换热站设备安装工程施工方案

1、A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：伊金霍洛旗阿镇集中供热工程(创业大厦换热站)编号：001致：呼和浩浩特建设设监理咨咨询有限限责任公公司(第五十十三项目目部)（监理理单位）我方已根据据施工合合同的有有关规定定完成了了创业大大厦热力力站设备备及管道道安装工工程施工工组织设设计（方方案）的的编制，并并经我单单位上级级技术负负责人审审查批准准，请予予以审查查。附：施工组组织设计计（方案案）承包单位（章章）：鄂鄂尔多斯斯市易隆隆安装有有限责任任公司项目经理：日期：专业监理工工程师审审查意见见：专业监理工工程师：日期：总监理工程程师审核核意见：呼和浩特建建设监理理咨询有有限责任任公司项目监理机机构

2、： (第五十十三项目目部) 总监理工程程师：日期：PAGE PAGE 28伊金霍洛旗旗阿镇集集中供热热工程（换热站设设备安装装工程施施工方案案）审核人：编制人：鄂尔多斯市市易隆安安装有限限责任公公司二00九年年九月十五日1.热力站站室内工工艺管道道安装施施工方案案21.1材料料的检查查和验收收31.2管道道支托架架的布置置制作安安装41.3管道道和管件件的预制制51.4管道道接口及及加工件件的焊接接61.5管道道的安装装架设71.6热力力站阀门门和胀力力的安装装91.7热力力站内工工艺管道道的试压压和冲洗洗91.8热力力站内管管道的防防腐和保保温工程程1001.9热力力站工艺艺管道工工程的验验

3、收和交交工1002.热力站站内生产产生活给给排水工工程施工工方案1102.1管道道支托架架的布设设、制作作和安装装1112.2管道道的布置置要求1222.3阀门门的安装装1222.4室内内管道安安装工程程的中间间验收1222.5热力力站给排排水管道道系统安安装中应应注意的的问题1222.6工程程的质量量检验和和竣工交交工133为使工程中中标后顺顺利施工工，按期期保质保保量完成成施工任任务，编编制本方方案用以以指导施施工，不不尽之处处请双方依依设计和和相应规规范协商商解决。热力站包括括：地税税小区换换热站、民民生三期期换热站站、万利利四期换换热站、公公园天下下换热站站、蒙维维换热站站、京典典家园

4、换换热站、创创业大厦厦换热站站、兴泰泰星园换换热站设设备及配配套专业业安装施施工。热力站管道道内热力系系统、给给排水系系统各类类管道系系统的管管道、阀阀门及仪仪表的型型号、规规格、位位号详见见设计院院提供的的施工图图。 本本方案叙叙述热力力站的施施工方案案，要求求施工队队伍在工工程施工工中严格格执行。方案的编制制依据：1）招标商商提供的的本标段段工程招招标文件件及图纸纸：2）工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范 GBB502235-20008；3）现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工与验收收规范 GB5502336-998；4）建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范 GGB

5、5002422-20002；5）工业业设备及及管道绝绝热工程程质量检检验评定定标准 GGB5001855-933；6）公司质质量手册册及质质量体系系程序文文件1.热力站站室内工工艺管道道安装及及施工方方案热力站就是是利用热热源厂供供给的130/70高温水水，经过过换热器器水-水换热热，生产产出900/65二次网网的用户户所需的的低温水水。主要要设备有有水-水换热热器，二二次网循循环水泵泵补给水水箱、一一次网循循环水泵泵、集（分分）水器器等，管管道按功功能分为为一次管管网和二二次管网网，其材材质对于于DN200选用螺螺旋焊钢钢板卷管管，对于于DN200的管材材选用无无缝管，管管道的管管件一般般选

6、用成成品冲压压或管件。管管道连接接方式：除管道道与阀门门设备接接口采用用法兰连连接外，一一般DN40采用焊焊接，对对于DN32采用螺螺纹连接接。热力站管道道工程施施工包括括管道、管管件、阀阀门安装装、试压压防腐和和保温工工程、供供热力站站试车供供暖调试试交工。热力站工艺艺管道安安装程序序图：施工准备施工准备管道现场测 绘布置设计制作管托支架管道支托架安 装管架安装质检管材阀门管件检验阀门严密性试验、钢管、管件预制、防腐处理阀门仪表安装管道架设组对钢管对口检验焊接质量检验管道试压准备工作管道强度及严密性试验管道防腐保温及涂色系统吹扫（冲 洗）分项工程整理资料交工热力站工艺艺配管，经经常与土土建工

