钒电池调研报告

1、1.帆电池的概念及原理帆电池定义钒电池全称为全钒氧化还原液流电池（Vanadium RedoxBattery,缩写为VRB），是一种活性物质呈循环流动液态的氧化 还原电池。帆电池的特点a）能量存储于电解液中，增加电解液储罐的体积或者提高电解液 的浓度均可增加电池容量。即对于相同功率输出的帆电池，可 根据需求任意调整容量。非常适合大容量储能应用；b）输出功率由电池堆中参与反应的面积决定，可通过增加或减少 单电池和不同电池组串连和并联调整满足不同功率需求，目前 美国商业化示范运行的帆电池的功率已达6000kW；c）充放电不涉及固相反应，电解液的理论使用寿命无限，可以长 期使用。铅酸蓄电池充电过程中

2、，溶液中的铅离子转化为固态 氧化铅沉积在电极表面，放电过程中固态氧化铅电极重新溶解 进入液相，充放电过程伴随极板物质的液相/固相转化。为了 保证固态氧化铅电极晶型的稳定性，电池充放电程度需要严格 控制；电极结构的变化导致电化学性能逐渐劣化，原理上决定 了有限的充放电循环和电池寿命；d）反应速度快，可在瞬间启动，在运行过程中充放电状态切换只 需要秒，响应速度1毫秒；e）理论充放电时间比为1： 1（实际运行：1），支持频繁大电流充 放电，深度充放电对电池寿命影响不大，充放电状态下电池正、 负极活性物质均为液相，不会出现镍氢电池、锂离子电池等蓄 电池因电极上枝状晶体的生长而将隔膜刺破导致电池短路的

3、危险；f）电池堆可与电解液相分离，存储于电解液中的能量可长期保存，不会因自放电损耗；g）能量循环效率高，充放电能量转换效率达75%以上，远高于铅 酸电池的45%。电解液在充放电过程中不消耗，重复充放电不 影响电池容量；h）能量的存储量可以精确地测量出来；i）正负极使用同一种金属离子的电解液，避免了电解液交叉污染 问题，提高了电池的效率和寿命；j）电解液的流动性，可使电池组中各个单电池状态基本一致，可 靠性高；k）可以通过增加电解液或更换电解液的方式增加系统运行时间。通过更换电解液，可实现瞬间再充电，类似于汽车加油；l）结构简单，更换和维修容易，使用费用低廉，维护工作量小；m）可全自动封闭运行，

4、无噪音，无污染，维护简单，运营成本低；n）可以同时对系统充电和放电，充放电方式可以根据不同的应用 需求进行调整。可以同时有一种或多种电输入，也可以输出多 种电压。如可以用串联电池组的电压放电，而充电则可以在电 池堆的另一部分用不同的电压进行。o）系统使用寿命长，充放循环寿命可超过10000次，远远高于固 定型铅酸电池的1000次。目前加拿大VRB Power Systems商 业化示范运行时间最长的钒电池模块已正常运行超过9年，充 放循环寿命超过18000次；p）安全性高：钒电池无潜在的爆炸或着火危险，即使将正、负极 电解液混合也无危险，只是电解液温度略有升高；q）除离子膜外，材料价格便宜，来

5、源丰富，不需要贵金属作电极 催化剂，成本低。批量化生产后成本甚至低于铅酸电池；r）电解液可长期使用，没有污染排放，对环境友好。钒电池的工作原理全钒液流电池是一种新型储能和高效转化装置，将不同价态 的钒离子溶液分别作为正极和负极的活性物质，分别储存在各自 的电解液储罐中，通过外接泵把电解液泵入电池堆体内，使其在 不同的储液罐和半电池的闭合回路中循环流动，采用离子交换膜 作为电池组的隔膜，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学 反应，通过双电极板收集和传导电流，使储存在溶液中的化学能 转换成电能。这个可逆的反应过程使钒电池可顺利完成充电、放 电和再充电。钒电池的工作原理请见下图。液流电池原理图钒电

6、池性能容量电池储能系统（BESS）以其最大功率（kW）和所存储的最大 电能（kWh ）作为其容量标准。对于钒电池来说，这两个指标是 相对独立的。基本上，电堆及PCS系统决定了系统功率，电解液 浓度及体积决定了系统所能存储的电量。钒电池一般实际能量密 度约为20-30Wh/l, 75kW - h容量大概需要2500-4000L电解液， 等量放置在正极和负极液罐中。对于给定功率级别系统来说，储 能的增加成本主要是添加的电解液成本，在高的kW - h/kW的比例 下，钒电池可以得到更好的应用，一般设计储能时间约为4-10小 时。功率钒电池功率由电池在给定电流密度下的所表现出的电压决 定，对任何电化学

