最新企业ERP详细全概述

1、第六章 MRP/ERP系统 一、ERP的概念管理思想二、ERP初期MRP 三、七十年代的闭环MRP 四、八十年代的MRP五、九十年代的ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）企业资源源计划系系统，是是指建立立在信息息技术以以及系统统管理思思想基础础上，为为企业经经营及管管理者提提供支持持手段的的管理平平台。ERP系统集中中信息技技术与先先进的管管理思想想於一身身，体现现现代企企业运行行模式，反映企企业合理理地进行行调配资资源，最最大化地地创造财财富的要要求，成成为企业业在信息息时代生生存、发发展的基基础。ERP从60年年代产生生到目前前为止，经过几几个阶段段：MRP

2、闭环MRPMRPERP一、ERP的概念与与管理思思想制造业面面临的问问题：（1）企企业可能能拥有卓卓越的销销售人员员推销产产品，但但是生产产部门却却没有办办法如期期交货，车间管管理人员员则抱怨怨说采购购部门没没有及时时供应他他们所需需要的原原料；（2）采采购部门门的效率率过高，仓库里里囤积的的某些材材料10年都用用不完，仓库库库位饱和和，资金金周转很很慢；（3）许许多公司司要用6-13个星星期的时时间，才才能计算算出所需需要得物物料量，所以订订货周期期只能为为6-13个星星期；（4）订订货单和和采购单单上的日日期和缺缺料单上上的日期期都不相相同，没没有一个个是肯定定的，财财务部门门不信赖赖仓库

3、部部门的数数据，不不以它来来计算制制造成本本。ERP的效果：据美国生生产与库库存控制制学会（APICS）统计，使使用MRPII/ERP系统，平平均可以以为企业业带来如如下经济济效益：1库存存下降30-50。这这是人们们说得最最多的效效益。因因为它可可使一般般用户的的库存投投资减少少1.4-1.5倍倍，库存存周转率率提高50%。2延期期交货减减少80。当当库存减减少并稳稳定的时时侯，用用户服务务的水平平提高了了，使使使用ERP/MRP II企业的准准时交货货率平均均提高55%，误期率率平均降降低35%，这这就使销销售部门门的信誉誉大大提提高。3采购购提前期期缩短50。采购人人员有了了及时准准确的

4、生生产计划划信息，就能集集中精力力进行价价值分析析，货源源选择，研究谈谈判策略略，了解解生产问问题，缩缩短了采采购时间间和节省省了采购购费用。4停工工待料减减少60。由由于零件件需求的的透明度度提高，计划也也作了改改进，能能够做到到及时与与准确，零件也也能以更更合理的的速度准准时到达达，因此此，生产产线上的的停工待待料现象象将会大大大减少少。5制造造成本降降低12。由由于库存存费用下下降，劳劳力的节节约，采采购费用用节省等等一系列列人、财财、物的的效应，必然会会引起生生产成本本的降低低。6管理理水平提提高，管管理人员员减少10，生产能能力提高高10-15。ERP的内涵：对ERP从管理思思想、软

5、软件产品品、管理理系统三三个层次次认识：1其实质质是在MRPII（Manufacturing ResourcesPlanning：制造资源源计划）基础上上发展而而成的面面向供应应链（SupplyChain）的管理思想想；2是综合合应用了了客户机机/服务器体体系、关关系数据据库结构构、面向向对象技技术、图图形用户户界面、第四代代语言（4GL）、网络通讯讯等信息息产业成成果，以以ERP管理思想想为灵魂魂的软件产品品；3是整合合了企业业管理理理念、业业务流程程、基础础数据、人力物物力、计计算机硬硬件和软软件于一一体的企企业资源源管理系统统。管理系统软件产品管理思想ERP的形成过过程：管理思想想是核心

6、心，软件件产品是是工具，管理系系统是实实际的业业务过程程，是最最终目的的。ERP系统的开开发、运运用过程程，不仅仅仅是信信息技术术的应用用，而且且是一个个企业管管理模式式的转变变过程。需要转转变管理理思想，需要组组织制度度的变革革、信息息技术的的应用几几方面的的结合。MRP管理思想想MRP软件产品品MRP管理系统统MRP系统研制制MRP系统实施施信息技术术管理理论论与方法法组织与人人才推算人、财、物物资源需需求ERP推算资金金、物质质资源MRPERP的对象：推算物质质资源MRP独立需求物料需求制造资源源企业资源源信息技术术对资源源管理应应用的发发展过程程计算机技技术、数数据库技技术的发发展为企