7、程程设备安安装交叉叉配合进进行。在在设备安安装后进进行工艺艺管道及及仪表的的安装。1.1材料料的检查查和验收收1）工艺管管道工程程所使用用的主要要管材和阀阀门、成成品、半半成品、配配件、器器具和设设备必须须具有中文文质量合合格证明明文件，规规格、型型号及性性能检测测报告应应符合国国家技术术标准或或设计要要求。进进场时应应做检查查验收，并并经甲方方、监理理工程师师核查确定定。2）所有材材料进场场时应对对品种、规规格、外外观等进进行验收收，包装装应完好好，表面面无划痕痕及外力力冲击破破损。3）主要器器具和设设备必须须有完整整的安装装使用说说明书，在在运输、保保管和施施工过程程中，应应采取有有效措施

8、施防止损损坏或腐腐蚀。4）阀门安安装前，应应作强度度和严密密性试验验。对于于给排水水、供热热管所用用阀门试试验应在在每批（同同牌号、同同型号、同同规格）数数量中抽抽查10%，且不不少于一一个。对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭闭路阀门门，应逐逐个作强强度和严严密性试试验。阀门的强度度和严密密性试验验，应符符合以下下规定：阀门的的强度试试验压力力为公称称压力的的1.5倍；严严密性试试验压力力为公称称压力的的1.1倍；试试验压力力在试验验持续时时间内应应保持不不变，且且壳体填填料及阀阀瓣密封封面无渗渗漏。阀阀门试压压的试验验持续时时间应不不少于下下表的规规定：阀门试验持持续时间间公称直径D

9、DN（mm）最短试验持持续时间间（s）严 密 性性 试 验强度试验金属密封非金属密封封50151515652000301560250445060301801.2管道道支托架架的布置置制作安安装1.2.11管道支支架的布布置管道支架的的布置安安装是管管道安装装的基础础，要根根据管线线走向现现场实际际设计管管支架的的位置。其其标高要要符合设设计，相相互高差差保证管管道的坡坡度，必必须埋设设牢固。当设计无规规定时，钢钢制水平平管道设设置支架架的间距距以下表表为参考考：钢管管道支支架的最最大间距距公称直径（mm）253240507080100125150200250300350400支架的最大大间距（

10、mm）2.02.533444.566788.59.09.0热力站工艺艺管道立立管管卡卡安装应应符合下下列规定定：（1）立管管高度小小于或等等于5m，每层层必须安安装1个。（2）立管管高度大大于5m，每层层不得少少于2个。（3）管卡卡安装高高度，距距地面应应为1.51.88m，2个以上上管卡应应匀称安安装，同同一房间间管卡应应安装在在同一高高度上。另外热力站站水泵进进出口阀阀门应设设支座，保证证管道稳稳定。管支架的位位置和数数量确定定后，可可按设计计图制作作管支架架、托架架。1.2.22管道支支托架的的制作管道支托架架，不同类类别用途途的管道道采用不不同形式式的管道道支架。热热力管道道考虑到到管

11、道的的热胀冷缩缩，设计计有固定定支托架架（图中中设计给给定位置置）和滑滑动导向向支架。选选用管道道支架、托托架时要要注意到到管道介介质不同同选用不不同类型型的管道道支托架架。管道支托架架制作参参照国标标图室室内热力力管道支支吊架、室室外热力力管道支支吊架、（95R402、97R403）以及华北电力设计院管道支吊架手册制作。管道支托架架的制作作其材质质、加工尺尺寸、精度及及焊接等等符合设设计要求求。支架架的工作作面应平平整，焊焊接牢固固，管架架要除锈锈和涂防防腐漆、面面漆。面面漆和管管道表面面色漆相相同。管道支架的的焊接，进进行外观观检查，不不得有漏漏焊、欠焊和和裂纹及及咬肉等等缺陷，焊焊接后如

