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文档简介
1、PAGE 1水源热泵空调工程施工组织设计工程名称:海天花花园首层层商场空空调通风风工程施工单位: 现将海天天花园首首层商场场空调通通风工程程的施工工组织方方案分述述如下:前 言言 工程项项目施工工方案(下称方方案)是项目目施工全全过程的的管理核核心和履履行合同同的保障障措施。方方案依据据国家基基本建设设方针、政政策、标标准、规规范、程程序进行行编制。方方案主要要包括工工程概况况、施工工管理、施施工技术术与质量量保障、安安全生产产与消防防安全等等方面。方方案实施施将确保保项目施施工时效效性、科科学性、系系统性、安安全性和和总体质质量。第一章 执行的的技术标标准、规规范通风与空空调工程程施工及及验
2、收规规范(GB50243-97)压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范(JBJ29-96)机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范(JBJJ23-96)工业金属属管道工工程施工工及验收收规范(GB50235-97)给排水管管道工程程施工及及验收规规范(GB5506228-997)建筑设计计防火规规范(GBJJ16-87)建筑安装装工程质质量检验验评定标标准(GBJ3300,301,302,303,304,3100-888) 空调水水系统一系统概况况本工程为商商住楼,首首层至四四层为商商铺,五五楼以上上为住宅宅,首层层至三层层为商铺铺,现空空调设计计施工仅仅为首层层商铺。设设计为夏
3、夏季供冷冷,冬季季不采暖暖(包括括机械通通风),采采用单冷冷水源热热泵型空空调系统统。选用用5台7匹暗装装整体式式单冷水水源热泵泵,8台5匹暗装装吊顶式式单冷水水源热泵泵,19台3匹暗装装吊顶式式单冷水水源热泵泵,2台2匹暗装装吊顶式式单冷水水源热泵泵,10台1.5匹暗装装吊顶式式单冷水水源热泵泵,76台1匹暗装装吊顶式式单冷水水源热泵泵。配用用了1台175吨超静静音横流流式方型型冷却水水塔,3台水泵泵(因考考虑成本本不设备备用)。本工程空调调水系统统包括:冷却水水系统和和冷凝水水系统。冷冷却水系系统、冷冷凝水系系统采用用PVC管安装装,水源源热泵机机组之间间采用保保温铜管管连接。1.1 冷冷
4、却水系系统冷却水系统统由3台水泵泵、1台超静静音横流流式冷却却塔、电电子自动动除垢器器及管道道组成。设设计为闭闭式循环环系统,冷冷却水进进出主机机水温为为32/37,水管管布置为为二管制制异程系系统,每每台冷却却塔供水水管处均均安装了了电动碟碟阀,可可根据负负荷变化化自动调调整冷却却塔工作作数量,达达到节能能目的。冷冷却塔均均安装在在5楼预定定天面位位置上。1.2 冷冷凝水系系统 水水源热泵泵机组冷冷凝水均均用保温温PVC管就近近排放在在预定的的排水管管道孔,排排放方式式为暗排排。二)、空调调冷却水水管施工工方法 空调冷冷却水管管道的施施工流程程如下:2.1 材材料进场场检验根据设计图图购买各
5、各种规格格的管道道及配件件分批运运输进工工地。材材料进场场后首先先进行自自检,核核对型号号、规格格、数量量是否符符合设计计要求,是否有有产品合合格证材料质质量检验验报告,严严禁三无无产品进进入工地地,无误误后向监监理工程程师进行行材料报报验,如如有必要要可对某某些材料料抽样送送专业机机构检验验,经监监理工程程师同意意后方可可使用。2.2 管管道安装装管道安装包包含支吊吊架制作作安装和和管道制制作安装装。 2.2.1支、吊吊架制作作、安装装:空调水管的的支吊架架采用角角钢和槽槽钢经切切割、钻钻眼、焊焊接而成成。200以下水水管用角角钢制作作。支吊吊架尺寸寸根据设设计图结结合现场场情况而而定。支吊
