公路工程水稳拌合站安、拆专项方案

1、水稳拌合站安、拆安全专项方案二零一五年八月十日目录 HYPERLINK l _TOC_250005 一、概况1 HYPERLINK l _TOC_250004 二、拌合站安、拆除前预备2 HYPERLINK l _TOC_250003 三、成立安、拆领导小组2 HYPERLINK l _TOC_250002 四、人员分工职责2五、拌和站安装、调试及验收.3五、拌和站安装、调试及验收 HYPERLINK l _TOC_250001 六、施工安全及注意事项8 HYPERLINK l _TOC_250000 七、应急救援9一、概况水稳拌合站安装、拆除安全专项方案是安全隐患存在较多、重大危险 源之一.

2、为避开在拆除过程中发生安全隐患事故，使整个作业过程科 学、安全、顺利，特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案,以 确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全.WCB600 稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站 ,主要由以下几部分组系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。拌合站正常工作必须符合如下要求：1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。250mm.3、粉料应为干燥的粉状,不含杂质。4380V+5%200KVA。5、环境湿度：10 度+140度。16、环境温度:-1040度.二、拌合站安、拆除前预备1、机械设备:依据拌合站设备各部件的重量,选择合适的设备安装或拆除,施工机械、车辆安全装置

3、齐全:如吊车的吨位、合格证和进场 手续是否齐全，设备设备的气管、枪头及安全存放距离等；,是否按操作规程进行特种作业施工;3、拌合站拆除前对由安全部组织，对所有参加人员进行安全技术交底，严禁在作业时进行违章作业、违章指挥；对作业人员发放劳 动防护用品，避开作业中发生安全事故。三、成立安、拆领导小组组 长：副 组 长：后 勤：四、人员分工职责跟进 并督促各操作人员必须依据拆除方案履行；发生突发事件时，依据事故状态及时进行处理和对外联络,保障参加作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动，指定代理人，以便因故不在 现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中，在进行任何一道工序前组织人员

4、认真检查是否达到 了该步骤的拆除条件,拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并制止一切违章作业。2、副组长职责：协助组长组织和指挥现场操作任务；带领现场安全员加强向领导小组组长提出应实行的措施减缓事故后果的行 动和建议并进行现场事故评估以控制紧急情况;协调、组织现场所需的其它资资源、设备以支援现场的作业操作。3、现场总指挥职责: 拆除作业前应认真熟悉拆除方案，细化各拆除工序要给操作人员交底。拆除时严格依据方案，督促各操作人员认真执行 ,禁止违章。2现场总指挥应对整个拌和站拆除作业有宏观的 把控。4、安全员职责：拆除前，安全员应熟悉拆除方案和安全技术交底内容，首教育，让操作人员事先明白拆除顺序和

5、注意事项。对施工现场存在 的安全隐患进行详细排查，拆除过程中细致的去发觉存在的安全隐 患、违章操作如酒后作业、带病作业，不戴安全帽、安全带、安全绳, 不穿硬底鞋、拖鞋等危险行为并及时制止。5、后勤及现场协助人员职责：拆除过程中一切听从组长的调度和安排，认真履行自己应尽的责 任。拆除发放和后勤服务的相关工作.五、拌和站安装、调试及验收(一)拌和站建站规划1、选择拌和站的位置,主要就考虑水稳混合料生产量，尽量使混合料平均运距最小,即使拌和站靠近所施工路段中部,同时要考虑石料运输道路、运距、附近2、拌和场的设置应远离居民区,且在居民区的下风向，地理位置较高，有利于排水。证料场洁净有序.特别是材料堆放

6、区，在规划前应依据工程量计算出所需各种材料数量 ,然后放不下或场地浪费.3、拌和场的布置拌和场建成后，应对拌和场进行安全环保等方面的布置。范措施，禁止人员靠近、攀登，避开触电事故的发生。料场管理人员生活区应保持清洁、卫生,宿舍、磅房、仓库等应编号识别，达到美观、大方、适用的效果。仓库货物应分类,最好在仓库内砌筑货架 ,各类物资分开存放,避开存在物资混合堆放造成事故。(二)水稳拌和站安装1、设备基础的施工：设备基础在选定场地后依据地基承载能力及冬季冻层3深度来设计.设备基础施工要特别注意轴线定位尺寸。宜选用地脚螺栓孔预留方成。由设备员依据基础图纸复检,每个主体设备的中心轴线和中心点要用明显稳脚螺

7、栓孔打上中心十字线，便于安装时每个柱脚的找正。2、设备主体安装形和损伤进行校正和修复,补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。(1）安装条件为 3t，相应的起上升度为 6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为 7t，相应的起4m7t，18m.121装。（2)安装步骤成品料胶带输送机的安装机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最搅拌主机与粉料配料系统的安装成品储料斗的安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。粒料配料系统的安装吊起粒料配料系统放在其基础上,将插板连接好,将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开,将前、后机架连接好，使

8、电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固.水泥仓的安装侧朝向粉料配料系统,固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓.螺旋输送机的安装4定好。吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。3、电气系统安装(1)操作台(包括微机等、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、接处不得脱落、腐蚀.（2）依据电气布线图敷设走线槽。依据电器接线图连接操纵台、电器柜、各电机、电磁阀、行程开关、料位计等电器件之间的连线 ,并依据电器原理及相关标准.(3）接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体,由用户自行安装.（4)设备安装完成后,安装人员应检查接地电阻不大于 4和设备等电