12、如支架出出现变形形应予矫矫正。为防止托架架错用，应在已做出的管道支架上打上标记。1.2.33管道支支托架的的安装管道安装应应与土建建配合，核核对支吊吊架的位位置、数数量是否否与设计计相符，预预埋件上上的水泥泥、砂浆等污污物应清清理干净净。选用管道支支架型式式要符合合设计,安装时时要牢固固平整，与管道道接触良良好。对于滑动支支架或导导向支架架的滑动动面应洁洁净平整整，不得得有歪斜斜和卡涩涩现象。其其安装位位置应从从支承面面中心向向位移反反向偏移移。偏移移值应为为位移的的一半。保保温层不不得妨碍碍热位移移。管道支架吊吊架的生生根和固固定，如如与预埋埋钢板焊焊接，要要满焊不不可有漏漏焊、裂裂纹出现现

13、。如在在砖墙上上埋设，水水泥标号号要高一一些，埋埋深不小小于1200mm，牢固固而不可可松动。对支托架上上的部件件要全部部把紧，在在系统运运行中进进行检查查，发现现问题时时及时进进行调整整。管道道支架安安装完毕毕，要在在架管前前进行全全面检查查，检查查其坐标标和标高高，核对对管架的的形式和和型号，无无误后方方准进行行管道支支架安装装。1.3管道道和管件件的预制制1.3.11管道的的切割碳钢管管道道及管件件在预制制过程中中，对DN50的管道道使用氧氧气-乙炔焰焰切割。对对于 DNN50的管道道使用机机械切割割的方法法。管子子切口的的质量应应符合下下列要求求：切口表面平平整，不不得有裂裂纹、重重皮

14、。其其表面的的毛刺、凸凸凹、缩缩口、熔熔渣氧化化铁、铁铁屑应一一律清除除。1.3.22管件弯弯头加工工在管道安装装过程中中，其管管件、弯弯头、大大小头、三三通一般般使用外外购成品品件，如如需现场场制作弯弯头时，其其弯曲半半径R为1.52.55倍DN，对于于外购的的成品管管件、冲冲压弯头头应无裂裂纹、分层等等缺陷。管管壁厚减减薄不超超过其管管壁厚度度的15%且管壁壁厚度不不小于设设计计算算壁厚，椭椭圆率不不大于8%。现场组对焊焊接弯头头时应注注意：组对弯头时时其纵向向焊缝应应错开，两两焊缝间间距应大于1000mm，周长长偏差不不大于4mm，弯头头端与中中心线的的垂直偏偏差值不不应大于于管外经经的

15、1%且不大大于3mm，弯头头的椭圆圆度应小小于管子子外经的的1%且不大大于4mm。1.3.33管道预预制管段的长度度主要考考虑现场场条件，制制作安装装方便为为宜。焊焊缝距离离支架边边缘不小小于2000mm，管段段端头1500mm内不防防腐，其其防腐在在管道试试压合格格后进行行。1.4管道道接口及及加工件件的焊接接：本工程所用用管材为为普通钢钢材，对对DN40mmm的工艺艺管使用用电焊焊焊接，DN40mmm的工艺艺管使用用丝接或或气焊焊焊接，电电焊采用用手工电电弧焊焊焊接。管道施焊前前，施工工单位应应编制焊焊接工艺艺评定书书和焊接接作业指指导书，焊焊工严格格按指导导书施焊焊作业。管道焊接，焊焊工

16、应持持有劳动动局颁发发的焊工工合格证证，天燃燃气管焊焊工焊前考试试合格，方方能进行行施焊。施施焊焊工工在焊缝缝侧打上上焊工钢钢印号。碳钢焊接时时的焊条条采用T4422焊条。使使用前应应进行烘烘烤到160220以上连连续两小小时，作作业时保保持焊条条干燥，不不得使用用受潮的的焊条。不锈钢管的的焊接，采采用小电电流、短短电弧、快快速多层层焊、氩氩电联焊焊为宜，其其焊条的的成分、性性质应与与母材相相适应，且且应烘烤烤后使用用。 C P1.4.11焊口的的加工和和处理焊焊口的几 C P管壁厚339mmm=705C=111P=111焊口的组对对：同管管径组对对其管内内壁平齐齐，错边边量不超超过管壁壁厚的

17、10%，且不不大于1mm。距焊缝1550mmm段应打打磨除锈锈，露出出金属光光泽。1.4.22焊接工工人的操操作要求求对于碳钢管管的焊接接，焊工工施焊，多多层焊接接时，在在次层施施焊前，对对上一层层的焊渣渣及飞溅溅物进行行清除，外外观合格格后进行行次层焊焊接。每层焊缝的的起弧收收弧要错错开20mmm，转动动焊相邻邻两层焊焊缝方向向要相反反。多层施焊，最最后一层层焊肉要要平缓过过渡到母材表表面。对于不锈钢钢管的焊焊接，除除遵循前前叙原则外外，焊后后应根据据设计要要求对焊焊缝表面面做退火火酸洗、钝钝化处理理。1.4.33焊口焊焊接质量量检验标标准1）焊缝的的外观检检查对不同介质质、不同同要求的的管

