楞材料为为80mmm440mmm2.5mmm的矩形形钢管。本本工程外外墙面共共设置4道背楞楞。如下下图所示示。背楞布置图图（5）、本本工程在在第一道道和第3道背楞楞上加装装可调斜斜撑，用用来调整整墙面竖竖向垂直直度，斜斜撑间距距根据墙墙面长度度来定，间间距应24000mmm。（6）、墙墙模板背背面设置置有背楞楞，背楞楞设置间间距9000mm。背楞楞材料为为80mmm440

27、mmm2.5mmm的矩形形钢管。斜撑布置图图内墙布置及及对拉螺螺杆图墙柱梁的相相关节点点图楼梯模板设设计（1）、楼楼梯模板板包括踏踏步模、底底模、底底龙骨、墙墙模、狗狗牙模、侧侧封板等等组成部部分。 楼梯狗狗牙模 楼梯墙墙模楼梯模（2）、楼楼梯模板板底部设设置有底底部龙骨骨。楼梯底部楼梯相关节节点图楼梯相关配配模图柱模板设计计（1）本工工程无特特殊柱，模模板及背背楞按墙墙板的设设计原则则设计。本工程特殊殊部位的的模板设设计处理理（1）沉降降板处的的设计处处理当沉降高度度小于1000mm时，采采用角铁铁或者方方钢来做做吊模；当沉降降高度大大于1000mm时，采采用铝模模来做吊吊模。吊吊模使用用时

28、需用用吊架将将吊模吊吊起至指指定高度度。（2）电梯梯井、采采光井等等位置的的设计处处理电梯井、采采光井等等位置根根据外墙墙板来配配模，需需要注意意的是其其上方需需用角铁铁或者槽槽钢对其其加固，以以保证电电梯井尺尺寸。（3）不规规则梁的的设计处处理不规则梁处处多采用用的是异异形板，异异形板设设计时应应尽量避避免，零零散化、尖尖角化的的设计，以以方便施施工安装装以及保保证加工工拼装精精度。（4）预留留孔洞的的处理支撑系统设设计（1）、本本工程在在使用铝铝合金模模板施工工时，配配置铝合合金模板板1套，楼楼面支撑撑3套，梁梁底支撑撑4套，悬悬挑支撑撑6套。（2）、本本工程标标准层层层高2.9米，支支撑

29、系统统选用工工具式钢钢支柱。工工具式钢钢支柱其其主要物物理特性性如下表表所示项目外径（mm）内径（mm）壁厚（mm）截面积（mm2）截面惯性矩矩I（mm4）抗弯截面系系数Wx（mm3）回转半径（mm）插管48432.5424.111078331449215.9套管6055.42.3451.661869992623320.3（3）、本本工程工工具式钢钢支柱安安装如下下图所示示：铝合金模板板工程施施工工艺艺铝合金模板板施工流流程及安安装技术术要求工艺流程：验线墙身身垂直参参照线及及墙角定定位安装墙墙板及校校正垂直直度楼面梁梁模板安安装及校校正安装楼楼面模板板龙骨安装楼楼面梁模模板及调调平整体校校正

30、、加加固检查查及墙模模板底部部填灰检查验验收混凝土土浇筑验线（1）、复复核放线线人员投投射的轴轴线和墙墙线是否否正确。（2）、目目测墙身身钢筋是是否在墙墙线内，并并留有相相应的保保护层，超超出范围围的钢筋筋马上处处理。（3）、使使用水平平仪测量量本层标标高是否否在控制制范围内内，超过过设计标标高10mmm范围（设设计时内内侧墙身身板提高高10mmm），需需要做相相应的找找平处理理。墙身垂直参参照线及及墙角定定位（1）、根根据校核核后的墙墙线将对对应控制制线投绘绘在墙线线外1500mm处，作作为墙身身垂直定定位参照照线。（2）、在在剪力墙墙竖向钢钢筋离板板面50mmm、间隔5000mm焊接与与剪

