酒厂废水处理方案的全案

1、水处理报告酒厂废水处理方案. 1一、工程概况 项 目 CODcr污水类别 (mg/L)项 目 CODcr污水类别 (mg/L)酒精醪液废水 60000 544.569()90100其他废水 2000 力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经 济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及运行费用(三)采用自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。 本方法与系统(一)污水处理的基本方法就是采用各种技术与手段，将污水中 所含污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质使污2(二)物理处理法。利用物理作用降低谁的温度，分离悬浮态的 固体，过滤去除水中的有害物质。主要方法有：冷却塔、气浮

2、浓 (三)化学处理法。利用化学反应的作用，分离去除污水中各种 (四)生物化学处理法。是利用微生物的代谢作用，使污水中的 现代污水处理技术按处理程度划分为一级、二级、和三 脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性碳吸附法、离子交换法和电 渗析法等。三级处理是深度处理的同义词，但两者又不完全相同。三 3四、污水处理工艺流程的选定污水处理厂的工艺流程系统指在保证处理水达到所要求的处理 项 目洗车，扫除度，度5 gL gL5度臭觉觉6.59.06.59.0BOD5，mg/LDcrmgL gL 投资、运转成本和管理操作水平等。对于酒精废水而言，采用气浮浓 BOD 有较高的去除效率。其工艺对污染物达到的预期处

3、理效果如下表工 艺段项目CODBODNH -N3气浮浓缩进水去除率进水6000042000420000002100021000250000000UASB去除率进水003003030去除率进水08327.67.6248.16248.16生物接触氧 化法去除率进水201.6201.649.1449.1484.3784.37二沉池去除率进水191.5246.6846.6884.1584.15膜分离法去除率19.154.67Vx,合格min(4)校核周期进水量=1508.06m3而 Q =276.2m31508.06m3 故符合设计要求02.68m2 37-1.96=2.41m (1)确定需氧量 O

4、2 0 e S -进水 BOD 含量,mg/l0S -出水 BOD 含量,mg/le Xv -单位曝气池容积内的挥发性悬浮固体( MLVSS)kgm取 a =0.5, b =0.15；出水 S =327.6mg/L；eV=6V =6 2513.42=15080.52m312=14748.75kg O /d2供氧速率为： R= O /24=14748.75/24=614.53kg O /h2 2(2)供气量的计算 2C =9.17mg/L，C =8.38mg/Ls(20) s( HYPERLINK l _bookmark5 25)b 0O 21(1 EA ) = 21(1 0.08) =19.6

5、5%t 79 21(1 E ) 79 21(1 0.08)AC = C (Pb/(2.026105)+Ot/42)sb(25) s(25)CsPbOt 0 sb(20) sb(25)2030.43m3/min(2)每个扩散器的服务面积取 1.7m2,则需 3072/1.7=1808 (1)则每根配气竖管的供气量为：(1)则每根配气竖管的供气量为：5 (3)空气管道内的空气流速的选定为：干支管为 1015m/s；(4)通向空气扩散器的竖管、小支管为 45m/s； HYPERLINK l _bookmark6 0 K -长度换算系数，按管件类型不同确定折算成当量长度损失l，并计算出管道的计算长度l

6、 l (m)0 0(5)空气管路的沿程阻力损失，根据空气管的管径 D(mm)，空 1 2(6)空气扩散器的压力损失为 5.0kpa，则总压力损失为： 5.943 kpa (8)由此条件可选择罗茨 RME-20 型鼓风机W=Q*(C -C )/1000(1-0.97) (24)0 1C - 进水悬浮物浓度， mg/L0C - 出水悬浮物浓度， mg/L10W=5000*(22.75-7.96)/(1000*1000(1-0.98)=3.7m3/d x=aQSr-bVXv=0.6 5000 (187.86-9.393)/1000-0.075 在曝气池，中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水

