住宅建筑及地下室消防安装专项施工方案

1、XXXXXXX消防总承包工程一标段消防安装专项施工方案编制： 审核： 审批： 施工单位：XXXXXXXXXX有有限公司司日 期： XXXXX 年 XX 月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc61248649 第一章 编制说明 第一章 编编制说明明第一节 编编制依据据1、施工建建筑法规规及法律律文件；2、设计施施工蓝图图；3、施工合合同文件件；4、施工组组织文件件及现场场管理文文件；5、国家通通用规范范：序号规范、规程程名称编号1建筑设计防防火规范范GB500016-201182建筑给排水水设计规规范GB500015-201193汽车库、修修车库、停停车场设设计防

2、火火规范GB500067-201144自动喷水灭灭火系统统设计规规范GB500084-201175消防给水及及消火栓栓系统技技术规范范GB509974-201146建筑防烟排排烟系统统技术标标准GB512251-201177火灾自动报报警系统统设计规规范GB501116-201138建筑通风和和排烟系系统用防防火阀门门GB159930-200079固定消防炮炮灭火系系统设计计规范GB503338-2000310民用建筑供供暖通风风与空气气调节设设计规范范GB507736-201126、全国通通用图集集：序号图集名称图集号1自动喷水灭灭火系统统设计19S91102防排烟及暖暖通防火火设计审审查与

3、安安装20K60073消防专用水水泵选用用及安装装04S20044室内消火栓栓安装15S20025薄钢板法兰兰风管制制作与安安装07K13336火灾自动报报警系统统设计规规范14X50057、本工程程消防系统统技术规规格书、施施工范围围划分以以及甲方方、设计、监监理、总总包等相相关单位位签发的的相关文文件等；8、现场施施工实际际情况9、实际工工程量等等第二节 编编制原则则1、认真贯贯彻国家家工程建建设的法法律、法法规、规规程、方方针和政政策。推推行全面面质量管管理，坚坚持质量量第一。2、严格执执行工程程建设程程序，科科学合理理地设计计施工程程序、施施工顺序序。3、坚持科科技创新新，积极极推广使

4、使用“四四新”技技术。4、认真编编写各项项实施计计划，严严格控制制质量、进进度、成成本和安安全施工工。5、坚持“安安全第一一、预防防为主”、“四四节一保保”、“绿绿色施工工”的原原则。6、根据本本工程招招标文件件规定的的节点工工期、竣竣工交付付使用期期限，保保证建设设项目按按时交付付使用。第二章 工工程简介介第一节 工工程概况况序号项 目目内 容1工程名称XXXXXXXX消消防安装装一标段段工程2建设单位XXXXXXXX有有限公司司3设计单位XXXXXXXXXX有限公公司4监理单位XXXXXXXXXXXXXX有限公公司5竣工日期XXXXXX年XXXX月XXXX日6质量标准合格7一标段土建建总包

5、XXXXXXXXXXXX有有限公司司8二标段土建建总包XXXXXXXXXXXXXX有限公公司9三标段土建建总包XXXXXXXXXX有限公公司10机电施工单单位XXXXXXXXXXX有限限公司11工程地址XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX12施工范围1#楼、22#楼、33#楼、44#楼、55#楼、110#生生活配套套楼、AA区地下下室、人人防B区区、C区区地下车车库第二节 工工程主要要内容1、消防水水系统2、防排烟烟系统3、火灾自自动报警警系统第三章 消防水水系统施施工方法法第一节 施施工工艺艺1、本工程程系统管管材根据据设计要要求选用用

6、，室外消防给给水管采采用PSSP钢塑塑复合压压力管，扩扩口连接接；消防泵房内内管道均均采用法法兰连接接。室内消火栓栓系统及及喷淋系系统给水水管，管材及连接接方式减压阀组前前减压阀组后后管径DNN50热浸镀锌无无缝钢管管，丝扣扣连接热镀锌钢管管，丝扣扣连接管径DNN50热镀锌无缝缝钢管， 卡箍连连接热镀锌钢管管，卡箍箍链接2、依据施施工技术术要求及及设计要要求，其其主要施施工工艺艺如下：一、施工工工艺流程程:材料检查下料 放放线 支架架安装 管管道安装装 消防器器材、设设备安装装管道道试压清洗沟槽式管接接头施工工过程简简单易于于掌握，施施工过程程包括：施工准备备；材料进进场检验验；卡箍箍的检查查

7、、试验验、试压压；沟槽式式施工； 开孔式式产品施施工过程程；系统检检验。二、施工准准备。1、对管子子进行测测量，确确定其满满足要求求；2、准备好好相应管管径的成成套连接接件；3、检查机机器使用用状况应应良好；4、培训施施工人员员。三、材料进进场及检验系统组件，管管件，阀阀门及其其他设备备材料，应应符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准的规定定，并应应具有出出厂合格格证或质质量认证证书。应应经国家家消防产产品质量量监督检检验中心心及国家家产品质质量监督督检验中中心检验验合格。1、管材，管管件应进进行现场场外观检检查，并并应符合合下列规规定。1)镀锌钢钢管应为为内外壁壁热镀锌锌管，钢钢管内外外表

8、面的的镀锌层层，不得得有脱落落锈蚀等等现象；钢管的的内外径径应符合合现行国国家标准准。2)表面应应无裂纹纹、缩孔孔、夹渣渣、折叠叠和重皮皮。3)螺纹密密封垫片片应质地地柔韧、无无老化变变质或分分层现象象，表面面应无折折损、皱皱纹等缺缺陷。4)喷头、阀阀门及其其他附件件现场检检验应符符合自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范GGB5002611-20017有有关规定定。2、卡箍的的抽查、试试验、试试压。接头及管件件外观质质量检查查。铸件件不应有有影响机机械性能能的气孔孔、砂眼眼、夹渣渣冷隔和和裂纹等等铸造缺缺陷，管管件内外外表面应应涂漆处处理，漆漆膜厚度度为155m30m，漆漆墨应光光滑均匀匀

