中广核预应力专项施工组织设计XXXX1116

1、上海中广核工程科技有限公司核电技术产业研发中心预应力专项工程施工组织设计 PAGE PAGE 44 上海中广核工程科技有限公司核电技术产业研发中心预应力专项项工程施工组织设计上海同程建建设科技技工程有有限公司司2010年年11月月目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc278780958 第一章工工程概况况 PAGEREF _Toc278780958 h 5 HYPERLINK l _Toc278780959 第一节 工程概概要 PAGEREF _Toc278780959 h 5 HYPERLINK l _Toc278780960 第二节 施工条条件 PAGEREF

2、_Toc278780960 h 5 HYPERLINK l _Toc278780961 第三节 工程特特点 PAGEREF _Toc278780961 h 7 HYPERLINK l _Toc278780962 第二章施施工组织织机构及及总体目目标 PAGEREF _Toc278780962 h 8 HYPERLINK l _Toc278780963 第一一节 施工组组织机构构 PAGEREF _Toc278780963 h 8 HYPERLINK l _Toc278780964 第二节 预应力力工程总总体目标标 PAGEREF _Toc278780964 h 8 HYPERLINK l _T

3、oc278780965 第三节 我公司司在施工工中必须须遵守的的施工及及验收规规范 PAGEREF _Toc278780965 h 9 HYPERLINK l _Toc278780966 第三章有有粘结预预应力施施工工艺艺流程 PAGEREF _Toc278780966 h 10 HYPERLINK l _Toc278780967 第一节 施工工艺艺 PAGEREF _Toc278780967 h 10 HYPERLINK l _Toc278780968 第二节 施工流流程中注注意事项项 PAGEREF _Toc278780968 h 10 HYPERLINK l _Toc278780969

4、第四章预预应力各各个工艺艺施工方方法 PAGEREF _Toc278780969 h 12 HYPERLINK l _Toc278780970 第一节 预应力力钢绞线线铺设 PAGEREF _Toc278780970 h 12 HYPERLINK l _Toc278780971 第二节 预应力力张拉 PAGEREF _Toc278780971 h 14 HYPERLINK l _Toc278780972 第三节 孔道灌灌浆 PAGEREF _Toc278780972 h 18 HYPERLINK l _Toc278780973 第五章 质量及及进度保保证措施施 PAGEREF _Toc2787

5、80973 h 20 HYPERLINK l _Toc278780974 第一节 工程质质量保证证体系 PAGEREF _Toc278780974 h 20 HYPERLINK l _Toc278780975 第二节 施工质质量保证证措施 PAGEREF _Toc278780975 h 21 HYPERLINK l _Toc278780976 第三节 施工进进度保证证措施 PAGEREF _Toc278780976 h 24 HYPERLINK l _Toc278780977 第六章 安安全生产产、文明明施工 PAGEREF _Toc278780977 h 26 HYPERLINK l _To

6、c278780978 第一节 安全生生产、文文明施工工总目标标 PAGEREF _Toc278780978 h 26 HYPERLINK l _Toc278780979 第二节 安全生生产、文文明施工工管理体体系及保保证措施施 PAGEREF _Toc278780979 h 26 HYPERLINK l _Toc278780980 第三节 消防措措施 PAGEREF _Toc278780980 h 27 HYPERLINK l _Toc278780981 第七章 资料准准备及竣竣工资料料 PAGEREF _Toc278780981 h 29施 工 组 织 设 计编制依据： 11、上海海中广核核

7、工程科科技有限限公司核核电技术术产业研研发中心心预应力力施工图图；2、钢绞绞线、钢钢丝束无无粘结预预应力筋筋JGG30006993；3、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GBB502204220022；4、预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程GGB/TT143370220000；5、预应应力混凝凝土用钢钢绞线GGB/TT52224955；6、预应应力用电电动油泵泵JGG/T55029993；7、预应应力用液液压千斤斤顶JJG/TT50228933；8、后张张预应力力施工规规程DDGJ0082335999；9、预应应力混凝凝土结构构设计规规程（上上海市标标准）DDBJ0086

8、9997；10、混混凝土结结构设计计规范 GB550011020002；11、建建筑结构构荷载规规范GGB500009920001；12、本工工程特点点、施工工现场条条件等； 工程概概况第一节 工程概概要上海中广核核工程科科技有限限公司核核电技术术产业研研发中心心预应力力分项工程程为服务务中心二二层9根根及五层层3根预预应力梁梁、会议议中心四四层3根根预应力力梁。由于结结构净高高、强度度及抗裂裂挠度的的要求采用用了预应应力技术术，采用用有粘结结钢绞线线和普通通钢筋混混合配筋筋。预应应力梁较较普通钢钢筋混凝凝土梁可可以承受受较大的的荷载，在在减小梁梁高度的的同时，也也提高了了梁的强强度，减减少了

9、梁梁的裂缝缝和挠度度，是一一种兼顾顾经济性性和适用用性的设设计方案案。服务务中心结结构二层层以244轴线为为界，左左面标高高6.7700，右右面标高高5.4440，有有1米多的的标高差差，所以以可以不不用在张张拉端板板面留置置张拉槽槽口，而而在服务务中心结结构五层层中，结结构标高高差仅为为16公公分，不不具备张张拉条件件，所以以在张拉拉端板面面留置8800*12000的张张拉槽口口，另外外在预应应力主梁梁张拉端端，由于于柱的主主筋比较较密集，所所以张拉拉端采用用了梁水水平加腋腋的形式式，避开开柱主筋筋。根据设计图图纸要求求，预应应力主梁梁采用直直径为s15.2有粘粘结预应应力低松松弛钢绞绞线，