7、电池来讲，放电电流的增加都会导致电压下降， 当反应物被消耗时也会导致电压下降。钒电池的开路电压一般为 （满电）一（完全放电），电压也会随电解液组成发生轻微变化， 放电时平均电压约为。电池的电流容量由电极的表面积决定，面 积越大，额定电流越高，在多数钒电池中实际可用的最大电流密 度约为100mA/cm2,当电流过大时，欧姆降产生的热量可能会对电 池组件造成损害。过充过放从电池化学角度来讲，过充会对钒电池的电解液及电池组件 产生不利影响，因为过充超过一定电压时会产生水的电解，发生 析氢和析氧现象，大多数电池都会设计为可将生成气体快速排放 到大气中，尽量降低在电池中累积的危险。与其他电池相比，钒 电

8、池在受过充影响方面还是具有一定的优势，由于通过各电池的 电解液处于同样的SOC状态，单个电池的电压与电堆的的平均电 压相同，因此可以自动的维持电池平衡。大多数钒电池都会包含 控制系统，通过监测参考电池的电位，来控制整体电池不会被过 充。钒电池具有很好的过放性能。空间需求钒电池更适合应用于对空间没有过多限制的场合，最近的很 多设计致力于更有效的利用空间，从而降低由此带来的用地及基 建成本。维护钒电池的评价寿命一般超过十年，在寿命期内可以进行比较 少的维护，例如间隔6个月进行一次可视的巡检，每年进行外部 的清洗以及对螺栓扭矩的检查，随着技术的不断成熟，可以将定 期检查的间隔加长。理论上，钒电解液不

9、会发生老化及变质，但 在早期研究中建议在一定时间后对正负极电解液量进行重新平衡 以消除通过隔膜的水迁移带来的影响，但近期研究认为，通过补 水来代替平衡液位更为必要，因为在长期的充电过程中电解液会 发生失水。寿命电堆是决定钒电池寿命的关键部件，会随时间发生性能衰减， 需要进行更新或更换，电堆内限制寿命的部件为隔膜，会发生老 化或破裂，过充则会使电极发生老化。按照每年1000次循环计算， 电堆的期望寿命约为10-15年，泵的期望寿命也应该至少在10-15 年，通过更换电堆，泵等其他部件，钒电池的期望运行寿命超过 20年。效率作为能量转换装置，在钒电池运行过程中会有一定的能量损 失，在计算电池性能时

10、有一下几部分损失需要考虑在内：1）变压器损失；2）PCS损失：该部分损失同负载以及PCS设计相关，大概在 92%-96%，用于高电压下PCS或运行在较低切换频率下的 GTO型逆变器可能会获得更高的效率；3）电池损耗：电池材料以及充放电过程中极化产生的欧姆 降，会导致电池的损耗，DC-DC效率还同充放电倍率，温 度及使用年限相关，一般研究者认为实际DC-DC效率约为 70%到85%之间；4）附属设施损耗：对于钒电池来讲，附属设施一般包括循环 泵及空调（温控）系统，根据应用场合的不同，附属设施 所占的功率比例也不相同，例如如果在极端的气候条件 下，电池需要更多的功率用于加热或冷却系统。在考虑以 上

11、几部分损耗的情况下，钒电池的AC-AC循环效率一般会 认为在60%-70%之间。钒电池的系统组件2.1.电解液钒电池的两种电解液都是由钒离子在极低pH值的硫酸溶液中 组成的，钒电池中的酸性水平同铅酸电池基本相当，电池中的酸 度基于两个目的，一是用于提高电解液中的离子导电率，另外是 用来提供正极反应中所需的氢离子。电解液可通过以下几种工艺 之一进行制备，通常情况下，将VO溶解在硫酸中，并在溶液中将2 5其还原成VO2+和V3+ ；初始溶液一般为1-3mol钒离子溶解在1-2mol 硫酸中，也有开发者声称可以制得在3mol硫酸中硫酸氧钒的溶液， 由于五氧化二钒在硫酸溶液中属于微溶，因此在制备电解液