6、架安装装全部用用膨胀螺螺丝固定定在混凝凝土梁上上,不得得安装在在砖墙上上,间距距视梁距距而定,原原则上间间隔不得得大于5米。2.2.22管道制制作、安安装:PVC-UU水管在在安装前前须用清清水冲洗洗管内的的杂质,在安装装前一定定保证管管接头干干燥的,管与管管之间连连接采用用PVCC-U给水注注射粘接接管件连连接,管套与与管套之之间的连连接采用用PVCC-U饮用水水管接着着剂(保证在在干噪的的条件下下进行)。水管管段上上的阀件件,手轮轮应朝上上安装,卧卧式止回回阀、减减压阀、调调节阀必必须安装装在水平平管段上上。在管管道高位位处必须须安装自自动排气气阀,低低位处安安装排污污阀。阀阀门安装装应紧
7、固固、严密密,与管管道中心心线垂直直,并能能操作灵灵活方便便。2.3 管道的的试压与与冲洗2.3.11 管道的的试压1、管道试试压应具具备的条条件管道系统施施工完毕毕,并符符合设计计要求和和管道安安装的有有关规定定。支、吊吊架安装装完毕,配配置正确确,紧固固可靠。焊接工作结结束,并并经检验验合格,焊焊缝及其其它应检检查的部部位,未未经涂漆漆和保温温。清除除管线上上的所有有临时用用的夹具具、堵板板、盲板板及旋塞塞等。试验用压力力表经校校验合格格,精度度不低于于1.5级,表表盘量度度范围值值为试验验压力的的1.55-2倍,压压力表不不少于2块。试压供水系系统阀件件可靠,水水源充足足。对位位差较大大
8、的管道道系统,应应考虑试试验介质质静压的的影响,液液体管道道以最高高点的压压力为准准,但最最低点的的压力不不得超过过管道附附件及阀阀门的承承受能力力,同时时根据最最高点的的工作压压力加上上静压确确定低点点阀门、阀阀件的工工作压力力,选用用不同等等级的阀阀门。系统应在最最高处设设排气阀阀,最低低点设放放水阀门门及排水水管道,保保证排水水到安全全地点。2、管道系系统水压压试验冷冻水管和和冷却水水管的试试验压力力为7.55KG/CM22(表压压)。试验方法:先从管管道系统统低点入入水,逐逐步排净净系统中中的空气气,实验验温度保保持在正正常工作作范围内内。实验验压力应应逐级升升高,每每升高一一级宜稳稳
9、压2-3分钟,达达到试验验压力后后,保压压30分钟,全全面检查查,以系系统所有有连接处处无泄漏漏,管道道无永久久变形,压压力降幅幅度0.22KG/CM22。再降降至工作作压力,24小时内内不再降降低为合合格。在在水压试试验中,设设备可不不与管线线连接,或或用盲板板和其他他方法进进行隔离离。管道道试验时时,应邀邀请业主主代表参参加。合合格后及及时填写写管道试试验记录录表。2.3.22 管道的的冲洗管道系统冲冲洗、清清洗应在在试压合合格后进进行。冲洗、清洗洗应根据据管道使使用要求求、工作作介质及及管道内内部脏污污程度而而定。冲冲洗、清清洗一般般是按主主管、支支管、疏疏排管的的顺序依依次进行行。本管
10、管道系统统采用开开式方法法冲洗排排污。冲洗、清洗洗前的准准备将系统内的的仪表加加以保护护,并将将孔板、喷喷口嘴、滤滤网及止止回阀芯芯拆除,妥妥善保管管,待冲冲洗合格格后复位位。不允许冲洗洗的设备备及管道道与冲洗洗系统隔隔离,采采用关闭闭设备进进出口阀阀门,开开启旁通通阀(可可临时设设置)的的方法。准备冲洗用用介质及及加压设设备,接接通吹洗洗管路,排排放管路路及阀门门。对管道支、吊吊架作必必要的加加固。4冲洗、清清洗方法法 向管网网最高点点(如冷冷却塔水水盘等)或或设定的的补水点点充水,直直至系统统灌满水水为止,接接着从系系统的最最低点把把水放出出,按上上述方法法反复多多次,直直到系统统无赃物物
