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文档简介
1、( 其它需要要记录的的情况。3)设备及及其零、部部件和专专用工具具,均应应妥善保保管,不不得使其其变形、损损坏、锈锈蚀、错错乱或丢丢失。设设备的表表面有损损坏、变变形及锈锈蚀情况况的要作作好记录录,严重重的向有有关人员员提出补补救措施施。4)对有防防护要求求的设备备及附件件,应按按专业要要求分类类保管。设设备配套套的电气气、仪表表件应有有专业人人员进行行验收,并并按要求求妥善保保管。5)设备开开箱后应应保留设设备及原原件上的的标签,若若有丢失失及时补补齐。6)在设备备交付安安装时未未能发现现而在施施工过程程中发现现的缺陷陷问题,应应会同有有关单位位及人员员,查明明原因,及及时处理理解决。7)运
2、到现现场的设设备应及及时安装装,因故故不能及及时安装装的设备备,要有有防雨雪雪及风沙沙措施,要要防止受受潮及变变形等不不良现象象,设备备管口及及时封闭闭,做好好成品保保护。8)检查随随机地脚脚螺栓的的螺纹是是否完好好,螺栓栓与螺母母配合应应无过紧紧或松动动现象。2.5地脚脚螺栓、垫垫铁及二二次灌浆浆2.5.11地脚螺螺栓1)埋设在在预留孔孔中的地地脚螺栓栓应符合合下列要要求:2)地脚螺螺栓在预预留孔中中应垂直直,无倾倾斜;3)地脚螺螺栓任一一部位离离孔壁的的距离应应大于115mmm,地脚脚螺栓底底端不应应碰孔底底;4)地脚螺螺栓上的的油污和和氧化皮皮等应清清除干净净,螺纹纹部分应应涂少量量油脂
3、;5)螺母与与垫圈、垫垫圈与设设备底座座间的接接触均应应紧密;6)拧紧螺螺母后,螺螺栓应露露出螺母母,其露露出的长长度宜为为螺栓直直径的11/32/33;7)拧紧螺螺栓应在在预留孔孔中的混混凝土达达到设计计强度的的75%以上时时进行。各各螺栓的的拧紧力力应均匀匀。2.5.22设备基基础预埋埋的地脚脚螺栓应应符合下下列要求求:1)地脚螺螺栓的坐坐标及相相互尺寸寸应符合合施工图图的要求求,设备备基础尺尺寸的允允许偏差差应符合合规定。2)地脚螺螺栓露出出基础部部分应垂垂直,设设备底座座套入地地脚螺栓栓应有调调整余量量,每个个地脚螺螺栓均不不得有卡卡涩现象象。2.6垫铁铁2.6.11垫铁的的选用1)斜
4、垫铁铁的材料料采用普普通碳素素钢,平平垫铁的的材料采采用普通通碳素钢钢或铸铁铁。2)斜垫铁铁和平垫垫铁的规规格和尺尺寸应符符合规定定。3)垫铁的的厚度hh可根据据实际需需要和材材料的材材质和规规格确定定。斜垫垫铁的斜斜度宜为为1/11011/200。4)采用斜斜垫铁时时,斜垫垫铁的代代号宜与与同代号号的平垫垫铁配合合使用;5)斜垫铁铁应成对对使用,成成对的斜斜垫铁应应采用同同一斜度度。2.6.22垫铁组组的位置置和数量量,应符符合下列列要求。1)每个地地脚螺栓栓两侧各各设一组组垫铁,并并应尽量量使垫铁铁靠近地地脚螺栓栓,当地地脚螺栓栓间距小小于3000mmm时可在在各地脚脚螺栓的的同一侧侧放置
5、一一组垫铁铁。2)垫铁组组在能放放稳和不不影响灌灌浆的情情况下,应应放在靠靠近地脚脚螺栓和和底座主主要受力力部位下下方。3)相邻两两垫铁组组间的距距离宜为为5000mm。4)使用斜斜垫铁或或平垫铁铁调平时时,对承承受负荷荷的垫铁铁组,应应使用成成对斜垫垫铁,且且调平后后灌浆前前点焊牢牢固,对对承受重重负荷或或有较强强连续振振动的设设备,应应使用平平垫铁。5)每一垫垫铁组应应减少垫垫铁的块块数,且且不宜超超过5块,并并不宜采采用薄垫垫铁。放放置平垫垫铁时,厚厚的应放放在下面面,薄的的应放在在中间且且不应小小于2mmm,并并应将各各垫铁相相互点焊焊牢固,铸铸铁垫铁铁可不焊焊。6)每一垫垫铁组应应放
6、置整整齐平稳稳,接触触良好。设设备调平平后,每每组垫铁铁均应压压紧,并并用手锤锤逐组轻轻击听音音检查。对对高速运运转的设设备,当当采用00.055mm塞塞尺检查查垫铁之之间及垫垫铁与底底座面之之间的间间隙时,在在垫铁同同一断面面处塞入入两侧的的长度总总和不得得超过垫垫铁长度度或宽度度的1/3。7)设备调调平后,垫垫铁端面面应露出出设备底底面外缘缘;平垫垫铁宜露露出100300mm,斜斜垫铁宜宜露出110550mmm。垫铁铁组伸入入设备底底座底面面的长度度应超过过设备地地脚螺栓栓的中心心。2.7灌浆浆1)灌浆必必须在机机器的初初找平、找找正后进进行。二二次灌浆浆层的灌灌浆工作作,应在在隐蔽工工程
7、检查查合格和和机器的的最终找找平、找找正后224h内内进行,否否则在灌灌浆前应应对机器器的找平平,找正正数据进进行复测测核对。2)预留孔孔灌浆前前,灌浆浆处应清清洗洁净净;灌浆浆应按设设计要求求进行;灌浆时时应捣实实,并不不应使地地脚螺栓栓倾斜和和影响设设备的安安装精度度。3)当灌浆浆层与设设备底座座面接触触要求较较高时,应应采用无无收缩混混凝土或或水泥、砂砂浆。4)泵类设设备底座座灌浆时时混凝土土应灌满满底座下下的整个个空间。5)灌浆层层厚度不不应小于于25mmm,仅仅用于固固定垫铁铁或防止止油、水水进入的的灌浆层层,且灌灌浆有困困难时,其其厚度可可小于225mmm。6)灌浆前前根据实实际情