31、力墙墙身宽窄窄相同的的14钢筋定定位，剪剪力墙墙墙头焊接接两根，该该工序直直接影响响墙面的的垂直度度，应专专人检查查。安装墙板及及校正垂垂直度（1）、项项目部通通知钢筋筋验收合合格后，在在钢筋上上纵向间间距每根根穿墙螺螺杆位置置，横向向间距每每根穿墙墙螺杆位位置与墙墙体相同同宽度的的内撑，严严格要求求内撑表表面上、下下方向水水平，左左、右方方向与墙墙线成直直角，该该工序直直接影响响墙面的的平整度度、垂直直度，应应专人检检查。（2）、墙墙板安装装前做好好表面清清理干净净，涂抹抹适量的的脱模剂剂。（3）、依依据墙定定位控制制线，从从端部封封板开始始，两边边同时逐逐件安装装墙板。（4）、楼楼板浇筑筑

32、时预埋埋可调斜斜拉杆的的固定板板。并按按照模板板图纸所所示安装装可调节节斜杆，可可调节拉拉杆的上上端安装装在第三三道方钢钢高度，如如下图所所示：（5）、安安装过程程中遇到到墙拉杆杆位置，需需要将胶胶管及杯杯头套住住拉杆，两两头穿过过 对应的的模板孔孔位。（6）、墙墙板安装装完毕后后，需用用临时支支撑固定定，再安安装两边边背楞加加固，拧拧紧对拉拉螺杆。对对拉螺杆杆的螺母母拧紧力力应适度度，以保保证墙身身厚度。（7）、在在墙模顶顶部转角角处，固固定线锤锤自由落落下，线线锤尖部部对齐楼楼面垂直直度控制制线。如如有偏差差，通过过调节斜斜撑进行行调节，直直到线锤锤尖部和和参考控控制线重重合为止止。楼面梁

33、模板板安装及及校正（1）、墙墙身垂直直校正完完毕后进进行楼面面梁底板板模板安安装。（2）、楼楼面梁模模应板先先安装底底模，校校正垂直直后安装装侧模。安装楼面模模板龙骨骨（1）、检检查所有有部位线线锤都指指向墙身身垂直参参考线后后，开始始安装楼楼面龙骨骨。（2）、龙龙骨安装装关系楼楼板面平平整，在在安装期期间一次次性用单单支顶调调好水平平。（3）、校校对本单单位楼面面板对角角线。安装楼面梁梁模板及及调平（1）、楼楼面对角角线检查查无误时时，开始始安装楼楼面模板板，为了了安装快快捷，楼楼面模板板要平行行逐件排排放，先先用销子子临时固固定，最最后统一一打紧销销子。（2）、每每个单元元模板全全部安装装

34、完毕后后，应用用水平仪仪测定其其平整度度及本层层安装标标高，如如有偏差差通过模模板系统统的可调调节支撑撑进行校校正，直直至达到到整体平平整及相相应的标标高。整体校正、加加固检查查及墙模模板底部部填灰（1）、每每个单元元的水平平及标高高调整完完毕后，需需对整个个楼面做做一次水水平和标标高的校核。（2）、检检查墙身身对拉螺螺杆是否否拧紧。（3）、检检查混凝凝土工墙墙身模板板底部是是否用素素混凝土土填实。（4）、把把楼面板板及梁板板清洁干干净后刷刷脱模剂剂。检查验收所有安装及及内部自自检查工工作完成成后，需需要总包包、监理理、施工工方人员员一起做做混凝土土浇筑前前的最后后检查验验收，并并做好书书面交

35、接接，安排排好下一一步的守守模工作作。混凝土浇筑筑注意事事项（1）、混混凝土浇浇筑时应应从中间间向四周周扩散浇浇筑，防防止铝模模板产生生整体移移位。（2）、所所有柱及及剪力墙墙需分2-3次、相相隔4小时，从从下至上上分层浇浇筑，确确保每次次浇筑不不超过2米，并并捣均匀匀。（3）、楼楼梯位分分三次浇浇筑，每每次浇筑筑时必需需打开踏踏步板上上的透气气口，以以防止气气泡和蜂蜂窝产生生。（4）、双双层窗台台板浇筑筑时需上上下分开开浇筑，以以防止窗窗台板浇浇筑时，内内部气体体过多而而起拱。（5）、垂垂直混凝凝土泵管管不能和和铝合金金模板硬硬性接触触。必须须在工作作面以下下的两层层固定泵泵管，在在楼面上上