11、,清洗洗合格为为止。系系统主管管开式冲冲洗到业业主监理理认可后后转入封封闭式循循环过滤滤清洗。在在每台冷冷水机组组的冷却却水进出出口处去去掉橡胶胶软接头头,加装装带法兰兰、滤网网的直管管段改装装成过滤滤器。 按下图图连通,使使各系统统形成循循环回路路。如下下图:冷却水循环环系统充入干干净水后后启动冷冷却水泵泵,使整整个系统统水循环环冲洗多多次,停停泵后将将系统污污水放尽尽,清洗洗水过滤滤器。启启动冷冻冻水泵,基基本保证证流量均均衡,使使整个系系统水循循环多次次,停泵泵后从管管网低点点将系统统污水放放尽,清清洗、检检查水过过滤器。如如此重复复多次,确确认系统统管道清清洁为止止。恢复复水源热热泵机
12、组组冷却水水进出口口处橡胶胶软接头头安装,拆拆除管网网终端临临时连通通管。5.管道化化学清洗洗清水清洗之之后进行行化学清清洗,投投加化学学药剂不不能对PVCC-U管有腐腐蚀作用用。6.冲洗、清清洗要求求 冲洗时时管内的的赃物不不得进入入设备,由由设备吹吹出的赃赃物也不不得进入入管道。水水冲洗时时应保证证供水充充足,排排水畅通通和安全全,排水水管应保保证水能能排入排排水井或或水沟中中,其截截面积不不应小于于被冲洗洗管道截截面积的的60%。冲洗洗用水量量应尽可可能使管管内达到到最大流流量,最最低流速速不小于于1.5米/秒。冲冲洗合格格标准:当设计计无规定定时,以以出口水水与入口口水色和和透明度度目
13、测一一致为合合格。冲冲洗后排排尽管内内积水,必必要时用用压缩空空气吹干干或采取取其它措措施清除除积水。对对不能冲冲洗或冲冲洗后可可能残存存赃物的的管道,用用其它方方法补充充清理。管管道冲洗洗干净之之后,清清洁水过过滤器的的杂质及及拆除水水泵入口口的铜丝丝网。冲冲洗之后后,将原原来的旁旁通阀关关闭,通通向设备备的各个个阀门打打开。这这项工作作应该逐逐层进行行。每台台柜机先先打开进进水阀和和排气阀阀,这样样可以将将柜机处处存留的的空气排排出来。冲冲洗、清清洗合格格后,填填写管道道系统冲冲、清洗洗记录,除除进行规规定的检检查工作作外,冲冲洗、清清洗后不不得在进进行影响响管内清清洁的其其它作业业。2.
14、4管道道油漆、保保温 因采用水水源热泵泵冷却水水不用进进行保温温,机组组之间连连接则采采用不同同型号的的保温铜铜管连接接。保温温厚度为为20MM。2.5 管管道与阀阀门标识识不用保温的的管道按按设计或或甲方的的要求选选择面漆漆颜色。在管道表面面喷箭头头样式的的黄色漆漆,表示示管道水水流方向向;使用黄色喷喷漆,在在管道上上进行文文字描述述,内容容包括:管道名名称(中中、英文文)、管管道规格格、管道道设计编编号。阀门标识:包括水水流方向向、开关关状态、名名称、规规格、设设计编号号等,使使用喷漆漆标识的的方法。三).空调调冷凝水水管施工工方法 本工程冷冷凝水管管采用PVC水管,丝丝扣连接接。3.1空
15、调调冷凝水水施工流流程3.2施工工前准备备 施施工前管管材应进进行检查查,管材材不得有有弯曲、锈锈蚀、重重皮现象象。管道安装所所需要的的基准线线应测定定并标明明,如吊吊顶标高高、地面面标高等等。 3.33支架安安装 管道支支架安装装应正确确、牢固固,钢管管水平安安装支架架最大支支承间距距符合规规范要求求。对立管支架架的要求求:层高高H5米时,每每层设一一个。 3.44 管道安安装 冷凝水水管道的的横管与与横管、横横管与直直管的连连接应顺顺畅,并并且应有有不小于于1%的坡度度坡向排排水方向向。管道道成排安安装时,应应相平行行等距。丝丝扣连接接螺纹应应清洁、规规整、无无断丝,并并连接牢牢固,管管螺