12、过程 中需要较为复杂且昂贵的化学及电化学处理工艺。Cellenium宣称 其可以使用一种相对简单，廉价的方式生产钒电池电解液。将五 氧化二钒粉体，硫酸以及水连续的注入通过一个电解槽循环的钒 电解液中。这种方法据称可以比较廉价、方便的生产电解液，可 以在线制备，节省了运输和处理成本。随着温度的降低，电解液 会变得粘稠导致液体流速降低，从而降低了系统功率，尤其是在 高SOC和低SOC状态下。在另一个极端条件下，如果电解液在温 度超过40度较长的时间下，将会存在五氧化二钒在电解液中析出 的风险。因此电解液推荐的运行温度区间为0到40度。典型的电 解液为钒离子在硫酸中的溶液，酸度同铅酸电池相当，pH值

13、约为 到之间。电解液的体积 比能量约为20Wh-30Wh/l。2.2.电极钒电池中的电极由高比表面积的碳材料组成，这些材料可在 较宽的电压范围内使用，很少有析氢析氧发生，并且在酸性介质 中化学稳定性较高，成本比较合理。碳材料的特性依赖于其加工 方法及工艺。商业化钒电池大多采用由人造丝或聚丙烯晴高温分 解制得的炭毡或石墨毡。经过处理的炭毡可增加表面的反应面积， 而热处理可以提高炭毡的结晶度和导电性。电极被放置在PVC框 中，使用PVC主要基于其对酸的耐蚀性。钉可做为电极催化剂使 用，铌可涂覆在电极上用于避免析氢。离子交换膜每片电池中都会使用离子交换膜将两个半电池隔开，交换膜 在物理上将两侧的钒离

14、子溶液隔开，防止自放电的同时，允许特 定离子通过形成电流回路，有几种隔膜可以在钒电池中使用，其 中最常用的为杜邦的Nafion膜，该膜在燃料电池及其他电化学系 统中使用；由Asahi Glass公司生产的Flemion、Selemion隔膜 也被其他开发商采用，戴勒米克（Daramic）的隔膜也被考虑在该 技术中使用。双极板双极板被用于将各单电池分隔开，同时在电路上将相邻两节 电池连通，极板必须具有高导电性以及在强酸性介质中的稳定性， 同时能够同电极材料之间以较低的接触电阻进行连接。大多数制 造商使用特有的碳塑电极用作双极板。电力转换系统（PCS）电力转换系统也称逆变系统，绝大多数钒电池系统采

15、用外购 方式从专业生产厂商处选取PCS,例如：Satcon Technology为 PacifiCorp在Castle Valley的项目提供了逆变系统。在钒电池 系统中，大多数项目使用了低压的基于IGBT的逆变系统，该系统 相对比较简单，性能较好，且能够达到95%以上的效率；在大系统 高压条件下，使用基于GTO的逆变系统则可能会达到更高效率。储液罐钒电解液被存储在电堆之外的独立液罐中，储罐材料必须在 低pH值的环境下具有较好的耐蚀性。液罐最好包含二次承接容器 以防止液体泄漏。液罐一般采用现有的工程塑料或用于储存汽油 的玻纤容器来存储电解液。电解液罐可由PVC或其他耐酸腐蚀材 料涂覆玻纤组成，

16、在Castle Valley项目中使用了标准的，现成 的可用于存储工业介质的玻纤罐体，如下图所示：图Castle Valley项目中所使用的电解液罐一般会使用双层罐壁的电解液储罐来将泄漏的风险降到最 低，并在罐体上安装传感器来检测泄漏。也有一些安装的钒电池系统，使用一组垂直的液罐来代替一 个大罐，如下图所示，为Tomamae风场所使用的储罐，这种方式 的优点在于可以模块化，便于生产或设计标准化的储能系统，可 在安装区域留出空间，通过增加液罐数量来增加系统容量。图Tomamae风场项目中使用的储液罐电堆大多数制造商采用螺栓压力紧固PVC边框的方式组装电堆， 电堆可进行水平组装，电流沿电堆的中心轴

17、向流动，电解液则在 循环泵的驱动下由电堆底部向上流动，并联流入电堆内部，经电 堆顶部出口流回电解液罐。下图为住友电工（SEI）提供给VRB Power 用于Castle Valley项目的电堆，电堆基本为立方体，三维尺寸 约为：（长）*1m （宽）* （高）。电堆内部液路为并联设计，每个 电堆设计为100个单电池串联，额定电压为140V，额定功率为 42kW，峰值功率可达150kW。钒电池的应用领域VRB全钒液流储能电池系统能够经济地存储并按照需求 提供大规模电力，主要模式是固定方式。它是一种长寿命、低成 本、少维护、高效率的技术，支持电力与储能容量的无级扩展。 VRB全钒液流储能电池系统通过

