电伴热带基本知识

1、电伴热带基本知识第一页，共21页。电伴热工作原理 电伴热带的内芯两侧为铜导线。正常工作时，线间加有220V电压，两线之间产生热量的部分由半导电塑料制成，其导电率随环境温度的变化而变化。当环境温度升高时，其阻值上升，产生的热量降低，当环境温度升高到一定值时，半导电塑料内电流降到最小值，伴热带产生的热量接近于零，电伴热带的工作原理如图所示。第二页，共21页。电伴热带的特性 由电伴热带的结构和原理可知，电伴热带的长度可根据所需的发热量而任意切割。伴热带的长度增加，相当于两电源线之间的负载增加；长度减少，相当于两电源线之间的负载减少。电伴热带的两端导线不能短接，并且在电伴热带交叉重叠时，不影响其工作性

2、能，它可以根据温度自动地调节放热量。第三页，共21页。电源接线盒 电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。安装时，注意接线盒顶部电缆入口处的密封，以避免雨水进入。接线盒及座基的结构如图所示 ：第四页，共21页。电伴热带中间“一”字型分线盒 电伴热带的中间分线盒有“一”字型和“T”字形两种，分线盒的作用一是在管道分支时，电伴热带也随着分出支路，二是电伴热带出故障时，方便故障点的查找和确定，便于更换某一段电伴热带。中间分线盒的结构和接线方法如图所示。第五页，共21页。电伴热带中间“T”字型分线盒第六页，共21页。电伴热带密封端子 在电伴热带的末端必须装有

3、密封端子，使电缆芯线免受潮气侵蚀，并与带电导体隔绝，安装时，应避免密封端子和分线盒浸入液体中。密封端子的结构如图所示。第七页，共21页。温度控制器 虽然电伴热带可根据环境的温度自动调节发热量，一般不需要装温度控制器，但对于某些温度控制精度要求高的场合，则需要在电伴热带的电源盒之前加装温度控制器。温度控制盒的探头暴露于周围环境中，当环境温度在设定温度以下或以上时，能够自动地接通或断开电伴热带的电源。在温度控制器的顶部盒盖内，可调节温度的设定值。 第八页，共21页。伴热带在管道上的安装 电伴热带的敷设要按一定的工艺要求进行。既要考虑到便于对电伴热带的检修，也要考虑到便于管线中阀体和液位计等可拆部件

4、的修理和更换。图中给出了在各种情况下电伴热带的敷设图。电伴热带的敷设第九页，共21页。伴热带在管道支架上的安装电伴热带的敷设第十页，共21页。伴热带在管道支架上的安装电伴热带的敷设第十一页，共21页。伴热带在焊接支架旁的安装电伴热带的敷设第十二页，共21页。伴热带在管道弯头上的安装电伴热带的敷设第十三页，共21页。伴热带地下部分的安装电伴热带的敷设第十四页，共21页。伴热带在阀体上的安装电伴热带的敷设第十五页，共21页。伴热带在仪表上的安装电伴热带的敷设第十六页，共21页。伴热带在液位计上的安装电伴热带的敷设第十七页，共21页。安装注意事项 在实际的安装中，在管的外壁缠上伴热带以后，再包上保温

5、层，最外层包装防水层（铝皮）。在防水层的接缝中注入密封胶。如果保温层内的电伴热带发生故障，必须拆开保温层进行查找维修。因此，在管网的主体图中应该标明，电伴热带在保温层内的实际走向，接线盒的实际位置。这对减少维修中保温层的拆除量及维修工作量是很重要的。第十八页，共21页。电伴热系统的操作维护 电伴热系统在正确的安装和操作时，其运行是安全可靠的，使用寿命也较长。但由于安装运行维护不当，或运行过程中的工艺设备、管线运行状态或温度等条件的变化，会引起不必要的故障，减少使用寿命。这就要求操作人员要及时发现故障并查明原因，迅速解决，保证电伴热系统安全可靠地运行。 下面是一些常见故障的检修方法，可供参考：第

6、十九页，共21页。1、开关跳闸 可能的故障原因：相应的排除方法：a 开关规格小；重新计算，更换开关；b 回路电流大；重新计算，更换开关；c 启动温度低；重新计算，更换开关；d 回路开关损坏；更换开关；e 电源箱、二通、三通 / 尾端处对地绝缘不好或有短接现象；用兆欧表测量绝缘电阻，查找和修复不正确的接线；f 电伴热带受损，引起短路；首先检查阀门泵和其它曾维修过的电伴热带是否有损伤，再检查保温层被挤压破损处的电伴热带是否有损伤，并修复或更换电伴热带；g 电伴热带受潮，引起短路；用兆欧表测量绝缘电阻，干燥和重新密封接头；h 电源线受损，引起短路；查找受损伤处，更换电源电缆。电伴热系统的操作维护第二十页，共21页。2、回路发热量为零或低于额定值 可能存在的故障原因：相应的排除方法：a 电压低或没有电压；修复电源电缆和电力设备；b 二通、三通接头脱落或电伴热带中间被切断；检查回路和电伴热带长度，计算发热量，把二通、三通接头接好，查找和更换被切断的电伴热带；c 接头松动，引起高电阻；检查并接好接头；d 管线处于维持温度以上。不需检修；电伴热系统的操作维护3、回路发热量正常，但管线达不到应有的维持温度