7、企业建立立管理信信息系统统，甚至至对改变变管理思思想起著著不可估估量的作作用，管管理思想想的发展展与信息息技术的的发展是是互成因因果的。实践证证明信息息技术已已在企业业的管理理层面扮扮演越来来越重要要的角色色。MIS阶段(Management Information System)企业的信信息管理理系统主主要是记记录大量量原始数数据、支支持查询询、汇总总等方面面的工作作，主要要完成数数据的收收集与处处理。 MRP阶段(MaterialRequire Planning)企业的信信息管理理系统对对产品构构成进行行管理，借助计计算机的的运算能能力及系系统对客客户订单单，在库库物料，产品构构成的管管理

8、能力力，实现现依据客客户订单单，按照照产品结结构清单单展开并并计算物物料需求求计划。实现减减少库存存，优化化库存的的管理目目标。MRP阶段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理系统统的基础础上,系系统增加加了对企企业生产产中心、加工工工时、生生产能力力等方面面的管理理，以实实现计算算机进行行生产排排程的功功能，同同时也将将财务的的功能囊囊括进来来，在企企业中形形成以计计算机为为核心的的闭环管管理系统统，这种种管理系系统已能能动态监监察到产产、供、销的全全部生产产过程。ERP阶段(Enterprise Resource Planning)进入ERP阶段後，以计算算

9、机为核核心的企企业级的的管理系系统更为为成熟，系统增增加了包包括财务务预测、生产能能力、人人力资源源等方面面的功能能。配合合企业实实现JIT管理、全全面质量量管理和和生产资资源调度度及辅助助决策的的功能。成为企企业进行行生产管管理及决决策的工工具。电子子商务时时代的ERPInternet技术的成成熟为企企业信息息系统增增加与客客户或供供应商实实现信息息共享和和直接的的数据交交换的能能力，从从而强化化了企业业间的联联系，形形成共同同发展的的生存链链，体现现企业为为达到生生存竟争争的供应应链管理理想。ERP系统相应应实现这这方面的的功能，使决策策者及业业务部门门实现跨跨企业的的管理模模式。二、ER

10、P初期MRPMRP(MaterialReguirementePlanning)物料需求求计划系系统。是是20世世纪60年代产产生于美美国的一一种以计计算机辅辅助生产产计划的的系统。但当时仅仅是基于于产品结结构对产产品所需需物料(零件、外购件件、材料料）的需需求量和和需求时时间进行行计算，是一种种快速计计算的工工具。MRP主要基于于批量生生产、离离散型生生产系统统。开发发，对于于连续型型生产过过程及服服务业可可以部分分功能应应用。但但其特长长在于批批量生产产、存货货生产方方式的企企业。MRP的基本思思想：美管理学学者，奥奥里奇提提出：1、在制制造业中中，零件件与材料料的需求求不同于于最终产产品的

11、需需求，不不应作为为独立项项目进行行库存管管理，属属于相关关需求；2、在各各个时间间段内，最终产产品（独独立需求求）一经经确定，相关需需求可以以计算得得到，不不必预测测；3、对最最终产品品无论采采取最少少库存（定货点点）控制制也好，还是采采用最优优库存控控制也好好，都会会引起零零件需求求的波动动，因为为零件的的用量与与最终产产品的用用量不等等；4、人工工条件下下，对所所有零件件计算需需求量与与时间，几乎是是不可能能的，但但在计算算机支持持下可以以做到。MRP的基本原原理：最初的MRP系统只是是在确定定了独立立需求的的基础上上，运用用产品结结构、工工艺过程程与库存存文件，推算相相关需求求的数量量

12、与时间间。称为为狭义的的（或开开环）的的MRP系统。MRP的输入项：（1）主主生产作作业计划划(MasterProductionSchedule：MPS)含义：MPS是确定每每一具体体的独立立需求项项目在每每一具体体时间段段内（一一般为一一周）的的生产数数量。MPS详细规定定生产什什么、什什么时段段应该出出产，对对象为独独立需求求的所有有项目。MPS不是生产产计划，它是根根据企业业生产计计划制定定的、介介于生产产计划和和日程计计划之间间的一种种长期性性作业计计划。它与日程程计划的的主要区区别在于于处理的的对象为为独立需需求。内容：项目：独独立需求求产品，是指对对于企业业来说最最终完成成、出厂厂

