主坝加固工程工程分部工程施工工法

1、广州市花都区集益水库除险加固工程 分部工程施工工法广州市花都区集益水库除险加固工程主坝加固工程分部工程施工工法一、概述本分部工程程工作内内容包括括：土方开开挖、土方回回填、石粉垫垫层、水泥石石粉垫层层、主坝坝防渗充充填灌浆浆、混凝土土浇筑、浆浆砌石挡挡墙砌筑筑、草皮皮护坡、干砌石石护坡及及启闭机机室砌筑筑。主要施工工工法主要项目施施工工艺艺施工测量1、施工基基线设置置要求：1）宜选择择在不发发生沉降降及位移移的平整整地段上上，必要要时应与与三角网网联系。2）施工基基线要求求每月底底用市政政点校核核。3）放线时时，每550m埋设一一个桩，以以方便施施工与检检查。4）施工水水准点的的设置。5）应选

2、择择不致发发生沉降降、位移移，且不不受外界界影响并并便于实实测的点点作为标标高点设设置参照照物。2、施工水水准点数数量不应应少于22个，应应在每月月月底校校核；并并于下一一个月33号前提提交校核核成果。3、堤顶每每间隔1100米米设一个个永久性性观测点点，观测测岸墙在在施工期期和使用用期的沉沉降、水水平位移移和倾斜斜。倾斜斜观测须须埋设测测斜管，并并用测斜斜仪读数数。永久久性观测测点的具具体布设设位置，应应便于施施工期、使使用期观观测和识识别；要要求在工工程完工工头三个个月内，每每星期观观测一次次，以后后至试运运行期间间，每月月观测一一次。观观测点设设在压顶顶附近，统统一埋设设。观测测点在施施

3、工期及及试运行行期内由由施工单单位观测测，竣工工验收后后永久观观测点由由使用单单位定期期进行观观测，试试运行期期满后一一周内提提供观测测成果。4、施工基基线施工工水准点点精度须须符合三三等水准准测量精精度要求求。5、施工放放线测量量中，应应注意平平面位置置。高程程方面与与周围建建筑物衔衔接，并并于测量量后2天内提提交测量量成果。6、以上要要求提交交的测量量、观测测成果一一式三份份，分别别交给建建设、设设计、监监理单位位。施工围堰工程施工前前除做现现场的临临设外，应应进行施施工围堰堰，根据据现场实实际情况况，本工工程围堰堰采用袋袋装土进进行围筑筑，主要要施工方方法如下下。1、施工程程序测量放样袋

4、装土土围堰上下游游坡面修修整、碾碾压堰堰顶公路路级配碎碎石、石石粉层铺铺筑完完工后围围堰拆除除。2、测量放放样根据业主提提供的坐坐标控制制点、水水准点及及围堰设设计图纸纸，采用用全站仪仪放样。放放样内容容包括：上、下下游围堰堰中心轴轴线、堰堰底两边边线、及及控制点点高程。3、围堰填填筑围堰填筑料料取自堤堤身开挖挖土料，采采用PCC2000挖掘机机开挖，810t自卸汽车装运。围堰填筑时从两岸向河床中间进占，水面以下一次填筑到位，自稳密实。水上部分土料采用分层填筑上升的施工方法，自卸汽车运料至围堰相应施工部位，顺围堰轴线方向后退法卸料，推土机按铺料厚度进行平整，振动碾顺围堰轴线方向采用进退错距法碾

5、压；堰体与左、右岸坡接头处，采取薄层填筑，打夯机夯实。在进行正式式填筑前前进行碾碾压试验验，以确确定最优优的碾压压参数如如碾压层层厚，碾碾压遍数数，洒水水量等。4、坡面修修整围堰填筑完完成后，采采用用反反铲削坡坡，坡比比11.55。5、堰顶公公路铺筑筑在堰顶修筑筑临时改改道公路路，堰顶顶宽5.0m堰堰顶宽，路路宽4.5m。先先在路基基上铺筑筑40ccm厚级级配碎石石，碾压压，再铺铺设5ccm厚石石粉作为为面层。6、基坑排排水基坑排水包包括基坑坑初期排排水和基基坑经常常性排水水。拟采采用2台离心心式水泵泵（其中中1台备用用），水水泵扬程程20mm，单机机电功率率10kkw，额额定小时时排水量量为

6、1000m33/h，满满足排水水要求。7、围堰拆拆除围堰水上部部分采用用PC2200反反铲、后后退法分分层挖装装，水下下部分采采用XLL42000长臂臂反铲挖挖装，围围堰拆除除弃料采采用810tt自卸汽汽车运输输至指定定的弃碴碴场。充填灌浆灌浆工艺流流程单元划分单元划分灌浆孔分序测量放孔钻孔检查封孔灌浆埋管施工准备1、搞好职职工培训训开工前组织织职工熟熟悉施工工设计图图纸，熟熟悉相关关规程规规范，做做到每位位职工心心中有数数。2、设备配配套搞好各种机机械设备备的检修修保养工工作，保保证投入入的设备备能正常常运行，大大坝充填填灌浆主主要配套套设备如如表所示示。序号设备名称型号规格数量用途1卷扬机

7、5t3牵引钻机和和钻孔平平台等2地质钻机150型15钻孔3风（砂）水水枪26m336冲洗4灌浆泵中压砂浆1灌浆5灰浆搅拌机机2制浆等6空压机9 m32排气加压7柴油发电机机75kw1备用发电机机8测斜仪KXP-111测量钻孔垂垂直度9水泵27.55kw3抽水10比重仪2测量比重3、材料的的检验用于灌浆的的水泥砂砂必须委委托有资资质的检检测单位位检测合合格后才才能使用用，同时时要对所所用的材材料进行行二次检检查。水泥：水泥泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥标号不不低于4425#，水泥泥必须是是经过生生产厂家家鉴定并并附有出出厂合格格证，受受潮结块块，出厂厂超过三三个月的的水泥坚坚决不使使用，不不