8、况况,应敷敷设外模模板。7)当设备备底座下下不需全全部灌浆浆,且灌灌浆层需需承受设设备负荷荷时,应应敷设内内模板。3.管道安安装施工工方案3.1工程程概况本工程为包包头市石石拐区喜喜桂图新新区热力力管网工工程二期期工程施施工三标标段,管管径为DDN255-DNN6000,本工程程管道安安装包括括预制保保温直埋埋管道和和架空管管道。3.2编制制依据城镇供热热管网设设计规范范CJJJ34420010城镇直埋埋供热管管道工程程技术规规范CCJJ/T81120013城镇供热热管网工工程施工工及验收收规范CJJ282010工业金属属管道工工程施工工规范GB502352010现场设备备、工业业管道焊焊接工
9、程程施工规规范GGB500236620011城镇供热热系统安安全运行行技术规规程CCJJ/T88820002招标文件及及图纸3.3总体体部署及及准备3.3.11施工部部署1)施工准准备阶段段进行施工前前期的准准备及施施工围挡挡、办公公区、生生活区、工工料机安安放场地地设置及及进场工工作,并并对工程程技术、工工程组织织部署、及及其它工工作进行行详细的的交底与与安排,完完成施工工现场的的“三通通一平”。作作好开工工前的一一切准备备。进场后,首首先进行行全线的的临时水水、电安安装及施施工围挡挡的架设设;进行行办公区区的建设设。2)准备工工作就绪绪后,根根据现场场实际情情况及工工程进度度提出详详细的工
10、工程使用用材料计计划,并并根据建建设单位位确定的的实际工工期排出出材料的的进场计计划,根根据材料料计划及及时组织织材料进进场。3)根据施施工图纸纸,确定定管线的的布置,结结合现场场的实际际情况,测测量并规规划出管管道沟槽槽的开挖挖计划,组组织挖掘掘设备进进场施工工。4)组织管管道专业业人员运运输并进进行热力力管道的的施工;管道焊焊接人员员持证上上岗;管管道搬运运注意对对管道保保温层进进行保护护运输;焊接完完毕的管管道进行行X光的的探伤程程序,对对探伤合合格的管管道进行行外保温温层的保保护壳补补扣施工工;砌筑筑阀门井井、检查查井的土土建施工工;对保保温完毕毕的管道道进行保保护层土土方施工工。5)
11、试压冲冲洗及竣竣工验收收阶段:管道及及相关设设备安装装及保温温施工完完毕后进进行试压压冲洗。先先进行分分段试压压,然后后进行总总体试压压,试压压合格后后进行管管道冲洗洗。试压压冲洗后后组织全全线竣工工验收。3.3.22设备安安装、材材料说明明(1)本工工程直埋埋部分采采用直埋埋式预制制保温管管,架空空部分采采用双管管或多管管分层架架空型钢钢管管架架敷设。管管径DN2200的的工作管管为螺旋旋缝焊接接钢管,材材质为QQ2355B,顶顶管部分分、过路路管及管管径DN2000的工作作管均为为无缝钢钢管,材材质为220#钢钢。(2)材料料进场:进场的的所有材材料均分分类堆放放整齐。钢钢管、水水泥,底底
12、部均设设垫木,砂砂石料底底部进行行平整后后铺垫红红砖,配配件及零零星材料料均堆放放在库房房的架子子上,对对场地精精心布局局、合理理使用,材材料现场场应保持持清洁,归归类整齐齐,并有有排水设设施,为为保持现现场环境境清洁,所所有拉运运材料的的车辆均均加以覆覆盖,避避免在置置办期间间抛撒和和爆灰,影影响当地地居民的的正常生生活。3.3.33材料设设备验收收管材、管件件及设备备运至现现场后,必必须由材材料员(质质检员配配合)逐逐根、逐逐件的检检查外保保温层、防防腐层及及管口质质量并做做好标记记记录,检检验记录录包括验验收项目目,标准准、结果果、检验验人和检检验日期期,不合合格品不不准使用用。管材材管
13、件设设备进场场后,应应备有合合格证、材材质单无无产品合合格证的的不能接接收。3.3.44管材的的运输与与储存供热管材、管管件均有有规格、生生产厂的的厂名和和执行的的标准号号,在管管件上有有明显的的商标和和规格。管材应水平平堆放在在平整的的地面上上,不得得不规则则堆放。当当用支垫垫物支垫垫时,支支垫宽度度不得小小于755mm,其其间距不不得大于于1m,外外悬的端端部不宜宜大于5500mmm。管材储存时时,摆放放应平整整,撂放放高度不不超过22米。管材在运输输时及装装卸过程程中,禁禁止剧烈烈撞击抛抛掷。管管材运输输时,管管与管之之间需留留有一定定的间隙隙,层与与层之间间用垫木木隔开,并并且高度度不
14、超过过2米。在管材运输输过程中中,保证证管壁不不受损伤伤前提下下不同直直径的管管材允许许套装。管材与管件件在运输输、装卸卸和搬运运时应轻轻放,不不得抛、摔摔、拖。3.4直埋埋管道安安装工程内容主主要包括括土方开开挖、管管道焊接接、接头头保温、管管道打压压试验等等几项工工程。现现就这几几个主要要内容介介绍一下下施工方方案。3.4.11土方开挖挖土方开挖采采用挖掘掘机、人人工相结结合的方方法进行行施工。首首先,按按照图纸纸设计及及现场情情况放出出建筑物物的总体体轮廓线线。挖掘掘机挖土土要预留留2030CCM,等等待用人人工进行行清理。管道沟槽均均采用机机械开挖挖,配合合少量人人工清土土,将机机械挖
15、不不到的地地方运到到机械作作 业半半径内,由由机械运运走。机机械开挖挖在接近近槽底时时,用水水准仪控控制标高高,预留留 200300CM土土层人工工开挖,以以防止超超挖。(2)在土土方开挖挖的过程程中需注注意如下下事项:1)开挖过过程中,严严格控制制开挖尺尺寸,基基坑底部部的开挖挖宽度要要考虑工工作面的的增加宽宽度,施施工时尽尽力避免免基坑超超挖,个个别超挖挖的地方方经设计计单位给给出方案案用级配配砂石回回填。2)尽量减减少对基基土的扰扰动,若若基础不不能及时时施工时时,可预预留2000mmm土层不不挖,待待做基础础时再挖挖。3)开挖基基坑时,有有场地条条件的,一一次留足足回填需需要的好好土,