9、、牢固固，不允允许存在在直径大大于2mmm的漆漆块堆集集。四、沟槽式式管接头头安装1、管子的的压制：1）切管机机将管子子按所需需长度切切割，切切口应平平整，端端面应垂垂直于管管轴线，误误差不应应超过外外径的11.0%，且最最大不超超过2mmm。切切口处若若有毛刺刺，应用用砂轮或或锉力打打磨光滑滑；2）将需加加工沟槽槽的管子子水平架架设在滚滚槽机和和尾托架架上；3）将管子子端面与与滚槽机机止推面面贴紧，使使管轴线线与滚槽槽机止推推面呈990度；4）启动滚滚槽机电电机，同同时缓慢慢压液压压手柄，利利用上、下下压轮缓缓缓压出出沟槽；5）停止电电机，用用游标卡卡尺量测测沟槽的的深度和和宽度，若若不符合

10、合规范则则重复步步骤45，直直至符合合沟槽规规范；6）当沟槽槽的深度度和宽度度符合要要求时，滚滚槽机卸卸荷，取取出管子子；在滚槽机滚滚压过程程中，严严禁管子子移位（纵纵向或角角向移位位）。其其压制应应注意的的事项有有：（1）管端端至沟槽槽段（AA区）应应平整、无无凹凸、无无滚痕，否否则应打打磨，若若有镀锌锌层脱落落现象，应应提高下下批管子子的镀锌锌质量，同同时应打打磨A区区，务使使A区不不能存在在夹层现现象；（2）沟槽槽段（BB区）沟沟槽应与与外径同同心，在在管周范范围沟槽槽宽度和和深度均均应一致致，边缘缘应无毛毛刺；（3）严禁禁滚槽时时沟槽深深度超过过允许公公差值；（4）严禁禁滚槽时时用手触

11、触摸管子子及压轮轮滚动区区域；（5）在压压制不同同管径的的管子时时，应正正确选用用相配套套的上、下下压轮。2、安装过过程：1）再次检检查管子子端口的的A区和和B区，确确保无上上述问题题不存在在后进行行下步安安装；2）将橡胶胶密封圈圈套上接接口部位位的一端端端部；3）将接口口部位的的另一端端的管子子、配件件或附件件靠近已已套上橡橡胶密封封圈的一一端，两两端的端端部应留留有间隙隙，间隙隙应符合合标准要要求；4）移动橡橡胶密封封圈，使使橡胶密密封圈位位于接口口中间部部位；5）校直管管道中轴轴线；6）在橡胶胶密封圈圈上涂抹抹润滑剂剂，润滑滑剂可采采用对橡橡胶无影影响的肥肥皂水或或洗洁剂剂。7）在接口口

12、位置的的橡胶密密封圈的的外侧安安放沟槽槽式接头头，确保保接头内内缘卡进进沟槽内内，并置置于沟槽槽中间位位置；8）用手力力压紧卡卡箍的耳耳部；9）在卡箍箍螺孔位位置，穿穿上螺栓栓，并均均匀轮换换拧紧螺螺母。3、安装中中的注意意事项有有：1）橡胶圈圈不应被被划伤，橡橡胶圈不不应被挤挤出接头头；2）卡箍应应全圆周周卡进沟沟槽内；3）相对管管子不应应有错位位现象；4）卡箍合合缝情况况应良好好，缝隙隙应均匀匀。4、镀锌钢钢管沟槽槽式连接接的控制制重点：沟槽式管接接头的安安装主要要有三个个工艺：1）卡卡箍的选选用；22）橡胶胶的选用用；3）管管子凹槽槽的压制制。沟槽式管接接头多采采用球墨墨铸铁材材料，不不

13、易生锈锈、强度度高、韧韧性好、延延伸性好好，还具具有较强强的防震震吸震性性能。CC型密封封圈主要要为C型型可形成成三重反反应式密密封。管管道内流流体的压压力越大大，接头头的压力力越大，接接头的密密封性越越好，沟沟槽式管管接头分分为钢性性接头和和挠性接接头。刚刚性接头头利用卡卡箍的错错口将管管子紧紧紧系住，使使得管子子连接管管道的作作用，安安装后不不产生挠挠度。挠挠性接头头的卡箍箍内缘嵌嵌入管道道时，设设计成有有一定的的间隙，使使得管道道连接后后允许产产生一定定的轴向向位移和和侧向偏偏转。五、放线本部分施工工主要是是给水管管道的支支管,一一般施工工部位位位于各个个楼层平平面内,在放线线时一般般要

14、遵循循先立管管后横管管、先主主管后支支管。管道安装前前应先行行对管道道支架进进行放线线定位。定定位首先先根据设设计要求求定出固固定支架架(如有有补偿器器的)的的位置；根据管管道综合合管线定定的标高高，把同同一水平平面直管管段的两两端支架架位置画画在墙上上或柱上上。根据据两点间间的距离离和坡度度大小，算算出两点点间的高高度差，标标在末端端支架位位置上；在两高高差点拉拉一根直直线，按按照支架架的间距距在墙上上或柱上上标出每每个支架架位置。六、支吊架架制作安安装1、管道支支吊架的的制作应应按照图图样要求求进行施施工，如如要代用用材料应应取得设设计者同同意；支支吊架的的受力部部件，如如横梁、吊吊杆及螺

15、螺栓等的的规格应应符合设设计及有有关技术术标准的的规定；管道支支吊架、支支座及零零件的焊焊接应遵遵守结构构件焊接接工艺。焊焊缝高度度不应小小于焊件件最小厚厚度，并并不得有有漏焊、结结渣或焊焊缝裂纹纹等缺陷陷，制作作合格的的支吊架架，并应应进行防防腐处理理和妥善善保管。2、支吊架架安装的的一般要要求：支支架横担担应牢固固地固定定在墙、柱柱或其他他结构物物上，且且横担长长度方向向应水平平。顶面面应与管管中心线线平行；固定支支架必须须严格地地安装在在设计规规定位置置，并使使管子牢牢固地固固定在支支架上。3、管道支支架安装装方法支架结构多多为标准准设计，可可按国标标图集给水排排水标准准图集要求集集中预

