基础大体积砼施工方案

1、山东淄建集团有限公司山东淄建集团有限公司第 第 - PAGE 13 - 页 共 12 页一、编制依据2二、工程概况-2三、施工部署-2四、施工预备 -5五、混凝土泵送作业 -7六、混凝土试块的留置-10七、大体积混凝土测温及水化热计算 -10八、安全保证措施 13-13一、 编制依据(1）、相关合同文件。(2)、设计院提供的各单位工程相关施工图纸及变更图纸。（3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。、本工程图纸规定的图集及图纸会审纪要。、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、标准。(6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011

2、版）（7)大体积混凝土施工规范GB50496-2009（8)混凝土质量控制标准GB50164-2011(9)混凝土结构工程施工规范GB506662011二、工程概况1、 本工程为淄博市保障房投资建设有限公司负责开发建设的幸福城10楼,位于淄博市张店区西十一路以西 ,联通路以南，华光路以北；2、基础类型为筏板及柱下独基，墙下条基，持力层为第粘土,基础底标高为-7。500m。3、基础范围内无基础处设置 300mm 厚防水底板，板顶标高为 -6.100m置内不小于400及LaE.4、筏板基础长 55.6019.90 米，板厚 1.4041.20 米,宽 25。45 米.筏板基础设一道后浇带，条形基础

3、设两道后浇带.基础砼强C35,P6，用量 2196.2m3.三、施工部署1、技术要求：（1)、材料要求：内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积混凝土配合比选择的特别性 ;水泥采纳一般硅酸盐水泥，所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按）7d 的250t/kg;531.5mm 1%;2%；和可靠性,同时可代替水泥降低水化热；.一般泵送混凝土为延缓凝聚时间,降低水化热产生的集中性，要加缓凝剂,反之凝聚时间过早， 将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降.为了防止混凝土的初始裂缝,应力，抵消部分内部的温度度压应力。（2)、混凝土配合

4、比,.粉代替部分水泥。加入矿渣粉后,混凝土的初凝时间得到一定的延长,68个小时。混凝土配合比应依据使用的材料通过适配确定。水灰比应0。45.0。高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大塌落度。提前要求商品混凝土搅拌站把适配结果报送到项目经理部,由项目工程师审核，报监测合格的厂品,并报监理、建设单位认可后方准使用.250C30C/d的控制指标，制定温控施工的技术措施。2、技术管理部署（1)、建立健全大体积混凝土浇筑施工的管理组织机构，有效的执行上级下级下达的,建立健全混凝土浇筑应急救援措施。2防火消防、文明施工环保等进行讨论，确定整体的浇筑方案。（ 3),由项目经理审核后交公司技术质量部和组，认

5、真领悟,做到人人心中有数。4,并常常到现3、管理组织配备及组织措施、大体积混凝土施工由于施工难度较大，协调管理要求很高，必须做好施工管理的组织预备 .在施工前，现场成立施工指挥管理小组，明确每一个小组成员各方面的职责，使职责明确 ,责任到位，使每一个施工环节都有人管理协调。管理人员配备情况田付博项目工程师田富润质检员安全员施工员技术员机管员检测员赵连师郭彦法孙 健石炳新李庆宝李林林施工班组计量温度以及塌落度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家加强调度与施工现场的联系，确保混凝土供应连续、稳定。、商品混凝土到达现场后要进行全面的、认真的检查。若混凝土拌和物 对到现场的混凝土实行每车必测塌

6、落度，由项目工程师组织实验员对塌落度进行测试，并做好测试记录 .若不符要求时应退回搅拌站 ,严禁使用。项目部应派专人详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。、混凝土运输罐车到达率必须保证混凝土泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时依据浇筑进度及道路情况调整车辆密度.整体浇筑完毕或每段浇筑完毕后，立即统计混凝土单据,并与图纸计算用量或预算用量做比较.发觉问题，找出原因，予以纠正。四、施工预备1、劳动力预备项目部对基础大体积混凝土的浇筑、保温等各项工作做出总部署,安排包括分包单位在内的白班、夜班 2 组人员，管理、监