16、多多余土方方运到弃弃土处, 避免二二次搬运运。4)土方开开挖时,要要注意保保护标准准定位桩桩、轴现现桩、标标准高程程桩。要要防止临临近建筑筑物的下下沉,应应预先采采取防护护措施,并并在施工工过程中中进行沉沉降和位位移观测测。5)地面堆堆土高度度:不宜宜超过 1.55m,土土方距槽槽口边缘缘不宜小小于 00.8mm。(3)基槽槽开挖的的基本要要求:基槽开挖施施工单位位必须提提供给我我们施工工管道必必须的尺尺寸和符符合管道道施工要要求。 基槽开挖前前对供热热管道线线路进行行复测,设设立临时时水准点点。 基槽开挖至至设计标标高后应应找平并并清理基基槽,将将沟中的的垃圾杂杂物及50mmm 粒粒径的砖砖
17、头、 石块等等清理干干净。基槽开挖出出现地下下水时,应应根据实实地情况况采取适适当的排排水措施施以保证证管道安安装质量量。直埋管道沟沟槽内应应保证干干燥无水水,槽底底及回填填物不得得有砖石石等硬物物。对于于出现地地下水的的沟槽槽槽底应先先垫3000mmm石屑,然然后按设设计要求求填砂和和回填土土。回填填土密实实度不得得小于995%。没有特殊要要求地段段弯头两两侧按110米的的范围内内沟槽内内加宽2200mmm考虑虑,并填填充软材材料。 3.4.22布管、稳稳管(1)下管管本工程由于于施工工工期紧,管管道自重较较大,选选择机械械下管,沿沿沟槽边边分散下下管,以以减少在在沟槽内内运管;如有不不便于
18、沿沿沟槽边边下管时时在沟槽槽上集中中下管,然然后在沟沟槽内运运管。下下管时,严严禁用金金属绳索索勾住两两端管口口或将管管材自槽槽边翻滚滚入内。布管前应测测量管口口周长、直直径以便便匹配对对口,本本工程布布管可采采用沟槽槽一侧布布管,即即将管材材沿沟槽槽一侧一一字排开开,且距距沟槽边边缘最小小距离不不应小于于0.55米。各各种管件件按图纸纸中所注注位置对对应摆放放,过路路地段不不能一字字排管时时可集中中存放再再二次倒倒运。保温管进入入现场后后应分类类堆放,管管端应用用罩封好好以防止止杂物进进入管内内。保温温管放置置硬地时时,管两两端用尼尼龙土袋袋垫离地地面,以以保护保保温层不不被破坏坏。保温温管
19、堆高高不宜超超过2米米。(2)稳管管稳管具体方方法,可可在编织织袋内灌灌满黄砂砂,封口口后压在在已排设设管道的的顶部,其其数量视视管径的的大小而而异。将将每节管管子按设设计中心心位置和和标高稳稳定在基基础上,施施工质量量控制要要求如下下:1)管轴线线位置的的允许偏偏差为115mmm。2)管内底底高程的的允许偏偏差:当当管径DD1000mmm,允许许偏差为为1mmm;管管径D1000mm,允允许偏差差为11.5mmm。3)管道安安装前应应检查槽槽底高程程、坡度度、基底底处理是是否符合合设计要要求。4)管道内内杂物是是否清除除干净,经经检验合合格后方方可安装装。5)管道敷敷设时,沟沟槽底应应垫20
20、00mmm厚中粗粗砂,管管道上部部、两侧侧也应垫垫2000mm厚厚细砂。对对于出现现地下水水的沟槽槽,槽底底应先垫垫1000mm厚厚的石屑屑,然后后再按设设计要求求填砂。直直埋保温温管回水水管由标标识处应应向上,即即标识朝朝向地面面。6)管道就就位安装装前首先先对管沟沟沟底基基层进行行再次清清理和操操作后方方可下管管,挖深深以设计计标高为为依据。7)管子的的吊装应应正确选选用吊点点下管,要要保证管管体水平平下到沟沟底,不不得发生生碰撞和和滚落。8)管道安安装后必必须满足足自然放放坡条件件,不能能有倒坡坡积水现现象。9)管道铺铺设应有有序进行行,承口口朝上。(3)接管管1)接口前前,应先先检查钢
21、钢管坡口口是否打打磨完好好。2)接口时时,应先先将管口口的内壁壁清理干干净。钢钢管两口口之间留留有一定定的焊接接间隙,间间隙控制制在2-3mmm之间,不不能过大大也不能能过小,以以免影响响焊接质质量。3)雨季施施工应采采取防止止管材漂漂浮的措措施,可可先回填填到管顶顶以上一一倍管径径以上的的高度。 管道安安装完,尚尚未回填填土时,一一旦遭到到水泡,应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查,如发发现位移移、漂浮浮、拔口口现象,应应返工处处理,绝绝对不许许带水作作业。3.4.33管道焊焊接(1)焊接接条件及及准备本工程热源源为高温温管道,选选用钢制制直埋保保温管,因因此,管管道焊接接在
22、本工工程中尤尤为重要要。1)管道沟沟槽施工工完毕,并并通过设设计、甲甲方、监监理等验验收合格格。2)保温管管进场材材料报验验完毕,材材质规格格、数量量符合图图纸要求求。3)管道安安装组对对前,对对管口内内外200-300mm范范围的铁铁锈、毛毛刺、油油污、水水、氧化化皮等必必须清除除干净,并并保持干干燥,防防止焊缝缝内产生生气体和和夹带杂杂质。并并检查管管道有无无裂纹,夹夹层等缺缺陷,达达到要求求方可组组对。4)采用角角向砂轮轮,对管管口进行行坡口处处理,坡坡口角度度为300-355,钝钝边1-1.55mm。5)焊条严严格按照照焊条说说明书进进行烘干干,预备备好足够够的烘干干焊条,烘烘干温度度