18、道分分别进行行焊缝外外观检验验，物料料、热力力给排水水钢管焊焊缝表面面质量应应符合GB5502336-998-级管道道相应焊焊缝标准准。焊缝缝余高e1+00.2bb且5，式中b为焊缝缝宽。燃燃气管焊焊缝余高高01.66mm，局部部不超过过3mm。管道焊缝宽宽度应以以焊口b以每边边超过坡坡口边缘缘2mm为宜。局局部不超超过3mm且长度度不大于于50mmm。目测焊缝表表面不得得有裂缝、气气孔、夹夹渣等缺缺陷。咬咬肉深度度不得大大于0.55mm，且每每道焊缝缝的咬边边长度不不得大于于该焊缝缝总长度度的10%。焊缝缝外表面面焊肉由由焊缝向向母材应应平缓过过渡。2）工艺管管道的焊焊缝内在在质量要要求：热

19、力站钢管管的焊接接必须严严格执行行国家现现行标准准工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范（GB5502335-220088）现现行设备备、工业业管理焊焊接工程程施工及及验收规规范（GB5502336-998）和城城市供热热管网工工程施工工及验收收规范（CJJJ28-89），管管道焊接接人员应应持省级级劳动部部门授权权的焊接接工考试试委员会会或地级级劳动部部门颁发发的考试试合格证证书，方方可在合合格证书书准许范范围内施施焊，没没有合格格证书的的焊工绝绝对不能能参加管管道焊接接。管道对焊前前，必须须把管中中的杂物物清除干干净，以以减少管管道冲洗洗工作量量，有利利冲洗及及今后的的运行。管道安装焊焊

20、接完毕毕后，做做耐压强强度试验验、严密密性试验验，焊口口无渗漏漏为合格格。1.5管道道的安装装架设在热力管道道所用管管材管件件阀门检验验合格，管管支托架架已经安安装，经经检验其其位置正正确，标标高符合合设计，就就可以进进行管道道的架设设安装工工作。管道的坡度度坡向应应符合规规定，高高点设手手动放气气装置，低低点设手手动放水水装置，一一般坡向向为介质质流动方方向。坡坡度可用用支架下下的金属属垫板调调正；吊吊架用吊吊杆螺栓栓调正；垫板应应与预埋埋件或钢钢结构进进行焊接接，不得得加于管管道与支支座之间间。管道穿墙壁壁、楼板板基础应应加装套套管或涵涵洞保护护，在套套管内不不应有焊焊缝。管道连接时时，不

21、得得用强力力对口、加加偏垫或或加多层层垫等方方法来消消除接口口端面的的空隙、偏偏斜、错错口或不不同心等等缺陷。管道预制加加工一般般在热力力站内就就地加工工预制。其其垂直运运输可使使用汽车车吊装，也也可以利利用倒链链双头绑绑扎吊装装。在吊吊装过程程中注意意机具检检查完好好，支点点牢固、统统一指挥挥保证安安全。创创造安全全工作环环境。在管道架设设时，便便于管工工、焊工工操作，搭搭设架子子操作平平台。高高空作业业工人要要配安全全带。创创造安全全工作环环境。管道架设过过程中，严严禁以支支架定管管位，要要严格按按设计图图规范施施工。标标高值偏偏差可用用管道托托板高度度调整。管道的坡度度、坐标标和标高高符

22、合设设计要求求。管道的安装装坡度符符合设计计要求。热力站管道道安装允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵纵、横方方向弯曲曲DN1000mmm每米1mmm，且全全长，13mmm水平尺、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查DN1000mmm每米1.55mm，且全全长，25mmm水平尺、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查2立管垂直度度每米2mmm，且全全长，10mmm吊线和尺量量检查3成排阀门和和成排管管段阀门在同一一高度上上5mm尺量检查在同一平面面上间距距3mm尺量检查1.5.11管道的的组对管道焊接连连接组对对管子，管管子对口口时应检检查平直直度在距距接口中中心2000mm处测量量允许