16、制制。现场场安装以以托架安安装工序序较为复复杂。1）膨胀螺螺栓法：适用于于角形横横梁在墙墙上的安安装。做做法是：按坡度度线上支支架定位位十字线线向下量量尺，画画出上下下两膨胀胀螺栓安安装位置置十字线线后，用用电钻钻钻孔。孔孔径等于于套管外外径，孔孔深为套套管长度度加155mm并并与墙面面垂直。清清除孔内内灰碴，套套上锥形形螺栓拧拧上螺母母，打入入墙孔直直至螺母母与墙平平齐，用用扳手拧拧紧螺母母直至胀胀开套管管后，打打横梁穿穿入螺栓栓，并用用螺母紧紧固在墙墙上。对对预应力力楼板，预预应力梁梁底部、梁梁侧面支支架膨胀胀螺栓孔孔可打入入深度为为1000MM，但但预应力力楼板支支架膨胀胀螺栓位位置应获

17、获得结构构施工单单位认可可后才能能进行施施工。2）抱柱法法：管道道沿柱子子安装时时，可用用抱柱法法安装支支架。做做法是把把柱上的的安装坡坡度线，用用水平尺尺引至柱柱子侧面面，弹出出水平线线作为抱抱柱托架架端面的的安装标标高线，用用两条双双头螺栓栓把托架架紧固于于柱子上上，托架架安装一一定要保保持水平平，螺母母应紧固固。4、管道支支架、吊吊架、防防晃支架架的安装装应符合合下列要要求：1）管道应应固定牢牢固；管管道支架架或吊架架之间的的距离不不应大于于下表的的规定。公称直径（mmm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55666.5789.5111

18、22）管道支支架、吊吊架、防防晃支架架的型式式、材质质、加工工尺寸及及焊接质质量等，应应符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准规定。3）管道支支架、吊吊架的安安装位置置不应妨妨碍喷头头的喷水水效果；管道支支架、吊吊架与喷喷头之间间的距离离不宜小小于3000mmm；与末末端喷头头之间的的距离不不宜大于于7500mm。4）配水支支管上每每一直管管段、相相邻两喷喷头之间间的管段段设置的的吊架均均不宜少少于1个个，吊架架的间距距不宜大大于3.6m。5）当管道道的公称称直径等等于或大大于500mm时时，每段段配水干干管或配配水管设设置防晃晃支架不不应少于于1个，且且防晃支支架的间间距不宜宜大于115m

19、mm；当管管道改变变方向时时，应增增设防晃晃支架。6）竖直安安装的配配水干管管除中间间用管卡卡固定外外，还应应在其始始端和终终端设防防晃支架架或采用用管卡固固定，其其安装位位置距地地面或楼楼面的距距离为11.51.88。七、阀门安安装要点点1、安装阀阀门时，应应仔细核核对阀门门的型号号，规格格是否符符合设计计要求，并并按要求求进行检检查。2、阀门安安装前，应应作耐压压强度试试验和严严密性试试验。对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭闭路阀门门，应逐逐个作强强度和严严密性试试验。3、安装的的阀门，其其阀体上上标示的的箭头，应应与介质质流向一一致，水水平安装装的阀门门，其阀阀杆应安安装于上上半

20、周范范围内，不不能阀杆杆向下安安装。4、安装法法兰阀门门，应保保证两法法兰端面面相互平平行和同同心。安安装螺纹纹阀门，应应保证螺螺纹完整整无缺，并并在其上上涂上密密封胶合合剂。阀阀门应在在关闭状状态下进进行安装装。5、安装止止回阀时时，应特特别注意意介质的的正确流流向，以以保证阀阀盘自动动开启；对升降降式止回回阀，应应保证阀阀盘中心心中心线线与水平平面互相相垂直；对旋启启式止回回阀，应应保证其其摇板的的旋转枢枢轴装成成水平。6、阀门的的操作机机构和传传动机构构应进行行调整，使使之动作作灵敏，指指示准确确7、阀门的的强度和和严密性性试验，应应符合以以下规定定：阀门门的强度度试验压压力为公公称压力

21、力的1.5倍；严密性性试验压压力为公公称压力力的1.1倍；试验压压力在持持续时间间内应保保持不变变，且壳壳体填料料及阀瓣瓣密封无无渗漏。阀阀门试验验的时间间应不少少于下表表的规定定。公称直径DDN（mmm）最短试验持持续时间间（miin）严密性试验验强度试验金属密封非金属密封封5015151565-2000301560250-445060301808、阀门的的检验阀门安装前前，首先先在阀门门进场时时检验阀阀门的外外观是否否光滑、无无裂缝等等，检查查外观完完后应检检查阀门门填料，其其压盖螺螺栓留有有调节余余量；还还应作耐耐压强度度试验，试试验以每每批（同同牌号，同同规格型型号）数数量中抽抽查10

22、0，且且不少于于一个，如如出现漏漏、裂不不合格的的再抽查查20，仍不不合格的的则逐个个试验，不不合格的的产品不不得使用用。强度度和严密密性试验验时其试试验压力力应为阀阀门出厂厂规定的的压力，同同时有试试验记录录备查；阀门安安装前应应保证其其型号、规规格，耐耐压强度度应符合合设计要要求和规规范规定定，位置置进出方方向正确确，连接接牢固、紧紧密、启启闭灵活活，朝向向合理，表表面洁净净。八、消防水水炮系统统1、系统组组成（与与喷淋共共用水泵泵及管网网）1）自动消消防炮灭灭火与系系统由水水池、消消防泵组组、管网网、电动动阀门、消消防炮、控控制装置置及电源源部分等等组成。 2）控制装装置：控控制装置置包

23、括消消防炮定定位器、消消防炮解解码器、消消防炮控控制器、现现场手动动控制盘盘、消防防泵控制制盘、消消防炮集集中控制制盘等部部件。 3）消防炮炮定位器器：安装装在消防防炮炮体体上，向向消防控控制中心心提供现现场的红红外视频频信号和和彩色信信号。 4）消防炮炮控制器器：接收收定位器器提供的的信号，发发出自动动、手动动状态下下的灭火火指令。 5）消防炮炮解码器器：接受受消防控控制中心心的灭火火指令，完完成自动动、手动动状态下下驱动消消防炮寻寻找着火火点的命命令，并并将反馈馈信号提提供给消消防控制制中心。 6）消防炮炮集中控控制盘：通过键键盘按钮钮，实现现手动远远程控制制功能。 7）消防泵泵控制盘盘：