23、3500,焊焊条存放放在恒温温箱中,随随用随取取,焊接接时用保保温筒盛盛装焊条条,未烘烘干的焊焊条严禁禁施焊,焊焊条重复复烘干次次数不超超过两次次。6)准备逆逆变电焊焊机和气气割气体体。7)对各焊焊口安排排相应焊焊位焊工工施焊,严严禁未取取得压力力容器焊焊工证的的焊工施施焊和越越位焊接接。8)对焊机机进行检检查试焊焊,让每每位焊工工熟悉其其相应焊焊机的各各位置焊焊缝的电电流使用用及其他他属性(飞飞溅、弧弧长、弧弧偏等),以以保证其其焊接质质量。(2)焊接接1)打底:由下往往上施焊焊,点焊焊起、收收尾处可可用角磨磨机打磨磨出适合合接头的的斜口。整整个底层层焊缝必必须均匀匀焊透,不不得焊穿穿。底部
24、部焊缝焊焊条接头头位置可可用角磨磨机打磨磨,严禁禁焊缝底底部焊肉肉下塌,顶顶部内陷陷。2)中层施施焊:底底部施焊焊完后,清清除熔渣渣,飞溅溅物,并并进行外外观检查查,发现现隐患必必须磨透透清除后后重焊,焊焊缝与母母材交接接处一定定清理干干净。焊焊缝接头头应与底底层焊缝缝接头错错开不小小于100mm,该该层选用用焊条直直径为DDN2000用3.22,DNN4500以上用用4.0-3.22,由于于该工程程中管壁壁厚度不不大于88mm,故故焊缝层层数选用用底、中中、面共共三层。中中层焊缝缝厚度应应为焊条条直径的的0.881.2倍,运运条选用用直线型型。严禁禁在焊缝缝的.焊焊接层表表面引弧弧。该层层焊
25、接完完毕,将将熔渣、飞飞溅物清清除后进进行检查查,发现现隐患必必须铲除除后重焊焊。3)盖面:该层选选用焊条条直径为为2.5-4.00。焊接接时视其其焊缝已已焊厚度度而选用用。每根根焊条起起弧、收收弧位置置必须与与中层焊焊缝接头头错开,严严禁在中中层焊缝缝表面引引弧,该该盖面层层焊缝应应表面完完整,与与管道圆圆滑过渡渡,焊缝缝宽度为为盖过坡坡口两侧侧约2mmm,焊焊缝加强强高度为为1.55-2.5mmm,焊缝缝表面不不得出现现裂纹、气气孔、夹夹渣、熔熔合性飞飞溅等。不不得出现现大于00.5mmm深度度,且总总长不大大于该焊焊缝总长长的100%,焊焊接完毕毕,清理理熔渣后后,用钢钢丝刷清清理表面面
26、,并加加以覆盖盖,以免免在保温温、防腐腐前出现现锈蚀。4)介于焊焊机电流流的不稳稳定性,各各层施焊焊时应根根据实际际情况和和各操作作人员的的特性对对焊接电电流做以以调整,以以确保焊焊接质量量,视特特殊情况况中层可可多道焊焊接。(4)探伤伤管道焊口要要求超声声波检测测,超声声波检测测要求焊焊缝等级级、焊缝质质量按城城市供热热管网施施工验收收规范执执行。(5)焊接接安全措措施1)焊口位位置的操操作坑的的深度、宽宽度应满满足操作作人员要要求,焊焊口位置置沟顶两两侧渣土土清理干干净,沟沟槽采用用木方子子,木板板支撑,专专人看护护,焊接接人员必必须穿戴戴相应防防护服罩罩。2)接、拆拆焊机一一次电源源线由
27、专专业电工工负责,焊焊机一次次线不超超过100m,电电焊机放放在干燥燥位置,雨雨季施工工时要保保证沟底底特别是是焊口位位置干燥燥,雷雨雨天气严严禁施焊焊。3)焊接时时采用阳阳光板进进行遮挡挡,防止止伤害周周边和行行人眼睛睛。4)如发生生特殊情情况,应应及时采采取有效效措施并并按照公公司制定定的相应应应急处处理预案案执行。5)施工现现场安放放灭火器器,明火火作业事事先清理理掉易燃燃物,设设看火人人,防止止火灾和和不必要要的伤害害。3.4.44阀门、补补偿器安安装1)阀门、补补偿器在在安装前前应根据据设计要要求核对对阀门的的型号以以及补偿偿器安装装方向,复复核产品品合格证证。2)阀门、补补偿器各各
28、部件不不得有裂裂纹,气气孔,砂砂眼,浇浇筑不到到等缺陷陷。3)阀门应应在关闭闭情况下下安装。4)阀门安安装时应应按介质质流动方方向确定定其安装装方向。5)阀门在在阀门井井内的位位置要便便于操作作。6)阀门的的操作结结构和传传动装置置应进行行清洗、检检查和调调整,达达到灵活活可靠,无无卡涩现现象。3.4.55压力试试验(1)水压压试验管道水压试试验应在在焊接质质量的外外观检查查,无损损探伤检检验均已已合格及及固定墩墩的砼强强度达到到设计强强度后,经经总监批批准后进进行。管道试压前前必须将将试压段段管道两两侧至管管顶以上上5000mm的的土方回回填并分分层夯实实,局部部范围暂暂不回填填,将水水压试
29、验验合格后后再回填填其余部部分。本工程管道道强度试试验压力力为1.5倍设设计压力力,升压压到试验验压力稳稳压100分钟无无渗漏无无降压然然后降至至设计压压力,稳稳压300分钟无无渗漏、无无降压为为合格。严严密性试试验压力力为1.25倍倍设计压压力。一一次管网网稳压11小时、混混水管网网及庭院院管网稳稳压300分钟,压压降不大大于0.05MMPa为为合格。试压前,试试验管段段所有敞敞口应堵堵严,不不得有渗渗漏现象象。试压压前应对对试验用用的所有有管件、阀阀门,仪仪表进行行检验,合合格后方方可试压压。试压压前应对对管道转转弯及三三通处加加装缓冲冲垫或填填充软质质柔性材材料以吸吸收管道道位移。试试压
30、前,管管道两端端及支线线处封盲盲板堵,盲盲板堵厚厚度为116mmm。盲堵堵板附近近不得站站人,不不得采用用闸阀座座堵板。试试压段注注满水后后,应充充分排气气后再进进行试压压。试压压段管道道两端头头必须加加临时固固定支墩墩。(2)水压压试验程程序:管道升压时时管道的的气体应应排除,升升压过程程中,当当发现弹弹簧压力力计表针针摆动不不稳,且且升压较较慢时,应应重新排排气后再再升压。 应分级级升压,每每升一级级应检查查后背、支支墩、管管身及接接口,当当无异常常现象时时,再继继续升压压。水压压试验过过程中,后后背顶撑撑,管道道两端严严禁站人人。水压压试验时时,严禁禁对管身身,接口口进行敲敲打或修修补缺