13、销售的的产品。要具体体到产品品的品种种、型号号；时间：MPS采用滚动动式计划划方法，包括三三个时间间参数：计划展望望期：是是MPS所涉及的的时期；计划时间间单位：时间计计量单位位，一般般为周；时间栏：是展望望期的分分界点，将其分分为确认认区和暂暂定区两两栏。进进入确定定区的需需求不能能任意变变动，暂暂定区的的需求可可以变动动。主生产作业业计划的的形式 项目 第1周 第2周 第3周 第N周 A1 100 100 100 A2 60 60 60 80 确认区暂定区展望期MPS的编制AAA工厂需求求计划（SFR）初始方案案（MPS0）资源需求求计划（RRP）平衡MPS需求来源源（2）产产品结构构与物

14、料料清单(Bill of Material：BOM)是记录产产品结构构和所有有要使用用到的物物料的文文件。产产品结构构列出构构成成品品或装配配件的所所有部件件、组件件、零件件等的组组成、装装配关系系、数量量和时间间要求。下图是一一个简化化的自行行车的产产品结构构图，它它大体反反映了BOM的构成：为了便于于计算机机识别，必须把把产品结结构图转转换成规规范的数数据格式式，它必必须说明明组件(部件)中各种种物料需需求的数数量和相相互之间间的组成成结构关关系。下下表就是是一张简简单的与与自行车车产品结结构相对对应的物物料清单单。表：自自行车产产品的物物料清单单注：类型型中“M”为自制件件，“B”为外购

15、件件。（3）库库存信息息库存信息息是保存存企业所所有产品品、零部部件、在在制品、原材料料等存在在状态的的数据库库。统称称为“物物料”或或“项目目”。进进行统一一编码管管理。库库存信息息有以下下项目：现有库存存量（H）：是指在企企业仓库库中实际际存放物物料的可可用库存存数量；计划收到到量(S：在途量)：是指指根据正正在执行行中的采采购订单单或生产产订单，在未来来某个时时段内物物料将要要入库的的数量；已分配量量：是指指尚保存存在仓库库中但已已被分配配掉的物物料数量量。计划订单单入库量量（P）：是某期执执行某项项任务（订货/生产）后，到到期末入入库数量量；安全库存存量：为为了预防防需求或或供应方方面

16、的不不可预测测的波动动，在仓仓库中经经常应保保持最低低库存数数量作为为安全库库存量。MRP的控制模模型：基本假设设：1、所有有物料均均经过中中央库存存处理，库存信信息及时时更新；2、订单单（采购购/生产产）完工工即为入入库量，库存系系统的输输入量；3、需求求量即为为库存系系统的输输出量。 控制模型型：库存系统统制造采购需求MRP的计算模模型：其中：前前期计划划库存量量(Ht-1)=现有库存存量-已已分配库库存量-安全库库存量在实际应应用中，现有库库存可以以用实际际盘点数数量。需求量确确定： 计划库存存(Ht)=前期计划划库存量量(Ht-1)+计划收到到量(St)+计划订单单入库（Pt）-毛需求

17、量（Gt）净需求量（Nt)毛需求量（Gt)计划收到到量(St)前期计划划库存量量(Ht-1)MRP的处理流程程：开始n=0t=1结束推算各周周期.第第n层所有项项目的毛毛需求量量G(t)确定n层次,t期净需求求量N(t)确定计划划订货量量P(t)计算计划划库存量量H(t)t=Tt=t+1n=n+1n=N开发计划划订单Rt第0层的的Gt由MPS推算计划订单单下达量量MRP的处理逻逻辑:推算算t周期,n层各零件件的毛需需求量G(t)计算公式式：独立需求求：X（t）：t期主生产产作业计计划的需需求量；相关需求求：Y（t）：t期装入产品的需需求量；：每件装入入数量。G(t)=X（t）G(t)=Y（t）

18、例:假设产产品x的结构如如下:注：L：提前期（）中数数值为该该零件在在上层产产品中的的件数。AL=4，0层L=21层层C(2)B(1)L=12层E(2)D(1)L=3L=1如:主生生产计划划确定第第8周生生产100件A,若A和所有零零件的当当前库存存和计划划库存为为零，则则:A（8）=100；B（4）=1100100件，C（4）=2100200件，D（2）=1200200件，E（2）=2200400件。各时期需需求如下下表所示示:L零件项目 1 2 3 4 5 6 7 84AGR 100 1003BGR 100 1001CGR 200 2001DGR 200 2001EGR 400 400计算

