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1、专业文档供参考，如有帮助请下载。专业文档供参考，如有帮助请下载。工程混凝土浇筑质量控制措施一、编制目的100%及规范要求,特制定本保证措施。二、混凝土浇筑过程质量保证措施1、混凝土浇筑前质量保证措施每仓混凝土浇筑前，项目部安排专人在混凝土拌合楼现场监督商品混凝料拌制混凝土。2、混凝土浇筑过程中质量保证措施砼浇筑分仓砼浇筑分仓，在充分考虑拟建建（构）筑物结构形式、砼搅拌，运输和振捣所使用设备，以及施工现场平面布置等因素，按以下分仓原则执行：A、砼结构浇筑施工不设纵缝。B、混凝土底板和顶板应连续浇筑不宜留置施工缝。池壁的水平施工缝设在顶板以下（底板以上）300-500 处。梁、板砼浇筑间歇时间控制

2、在两小时之内（即控制在初凝时间内）。池壁、柱砼浇筑池壁的施工缝留在底板上面不小于 30cm 处，当底板与池壁连接有倒角时宜留在倒角上面不少于 20cm 处，顶部宜留在顶板下面不少于 30cm 处。1030mm 2m 时，设置溜槽或串筒辅助入仓。1. 5 大于作用半径 0.5 倍，并不得碰撞钢筋及预埋件。每一浇筑层相互错开至少500mm，相邻砼浇筑面高差不大于 1.5m。设置在梁底部的水平施工缝标高要求防止漏震造成根部接触不良。施工缝处理1.2MPa 并冲洗干净，后一仓混凝土浇筑前铺设高一强度等级水泥砂浆。浇捣注意事项每一浇筑部位混凝土阶梯向前推进，每台阶高度不得大于 0.5m，震捣混凝土单层厚度不得超过 50cm。震捣上层混凝土时，振动器应插入下层混凝土中5cm。严格控制振捣时间，不得欠振、漏振和过振。时间。如歇仓超过初凝时间，应按冷缝处理。5cm。5cm现漏浆应及时封堵进行补振，模板变形或出现偏移应及时纠偏并加固。筋上的附着物。混凝土浇筑过程钢筋、模板质量控制1-2 1-4 名模板工程对钢筋、模板进行跟踪检查，发现钢筋、模板偏位、漏浆等缺陷时应及时纠正，保证混凝土浇筑过程中钢筋、模板的质量符合设计及规范要求。混凝土浇筑完毕后，初凝前， 3、混凝土试块质量控制措施7 天、14 天抗压强度检测，一组试块拆模后立即送葛洲28 天抗压强度检测。抗渗试块，要求做两组试块，其中一

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