31、陷陷,遇有有缺陷时时,应做做出标记记,卸压压后修补补。水压压升至试试验压力力后,330分钟钟无降压压无渗漏漏为合格格。试压压完毕,应应及时拆拆除所有有临时盲盲板堵,核核对记录录,并填填写管管道系统统试验记记录。3.4.66管道清清洗管道清洗前前,把不不应与管管道同时时清洗的的设备及及仪表等等与需清清洗的管管道隔开开。 管管道冲洗洗由上至至下逐级级进行,冲冲洗过程程中应随随时检查查管道情情况,并并作好冲冲洗记录录。应先打开枢枢纽总控控制阀和和待冲洗洗的阀门门,关闭闭其他阀阀门,启启动水泵泵对管道道进行冲冲洗,直直到干管管末端出出水清洁洁,然后后关闭干干管未端端阀门,进进行支管管冲洗,直直到支管管
32、末端出出水清洁洁为止。冲洗工作介介质采用用水冲洗洗。小口径管道道中的脏脏物,在在一般情情况下不不宜进入入大口径径管道中中。水力冲洗应应连续进进行并尽尽量加大大管道内内的流量量,一般般情况下下管内的的平均流流速不应应低于11m/ss,以入入水口与与排水口口的透明明度相同同为合格格。合格后,应应填写管管网清洗洗记录,并并对接口口部位进进行回填填。3.4.77热力管道道试运行行直埋管道试试运行在在热力管管网工程程的各分分项工程程全部竣竣工并验验收合格格,管网网系统试试压合格格,管网网清洗合合格,热热源工程程已具备备供热条条件后进进行,试试运行必必须缓慢慢的升温温,在低低温热运运行期间间,应对对管网进
33、进行全面面检查,在在低温热热运行正正常后,再再缓慢升升温到预预热温度度70。热运运行期间间,应详详细观察察管网和和设备的的工作状状态是否否正常,完完成应当当检验和和考核的的各项工工作,做做好热运运行数据据的记录录。调压、标注注支管开开度警戒戒线:由由于选用用的水泵泵出水流流量大、扬扬程高,所所以要严严格控制制支管进进口压力力,特别别要对距距首部较较近处的的支管和和开一台台泵时所所有支管管进口压压力通过过限制支支管球阀阀开度进进行调试试控制,并并设置球球阀开度度警戒线线。系统每次工工作前要要先进行行冲洗,在在运行过过程中,要要检查系系统水质质情况,视视水质情情况对系系统进行行冲洗。定期对管网网进
34、行巡巡视,检检查管网网运行情情况,如如有漏水水要立即即处理。系统运行时时,必须须严格控控制压力力表读数数,应将将系统控控制在设设计压力力下进行行,以保保证系统统能安全全有效的的运行。系统第一次次运行前前,须进进行调试试,可通通过调整整球阀的的开启度度来进行行调压,使使系统各各支管进进口压力力大致相相同。3.5质量量控制坚持施工技技术交底底制度,通通过施工工技术交交底落实实质量目目标、质质量标准准、质量量保证措措施和各各级技术术责任制制。严格工序交交接制度度,未办办理工序序交接手手续及经经检查上上道工序序不合格格,严禁禁下道工工序施工工。坚持持自检、专专检、共共检相结结合,确确保工序序质量,从从
35、而保证证工程质质量。及时、准确确地采集集相关数数据,自自检、专专检、共共检质量量记录应应妥善保保存,确确保交工工文件中中数据的的准确性性和完整整性。严格物资采采购和管管理制度度,施工工所用全全部主、辅辅材料均均须有质质量证明明书或合合格证,并并应保证证合格项项目齐全全和符合合设计要要求。风雨天无有有效的防防护措施施严禁焊焊接作业业。所有管道安安装要求求整齐,横横平竖直直,目测测无歪斜斜、弯曲曲现象。工程质量主主要控制制监检点点详见下下表:管道安装质质量控制制点序号工程质量控控制点等级备 注1检查到货管管材、管管件、阀阀门、法法兰合格格证书及及复验AR2检查焊工资资质BR3工程定位测测量AR4地
36、基验槽AR5管道组对,焊焊接或连连接,对对接接头头检查BR6管道接口防防腐补口口AR7地下管道水水压试验验(或闭闭水试验验)AR8管道冲洗AR9隐蔽(回填填)工程程检查AR4.顶管施施工方案案4.1工程程概况本顶管工程程为包头头市石拐拐区喜桂桂图新区区热力管管网工程程二期工工程施工工三标段段顶管工工程,工工程位于于包头市市石拐区区喜桂图图新区,顶进混混凝土管管15500 总长2220mm,220000总长1199mm,计划划设工作作坑100个。根根据所提提供施工工图,顶顶管穿越越的土层层为一、二二类土质质。4.2顶管管工艺流流程4.2.11管道顶顶进施工工前的测测量工作作对已知控控制点进进行复
37、核核测量平面位置的的复测:对已知点的的平面坐坐标复核核一般用用全站经经纬仪进进行测量量。对已知点的的高程复复测:高程复测使使用S33自动安安平水准准仪,采采用附合合水准导导线的测测量方法法复测,如如导线闭闭合差不不大于12L即可可使用。管道施工工用临时时控制点点的测定定由于已知控控制点的的位置所所限,满满足不了了施工需需要,所所以要增增加一定定数量的的临时控控制点,以以保证施施工正常常进行。临临时控制制点的平平面坐标标及高程程测定方方法同已已知点复复核测量量相同。施工图上上标定井井位轴线线实地测测定检查井位置置的测定定一般采采用经纬纬仪导线线法或极极坐标法法。根据据已知坐坐标计算算出井位位与已
38、知知控制点点的相关关坐标方方位角及及水平距距离,用用经纬仪仪实地测测出井位位,为了了保证测测量精度度,应对对其测定定的井位位采用第第二种方方法进行行复测。4.2.22管道顶顶管施工工中的测测量井位轴线线及高程程导入工工作坑内内井位轴线的的导入一一般在工工作坑内内已做好好轨道枕枕木基础础后进行行。根据据井位轴轴线方向向,在工工作坑上上口的轴轴线方向向上适当当的位置置用经纬纬仪将地地面上轴轴线投测测到工作作坑内的的混凝土土墙及枕枕木上,不不少于33点。这这3点即即作为管管道在顶顶进中的的轴线控控制点。工作坑内高高程控制制点导入入采用水水准仪导导线或支支点法,以以附近已已知水准准点为依依据,在在工作