19、净净需求量量(N)其中:N:净需求量量，若N0取N0；G:毛需求量量；S:计划入库库量(在在途量)；H:计划库存存量由于本例例中计划划入库和和计划库库存均为为零,所所以NGN(t)G(t)S(t)H(t1)确定t期计划订订单入库库量P(t)应等于同同期的净净需求量量。即：但一般用用批量加加以修正正,方法法有多种种.本例例为:关于MRP中对批量量的处理理待讨论论.P(t)N(t)N(t)n时,PNP(t)0N时，PnN0时,P0计算算计划库库存量(H)H:为计划周周期内的的可用库库存数，除应考考虑减除除分配数数和安全全库存外外,推算算如下:其中:S(t):本期计划划入库量量(在途途)P(t):计

20、划订单单入库量量(未发发)H(t1):前期计划划库存量量G(t):本期毛需需求量如H(t)0,表示库存存缺少,待补充充的量.H(t)S(t)P(t)H(t1)G(t)计算计计划订单单下达量量(R)计划发出出订单的的数量及及时间，公式为为:L:提前期；tL:下达的周周期如如本例中中A产品第8周需求求为100件,实际计计划订单单入库为为100件,L4.所以,8-4=4周,则：第4周:R(8-4)P(8)100件.R(tL)P(t)例二：若已知某某零件M的层次代代码为1,当前前库存为为10,提前期期为2,经济批批量为25,每每期的需需求分别别为:10,15,25,25,30,45,20,30,第第1

21、,2周期的的计划入入库分别别为:10,25,试试计算MRP计划。资料如下下表:项目0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：计划入库 10 25 H：计划库存10 10 20 20 20 15 0 5 0 N：净需求量 5 5 10 30 20 25P：计划订单入库 25 25 25 30 25 25R：计划订单下达 25 25 25 30 25 25注:净净需求量量:N(1)G(1)S(1)H(0)101010-10N(1)0 (按MRP的规则)第一周:N(1)0， P(1)0则:H(1)S(1)P(1)H(0)G(1)100101

22、010第二周: 计算算方法同同上第三周:N(3)2502050N25 P(3)25R(1)25第六周: N(6)30取P(6)30对MRP的分析：上述过程程从信息息系统的的角度看看，没有有形成闭闭合的反反馈回路路，只能能是一项项功能，还没有有形成系系统。运运行有以以下基本本前提假假设：（1）各各种产品品的生产产周期、提前期期一定，且可靠靠；（2）计计划方案案所需生生产能力力充分，可以得得到满足足（无限限能力假假设）；（3）计计划运行行结果没没有差异异，按计计划实现现；（4）库库存文件件有效，可以得得到及时时更新。初期的MRP没有解决决计划的的实现、信息反反馈以及及能力平平衡的问问题，在在实际应

23、应用过程程中适应应性较差差。三、七十十年代的的闭环MRP1、闭环MRP原理与结结构MRP的主要缺缺陷：（1）没没有考虑虑到企业业现有的的生产能能力和采采购的有有关条件件约束。因此，计算出出来的物物料需求求的日期期有可能能因设备备和工时时的不足足而没有有能力生生产，或或者因原原料的不不足而无无法生产产。（2）缺缺少根据据计划实实施情况况的反馈馈信息对对计划进进行调整整的功能能。为了解决决以上问问题，MRP系统在七七十年代代发展为为闭环MRP系统。闭闭环MRP系统除了了物料需需求计划划外，还还将生产产能力需需求计划划、车间间作业计计划和采采购作业业计划也也全部纳纳入MRP，形成一个个封闭的的系统。

24、闭环MRP的原理：能力需求求计划(CapacityRequirementPlanning,CRP)（1）资源需求求计划与与能力需需求计划划在闭环MRP系统中，把关键键工作中中心的负负荷平衡衡称为资资源需求求计划，或称为为粗能力力计划，它的计计划对象象为独立立需求件件，主要要面向的的是主生生产计划划；把全部工工作中心心的负荷荷平衡称称为能力力需求计计划，或或称为详详细能力力计划，而它的的计划对对象为相相关需求求件，主主要面向向的是车车间或工工作中心心。由于MRP和MPS之间存在在内在的的联系，所以资资源需求求计划与与能力需需求计划划之间也也是一脉脉相承的的，而后后者正是是在前者者的的基基础上进进

25、行计算算的。（2）能能力需求求计划的的依据工作中中心：它它是各种种生产或或加工能能力单元元和成本本计算单单元的统统称。对对工作中中心，都都统一用用工时来来量化其其能力的的大小。工作日日历：是是用于编编制计划划的特殊殊形式的的日历，它是由由普通日日历除去去每周双双休日、假日、停工和和其它不不生产的的日子，并将日日期表示示为顺序序形式而而形成的的。工艺路路线：是是一种反反映制造造某项“物料”加工方方法及加加工次序序的文件件。它说说明加工工和装配配的工序序顺序，每道工工序使用用的工作作中心，各项时时间定额额，外协协工序的的时间和和费用等等。由MRP输出的物物料需求求计划。（3）能能力需求求计划的的计

