玻璃生产企业隐患排查治理资料

1、隐患排查治理体系资料单位名称（盖章）：玻璃生产企业2018年10月1日个体防护措施配备平安帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品VVV应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医V3检维 修作 业焊接与热割一般风险平安员、维 修班备接热切止 准焊及害停接触带电部位 火花飞溅 存在可燃物 错误操作 工具绝缘失效 气瓶、气管漏气 线路破损 可燃气体泄漏工程技术措施1.有漏电保护等平安装置。带电设备接地接零保护。2. 划定作业区域，现场及周边无可燃物VV管理措施1.严格执行平安操作规程及审批制度，作业前对设备、

2、工具及现场进行全面检查确保良好。2.作业场所现场清 理。3.严禁使用存在线路破损、%缘失效或存在故障的电焊 工具。4.气瓶放置牢固，橡胶管接头处必须用专用卡子 或退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，用专用工 具，严禁开启速度过快。气体通路或阀门有漏气现象， 未立即停止工作业。5.监护人现场监控，及时制止违规 违章行为。6.工作区域设置必要警示、告知标志。7.结 束后，及时撤除用电线路、及气体管路。对现场进行清 理，焊机、气瓶等按规定存放。清理现场物料确保整洁VV培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VV个体防护措施配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面

3、罩、护目镜等 防护用品VVV应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急疏散VV4检维高一般平安员、维准备误操作，踩空工程技术措施设置平安平台，设置防护栏等VV1()修作 业处作业风险修班及搭 设作 业平 台作业 停止平台、梯子等不稳 工器具等坠落 错误操作、踩空 错误操作，踩空 平台、工器具掉落管理措施1.严格执行平安操作规程及审批制度，平台、脚手架搭 设时，站在平安位置，站立牢固，确保平安。2.严格执 行平安操作规程及审批制度，作业前对设备、工

4、具及现 场进行全面检查确保良好。3.平台、脚手架固定牢固， 作业人员站在平安位置，确保平安。工器具严禁随意摆 放，用完及时放入工具袋。4.作业场所现场清理，现场 设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。5.监护人 现场监控，及时制止纠正违章行为。6.平台、脚手架拆 除时，作业人员站在平安位置，确保平安。7.工器具严 禁随意摆放，用完及时放入工具袋。8.作业场所现场清 理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。9.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为VVV培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VV个体防护措施配备防护服、平安帽、平安绳、平安鞋等劳动

5、防护用品VJV应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行1 3.高处坠落事故发生时，将触电者转移至平安区域 进行抢救并就医VV113.1现场类设备设施隐患排查工程清单（生产设备）风险点风险分 级责任单 位检查项 目标准管控措施日常检查专业性 检查综合性检查季节性检查编号类型名称班前检 查巡检设备及 电气车间级公司级公司级公司级每日1次 /岗位级每日3次 /班组级每半年1 次/部门 级每月1次 /车间级每季度1 次/公司 级每季度1 次/公司 级活动或 节假日 前/公司 级1生产设 备玻璃输 送带一般风 险玻璃车 间基础 运转 电气安装牢固、各结 构部件无损坏 控制系统

6、正常， 仪表灵敏、准确 传送运转平稳， 电机正常无噪音输送链条润滑 油充足，传输轮 无松动电气线路完好， 无破损、裸露等 情况 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固工程技 术措施1.采取了自动控制，行故障检测及 机械联锁、行程限位及紧急停机装 置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电 接地VVVVV管理措 施1.有平安检杳、设备维护管理制度， 并严格执行。2.班前设备检行，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了“小心触电”、“留神伤手”等 警示标志VVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年