23、误误差1mm。管子子对口后后，电焊焊点焊固固位以免免焊接时时变形。管管道连接接时，不不得强力力对口，出出现偏口口要调直直管位，使使管道处处于自然然状态，对对口时管管内侧应应平齐，错错边量小小于管壁壁厚的20%且2mm。1.5.22管道的的焊接焊口的焊接接:对口、施施焊、外外形及内内在工程程质量检检查如前前所述。在在高空作作业焊接接时要搭搭好临设设操作台台以保安安全操作作。管道安装完完毕，管管上阀门门仪表安安装完毕毕形成系系统，经经过准备备，做管管道强度度试验和和严密性性检查。1.5.33热力站站设备的的管道安安装热力供热管管道，除除一般室室内管道道架设外外，与工工艺设备备连接，由由于生产产工艺

24、需需要有时时几种介介质的管管道同进进同一设设备，因因此在管管道安装装时，要要弄懂工工艺流程程，区别别不同介介质的管管道走向向及其所所选用的的管件、阀阀门、垫垫片、管管材材质。查查清设备备接入口口的用途途和介质质类别不不能错配配。工艺设备配配管，由由于现场场工作面面限制一一般弯管管选用冲冲压弯头头成品件件，使用用前要检检查其外外观质量量和几何何尺寸，符符合设计计要求，管管道安装装要合理理布局，达达到紧凑凑、整齐齐、美观观、操作作和维修修方便，同时注注意做到到如下要要求：（1）管道道与设备备接头有有法兰连连接或焊焊接，其其固定焊焊口应远远离设备备。如有有软胶管管连接，其其接头、软软管要符符合设计计

25、型号、规规格，接接头绑扎扎要固定定、严密密。（2）管道道、阀门门安装时时，不许许其荷载载直接加加到设备备上，所所以，配配管的管管道支架架，要求求以支撑撑起其管道道阀件的的重力，不能焊在设备本体上。（3）管道道与设备备连接时时各自处处于自由由状态，不不允许强强力配管管，法兰兰连接注注意其设设备及管管道法兰兰平行度度同轴度度一致。而而对转动动设备配配管时其其偏差如如下表：法兰平行度度、同轴轴度允许许偏差机器转速rr/miin平行度mmm同轴度mmm3000600000.1550.500600000.1000.2001.6热力力站阀门门和胀力力的安装装1.6.11工艺管管阀门的的安装在管道安装装的同

26、时时进行阀阀门的安安装，但但必须是是阀门经经过前述述要求检检验合格格后进行行。阀门门的安装装其型号号、规格格、安装装位置符符合设计计图的要要求。阀门的安装装应牢固固、严密密、启闭闭灵活，与与管道轴轴线垂直直，同时时阀门的的安装位位置要便便于检修修，其操操作机构构一般朝朝上，操操作手柄柄不准向向下。1.6.22热力管管胀力的安装装胀力的安装装按设计计选用其其类型和和规格，其其产品应应有合格格证明书书，同时时有制造造厂家和和安装使使用说明明书，在在安装中中按技术术说明书书进行。但但在安装装时应使使胀力按按设计预预拉伸，且且有临时时固定装装置，胀胀力视其其结构与与管道焊焊接或法法兰连接接。安装时应注

27、注意在管管道固定定支托架架焊牢后后，经试试压检验验合格，才才能去掉掉胀力的的临时固固定装置置，以保保证膨胀胀节的不不变形和和使用功功能。 11.7热力站站内工艺艺管道的的试压1.7.11热力站站内管道道试压热力管道在在施工中中，应分分段对所所安装管管道进行行强度试试验、吹吹扫和清清洗。工工程中标标后进行行施工中中，试压压前，应应写出试试压方案案报经业业主或监监理同意意后实施施。本工程的管管道均为为低压管管道，其其试验压压力按设设计规定定执行，热热力站内内管道分分一次管网高高温水，依依设计试试验压力力为2.44MPa；二次次管网为为低温水水，依设设计试验验压力为为0.99MPa，自来来水管道道试

28、验压压力为0.6MPa，试验验介质均均为洁净净水。试验时，管管道应与与设备隔隔离，根根据管道道工作介介质不同同分系统统试压，压压力试验验应分步步缓慢升压，达达到试验验压力后后稳压10mmin,降到工作作压力稳稳压10mmin，压力力不降，经经检验管管路结构构未变形，焊口、接接口无渗渗漏为合合格。管道试压应应注意事事项及机机具选择择：管道试压时时，应注注意试压压参数准准确，所所有不参加试试验的阀阀门仪表表拆除，试试压合格格后恢复复，防止止损坏。试试压系统统所加堵堵板全部部拆除。压力表的选选用经过过校验，其其量程是是试验压压力的两两倍为宜宜，试压压泵4.00MPaa一台，压压力表04.00MPaa

