码头工程质量通病防治计划

1、淮滨县公铁水一体化淮河淮滨港码头工程质量通病防防治计划划中建港务建建设有限限公司淮滨县公铁铁水一体体化淮河河淮滨港港码头工工程项目经理部部2018年年07月目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc447887370 一、工程概概况 一、工程概概况1、工程名名称：淮淮滨县公公铁水一一体化淮淮河淮滨滨港码头头工程2、建设地地点：本本工程位位于淮滨滨县老县县城东侧侧，淮河河主航道道左岸，距距县城约约5kmm。3、地理位位置：工工程区域域靠近王王岗乡毛毛庄村，北北临老省省道S3337，码码头作业业平台位位于淮河河大堤外外侧，港港区后方方陆域位位于淮河河大堤内内侧，工工程上游

2、游约2kkm处为为淮滨饮饮马港。4、建设单单位：淮淮滨县淮淮上交通通有限公公司5、设计单单位：苏苏交科集集团股份份有限公公司6、监理单单位：南南京公正正工程监监理有限限公司7、建设规规模：码码头总长长度9225m，其其中散货货码头长长6122.7mm，宽155m；件件杂货码码头长3312.3m，宽宽20mm。码头头后方设设置4座引桥桥与大堤堤连接，长长度分别别为98.77m、95.33m、966.4mm、922.6mm，宽度度均为112m。散货泊位码码头装卸卸船：装装船采用用8000t/hh的固定定式装船船机，机机座中心心线距码码头前沿沿线3.5m；卸船采采用166t-225m的的固定式式起重

3、机机，机座座中心线线距码头头前沿线线3.55m。件杂货泊位位码头装装卸船：分别布布置1台台16tt门机、11台400t门机机和2台台40tt集装箱箱装卸桥桥，轨距距均为110.55m，水水侧轨道道距码头头前沿线线2.55m。港池底长9962.9m，底底宽1115m。进港航道起起点（淮淮河主航航道北岸岸）至终终点（港港池内航航道西侧侧）航段段全长330088m，航航道口门门底边转转弯半径径为3220m，进进港航道道底宽440m；港池内内航道底底宽1115m。锚地：长5520mm，宽440m。陆域范围和和纵深：港区后后方陆域域位于淮淮河大堤堤内侧，陆陆域面积积46.9万，陆域域纵深约约4133m。

4、老老省道SS3377（防洪洪大堤）后后方设置置4座接接堤引桥桥，与陆陆域连接接,长度度为136.1m、1332.55m、1128.5m、1125.1m，宽宽度均为为12mm。陆域域设置11座跨河河桥梁，长长86.5m，宽宽12mm。道路、堆场场布置：港区布布置四条条横向道道路，十十三条纵纵向道路路；堆场场自西向向东依次次为散货货堆场、钢钢材堆场场、件杂杂货堆场场、集装装箱堆场场。二、质量目目标1、公司质质量方针针以人为本，保保障安康康，绿色色施工，保保护环境境，铸造造精品，铸铸就诚信信2、项目总总体质量量目标一次性验收收符合现现行国家家及行业业标准合合格等级级，同时时通过有有关政府府职能部部门

5、验收收。3、质量通通病防治治目的质量通病，是是工程中中经常发发生显而而易见的的质量问问题，它它的存在在轻则影影响建筑筑物的美美观，重重则影响响建筑物物的使用用功能和和结构安安全，因因此对质质量通病病，必须须采取有有效的防防范措施施，加以以防治和和消除，以以确保工工程质量量。我们们将结合合本工程程可能出出现的质质量通病病加以克克服，已已到达消消除质量量通病的的目的。三、施工准准备阶段段质量通通病防治治措施在施工准备备阶段，需需严格把把关原材材料质量量关、实实验检验验关以及及技术交交底关。3.1、原原材料的的控制1、本工程程所用的的水泥、钢钢筋等材材料进场场时必须须提供相相应的质质保书，水水泥原材

6、材出具228天强强度报告告。我方方需及时时对进场场原材料料进行检检验，并并做好原原材的复复试检测测，待复复试合格格后方可可使用。2、碎石：项目部部试验员员需对碎碎石料场场进行动动态监控控，确保保碎石质质量达到到设计要要求，不不同型号号的碎石石使用不不同的结结构部位位，以免免混淆。3、砂：采采用级配配良好、质质地坚硬硬、颗粒粒清洁的的中沙，对对含泥量量超限的的严禁使使用。4、混凝土土外加剂剂和掺合合料：严严格控制制外加剂剂和拌合合料的产产品质量量。进场场后根据据相关规规范及时时做好复复试检测测，复试试合格后后方可使使用。5、其他原原材料：所有进进场的原原材料必必须提供供合格证证或质保保书，进进场