26、算逻逻辑闭环MRP的基本目目标是满满足客户户和市场场的需求求，因此此在编制制计划时时，总是是先不考考虑能力力约束而而优先保保证计划划需求，然后再再进行能能力计划划。经过过多次反反复运算算，调整整核实，才转入入下一个个阶段。能力需需求计划划的运算算过程就就是把物物料需求求计划定定单换算算成能力力需求数数量，生生成能力力需求报报表。这这个过程程可用图图2来表表示。现场作业业控制各工作中中心能力力与负荷荷需求基基本平衡衡后，接接下来的的一步就就要集中中解决如如何具体体地组织织生产活活动，使使各种资资源既能能合理利利用又能能按期完完成各项项订单任任务，并并将客观观生产活活动进行行的状况况及时反反馈到系

27、系统中，以便根根据实际际情况进进行调整整与控制制，这就就是现场场作业控控制。它它的工作作内容一一般包括括以下四四个方面面：车间间定单下下达：定定单下达达是核实实MRP生成的计计划订单单，并转转换为下下达定单单。作业业排序：它是指指从工作作中心的的角度控控制加工工工件的的作业顺顺序或作作业优先先级。投入入产出控控制：是是一种监监控作业业流(正正在作业业的车间间定单)通过工工作中心心的技术术方法。利用投投入/产产出报告告，可以以分析生生产中存存在的问问题，采采取相应应的措施施。作业业信息反反馈：它它主要是是跟踪作作业定单单在制造造过程中中的运动动，收集集各种资资源消耗耗的实际际数据，更新库库存余额

28、额并完成成MRP的闭环。四、八十十年代的的MRPII闭环MRP系统的出出现，使使生产活活动方面面的各种种子系统统得到了了统一。但这还还不够，因为在在企业的的管理中中，生产产管理只只是一个个方面，它所涉涉及的仅仅仅是物物流，而而与物流流密切相相关的还还有资金金流。这这在许多多企业中中是由财财会人员员另行管管理的，这就造造成了数数据的重重复录入入与存贮贮，甚至至造成数数据的不不一致性性。于是，在在八十年年代，人人们把生生产、财财务、销销售、工工程技术术、采购购等各个个子系统统集成为为一个一一体化的的系统，并称为为制造资资源计划划（Manufacturing Resource Planning）系统

29、，英英文缩写写还是MRP，为了区别别物流需需求计划划（亦缩缩写为MRP）而记为MRPII。MRP的原理理与逻辑辑MRP的数据流流程配运管理理/成本本核算作业计划划库存管理理仓库管理理采购/验验收采购单/工作令令 开发发能力需求求计划物料需求求计划主生产计计划需求计划划产品结构构与工艺艺设计订单MRP管理模式式的特点点1计划划的一贯贯性与可可行性MRP是一种计计划主导导型管理理模式，计划层层次从宏宏观到微微观、从从战略到到技术、由粗到到细逐层层优化，但始终终保证与与企业经经营战略略目标一一致。它它把通常常的三级级计划管管理统一一起来，计划编编制工作作集中在在厂级职职能部门门，车间间班组只只能执行

30、行计划、调度和和反馈信信息。计计划下达达前反复复验证和和平衡生生产能力力，并根根据反馈馈信息及及时调整整，处理理好供需需矛盾，保证计计划的一一贯性、有效性性和可执执行性。2管理理的系统统性MRP是一项系系统工程程，它把把企业所所有与生生产经营营直接相相关部门门的工作作联结成成一个整整体，各各部门都都从系统统整体出出发做好好本职工工作，每每个员工工都知道道自己的的工作质质量同其其他职能能的关系系。这只只有在一个计计划下下才能成成为系统统，条块块分割、各行其其是的局局面应被被团队精精神所取取代。3数据据共享性性MRP是一种制制造企业业管理信信息系统统，企业业各部门门都依据据同一数数据信息息进行管管