7、度平安教育培训，考核合 格VVV个体防护措施穿戴工作服、平安帽、平安鞋VVVV应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。3.触 电、机械伤害事故发生时，将受伤 转移至平安区域进行抢救并就医。2.制定应急预案，定期演练。VVV122生产设 备蒸压釜一般风 险玻璃车 间体转气 釜运电安装牢固、无损 坏釜体及管道部 件完好，无变 形、破损。容器 与相邻管道相 连无异常振动、 响声、相互摩擦 控制系统正常， 仪表灵敏、准确 釜盖及悬挂装 置是位置正确， 减速器运转r 正常，密封圈完 好，安装位置正 确进气阀、排气阀 等阀完好、可 靠，无跑冒滴漏 设备运转正常.， 无异常情况 电气线路完好, 无破损、裸露

8、等 情况电气系统各元 件，齐全、灵敏, 安装牢固工程技术措施1.采取了集中控制，设置平安阀、 压力表等平安装置及联锁控制装 置，2.危险部位设置防护罩。3.设 置压力平安联锁装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电 接地VVVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，压力表、平安阀定期检 测。4.现场设置了 “小心高温”等 警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VVV个体防 护措施配备防护服、防护手套等防护用品VVVV应急处

9、置措施1.立即停止作业及设备运行。3.事 故发生时，将受伤转移至平安区域 进行抢救并就医。2.制定应急预案, 定期演练。VVV3生产设 备真空玻 璃机械 手风 像险玻璃车 间体转气 整运电安装牢固，整体 及机构部件无 损坏控制系统正常， 仪表灵敏、准确工程技术措施1.控制柜集中控制，故障检测及连 锁装置。.2.危险部位设置防护罩。.真空装置有压力检测装置.设置漏电保护装置。进行了静电 接地VVVVV13机械手升降转 动灵活、正常 真空泵正常，管 路无下落，吸附 牢固 电气线路完好， 无破损、裸露等 情况 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格

10、执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了 “小心机械伤害”等警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VVV个体防 护措施配备防护服、防护手套等防护用品VVVV应急处 置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.事故发 生时，将受伤转移至平安区域进行 抢救并就医。VVV4生产设 备玻璃切 磨洗生 产线一般风 险玻璃车 间整体 控制 切割装 置 磨边及 清洗装 置 电气安装牢固，整体 及机构部件无 损坏控制系统正常， 仪表灵敏、准确

11、 切割装置正常， 电机、正常，切 割油充足且无 漏油，刀架油路 控制良好无漏 油真空泵正常，气 压调节阀，气管 接头无漏气输送链条完好， 传输轮无松动， 滑动导轨齿轮工程技术措施.控制柜集中控制，故障检测及连 锁装置。.、危险部位设置防护罩。3.真空装 置有压力检测装置。4.设置漏电保 护装置。进行了静电接地VVVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了 “小心机械伤害”等警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育

12、培训，考核合 格VV个体防护措施配备防护服、防护手套等防护用品VVVV14无打齿 喷淋阀控制良 好，出水正常， 磨轮磨损情况 负号要求且无松动 清洗装置正常， 水箱，水管无漏水 玻璃输送轮磨 损情况符合要 求，传送电机机 油充足，链条 电气线路完好， 无破损、裸露等 情况 电气系统各元 件，齐全、灵敏, 安装牢固应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.事故发 生时，将受伤转移至平安区域进行 抢救并就医。VVV5生产设 备全自动 玻璃仓 储生产 线一般风 险玻璃车 问整体 运转 电气安装牢固，整体 及机构部件无 损坏控制系统正常， 仪表灵敏、准确 传送装置运转

13、平稳，电机正常 无噪音电气线路完好， 无破损、裸露等 情况 电气系统各元 件，齐全、灵敏, 安装牢固工程技 术措施1.采取了自动化控制，有故障自检 报警及机械联锁，紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电 接地VVVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养。4.现场设置了 “小心触 电”等警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VV15个体防 护措施配备防护服、口罩、防冲击眼镜等 防护用品VVV