8、合格品品不使用用，未经经过检验验的产品品不使用用。灌浆钻孔的的布置坝体充填灌灌浆坝顶顶布置两两排，孔孔距3mm,下游游斜面排排距3mm，孔距距3m，灌灌浆深度度至基岩岩以下33m,若若钻孔对对溢流堰堰导墙输输入管等等建筑物物有影响响，可据据实调整整钻孔位位置。钻钻孔编号号：1-1#，2-11#，3-11#“”前前面的数数字代表表排数，“”后面面的数字字代表孔孔号（详详见灌浆浆布孔图图）先导孔及灌灌浆压水水试验1、先导孔孔就按监监理指示示的数量量和位置置进行。2、钻孔冲冲洗和裂裂隙冲洗洗钻孔完毕后后，要进进行钻孔孔及岩石石裂隙的的冲洗，将将残存在在孔底孔孔壁裂隙隙中的岩岩粉、铁铁砂粉和和泥砂等等

9、冲出孔孔外或推推到处理理的范围围外，使使浆液和和坝体胶胶结良好好。冲洗主要通通过钻机机的钻杆杆，采用用风水联联合冲洗洗或用导导管通入入大流量量水流，从从孔底向向孔外冲冲洗的方方法进行行冲洗，裂裂隙冲洗洗应冲到到回水澄澄清后延延续冲洗洗10分钟钟，单孔孔总的冲冲洗的时时间不小小于300minn,串通通孔不小小于2hh,对于于回水达达不到澄澄清要求求的孔段段，应继继续进行行冲洗，孔孔内残存存的沉积积厚度不不得超过过20，冲冲洗压力力一般为为浆灌浆浆压力的的80%，若灌灌浆压力力大于11.0MMpa,取1.00 Mpa。2、压水试试验灌浆孔冲洗洗后和灌灌浆前要要进行压压水试验验。先导导孔自上上而下分

10、分段卡塞塞进行压压水试验验，按规规范要求求采用五五点法或或单点法法，检查查孔采用用五点法法进行压压水试验验，其余余各序灌灌浆孔的的各灌浆浆段在放放灌前结结合裂隙隙冲洗进进行简易易压水试试验。简简易压水水压力为为灌浆压压力的880%，若若灌浆压压力大于于1.00Mpa,取1.00 Mpa，压水水20分钟钟，每五五分钟测测读一次次压入流流量，取取最后的的流量值值作为计计算流量量，其成成果以透透水率表表示，按按水工工建筑物物水泥灌灌浆施工工技术规规范DDL/TT 51148-20001附录录A计算。浆液的配制制1、制浆材材料必须须严格称称量，其其误差小小于5%，浆液液采用机机械拌制制，搅拌拌均匀，浆

11、浆液温度度保持在在540，低低于或超超过此标标准的为为废浆；2、浆液的的浓度应应于施灌灌前经试试验确定定，开灌灌的水灰灰比可按按5:11,其他他比级的的水灰比比如表所所示 材料水灰比水（kg）水泥（kgg）备注5:1250503:1150502:1100501:150500.8:1140500.6:1130500.5:112550灌浆工作1、灌浆方方式和方方法灌浆必须按按分序加加密的原原则进行行，同一一排孔分分二序施施工，先先施工II序孔，孔孔距6mm，后施施工III序孔，孔孔距6mm。两次次灌浆间间隔时间间不少于于5天，考考虑到坝坝体空隙隙多，吸吸浆量大大，先采采用无压压自重灌灌浆，然然后再

12、有有压复灌灌，压力力大小根根据现场场试验确确定，以以不破坏坏原浆砌砌石体和和防渗面面板为准准，施工工顺序应应从较低低高程（河河床部位位）开始始，向两两岸推进进，灌浆浆自下往往上分段段灌注，灌灌段长度度一般取取5m，坝坝体混凝凝土与基基岩接触触段，应应单独进进行灌浆浆，灌浆浆浆液浓浓度应于于施灌前前经试验验确定，可可先采用用（水：水泥：河砂）1：1：1，当吸浆量过大时可采用孔口投砂等无压自重方式灌浆或停停灌灌间歇性灌浆，然后清孔灌水泥浆。2、灌浆结结束和封封孔方法法本工程采用用自下往往上分段段灌浆，在在规定的的压力下下，当注注入率不不大于00.4LL/miin时，继继续灌注注30mmin，当当注

13、入率率不大于于1L/minn，继续续灌注660miin，灌灌浆可以以结束。每个灌浆孔孔全孔灌灌浆结束束后，会会同监理理及时验验收，验验收合格格的灌浆浆孔才能能进行封封孔，灌灌浆孔封封孔采用用水工工建筑物物水泥灌灌浆施工工技术规规范DDL/TT 51148-20001的“置置换和压压力灌浆浆封孔法法”或“压压力灌浆浆封孔法法”特殊情况处处理在灌浆过程程中，发发现坝前前冒浆时时，应根根据具体体情况采采用嵌缝缝、表面面封堵、加加浓浆液液。降低低压力等等方法家家以处理理。发现现坝后冒冒浆时，说说明坝体体浆砌石石漏浆严严重，应应采用浓浓浆限量量无压自自重灌注注，灌灌灌停停，最最后进行行高压复复灌，必必要

14、时可可采用掺掺进速凝凝剂（但但应通过过室内将将材试验验和现场场灌浆试试验确定定）、增增加河砂砂掺入量量或孔口口投砂等等充填措措施。灌浆质量检检查1、质量检检查孔的的布置。检检查孔数数量为灌灌浆总数数的100，一一个单元元工程内内至少应应布置一一个检查查孔。2、单点法法压水试试验。在在灌浆结结束144天后进进行。3、在灌浆浆结束228天后后取芯，委委托有资资质的检检测单位位进行检检测，砌砌石体之之间要满满浆满缝缝，砌石石体需达达到如下下指标：砌石体轴心心抗拉强强度大于于0.224Mppa；砌石体密度度为2220024000kgg/m33；砌石体之间间抗剪断断摩擦系系数00.6；砌石体之间间抗剪断

15、断凝聚力力C=00.5Mpaa。拆除工程一般要求1我公司司将在施施工前仔仔细研究究施工图图纸，并并采取相相应的措措施保护护所有规规定保留留的植物物及构筑筑物。2场地清清理拆除除及回填填压实后后，重测测地面标标高，并并将填挖挖断面和和土石方方调配图图提交监监理工程程师审核核。3清理、拆拆除工作作以及隐隐藏工程程完成后后，作好好工程记记录，再再由监理理工程师师进行现现场检查查验收，在在验收后后再进行行下一工工序的施施工。施工要求工艺流程图图：施工准备施工准备拆除构筑物清理运输回填压实(1)用地地范围内内的构筑筑物和其其它障碍碍物等予予以拆除除。正在在使用的的构筑物物及其它它排水结结构物，在在对其正