24、接收收主机指指令，启启动消防防泵并接接受反馈馈信号，同同时可以以手动启启动消防防泵。 8）现场手手动控制制盘：通通过键盘盘按钮，现现场人员员操作消消防炮进进行灭火火。 2、自动消消防炮的的施工准准备工作作与火灾灾自动报报警系统统相同3、金属电电线管预预埋安装装1）见火灾灾自动报报警系统统金属预预埋安装装4、系统工工作方式式 1）自动灭灭火方式式 ：火火灾探测测部分的的双波段段探测器器或光截截面探测测器报警警后，由由具有较较高空间间定位精精度的双双波段火火灾探测测器对着着火点位位置进行行定位，信信息处理理主机处处理后将将信号通通知给自自动消防防水炮，驱驱动自动动消防水水炮进行行空间扫扫描锁定定着

25、火点点，并将将自动消消防水炮炮自动指指向火源源点，延延迟数秒秒后自动动启动消消防水泵泵，自动动开启消消防电动动蝶阀进进行喷射射灭火。前前端水流流指示器器反馈信信号及水水泵房压压力继电电器的开开启信号号均在控控制室操操作台上上的显示示。主机机结束警警报时，自自动（或或者手动动，手动动优先）关关闭消防防水泵及及消防电电动蝶阀阀。 2）控制室室手动灭灭火方式式：消防防控制中中心接收收到火灾灾报警系系统的火火警信号号后，消消防控制制中心值值班人员员在消防防控制室室通过系系统强行行切换过过来的彩彩色视频频图像进进一步确确认，值值班人员员通过操操作消防防炮集中中控制盘盘，调整整消防炮炮对准着着火点，启启动

26、消防防水泵和和开启电电动阀门门，实施施喷水灭灭火。 3）现场手手动灭火火方式：现场人人员发现现着火点点后，操操作相应应的消防防炮下方方现场手手动控制制盘，直直接调整整消防炮炮对准着着火点，启启动消防防水泵和和开启电电动阀门门，实施施喷水灭灭火，同同时将报报警信号号传到消消防控制制中心。 5、自动消消防炮灭灭火系统统工作流流程 1）在其监监控区域域内，一一旦有火火情发生生，一级级探测器器就会立立即感知知火灾的的存在，发发出火灾灾报警信信号给中中央处理理器，并并责令平平时处于于待令状状态下的的消防炮炮启动，当当消防炮炮启动之之后，首首先带动动水平探探测定位位仪作XX方向（水水平方向向）的扫扫描、搜

27、搜索、找找寻。2）当其找找到火源源在X（水水平方向向）的位位置后，便便停止运运动，XX向定位位，然后后责令YY（垂直直方向）启启动。3）安装在在消防炮炮的炮筒筒上的YY（垂直直）探测测定位仪仪恰如枪枪炮上的的瞄准镜镜一样在在X向定定位后，YY向开始始作垂直直方向扫扫描，寻寻找火源源在Y方方向的位位置，找找到后定定位。4）经过三三次探测测与寻找找和确认认，通过过相应的的驱动装装置就把把消防炮炮的炮口口准确无无误地对对准了火火源。5）当目标标找准后后，消防防炮的自自控电路路便自动动启动水水泵和打打开阀门门，把灭灭火剂准准确的喷喷向火源源。从发发现火情情到找准准目标至至喷剂灭灭火总共共在几十十秒的时

28、时间内完完成。故故而确保保把火灾灾扼灭在在初始阶阶段。第二节 管管道安装装1、镀锌钢钢管应采采用砂轮轮机切割割，而镀镀锌管内内涂塑管管道在切切管时，宜宜采用锯锯床，不不能使用用砂轮机机切割。管管子切口口质量应应符合下下列规定定：1)切口表表面应平平整，无无裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、铁铁屑等。2)切口端端面斜偏偏差不应应大于管管子外径径的1%，且不不得超过过3mmm。2、在套丝丝加工时时，应使使用自动动套丝机机。套丝丝机应采采用润滑滑油润滑滑。3、在施工工中应注注意管端端的清理理加工，金金属管端端应用细细砂布将将毛边修修光；用用棉纱和和毛刷清清除管端端和螺纹纹内侧油油、水和和

29、金属切切屑。4、管端、管管螺纹清清理加工工后，应应进行防防腐密封封处理，螺螺纹连接接的密封封填料应应均匀附附着在管管道的螺螺纹部分分；拧紧紧螺纹时时不得将将填料挤挤入管道道内；连连接后，应应将连接接处外部部清理干干净。5、网安装装前应校校直管道道，并清清除管道道内杂物物。管道道安装间间歇或完完成后，管管子敞口口处应及及时封堵堵。6、当管道道变径时时，宜采采用异径径接头；在管道道弯头处处不宜采采用补芯芯，当需需要补芯芯时，三三通上可可用1个个，四通通上不宜宜超过两两个；公公称直径径大于550mmm的管道道不宜采采用活接接头。7、管道安安装前，应应首先复复核预留留洞的位位置是否否正确，管管道的安安

30、装位置置应符合合设计要要求。当当设计无无要求时时，管道道的中心心线与梁梁、柱、楼楼板等的的最小距距离应符符合下表表规定：公称直径（mmm）253240507080100125150200距离（mmm）4040506070801001251502008、管道穿穿过建筑筑物的变变形缝时时，应采采取抗变变形措施施。管道道穿过墙墙壁和楼楼板，加加设套管管。安装装在楼板板内的套套管，其其顶部应应高出地地面200MM；安装在在卫生间间内的套套管，其其顶部应应高出装装饰面550MMM，底部部应与楼楼板底面面相平，安安装在墙墙内的套套管其两两端与装装饰面相相平。穿穿过楼板板的套管管与管道道之间缝缝隙宜用用租燃