9、位接地，达不到要求时应立即进行整改。外部接线布置应合理、美观、大方，动力线与信号线不得平行敷设，各部分走线排列要整齐,不得接触油、水及有腐蚀性物质.所有布线和给搅拌站的电源配电应符合 GBT5226.1-1996 和工厂电力设计技术的有关规定；有特别要求的产品应符合本行业或部门的规定。依据设备使用当地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷GB500571994装置。4、设备调试调试前预备工作设备调试前，先检查以下部件:5拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油（脂油位在要求范围内。以上检查完成后,进入调试阶段。单元调试WCB600频器使用说明

10、书,并对整个拌合站进行全面的检查，检查没有问题时方可进行序步骤逐步进行。由于电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行 :混合料胶带输送机(卸料皮带机)搅拌主机原集料胶带输送机(上料皮带机)粒料皮带秤粉料螺旋秤调速螺旋输送机气路系统供水转向不同,则实行倒相方法，使其正传。(3）整机空载试车单元调试一切正常后,再进行空载试车，并且先手动后自动。按以下开机顺（4)整机负载试车车，后整机负载试车.先确保水池有水。水泥仓上好料.粒料最好在皮带秤启动后上料。选一个配流量略大于实际使用量。作，转速太高,料门的开度加大,转速太低，料门的开度减小。手动单元负载试车后,再整机手动负载试车.5、设备

11、安装验收（1)由项目总工、设备负责人、拌和站机长和专业人员组成验收小组。计要求.6整理好，以便向业主或专业部门申报检验。所有检验完成后，适当隔离操作区域，悬挂安全标志，预备正式施工生产。（三) 水稳拌合站拆除1、拌和站拆除前安全隐患排查为使整个拆除作业过程安全、有章可循的进行,避开野蛮作业， 在拌和站拆除前,由安全部组织,拌合站、材料部及各部门共同参加对拌和站和涉及周边范围应在安全范围内拉警戒线，设置警示牌,防止行人和车辆经过，并切断电源，检禁止进行拆除。2、拆除顺序依据拌合站的实际情况，经领导小组各方讨论,拌合站拆除依据由东向西，先小后大（先拆罐后拆主机、先电器后设备(先拆 电线后拆拌和设备

12、)的原则进行。拌和站拆除顺序初步拟定为：清理 拌和站场地拆除拌和站内所有用电联接拆除小件零件、 设备拆除控制楼拆除运输料斗拆除水箱拆除强制搅拌 机拆除各粉料罐体各零部件装车.(1）清理现场安全注意事项拆除前应先做好预备工作，将拌和站现场清理洁净；料等全部清理洁净;清理过程中可能造成手的挤压损害，所以要求操作人员必须佩带手套 ,并要求操作时量力而行，轻拿轻放。（2)拆除用电连接安全注意事项服从电工的安排，禁止擅自行动；拆除电器设备时,必须先关闭拌和站总闸，并派人看守此闸，禁止任何人在拆除过程中合闸；(3)人工拆除小零件设备安全注意事项人工拆除主要针对拌和站内各可移动拆除的小部分零件 ,拆除时作业

13、人员7要认真检查拆除部位电源是否仍然连接;拆除水泥罐上各粉料运输管道、电机时,操作人员必须佩戴 安全帽、系好安全带，防止发生高空坠落。零件重量过大时，建议使 用滑轮等设备进行配合拆除， 使用滑轮时要先确保零件捆绑牢固后方可进行拆卸；受任何荷载，操作时各操作人员必须佩带手套防止被钢丝 绳划伤。(4)拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机等安全注意事项拆除前，经电工检查确认各设备已经断电后方可进行拆除；拆除控制楼、料斗、水箱必须使用吊机拆除，各人员必须服从现场总指挥及时发觉隐患及时排查,被吊起的设备下不得有人停留或行走；拆除前要应检查钢丝绳是否达到要求，确保吊机钢丝绳已经捆绑牢固；吊装过程中必须要有专人明

14、确的信号指挥，防止各设施和机 械设备之间发生碰撞；(5)拆除水泥罐安全注意事项； 拆除时先拆除各水泥罐的接地装置以及各罐之间的连接钢筋，确认接地装置和连接部位全部清除后方可进行拆除；全撤离到地面后方可进行罐底切割作业；机擅自行动；确保水泥罐吊装到指定地点存放平稳后方可摘钩进行下一步吊装作业。（6）零部件装车装车前必须确保各零部件捆绑牢固后方可起吊装车；起吊过程中必须要有专人明确的信号指挥；吊装到位后必须确认吊物平稳放置在车厢内后方可取钩进行下一道工序。六、施工安全及注意事项1、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作定值和规格。8设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故

15、。严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。5、若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作、严禁合闸 !”标志牌,并设专人看护，以防误合闸.维修人员应配备相应的劳动保护用品。6立即按下急停按钮，停机检修时,必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近,以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。带载启动，损坏机器。9、保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。10、皮带秤秤区的输送带直接受到的风力在四级以下，否则应实行挡风措施。11、各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门,更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。七、应急

16、救援1、目的针对高处坠落及起重机械倾覆事故发生后,能够及时、有效地抢救伤员，防止事故扩大,减少经济损失，特制定本预案.2、组织机构及职责行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。成员:（1)负责现场维护秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录当地相关部门的沟通联系；3、高处坠落事故应急措施1209程度、时间、联系电话，并派人到路口接应. 迅速将伤员转移到安全区域,保持呼吸道畅通，若发觉窒息者应及时取出其呼吸道梗塞，解除呼吸机能障碍.方法为：立即解开伤员衣服，清除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等.(3）有效止血,包扎伤口。（4）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定.(5)若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布