16、正常交通通和排水水做出妥妥善的安安排之后后，才能能予以拆拆除。(2)废料料处理拆除工程的的全部垃垃圾必须须及时装装车运至至合法的的地点弃弃倒。拆拆除废料料的运输输、装卸卸过程必必须采取取覆盖、袋袋装等措措施，防防止扬尘尘污染大大气环境境。灰尘尘较浓时时，可采采用水龙龙头适当当洒水降降尘。严禁对施工工拆除的的剩余物物体进行行燃烧处处理，防防止污染染空气。土方工程土方开挖根据地形特特点及施施工进度度安排。开开挖原则则上采用用分段分分区，自自上而下下台阶式式分层作作业的方方法组织织施工。各部位开挖挖分层及及施工方方法开挖施工以以顺畅的的场内道道路布置置为核心心，按“自上而而下分层层、层内内分区组组织

17、机械械化流水水作业”，从“挖、运运”各环节节精心组组织、精精心施工工。分层层结合设设计平台台和马道道布置，土土方开挖挖梯段高高度37m，采用用挖掘机机直接挖挖装，自自卸汽车车运输；石方明明挖梯段段高度一一般68m，采用用高风压压钻机或或液压钻钻钻孔，梯梯段微差差松动爆爆破后，反反铲或装装载机装装碴，自自卸汽车车运输到到弃渣场场。水平平建基面面及边坡坡缓于11:1的的预留11.5-2m厚的岩岩体按保保护层开开挖方法法施工。1、开挖准准备测量人员和和地质人人员进行行开挖区区原始地地形测绘绘和地质质描绘，测测放开挖挖开口线线位置和和高程，修修筑场内内施工道道路至开开挖区，开开挖坡顶顶截水沟沟，完善善

18、施工用用风、水水、电系系统。2、土方开开挖作业程序：施工准备分层土土方开挖挖修整整边坡验收施工方法：从上至下分分层分段段依次进进行，采采用推土土机整理理工作面面，反铲铲或装载载机直接接挖装，自自卸汽车车运到弃弃渣场。对对于土层层中的大大孤石、浮浮石采用用手风钻钻钻孔，浅浅孔小药药量爆破破后挖除除。在分分层挖土土方的同同时，及及时按设设计坡比比修整边边坡，进进行土方方边坡的的防护，做做好施工工排水和和坡面排排水。岩岩石分界界线开挖挖出来后后，测量量人员进进行测绘绘，经监监理工程程师核对对审批后后，可以以马上进进行下一一步的石石方开挖挖。土方开挖施施工中，根根据施工工实际情情况布置置临时排排水系统

19、统，开挖挖面向外外做成一一定的坡坡度以利利排水，避避免边坡坡稳定范范围形成成积水，保保证边坡坡稳定。淤泥段开挖挖采用水上抓抓斗挖土土机开挖挖，淤泥泥开挖要要求分级级分层进进行倒运运，以利利抓斗挖挖土机正正常工作作。开挖方法采采用由河河道的下下游往上上游逐渐渐开挖施施工，不不得从上上游往下下游或中中间开挖挖清淤施施工。开挖超深与与应严格格控制在在允许偏偏差范围围内，开开挖的超超深不大大于300cm、每每边超宽宽不大于于50ccm。挖出的淤泥泥用自卸卸汽车外外运至指指定淤泥泥固化点点堆放，施施工中应应做好测测量放样样工作。清淤采用环环保型清清淤方法法，采用用水陆两两用挖掘掘机和抓抓斗式挖挖泥船开开

20、挖，淤淤泥装入入驳船由由拖轮拖拖带至临临时排泥泥场临时时码头，再再经自卸卸汽车转转运至指指定排泥泥场。淤泥运输拟拟配备多多台自卸卸泥头车车运输。在运泥船排排放淤泥泥地点设设置一临临时淤泥泥堆放场场，用装装载机装装至汽车车，再运运至指定定的淤泥泥排放场场。土方填筑施工准备施工准备施工道路布置分层铺土分层碾压质检合格进行上一层填筑到设计面修整施工竣工验收1、填筑前前准备（1）土料料填筑开开工准备备a. 清理理岸坡和和基础。b. 做好好填筑范范围内的的施工放放样。c. 做好好分层填填筑的标标志。d. 检查查所有工工序是否否满足要要求，检检查合格格后，才才允许开开工填筑筑。（2）土料料分层填填筑前的的

21、准备a. 检查查上序分分层填筑筑范围线线的放样样，是否否有超填填和欠填填现象。b. 检查查打毛、湿湿润情况况是否满满足要求求c. 检查查所有其其它工序序是否满满足要求求，经检检查验收收合格后后，才允允许下一一工序施施工。2、土料填填筑各工工序施工工方法土料填筑工工序按基基本作业业内容划划分为：基础清清理、铺铺土、平平土、压压实、质质检五个个工序。（1）基础础清理基础清理包包括表层层植被、表表层土、石石头、砼砼块垃圾圾等的清清理。施施工时严严格按规规范要求求，清除除表层草草木植被被、细根根须、覆覆盖草及及有机质质土壤等等。清除除范围要要求延伸伸到距施施工详图图所示最最大开挖挖边界或或建筑物物基础

22、外外侧35 mm的距离离。清除除完毕后后，经自自检合格格后报请请监理验验收再进进行下一一工序施施工。（2）铺土土、平土土用挖土机在在甲方指指定的土土料场或或利用开开挖弃料料挖装土土料，112t 自卸汽汽车运至至填筑工工作面，推推土机平平整铺土土的施工工方法。铺铺土方法法为进占占法，即即前进法法施工。土土料块径径不大于于510ccm，过过大者应应设专人人破碎，铺铺土厚度度控制在在45ccm左右右，铺土土厚度误误差不超超过+5cmm（具体体的铺土土厚度待待进场后后根据试试验结果果来定）。（3）压实实土料平整后后用光轮轮碾压机机具进行行碾压，碾碾压参数数由碾压压参数确确定，靠靠近空箱箱、空箱箱顶10