29、两只。试试压时系系统一指指挥，各各就其位位，认真真负责，作作好安全全试压工工作。1.7.22热力站站内供热热管道的的冲洗热力管道安安装完毕毕，试运运行前对对系统管管道进行行冲洗。其其水-水热交交换器和和一次热热网管路路、二次次热网管管路分别别冲洗，排排出水中中杂质，进进出水洁洁净度一一致后，认认为冲洗洗合格。一次热网管管路与室室外供热热管路成成一个系系统，在在水-水热交交换器进进出口间间安装临临时旁通通，利用用热源厂厂循环泵泵压力作作动力循循环冲洗洗，一直直到管网网冲洗合合格后，一一次网才才能与水水水热交交换器碰碰头，形形成系统统。二次管网冲冲洗时与与二次外外管形成成一个系系统，二二次网在在换

30、热器器进出口口间安装装临时旁旁通管路路，利用用热力站站二次管管网循环环泵压力力作动力力循环冲冲洗，一一直到管管网冲洗洗合格，二次管网才与热交换器碰头形成系统。管网冲洗过过程中可可用补给给水箱作作水源。排排出水排排往热力力井附近近的城市市下水井井，冲洗洗管道时时注意交交通公用用设施的的安全，不不准污染染环境。1.8热力力站内管管道的防防腐保温温工程热力站管道道中保温温结构按按国标图图集进行行,管道保保温前应应进行除除锈、防防腐处理理。管道保温材材料采用用硅酸钙钙板、保保护层为为镀锌铁铁皮，保保温层厚厚度如下下：供水管： 50mmm 回水管管： 50mmm 护壳为镀锌锌铁皮，铆铆钉固定定。保温工程

31、在在管道试试压防腐腐刷二遍遍防锈漆漆后进行行。保温工程，除除材料有有合格证证，其结结构符合合设计外外，外观观检查应应达到如如下要求求合格。缠缠裹保护护层，其其压边不不小于25mmm，应均均匀缠紧紧，不得得有开裂裂、皱纹纹和不平平之处。保温主材厚厚度用钢针针刺入保保温层和和尺子检检查，允允许偏差8%，且不得得有负偏偏差。对明装不保保温管道道先涂防防锈漆两两道后，均均按设计计规定涂涂色面漆漆两道和和标识带带。刷漆漆要均匀匀不漏刷刷不流淌淌。1.9热力力站工艺艺管道工工程的验验收和交交工管道工程在在施工中中，严格格执行CJJJ28-20004，按按分项工工序质量量检验报报告，中中间施工工验收记记录，

32、分分别作出出质量评评审，例例如管道道安装中中的支架架制作安安装，管管道安装装组对与焊接接，管道道试压与与吹扫，管管道除锈锈与保温温等，管管道工程程作为单单位工程程的一个个分部工工程，提提出相关关资料汇汇编成册册。在单单位工程程试运行行后，与与设备安安装，电电气工程程一并向向建设单单位交工工。在工程验收收时，施施工单位位提供如下资资料：（1）工程程竣工报报告，开开工报告告；（2）施工工图、竣竣工图和和设计变变更文件件、材料料代用报报告；（3）隐蔽蔽工程验验收记录录；（4）设备备、制品品和主要要材料的的合格证证或试验验记录；（5）阀门门试验记记录，安安全阀调调试记录录；（6）工艺艺管道系系统试压压

33、记录、吹吹扫或冲冲洗记录录；（7）分项项、分部部、单位位工程质质量验评评记录。2.热力站站内生产产生活给给排水工工程施工工方案本工程中给给水管道道采用无无缝钢管管，无缝缝钢管采采用丝接接与焊接接混合连连接。上述管道在在施工中中严格按按图纸施施工，应应严格按按建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GB5502442-220022施工。给水管道施施工分为为配合土土建施工工阶段和和正式安安装阶段段。在与与土建配配合阶段段，安装装工程要要跟踪土土建工程程施工，交交叉配合合，凡埋埋入墙体体、结构构、地下下的管道道，均应应在工程程隐蔽前前安装完完，应由由建设单单位（或或监理公公司）进进行中间间

