钢平台沟盖板制安综合施工专题方案

1、施工准备技术准备重要执行原则GB50205钢构造工程施工质量验收规范JGJ81建筑钢构造焊接规程GB5117碳钢焊条GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂进行图纸自审及会审，领略设计意图.编制冷加工工艺，机加工 工艺、切割焊接工艺，完毕对班组日勺技术交底。材料准备根据施工详图，提出精确日勺主材筹划、辅材筹划，交供应部门按期 保质供应。工机具准备根据制作安装需要，制定工机具使用筹划，交由机动部门保证供应， 见附表。钢构造制作工艺制作工艺总流程 材料钢盖板均采用符合中国国标Q235B级级别钢材，应具有相应日勺原厂出厂证明文献。钢盖板日勺连接采用焊接连接。钢构造防腐采用H06-2铁红环氧底漆，环氧云铁中间漆

2、，氯化橡胶面漆。放样、号料和切割放样和号料应根据工艺规定预留制作和安装时日勺焊接受缩及切割、刨边和铣平加工余量。号料日勺容许偏差应符合下表规定：项 目容许偏差(mm)零件外形尺寸1.0孑L距0.5气割采用半自动精密切割，气割前应将钢材切割区域表面日勺铁锈、 污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割后容许偏差应符合下表日勺规定：项目容许偏差 (mm)零件长度、宽度3.0切割面平面度0.05t且不不小于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度.矫正和成型碳素构造钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能而定，但不 得超过9000C。矫正后日勺钢材表面，不应有明显日勺凹面或损伤，划

3、痕深度不得不 小于0.5mm。钢材矫正后日勺容许偏差应符合下表日勺规定(表一)。制孔螺栓孔所有采用C级螺栓孔(II类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应不 小于25 um，容许偏差应符合下表日勺规定：项 目容许偏差(mm)直径+ 1.00圆度2.0垂直度0.03t且不不小于2.0螺栓孔偏差超过规定期，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质 相匹配日勺焊条补焊后重新制孔。组装组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边沿每边 3050mm范畴内日勺铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。板材、型材日勺拼接，应在组装迈进行，构件日勺组装应在部件组装 焊接，矫正后进行。焊接连接组装日勺容许偏差应符合表二日勺规

4、定。组装顺序应根据构造形式、焊接措施焊接顺序等因素拟定。当采用夹具组装时，拆除夹具不得损伤母材，对残留日勺焊疤应修 平整。顶紧接触面应有75%以上日勺面积贴紧，用0.3mm塞尺检查，其 塞入面积应不不小于25%，边沿间隙不应不小于0.8mm。焊接和焊接检查焊工应经考试并获得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明 施焊条件，有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。焊接时，不得使用药皮脱落或生锈日勺焊条和受潮结块日勺焊剂及已 熔烧过渣壳。焊丝在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂使用前应按产品阐明书规定日勺烘焙时间和温度进行烘焙。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和 角接组

5、合焊缝，应在焊缝日勺两端设立引弧和引出板，其材质和坡口形式 应与焊件相似。引弧和引出日勺焊缝长度，埋弧焊应不小于50mm，手工 电弧焊应不小于20mm。焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板，并 修磨平整。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外日勺母材 上引弧。角焊缝转角处宜持续施焊，起落弧点距焊缝端部宜不小于 10mm，角焊缝端部不设立引弧和引出板日勺持续焊缝，起落弧点距焊缝 端部宜不小于10mm，弧坑应填满。多层焊接宜持续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除 缺陷后再焊。焊成凹形日勺角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡。定位焊 所采用日勺焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝长度不适宜不不小 于25mm，定位焊位置应布置在焊道内，并由持有合格证日勺焊工施焊。焊缝浮现裂纹时，焊工不得擅自解决，应查清因素，订出修补工 艺后方可解决。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面日勺熔渣及两侧日勺飞溅物， 检查焊缝外观质量。所有拼板对接焊缝质量级别规定为二级。所有角焊缝，即当焊件 较小厚度不不小于16mm时，采用双面贴角