7、后按按相关规规范规定定及时进进行复试试检测，复复试合格格后才能能予以使使用。3.2、试试验检测测工作试验检测工工作及原原材料控控制等由由项目部部试验员员全权负负责，项项目部试试验员对对进场原原材料及及时做好好进场台台帐，并并通知监监理见证证取样，做做好复试试检测工工作。对对于进场场原材有有外观缺缺陷、生生锈、尺尺寸不合合格等质质量问题题的一律律不得使使用，并并清理退退场。各各项材料料的检验验结论必必须符合合规范要要求。钢钢筋、水水泥合格格率需达达到1000%。3.3、技技术交底底施工前所有有施工队队伍的技技术交底底由技术术部总工工负责下下发，技技术交底底要求交交底内容容全面，记记录规范范，确保

8、保技术交交底的准准确性。并并召开技技术交底底会，必必要时进进行现场场技术交交底，做做到交底底到人。四、过程质质量通病病及防治治措施针对本工程程的施工工特点，以以及不同同的结构构形式采采用不同同的施工工工艺，对对各种施施工工艺艺在施工工中采用用不同的的预防措措施进行行有针对对性的质质量通病病预防措措施。4.1、测测量施工工质量通通病防治治项目部根据据以往施施工的经经验结合合本工程程的施工工特点，对对测量施施工可能能影响到到工程质质量的原原因进行行分析，主主要有以以下几种种：1、施工控控制点测测设误差差(1) 现现象施工基线、施施工水准准点测设设误差过过大或引引测错误误，使施施工基线线的方向向角不

9、能能闭合坐标闭闭台差大大，水准准点不符符合精度度要求，不不能进行行施工。 (2) 原原因分析析a测设时时使用的的仪器、量量具精度度未达标标或仪器器、量具具未校验验过。b量距与与测角未未按有关关操作规规程进行行，测引引时未用用双面尺尺或未经经往返观观测。c平差计计算有误误。d基线、水水准点布布置不牢牢固。( 3 )预防措措施a严格按按照施工工基线、水水准点测测设验收收制度进进行，班班组计算算、测设设，逐级级校核验验收。第一步：通通常的基基线、基基点验收收制度首先由由建设单单位按要要求将原原点交给给施工单单位如如所给的的控制点点是城市市三角网网点，或或控制点点是由建建设单位位从城市市三角网网点上引

10、引测的点点，则应应设法对对其基点点进行复复核。当当满足有有关精度度要求后后才能予予以接收收，并以以此为原原点进行行测设基基点。第二步：由由项目部部测量组组按施工工组织设设计要求求布设施施工基线线基点，由由工段进进行检查查。第三步：在在工段检检查的基基础上由由项目部部质量员员负责验验收，正正确无误误后，填填写有关关表格，报报公司技技术科验验收。正正确无误误后方能能开始施施工放样样测量。b使用的的仪器量量具必须须由专人人保管、定定期校验验。c测设时时，必须须按有关关规定的的标准和和技术操操作规程程进行操操作。d计算人人员认真真计算复核人人员认真真复核。e测量基基线应布布置在近近视条件件好、地地势较

11、平平坦、通通行车辆辆少的地地方。地地面条件件差的地地方应设设置基线线板。控控制点和和水准点点应设置置牢固，并并加以保保护。2、基点(控制点点)、基线线、水准准点发生生位移(1) 现现象在施工过程程中，基基线、水水准点发发生位移移、沉降降，导致致前后施施工的建建筑物位位置、标标高不吻吻合，甚甚至造成成严重事事故。 (2) 原原因分析析a由于基基线、水水准点设设在填土土上，因因下雨湿湿陷引起起沉降或或位移。b附近地地面加载载。c行驶车车辆的影影响。d基线或或水准点点靠近深深挖基坑坑，正在在下沉的的沉井或或降水井井点周围围。e附近正正在沉桩桩，受到到振动或或挤土影影响。(3) 预预防措施施a在布置置