18、存储电能实现供需的最优匹配，对 于可再生能源供应商、电网企业和终端用户尤为有效。VRB全钒液流储能电池系统能够应用于电力供应价值链的各 个环节，可将诸如风能、太阳能等间歇性可再生能源电力转化为 稳定的电力输出；偏远地区电力供应的最优化解决方式；电网固 定投资的递延，以及削峰填谷的应用。VRB全钒液流储能电池系统 也能够作为变电站及通信基站提供备用电源得到应用。VRB全钒液 流储能电池系统对于环境友好，在所有的储能技术中对于生态影 响程度最低，同时不以铅或镉等元素为主要反应物。钒电池具有功率大、容量大、效率高、成本低、寿命长、绿 色环保等一系列独特优点，适合于大规模电能储存，在风力发电、 光伏发

19、电、电网调峰、分布电站、军用蓄电、交通市政、通讯基 站、UPS电源等广阔领域有着极其良好的应用前景。由于全钒液流电池可以保持连续稳定、安全可靠的电力输出， 用于风能、太阳能等可再生能源发电系统，解决其发电不连续、 不稳定特性；用于电力系统，可调节用户端负载平衡，保证智能 电网稳定运行；用于电动汽车充电站，可避免电动车大电流充电 对电网造成冲击；用于高耗能企业，谷电峰用，可降低生产成本。 此外，它还可应用于电信的通讯基站、国家重要部门的备用电站 等。风力发电风能发电自身所固有的随机性、间歇性特征，决定了其规模 化发展必然会对电网调峰和系统安全运行带来显著影响，必须要 有先进的储能技术作支撑。研究

20、表明，如果风电装机占装机总量的比例在10%以内，依 靠传统电网技术以及增加水电、燃气机组等手段基本可以保证电 网安全；但如果所占比例达到20%甚至更高，电网的调峰能力和 安全运行将面临巨大挑战。目前为了减少对电网的冲击，每一台 风机需要配备其功率4%的后备蓄电池。另外还需要大约相当于其 功率1%的蓄电池用于紧急情况时风机保护收风叶用。电网对风电输出平稳性的要求已成为风电发展的瓶颈。随着 风电的快速发展，风电与电网的矛盾越来越突出。如果需要平滑 风电90%以上的电力输出，需要为风电场配置20%左右额定功率 的储能电池；如果希望风电场还能具有削峰填谷的功能，将需要 配备相当于40-50%功率的动态

21、储能电池；如果风机离网发电，则 需要更大比例的动态储能电池。风机现在使用的铅酸电池容量小、寿命短、稳定性差、维护 费时费力、污染大，钒电池所具备的优点，完全可以取代现有的 铅酸电池，成为风电场动态储能系统的主体。中国风电资源经初步探明10米高空约10亿kW，其中陆上风 电资源亿kW，沿海风电资源亿kW；扩展到50米高空，是20亿 25 亿 kW。根据国家中长期能源规划，风电装机目标为2010年400万kW， 2020年2000万kW。但实际上2008年底中国风电场累计装机1215 万kW，当年风电新增容量625万kW；中国风能协会预计，2009年 全国新增风电装机为800万kW，2009年底累

22、计装机容量就将超过 2020年的规划目标2000万kW。预计2020年中国风电装机会突破 1亿kW，将占到全国发电量的10%左右。风电产业的快速发展，特别是我国的多数风电场属于“大规 模集中开发、远距离输送”，对电网的运行和控制提出了严峻挑战。 大容量储能产品成为解决电网与风电之间矛盾的关键因素。即使 按照风电调控最低要求计算，5%的风电储能比例，2009年储能电 池的需求就将达到100万kW, 2020年储能电池的需求将达到500 万kW；如果需要平滑90%以上的风电输出，储能电池的需求还要 增加3倍以上。光伏发电2008年全球太阳能安装总量已累计达1500kW，当年新装容量 达到了 550

23、万kW以上，其中80%以上位于欧洲。2009年全球新安 装的光伏发电系统将达到400万kW左右，大多数都在德国。德国 将安装150万kW，意大利为58万kW，还有30-40万kW将来自西 班牙、加州和日本。2008年中国太阳能电池产量达到约260万kW， 占世界产量的%，但当年中国的光伏电池安装量只有4万kW，预计 中国2020年太阳能发电装机容量计划达到2000万kW。光伏发电依赖于太阳光，目前大型光伏发电场主要采用的是 并网发电，对电网的调峰能力有比较高的要求，目前我国电力系 统煤电比例较高，核电和热电机组不能参与调峰，水电、燃气发 电具有比较好的调峰性能，但所占比例不高，如果光伏发电占的