7、督控制混凝土的施工过程、施工顺序、基础混凝土的施工质量。现场配置 2个混凝土施工班组，每个班组配置混凝土施工工人场配置相应电工、木工、钢筋工等配合混凝土浇捣工作。13管理人员13管理人员871序号工种人数备注1混凝土工30白、夜班各152木工2白、夜班各13钢筋工2白、夜班各14机管员2白、夜班各15零工2白、夜班各16塔吊司机2白、夜班各17信号工2白、夜班各18电工2白、夜班各19测量员2白、夜班各110实验员4白、夜班各211收料员2白、夜班各112值班人员2白、夜班各12、材料预备做好每次混凝土浇筑工程量计划，使搅拌站按现场要求预备好预拌混凝土.组织好混凝土保温防冻所需的塑料薄膜、棉毡

8、等其他材料进场。3、施工设备预备基础混凝土 21962m3左右，按后浇带分 337m泵，至少 54、现场预备在浇筑前做好充分的预备工作， 项目工程师依据专项施工方案向施工员及施工班组的工人进行详细的技术交底，同时派专人对机具、材料预备、水电供应进行检查，掌握天气变化情况 .检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑要求依据施工图、轴线控制网校核墙、柱、独立基础、条形基础等边线及洞口位置尺寸.依据图纸及规范要求检验各处钢筋绑扎情况，并经监理、建设单位、质监站等验收合格。支设好电梯基坑、积水坑等处模板。材料机具预备齐全,浇筑设备安装完毕.在大体积混凝土浇筑前 3天通知混凝土搅拌站，并将浇筑地点

9、、时间、部位、用量、混凝土强度、抗渗、塌落度等要求详细告知。并在浇筑前五、混凝土泵送作业1、泵送混凝土配合比要求（1）、泵送混凝土的配合比除了必须满足设计强度和耐久性要求外，还应满足可泵性要求,混凝土的可能性可用压力泌水试验结合施工阅历进行控制，一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40% 。(2）、泵送混凝土的塌落度依据泵的高度采纳140mm160mm.、混凝土入泵时的塌落度允许误差30mm.、泵送混凝土配合比设计时 ,应参照以下参数：、水灰比宜为 0。40.6;错误!38%45%；错误!340kg/ m3；、应掺入适量外加剂，并应符合国家有关规定要求；、掺粉煤灰的泵送混凝土设计 ,必须进行适

10、配 .2、泵送混凝土的送供应、泵送混凝土的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行计量，搅 拌时其投料次序，除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后与水和水泥;搅拌的最短时间 ,应按国家有关规定。、混凝土的运送：采纳混凝土搅拌运输车，装料前，必须将拌筒内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水,至目的地，塌落度损失过大时，在符合设计配合比的条件下适量加水 ,并强力搅拌后，方可卸料 .灌车在运输途中 ,应保持 转/1/2。混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合以下要求：时分层离析；2 、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度

11、标志线上；、临时中断泵送作业时 ,应使拌筒低转速搅拌混凝土；，4、混凝土泵进料斗上安置的网筛设专人监视喂料，以防大粗径的料或异物进入混凝土泵进行堵塞 .3、混凝土浇筑（1)、混凝土浇筑施工工艺流程 :布置混凝土汽车泵 混凝土搅拌运输车预备完毕 依据计划分段浇筑混凝土 振捣完毕后表面处理 覆盖薄膜棉毡保湿保温 混凝土测温监控。(2）、混凝土浇筑顺序依据现场情况浇筑长度设置带划分 3个浇筑区域：东（ 错误轴1/2 轴、中（错误!轴2/01 轴、西（2-5 轴2-1 轴。（3)、浇筑时各区域应间隔进行，尽量使用跳仓浇筑的方法,以减小各区域最大变形量的集中造成开裂 .4、混凝土浇筑方法 (1）、混凝土

12、浇筑控制要点、采纳一次斜面分层浇捣方案。错误、底板振捣采纳斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在 1:2左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量 . 每次振捣时间以 2030s 为宜(混凝土表面不在出现气泡、泛出灰浆为准。振捣时,要进量,每次移动距离不超过混1.25 倍，一般震动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快出现振捣“松顶”现象；行列式排列(、重点部位的控制要点错误!、电梯基坑、积水坑的承台混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部,0。5cm。基坑在浇筑过程中，容易出现坑壁位意在坑壁模板周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次性