12、施工基基线时，应应对照总总平面图图选择不不受影响响或尽可可能少受受影响的的地方进进行布置置。如布布置在预预计要受受影响的的地方时时，则应应在施工工区域外外不受影影响的地地方布置置一条校校核基线线或控制制点，对对施工基基线定期期进行校校核。b应在离离降水井井点深度度十倍距距离以外外，下沉沉沉井的的深度三三倍距离离以外，设设置校核核基点、水水准点，定定期对受受影响的的基点、水水准点进进行校核核。3、管桩与与灌注桩桩计算错错误(1) 现现象桩打错位置置，而检检查测量量过程均均无误。 (2) 原原因a仅一人人采用一一种计算算方法计计算，计计算错误误未被发发现。b原始数数据和桩桩参数搞搞错，校校核时未未

13、发现。 (3) 预预防措施施桩位计算必必须按照照一人计计算、两两人复核核的办法法进行。如如采用微微机计算算，应编编制两个个不同程程序进行行计算，或或分别采采用两台台微机两两次输入入数据进进行计算算，再用用计算器器进行复复核无误误方可施施工。附：桩位计计算的几几个注意意点桩位计算算时，除除正确使使用桩位位计算公公式计算算无误外外，尚应应注意正正确确定定桩位计计算参数数。控制桩的哪哪个角，是是左角还还是右角角，明角角还是暗暗角。如如果搞错错，将错错位121根桩宽宽的位置置。方向角(平面扭扭角)。俯打还是是仰打。同同一根桩桩俯打也也可能变变为仰打打，这时时也会改改变方向向角(平平面扭角角)。打桩提高

14、高量。4、管桩与与灌注桩桩定位错错误(1) 现现象沉桩定位时时三台仪仪器不能能闭合，或或桩位明明显离开开设计位位置，或或在做上上部结构构时发现现桩偏位位很大。(2) 原原因分析析除前条所述述原因外外还可能能有下列列原因：a放样角角转错，或或在转角角时度盘盘被扭或或碰动，度度盘读数数与实际际转角度度数不符符。b三台仪仪器点位位置不符符合测量量操作规规程要求求，角度度太小或或太大c斜桩的的控制标标高搞错错。d后视点点搞错。e仪器自自身误差差过大。f桩控制制角搞错错g扭角和和倾斜度度误差太太大。(3) 预预防措施施a必须按按正倒镜镜测角无无误方可可定位，后后视点应应明确，距距离适中中。b仪器应应由计

15、量量部门验验定合格格，应经经常检查查仪器的的正倒镜镜误差，并并校正到到规范允允许的误误差范围围之内。c每根桩桩定位前前应由测测量领班班人员明明确每台台仪器控控制哪个个角(明角还还是暗角角，左角角还是右右角，一一般以明明角为准准，尚应应同计算算一致。) d仪器器控制点点视角应应控制在在适当范范围内，避避免造成成较大误误差。5、桩基轴轴线、排排架线与与上部结结构的轴轴线不在在同一垂垂直平面面内(1) 现现象当桩打完、或或部分桩桩打完、或或桩帽浇浇完，在在测设预预制构件件位置时时，发现现其轴线线和桩基基轴线偏偏差较大大，或有有规律，或或无规律律。(2) 原原因a沉桩基基线已被被陆上施施工单位位施工所

16、所破坏，测测放上部部结构轴轴线时系系采用另另一条基基线，两两条基线线实际上上存在较较大误差差。b测量错错误。c仪器误误差过大大。d沉桩结结束后桩桩基有位位移。(3) 预预防措施施a当一条条基线被被破坏后后，应从从原始基基线点再再放一条条基线，并并以此基基线对已已沉好的的桩或已已做好的的桩帽进进行复校校回归，使使该基线线与已定定位的码码头轴线线相符合合，再进进行下道道工序施施工， 当误差差较大时时应会同同有关单单位研究究解决.b在测设设沉桩基基线时，各各级都较较重视，一一般不易易出差错错，而在在测设上上部轴线线和排架架线时，测测量人员员应选择择一种自自检方法法进行自自我检查查，以防防出错。c见前