24、 比例大了，会给电网调控造成非常大的困难。光伏发电系统中储能电池的作用是贮存太阳能电池方阵受光 照时发出的电能并可随时向负载供电。光伏发电对储能电池的基 本要求是：自放电率低；b.使用寿命长；c.深放电能力强；d. 充电效率高；e.少维护或免维护；f.工作温度范围宽；g.价格低 廉。目前与光伏发电相配套的储能主要是铅酸电池，由于功率、容量、寿命都不能满足光伏发电配套需求，钒电池将作为未来光伏发电储能电池的首选。电网调峰电网调峰的主要手段一直是抽水蓄能电站。由于抽水蓄能电 站需建上、下两个水库，受地理条件限制较大，在平原地区不容 易建设，而且占地面积大，维护成本高。为应对城市尖峰负荷，电力系统每

25、年都要新增大量投资用于 电网和电源后备容量建设，但利用率却非常低。以上海为例，2004 2006年间，为解决全市每年只有小时的尖峰负荷，仅对电网侧 的投资每年就超过200亿元，而为此形成的输配电能力的年平均 利用率不到2%。采用钒电池取代抽水蓄能电站，大容量储能电池应对城市尖 峰负荷，不受地理条件限制，选址自由，占地少，维护成本低。 还可提高能源利用效率，为国家节约巨额投资，其节地、节能、 减排的效果是其他调峰措施无法比拟的。通讯基站通信基站和通信机房需要蓄电池作为后备电源，且时间通常 不能少于10小时。对通讯运营商来讲，安全稳定可靠性和使用寿 命是最重要的，在这一领域，钒电池有着铅酸电池无法

26、比拟的先 天优势。钒电池和铅酸电池相比，在网络通信应用中优势明显：寿命 长，维护简单，能量存储稳定、控制精确、自放电少，可便捷调 整能量的存储量，总体使用成本低。钒电池在通信应用中能量存储成本低的优势明显。通信网络 中的基站动力系统中通常使用柴油发电机，在停电时提供长时间 动力。柴油机在备用动力系统投资中占了很大一部分，而且需要 持续不断的机械维护以保证其可靠性；在实际应用中，柴油机的 利用率很低，因此其单位时间的使用成本比较高；系统中经常使 用的铅酸电池由于自放电的原因，也需要经常维护。钒电池完全可以替代动力系统中的铅酸电池和柴油机的动力 组合，提供高可靠性的直流电源的能量存储解决方案。钒电

27、池还 可以很好地与网络通信领域使用的地理分布很广、数量众多的太 阳能电池进行很好的匹配，替代目前太阳能供电系统中通常使用 的铅酸电池，降低维护量，减少成本，提高生产率。UPS 电源中国经济的持续高速发展带来的UPS用户需求分散化，使得 更多的行业和更多的企业对UPS产生了持续的需求。钒电池相对 于铅酸电池，在功率、安全稳定性、使用寿命上都有着绝对优 势。钒电池作为一个单一的能源存储元件可以针对不同需求同时 提供多种不同的电压，相对于传统串联型铅酸或镍镉电池，这种 优越性是显著的。分布式电站大型电网自身的缺陷，难以保障电力供应的质量、效率、安 全可靠性要求，对于重要单位和企业，往往需要双电源甚至

28、多电 源作为备份和保障。分布式电站可以减少或避免由于电网故障或 各种以外时间造成的断电。医院、指挥控制中心、数据处理和通 讯中心、商业大楼、娱乐中心、政府要害部门、制药和化学材料 工业、精密制造工业等领域是分布式电站发展的重点领域，钒电 池可以在分布式电站的发展中发挥重要作用。军用蓄电钒电池还可以在军事基地、指挥中心等军事部门的军用蓄电 发挥重要作用。国外应用案例美国犹他州Castle Valley项目项目概况Castle Valley 项目由 PacifiCorp 负责，PacifiCorp 为 一 个电力运营商，主要服务在西部六个州。犹他州的Castle Valley 位于其服务区域内，相