23、00 ccm厚范范围内及及挡墙部部位采用用手扶式式蛙式打打夯机等等小型机机具进行行碾压。（4）质检检每层土料压压实工作作结束后后，按规规范要求求取样，做做土工试试验，达达到设计计要求，并并会同监监理工程程师验收收合格后后，即开开始打毛毛，并根根据试验验结果和和天气情情况适当当洒水，经经监理工工程师验验收合格格后才可可以进行行下一工工序施工工。铺设土工布布首先对处理理段范围围内的砂砂垫层进进行整平平夯实，并并做好排排水坡度度和排水水沟。整整平后即即可进行行放样控控制和摊摊铺土工工布。土土工布应应拉直平平顺，紧紧贴下承承层，必必须沿路路基横向向铺筑，沿沿路基纵纵向重叠叠宽度不不小于115cmm，土

24、工工布长度度不足路路基宽度度而需搭搭接时，搭搭接长度度不小于于20ccm，并并采用缝缝制方式式搭接。土土工布在在路基全全宽度而而须搭接接时，搭搭接次数数不得大大于1次。填填料高度度不足11m时，机机械严禁禁在路幅幅内调头头。砂及碎石垫垫层回填填施工垫层施工时时分层铺铺填，每每层厚度度不超过过30，基坑坑开挖时时应避免免坑底土土层受扰扰动，保保留200厚厚的土，换换填时考考虑基坑坑排水，必必要时将将采用降降低地下下水位的的措施。1、在砂垫垫层填筑筑或填筑筑完毕后后必须将将路堤两两侧的干干砌片石石垛或护护坡脚完完成，并并同时做做好反滤滤层，以以免砂子子向两侧侧流失和和保持路路堤坡脚脚整齐完完好，保

25、保证排水水畅通。2、碎石砂砂施工前前应将基基地清理理、平整整，并按按设计要要求做好好基地碾碾压和土土路拱。有有边坡时时应先将将边坡做做好，防防止坍土土混入砂砂中。3、砂垫层层应采用用级配良良好的碎碎石及砂砂，其含含泥量不不大于33，且且不含有有机质、垃垃圾等杂杂质。4、碎砂应应采用分分层压实实法施工工，并适适当加水水。分层层厚度、压压实遍数数应通过过试压确确定，一一般情况况下砂垫垫层的松松铺厚可可取20035ccm。压压实机具具为600KN1000KN压压路机。分分层施工工时，下下层密度度经检验验合格后后，方可可填筑上上层。5、砂垫层层质量检检查标准准砾石砂垫层层的施工工质量必必须满足足下表要

26、要求：序号项 目目允许偏差检验数量检验方法范 围点数1砂垫层边线50mmm每40m线线长3处尺量厚度20mmm每200mm垫层长长4处尺量2反滤层颗粒级配符合设计每100mm滤层长长1组3件查试验报告告或筛分法分分析每层厚度20mmm每200mm滤层长长4处尺量浆砌石工程程概述本工程砌石石项目主主要为浆浆砌石挡挡土墙施施工。由由于砌石石皆为人人力手工工操作，耗耗时耗力力多，对对工程进进度影响响很大，本本工程待待砌筑工工作面提提供后，应应及时请请监理工工程师验验收。测量放样清理基坑基础施工人工砌石施工测量放样清理基坑基础施工人工砌石施工浆砌石检查养护工程验收石料预湿砂浆拌制施工方法1、砌筑石石料

27、要求求本工程砌筑筑的石料料拟向当当地石场场购买，通通过汽车车运输到到工作面面附近，由由反铲配配合，人人工挑、抬抬进或手手推车运运至工作作面。砌石体的石石料应是是材质坚坚实新鲜鲜，无风风化剥落落层或裂裂纹；表表面无污污垢、水水锈等杂杂质；用用于砌面面的条石石应棱角角分明，各各面平整整，颜色色协调有有一定艺艺术感，石石料的物物理力学学指标符符合招标标文件和和施工图图纸的要要求。各各种石料料外型规规格如下下：块石砌体：块石呈呈块状，中中部厚度度不小于于15ccm。规规格较小小的块石石用于塞塞缝，其其用量不不超过该该处砌体体重量的的10%。干砌砌石砌体体中块石石重量在在10kkg1000kg范范围内。

28、料石砌体：按其加加工面的的平整度度分为细细料石、半半细料石石、粗料料石和块块料石。2、砌筑砂砂浆要求求砌筑用砂由由附近砂砂场购买买，用自自卸汽车车运至施施工作业业区。砂浆采用4425#普通硅硅酸盐水水泥，砂砂料细度度模数为为2.553.00，粒径径为0.155mmm。3、施工工工艺要求求1）、浆砌砌石挡土土墙施工工工艺施工时采用用铺浆法法分层砌砌筑，砂砂浆稠度度以30050mmm为宜宜，每层层高度33040ccm，块块石砌体体分层卧卧砌，第第一层应应大面朝朝下，各各层砌筑筑时要上上下错缝缝、内外外搭砌，选选择比较较平整的的面朝向向墙表面面，以利利于浆砌砌条石的的砌筑不不得采用用外面侧侧立石块块

29、、中间间填心的的砌筑方方法。块石砌体的的灰缝厚厚度为22030mmm，砂砂浆饱满满。砌块块间有较较大的空空隙时先先填塞砂砂浆，后后用碎块块或片石石嵌实，不不得先摆摆碎石块块后填砂砂浆的施施工方法法，石块块间不得得相互接接触。块石墙设置置拉结石石，拉结结石均匀匀分布、相相互错开开，一般般每0.7m22墙面至至少设置置一块，且且同皮内内的中距距不大于于2m。拉拉结石的的长长，若若其墙厚厚等于或或小于4400mmm时，等等于墙厚厚；墙厚厚大于4400mmm时，可可用两块块拉结石石内外搭搭接，搭搭接长度度不小于于1500mm，且且其中一一块长度度不小于于墙厚的的2/33。沉降缝的设设置必须须位置准准确

30、，应应断开不不能搭接接，用115220mmm厚沥青青杉木板板作为分分缝隔板板，以保保证缝宽宽符合规规范要求求，缝中中必须清清除干净净，不得得夹有砂砂浆、碎碎石等物物。施工工过程中中，若当当天不能能砌至伸伸缩缝处处，应预预留梯形形接口，并并将砌体体的缝隙隙填满砂砂浆，以以免块石石松动移移位，块块石顶面面不许铺铺砂浆，待待次日继继续砌筑筑时淋水水润湿后后才铺砂砂浆继续续施工。每日的砌筑筑高度应应控制在在1.22m以内内，不能能同时砌砌筑的面面，必须须留置临临时间断断处，并并应砌成成斜搓。完完成后的的浆砌石石砌体要要做好养养护和成成品保护护措施。雨季施工应应采取对对应的措措施，如如：小雨雨中施工工应