14、V应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时，将受伤转移至平安区域进行抢救并就医。VVV6生产设 备玻璃钢 化炉一般风 险玻璃车 间整体 上下片 台 炉体 电气安装牢固，整体 及机构部件无 损坏 控制按钮及脚 踏开关控制良 好传动电机机油, 传动链条润滑 油充足 落架控制控制 正常，气管接头 无漏气，滑动轮 灵活 传送轴承润滑 良好，炉体升降 控制按钮良好 加热装置正常， 对流风机风扇 转动正常 风冷装置正常.， 风机运转正常， 风刀11无堵塞， 风刀无松动 电气线路完好, 无破损、裸露等 情况电气系统各元 件，齐全、灵敏, 安装牢固工

15、程技术措施.采取了自动化控制，有故障自检 报警及机械联锁，紧急停机装置。.危险部位设置防护罩3.设置漏电 保护装置。进行了静电接地VVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了 “小心机械伤害”等警示标志VVV培训教 育措施.三级平安教仔培训，考核合格。.进行年度平安教育培训1，考核合 格VVV个体防 护措施配备防护服、防护手套等防护用品VVVV应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.事故发 生时，将受伤转移至平安区域

16、进行 抢救并就医。VVV167生产设 备中空玻 璃生产 线一般风 险玻璃车 间整体 合片装 置 清洗装 置 打胶装吊运装 置 弯管装 置安装牢固，整体 及机构部件无 损坏1.合片装置玻 璃输送靠轮使 用灵活，起落 架、丝杆、齿 轮轴承润滑良 好 电机运转正常 气压调节阀，气 管接头无漏气 现象2.清洗装置传 送轮磨损情况 符合要求，毛刷 无松动，喷嘴出 水正常无堵塞 风刀口无杂物， 玻璃依靠轮使 用良好电机、风机运转 正常.打胶装置轨 道、链条润滑良 好胶头干净、出胶 情况液压泵电机、风 扇运转情况 气压调节阀，气 管接头无漏气 现象.吊运装置自 动升降灵活工程技 术措施1 .控制柜集中控制，

17、故障检测及连 锁装置。2.危险部位设置防护罩。3.气体装置有压力表、平安阀。4. 设置漏电保护装置。进行了静电接 地VVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了 “小心机械伤害”等警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VVV个体防 护措施配备防护服、防护手套等防护用品VVV应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.事故发 生时，将受伤转移至平安区域进行 抢救并就医

18、。VVV17气管接头无漏 气现象，气缸润 滑良好5.弯管装置折 弯运转正常 传送导轨润滑 良好，输送皮带 松紧符合要求 及皮带无脱齿 气管接头无漏 气现象，气缸润 滑良好 电气线路完好, 无破损、裸露等 情况 电气系统各元 件，齐全、灵敏, 安装牢固8生产设 备循环水 泵一般风 险玻璃车 间体转气 整运电安装牢固，整体 及机构部件无 损坏控制系统正常.， 仪表灵敏、准确 电机运转正常， 无异常噪音、振 动接口、管路完好 无泄漏电气线路完好, 无破损、裸露等 情况 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固工程技术措施1 .采取了集中控，有机械联锁及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护 罩。3.设置

19、漏电保护装置。进行了 静电接地VVVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，加油润滑。4.现场设置 了 “小心触电”、“留神伤手”等 警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VVV个体防配备防护服、口罩、防冲击眼镜等VVV18护措施防护用品应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时，将受伤转移至平安区域进行抢救并就医。VVV9生产设 备起重机一般风 险玻璃车 间整体

20、 吊具 运转 电气横梁、支架、 钢轨等结构 完好，无变形 等现象 各螺栓完好， 紧固 钢丝绳磨损 不超标，无断 丝，绳端未装 卡牢固吊钩、吊具及 滑轮完好，符 合要求 控制系统正 常，各按钮、 显小完好，控 制灵敏、准确 起吊、移动运 转正常，无异 常响声和其 他异常现象 电气系统各 元件完好 电气线路完 好，无破损、 裸露等情况工程技术措施1.有防脱钩装置，缓冲器和终端止 挡器等停车保护装置2.行程限位、 重量限制器开关、联锁保护装置。3.有电铃、滑线灯信号装置。4.转 动部位设置防护罩。5.设置漏电保 护装置VVVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理制度, 并严格执行。2.班前设备检