36、的泵管管需要用用胶垫防防震。铝合金模板板施工方方法本工程铝模模主要施施工特点点为加快施工工进度、节节省工期期、减少少塔吊工工作量，结结合本工工程的实实际情况况，梁、楼楼面板模模板均采采用整体体安装；铝合金金模板支支撑系统统采用快快拆施工工工艺；模板及及其支撑撑材料的的上下层层转用采采用人工工运输，减减少了塔塔吊的工工作量。其其主要施施工顺序序如下：结构找找平，刷刷模板隔隔离剂，模模板放线线、安装装、定位位、校直直，梁板板模板安安装；砼砼浇注后后梁、板板模板拆拆除；人人工经上上料口转转运到上上一层。铝合金模板板安装（1）、铝铝合金模模板物料料的接受受与放置置。1）、模板板卸下后后必须按按规格及及

37、尺寸堆堆放。把把模板分分成25个一堆堆，堆放放在货架架或托板板上。2）、模板板应按照照编号堆堆放排列列整齐，以以便于辨辨别。3）、模板板叠放时时必须保保证底部部第一块块模板板板面朝上上。4）、所有有的销子子、楔子子、墙模模连接件件等构配配件以及及特殊工工具应妥妥当地储储存起来来，在需需要使用用时再分分发下去去。5）、以装装箱单为为依据检检查构件件，确保保构件全全部到位位。（2）、水水平测量量1）、装配配模板之之前，在在装配位位置进行行混凝土土楼板面面标高水水平测量量2）、水平平测量都都以T.BB.M（临时时水平基基点）为为基准。3）、测量量记录由由指定监监督员存存档保存存。4）、测量量时，在在

38、地板上上画正（+）或负负（-）来标标记测量量结果是是行之有有效的方方法，5）、沿墙墙线标高高超出设设计标高高8mm的地方方，应打打匝到不不高于8mm。沿墙墙线低于于基准点点的地方方，需用用胶合板板或木头头填塞模模板至所所需水平平高度。角角部及墙墙中的低低位必须须要充分分填塞。6）、砼浇浇筑后，平平模外围围起步板板（K板）顶顶部需进进行水平平测量，平平模外围围起步板板（K板）的的水平度度会引起起结构偏偏离中心心线，否否则模板板不能保保持其垂垂度。7）、为便便于浇筑筑后调整整平模外外围起步步板（K板），上上开了26mmm的长形形孔。8）、与混混凝土面面水平测测量一样样，平模模外围起起步板（K板）的

39、的测量记记录也要要由指定定监督员员存档保保存。同同时偏差差检测应应执行并并记录存存档（3）、放放线1）、墙边边模板线线误差控控制在1mm以内，离离模板线线外侧1500mm应在相相同方向向再平行行放一条条控制线线。2）、放样样线应穿穿过开口口、阳角角等至少少1500mm，便于于控制模模板在浇浇注前的的正确位位置。3）、参考考点及放放样点很很重要，直直接影响响墙体垂垂直度，严严禁其移移动或损损坏。（4）、控控制/纠正偏偏差1）、通过过观察偏偏差及用用工具测测量平模模外围模模板水（K板）平平度，确确定哪些些位置需需要进行行修正工工作。2）、如果果平模外外围起步步板（K板）需需要调整整标高，逆逆时针拧

40、拧松紧固固螺栓，调调整其至至所需位位置后再再拧紧螺螺栓。3）、安装装好垂直直模板以以后，立立即检查查阳模的的垂直度度并采取取措施控控制偏差差。4）、除了了平模外外围起步步板（K板）的的标高外外，可以以用螺旋旋千斤顶顶和铁链链来拉动动模板校校正墙面面垂直度度。也可可用可调调支撑控控制墙面面垂直度度。（5）、模模板安装装前检查查1）、开始始安装模模板时，复复查定位位钢筋是是否在放放样线内内，确保保模板安安装对准准放样线线。2）、所有有模板从从转角开开始安装装，使模模板保持持侧向稳稳定。3）、安装装模板之之前，保保证所有有模板接接触面及及边缘部部已进行行清理和和涂油。4）、转角角稳定后后和内角角模按