31、密密实材料料和防水水油膏填填实，端端面光滑滑。穿墙墙套管与与管道之之间缝隙隙宜用租租燃密实实材料填填实，端端面光滑滑。9、消防系系统管线线的主要要输水管管线是安安装在管管井里，由由于楼层层较高，管管子较大大、较重重，同时时各系统统的主立立管大多多数都敷敷设在管管井里，在在管井里里施工管管线也是是各层施施工中的的难点。1）管井施施工前，应应在土建建结构施施工时预预埋吊装装用钢板板，以备备安装临临时吊装装支架用用。2）管井里里施工时时，遵循循先里后后外，先先大管后后小管。在在安装时时（见管管井里管管道布置置图），先先行安装装最里层层的管道道，然后后逐步由由里向外外向管井井门的方方向施作作。在管管井

32、的两两侧管子子安装时时，也是是先里后后外。当当同一排排管子中中，管径径大的管管子先安安装，再再安装管管径小的的管子。3）管井由由土建单单位清理理干净后后，管井井施工条条件具备备时，可可以从管管井最高高点施放放线坠，并并在竖井井里每层层沿线坠坠标记醒醒目固定定标识于于墙体上上。将预预制好的的立管支支架安装装在相应应位置，支支架间距距在层高高3m以以下时为为1.44m，层层高3mm以上者者为1.8m，层层高4.5m以以上者平平分三段段栽两个个管卡。且且在管井井安装阀阀门处，应应在阀门门上下位位置各安安装一个个固定支支架。4）管段安安装时先先将管子子运输到到需吊装装的楼层层，再将将倒链安安装在吊吊装

33、支架架上，按按施工图图纸预制制好管段段依相应应的顺序序先后吊吊装。管管段由下下向上依依次安装装，吊装装到位的的管段调调平调直直后，固固定在支支架上，镀镀锌钢管管管道最最大支撑撑间距。公称直径（mmm）1520253240506580100125150200250300支架的最大大间距（MM）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511125）管道井井的控制制重点成排管道道排列整整齐，套套管设置置整齐，合合理。管道支架架牢固，统统一，油油漆良好好，无锈锈蚀。套管高出出地面高高度一致致，套管管封堵严严密，套套管与管管道呈同同心圆。进

34、出支管管排列整整齐，三三通口等等设置高高度一致致。管道井地地漏设置置合理，地地面排水水顺畅，无无积水。第三节 消消防设施施安装安装前应核核对设备备型号与与设计是是否相符符，产品品合格证证、产品品说明书书及随机机配件是是否齐全全。水泵接合器器应保证证与管道道垂直，阀阀门的开开启应灵灵活，各各接头处处应无漏漏水现象象。手提灭火器器应按设设计要求求的型号号、数量量及位置置进行配配置。一、室内消消火栓（箱箱）安装装室内消火栓栓安装，其其位置应应符合设设计要求求，不得得擅自改改动。室室内消火火栓其栓栓口应朝朝外，且且不应与与门框相相碰。阀阀门中心心距地面面为1.1m，距距箱后内内表面为为1000mm。消

35、火栓水龙龙带与快快速接头头连接，应应用专门门夹头，并并根据箱箱内构造造将水龙龙带挂在在箱内的的挂钩或或水龙带带盘上。消消火栓必必须密封封严实，不不得有渗渗漏，且且开启容容易。对于安装在在消防保保护区域域内的任任何消防防栓柜均均对其内内壁进行行防火层层处理。二、消防栓栓管道水水压强度度试验、严严密性试试验和冲冲洗1、管道试试压应具具备的条条件1)管道系系统施工工完毕，并并符合设设计要求求和管道道安装的的有关规规定。3)支、吊吊架安装装完毕，配配置正确确，紧固固可靠。4)清除管管线上的的所有临临时用的的夹具、堵堵板、盲盲板及旋旋塞等。)试验用压压力表经经校验合合格，精精度不低低于1.5级，表表盘量

36、度度范围值值为试验验压力的的1.552倍倍，压力力表不少少于2块块。5)试压泵泵空负荷荷试验合合格，试试压供水水系统阀阀件可靠靠，水源源充足。对对位差较较大的管管道系统统，应考考虑试验验介质静静压的影影响，液液体管道道以最高高点的压压力为准准，但最最低点的的压力不不得超过过管道附附件及阀阀门的承承受能力力，同时时根据最最高点的的工作压压力加上上静压确确定低点点阀门、阀阀件的工工作压力力，选用用不同等等级的阀阀门。6)系统应应在最高高处设排排气阀，最最低点设设放水阀阀门及排排水管道道，保证证将试压压的废水水排到安安全地点点（集水水井）。2、管道系系统水压压试验。1)管道系系统强度度试验压压力根据

37、据设计要要求进行行，无明明确规定定的，当当系统设设计工作作压力等等于或小小于1.0MPPa时，水水压强度度试验压压力应为为设计压压力的11.5倍倍，并不不低于11.4MMpa；当系统统设计工工作压力力大于11.0MMPa时时，水压压强度试试验压力力应为该该工作压压力加00.4MMPa。2)试验方方法：先先做低压压循环，排排净系统统中的空空气，实实验温度度保持在在正常工工作范围围内。实实验压力力应逐级级升高，每每升高一一级宜稳稳压23分钟钟，达到到试验压压力后，保保压300分钟，全全面检查查，以系系统所有有连接处处不渗不不漏，且且压力降降不大于于0.005MPPa为合合格，然然后降至至工作压压力

38、时再再进行检检查，各各管道连连接处不不渗不漏漏为合格格。水压压严密性性试验应应在水压压强度试试验和管管网冲洗洗合格后后进行。试试验压力力应为设设计工作作压力，稳稳压244h应无无泄漏。3)在水压压试验中中，设备备可不与与管线连连接，用用盲板或或其它方方法进行行隔离。4)管道试试验时，邀邀请监理理代表参参加。合合格后及及时填写写“管道道试验记记录表”。三、水炮灭灭火系统统安装及及调试1、水炮灭灭火系统统安装1）火灾探探测器的的安装 ,探测测器的保保护范围围（可视视视角）内内，不应应有遮挡挡物。探探测器宜宜水平安安装，当当必须倾倾斜安装装时，倾倾斜角不不应大于于45。 2）在安装装自动消消防炮前前