21、查，公 司每季度，车间每月检查。每半年 进行设备及电气专业检查。3.定期 维护保养，定期检测。4.现场设置 了 “留神起重作业”、“吊臂下严 禁站人”等警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格。3.作业人员持证上岗VVV个体防 护措施配备平安帽、防护手套等劳动防护 用品VVVV应急处置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.起重伤 害、物体打击事故发生时，将受伤 转移至平安区域进行抢救并就医。VVV19.隐患排查工程清单基础管理类隐患排查工程清单生产现场类隐患排查工程清单（设备设施）生产现场类隐患排查工程清单（作业

22、行为）.隐患排查治理台帐及表格1平安检查台账2.2隐患排查治理汇总台帐2. 3隐患整改通知单2. 4隐患整改情况验收单2.5隐患等级评审记录表2. 6重大隐患登记及销号表10生产设 备叉车一般风 险玻璃车 问完好、无损坏， 义车架无变形 制动踏板正常， 整位方向盘无抖动、 伙军工跑偏现象，防抱 黑、2死制动装置 抱死制京魏蠹二 知笔留燃料箱固定可 窜蠡靠,不漏油,燃 蠡料管路与其他 亏部件不应有碰 用 、肃叭擦，不应有明显 靠黑老化，无滴漏破 燃料箱+E轮胎贝孔而轮胎没有破裂、割伤及缺损、异 常磨损和变形 现象工程技术措施1.防抱死制动装置自检功能正常。2.有自检报警装置VVVVV管理措 施1

23、.有平安检查、设备维护管理，并 严格执行。2.班前对灯光、喇叭、 油路等车辆状况检查，公司每季度, 车间每月检查。3.定期进行维护保 养，更换刹车片、刹车油。每年检 测，并粘贴平安检验合格标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格。3.叉车工持证上岗VVV个体防护措施配备工作服、防护手套VVV应急处 置措施1.立即停止作业及设备运行。2.制 定应急预案，定期演练。3.车辆伤 害及高温灼烫事故发生时，将触电 者转移至平安区域进行抢救并就 医。4.火灾事故发生时，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急疏散VV11生产设 备空压设 备重大风 险公司储气罐 空

24、压机 电气 压缩空 气管道容器的本体、接 口部位、焊接接 头等无裂纹、变 形、过热、泄漏 等缺陷 罐底必须排污阀，畅通 机身、曲轴箱等 主要受力部件 强度和刚度无 缺陷，无棱角、毛口 设备运转正常， 无异常噪音、振工程技术措施1.危险部位设置了平安防护罩。2. 采用了集中控制。3.有温度、压力 检测，超压保护装置及排气温度超 温停车装置4.设置漏电保护，按规定进行静电 接地VVVV管理措 施1.有平安检查、设备维护管理，严 格执行。2.班前设备检查，公司每 季度，车间每月检查。3.定期对压 力容器及压力表、平安阀等进行检 测VVV培训教 育措施L三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育

25、培训，考核合 格VVV20动情况 电气系统各元件完好 电气线路完好， 无破损、裸露等 情况 整体及接口部 位:、焊接接头等 无裂纹、变形、 过热、泄漏等缺 陷 安装及支撑架 设牢固，各螺 母完好紧固个体防 护措施配备防护服、口罩、防护手套等防 护用品VVVV应急处 置措施1.制定应急预案，定期演练。2.发 生事故，立即停止作业，撤离现场VVV12区域物料存 放区风 般险玻璃车 问存放及 其他物料按规定堆 放，间距、高度 符合要求 货品及货架处 于稳定状态和 平安状态 区域内无明火 或者火种工程技术措施划定存放区域。有平安通道VVVVV管理措 施1.每日3次巡检。2.公司每季度， 车间每月检查。