10、强强度等级级为18860MMpa。预应力锚具采用杭州富锚HYM系列类锚具。第二节 施工条条件现场材料堆堆放场地地及临时时设施场场地（落落料及挤挤压），预预应力工工程施工工要求有有如下的的施工条条件：电源：3880伏及及2200伏电源源；临时设施：现场办办公房及及技术工工人临时时宿舍；张拉设设备及工工具仓库库；水源源；垂直运输：张拉设设备及钢钢绞线垂垂直吊运运；起吊吊重量3吨；下料场地：预应力力筋下料料及固定定端的挤挤压场地地；张拉操作平平台等。张拉操作平台见下图。第三节 工程特特点1、预应力力的施工工需要多多专业穿穿插、配配合，在在总体施施工顺序序以及工工序间的的流水作作业方面面必须与与总承包

11、包单位及及水电专专业做好好协调配配合工作作，以保保证总体体施工进进度和施施工安全全。2、本工程程中的预预应力施施工进度度直接影影响整体体土建进进度，因因此需要要制订详详细的施施工方案案，以保保证工期期的正常常进行。3、由于本本工程中中部分梁梁为变截截面梁和和标高非非恒定梁梁，在线线型铺设设时应测测量准确确保证与与设计一一致。4、由于本本工程结结构在施施工阶段段的受力力非常复复杂，因因此必须须采取合合理的张张拉措施施，以保保证结构构在张拉拉时受力力合理。5、针对结结构的复复杂程度度，必须须有充分分的思想想准备面面对施工工中会出出现的各各种难题题，以便便出现问问题时有有足够的的对策。6、为了保保证

12、按时时、按质质完成本本工程，必必须选派派技术及及施工力力量雄厚厚的项目目部来完完成本预预应力工工程的施施工任务务。 施工组组织机构构及总体体目标第一节 施工组组织机构构在施工中，我我公司一一定会抽抽调最强强的技术术和施工工队伍对对本工程程进行预预应力的的专项施施工，我我们将以以先进的的施工技技术、优优良的施施工质量量和全方方位的现现场服务务，创建建优良工工程，让让业主满满意。项目部管理理人员组组成：项目经理陈明项目副经理理陈明项目工程师师陈国富施工陈负责祥人现 场甘材建料修员 现 场 杨安 德全 荣员 张拉 陈负 责 祥人设 备 李负 云责 康人 质量 施负 海责 峰人资 赖料俊 俊员第二节

13、预应力力工程总总体目标标 11、工程程质量目目标：确确保工程程一次性性合格； 22、工程程进度目目标：按按总包总体体工程进进度计划划控制，决决不耽误误总体工工期； 33、安全全生产：防止重重伤，杜杜绝死亡亡，努力力达到无无重大伤伤亡事故故、无重重大机械械事故、无无火灾事事故、无无事物中中毒事故故等“四无”要求；4、文明施施工：努努力做好好规范管管理，维维护场容容、场貌貌，努力力达到安安全文明明工地的的标准；5、按项目目管理的的要求组组织各个个工种的的平衡和和流水作作业，通通过有效效的协调调指挥，使使整体工工地保持持最优化化的组合合和功效效。第三节 我公司司在施工工中必须须遵守的的施工及及验收规

14、规范预应力施工工按设计计要求进进行，同同时符合合下列标标准及规规程：1、钢绞绞线、钢钢丝束无无粘结预预应力筋筋JGG30006993；2、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GBB502204220022；3、预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程GGB/TT143370220000；4、预应应力混凝凝土用钢钢绞线GGB/TT52224955；5、预应应力用电电动油泵泵JGG/T55029993；6、预应应力用液液压千斤斤顶JJG/TT50228933；7、后张张预应力力施工规规程DDGJ0082335999；8、预应应力混凝凝土结构构设计规规程（上上海市标标准）DDBJ008

15、69997；9、混凝凝土结构构设计规规范 GB550011020002； 有粘结结预应力力施工工工艺流程程第一节 施工工工艺1、单根有有粘结预预应力梁梁施工工工艺流程程如下所所示：安装底模安装钢钢筋骨架架、支一一侧模安装卡卡子、埋埋管穿 筋 预预应力筋筋复检 预应力力筋制作作隐蔽验收记记录 压混凝凝土试块块 安装另一一侧模浇筑混混凝土养护 张拉张拉拉预应力力筋 制混凝凝土试块块 拉动动钢绞线线 锚具具制作 校验张张拉机具具灌浆机具具准备孔道灌灌浆切筋封锚注：上述工工艺流程程中涂底底纹表示示的工序序由土建建工种完完成。2、预应力力钢绞线线控制力力的确定定： 所所有的预预应力钢钢绞线张张拉控制制应

16、力均均为0.7 ffptkk。第二节 施工流流程中注注意事项项 11、在预预应力钢钢绞线的的铺设时时是多专专业穿插插、配合合施工，在在总体施施工顺序序以及工序间的的流水作作业方面面必须与与水电专专业做好好协调配配合工作作；在预预应力钢钢绞线与与非预应应力筋及及水电管管线发生生冲突时时，应首首先保证证预应力力钢绞线线的矢高高尺寸； 22、木工工与预应应力钢绞绞线铺设设及张拉拉端清理理之间关关系： = 1 * GB2 、木工在在预应力力钢绞线线铺设前前，不要要将预应应力钢绞绞线张拉拉端外模模板先支支好，（用用于钢绞绞线张拉拉端外露露筋安放放），便便于锚垫垫板安装装时的质质量控制制，大梁梁侧模待待钢