41、放放样线定定位后继继续安装装整面墙墙模。为为了拆除除方便，墙墙模与内内角模连连接时销销子的头头部应尽尽可能的的在内角角模内部部。5）、封闭闭双边模模板之前前，需在在墙模连连接件上上预先外外套PVC管，同同时要保保证套管管与墙两两边模板板面接触触位置要要准确，以以便浇注注后能收收回对拉拉螺杆。6）、当外外墙出现现偏差时时，必须须尽快调调整至正正确位置置，需将将外墙模模在一个个平面内内轻微倾倾斜，如如果有两两个方向向发生垂垂直偏差差，则要要调整两两层以上上，一层层调整一一个方向向。7）、在墙墙模顶部部转角处处，固定定线锤上上端，线线锤自由由落下，线线锤尖部部对齐楼楼面垂直直度控制制线。如如有偏差差

42、，通过过调节斜斜撑，直直到线锤锤尖部和和参考控控制线重重合为止止（如下下图校正正墙身垂垂直）。（6）、安安装板模模1）、安装装墙顶边边模和梁梁角模之之前，在在构件与与混凝土土接触面面处涂脱脱模剂。2）、墙顶顶边模和和边角模模与墙模模板连接接时，应应从上部部插入销销子以防防止浇筑筑期间销销子脱落落。安装装完墙顶顶边模，即即可在角角部开始始安装板板模，保保证接触触边涂脱脱模剂。3）、板梁梁用于支支撑板模模，在大大多数情情况下，应应按板模模布置图图组装板板梁。用用1322mm 销子和和两条3300mm的BB将板梁梁组合件件中的DP同相邻邻的两个个板支撑撑梁连接接起来。4）、把支支撑钢管管朝横梁梁方向

43、安安装在预预先安装装好的横横梁组件件上，当当拆除支支撑钢管管时这可可保护其其底部。5）、用支支撑钢管管提升横横梁到适适当位置置。通过过已在角角部安装装好的板板模端部部，用销销子将梁梁和板模模连接。6）、保证证安装之之前板支支撑梁边边框已涂涂完油。7）、每排排第一块块模板与与墙顶边边模和支支撑梁连连接。第第二块模模板需与与第一块块板模相相连，（两两套销子子连接）。第第二块模模板不与与横梁相相连是为为了放置置同一排排的第三三块模板板时有足足够的调调整范围围，第三三块模板板和第二二块模板板联接上上后，第第二块模模板固定定在横梁梁上。用用同样的的方法安安装剩下下的模板板。8）、同时时安装多多排，铺铺设

44、钢筋筋之前在在顶板模模面上完完成涂油油工作。9）、顶板板安装完完成以后后，应检检查全部部模板面面的标高高，如果果需要调调整则可可转动支支撑钢管管调整梁梁板，顶顶板水平平度。10）、注注意事项项：安装装楼板模模板时需需要为施施工操作作人员提提供登高高工作凳凳子，凳凳子高2米，操操作人员员高空作作业，必必须按要要求佩带带，并挂挂牢安全全带。登登高工作作凳如下下图所示示：（7）、安安装平模模外围起起步板（）1）、在有有连续垂垂直墙板板模板的的地方，如如电梯井井、外墙墙面，楼楼等，用用平模外外围起步步板（K板）将将楼板围围成封闭闭的一周周并且作作为上一一层连续续墙板模模板的连连接组件件。2）、第一一层

45、浇注注以后，采采用两套套平模外外围起步步板（K板），一一个用以以固定在在前一层层未拆的的模板上上，另一一个固定定在墙模模的上部部楼板的的四周。3）、浇筑筑完成后后保留上上部平模模外围起起步板（K板），作作为下层层墙模的的起始点点。4）、平模模外围起起步板（K板）与与墙模板板连接，安安装平模模外围起起步板之之前确保保已进行行完清洁洁和涂油油工作。在在浇筑期期间为了了防止销销子脱落落，销子子必须从从墙模下下边框向向下插入入到平模模外围起起步板的的上边框框。5）、平模模外围起起步板上上开26mmm116.55mm 的长形形孔，浇浇筑之前前，将M166 的螺栓栓安装在在紧靠槽槽底部位位置，这这些螺栓栓