26、3.设置小心火灾等 平安警示标志VVVV培训教 育措施.三级平安教育培训，考核合格。.进行年度平安教育培训，考核合 格VVV个体防 护措施/VVVVV应急处 置措施1.立即停止作业。2.制定应急预案, 定期演练。3.物体打击事故发生时， 将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。4.配备足够灭火器，消防 栓等应急器材，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散VVVV213.2现场类设备设施隐患排查工程清单（公辅设施及区域）风险点风险分级责任 单位检查工程标准管控措施日常检查专业性 检查综合性检查季节性检查班前检 查巡检设备及 电气车间级公司级公司级公司级编号类型名称每日1次 /岗位级每日3次 /班组

27、级每半年1 次/部门 级每月1次 /车间级每季度1 次/公司 级每季度1 次/公司 级活动或 节假日 前/公司 级1辅备施 公设设供配 电设 施低 风 险维修 班配电室 低压电气 线路 配电箱配电室门窗设 置符合要求。配 电柜及按钮、各 显示仪表及指 示灯工作正常。 电缆敷设符合 要求。变压器运 行正常 线路的敷设符 合要求。线路完 好，无破损、裸 露，绝缘、屏护 良好，无发热和 渗漏油现象。线 路排列整齐、无 影响线路平安 的障碍物 配电箱内外整 洁、完好、无杂 物、无积水 各种电气元件 及线路接触良 好，连接可靠，工程技 术措施.配电室门向外开，设置挡鼠板。窗户设置隔 离网。设置绝缘脚垫。

28、有漏电保护装置。电缆进出口 有保护。电缆井、沟保持封堵和干燥.低压电气线路设置漏电保护装置、过载保护 装置等。重要区域进行穿管保护。.配电箱设置漏电保护装置、过载保护装置等。 箱体按规定接地VVVVVV管理措 施1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操 作规程，并严格执行；2、专人管理，每天3次 巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气 专业检查，定期维护保养。3、设备、按钮及保 护器件进行了标识。5、设“小心触电”、“禁 止进入”等警示标志VVVV培训教 育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度 平安教育培训，考核合格。3.电工持证上岗VVVV个体防 护措施.配电室配置有绝缘棒、

29、绝缘靴和绝缘手套， 状况良好，定期送检。.作业人员佩戴绝缘靴和绝缘手套VVVVV应急处 置措施1、有紧急断电装置。2.触电事故发生时，将触 电者转移至平安区域进行抢救并就医。3.有应 急预案，定期进行应急演练VVVV22无严重发热烧 损现象。接线正 确2辅备施 公设设消防 设施低 风 险平安 员灭火器 消防通道 消防栓灭火器配置符 合要求，放置合 理消防通道设置 合理消防栓完好，正 常工程技 术措施/VVVVVV管理措 施L规定区域放置，位置明显和便于取用。设置 在灭火器箱或挂钩、托架。2.专人管理，公司 每季度进行检查，车间每月检查。定期维护保 养。.划定消防通道，宽度符合要求。每日巡检，

30、保持通畅。.专人管理，公司每季度进行检查，车间每月 检查VVVV培训教 育措施消防知识培训，考核合格VV个体防护措施/VVVVV应急处 置措施/VVVV3区域厂区低风险维修 班道路及 其他要求地面完好，道路 符合要求 厂区照明灯布工程技 术措施/VVVVVV23局合理，无照明 盲区，照明灯具 100%完好管理措 施1.公司每季度进行检查。2.厂区门口、危险路 段需设置限速标牌和警示标志。3.每H巡检， 保持通畅VVVVV培训教 育措施/VVVV个体防 护措施/VVVVV应急处 置措施1.车辆伤害事故发生时，将触电者转移至平安 区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进 行应急演练VVVV4建筑

31、 物车间低 风 险散热 器车 间、喷 塑车 问建筑结构 器具位置 平安通道 地面 钢梯及平 台墙体、屋顶及钢 结构等完好，无 破损、变形等情 况车间实行定置 摆放；工位器 具、料、箱摆放 符合要求 设置合理，无积 油积水，无绊脚 物，杂物保持通 畅地面符合要求， 平整，无枳水、 积油、垃圾杂 物、无障碍物和 绊脚物 钢梯及平台完 好，无破损、锈 蚀及变形工程技 术措施.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留 有0 7m0 9m距离;各种操作部位、观察部位 应符合人机工程的0. 6m1. 1m距离要求。.车行道宽度21. 8m、人行道宽度21nl的要求, 且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整