29、对较为偏远的一个区域。由于该区域使用 的25KV电缆总长度为209英里，影响了其电力质量及可靠性，经 常会接到投诉，另外，新增的大量负载影响了现有用户的电压稳 定性。如果在该区域内使用传统的解决方法来增加容量或改善服 务质量，则会使成本大量增加，主要原因是地区比较偏远，因此 PacifiCorp考虑使用其他方法来实现PacifiCorp选择使用钒电 池来解决该问题。规格为250kW*8h，电池系统于2003年交付，并 于2004年开始运行，经过2004年的夏季用电高峰时期运行，成 功验证了其调峰功能以及调压功能。2004年9月，对PCS系统进 行了一次升级，增大其功率级别，2005年1月，对电

30、堆进行了更 换，以获得更高的功率及更好的效率。Castle Valley项目设计示意图上图为Castle Valley项目的设计示意图，系统占地约为 3800平方英尺(353m2)，设施包括空调系统(HVAC)以保证5-40C 的优化运行温度范围。该项目运行期间曾对电堆及逆变器进行了更换，电堆进行更 换的主要原因是为了获得更高的电堆效率并降低泄漏风险，在进 行电堆更换后，系统的DC-DC效率为78%，有所改善；而对逆变器 的更换主要是由于其输出功率达不到设计要求，将原有的250kW 逆变器更换为350kW逆变器。系统效率分析该项目为钒电池相对早期的示范项目，不能认为钒电池技术 的典型代表，但从

31、其结果可以看出环境条件以及系统设计会怎样 影响系统效率，同时，可以通过什么手段对效率进行提高。Castle Valley项目的钒电池是在每天确定的时间段内进行充电和放电， 在秋冬季节的用电高峰期，电池的使用计划会受到负载情况影响。Castle Valley项目中钒电池在第一年内实际运行的AC-AC 效率，效率大概在34%-55%之间，总体平均效率约为45%。其中， 11月份较低的能量效率是由于电池充电完成后没有马上进行放 电，自放电导致容量有一定损失。VRB Power为提高系统效率，对效率损耗进行了深入的分析， 分析表明，损失主要来源于三个方面：系统自身负载，电池充放 电损耗以及PCS损耗，

32、系统负载在运行损耗中占据了很大比例， 主要包含冬天供热，夏天制冷以及泵损耗等。主要原因是该项目 位于犹他沙漠，气候相对比较极端，冬天需要供热，夏天需要制 冷，项目建设并没有考虑环境影响，顶部为开放式，因此夏天外 部环境温度达到55度时，即使电池没有运行，也需要很大的制冷 量对电解液进行了冷却。但VRB Power相信通过合理的建筑设计 以及绝热设计，可以降低这一部分损耗，这方面的改进已经在King Island项目以及北海道项目中得到了印证。电池的效率在一年内约为63%-77%之间，在年末时VRB Power 将电解液钒离子的浓度由提高至来改善系统效率，VRB Power希望 通过这一措施来将

33、AC-AC效率提高3-4个百分点，另外，通过调 节负载以及增加电堆来降低电流密度可以将电池能量效率提高 11%左右，VRB希望通过一系列措施包括降低PCS损耗等，使系统 的AC-AC效率在未来可超过70%。澳大利亚King Island项目King Island是位于塔斯马尼亚的一个小岛，共1500人，无 大型工业设施，白天总用电需求约为，晚上约为1MW。传统电能 由柴油发电机提供，但较高的运油成本促使当地政府考虑其他代 替措施包括风力发电等。2003年，澳大利亚政府配备了两台850kW的Vestas风机以及200KW的钒电池系统(Pinnacle VRB)。钒电池系统由6台SEI生产的电堆组

34、成，要求可在200kW额定功率下 稳定运行4小时，400kW输出功率时可支撑超过10s。项目在运行期间曾发生堆损坏现象，其中包括电堆的端电极 所在的双极板泄漏，#03-001电堆的C子堆中出现裂纹导致的泄漏 以及#03-009电堆的B子堆的隔膜可能被损坏。住友电工与VRB Power等相关人员就此进行了会谈和讨论。端电极所在的双极板泄漏应该是粘接处的开裂导致的，开 裂的可能原因主要则是不同材料之间热膨胀系统相差较大以及 粘接处的应力集中等。在#03-001号C子堆中边框的裂纹，认为可能的原因包 括边框生产质量以及电堆在运输过程中受到不当处理而导致损坏 等。测试的结果表明#003-009的库伦效率较低，为，经过 自放电测试发现应该是B子堆存在问题，可能是内部隔膜遭到了 破