31、理，任任何一种种数据变变动都能能及时地地反映给给所有部部门，做做到数据据共享。在统一一的数据据库支持持下，按按照规范范化的处处理程序序进行管管理和决决策。改改变了过过去那种种信息不不通、情情况不明明、盲目目决策、相互矛矛盾的现现象。4动态态应变性性MRP是一个闭闭环系统统，它要要求跟踪踪、控制制和反馈馈瞬息万万变的实实际情况况，管理理人员可可随时根根据企业业内外环环境条件件的变化化迅速作作出响应应，及时时决策调调整，保保证生产产正常进进行。它它可以及及时掌握握各种动动态信息息，保持持较短的的生产周周期，因因而有较较强的应应变能力力。5模拟拟预见性性MRP具有模拟拟功能。它可以以解决如果怎怎样将

32、会怎怎样的的问题，可以预预见在相相当长的的计划期期内可能能发生的的问题，事先采采取措施施消除隐隐患，而而不是等等问题已已经发生生了再花花几倍的的精力去去处理。这将使使管理人人员从忙忙碌的事事务堆里里解脱出出来，致致力于实实质性的的分析研研究，提提供多个个可行方方案供领领导决策策。6物流流、资金金流的统统一MRP包含了成成本会计计和财务务功能，可以由由生产活活动直接接产生财财务数据据，把实实物形态态的物料料流动直直接转换换为价值值形态的的资金流流动，保保证生产产和财务务数据一一致。财财务部门门及时得得到资金金信息用用于控制制成本，通过资资金流动动状况反反映物料料和经营营情况，随时分分析企业业的经

33、济济效益，参与决决策，指指导和控控制经营营和生产产活动。五、九十十年代的的ERP系统ERP（EnterpriseResourcePlanning）企业资源源计划是是在MRP的基础上上扩展了了管理范范围，给给出了新新的结构构。1ERP同MRP的主要区区别在资源管管理范围围方面的的差别MRPII主要侧重重对企业业内部人人、财、物等资资源的管管理，ERP系统在MRPII的基础上上扩展了了管理范范围，它它把客户户需求和和企业内内部的制制造活动动、以及及供应商商的制造造资源整整合在一一起，形形成企业业一个完完整的供供应链并并对供应应链上所所有环节节如订单单、采购购、库存存、计划划、生产产制造、质量控控制

34、、运运输、分分销、服服务与维维护、财财务管理理、人事事管理、实验室室管理、项目管管理、配配方管理理等进行行有效管管理。在生产方方式管理理方面的的差别MRPII系统把企企业归类类为几种种典型的的生产方方式进行行管理，如重复复制造、批量生生产、按按订单生生产、按按订单装装配、按按库存生生产等，对每一一种类型型都有一一套管理理标准。而在80年代末末、90年代初初期，为为了紧跟跟市场的的变化，多品种种、小批批量生产产以及看看板式生生产等则则是企业业主要采采用的生生产方式式，由单单一的生生产方式式向混合合型生产产发展，ERP则能很好好地支持持和管理理混合型型制造环环境，满满足了企企业的这这种多角角化经营

35、营需求。在管理功功能方面面的差别别ERP除了MRPII系统的制制造、分分销、财财务管理理功能外外，还增增加了支支持整个个供应链链上物料料流通体体系中供供、产、需各个个环节之之间的运运输管理理和仓库库管理；支持生生产保障障体系的的质量管管理、实实验室管管理、设设备维修修和备品品备件管管理；支支持对工工作流（业务处处理流程程）的管管理。在跨国（或地区区）经营营事务处处理方面面的差别别现在企业业的发展展，使得得企业内内部各个个组织单单元之间间、企业业与外部部的业务务单元之之间的协协调变得得越来越越多和越越来越重重要，ERP系统应用用完整的的组织架架构，从从而可以以支持跨跨国经营营的多国国家地区区、多

36、工工厂、多多语种、多币制制应用需需求。在计算机机信息处处理技术术方面的的差别随着IT技术的飞飞速发展展，网络络通信技技术的应应用，使使得ERP系统得以以实现对对整个供供应链信信息进行行集成管管理。ERP系统采用用客户/服务器器（C/S）体系结构构和分布布式数据据处理技技术，支支持Internet/Intranet、电子商务务（E-business、）、电子数据据交换（EDI）。此外，还还能实现现在不同同平台上上的互操操作。ERP的主要功功能模块块简介由于各个个厂家产产品的风风格与侧侧重点不不尽相同同，因而而ERP系统的模模块结构构也相差差较大。从企业业的角度度简单描描述ERP系统的功功能结构构