32、。.坑、池应设置盖板或护栏。.高处钢架及平台设置防护栏、踢脚板。VVVVVV管理措 施L每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度 检查。设备设施定期保养。2.有工作区域、器 具摆放区、通道区域线。3.设置小心触电、高 处坠落等平安警示标志VVVVV培训教 育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度 平安教育培训，考核合格VVVV个体防 护措施/VVVV应急处 置措施L事故发生时，将触电者转移至平安区域进行 抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演 练。3.配备灭火器等应急器材VVV245建筑 物仓库低风险仓库建筑结构 堆放 平安通道 地面 钢梯及平 八墙体、屋顶及钢 结构等完好，无 破

33、损、变形等情 况定置存放、料、 箱摆放符合要 求设置合理，无积 油积水，无绊脚 物，杂物保持通 畅地面符合要求， 平整，无积水、 积油、垃圾杂 物、无障碍物和 绊脚物 钢梯及平台完 好，无破损、锈 蚀及变形工程技 术措施.分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小 于0. 5m,垛与梁、柱的间距不小于0. 3mo在宽 与高之比为1比2的前提下，堆放高度不超过 3m o.车行道宽度21. 8m、人行道宽度21nl的要求, 且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整.坑、池应设置盖板或护栏 设置防护栏、踢脚板VVVVVV管理措 施1.每H 3次巡检，车间每

34、月检查，公司每季度 检查。设备设施定期保养。2.有物料堆放区域、 通道区域线。3.设置小心坠物等平安警示标志VVVV培训教 育措施L三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度 平安教育培训，考核合格VVVV个体防 护措施/VVVVV应急处 置措施L事故发生时，将触电者转移至平安区域进行 抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演 练。3.配备灭火器等应急器材VVVV25第二局部隐患排查治理台账.平安生产检查台帐序号检查时间检查名称查质 检性检查单位检查编号检查 情况整改 数量计划整改 数量备注26.隐患整改治理台账序 号部位隐患名称检查日期原因分析整改措施整改 负责人计划完成 日期隐患 等级隐患

35、 分类整改情 况完成 时间整改 确认人27.隐患整改通知单被检查部位检查日期参加检查人员检查的内容和发现的问题：隐患整改要求：检查负责人（签名）被检查岗位负（签名）责人28.隐患整改情况验收单验收时间验收人员隐患情况隐患整改措施实施情况：验收结论：验收负责人（签名） 被验收岗位负（签名）责人29第一局部隐患排查工程清单1.基础管理类隐患排查工程清单序号排查工程排查内容与排查标准综合性检查车间级别公司级每月1次每季度1 次1资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件V2管理机构或人员应当设置平安生产管理机构或者配备专职平安生产 管理人员。主要负责人、平安管理人员具有管理资格。V3平安生产会议有

36、制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并 形成会议记录V4平安生产投入有平安生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入 标准、程序、用途等内容，并形成相关记录V5平安生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预 算V6营业收入不超过1000万的，按2%提取平安生产资金 投入V7平安生产教育培训有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核 等内容V8健全平安教育培训档案，包括：教材、记录表、考核 试卷等VV9新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员， 以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的 从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时。有 三级教育培训记录。V10制定年度培训计划，定期

37、进行知识更新，对在岗人员 进平安生产再教育培训活动，有相关记录。V11针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确V12劳动防护用品管理有制度文件，明确米购、验收、保管、发放、报废等 内容，有发放记录。VV13采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有 平安标志或经法定认证材料。VV14平安设施和设备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内 容。VV15有平安设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格 证等相关内容VV16有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明VV17平安生产检查平安生产检查。有制度文件，明确检查频次、时间、 内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人 员和相关生产经