31、适当当减小砂砂浆水灰灰比，并并做好表表面的保保护，遇遇到大雨雨时，应应停工并并用彩条条布覆盖盖工作面面，避免免雨水冲冲刷。砌石断面严严格按设设计要求求做好坡坡架，并并经常检检查复测测，防止止出现偏偏移等现现象。砌石除满足足上述基基本要求求，还要要按图纸纸要求及及有关施施工规定定执行。2）、浆砌砌条石施施工工艺艺料石石面加加工的允允许偏差差应按下下表的规规定执行行。如有有殊要求求，应按按工程师师的指示示加工。料石加工的的允许偏偏差条石砌体和和块石砌砌体应同同时砌筑筑，并每每隔23皮料石石层用丁丁砌层与块石砌砌体及砖砖砌体拉拉结砌合合。丁砌砌料石的的长度应应与组合合墙厚度度相同，施施工顺序序应自上

32、上而下，分分层砌筑筑，条石石砌体的的灰缝厚厚度，应应按料石石种类确确定，细细料石砌砌体不大大于5mmm，半半细料石石砌体不不大于110mmm，粗料料石和块块料石砌砌体不大大于200mm。砌筑条石砌砌体时，条条石应放放置平稳稳，砂浆浆铺设厚厚度应略略高于规规定的灰灰缝厚度度。其高高出厚度度：细料料石和半半细料石石为35mmm，粗料料石和块块料石为为68mmm。其砌砌面高差差应小于于5mmm，砌缝缝应挂线线施工，水水平缝应应在同一一线上，层层与层之之间错缝缝砌筑，每每隔层缝缝线对齐齐，砌筑筑完成后后应加强强养护。在条石砌筑筑24小时时后可进进行清缝缝，缝宽宽不小于于砌缝宽宽度，缝缝深不小小于缝宽宽

33、的两倍倍。在浆浆砌石抹抹面之前前，先需需将浆砌砌石表面面清洗干干净，才才能用11:2水泥砂砂浆进行行抹面，抹抹面后112小时时，用浸浸湿物覆覆盖保持持21天，在在养护期期间经常常洒水，使使砌体保保持湿润润，避免免碰撞和和震动。3）、砌石石工程成成品保护护砌筑完成后后，未经经有关人人员检查查验收，轴轴线桩、水水准桩应应加以保保护，不不得碰坏坏、拆除除。不得得向砌好好的砌体体或地基基上投掷掷石块；需用人人搬、挑挑、抬或或用斜跳跳板往下下滑放。砌体内如有有流水孔孔、沉降降缝等，必必须及时时准确设设置，不不得砌后后凿洞补补镶。沉沉降缝处处应断开开不搭接接，缝中中必须清清除干净净，不得得夹有砂砂浆、碎碎

34、石等物物。雨天施工时时，砂浆浆稠度要要适当提提高，要要做好防防雨措施施，防止止雨水落落入基槽槽。已完完成的砌砌体要覆覆盖。干砌石施工工1、砌筑选选材干砌石石块块应拣选选大块石石，材质质应坚实实新鲜，无无风化剥剥落层或或裂纹，石石材表面面无污垢垢、水锈锈等杂质质。块石石应大致致方正，上上下面大大致平整整，无尖尖角，石石料的尖尖锐边角角应凿去去。所有有垂直于于外露面面的镶面面石的表表面凹陷陷深度不不得大于于20mmm。石石料最小小尺寸不不宜小于于50ccm。一般长长条形丁丁向砌筑筑，不得得顺长使使用。砌筑石料的的物理力力学性质质应符合合下表的的规定：项 目质量标准天然密度不小于2.4t/m3饱和极

35、限抗抗压强度度不小于455MPaa最大吸水率率不大于100%软化系数一般岩石不不小于00.7或或符合设设计要求求块石护坡和和大块石石抛填质质量检查查项目与与标准项次检测项目质量标准1抛填石料粒径大小合合理搭配配，质地地坚硬，不不得使用用风化石石料2面石用料大小均匀、质质地坚硬硬，不得得使用风风化石料料，单块块质量不不小于225kgg ，最最小边长长不小于于20ccm，粒粒径不小小于500cm3抛石填筑石料排紧填填严，无无淤泥杂杂质4面石砌筑禁止使用小小石块，不不得出现现通缝、浮浮石、空空洞5缝宽无宽度在11.5ccm 以以上、长长度在00.5mm以上的的连续缝缝6砌石厚度允许偏差为为设计厚厚度

36、的10 %7坡面平整度度用2m直尺尺测量，凹凹凸不超超过5ccm2、砌筑要要求2.1砌石石的基本本要求平整：砌体体的外露露面应平平顺和整整齐。要要求块石石大面朝朝外，其其外缘与与设计坝坝坡线误误差不超超过110cmm。稳定：石块块的安置置必须自自身稳定定。密实：砌体体以大石石为主，选选型配砌砌，必要要时可以以小石搭搭配，干干砌石应应相互卡卡紧。错缝：同一一砌层内内相邻的的及上下下相邻的的砌石应应错缝。2.2 块块石砌筑筑应符合合下列要要求坡面应有均均匀的颜颜色和外外观，不不要求加加水和碾碾压。下下游坡面面块石护护坡应随随坝体上上升逐层层砌筑。干砌石砌体体铺砌前前，应将将地基平平整夯实实。坡面面

37、修整平平顺；大大块石抛抛填前，将将基础表表面浮渣渣清理干干净并夯夯实处理理，分层层抛填；砌石应垫稳稳填实，与与周边砌砌石靠紧紧，严禁禁架空；坡面上的干干砌石砌砌筑，以以一层与与一层错错缝锁结结方式铺铺砌。护护坡表面面砌缝的的宽度不不应大于于25mmm，砌砌石边缘缘应顺直直、整齐齐牢固，严严禁出现现通缝、叠叠砌和浮浮塞，抛抛填大块块石表面面应人工工修面，表表面质量量标准同同坝后块块石护坡坡；砌体外露面面的坡顶顶和侧边边，应选选用较整整齐的石石块砌筑筑平整。不得在外露露面用块块石砌筑筑，而中中间以小小石填心心；不得得在砌筑筑层面以以小块石石、片石石找平；护坡顶顶应以大大石块压压顶；为使沿石块块的全