37、，即ERP能够为企企业做什什么。它它的功能能主要包包含以下下内容：ERP系统财务管理生产控制物流管理人力资源财务管理理模块ERP中的财务务模块与与一般的的财务软软件不同同，作为为ERP系统中的的一部分分，它和和系统的的其它模模块有相相应的接接口，能能够相互互集成，比如：它可将将由生产产活动、采购活活动输入入的信息息自动计计入财务务模块生生成总账账、会计计报表，取消了了输入凭凭证繁琐琐的过程程，几乎乎完全替替代以往往传统的的手工操操作。一一般的ERP软件的财财务部分分分为会会计核算算与财务务管理两两大块。财务管理会计核算财务管理理会计核算算会计核算算主要是是记录、核算、反映和和分析资资金在企企业

38、经济济活动中中的变动动过程及及其结果果。它由由总账、应收账账、应付付帐、现现金、固固定资产产、多币币制等部部分构成成。会计核算算总帐应收帐应付帐现金固定资产工资多币制成本核算1、总帐帐模块它的功能能是处理理记账凭凭证输入入、登记记，输出出日记账账、一般般明细账账及总分分类账，编制主主要会计计报表。它是整整个会计计核算的的核心，应收帐帐、应付付帐、固固定资产产核算、现金管管理、工工资核算算、多币币制等各各模块都都以其为为中心来来互相信信息传递递。2、应收收帐模块块是指企业业应收的的由于商商品赊欠欠而产生生的正常常客户欠欠款帐。它包括括发票管管理、客客户管理理、付款款管理、帐龄分分析等功功能。它和

39、客户户订单、发票处处理业务务相联系系，同时时将各项项事件自自动生成成记账凭凭证，导导入总账账。3、应付付帐模块块会计里的的应付帐帐是企业业应付购购货款等等帐，它它包括了了发票管管理、供供应商管管理、支支票管理理、帐龄龄分析等等。它能能够和采采购模块块、库存存模块完完全集成成以替代代过去繁繁琐的手手工操作作。4、现金金管理模模块主要是对对现金流流入流出出的控制制以及零零用现金金及银行行存款的的核算。它包括括了对硬硬币、纸纸币、支支票、汇汇票和银银行存款款的管理理。在ERP中提供了了票据维维护、票票据打印印、付款款维护、银行清清单打印印、付款款查询、银行查查询和支支票查询询等和现现金有关关的功能能

40、。此外，它它还和应应收帐、应付帐帐、总账账等模块块集成，自动产产生凭证证，过入入总账。5、固定定资产核核算模块块即完成对对固定资资产的增增减变动动以及折折旧有关关基金计计提和分分配的核核算工作作。它能能够帮助助管理者者对目前前固定资资产的现现状有所所了解，并能通通过该模模块提供供的各种种方法来来管理资资产，以以及进行行相应的的会计处处理。它的具体体功能有有：登录录固定资资产卡片片和明细细账，计计算折旧旧，编制制报表，以及自自动编制制转账凭凭证，并并转入总总账。它它和应付付帐、成成本、总总账模块块集成。6、多币币制模块块这是为了了适应当当今企业业的国际际化经营营，对外外币结算算业务的的要求增增多

41、而产产生的。多币制制将企业业整个财财务系统统的各项项功能以以各种币币制来表表示和结结算，且且客户订订单、库库存管理理及采购购管理等等也能使使用多币币制进行行交易管管理。多币制和和应收帐帐、应付付帐、总总帐、客客户订单单、采购购等各模模块都有有接口，可自动动生成所所需数据据。7、工资资核算模模块自动进行行企业员员工的工工资结算算、分配配、核算算以及各各项相关关经费的的计提。它能够够登录工工资、打打印工资资清单及及各类汇汇总报表表，计算算计提各各项与工工资有关关的费用用，自动动做出凭凭证，导导入总账账。这一一模块是是和总帐帐，成本本模块集集成的。8、成本本模块它将依据据产品结结构、工工作中心心、工

42、序序、采购购等信息息进行产产品的各各种成本本的计算算，以便便进行成成本分析析和规划划。还能能用标准准成本或或平均成成本法按按地点维维护成本本。财务管理理财务管理理的功能能主要是是基于会会计核算算的数据据，再加加以分析析，从而而进行相相应的预预测，管管理和控控制活动动。它侧侧重于财财务计划划、控制制、分析析和预测测：财务务计划：根据前前期财务务分析做做出下期期的财务务计划、预算等等。财务务分析：提供查查询功能能和通过过用户定定义的差差异数据据的图形形显示进进行财务务绩效评评估，帐帐户分析析等。财务务决策：财务管管理的核核心部分分，中心心内容是是作出有有关资金金的决策策，包括括资金筹筹集、投投放及