39、坑坑上口处处测设两两点高程程,然后后用悬挂挂卷尺法法将高程程导入工工作坑坑坑底已埋埋的钢筋筋,高程程点导入入不少于于2点,以以便复核核测量。管道顶进进中的轴轴线高程程测量首节管道测测量要求求,在第第一节管管道安放放在轨道道上后,在在顶进前前应对其其中心线线进行测测量,测测其是否否与井位位轴线一一致。对对首节管管道内底底端高程程进行测测量,管管道前后后高程应应符合设设计要求求,在首首节管的的轴线高高程无误误后方可可进行顶顶管作业业。首节管顶进进施工中中,每顶顶进300cm应应对管道道的轴线线、管内内底两端端的高程程进行复复测一次次。顶进进长度在在60ccm以内内可采用用锤球拉拉线的方方法进行行测
40、量,要要求两锤锤球间距距尽可能能拉大,用用水平尺尺测量头头一节管管前端的的中心偏偏差。当管道顶进进超过660cmm后,也也就是在在常规作作业时,一一般每顶顶进1000cmm进行复复测一次次即可。复复测过程程中,按按规定做做好测量量各项记记录,作作为施工工人员在在作业中中纠偏依依据,保保证管道道轴线位位及高程程符合设设计要求求。4.2.33施工测测量注意意事项在风力超超过四级级以上严严禁进行行地面测测量施工工。测量仪器器专人专专用,严严禁非专专业人员员使用仪仪器。中心桩复复核后及及时设置置中心控控制桩,并并砌砖保保护,做做明显标标志。水准点复复核后,设设一临时时水准点点供施工工作用。水准仪、经经
41、纬仪校校核后方方可使用用。测量量仪器要要定期校校核,防防止施工工中使用用时发生生偏差。4.3挖工工作坑4.3.11工作坑坑尺寸工作坑尺寸寸及位置置,根据据规范要要求和计计算确定定。上口尺寸:6.55m88m下口尺寸:6m7.55m深度:7.6m4.2工作作坑支护护受力结构采采用钢筋筋格栅,格格栅主筋筋418、箍筋6200,网片采用6100mm(双方),钢筋网片及钢筋格栅每隔2m用长3m18钢筋锚固,喷射混凝土采用C20,厚度30cm。地表以下1米为砖砌支护并在砖墙与网喷混凝土分段处施作冠梁,截面尺寸400400mm、主筋418、箍筋6200,整体支护结构采用逆作法,分步用机械开挖,每步1m,竖
42、向主筋取13m,锚入土层0.3m作预留筋与下步主筋搭接。4.3平台台安装4.3.11平台支支搭在中线两侧侧1.88m、22.4mm处各设设一根556号工工字钢,每每根长112m。四四根工字字钢作为为平台的的受力简简支主梁梁结构,纵纵向间距距5.55m设置置横向连连接梁两两根,采采用255号工字字钢,并并与主梁梁焊接牢牢固。搭设前将工工作坑四四周场地地平整后后,在工工作坑南南北两端端距坑边边0.33m处铺铺两排22.2mm长155cm15ccm方木木10根根作垫木木使用,方方木扒锯锯扒牢,用用吊车将将主梁吊吊至方木木上,立立稳支牢牢,待全全部主钢钢梁就位位后立即即用两根根10mm横梁横横向将主主
43、梁联接接,所有有焊缝要要满焊,防防止主钢钢梁因受受冲击时时倾覆。待主钢梁联联接焊完完后,上上铺长66m、115cmm155cm方方木,坑坑口尺寸寸为3.5m4.55m,所所有方木木铺平挤挤严后,用用扒锯全全部扒牢牢并在坑坑口处设设活动平平台。4.3.22立顶管管架顶管工程下下管,出出土所用用的工作作支架由由四根1599mm,壁壁厚122mm钢钢管组成成,每根根钢管长长度L=8.88m,顶顶部用660770mmm圆钢连连接,两两端锁紧紧。工作作支架底底部由人人工配合合将四个个支点位位置找准准确后立立即在四四脚外侧侧焊防滑滑挡托,在在顶管工工的指挥挥下,上上横向拉拉杆。横横向拉杆杆要齐全全,安装装
44、要平且且保证拉拉杆能充充分拉紧紧。拉杆杆上齐后后,卷扬扬机就位位。4.3.33导轨安安装导轨采用卵卵石为基基础,基基底为44m66m。基基础上铺铺3m长长1500mm1500mm方方木,间间距400cm,并并用粗砂砂填缝。方方木上铺铺导轨,导导轨采用用30KKg/mm钢轨,长长度不小小于6mm,要求求光滑直直顺。导导轨安装装中的偏偏差为11.0mmm,采采用道钉钉固定在在枕木上上。导轨轨深入工工作坑壁壁50ccm,以以保证管管子顺序序连接。导导轨宽度度为9994mmm。4.3.44后背安安装后背尺寸:宽度:3m 高高度:22.3mm采用长5mm、断面面15ccm115cmm方木密密排,高高度为
45、22.5mm,尽量量贴紧墙墙壁,后后背平面面要求垂垂直于管管道中心心线,如如有空隙隙用砂石石填充严严密,方方木前如如设2ccm厚钢钢板,再再埋设33根立铁铁,间距距1.22m,立立铁前端端码放横横铁。立立铁与横横铁均采采用255号工字字钢对焊焊而成。横横铁要求求码平整整,顶镐镐后座与与横铁结结合处严严密,以以便均匀匀地将顶顶力传到到后背上上。顶力力设备为为2台3320tt油压千千斤顶,行行程L=7000mm。 施工现场场平面布布置1.施工总总平面图图2.临时用用地表用途面积(平方方米)位置需用时间办公区150临建内75天露天材料堆堆放场850临建内75天荣邦物流园园办公区区120荣邦物流园园换