39、,供水水管网应应完成水水压强度度和严密密性试验验,同时时完成管管网冲洗洗； 3）自动消消防炮距距墙距离离应不妨妨碍自动动消防炮炮转动； 4）短立管管应固定定牢固，自自动消防防炮入口口法兰下下10 cm处处设固定定点； 5）电动阀阀、水流流指示器器、闸阀阀水平安安装； 6）在消防防水炮的的扫描范范围内应应无障碍碍物影响响消防水水炮的动动作和运运行； 7）消防水水炮的现现场控制制盘应安安装于方方便操作作的位置置，且在在操作现现场控制制盘时，应应能够清清楚的观观察到数数控消防防水炮的的运动方方向和停停留位置置； 8）消防水水炮的连连接线缆缆应绑扎扎成束，且且固定牢牢靠。在在消防水水炮扫描描火源时时，

40、不会会脱落或或影响消消防水炮炮的移动动。9）现场设设备中的的灭火装装置、电电磁阀为为高空设设备，其其安装固固定方式式见设备备相关安安装部分分，灭火火装置到到现场区区域控制制箱需要要两根线线缆，分分别是AAC2220V电电源线NNH-RRVV-322.5和和控制线线NH-RVSS-21.55,电磁磁阀到现现场区域域控制线线的线缆缆是NHH-RVVV-221.5。10） 每每组高空空设备到到现场控控制箱的的线缆共共三根，分分别是灭灭火装置置电源线线、灭火火装置通通讯线、电电磁阀线线，均必必须单独独引回到到现场区区域控制制箱，不不允许在在高空并并接后再再接入现现场控制制箱，视视屏监控控线从每每个消防

41、防水炮引引至消防防控制室室的消防防水炮联联动主机机。2、消防水水炮灭火火系统调调试 1）系统调调试必备备条件（1）自动动跟踪定定位射流流灭火装装置调试试必须在在供水系系统试压压与冲洗洗后进行行。（2）自动动跟踪定定位射流流灭火装装置调试试必须在在现场脚脚手架拆拆除前进进行。（3）自动动跟踪定定位射流流灭火系系统的水水源、电电源务必必满足调调试条件件。2）火系统统调试步步骤（1）核查查系统布布线并检检查所有有设备是是否接线线正确，主主机与消消防泵组组间的启启泵线暂暂时不接接。（2）系统统供电：在确认认系统布布线和接接线正常常后为系系统送人人AC2220VV电源。（3）单炮炮手动功功能调试试,在“

42、上上”“下下”“左左”“右右”“开开阀”“手手自动转转换”等等基本功功能正常常后，用用打火机机检测炮炮体所有有探测部部件工作作是否正正常。（4）单炮炮自动功功能模拟拟调试,将炮体体控制系系统设为为自动状状态，将将电磁阀阀电源开开关打到到关断位位置，近近距离采采用打火火机作为为试验火火源，进进行自动动定位功功能模拟拟调试。（5）单炮炮自动定定位调试试,模拟拟调试正正常后，接接好上一一步拆下下的电磁磁阀电源源线，在在该炮被被保护区区任选一一点，采采用直径径5770mmm，高770mmm的标准准油盘，油油盘内注注入400mm清清水，然然后加入入5000ml车车用汽油油点燃作作为诱发发火，对对灭火装装

43、置的自自动定位位瞄准功功能进行行调试，定定位瞄准准正常后后，还应应特别注注意检查查定位后后的开阀阀、开阀阀反馈和和启泵等等信号是是否正常常。（6）监视视监控设设备调试试（特配配设备）主要调整监监视摄像像机的监监控范围围、安装装角度和和画面质质量。（7）系统统联动编编程及消消防泵联联动调试试。A进入到此此步骤后后，现场场脚手架架可以拆拆（移）除除，根据据各炮现现场控制制箱内模模块的编编码和联联动对应应关系，编编制联动动程序，并并采用“22.3.3”试试验方式式检查各各类联动动和反馈馈信息是是否正常常。B在对消防防泵组进进行手动动操作并并确定其其工作正正常后，接接入联动动自动启启泵控制制线和反反馈

44、线，在在主机上上采用手手动启泵泵功能检检查消防防泵组与与主机之之间的连连线及工工作是否否正常。C在确定主主机与泵泵组通讯讯正确后后，采用用诱发火火检验联联动程序序和各灭灭火装置置的动作作反馈信信息及火火警信息息的反馈馈记录是是否正确确；检查查各灭火火装置的的定位射射流准确确度，如如需要调调整，则则在现场场控制箱箱内通过过专用调调试设备备对其数数据做相相应修改改，保证证各灭火火装置正正常灭火火。3)系统射射水试验验注意事事项（1）应将将试验区区域内可可能因水水受损的的物质进进行转移移或作防防水保护护，应将将易燃物物质转移移至安全全区域。（2）试验验区域内内所有非非消防用用电应予予切除。（3）由于

45、于灭火装装置喷射射流量大大、冲击击力大，必必须做好好现场排排水措施施、必须须做好现现场参试试人员的的安全措措施及非非预测性性事件的的处理预预案。（4）试验验区域内内不慎或或必须因因水受潮潮的电气气线路和和电气设设备在试试验后不不能立即即送电，应应经过专专业技术术人员鉴鉴定并处处理后方方可送电电。4)系统射射水试验验步骤 （1）试验验材料准准备直径5770mmm，高度度700mm引引燃油盘盘一只，992#汽汽油100-200升。（2）参试试设备工工作状态态检查应将参试灭灭火装置置设为自自动工作作状态、中中心控制制主机设设为自动动状态、消消防泵控控制柜设设为自动动状态。（3）在试试验油盘盘内点燃燃