43、资资金管理理。生产控制制模块这一部分分是ERP系统的核核心所在在，它将将企业的的整个生生产过程程有机的的结合在在一起，使得企企业能够够有效的的降低库库存，提提高效率率。生产控制制主生产计划划车间控制制制造标准准物料需求求计划能力需求求计划1、主生生产计划划它是根据据生产计计划、预预测和客客户订单单的输入入来安排排将来的的各周期期中提供供的产品品种类和和数量，它将生生产计划划转为产产品计划划，在平平衡了物物料和能能力的需需要后，精确到到时间、数量的的详细的的进度计计划。是是企业在在一段时时期内的的总活动动的安排排，是一一个稳定定的计划划，是以以生产计计划、实实际订单单和对历历史销售售分析得得来的

44、预预测产生生的。2、物料料需求计计划在主生产产计划决决定生产产多少最最终产品品后，再再根据物物料清单单，把整整个企业业要生产产的产品品的数量量转变为为所需生生产的零零部件的的数量，并对照照现有的的库存量量，可得得到还需需加工多多少，采采购多少少的最终终数量。这才是是整个部部门真正正依照的的计划。3、能力力需求计计划它是在得得出初步步的物料料需求计计划之后后，将所所有工作作中心的的总工作作负荷，在与工工作中心心的能力力平衡后后产生的的详细工工作计划划，用以以确定生生成的物物料需求求计划是是否是企企业生产产能力上上可行的的需求计计划。能能力需求求计划是是一种短短期的、当前实实际应用用的计划划。4、

45、车间间控制这是随时时间变化化的动态态作业计计划，是是将作业业分配到到具体各各个车间间，再进进行作业业排序、作业管管理、作作业监控控。5、制造造标准在编制计计划中需需要许多多生产基基本信息息，这些些基本信信息就是是制造标标准，包包括零件件、产品品结构、工序和和工作中中心，都都用唯一一的代码码在计算算机中识识别。a零件代码码，对物物料资源源的管理理，对每每种物料料给予唯唯一的代代码识别别。b物料清单单，定义义产品结结构的技技术文件件，用来来编制各各种计划划。c工序，描描述加工工步骤及及制造和和装配产产品的操操作顺序序。它包包含加工工工序顺顺序，指指明各道道工序的的加工设设备及所所需要的的额定工工时

46、和工工资等级级等。d工作中心心，使用用相同或或相似工工序的设设备和劳劳动力组组成的，从事生生产进度度安排、核算能能力、计计算成本本的基本本单位。物流管理理面向供应应链整体体的，采采购、存存储、分分销管理理，包括括以下基基本功能能：物流管理理采购管理理分销管理库存管理理分销管理理销售的管管理是从从产品的的销售计计划开始始，对其其销售产产品、销销售地区区、销售售客户各各种信息息的管理理和统计计，并可可对销售售数量、金额、利润、绩效、客户服服务做出出全面的的分析，这样在在分销管管理模块块中大致致有三方方面的功功能。分销管理理统计分析析客户信息息管理订单管理理1、对于于客户信信息的管管理和服服务它能建

47、立立一个客客户信息息档案，对其进进行分类类管理，进而对对其进行行针对性性的客户户服务，以达到到最高效效率的保保留老客客户、争争取新客客户。在在这里，要特别别提到的的就是最最近新出出现的CRM软件，即即客户关关系管理理，ERP与它的结结合必将将大大增增加企业业的效益益。2、对于于销售订订单的管管理销售订单单是ERP的入口，所有的的生产计计划都是是根据它它下达并并进行排排产的。而销售售订单的的管理是是贯穿了了产品生生产的整整个流程程。它包包括：a，客户信用用审核及及查询（客户信信用分级级，来审审核订单单交易）。b，产品库存存查询（决定是是否要延延期交货货、分批批发货或或用代用用品发货货等）。c，产品报价价（为客客户作不不同产品品的报价价）。d，订单输入入、变更更及跟踪踪（订单单输入后后，变更更的修正正，及订订单的跟跟踪分析析）。e，交货期的的确认及及交货处处理(决决定交货货期和发发货事物物安排)。3、对于于销售的的统计与与分析这时系统统根据销销售订单单的完成成情况，依据各各种指标标做出统统计，比比如客户户分类统统计，销销售代理理分类统统计等等等，再就就这些统统计结果果来对企企业实际际销售效效果进行行评价：a、销售统计计（根据据销售形形式、产产品、代代理商、地区、销售人人员、金金额、数数量来分分别进行行统计）。