38、长长有坚实实支承，所所有前后后的明缝缝均应用用小片石石料填塞塞紧密。应由低向高高逐步铺铺砌，要要嵌紧、整整平，铺铺砌厚度度应达到到设计要要求；3、检定标标准坝后块石护护坡单元元工程质质量评定定标准应应符合以以下规定定：合格标准：检查项项目达到到标准，检检测项目目合格率率不小于于70。优良标准：检查项项目达到到标准，检检测项目目合格率率不小于于90。4、施工注注意事项项大坝填筑卸卸料时应应注意石石料沿坡坡滚落，防防止滚石石伤人伤伤设备，砌砌筑前应应采用人人工将坡坡面修整整平顺，大大坝填筑筑上升至至一定高高度，现现场应根根据实际际情况采采取一定定的安全全防护措措施，在在进行分分层作业业时注意意不许

39、在在同一坡坡面段处处施工。并并指派专专职安全全员进行行监督指指挥。浆砌排水沟沟1、挖基：经全站站仪放样样复核无无误撒灰灰线后采采用挖掘掘机及人人工配合合，机械械挖基时时用水准准仪测量量确定开开挖深度度，严禁禁超挖，挖挖至设计计基底应应预留220cmm采用人人工开挖挖、修整整，确保保基坑几几何尺寸寸、基底底平整及及高程，开开挖时保保证边坡坡稳定，若若遇石方方则采用用人工浅浅眼爆破破，基坑坑必须由由监理工工程师检检验合格格后方可可进行下下道工序序施工。2、砂浆拌拌合：砂砂浆采用用机械集集中拌合合，砂、水水必须由由磅秤秤秤量严格格按7.5#砂砂浆配合合比搅拌拌，并保保证砂浆浆和易性性，砂浆浆拌合后后

40、由翻斗斗车运至至施工现现场，施施工现场场堆放砂砂浆必须须垫铁皮皮，严禁禁直接接接触地面面，砂浆浆必须现现拌现用用，严禁禁使用已已凝固的的砂浆。3、砌筑：a、在砌筑筑前每一一石块必必须用干干净水冲冲冼并使使其彻底底饱和，砌砌筑采用用压浆挤挤浆法，所所有石块块均坐在在新拌砂砂浆之上上，砂浆浆凝固前前，所有有砌缝填填塞砂浆浆，石块块固定就就位，垂垂直缝的的填塞砂砂浆先将将已砌好好的石块块侧面抹抹浆，然然后用侧侧面压砌砌置下相相邻石块块或石块块就位后后填塞砂砂浆。施施工时要要求砌体体咬口紧紧密，错错缝、砂砂浆饱满满，无通通缝，叠叠砌、贴贴砌和浮浮塞现象象，砌体体勾缝牢牢固美观观。b、片石必必须符合合要

41、求，片片石宽度度应为厚厚度的111.5倍，其其长度为为厚度的的1.553倍倍，片石石厚度最最大不超超过300cm，最最小不小小于155cm，用用于镶面面的片石石要过錾錾，片石石大面朝朝下，摆摆放平稳稳，不得得在初凝凝的砌体体上翻转转、敲击击，砌体体表面砂砂浆饱满满、干净净、整洁洁、平纵纵面线型型圆滑顺顺直。c、伸缩缝缝必须符符合设计计要求，垂垂直贯穿穿整个砌砌体断面面，缝宽宽2cmm，缝内内填塞沥沥青麻絮絮。d、砌体外外侧必须须勾缝。e、砌体在在砌筑过过程中随随时检查查平面位位置、断断面尺寸寸、坡度度、标高高，确保保砌体外外观及内内在质量量，砌体体在完工工后7-14dd内加强强养生。4、沟底纵

42、纵坡与曲曲线前后后沟底纵纵坡平顺顺衔接，以以防止曲曲线内侧侧有积水水或外溢溢现象。5、排水沟沟线型力力求圆滑滑平顺，保保证外观观质量。砼工程施工工模板工程1、材料要要求模板和支架架材料应应优先用用钢材、钢钢筋混凝凝土或混混凝土等等模板材材料。板板材料的的质量应应符合本本合同指指明的现现行国家家标准或或行业标标准。木木材的质质量应达达到IIII等以以上的材材质标准准。腐朽朽、严重重扭曲或或脆性的的木材严严禁使用用。钢模面板厚厚应不小小于3mmm，钢钢板面应应尽可能能光滑，不不允许有有凹坑、皱皱折或其其它表面面缺陷。模板的金属属支撑件件(如拉杆杆、锚筋筋及其它它锚固件件等)材料应应符合有有关规定定

43、。2、模板制制作模板的制作作应满足足施工图图纸要求求的建筑筑物结构构外形，模模板应有有足够强强度，牢牢靠地维维持原样样、不移移位、不不变形，保保证表面面光洁平平整，接接缝严密密，不漏漏浆，以以保证结结构物的的相对位位置、外外形尺寸寸及表面面平整度度符合规规范要求求，模板板制作误误差满足足下表要要求。模板制作允允许误差序号项 目允许偏(mmm)一、木 模模1小型模板：长和宽宽32大型模板：（长、宽宽大于33m）：长和宽宽53模板表面平平整度（未未经创光光）：相相邻两板板面高差差14局部不平整整度（用用2m直尺尺检查）55面板缝隙2二、钢 模模1模板长和宽宽22模板面局部部不平（用用2m直尺尺检查

44、）23连接配件的的孔眼位位置13、模板安安装模板安装，必必须按混混凝土结结构物的的施工详详图测量量放样，重重要结构构应多设设控制点点，以利利检查校校正。模模板安装装过程中中，必须须经常保保持足够够的临时时固定设设施，保保证立模模稳固、牢牢靠，防防变形和和倾覆。模板的钢拉拉条不应应弯曲，直直径要大大于8mm，拉拉条与锚锚环的连连接必须须牢固。预预埋在下下层混凝凝土中的的锚固件件（螺栓栓、钢筋筋环等），在在承受荷荷载时，必必须有足足够的锚锚固强度度。模板之间的的接缝必必须平整整严密。建建筑物分分层施工工时，应应逐层校校正偏差差，模板板下端不不应有“错错台”。除工程师别别作规定定外，模模板安装装误差