13、浇筑到顶.错误!、柱根部混凝土的浇筑时，操作工应防止漏诊、欠振。及时维护好该部位插筋的位置，保证柱位置准确。、防止表面裂缝施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣2m（视情况实行不同长度刮尺,.盖表面.、混凝土达到一定强度时，拆除模板，清理卫生。通知监理、建设单位、以及质监站检查,检验合格后方可进行下到工序。、混凝土达到 1.2MPa 之前,不得上料、上机具、钢筋、模板、架管等。、基础保温养护期间，应加强现场安全防火管理,施工区严禁烟火，严禁掀开保温层。六、混凝土试块的留置本工程混凝土试块试验由项目部试验员负责,在混凝土工程施工前，相关试验块实验的

14、要求：试块制作必须设标养试块和同条件试块，试块依据超过1000m3,连续供应的大体积混凝土，每 200 m3制作一组标养试块 ,共需制作抗压试块约 11组,施工中每个浇筑区域制作抗压试块约 34组，同条件试块制作一组；抗渗试块每500m3制作一组,共需抗渗标养试块 4组，每个区域制作抗渗试块约12 组。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011 版）中的规定。七、大体积混凝土测温及水化热计算1、大体积混凝土测温国家标准 GB502042012（2011 版混凝土结构工程施工质量验收规范规定：对大体积混凝土的养护应依据气候条件实行温控措施,并按需要测定浇筑

15、后的混凝土表面和内部温度,250C。部热膨胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力.超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝. 为此通过测温仪对本工程大体积混凝土进行温度变化的监测。通过先进的测温、控温手段，可以及时了解到混凝土内部与自然温度的差异通过采纳相应的技术措施，能将温差控制在250C 以内，可以有效的消除由于温度因素造成的混凝土有害裂缝。、测温前预备工作1 、项目部成立专门的测温小组进行温度的测定、分析，并制定相关的控制措施;错误!220V 开关箱并与测温仪链接；错误!、测温探头按布置要求埋入，将引导线引至测温仪，校验正确.错误!、浇捣前测出各测温探

16、头的初始温度值,并做好记录；错误!、浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并做好记录;6 、对浇筑人员提出保护测温探头与导线的注意事项。、测温点布置每个测位隐蔽点的设置：下部温度标为混凝土下表面上100mm ，中部温度标为混凝土厚度的 1/2处，最上面一点设在混凝土表面下100mm处.CC 轴1m1mA 轴1/01 轴2 轴4 轴6 轴 为测温点为测试区域、测温极端的要求、测温从混凝土浇筑至要求标高开始，连续不间断进行温度监测。温度上升过程中每 4h测一次.温度达到最高点并且稳定时每8h测一次。温度开始下降后，每 12h 测一次至测试结束，特别情况可以随时检测。如上表面与中心温度超过时，及时通知施

17、工员，实行保温措施.在混凝土内外温差值基本稳定，并继续检测一周后, 确保表面保温层拆除后不会导致内外温差值急聚上升时方可停止对混凝土的监测。、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。错误、当混凝土中心温度差超过220C 时,必须向现场施工管理人员报警。当超过250C 时，现场施工方必须实行有效技术措施。错误!、测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心,并认真做好记录。(、温控措施错误!、保温覆盖物：一般塑料薄膜及棉毡。错误!、浇筑完成整平抹光后随时覆盖薄膜和棉毡.(、大体积混凝土水化热计算:依据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件， 计算出内部最高温度为 50.3 .

18、计算公式如下:TTWQK/CR202834210.61/0.96250050.30T砼内部最高温度Q水泥水化热W每立方米砼中水泥用量C砼的比热R砼的容重K温度系数T0八、安全保证措施1、参加浇捣混凝土的所有管理人员及施工人员，进入现场必须遵守安全生产纪律。2、各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底，特别工种必须持证上岗，做到定时、定人、定措施。3、浇捣混凝土前，电工要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面4、施工前，现场所有的移动工具、电源、电线都应连接进带有漏电保护的配电箱，电源、电线无破损，插头、插座应完好。5、使用振动棒时 ,先检查是否完好，移动振动棒时 ,电线严禁在钢筋上硬拉 ,防止拉断,电线必须架空 ,操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6、夜间施工 ,现场必须有足够的照明 ,不得随意移动照明灯具 ,电线上严禁挂衣物等。7、参加浇捣的施工人员，要求严格执行本工种的