17、绞线线铺设完完毕验收收后封掉掉； = 2 * GB2 、预应力力梁混凝凝土达到到一定强强度之后后及时将将侧面模模板拆除除，以便便预应力力项目部部及时检检查梁的的情况及及做好预预应力钢钢绞线张张拉前的的准备工工作； = 3 * GB2 、预应力力梁底模模板在预预应力钢钢绞线张张拉前，禁禁止拆除除；底模模板的拆拆除工作作必须待待预应力力钢绞线线张拉完完成之后后，方能能拆除； = 4 * GB2 、张拉拉端留有有后浇操操作面的的普通板板，在预预应力张张拉完并并灌浆结结束后用用高标号号混凝土土并掺加加膨胀剂剂浇注； = 5 * GB2 、预应力力主梁在在端部的的锚垫板板的埋设设，尽量量使得锚锚垫板对对

18、称于梁梁中心轴轴线的基基础上可可以进行行水平方方向的调调整，当当柱的纵纵筋与锚锚垫板的的埋设冲冲突较大大时预应应力施工工单位应应提前与与总包单单位进行行协商，调调整柱纵纵筋的位位置，为为锚垫板板的埋设设留下位位置。预预应力次次梁的锚锚垫板的的埋设应应使得端端部处主主梁的腰腰筋（或或抗扭纵纵筋）避避开锚垫垫板，所所有锚垫垫板在水水平方向向上允许许调整的的范围为为10mmm； = 6 * GB2 、在配筋筋稠密的的梁柱节节点处，框框架梁的的负弯矩矩钢筋在在锚固区区与锚垫垫板相碰碰向下弯弯有困难难时，上上排可以以提前下下弯，下下排筋有有必要也也要下弯弯。但是是必须满满足锚固固长度的的要求（见见下图）

19、（注：在绑绑扎柱与与预应力力梁之前前预应力力施工单单位应与与土建施施工方提前联系，以以便解决决波纹管管及锚垫垫板的放放置问题题） 预预应力各各个工艺艺施工方方法第一节 预应力力钢绞线线铺设1：预应力力筋制作作 = 1 * GB2 组成钢钢绞线的的每根钢钢丝应是是通长的的，不得得有接头头，钢绞绞线的张张拉端采采用夹片片锚，固固定端采采用挤压压锚。 = 2 * GB2 钢绞线线应采用用放线架架放线，从从内圆抽抽头放线线，并使使用卷尺尺量测下下料长度度。 = 3 * GB2 钢绞线线应在平平坦干燥燥的场地地上直接接用砂轮轮锯逐根根切断，严严禁用电电弧焊切切割，同同一束钢钢绞线内内的每根根钢绞线线长度

20、应应基本相相同。 = 4 * GB2 固定端端的挤压压锚在专专用挤压压器上进进行，挤挤压套内内衬弹簧簧长度不不小于550mmm，挤压压力应控控制在445522Mpaa之间。挤挤压套缩缩径成型型后伸长长20mmm，直直径偏差差不大于于0.33mm。 = 5 * GB2 制作好的的钢绞线线束，应应按照规规格、型型号、长长度编号号挂牌，分分别堆放放在垫木木上。2：钢绞线线矢高定定位预应力钢绞绞线在定定矢高前前，先进进行预应应力梁箍箍筋绑扎扎，然后后根据设设计图纸纸进行矢矢高钢筋筋定位及及固定，值值得注意意的是图图纸的矢矢高尺寸寸为预应应力梁上上表面至至预应力力钢绞线线中心的的距离近近似为上上表面至至

21、波纹管管中心的的距离，因因此钢筋筋的固定定应考虑虑到波纹纹管及支支架钢筋筋本身的的尺寸，板板中预应应力筋定定位要考考虑到钢钢绞线本本身的直直径，所所有支架架钢筋的的规格为为12，梁梁矢高控制制钢筋的的间距为为10000mmm，板的的矢高控控制则采采用五点点控制即即两个最最高点、一一个最低低点、两两个反弯弯点，保保证钢绞绞的平滑滑过渡。3：波纹管管孔道成成型将波纹管按按照矢高高钢筋的的控制位位置进行行铺放。为为防止波波纹管在在混凝土土浇筑时时上浮或或产生水水平位移移，必须须把波纹纹管固定定在钢筋筋支架上上，用铁铁丝扎牢牢。波纹纹管接头头要牢固固、严密密，两段段工作管管要顶紧紧。波纹纹管安装装后，

22、应应检查波波纹管有有无破损损，接头头是否牢牢固、严严密，如如有破损损应及时时用封箱箱带进行行修补。波波纹管露露出锚垫垫板不要要小于1100mmm。4：预应力力筋的铺铺放布筋筋 = 1 * GB2 由土建工工种支模模板并铺铺放普通通钢筋的的底筋，预预应力工工种在边边模上按按预应力力筋的分分布情况况划定位位置；土建工种铺铺放普通通钢筋并并预埋管管线，预预应力工工种指导导控制埋埋波纹管管、穿预预应力筋筋、锚垫垫板、钢钢筋螺旋旋筋等工工作，再再扎腰筋筋、吊筋筋，当预预应力筋筋穿入锚锚垫板后后，应将将锚垫板板固定在在边模板板上，使使锚垫板板紧靠边边模板，防防止倾斜斜以至浇浇注混凝凝土时漏漏浆而无无法进行