45、标标准见下下列表要要求模板安装允允许偏差序号偏 差 名 称混凝土结构构的部位位外露表面(mm)隐蔽内面(mm)模板平整度度1相邻两面板板高差352局部不平(用2mm直尺检检查)5103结构物边线线与设计计边线10154结构物水平平截面内内部尺寸寸205承重模板标标高56预留孔、洞洞尺寸及及位置104、模板拆拆除不承重的侧侧面模板板，应在在混凝土土强度达达到255kg/cm22 以上上，并能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模损坏时时，才能能拆除；在墩、墙墙和柱部部位在其其强度不不低于33.5MMPa时时，方可可拆除。底底模应在在混凝土土强度达达到下表表的规定定后，方方可拆模模。混凝土拆模模强度表

46、表结构类型结构跨度(m)按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率计计()板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件2752100钢筋混凝土土或混凝凝土结构构承重模模板的拆拆除应符符合施工工图纸要要求，并并应遵守守规定。经计算和试试验复核核，混凝凝土结构构物实际际强度己己能承受受自重及及其它实实际荷载载时，应应经工程程师批准准后，方方能提前前拆模。钢筋制安工工程1、钢筋的的材质要要求钢筋混凝土土结构用用的钢筋筋应符合合热轧钢钢筋主要要性能的的要求。每批钢筋均均应附有有产品质质量证明明及出厂厂检验单单，在使使用前，应应分批进进行以下下钢筋机机械性能能试验：根据厂家提提供的钢钢筋

47、质量量证明书书，检查查每批钢钢筋的外外表质量量，并测测量每批批钢筋的的代表直直径；在每批钢筋筋中，选选取经表表面检查查和尺寸寸测量合合格的两两根钢筋筋中各取取一个拉拉力试验验(含屈服服点，抗抗拉强度度和延伸伸率试验验)和一个个冷弯试试验，如如一组试试验项目目的一个个试件不不符合工工程师规规定数值值时，则则另取两两倍数量量的试件件，对不不合格的的项目作作第二次次试验，如如有一个个试件不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格产产品。水工结构非非预应力力混凝土土中，不不得使用用冷拉钢钢筋。2、钢筋的的加工和和安装（1）钢筋筋加工在施工现场场设置钢钢筋加工工厂，进进行钢筋筋除锈和和加工制制作，统统一弯制制各

48、种类类型的钢钢筋，加加工设备备采用取取直、弯弯曲及切切割等专专门机械械。钢筋的表面面应洁净净无损伤伤，油漆漆污染和和铁锈等等应在使使用前清清除干净净。带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。钢筋应平直直，无局局部弯折折，采用用冷拉方方法调直直钢筋时时，I级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44；III、IIII级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11；钢筋加工的的尺寸应应符合施施工图纸纸的要求求，加工工后钢筋筋的允许许偏差不不得超过过下表的的数值。加工后钢筋筋的允许许偏差序号偏差名称允许偏差值值d(mmm或o)1受力钢筋全全长净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差厂

49、房构件20大体积混凝凝土304钢筋转角的的偏差3钢筋安装的的允许偏偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方方向的偏偏差1/2净净保护层层厚2同一排受力力钢筋间间距的局局部偏差差：墩（柱柱）及梁梁中板、墩（柱柱）、墙墙中0.5dd0.1间间距3同一排中分分布钢筋筋间距的的偏差0.1间间距4双排钢筋：其排与与排的局局部偏差差0.1间间距5梁、墩（柱柱）、桩桩中钢箍箍间距的的偏差0.1箍筋筋间距6保护层厚度度的局部部偏差5mm注： d钢筋筋直径（2）钢筋筋安装绑绑扎钢筋安装、绑绑扎由吊吊装机械械配合人人工现场场进行，绑绑扎和安安装的位位置、间间距、保保护层及及部分钢钢筋的尺尺寸均以以图纸标标示值为为准，

50、偏偏差满足足下表要要求。绑绑扎使用用直径11.6mmm的软软铁丝，交交叠处的的钢筋由由足够的的数目捆捆扎丝扎扎紧，防防止钢筋筋移动，在在多扎钢钢筋之间间用短钢钢筋支撑撑以保证证位置准准确。钢筋保护层层厚度序号结构保护层厚度度(mmm)1墙和板厚度为1000mmm及小于于1000mm105厚度大于1100mmm2梁和墩（柱柱）253础基有垫层3570无垫层4轻混凝土的的板和墙墙155箍筋和横向向钢筋156分布钢筋(板和墙墙中)107底座钢筋100（3）钢筋筋焊接钢筋气压焊焊和安装装的规定定包括以以下内容容：气压焊可用用于钢筋筋在垂直直、水平平和倾斜斜位置的的对接焊焊接，当当两钢筋筋直径不不同时，

51、其其两直径径之差不不得大于于7mmm。气压焊施焊焊前，钢钢筋端面面应切平平，钢筋筋边角毛毛刺及端端面上铁铁锈、油油污和氧氧化膜应应清除干干净，并并经打磨磨露出金金属光泽泽，不得得有氧化化现象。安装焊接夹夹具和钢钢筋时，使使两根钢钢筋的轴轴线在同同一直线线上，两两根钢筋筋之间的的局部缝缝隙不得得大于33mm。气压焊接时时，应根根据钢筋筋直径和和焊接设设备等具具体条件件选用等等压法，在在两根钢钢筋缝隙隙密合和和镦粗过过程中，对对钢筋施施加的轴轴向压力力，按钢钢筋横截截面面积积计算应应为30040MMPa。3、钢筋检检查钢筋绑扎安安装后，由由工程师师对安装装质量全全面检查查，批准准后再进进行砼浇浇筑

52、工作作。混凝土工程程1、材料要要求（1）水泥泥水泥品种：按各部部位施工工图纸的的要求，确确定配置置混凝土土所需的的水泥品品种，各各种水泥泥均应符符合技术术条款指指定的国国家和行行业的现现行标准准。进场检验：每批水水泥进场场前，我我方均应应对水泥泥的品质质进行检检查复验验，每批批水泥发发货时均均应附有有出厂合合格证和和复检资资料。工工程师有有权对水水泥进行行查库和和抽样检检测，当当发现库库存或到到货水泥泥不符合合技术条条款的要要求时，工工程师有有权通知知我方停停止使用用。贮存：到货货的水泥泥应按不不同品种种、标号号、出厂厂批号、袋袋装或散散装等，分分别贮放放在专用用的仓库库或储罐罐中，防防止因贮