17、第第5节第(33)条h。d见前第第3节第(33)条。4.2、原原材料质质量通病病防治原材料的质质量通病病防治在在施工中中起到重重要的作作业，尤尤其是使使用的结结构中的的材料，必必须做到到事前预预控，紧紧抓材料料质量关关。项目目部主要要针对钢钢筋以及及混凝土土的配置置材料制制定了预预防措施施。1、钢筋(1)(1) 现现象钢材强度达达不到规规范要求求标准。有有的是钢钢材运到到工地按按规定进进行抽样样试验时时发现，有有的是在在做焊接接试验时时发现热热影响区区以外母母材断裂裂，才进进一步做做试验而而被发现现。 (2) 原原因分析析钢筋出厂时时检验疏疏忽，以以致整批批材质不不合格或或材质不不均。(3)

18、预预防措施施收到钢筋原原材料后后，应仔仔细验收收查看钢钢材的出出厂证明明书和材材质试验验报告单单，发现现可疑情情况，每每批钢材材应立即即按炉号号进行复复查，复复查合格格后方可可使用。 (4) 治治理方法法 a将该该批钢筋筋退回原原厂。 b将该该批钢筋筋降级使使用，但但应慎重重处理。2、钢筋(2) (1) 现象钢筋焊接后后，或强强度偏低低，或焊焊接接头头发生脆脆断，或或焊接后后抗弯性性能差。 (2) 原因分分析a钢筋的的化学成成份不符符合有关关规定。钢钢筋焊接接性能通通常以碳碳当量(CE)来估价价。钢筋筋采用闪闪光对焊焊其碳当当量与焊焊接性的的关系，大大致如下下：CE 0066焊焊接性“好”；0

19、.55 066 焊接接性“差”； b焊接时时顶锻压压力太小小，对各各种直径径钢筋对对焊时预预热闪闪光时间间及次数数掌握不不好。c钢筋有有锈蚀、端端部切割割后不平平整或焊焊工技术术差。(3) 防防治措施施a当收到到钢材后后，根据据质保书书计算其其碳当量量，如是是进口热热轧钢筋筋，还需需要先做做原材料料的化学学分析，再再计算其其碳当量量。根据据计算结结果，判判断焊接接性能，如如焊接性性能属“有限制制”或“差”，则采采用绑扎扎接头；如结构构上一定定需要对对焊，则则对于“有限制制”一类的的钢筋，宜宜采用闪闪光预热闪光焊焊，且频频率低些些为好；对于“差”一类钢钢筋，则则应考虑虑调换使使用，或或采用冷冷接

20、对接接工艺b对焊时时，应根根据各种种不同规规格的钢钢筋施加加不同的的顶锻压压力，调调节好各各个档次次的电流流强度，根根据有关关参数和和现场实实际试验验，掌握握好各种种不同直直径对焊焊时预热热闪光光的时间间及次数数。c对焊工工要定期期进行培培训、考考核，取取得合格格证后持持证上岗岗。d有锈蚀蚀的钢筋筋应进行行除锈处处理后使使用。3、砼的配配制材料料(1)(1) 现现象 砼强度按标标准养护护的试块块及实际际构件均均未达到到设计强强度。 (2) 原原因分析析(在砼配配合比准准确、施施工正常常的前提提下)a水泥注注明的标标号高，实实际标号号低，生生产厂家家的质量量不稳定定。b水泥存存放时间间过长，受受

21、潮结块块。e高、低低标号水水泥混放放，而按按高标号号水泥使使用。d骨科强强度偏低低。e砂、石石料含泥泥量、含含有机质质杂物过过多。f外加剂剂使用不不当。(3) 预预防措施施a优先采采用质量量信得过过的厂家家的水泥泥，在水水泥进料料时应有有质量保保证书，并并采用促促凝压蒸蒸法，对对水泥强强度进行行快速测测试，达达标者则则使用，否否则另行行处理。水水泥存放放过期的的应进行行抽样试试验，根根据试验验结果，经经技术部部门鉴定定，用于于次要结结构的工工程中或或非受力力构件内内，如基基础垫层层等内。b物资和和施工管管理部门门应严格格管理、挂挂牌堆放放；仓储储水泥不不得受潮潮，存放放时间不不能超过过保质期期