23、行张拉操操作；调整预应力力筋的定定位标高高，其允允许误差差为水平平10mmm和垂垂直5mmm，支支架间距距10000mmm，预应应力筋支支架绑牢牢并固定定于普通通钢筋的的底筋或或箍筋上上；为保证张拉拉顺利，预预应力筋筋在靠近近边模板板处必须须具有不不小于3300mmm长的的平直段段（即预预应力筋筋与锚垫垫板垂直直）并绑绑扎固定定；混凝土浇筑筑前应进进行隐蔽蔽工程（布布筋）验验收，浇浇筑混凝凝土时振振捣棒不不得直接接挤碰波波纹管或或无粘结结钢绞线线外皮，,防止混混凝土灌灌入波纹纹管内或或无粘结结钢绞线线移位。 = 2 * GB2 预应力筋筋在端部部要错开开，以梁梁的中心心位置对对称布置置； =

24、3 * GB2 钢筋笼箍箍筋的肢肢距应根根据预应应力筋的的间距确确定。5：有粘结结预应力力梁设置置压浆板板及泌水水管 有有粘结预预应力梁梁泌水孔孔设在梁梁的最高高点，在在泌水孔孔处，先先在波纹纹管上覆覆盖带嘴嘴的塑料料弧形压压板，并并用铁丝丝与波纹纹管扎牢牢，再用用黑铁管管插在嘴嘴上，并并将其引引出梁顶顶面，高高出顶面面约3000mmm。因梁的的跨度均均小于330米，所所以在梁梁的张拉拉端每根根管道锚锚垫板上上布置灌灌浆孔，在在固定端端布置一一道出浆浆兼排气气孔。6：预应力力混凝土土浇注 = 1 * GB2 施工时应应配备足足够的模模板和支支撑，预预先安排排好先后后工序之之间的顺顺序关系系，保

25、证证张拉及及脱模时时混凝土土达到设设计规定定强度。在在张拉下下层梁时时，上层层梁的混混凝土强强度不得得小于11.5NN/mmm2。 = 2 * GB2 浇注预应应力混凝凝土前，应应进行模模板检查查、钢筋筋及预应应力筋工工程的隐隐蔽工程程验收。锚锚具预埋埋件与模模板间的的缝隙应应填实，锚锚垫板上上有螺纹纹的灌浆浆孔宜用用牛油封封口。 = 3 * GB2 振捣混凝凝土时，预预应力筋筋的固定定端及其其他钢筋筋密集的的部位应应振捣密密实，并并避免振振捣棒接接触和碰碰弹波纹纹管、锚锚具预埋埋件。在在振捣过过程中，注注意检查查模板、管管道、固固定端钢钢板及锚锚垫板预预埋件的的位置和和尺寸，发发现松动动，及

26、时时整修。 = 4 * GB2 浇注完毕毕的混凝凝土应按按照规定定及时养养护，已已浇注的的混凝土土强度未未达到11.5NN/mmm2以上，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支撑。 = 5 * GB2 锚固区混混凝土有有缺陷时时，应在在张拉前前进行修修整，预预应力筋筋孔道有有堵塞时时，应凿凿开孔道道，清除除漏浆后后修复孔孔道外混混凝土，修修整应作作记录，修修整材料料应有强强度试验验报告。第二节 预应力力张拉1. 准备备工作 = 1 * GB2 施加预应应力以张张拉力为为控制量量、张拉拉伸长值值为校核核量。 = 2 * GB2 张拉前应应拆除预预应力梁梁的侧模模，保留留底模及及支撑。预预应力梁梁

27、支承的的梁模板板先行拆拆除时，应应验算预预应力梁梁模板支支撑的强强度和刚刚度。 = 3 * GB2 在混凝土土强度达达到设计计规定值值之后，方方可进行行预应力力张拉。本工程混凝土强度0.80规定值之后可进行预应力钢绞线张拉。 = 4 * GB2 在进行行预应力力张拉前前，首先先应进行行预应力力张拉设设备的标标定，压压力表、千千斤顶、油油泵配套套标定采采用误差差1%液压式式压力试试验机进进行标定定。标定定之后，若若发生以以下情况况时须重重新进行行标定：A：油压表表不归零零或损坏坏、失灵灵；B：严重断断、滑丝丝；C：伸长值值不符合合要求对对张拉力力有怀疑疑时；D：千斤顶顶严重漏漏油或修修理后；E：

28、使用达达到6个个月； = 5 * GB2 张拉前必必须对构构件端部部预埋件件、灌浆浆孔、混混凝土等等进行全全面检查查，合格格后由总总包方发发出张拉拉通知单单，方可可进行预预应力张张拉。2. 施加加预应力力 = 1 * GB2 预应力筋筋的张拉拉顺序应应符合设设计要求求。 = 2 * GB2 有粘结预预应力梁梁的锚具具安放前前应除去去孔道口口多余波波纹管，清清理预埋埋垫板上上的灰浆浆，锚环环对准孔孔道中心心套入预预应力筋筋束，锚锚环各孔孔中预应应力筋应应平行不不得交叉叉，塞放放夹片时时，夹片片间隙及及留出长长度应均均匀，并并用钢管管及小锤锤轻轻敲敲紧，不不致脱落落。夹片片装好后后如不立立即张拉拉