46、热站站附近75天石拐一中办办公区120石拐一中换换热站附附近75天第七章 质质量管理理体系与与措施质量目标保证达到招招标文件件要求的的合格标标准,接接受招标标人有关关“质量量管理”的的要求和和规定。单位工程一一次验收收合格率率1000%;满足合同规规定的质质量指标标1000%;合同履约率率1000%;顾顾客满意意率达1100%;不发生重大大质量事事故。质量管理组组织机构构和职责责2.1管理理机构工程管理部工程管理部项目经理项目总工程师QA/QC经理各专业工程师材料负责人施工队负责人质量检查员施工作业班组长2.2管理理职责我公司建立立项目内内部质量量职责,实实行质量量终生负负责制。无无论是施施工
47、阶段段,还是是交付使使用后的的生产阶阶段,只只要是因因施工原原因造成成质量问问题,项项目经理理全权负负责。2.2.11项目经经理:组织项项目质量量管理工工作,对对施工工工程的质质量目标标负责。对项目目发生的的质量问问题负直直接领导导责任。2.2.22项目总总工程师师(质量量保证工工程师):负责责领导项项目的质质量活动动,并对对日常质质量管理理工作进进行检查查指导。组织编编制项目目质量体体系文件件(如:质量手手册、施施工组织织设计、施施工方案案、质量量检验计计划、程程序文件件等),并并报业主主和监理理批准。组织质质量保证证体系开开展有效效活动。2.2.33各专业业责任工工程师:负责责施工过过程的
48、质质量控制制,符合合质量程程序文件件规定的的要求。对第三方方的检验验提供验验证文件件和满意意的服务务。负负责质量量问题的的调查分分析,制制订处置置意见和和预防措措施。负责提提交质量量文件和和工程最最终交工工资料。对本专专业发生生的质量量问题负负直接技技术责任任。2.2.44各部室室负责人人:负负责组织织本科室室分管的的质量体体系要素素运行、检检查、指指导工作作。负负责组织织本科室室分管的的质量体体系要素素所涉及及的程序序文件的的编写和和解释。对本部部门发生生的质量量问题负负直接领领导责任任。2.2.55各科管管理人员员:负负责分管管的质量量体系要要素运行行、检查查、指导导工作。负责分分管的质质
49、量体系系要素涉涉及的程程序文件件的编写写和解释释。对对本专业业发生的的质量问问题负直直接管理理责任。2.2.66质检部部部长:在项目目总工程程师(质质量保证证工程师师)的领领导下,组组织协调调各专业业质量检检验工作作,对各各专业质质量检查查员的工工作质量量进行检检查和考考核,对对本工程程项目的的质量检检验工作作负责。2.2.77各专业业质量检检查员:按合合同规定定的质量量标准、施施工图纸纸、工序序质量要要求对本本专业工工程质量量进行检检验,对对检验的的工程质质量负责责。服服从业主主和监理理现场代代表的指指令,随随时向业业主和监监理提供供检查报报告。保管和和整理所所有的质质量检验验文件,检检查记
50、录录原件,经经质量保保证工程程师审查查后,随随工程移移交时交交业主备备案(当当有要求求时)。下发联联检通知知单,至至少提前前24小小时通知知业主及及监理。对不合合格品产产品行使使质量否否决权。2.2.88各施工工班组:按合同同规定的的质量标标准、施施工图纸纸、工序序质量单单要求进进行施工工,对施施工质量量负责。服服从业主主和监理理现场代代表的管管理,听听从业主主和监理理现场代代表的指指令和建建议。本项目的质质量计划划3.1质量量计划范范围本质量计划划仅适用用于包头头市石拐拐区喜桂桂图新区区热力管管网工程程二期工工程施工工三标段段施工。3.2质量量方针和和目标见本章第11节。3.3施工工过程质质
51、量计划划3.3.11施工中中必须按按现行施施工规范范及招标标文件的的技术规规范及设设计要求求进行施施工,单单位工程程合格率率1000%,质质量验收收合格率率1000%,竣竣工验收收一次通通过。3.3.22实行“定定人定岗岗”各作作业面均均要有专专职技术术人员负负责。3.3.33严格贯贯彻执行行ISOO90001质量量体系标标准,根根据招标标文件要要求健全全和完善善内部质质量保证证体系,确确保单位位工程合合格率为为1000%,工工程竣工工质量优优良,创创无质量量通病工工程。3.3.44成立以以项目经经理为组组长、项项目总工工和QAA/QCC经理为为副组长长的质量量管理小小组,主主持并组组织项目目
52、工程质质量管理理活动,实实行项目目总工程程师质量量总负责责制,质质量工程程师专职职负责质质量保证证和自检检工作,并并在工程程施工现现场用全全部时间间进行专专门的质质量管理理,制订订质量责责任制、严严格按标标准组织织施工,使使质量要要求具体体落实到到各项工工艺中去去,做到到分兵把把关,层层层把守守。质量管理体体系的运运行控制制4.1健全全质量管管理体系系4.1.11建立“三三级三线线”质量量保证管管理网络络(1)行政政线:项项目经理理-专业业公司经经理(施施工工地地主任)-班组长长等各级级行政领领导为第第一质量量员;(2)技术术线:项项目总工工-专业业公司(施施工工地地)专工工-班组组技术员员为
53、技术术负责线线;(3)质检检线:项项目部质质检科(各各专业专专职质检检工程师师)-专专业公司司专职质质检员-班组兼兼职质检检员为专专业质检检线。(4)使各各项质量量管理工工作在完完整的质质量管理理网络下下闭环运运转,使使质量体体系可靠靠运行。4.1.22健全质质量法规规制度,接接受质量量监督站站的指导导和监督督。接受受监理的的检查、监监督。4.1.33从教育育入手,加加强全员员的质量量意识,提提高人员员的工作作质量来来保证和和提高工工程质量量,树立立“质量量第一,为为用户服服务”的的观点,定定期举办办全面管管理学习习班和专专业技术术培训班班。4.1.44加强施施工质量量全过程程管理,严严格执行