38、营活动。VV18平安生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和 综合检查。各类检查制定平安检查表等。VV19所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及 检查情况。VV20事故隐患排查治理有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人V3.事故隐患等级评审/评价记录表内容组织部门时间地点方式会议 其他评审/评价情况概要：结论（结果）：评审/评价组织部门负责人：年月日评 审 人批准人：年 月 日30.重大平安生产隐患登记及整改销号审批表隐患编号:单位名称单位负责人隐患名称隐患类型发现时间治理完成时限隐患概况：（包括隐患形 成原因、可能影响范围、 造成的死亡人数、造成的 职业病人数、造成的直接

39、经济损失）主要治理方案：（包括治 理措施、所需资金、完成 时限、治理期间采取的防 范措施和应急措施）整改 情况平安部门 意见单位分管 领导意见单位主要 负责人意见31员等。21有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明 材料。VV22危险作业管理有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业 过程监控及防护、作业完成验收等措施，以及审批手 续办理要求V23有作业人员资格证明、作业票办理材料VV24平安生产奖惩有制度文件，明确考核方法、奖惩标准，并有相关记 录V25事故管理有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容V26建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保 存。V27应急管理有平安

40、生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符 合生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么 (AQ/T9002)要求V28应急预案经专家评审或论证，有相关记录V29制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练 活动，有相关记录材料V30配备相应的应急救援器材及装备，有清单VV31建立应急救援组织，有成立文件、相关记录V32职业病防治管理加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评 价、培训、应急救援等内容V33当对劳动者进行上岗刖的职业卫生培训和在岗期间 的定期职业卫生培训，有相关证明材料VV34对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、 在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证明材料VV3

41、5为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业 史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病 诊疗等有关个人健康资料。V36每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少 进行一次职业病危害现状评价，相关报告V37平安生产风险管控有平安风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、 措施等内容VV38定期开展平安生产风险排查，充分识别生产活动中的 风险、隐患，确定登记、防控措施。VV39对风险点进行公告警示。VV40平安生产操作规程建立覆盖所有岗位平安操作规程，清晰明确，符合实 际和技术标准要求VV41通过培训、张贴等形式，对平安操作规程进行告知VV42从业人员熟练掌握，落实规程要求VV43特

42、种作业人员管理有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。V44有特种作业岗位种类、人员名册。VV45特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。VV46相关方平安管理在建工程的平安管理有专人负责；不应将生产经营工程、 场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备平安生产条件或 者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定 专门的平安生产管理协议。VV4现场类作业活动隐患排查工程清单（日常生产作业）风险点风险分级责任 单位步骤危险源或潜在 事件管控措施日常检查综合性检查编号类型名称班前检查巡检车间级公司级每日1次/ 岗位级每日3次/ 班组级每月1次/ 车间级每季度1次 /公司级1日常生 产作业璃

43、磨作/ 玻切洗M低风险玻璃 车间准备 开机及巡 检 停止误操作，接触运 转或带电部位 错误操作 接触带电部位 玻璃掉落、出 故障未处理，设 备带病运行 未断电工程技术 措施1.漏电保护装置。采取控制柜集中控制。2.危险部位有 防护罩或挡料板VV管理措施1.检查时，严禁通电，开后设备。严格按照操作规程操 作，物料放置稳固，刀片夹持牢固，破损及时更换。2. 操作时，站位合理，不能距离设备过近，也不能站长物 料可能飞出方向。严禁接触设备及物料。4.严禁擅自脱 岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。5.巡查， 及时制止违章违规行为。6.严格按照操作规程操作，停 机后关闭电源，关闭相关阀门。VVV培训

44、教育 措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VV个体防护 措施配备工作服、防护手套VVV应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急疏散VV2日常生 产作业化璃作 钢玻制低风险璃间 玻车准备 开机及巡 检 停止误操作，接触运 转或带电部位 错误操作 接触带电部位 接触高温部位 故障未处理，设 备带病运行 玻璃掉落、飞出 异物进入钢化工程技术 措施1.自动控制，有温度控制仪。2.独立限温报警系统，超 过限制温度即自