16、纹根根部外露露2-3个螺纹纹扣,清清除外露露油麻及及生料带带,并刷刷滋漆进进行防腐腐处理。3.5灌水水试验 干干管安装装完毕后后应做灌灌水试验验,出口口用充气气橡胶堵堵封闭,封封闭其余余入口,进进行灌水水,达到到不渗漏漏及水位位不下降降为合格格。空调通风与与排风系系统一)、系统统概况:1.1 空空调通风风系统本工程每间间商铺采采用定风风量送风风系统,每每台机组组底回风风,新风风自然补补进,与与商场的的回风混混合。 本工程商场场的走廊廊同样采采用同一一系统,不不设排风风,通过过人流走走动,在在每间商商铺进行行排风。2排风及消消防系统统车间厂房排排风通过过正压自自然排出出室外。每间商铺设设机械排排
17、风,排排风量按按新风量量60-80%计算。走廊不采用用排气。商铺换气次次数大于于15次/H。公共卫生间间设机械械排风系系统,通通过垂直直管道由由设于屋屋面的排排风机排排至室外外,换气气次数为为20次/H。通风、空调调设备的的送、回回风总管管均按规规范要求求设置放放火阀,动动作温度度为70。通风、空调调的风管管及冷冻冻水管、空空调风管管保温材材料均为为非燃烧烧材料或或难燃烧烧材料。二)、保温温风管制制作安装装方法本工程所有有保温风风管、排排风管均均采用镀镀锌钢板板矩形风风管制作作,型号号分别为为:0.55MM镀锌板板、0.66MM镀锌钢钢板、0.775镀锌钢钢板、1.0镀锌钢钢板、1.2镀锌钢钢
18、板。2.1镀锌锌板风管管制作工工艺风管的制作作流程:以上每一道道工序都都与制作作成型的的风管质质量息息息相关。划划线技术术掌握的的好可提提高板材材利用率率,而每每一道工工序的严严格把关关可保证证风管粘粘接牢固固,并保保证风管管的规格格尺寸偏偏差在设设计要求求允许的的范围之之内。工艺措施a.板材下下料根据空调风风管设计计规格、形形状,绘绘制出各各段风管管的切割割尺寸(包包括直管管、弯头头、大小小头、弯弯曲管等等)。按按绘制好好的尺寸寸,利用用专用切切割刀进进行切割割。刀片片应精度度高、易易切割,并并要求可可向左或或向右倾倾斜45度,或或安装成成直的,以以便能完完全地对对板材进进行切割割。切割割尺
19、寸应应为风管管的内部部净尺寸寸。b.板材粘粘接粘接前,所所有需粘粘接的表表面必须须除尘去去污。沿沿所有坡坡口涂满满粘合剂剂,并且且覆盖所所有切口口表面。第第一块板板粘接开开始,风风管所有有组成部部分都涂涂胶,以以便胶合合后完全全封口。在在粘合剂剂轻度干干燥时(即即不再粘粘手,约约40分钟),进进行粘接接,使风风管成形形。风管管成形后后,应将将板角压压紧,并并注意要要把风管管内侧两两块接板板的铝箔箔层连接接完好。所有切口和和被完全全切开的的两面铝铝箔两边边均必须须用封带带完全密密封。为为保证最最大的粘粘合力,所所有与封封带接触触的表面面应除尘尘、去油油脂。封封带粘接接后,用用抹刀进进行抹平平,将
20、封封带下所所有空气气挤出。c.风管加加固复合风管是是用插销销加固,插插销是一一种特殊殊的铝合合金加固固杆,这这种固定定杆内含含有三条条金属丝丝,能提提高强度度且可安安装自攻攻螺丝。由由加固杆杆和自攻攻螺丝施施加在板板面上压压强通过过圆盘分分散。根根据设计计风管所所承受的的压强及及风管规规格进行行加固处处理,加加固间距距6000MM或8000MM。d.风管连连接风管连接通通过在固固定件中中插入“H”型PVC连接器器来进行行连接。由由于其形形状特殊殊,连接接器实际际上消除除了气体体渗漏,所所以不需需要任何何其它密密封或垫垫圈。风风管安装装过程中中,需用用钳子来来调整校校正固定定卡。先先将粘合合剂注