54、行质保大大纲和有有关保证证程序。质量管理体体系的施施工全过过程覆盖盖措施5.1 执执行规范范、标准准执行合同规规定的施施工验收收规范和和质量检检验评定定标准。5.2 主主要施工工过程的的质量控控制(1)专业业施工作作业队完完成控制制点施工工工序,先先进行自自检,然然后由专专业队工工程师填填写检查查通知,RR级附自自检记录录,经项项目部质质检部统统一编号号提前224小时时送交工工程监理理单位,经经同意后后,进行行现场认认证检查查。(2)现场场检查通通知单上上,写清清检查等等级,按按控制点点明细要要求填写写,C级级只交项项目部质质检部。(3)现场场检查方方式是实实测实量量,专业业施工作作业队应应派
55、人协协助,检检查结果果签字认认可后交交一份给给质检部部统一编编号入档档,检查查未获确确认时,施施工专业业队应进进行返修修或调整整。然后后重新按按规定程程序申请请检查确确认。施工过程的的质量控控制方法法6.1 隐隐蔽工程程质量控控制方法法由于隐蔽工工程在施施工中一一旦完成成隐蔽,很很难再对对其检查查,因此此,对于于每一项项隐蔽工工程,各各施工队队必须严严格按以以下程序序执行:施工队队各班组组首先应应自检,自自检合格格,并填填写好自自检记录录,技术术人员备备好有关关质量记记录文件件后,通通知质安安部质检检员进行行专检。专专检合格格后,由由质安部部质检员员提前224小时时通知监监理机构构和业主主代表
56、进进行现场场检查确确认,经经检查合合格后方方可隐蔽蔽。经质质安部、业业主和监监理机构构任何一一方检验验不合格格的,由由施工队队进行整整改,并并经重新新检查确确认合格格后,方方可进入入下道工工序施工工。6.2工序序交接质质量控制制方法(1)工序序检查应应严格坚坚持上道道工序不不合格不不得进行行下一道道工序施施工的原原则。上上道工序序完成以以后,各各施工队队首先应应自检,自自检合格格后,并并填写好好自检记记录,技技术人员员备好有有关质量量记录文文件后,通通知质安安部质检检员进行行专检。专专检合格格后,由由质检员员提前224小时时向监理理机构提提交书面面的“中中间验收收申请单单”。质量控制措措施7.
57、1全面面贯彻运运行质量量保证体体系,切切实抓好好质保体体系的正正常运行行,严格格执行质质量管理理PDCCA的保保证制度度。7.2质量量检查和和评比项目经理部部根据工工程进度度情况,组组织质量量大检查查。项目经理部部定期组组织评比比质量先先进作业业队,作作业组和和个人;并授予予一定数数目的奖奖金。7.3主要要质量工工序控制制程序见见下图施工队施工队质量责任工程师监理代表施工保证措施质量控制计划签字认可批准施行现场检查检查和试验记录记录签字认可修正安装检查清单签字认可文件整理自检共检申请同意检查7.4各施施工阶段段质量管管理措施施 全过程程质量保保证措施施推行全面质质量管理理,把提提高人员员素质责
58、责任心作作为工作作重点,以以优良的的工作质质量保证证优良的的工程质质量,人人人树立立“以质质量求发发展,向向质量要要效益”的的质量理理念。实行质量目目标控制制,将质质量目标标按照施施工全过过程的各各个阶段段逐层分分解,让让目标值值及实现现期限落落实到施施工队、班班组和个个人。以以质量指指标控制制为目的的,以影影响质量量指标因因素为手手段。加强质量预预控,制制定关键键部位质质量预控控对策表表。认真真贯彻执执行国家家及有关关部委颁颁发的施施工验收收规范,质质量标准准,切实实加强工工程质量量的“三三期管理理”即施施工准备备期质量量管理,施施工过程程质量管管理,竣竣工期质质量管理理。 施工准准备期质质
59、量保证证技术措措施进行设计交交底和图图纸会审审,充分分了解设设计意图图和技术术难点,检检查图纸纸是否有有笔误,各各专业相相互抵触触和不便便于施工工之处,做做好图纸纸会审记记录,及及时澄清清和变更更,将问问题处理理在施工工前。及时编制施施工组织织计划、施施工方案案和技术术措施,进进行技术术交底和和质量交交底,使使施工管管理人员员和施工工人员明明确施工工程序,质质量标准准,操作作方法等等,并做做好交底底记录。结合工程特特点,根根据我们们对同类类工程的的施工经经验,有有针对性性地开展展质量意意识教育育和技术术培训,重重点解决决焊接工工人的培培训和焊焊前测试试。根据国家及及有关专专业部门门颁发的的质量
60、检检验评定定标准,及及本工程程特点建建议监理理单位尽尽早明确确A(AAR)、BB(BRR)、CC(CRR)三级级质量控控制点。并并及时与与技术管管理人员员进行交交底。根据工程需需要,配配足必要要的计量量周检合合格的检检测工具具。根据设计要要求,收收集齐全全各专业业的规程程、规范范、标准准图集等等。明确交工资资料要求求,准备备好施工工中原始始记录表表格。 施工过过程质量量保证措措施工程材料、成成品(设设备、预预制件)、半半成品(零零配件)的的质量,必必须按规规定进行行核对或或复验。贵贵重管材材、成品品、半成成品要严严格管理理,单独独存放。认真贯彻公公司计量量管理制制度,按按计量检检测点,网网络图
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