29、，应将将外露钢钢绞线扎扎结在一一起。 = 3 * GB2 装置千斤斤顶。采采用25500BB系列千千斤顶，千斤顶应吊挂在稳固的支架上，并可调节位置，便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋通过千斤顶时排列整齐；为便于自动退卸工具锚，可在工具锚夹片上涂上少量石腊或润滑脂。千斤顶支架可利用脚手架钢管搭设。 = 4 * GB2 张拉时应应做到孔孔道、锚锚环与千千斤顶三三对中，张张拉过程程应均匀匀。 张张拉完毕毕须检查查端部及及其它部部位是否否有裂缝缝，并填填写张拉拉记录表表。 = 5 * GB2 张拉工艺艺：张拉拉最终控控制应力力conn按设计计要求取取用。 本本工程为为：conn=0.77tk

30、=00.718660=113022Mpaa = 6 * GB2 张拉程序序为减少钢绞绞线的松松弛损失失，每次次张拉均均采用超超张拉33%相应应等级控控制应力力的方法法进行张张拉；010%conn (读读初始伸伸长值LL1并做好好记录)1.003conn (量量测伸长长值L22并做好好记录) 锚固。 = 7 * GB2 张拉伸长长值预应力张拉拉：以张张拉力和和伸长值值进行双双控，并并以张拉拉力为主主。伸长长值校验验方法如如下：00.1conn量测千千斤顶活活塞伸长长值L11，张拉拉至1.03conn时量测测千斤顶顶活塞伸伸长值LL2；张拉拉伸长值值L=LL2- LL1+L0(初应应力以下下推算伸

31、伸长值)；初应应力以下下的推算算伸长值值根据弹弹性范围围内张拉拉力与伸伸长值成成正比的的关系推推算确定定。张拉拉时通过过张拉伸伸长值的的校核，可可以综合合反映张张拉力是是否足够够，孔道道摩擦损损失是否否偏大，以以及预应应力筋是是否有异异常。实实际张拉拉伸长值值与理论论伸长值值相比较较误差不不超过6%+6%，否则则应停机机检查原原因，查查明原因因并予以以解决后后方可继继续张拉拉。预应力张拉拉理论伸伸长值计计算按规规范要求求进行，即即采取分分段计算算法，具具体公式式如下：LT张张拉伸长长值；Fj 预预应力筋筋张拉端端张拉力力；AP预应应力筋截截面积；EP预应应力筋弹弹性模量量；K 每米米孔孔道道局

32、部偏偏差摩擦擦影响系系数； 预应应力筋与与孔道壁壁之间的的摩擦系系数； 从张张拉端至至固定端端曲线孔孔道部分分切线的的总夹角角（raad ）。理论伸长值值计算时时,预应应力筋的的摩擦系系数取值值如下表表：预应力筋种种类ku有粘结115钢绞绞线000115025 = 8 * GB2 其孔道和和转角摩摩擦系数数按规范范确定。预预应力筋筋在张拉拉过程中中，应尽尽量避免免发生断断、滑丝丝。若出出现断、滑滑丝应暂暂停张拉拉查明原原因采取取纠正措措施后恢恢复张拉拉，断、滑滑丝总量量应不得得超出该该截面总总数的11%。每每一束钢钢绞线断断丝不得得超出11根，否否则须重重拉。 = 9 * GB2 如有个别别锚

33、夹片片失效钢钢绞线回回缩，应应松锚更更换夹后后从新张张拉。 = 10 * GB2 张拉后实实际建立立的有效效应力张拉后实际际建立的的有效应应力与设设计规定定值偏差差范围不不超过55%，实实际有效效应力的的测试方方法应根根据张拉拉时预应应力筋伸伸长值以以及油压压表读数数为准。当实际建立立的有效效应力与与设计值值相差较较大时，应应找到原原因并采采取措施施予以调调整后方方可继续续施工。 = 11 * GB2 预应力筋筋应在张张拉控制制应力处处于稳定定状态下下再锚固固。锚固固阶段张张拉端锚锚具的内内缩量不不应大于于6mmm。张拉拉端外露露预应力力筋应在在灌浆后后再切割割。 = 12 * GB2 预应力

34、筋筋张拉及及放松时时，应填填写预应应力张拉拉记录表表。第三节 孔道灌灌浆 = 1 * GB2 张拉后后应及时时检查张张拉记录录及锚固固情况，经经认可后后再准备备灌浆。 = 2 * GB2 灌浆前前应全面面检查预预应力构构件孔道道及进浆浆孔，排排气、排排水孔是是否畅通通；检查查灌浆设设备、管管道及阀阀门的可可靠性，压压浆泵压压力表应应进行计计量校验验。 = 3 * GB2 为使孔孔道灌浆浆流畅，并并使浆液液与孔壁壁结合良良好。予予埋波纹纹管的孔孔道，可可用水冲冲洗，经经检验孔孔道畅通通后方可可进行孔孔道灌浆浆。 = 4 * GB2 构件张张拉完毕毕后，在在锚具可可能产生生漏浆处处需用水水泥砂浆浆