21、入入风管角角处,再再安插外外角盖,以以使锋尖尖在横向向部分保保持坚固固面防止止松动。2镀锌板风风管系统统的安装装准备工作风管系统安安装前,应应进一步步核实风风管及送送(排)风风口等部部件的标标高是否否与设计计图纸相相符,并并检查土土建预留留的孔洞洞,预埋埋件的位位置是否否符合要要求,并并将预制制加工的的支(吊吊)架,根根据工程程量的大大小进行行安装。吊架安装支、吊架安安装是风风管系统统安装的的第一道道工序。支支、吊架架的形式式应根据据风管截截面的大大小及工工程的具具体情况况选择,必必须符合合设计图图纸或国国家标准准图的要要求。风风管的支支吊架间间距如设设计无要要求时,根根据我公公司在施施工中积
22、积累的技技术经验验,一般般要求间间距如下下:水平安装的的风管边边长小于于8000MM时,其其间距不不超过1.88M;大于于或等于于8000MM时,其其间距不不超过1.55M。垂直安装的的风管支支架间距距不超过过2.44M,并在在每根立立管上设设置不少少于两个个固定件件。对于相同管管径风管管的支、吊吊、托架架应等距距离排列列,但不不能将支支、吊、托托架设置置在风口口、风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处,否则则将影响响系统的的使用效效果。吊架应根据据风管中中心线找找出吊杆杆敷设位位置,双双吊杆按按托架角角钢的螺螺孔间距距或风管管中心线线对称安安装。风管安装将已预制加加工的风风管和部部件按照照编
23、号组组对,复复核组对对无误后后即可连连接和安安装。风管的连接接风管的连接接长度应应由现场场预制风风管的规规格尺寸寸,安装装的结构构部位和和吊装等等因素决决定。为为了安装装方便尽尽量在地地面上进进行连接接,一般般可接至至4-88M长左右右。在连连接时不不允许将将可拆卸卸的接口口装设在在墙或楼楼板内。2.风管的的连接形形式 风管的连连接形式式可分为为两种:PVC法兰的的配套连连接,即即插销连连接;铝铝合金法法兰则用用螺栓连连接或自自攻螺钉钉连接。(1)PVVC连接在检查对接接风管的的法兰无无误后,将“H”型的插销打入PVC法兰中。打插销时,注意力度的控制;力度太大易使法兰破裂;太小,无法打进插销。
24、PVC配套法兰连接完成后,应在风管的四个边角打玻璃胶起密封作用,然后安上外角盖。(2)铝合合金法兰兰连接当风管与风风管连接接或风管管与配件件连接需需用到铝铝合金各各种类型型的法兰兰连接时时,按用用到的螺螺栓或螺螺钉型号号配孔。连连接法兰兰的螺母母应在同同一侧。高特酚醛夹夹心风管管安装应应符合以以下规定定:法兰垫料宜宜采用3-55MM的耐酸酸橡胶或或PVC不干胶胶,连接接法兰的的螺栓应应加垫圈圈。风管穿墙或或楼板应应有防护护套管。(可可用厚度度0.55mm镀锌板板制作)支管的重量量不得由由于干管管承受。管道上所用用的金属属附件和和部件,应应按设计计要求做做好防腐腐处理。风管安装调调整或最最终需安安装防摆摆支架,避避免风管管振动。第四章: 空调及及通风设设备安装装冷却塔安装装本工程选用用3台低噪噪声开式式冷却塔塔,全部部并排安安装在楼楼顶屋面面上。必必须重点点保证这这些设备备的安装装工艺,制制定完善善的技术术措施和和施工分分案,确确保工程程顺利进进行。1施工流程程2注意事项项1为避免在在施工中中发生火火灾和其其他事故故,故冷冷却塔施施工动火火要有严严格防火火手续和和措施,并并应严格格按先施施工金属属构件后后施工易易燃构件件,先施施工上部部后施工工下部的的顺序进进行。1.2.
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