53、贮存不当当引起水水泥变质质，袋装装水泥的的出厂日日期不应应超过33个月，散散装水泥泥不应超超过155天。（2）水凡适宜饮用用的水均均可使用用，未经经处理工工业废水水不得使使用。拌和用水所所含物质质不应影影响混凝凝土的和和易性和和混凝土土强度的的增长，以以及引起起钢筋和和混凝土土的腐蚀蚀。水中中各种物物质的含含量应符符合下表表的规定定。水中各种物物质含量量极限项日预应力混凝凝土钢筋混凝土土素混凝土PH值444不溶物 mg/l200002000050000可溶物 mg/l2000050000100000氯化物(以以C1 -计)mgg/l5001200035000硫酸盐(以以SO442-计计)mgg

54、/l6002700027000硫化物(以以S2-计计)mgg/l100-注：使用用钢丝或或经热处处理的钢钢筋的预预应力混混凝土氯氯化物含含量不得得超3550mgg/L。（3）骨料料1）细骨料料的质量量技术要要求规定定如下：a、砂料质质地坚硬硬、清洁洁、级配配良好；可采用用天然河河砂；b、严格控控制天然然河砂中中的含泥泥量，要要求含泥泥量小于于3%。2）碎石的的质量要要求应符符合以下下规定：a、碎石的的最大粒粒径，不不应超过过钢筋最最小净间间距的22/3及及构件断断面最小小边长的的1/44，素混混凝土板板厚的ll/2，对对少筋或或无筋结结构，应应选用较较大的粗粗骨料粒粒径。b、施工中中应将碎碎石

55、按粒粒径可分分成三级级配：分分成520、2050和和4080mmm，最最大粒径径为800mm；采用连连续级配配或间断断级配，应应由试验验确定并并经工程程师同意意，c、其它粗粗骨料的的质量要要求应符符合相关关规定。（4）外加加剂用于混凝土土中的外外加剂(包括减减水剂、加加气剂、缓缓凝剂、速速凝剂和和早强剂剂等)，其质质量应符符合相关关规定。我方应根据据混凝土土的性能能要求，结结合混凝凝土配合合比的选选择，通通过试验验确定外外加剂的的掺量，其其试验成成果应报报送工程程师。2、配合比比设计我方应按施施工图纸纸的要求求和工程程师指示示，通过过室内试试验成果果进行混混凝土配配合比设设计，并并报送工工程师

56、审审批。根根据规范范规定，砼砼设计配配合比的的保证率率为955%，离离差系数数CV0.115，砼砼质量控控制，以以标准条条件养护护28天的的试件抗抗压强度度为准。在施工过程程中，我我方需要要改变经经工程师师批准的的混凝土土配合比比，必须须重新得得到工程程师批准准。水灰比最大大允许值值混 凝凝 土 部 位位寒冷地区温和地区基 础0.550.60内 部0.700.70受水流冲刷刷部位0.500.503、混凝土土拌和拌制现场浇浇筑混凝凝土时，必必须严格格遵守试试验室提提供并经经工程师师批准的的混凝土土配料单单进行配配料，严严禁擅自自更改配配料单。砼砼拌和配配备2台精确确的HPPZ12200DD自动配

57、配料机称称量设备备（电子子称称量量），控控制拌和和料渗入入数量，保保证砼的的拌和质质量达到到规范要要求。砼砼各组份份称量的的允许偏偏差见下下表：砼各组份称称量的允允许偏差差材料名称允许偏差水泥、混合合材2砂、石3水、外加剂剂溶液2因混凝土拌拌和及配配料不当当，或因因拌和时时间过长长而报废废的混凝凝土应弃弃置在指指定的场场地。4、混凝土土运输砼的水平、垂垂直运输输机具主主要自卸卸式翻斗斗车、汽汽车运输输砼罐和和卷扬机机。砼运运输时间间控制见见下表。砼运输时间间控制表表气温()无搅拌设施施运输时时间(mmin)有搅拌设施施运输时时间(mmin)2030030601020045755106090混凝

58、土出拌拌和机后后，应迅迅速运达达浇筑地地点，运运输中不不应有分分离、漏漏浆和严严重泌水水现象。混混凝土入入仓时，应应防止离离析，骨骨料粒径径小于880mmm的三级级配混凝凝土其垂垂直落距距不应大大于2mm。5、混凝土土浇筑任何部位混混凝土开开始浇筑筑前8hh(隐蔽蔽工程为为12hh)，必必须通知知工程师师对浇筑筑部位的的准备工工作进行行检查，检检查内容容包括：地基处处理、己己浇筑混混凝土面面的清理理以及模模板、钢钢筋、预预埋件、止止水等设设施的埋埋设和安安装等；经工程程师检验验合格后后，方可可进行混混凝土浇浇筑。（1）基础础面混凝凝土浇筑筑基面必须验验收合格格后，方方可进行行混凝土土浇筑工工作

59、。岩基上的杂杂物、泥泥土及松松动岩石石均应清清除，应应冲洗干干净并排排干积水水，并经经工程师师认可后后，方可可浇筑混混凝土，清清洗后的的基础面面在混凝凝土浇筑筑前应保保持洁净净和湿润润。（2）混凝凝土分层层浇筑作作业我方应根据据工程师师批准的的浇筑分分层分块块和浇筑筑程序进进行施工工。在斜斜面上浇浇筑混凝凝土时应应从最低低处开始始，直至至保持水水平面。自自吊斗口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2mm，浇筑筑高度如如超过33m时必必须采取取措施，用用串桶或或溜管等等。浇筑混凝土土时，严严禁在仓仓内加水水。如发发现混凝凝土和易易性较差差，应采采取加强强振捣等等措施，以以保证质质量。砼浇筑期间间

60、，如果果表面泌泌水较多多，应及及时清除除，并研研究减少少泌水的的措施。严严禁在模模板上开开孔赶水水，以免免带走灰灰浆。（3）浇筑筑层厚度度混凝土浇筑筑层厚度度，应根根据搅拌拌、运输输和浇筑筑能力、振振捣性能能及气温温因素确确定，且且不应超超过下表表的规定定。混凝土浇筑筑层的允允许最大大厚度(mm)捣实方法和和振捣器器类别允许最大厚厚度插入式软轴振捣器器振捣器头长长度的1125倍表面式在无筋或少少筋结构构中250在钢筋密集集或双层层钢筋结结构中150附着式外挂300使用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。振振捣上一一层时应应