35、封堵。为为提高堵堵漏效果果，可采采用水溶溶性建筑筑胶水或或早强剂剂拌和水水泥砂浆浆。 = 5 * GB2 水泥浆浆体进入入压浆泵泵前必须须经过不不大于55筛孔筛筛网过滤滤。在正正常情况况下，制制浆、灌灌浆设备备连续灌灌浆能力力应使构构件中最最长的预预应力孔孔道的灌灌浆时间间不超过过20mmin。 = 6 * GB2 灌浆结结束后，应应仔细清清洗浆拌拌浆机压压浆泵、管管道及阀阀门，压压力表隔隔膜盒，以以备下次次使用。 = 7 * GB2 制浆要要求 = 1 * GB3 孔道灌灌浆应采采用422.5级级普通硅硅酸盐水水泥配制制的水泥泥浆。 = 2 * GB3 水泥浆浆水灰比比不宜超超过0.4-00

36、.455，为改改善水泥泥浆得性性能，可可掺入减减水剂。 = 3 * GB3 水泥浆浆应保证证有足够够的流动动性，灌灌浆前应应检查水水泥浆的的粘稠度度，发现现流动性性较差时时应停止止灌浆并并汇报给给工程部部。 = 4 * GB3 水泥浆浆自拌和和至灌入入孔道得得间隔时时间不宜宜大于220分钟钟，灌浆浆前应防防止浆体体沉淀离离析。 = 8 * GB2 灌浆操操作 = 1 * GB3 预应力力筋张拉拉结束后后，应尽尽快灌浆浆，一般般不宜超超过488h。以以免预应应力筋锈锈蚀或松松弛。 = 2 * GB3 当预应应力钢绞绞线超过过一排时时，孔道道灌浆顺顺序为先先灌下面面孔道，后后灌上面面孔道，集集中一

37、处处的孔道道应一次次完成，以以免孔道道串浆。发发现串浆浆现象时时，应用用压力水水将串浆浆孔道冲冲洗通畅畅。曲线线孔道由由侧向灌灌浆时和和竖向孔孔道灌浆浆时，应应由最低低点的压压浆孔灌灌入水泥泥浆，由由最高点点的排气气孔排水水及溢出出浓浆。 = 3 * GB3 灌浆应应缓慢、均均匀地进进行，并并应排气气通顺；灰浆泵泵压力宜宜保持在在0.55-0.7MPPa，待待孔道上上全部排排气孔、出出浆孔溢溢出浓浆浆后，扎扎紧出浆浆管或堵堵塞排气气孔及出出浆孔并并继续稳稳压灌浆浆30SS以上，方方可关闭闭灌浆喷喷咀阀门门及连接接管。卸卸拔连接接管时，不不应有水水泥浆反反溢现象象。宜采采用带有有闸阀的的灌浆连连

38、接管，在在停止灌灌浆前，关关上闸阀阀，4小小时后再再拆除连连接管避避免压力力下降及及浆液流流失。 = 4 * GB3 同一孔孔道灌浆浆作业应应一次完完成，不不得中断断。灰浆浆泵内不不得缺浆浆，在灌灌浆暂停停时，输输浆管喷喷咀与灌灌浆孔不不得脱开开，以免免空气进进入孔道道影响灌灌浆质量量。如遇遇机械故故障，不不能迅速速修复，则则应安装装水管冲冲掉灌入入水泥浆浆，并疏疏通灌孔孔预留孔孔，待第第二次重重新灌浆浆。 = 5 * GB3 水泥浆浆在搅拌拌机中的的温度不不宜过高高，当夏夏季气温温高于335时，灌灌浆操作作应放在在夜间或或清晨气气温较低低时进行行；冬季季灌浆宜宜在488h内气气温不低低于5期

39、间进进行，低低于5时，应应采取适适当的抗抗冻保温温措施。 = 9 * GB2 灌浆质质量 = 1 * GB3 灌浆用用水泥浆浆的配合合比应预预先确定定，制浆浆时不得得随意加加水，灌灌浆中应应记录灌灌浆部位位，水泥泥用量。 = 2 * GB3 灌浆时时，制浆浆单位每每班至少少应留取取7.0073标准水水泥浆试试块一组组每组六六块。228天的的抗压强强度不得得低于330Mppa。 = 3 * GB3 孔道灌灌浆后在在水泥浆浆初凝后后，终凝凝前应从从出浆孔孔、泌水水孔等处处用探棒棒探查孔孔道密实实情况。如如有局部部不密实实之处，可可采用人人工或机机械补浆浆填实。 = 4 * GB3 当对孔孔道内水水

40、泥浆密密实情况况有疑问问时，可可进行钻钻孔检查查或凿开开孔道检检查，如如有不密密实之处处，应及及时修整整处理。 = 5 * GB3 灌浆作作业时，应应如实填填写现场场施工记记录，每每个构件件均应有有灌浆施施工记录录。 第五章 质量及及进度保保证措施施第一节 工程质质量保证证体系预应力专业业施工由由专业施施工队伍伍负责实实施，施施工技术术负责人人、技术术工人均均经过技技术培训训，有上岗岗证。操操作严格格按照设设计图纸纸、规范范及施工工组织设设计的有有关规定定进行。各各种材料料均按规规范进行行进场验验收，隐隐蔽工程程按规范范及设计计要求进进行验收收，每道道工序均均由专人人把关，质质量保证证体系如如