46、诱发火火。（4）自动动跟踪定定位射流流灭火系系统大空空间探测测系统发发现火源源，启动动灭火装装置开始始扫描并并向中心心控制报报警主机机发出火火警信息息。（5）灭火火装置对对火源扫扫描定位位完成，自自动打开开电磁阀阀并向中中心控制制主机发发出启泵泵信息。（6）灭火火装置出出水灭火火。5）灭火完完成或现现场火警警信号消消失，灭灭火装置置将继续续喷射22-3分分钟（此此时间可可根据需需要定制制）进行行深度灭灭火后自自动关阀阀复位，若若现场人人员已确确认火源源被扑灭灭，亦可可人为介介入提前前关泵、关关阀和将将消防炮炮复位。6）试验期期间火警警信息、开开阀信息息、水流流指示器器反馈信信息、启启泵信息息均

47、被全全部实时时记录存存储。三、预留洞洞口封堵堵施工方方法1、预埋套套管的质质量通病病消防管道穿穿楼板应应按规定定加设套套管。在在实际施施工过程程中，这这方面缺缺陷与不不足较为为普遍：穿越楼楼板与楼楼板面相相平或嵌嵌入楼板板；有的的没有设设套管或或预埋套套管偏位位，干脆脆用水泥泥圈（楼楼面）塑塑料圈护护住，掩掩人耳目目，去掉掉时就露露马脚等等。这样样，由于于预埋套套管安装装存在不不足，给给今后管管道施工工造成极极大不便便，影响响工期、质质量及进进度。现现根据该该工程实实际情况况并采用用其它类类似工程程的做法法：先把把预埋套套管改为为预留洞洞，这样样不仅节节约时间间，满足足土建进进度要求求，而且且

48、位置可可以根据据管道的的安装位位置埋设设准确，为为今后的的管道施施工创造造了有利利的条件件。2、预留套套管的预预埋方法法套管的设置置，若无无设计要要求时，一一般按规规定：套套管应安安装牢固固不松动动，比管管道大两两个规格格，如DDN255、DNN32、DDN400、DNN50、DDN655、DNN80、DDN1000、DDN1550、DDN2000管道道安装，对对应加设设DN440、DDN500、DNN65、DDN800、DNN1000、DNN1255、DNN1500、DNN2000、DNN2500的套管管，与管管道之间间间隙均均匀。预预埋套管管现改为为预留洞洞，具体体的施工工方法是是：用电电

49、锯把木木板锯成成相应规规格的方方块，用用铁钉钉钉成相应应规格的的木盒，待待土建楼楼板模板板支模后后后，根根据施工工图纸，把把木盒固固定在相相应的位位置上，牢牢固不松松动，土土建混凝凝土施工工完成三三天后，取取掉预留留木盒。管道穿楼板板时，应应加设相相应的套套管。安安装在楼楼板内的的套管，其其顶部高高出装饰饰地面220mmm，穿过过楼板的的套管与与管道之之间缝隙隙应用阻阻燃密实实材料和和防水油油膏填实实，端面面光滑。做做到美观观、整洁洁。3、套管与与楼板面面的孔洞洞修补套管安装前前，进行行预制，统统一下料料，两端端面应平平直，并并将两端端面毛刺刺处理干干净。管管道穿越越楼板时时，应先先把符合合要

50、求套套管套在在管子上上，待套套管安装装好后，调调整套管管与管之之间间隙隙，用电电焊把套套管固定定牢固不不松动，经经各方检检查合格格后，做做好记录录，方可可经行封封堵。套套管与楼楼板之间间缝隙可可用混凝凝土材料料进行填填实。具具体方法法是：先先把洞口口周边混混凝土凿凿毛，清清扫楼板板周边杂杂物及灰灰尘，用用清水清清洗干净净后，支支模用五五层板封封堵套管管的下端端面与楼楼板底面面相平，在在五层板板上放110mmm左右泡泡沫板，待待固定牢牢固后，再再用比楼楼板砼高高号一个个等级的的细石混混凝土封封堵，第第一次封封堵至楼楼板厚度度2/33，用钢钢筋头或或泥刀插插捣夯实实，待混混凝土凝凝固后，拆拆模、清

51、清理干净净泡沫，进进行渗水水试验，合合格后再再进行二二次抹面面与楼板板面相平平，同时时下端楼楼面用细细石砂浆浆混凝土土地接缝缝抹平。终终凝后要要淋水养养护，穿穿剪力墙墙及楼面面套管，确确定位置置后，随随混凝土土施工一一次性浇浇筑于墙墙（壁）内内，套管管内的填填料在最最后充填填，填料料将紧密密捣实。附套管安装装样图：套管安装位位置套 管 安 装 样 图符 号 说说 明穿建筑内隔墙套管1-钢管 2-钢钢套管3-密封填填料 4-隔墙5-不锈钢钢装饰板板（如业业主有要要求时，明明露管道道适用）穿无防水要求楼板1-钢管 2-钢套管管3-密封填填料 4-楼楼板第四章 防防排烟系系统施工工方法第一节 施施工

52、工艺艺1、风管板板材风管板材尺尺寸及加加固件间间距应根根据规范范(GBB502243-20116)执执行。单位（mmm）最大边长尺尺寸b3200320bb4550450bb6330630bb100001000b1150001500b220000防排烟系统统金属板厚度度0.750.751.01.01.201.50材质：除非非特别指指定，板板材料质质为镀锌锌钢板。风管密封剂剂：送风风管密封封胶材料料应为难难燃材料料。连接方式：角钢法法兰连接接2、依据施施工技术术要求及及设计要要求，其其主要施施工工艺艺如下：一、施工工工艺流程程1、先地下下，后地地上；先先预制，后后安装；先主干干管，后后支管及及附件

53、；先管道道，后设设备。2、熟悉及及审查图图纸施施工机具具与人员员准备防排烟烟管道及及部件的的加工防排烟烟管道及及部件的的安装风机设备安安装风风管漏风风测试风口安安装系系统试运运转及试试验调整整竣工工清理工程交交工验收收二、施工准准备1)对风管管进行测测量，确确定其满满足要求求；2)准备好好相应管管径的成成套连接接件；3)检查机机器使用用状况应应良好；4)培训施施工人员员。三、材料进进场及检检验1、防火阀阀按设计要求求提供防防火阀，防防火阀具具有1.5小时时的耐火火极限，与与消防报报警系统统相连，最最小955的自自由通风风区域。当当需要超超过2小小时耐火火极限的的阀门时时，提供供带有套套筒的，耐