46、将锚固固在凝固固的砼里里。浇筑筑后，如如果需要要可以调调整螺栓栓来调节节平模外外围起步步板的水水平度，这这也可以以控制模模板的垂垂直度。6）、平模模外围起起步板（K板）的的定位，用用吊线来来检查平平模外围围起步板板（K板）的的定位：直的平平模外围围起步板板（K板）可可以保证证下一层层墙模的的直线度度。（8）、浇浇筑前需需检查的的项目1）、所有有模板应应清洁且且涂有合合格脱模模剂。2）、确保保墙模按按放样线线安装。3）、检查查全部开开口处尺尺寸是否否正确并并无扭曲曲变形。4）、检查查全部水水平模（顶顶模和梁梁底模）的的水平。5）、保证证板底和和梁底支支撑钢管管是垂直直的，并并且支撑撑钢管没没有垂

47、直直方向上上的松动动。6）、检查查墙模和和柱模的的背楞和和斜支撑撑是否正正确。7）、检查查对拉螺螺杆、销销子、楔楔子保持持原位且且牢固。8）、把剩剩余材料料及其它它物件清清理出浇浇筑区。（9）、混混凝土浇浇注期间间的维护护1）、混凝凝土浇注注期间至至少要有有两名操操作工随随时待命命于正在在浇注的的墙两边边检查销销子、楔楔子及对对拉螺杆杆的连接接情况。2）、销子子、楔子子或对拉拉螺杆滑滑落会导导致模板板的移位位和模板板的损坏坏，受到到这些影影响的区区域需要要在拆除除模板后后修补。（10）、浇浇筑期间间注意事事项1）、由于于振动可可能会引引起销子子、楔子子脱落。2）、由于于振动可可能引起起横梁、平

48、平模支撑撑头相邻邻区域的的下降滑滑移。应应保证特特殊区域域全部的的支撑完完好，特特别是墙墙模、柱柱模、梁梁模及其其支撑不不能移位位。3）、应随随时注意意窗口开开口处等等位置是是否混凝凝土溢出出。4）、操作作工必须须要有以以下工具具（在手手边）：销子和和楔子、可可调整支支撑、水水泥钉、木木工锯和和小锤、一一些做附附支撑垫垫块的短短木条， （11）、浇浇筑完成成后的验验收混凝土浇注注完成后后应按GGB5002044-20002混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(20011版)的要求求，进行行检查验验收。铝合金模板板的拆除除（1）、拆拆模前的的注意事事项铝合金模板板底模拆拆除前，混混凝土强强度

49、应达达到下表表的要求求：构件类型构件跨度(m)达到设计的的混凝土土立方体体抗压强度标标准值的的百分率率(%)板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100注：为保证证混凝土土质量，混混凝浇筑筑施工时时需增加加三组同同条养护护立方体体试块，拆拆除底模模前需先先进行此此试块试试压检测测，或者者现场进进行回弹弹仪检测测，强度度满足上上表要求求后报监监理工程程师批准准方可进进行拆除除。（2）、拆拆除墙模模板1）、根据据工程项项目的具具体情况况决定拆拆模时间间，一般般情况下下（天气气正常）24小时后后可以拆拆除墙模模（特备备注意：过早拆拆除会造造成混凝凝土粘在在铝模板板上，影影响墙