41、下：钢绞线、锚锚具进场场材料员钢绞线落料料及制作作质监员钢绞线穿筋筋穿筋、张拉拉负责人人技术负责人人钢绞线隐蔽蔽工程验验收质监员、技技术负责责人编制张拉顺顺序张拉设备校校验预应力钢绞绞线张拉拉质监员、张张拉负责责人灌浆设备校校验孔道灌浆质监员、灌灌浆负责责人质监员切割外露筋筋及封锚锚质监员、张张拉负责责人第二节 施工质质量保证证措施一、质量保保证措施施1.实行岗岗位责任任制。按按质量目目标分解解，将质质量责任任层层挂挂牌，层层层落实实。由质质检员行行使质量量否决权权和奖惩惩权；2.加强技技术管理理，明确确岗位责责任制，认认真做好好技术交交底工作作。除进进行书面面交底外外，还应应组织各各班组召召

42、开技术术交底会会，对施施工难点点和重点点专门进进行讲解解； 33.加强强原材料料检验工工作，严严格执行行各项材材料的检检验制度度。钢绞绞线、锚锚夹具等等材料都都必须有有出厂合合格证和和试验资资料；4.实行质质量奖罚罚制。实实行优质质重奖、劣劣质重罚罚的方法法，最大大限度地地调动工工人的积积极性； 55.三检检制。质质量严格格检查，坚坚持“自检、交交接检、专专检”三检制制； 66.隐检检制。根根据施工工进度安安排预检检、隐检检计划，进进行预检检、隐检检程序，办办理预检检、隐检检手续，并并及时履履行签证证归档； 7.组织织和参加加各种工工程例会会： = 1 * GB2 外联工工程例会会：遵守守各项

43、规规定和制制度，按按时参加加工程例例会；听听取业主主、设计计院、监监理、质质检站等等各方面面的指导导和意见见；及时时提出施工或或图纸上上的问题题、方案案措施；协调与与总包和和其它专专业工程程施工单单位的矛矛盾，加加强协作作关系； = 2 * GB2 内部工工程例会会：总结结工程施施工的进进展、质质量、安安全情况况，传达达外联工工程会议议精神，明明确施工工顺序和和工序穿穿叉的交交接关系系及质量量责任，加加强各工工种之间间的协调调、配合合及工序序交接管管理，保保证施工工顺利进进行。二、材料及及检验 1.材料准准备及验验收 = 1 * GB2 预预应力钢钢绞线 = 1 * GB3 本本工程选选用s1

44、5.2高强强低松弛弛钢绞线线，强度度等级为为18660Mppa。钢钢绞线的的材料性性能见下下表：种类符号d（mm）fptk（NN/mmm2）fpy（NN/mmm2）fpy（NN/mmm2）Es（N/mm22）钢绞线s15.244186013203901950000d钢绞线线的外接接圆直径径；fptk钢绞线线的强度度标准值值；fpy钢钢绞线的的抗拉强强度设计计值；fpy钢绞线线的抗压压强度设设计值； = 2 * GB3 进入施施工现场场的钢绞绞线应提提供出厂厂质量证证明书或或试验报报告单，钢钢绞线每每盘上都都应挂有有标牌，标标牌上写写明钢材材品种，直直径，强强度级别别，重量量，出厂厂日期等等。钢

45、绞绞线进场场时应按按型号、种种类分批批检验。检检验内容容包括查查对标牌牌，外观观检查，抽抽取试样样作力学学性能试试验，检检验合格格后方能能使用。 = 3 * GB3 钢绞线线的外观观检查应应逐盘进进行。钢钢绞线的的捻距应应均匀，切切断后不不松散，其其表面不不得带有有油污，锈锈斑或机机械损伤伤。允许许有轻微微的浮锈锈。 = 4 * GB3 每批钢钢绞线经经外观检检查合格格后，从从中任取取3盘，在在每盘钢钢绞线端端部各截截取1根根试样组组成一组组，进行行抽样试试验。试试验项目目包括直直径检验验，屈服服强度、抗抗拉强度度和伸长长率，以以上力学学性能必必须符合合预应应力混凝凝土用钢钢绞线GGB/TT5

46、2224955标准，当当有一项项试验结结果不符符合标准准的要求求，取样样盘为不不合格品品。再从从未取过过样的钢钢绞线中中取双倍倍试样进进行检验验，如仍仍有一项项试验结结果不合合格，则则该批钢钢绞线为为不合格格品。 = 5 * GB3 钢绞线线拉力试试验每一一验收批批重量以以60吨吨为一批批，取55%/ 盘（不不少于33盘），各各截取一一个试样样进行拉拉力试验验。同一一单位工工程中每每种型号号的钢绞绞线每一一验收项项目取样样不得少少于一次次。 = 6 * GB3 钢绞线验验收拉力力试验时时，必须须同时测测定其弹弹性模量量，以计计算、校校核张拉拉伸长值值。 = 2 * GB2 预应力钢钢绞线用用锚

47、具 = 1 * GB3 选用锚具具，符合合预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程GGB/TT143370220000的规定定。 = 2 * GB3 锚具进入入施工现现场，必必须提供供质保书书复印件件。 = 3 * GB3 收料进库库时须进进行外观观检验，从从每批中中抽取110%且且不少于于10套套锚具，检检查锚环环、夹片片外形尺尺寸及表表面质量量，当有有一套外外形尺寸寸偏差超超过产品品标准或或表面有有裂纹时时，则不不得使用用。锚垫垫板外形形尺寸应应符合产产品标准准。 = 4 * GB3 硬度检查查：应从从每批中中抽取55%，但但不少于于5件锚锚具，对对其中有有硬度要要求的锚锚环和