54、耐火极限限为3小小时的防防火阀。明确标示防防火阀位位置，在在足够大大的风管管上设置置检修门门以确保保维护或或更换熔熔断片，提提供详细细的防火火阀列表表以便检检修或业业主使用用并指明明所有风风管上的的检修门门。2、防火排排烟阀应符合设计计要求，并并具有标标准1.5小时时的耐火火极限，阀阀门应为为金属制制作，低低泄漏，叶叶片与边边框之间间为机械械紧配合合密封。由由电动执执行器自自动操作作或与消消防中控控联网并并可自动动手动动复位。室外风管软软接头：0.77kg防防火密封封玻璃丝丝布，沥沥青脂涂涂层，周周边用镀镀锌板固固定。轴流风机：3mmm厚PVVC基底底，增加加溶胶隔隔声材料料，周边用用镀锌钢钢

55、板固定定。3、风管检检查口在必要的风风管上，设设置密封封检查口口，同时时其结构构适于所所安装系系统的压压力，便便于阀门门操作或或维修，控控制器，自自控阀门门，轴承承，活动动门及其其它被风风管隐藏藏的设备备、仪器处处。检查查口应为为双层结结构最小小厚度llmm的的钢板制制成。检检查门与与风管相相连的部部位以及及检查口口门与框框架之间间用耐压压密封条条密封，为为保证在在任何时时候，任任何情况况下对设设备或装装置进行行必要的的检查，调调整和维维修，检检查口应应配有活活头螺栓栓，螺母母。带柄柄螺头及及其它螺螺丝或解解锁装置置。防火阀：检检查门安安装于防防火阀出出风侧，并并用红字字“F.D”标标识检查查

56、口。4、格栅按图纸尺寸寸提供，预预先喷漆漆处理，提提供密封封圈以防防止漏风风，外框框与其它它结构连连接采用用自攻螺螺丝固定定。5、风管的的加固当矩形风管管边长大大于或等等于6330m和和保温风风管边长长大于或或等于8800mm，且其其管段长长度大于于12000mmm时，均均应采取取加固措措施。几几种常用用的风管管加固加加固方法法有：1）角钢框框加固：角钢框框加固因因其加固固强度较较好，应应用比较较广泛。2）用角钢钢加固大大边：这这种加固固方法只只适用于于风管大大边超过过规定而而小边未未超过规规定的情情况，其其优点是是施工方方便，省省工省料料，较多多适用于于暗装风风管。风管内壁设设置加固固肋条：

57、肋条加加固较多多适用于于明装风风管，以以达到美美观的要要求。最后将加固固完毕的的风管送送入成品品风管库库房内存存放。第二节 风风管安装装一、预留、预预埋根据现场情情况，主主体施工工完毕进进入砌筑筑施工阶阶段，预预留、预预埋工作作主要是是在砖墙墙上预留留孔洞和和预埋套套管。预留、预埋埋工作前前要认真真审查图图纸，熟熟悉现场场情况、与与其它专专业一起起确定各各自的管管线走向向，保证证预留孔孔洞位置置尺寸能能符合要要求。预留、预埋埋完成以以后进行行技术复复核，确确保位置置、标高高、尺寸寸等符合合图纸定定位要求求，同时时向监理理工程师师报检，并并按需要要填写隐隐蔽工程程验收记记录。二、风管及及部件安安

58、装1、技术质质量要求求:1）风管安安装前，必必须经过过预组装装并检查查合格后后，方可可按编写写的顺序序进行安安装就位位。2）风管吊吊装要严严格依照照图纸设设计的定定位尺寸寸及标高高进行。3）风管及及部件安安装前将将管内外外的积尘尘及污物物清除，安安装完毕毕,风管管敞口用用聚乙烯烯薄膜封封堵，保保持管内内清洁。4）法兰螺螺栓采用用镀锌螺螺栓，连连接法兰兰的螺母母设在同同一侧，且且风管螺螺栓两侧侧应加镀镀锌垫圈圈。5）风管的的支吊架架要避开开风口、风风阀、法法兰、检检查门等等部件位位置，配配件的可可卸接口口不允许许安装在在墙洞或或楼板内内。6）消声器器安装的的方向保保证正确确，且不不得损坏坏和受潮

59、潮。消声声器单独独设支架架，避免免其重量量由风管管承受。7）防火阀阀安装前前，检查查其型号号和位置置是否符符合设计计要求、有有无产品品合格证证，防火火阀易熔熔片要迎迎气流方方向安装装，为防防止易熔熔片脱落落，易熔熔片在系系统安装装后再装装，安装装后做动动作试验验，另外外防火阀阀安装时时单独设设支架。排排烟阀安安装后做做动作试试验，检检查其手手动、电电动操作作是否灵灵敏、可可靠，阀阀体关闭闭是否严严密。8）风管连连接吊装装完毕，应应进行支支吊架调调整，保保证各支支吊架均均匀受力力，调整整完毕，为为防止风风管摆动动，在每每个系统统风管上上设固定定支架。9）风管可可根据其其变形的的可能性性，预组组装

60、5-10米米，用倒倒链一次次吊装就就位。10）吊架架间距、螺螺栓安装装及风管管安装尺尺寸要求求等均照照有关规规范要求求。此外，还应应特别注注意：风管吊装装时，应应正确选选定吊杆杆位置，确确保不与与风口、阀阀门、法法兰位置置冲突，部部件方向向正确，操操作方便便，防火火阀检查查孔的位位置，必必须设在在便于操操作的部部位。对于标准准层风管管应先制制作安装装一层，核核对无误误后，再再全部展展开制作作安装。风管的法法兰连接接对接平平行,严严密,螺螺栓紧固固,螺栓栓露出长长度适宜宜一致,同一管管段的法法兰螺母母在同一一侧。风管安装装允许偏偏差应符符合施工工规范规规定。2、风管的的漏风量量测试漏光法检测测是