7、 经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的 荷一般应通过试验确定。当无试验资料时，一般采用 10001500g h 3.5mg/L 之间，气水比为 1520：1。(1)池体体积的确定Qbod=(327.6-49.14) 6664.8=1855880gbod/d(2)设 2 个生物接触氧化池(3)长宽高的确定(1)采用陶粒材料，表面积大、孔隙率高、挂膜效果好、易于 (2)填料的体积： A(1)上部稳水区的高度设为 1.5m(2)下部曝气与配水去的高度设为 0.4 米 (2) 供氧量： Q=RK/=621.10.80.95=89.8m3/h (3) 供气量： (4)每个扩散器的服务

8、面积取 1.7m2,则需 299/1.7=176 个 在底部设排泥口，定期排除剩余污泥.6.1 构造为设有链带式刮泥机械 的平流式沉淀池。水 通过进水槽 匀地分布在整个宽度上。水 在澄清 区 内缓缓流动 ，水 中悬浮 物逐渐沉 向池底。沉 淀池末端设有溢流堰和 出水槽 ，澄 清 区 前需设挡板及浮渣 收集设备。在 沉淀池前端设有污泥斗 ，池 底污泥在刮泥机的缓缓推动下刮入污泥斗内。开启排泥管上 排泥管排 出池外。排泥管管径采用 200mm ， 以 防堵塞。池底 坡度采用 0.01-0.02 ，倾 向污泥斗。如池子个数较多 ，也可 动 ，进 行刮泥操作 ，将 泥刮到污泥斗 中 ，再用砂泵或靠静水

9、 压力排出池外为上海市政设计院设计的自动连续吸泥车 ，沿 部桁架浸在水面下 ，桁 架底安装刮泥板和 吸泥扁 口管 ，吸 泥口接吸泥虹吸管 引到池外排泥沟 ，虹 吸管 的启动可用真空泵 或水射器。6.2 设计计算(1) 池子总表面积(2) 沉淀部分有效深度2(3) 沉淀部分有效容积(4) 池长：设水平 v=6mm/s(5) 池子总宽 B=A/L=180/22=9m1 3 4 1 2 1 2h,= (4.5-0.5) /2tan60=3.46m41v l l12h,b2 2 4h, = (16.2+0.3-4.5) 0.01=0.12m4l=16.2+0.3+0.5=17m122v v =24+5

10、.2=29.2m 32 1设缓冲层高度h =0.5m3h h, h,=0.12+3.46=3.58m4 4 4H h h h h =0.3+1.5+0.5+3.58=5.88m1 2 3 4 2 ClO2 在城市污水处理 ClO2 在城市污水处理(THM )类等有毒副产物，具有后续氧化和杀灭作用，有效 PH 值范S围 3-9；脱色和除臭作用；微絮凝作用。且对水中 Fe2+、M 2+有很n 善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌 二级处理出水采用二氧化氯消毒时，二氧化氯投加量一般为5 (28)0q q Q (28)0q 二氧化氯投量(mg/L)0Qm3/s)q55.30 /

11、d(1)消毒池容积 HYPERLINK l _bookmark7 Q(m3/s)V Q t 0.08 30 60 144 m3(2)消毒池表面积F F (30)h2hFh 消毒池有效水深(m)2FV2h22(3)消毒池池长FL/ B式中 L/消毒池廊道总长(m)B单宽(m)F 72L/ 24F 72B 3L L/ 24 12m 设计中取 12m2 2(4)池高Hh1h2式中 h 超高(m)，一般采用 0.3m1h 有效水深(m)2H h h 0.3 2 2.3m1 2(5)进水部分(6)出水部分H2Q 3nn m b 2gmbmH22 0.42 3 2 9.823 隙范围 0.020.03M。

12、利用超滤膜可以分离固液的特点以去除液体 子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等 被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分 (1)滤过程是在常温下举行，条件和气无成分危害，因而特别 合适对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富 (2)滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需增加化学 (3)超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低(4)超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简 选定每 30 分钟(t )一次反洗，反洗时间40s(t )，反洗前后各一1 2次正洗，正洗时间 10s(t )。3(1)每次反洗正冲时间 t 以 120s 计： 4(2)每天反洗次数为 M= (360024) / (t 60+t ) 1 4(3)每天反洗及正洗时间为 t =t M=120 45=5400s反洗正冲 4(4)每天的真正产水时间为 t=243600-t 反洗正冲=243600-540000s=1350min(5)每小时需产水