48、夹夹片等硬硬度试验验，多孔孔夹片式式锚具，每每套至少少抽取55片夹片片。每个个锚环和和夹片测测试三点点，其硬硬度偏差差不应大大于设计计要求。 = 5 * GB3 预应力张张拉中反反复使用用的工具具锚应具具备以下下性能： eq oac(,a)当预应应力工具具锚组装装件静载载试验达达到极限限拉力时时，锚具具的全部部零件不不应出现现肉眼可可见的裂裂缝和破破坏； eq oac(,b)有良好好的自锚锚性能和和松锚性性能，松松锚时不不需要敲敲击； eq oac(,c)能多次次重复使使用。 = 6 * GB3 锚具使用用之前须须进行力力学性能能检验，以以每10000套套为一检检验批，进进行夹片片表面硬硬度检

49、验验(应从从每批中中抽取55%且不不少于55套)。 = 3 * GB2 预应力用用波纹管管 = 1 * GB3 有出厂合合格证。使使用前应应逐根检检查其外外观质量量，表面面不得有有油污、引引起锈蚀蚀的附着着物、孔孔洞和不不规则的的折皱，咬咬口应紧紧密。 = 2 * GB3 波纹管搬搬运时应应轻拿轻轻放，不不得抛甩甩或在地地上拖拉拉，吊装装时不得得拦腰捆捆扎成单单点起吊吊。波纹纹管不得得直接堆堆放在的的地面上上，应采采取措施施防止雨雨露和各各种腐蚀蚀性气体体和介质质的影响响；长期期保管时时应堆放放在通风风良好的的仓库内内。2.预应力力张拉设设备的准准备： = 1 * GB2 主要机械械设备油泵

50、ZB44-5500 11台千斤顶 1台电焊机 1台切割机 1台台角磨机 2台 = 2 * GB2 张拉设备备的标定定张拉设备须须配套进进行标定定：一表表一顶（张张拉用压压力表精精度为00.4）。标定有效期期限为半半年一次次，超出出半年有有效期限限或压力力表损坏坏及不回回零、千千斤顶故故障修复复之后，均均须重新新进行标标定才能能使用。 = 3 * GB2 张拉设备备检查：预应力工程程张拉之之前，张张拉设备备应事先先检查：运转是是否正常常，油料料是否足足够洁净净及符合合气温要要求。第三节 施工进进度保证证措施一、保证工工期的管管理措施施1.建立强强有力的的项目经经理部，配配置高效效项目管管理层。本

51、本工程施施工的项项目经理、技术员员、质检检员、安安全员均均由有丰丰富工程程施工管管理经验验的人员员担任，并并针对技技术、质质量、安安全、文文明施工工、后勤勤保障工工作配置置专人负负责；2.严格执执行奖罚罚制度，对对各个工工种、工工序制度度严厉的的奖罚制制度，对对工期有有重大影影响的工工序实行行重奖重重罚；3.进度计计划控制制下，坚坚持逐月月、逐周周编制出出具体工工程部位位施工计计划和工工作安排排。如发发现未能能按节点点工期完完成计划划，要即即时检查查，分析析原因迅迅速采取取补救措措施和调调整计划划； 44.定期期召开工工程例会会，由项项目经理理主持各各施工班班组参加加，总结结工作完完成情况，协

52、调工工程施工工内部矛矛盾，并并提出明明确的计计划调整整方案； 55.对影影响工程程的关键键工序，项项目经理理要亲自自组织力力量，加加班加点点进行突突击，有关管理人人员要跟跟班作业业，确保保关键工工序按时时完成。二、保证工工期的技技术管理理措施 1.从技术术措施入入手是保保证工期期最直接接有效的的途径，为为此必须须高度重重视以下下三个方方面因素素的影响响： = 1 * GB2 设计变变更因素素 = 1 * GB3 设计变更更因素是是进度执执行中最最大的干干扰因素素，其中中包括设设计图纸纸本身欠欠缺、变变更或补补充造成成增量、返返工，打打乱施工工流水节节奏，致致使施工工减速甚甚至停顿顿。因此此必须

53、做做到以下下两点： eq oac(,aa)项目经经理部要要通过理理解图纸纸与设计计意图，进进行自审审、会审审和与相相关单位位交流，采采取主动动态度，及及时发现现问题，最最大限度度地实现现事前预预控，把把影响降降到最低低； eq oac(,bb)预应力力设计人人员要随随时跟踪踪工程的的进展情情况，对对其中关关键环节节做好技技术交底底。同时时要及时时服务现现场，随随时解决决工程中中出现的的各种问问题。 = 2 * GB2 资源配置置因素 = 1 * GB3 劳动力配配置因素素。在保保证劳动动力的条条件下，优优化工人人的技术术等级和和思想、身体素素质的配配备和管管理，以以均衡流流水为主主，对关关键工

54、序序、关键键环节和和必要工工作面根根据施工工条件及及时组织织抢工期期，可根根据总包包施工情情况进行行24小小时作业业； = 2 * GB3 材料配置置。按照照施工进进度计划划要求及及时进货货，做到到既满足足施工要要求，又又要使现现场无太太多的积积压，以以便有更更多的场场地安排排施工； = 3 * GB3 机械配置置。为保保证本工工程的按按期完成成，我们们将配置置足够的的中小型型机械，不仅满足正正常使用用，还要要保证有有效备用用。另外外，要做做好机械械设备的的定期检检查和日日常维修修，保证证施工机机械处于于良好的的状态； = 4 * GB3 资金配备备。根据据施工实实际情况况编制资资金流动动计划，根根据合同同条款申申请工程程款，并并将工程程款合理理分配于于人工费