45、动中断,3.有紧急停止、机械联锁保护 装置。危险部位有防护罩。漏电保护装置，静电接地VVV管理措施1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程 操作，设定温度、时间、速度等工艺参数。2.严格按规 定保证加热、冷却时间。不得随意停止。3.严禁接触高 温部门。4.严禁擅自脱岗、离岗。经常检查压力表等仪 表情况。设备故隙或异常，及时上报处理。5.巡查，及VV炉，着火 未断电时制止违章违规行为。6.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源，关闭相关 阀门。培训教育 措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VV个体防护 措施配备工作服、口罩、耐高温手套VV应急处置 措

46、施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急疏散VV3日常生 产作业中空 玻璃 制作 作业低风险玻璃 车间巡 及备机 止 准开检停误操作，接触运 转或带电部位 错误操作 接触带电部位 气体泄漏 故障未处理，设 备带病运行 未断电工程技术 措施1.采取了自动控制，有联锁及紧急停机装置。2.危险部 位设置防护罩。3.气体系统设置压力表、平安阀。漏电 保护装置VVV管理措施1.检件时，严禁通电，开启设备。严格按照操作规程操 作。严禁气体充入速度过快。作业中，认真观

47、察玻璃情 况，出现变形、裂纹等异常情况，立即停止作、也。2.作 业区域无关人员严禁进入。严禁擅自脱岗、离岗。设备 故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违 规行为。4.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源， 关闭相关阀门。VVV培训教育 措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VV个体防护 措施配备防护服、防护手套VVV应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医VV4日常生 产作业蒸压 釜操 作一般风险璃间 玻车准备 开机及巡 检 停止误操作，接触运 转或

48、带电部位 错误操作 接触带电部位 接触高温部位 故障未处理，设 备带病运行 玻璃掉落、匕出工程技术 措施1.采取了集中控制，设置平安阀、压力表等平安装置及 联锁控制装置，2.危险部位设置防护罩。3.设置压力安 全联锁装置。漏电保护装置，静电接地VVV管理措施1.检查时，严禁通电，开启设备。严格按照操作规程操作，设定温度、时间、压力等工艺 参数.2.玻璃运输中，固定牢固，严禁速度过快。3.严 禁接触高温部门。4.严禁擅自脱岗、离岗。经常检杳压 力表等仪表情况。设备故障或异常，及时上报处理。5. 巡查，及时制止违章违规行为。6.严格按照操作规程操 作，停机后关闭电源，关闭相关阀门。VVV培训教育

49、措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格VVmH UHL 未断电个体防护 措施配备工作服、口罩、耐高温手套VVV应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运 行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安 全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火 器材灭火，其他人员紧急疏散VV5吊装 作业一般风险玻璃 车间备装止 准吊停误操作，接触运 转或带电部位 错误操作吊物或吊具掉落 吊物或吊具撞人 故障未处理，设 备带病运行 未断电工程技术 措施1.有防脱钩装置，缓冲器和终端止挡器等停车保护装置; 2、行程限位、重量限制器开关、联锁保护

50、装置.；3、有 电铃、滑线灯信号装置。4、转动部位设置防护罩。漏电 保护装置VVV管理措施1.检查时，严禁通电，开启设备。严格按照操作规程操 作。起吊前，查明作业现场及周边平安状况。打铃发出 起吊信号。严禁斜拉、斜吊，超负荷使用。吊物捆扎牢 固，吊物下严禁站人。吊物不得悬空长时间静置。2.现 场指挥人员严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及 时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为。4.严格 按照操作规程操作，停机后关闭电源。对现场及设备进 行清理，确保现场整洁。VVV培训教育 措施L三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度平安教育 培训，考核合格。3.作业人员持证上岗VV个体防护 措施配备防护服、平安帽、防护手套VVV应急处置 措施1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运