34、验收。在土建工程程基本竣竣工，安安装工程程进入施施工高峰峰期，即即在现场场复核图图纸发现现问题，及及时解决决，如果果需动土土建工程程的主体体结构或或柱梁主主配筋时时，应征征得土建建单位的的同意。由由建设单单位核准准后方准准施工。在安装工程程和土建建工程相相互交叉叉施工过过程中要要做到，爱爱护建筑筑或设备备、文明明施工，防防止不必必要的返返工、损损失。生产生活给给排水安安装程序序：准备工作d准备工作d现场测绘、安装支架打过墙（楼板）洞材料检验、阀门检验、预制管道及管件管道安装就位支管安装设备连接配管系统试压、吹洗试运交工生产生活给给排水工工程施工工前应对对所用管管材、管管件、阀阀门进行行检验，应

35、应保证规规格型号号符合设设计，材材质产品品质量符符合国家家现行标标准。其检验手续续方法和和标准见见本方案案1.1条。2.1管道道支托架架的布设设、制作作和安装装施工人员要要依图纸纸作现场场勘察，根根据室内内消防、生生活给排排水管道道的特点点，布设设管道支支托架的的位置和和种类，依依照设计计提供的的支托架架详图进进行制作作和安装装。1）本工程程室内给给水管为为无缝钢钢管，其其水平安安装时支支托吊架间距距不应大于下下表规定定：钢管管道支支架的最最大间距距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大大间距（m）保温管22.52.52.533444.5

36、67788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112给水系统的的金属管管道立管管管卡安安装应符符合下列列规定：高度小于或或等于5m，必须须安装11个。 （2） 高度大大于5m，不得得少于2个。（3） 管管卡安装装高度，距距地面应应为1.51.88m，2个以上上管卡应应匀称安安装，同同一房间间管卡应应安装在在同一高高度上。2）管支托托架的制制作：管道支托架架的制作作应参照照国标03SS4022标准图图制作，要要求选料料准确，焊焊接牢固固。制作作的支架架编号分分别堆放放，按图图位号安安装。3）管道支支托架的的安装管道支托架架的生根根，有水水泥砂浆浆栽植。其其埋深1200mm，

37、砂浆浆标号比比砌砖用砂浆浆高一标标号。在在预埋板板上焊植植，要满满焊牢固固。如膨膨胀螺栓栓固定，操操作时注注意安全全和稳固固。管道支托架架安装要要考虑管管道坡度度，决定定其相对对标高，做做到：（1）位置置正确，埋埋设应平平整牢固固。（2）固定定支架与与管道接接触紧密密，固定定应牢靠靠。（3）滑动动支架应应灵活，滑滑托与滑滑槽两侧侧间应留留有35mm的间隙隙，纵向向移动量量应符合合设计要要求。（4）无热热伸长管管道的吊吊架、吊吊杆应垂垂直安装装。（5）有热热伸长管管道的吊吊架、吊吊杆应向向热膨胀胀的反方方向偏移移。（6）固定定在建筑筑结构上上的管道道支、吊吊架不得得影响结结构的安安全。（7）管道

38、道支托架架安装后后与管道道同时进进行防腐腐和外表表涂色。消防系统与与吊架及及防晃支支架安装装除遵照照上述原则外外，应严严格按89SSS1775标准图图施工。2.2管道道的布置置要求室内施工要要考虑给给排水管管路的布布置合理理，互不不干扰，做做到横平平竖直，对对有坡度度要求的的管路要要按规程程施工达达到设计计要求。凡是管道穿穿越墙体体楼板孔孔洞均应应按设计计加套管管。穿越越地下室室顶或外外墙管道道加防水水柔性套套管，详详见S3112-88-2，穿越越室内剪剪墙的管管道加刚刚性套管管，见S3112-88-8。其套套管安装装底部与与楼地面面平齐，而而套管顶顶部在卫卫生间或或厨房要要高出装装饰地面面50mmm，其余余房间高高出装饰饰地面20mmm，套管与与工艺管管间加填填料堵实实。管道道焊口不不得在套套管内。2.3阀门门的安装装1）丝扣阀阀门安装装要加活活接头，便便于检修修，阀门门要装在在便于操操作和维维修的地地点，立立管上装装阀门，距距地（楼楼）板