50、面面质量）。2）、拆除除墙模板板之前保保证以下下部分已已拆除：所有钉钉在混凝凝土板上上的垫木木、横撑撑、背楞楞、模板板上的销销子和楔楔子、在在外部和和中空区区域拆除除销子和和楔子时时要特别别注意安安全问题题另外在在拆模期期如果不不够重视视收集材材料，则则会在短短时间内内丢失大大量的销销子和楔楔子。3）、墙模模板应该该从墙头头开始，拆拆模前应应先抽取取对拉螺螺杆。4）、外墙墙脚手架架必须封封闭，确确保铝模模板操作作工人模模安装安安全。外外墙拆除除对拉螺螺杆及相相关配件件必须全全部放在在结构内内，防止止高空坠坠物。5）、所有有部件拆拆下来以以后立即即进行清清洁工作作，清洁洁的越早早越好。拆拆除的第

51、第一块模模板因为为与其它它相邻模模板有连连接较难难拆除，剩剩余模板板如在使使用前已已清洁和和涂油，利利用拆模模专用拉拉杆将很很容易拆拆除相邻邻模板。6）、对拉拉螺杆从从墙上拆拆除的时时间越早早越容易易拆除，可可以减少少损坏，7）、把模模板转移移到另一一个地方方时，做做好标识识并合理理堆放在在适当的的地方，方方便下次次墙模板板的安装装并且可可防止工工作出现现混乱。操操作工人人拆除外外墙时要要带好安安全带，物物件要抓抓牢，采采用两人人一组，配配合作业业，严防防高空坠坠物。 （3）、拆拆除顶模模拆除顶模时时的特别别注意事事项：顶顶模板拆拆除时，每每次每块块模板都都需用人人先拖住住模板，在在拆除销销钉

52、，模模板往下下放时，应应小心轻轻放，严严禁直接接将模板板坠落到到楼面。1）、拆除除时间根根据每个个工程项项目的具具体情况况来设定定，但不不能少于于36个小时时拆除顶顶模板。2）、拆除除工作从从拆除板板梁开始始，拆除除1322mm销子和和其所在在的板梁梁上的梁梁模连接接杆，紧紧跟着拆拆除板梁梁与相邻邻顶板的的销子和和楔子，然然后可以以拆除梁梁底板。3）、每一一单元的的第一块块模板被被搁在墙墙顶边模模支撑口口上时，要要先拆除除邻近模模板，然然后从需需要拆除除的模板板上拆除除销子和和楔子，利利用拔模模工具把把相邻模模板分离离开来。在在没有板板梁而模模板是从从一墙跨跨到另一一墙的地地方，要要先拆除除有

53、支撑撑唇边的的墙顶边边模。顶顶模比墙墙模与混混凝土接接触时间间更长，浇浇筑之前前必须进进行清洁洁和涂油油工作，否否则顶模模不容易易脱开。拆拆除下来来的模板板应立即即进行清清洁工作作。拆除除顺序按按安装顺顺序摆放放好。（4）、支支撑系统统的特别别注意事事项拆除楼顶板板、梁顶顶板时，严严禁碰动动支撑系系统的杆杆件，严严禁拆除除支撑杆杆件后再再回顶。支支撑系统统要确保保板底三三层，梁梁底四层层。（5）、清清洁、运运输及叠叠放模板板1）、所有有部件拆拆下来以以后立即即用刮刀刀和钢丝丝刷清除除污物。钢钢丝刷只只能用于于模板边边框的清清洁。2）、耽误误清洁时时间越长长，清洁洁越困难难。必须须在拆除除的地方

54、方立即进进行清洁洁工作。（6）、传传送模板板现场依据具具体情况况，按就就近、统统一的原原则选择择一下两两种方法法向上传传递模板板及相关关物料：1）、通过过楼梯、电电梯井、采采光井转转运。2）、通过过顶板上上的预留留孔洞，转转运完模模板后再再浇混凝凝土封住住，流程程如下图图所示：（7）、模模板堆放放清除完的模模板运到到下一个个安装点点以后，按按顺序叠叠放在合合理的地地方。分分类合理理地堆放放模板，做做方便下下一层模模板安装装，防止止模板混混乱。（8）、拆拆除平模模外围起起步板拆除与墙模模板下部部相连的的平模外外围起步步板（K板），上上部平模模外围护护不拆除除用于支支撑下一一层的墙墙模。墙墙模拆除

55、除以后，去去除锚固固螺栓，拆拆除下层层平模外外围起步步板（K板），然然后进行行清洁和和涂油工工作，以以备下次次使用。锚锚固螺栓栓每次使使用后都都要用钢钢刷清洁洁。每一一层平模模外围起起步K板都跨跨层使用用。（9）、重重复上述述步骤，即即可完成成一层楼楼的模板板施工，下下图为施施工流程程图支撑系统施施工方法法基本要求本工程标准准层高3.0米，模模板支撑撑选用工工具式钢钢支柱。其其搭设需需满足建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-20008的要求求。验收要求模板支撑体体系支设设前应按按方案进进行放线线，做出出样板单单元，支支模分段段或整体体支设完完毕，经经项目安安全和质质量负责责人主持

56、持分段或或整体验验收(监理参参加)，验收收合格后后方能进进行钢筋筋安装和和混凝土土的浇筑筑。安全施工要要求(1)、支支模应在在施工现现场搭设设工作梯梯，作业业人员不不得从支支撑系统统上下。(2)、支支模搭设设、拆除除和混凝凝土浇筑筑期间，无无关人员员不得进进入支模模底下，并并由安全全员在现现场监护护。(3)、下下层楼板板结构的的砼强度度要达到到能支撑撑上层模模板、支支承系统统和新浇浇筑砼重重量时，方方可进行行上层砼砼施工（以以砼拆模模试块的的强度为为依据），否否则下层层楼板结结构的支支承系统统不能拆拆除，同同时上下下层支柱柱应在同同一垂直直线上。(4)、模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，

57、必必须设置置临时固固定设施施，严防防倾覆。墙墙模板在在未装对对拉螺杆杆前，板板面要向向内倾斜斜一定角角度并撑撑牢，以以防倒塌塌。(5)、支支设4.55m以上的的独立柱柱模板和和独立梁梁模板时时，应搭搭设工作作平台，不不足4.55m的，可可使用马马凳操作作，不准准站在柱柱模板上上和梁底底模板行行走，更更不允许许利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。 (6)、搭搭设过程程中严禁禁集中超超负荷堆堆放钢筋筋、机械械设备及及其它材材料，防防止物体体坠落及及支撑系系统局部部坍塌。施工质量保保证措施施质量保障措措施质量标准（1）、铝铝模第一一次安装装前，应应对加工工和购进进的构配配件及材材料等进进行全面面的查核核验

58、收。检检查验收收内容包包括：原原材料的的检验，配配件结构构尺寸，焊焊缝检查查以及支支撑构件件，配合合件的各各项功能能的检查查，符合合设计要要求后，方方可使用用。（2）、面面板拼缝缝必须在在1mmm 以内，并并且所有有拼缝均均需用腻腻子嵌填填。（3）、拼拼合板处处不平整整度不大大于2mm。（4）、模模板平面面平整度度，用2m直尺检检查不大大于3mm。（5）、支支承面高高度误差差，允许许偏差5mmm。（6）、轴轴线位移移，允许许偏差5mmm。（7）、截截面尺寸寸2mmm。（8）、模模板桁架架最大挠挠度7mm。（9）、模模板脱模模、移动动、组装装、校正正过程中中，要严严密观察察、精心心操作，不不得出

59、现现碰磕、摩摩擦、拉拉(顶)裂出模模的墙体体砼，造造成碰缺缺、摩痕痕、裂缝缝等缺陷陷。质量控制项项目及检检查方式式（1）、主主控项目目1）、安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，上上下层支支架的立立柱应对对准。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。2）、在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。（2）、一一般项目目1）、模板板安装应应满足下下列要求求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，模板板内不应应有积水水；模板板与混凝凝土的接

60、接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂；浇浇筑混凝凝土前，模模板内杂杂物应清清理干净净；2）、对跨跨度不小小于4m的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按要求求起拱。检查数量：按规范范要求的的检验批批，在同同一检验验批内对对梁应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3件；对对板应按按有代表表性的自自然间抽抽查10，且且不得小小于3间。检验方法：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。3、固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固其其偏差不不应大于于5mmm检查数量：按规范范要求的的检验批批，在同同一检验验批内对对梁应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3件；对对板应按