22、，高、低低标号和和不同品品种水泥泥不得混混放，更更不能任任意混用用。c对砂、石石科应事事先进行行强度，筛筛分级配配、含泥泥量等试试验，满满足要求求方能使使用。d对于外外加剂应应根据有有关规章章，使用用要求和和气温选选用，不不得搞错错。4、砼的配配制材料料(2)(1) 现现象原材料进库库后因时时间长，钢钢筋锈蚀蚀，有的的受到油油、酸、碱碱的腐蚀蚀和污染染。 (2)原因因分析a时间过过长。b保管不不妥。c周围环环境有污污染源，如如附近有有排放有有害物质质的工厂厂。 (3) 防防治措施施a加强材材料管理理工作，先先进库的的料先用用，迟进进库的料料后用。水水泥库应应满足防防潮要求求，钢筋筋应尽量量堆放

23、到到棚内，并并用垫木木搁置。b钢筋受受污、锈锈蚀后，须须除掉污污锈才能能使用，锈锈蚀严重重的应根根据锈蚀蚀程度降降级使用用。4.3、桩桩基工程程质量通通病防治治1、灌注桩桩(1)(1) 现现象沉桩困难，达达不到设设计标高高(2)主要要原因分分析：a压桩设设备桩选选型不合合理，设设备吨位位小，能能量不足足。b压桩时时中途停停歇时间间过长。c压桩过过程中设设备突然然出现故故障，排排除时间间过长；或中途途突然停停电。d 没有有详细分分析地质质资料，忽忽略了浅浅层杂填填土层中中的障碍碍物及中中间硬夹夹层、透透镜体等等的存在在等情况况。e忽略了了桩距过过密或压压顺序不不当，人人为形成成“封闭闭”桩，使使

24、地基土土挤密，强强度增加加。f.桩身强强度不足足，沉桩桩过程中中桩顶、桩桩身或桩桩尖破损损，被迫迫停压。g.桩就位位插入倾倾斜过大大，引起起沉桩困困难，甚甚至与邻邻桩相撞撞。h.桩的接接头较多多且焊接接质量不不好或桩桩端停在在硬夹层层中进行行接桩。(3) 防防治措施施a配备合合适压桩桩设备，保保证设备备有足够够压入能能力。b一根桩桩应连续续压入，严严禁中途途停歇。c进场前前对设备备进行大大修保养养，施工工时进行行例行检检修，确确保压桩桩施工时时设备正正常运行行。避开开停电时时间施工工。d分析地地质资料料，清除除浅层障障碍物。配配足压重重，确保保桩能压压穿土层层中的硬硬夹层、透透镜体等等。e制定

25、合合理的压压桩顺序序及流程程，严禁禁形成“封封闭”桩桩。f.严把制制桩各个个环节质质量关，加加强进场场桩的质质量验收收，保证证桩的质质量满足足设计要要求。g.桩就位位插入时时如倾斜斜过大应应将桩拔拔出，待待清除障障碍物后后再重新新插入，确确保压入入桩的垂垂直度。h.合理选选择桩的的搭配，避避免在砂砂质粉土土、砂土土等硬土土层中焊焊接桩，采采用34台焊焊机同时时对称焊焊接，尽尽量缩短短焊接时时间，使使桩被快快速连续续压入。2、静压桩桩(2)(1) 现现象桩偏移或倾倾斜过大大(2)主要要原因分分析：a.压桩机机大身（平平台）没没有调平平。b.压桩机机立柱和和大身（平平台）不不垂直。c.就位插插入时

26、精精度不足足d.相邻送送桩孔的的影响。e.地下障障碍物或或暗浜、场场地下陷陷等影响响。g.送桩杆杆、压头头、桩不不在同一一轴线上上，或桩桩顶不平平整所造造成的施施工偏压压。h.桩尖偏偏斜或桩桩体弯曲曲。i.接桩质质量不良良，接头头松动或或上下节节桩不在在同一轴轴线上。j.压桩顺顺序不合合理，后后压的桩桩挤先压压的桩。k.基坑围围护不当当，或挖挖土方法法、顺序序、开挖挖时间、开开挖深度度不当等等。(3) 防防治措施施a.压桩施施工时一一定要用用顶升油油缸将桩桩机大身身（平台台）调平平。b.压桩施施工前应应将立柱柱和大身身（平台台）调至至垂直满满足要求求。c.桩插入入时对中中误差控控制在110mm

27、m，并用用两台经经纬仪在在互相垂垂直的两两个方向向校正其其垂直度度。d.送桩孔孔应及时时回填。e.施工前前详细调调查掌握握工程环环境、场场址建筑筑历史和和地层土土性、暗暗滨的分分布和填填土层的的特性及及其分布布状况，预预先清除除地下障障碍物、处处理暗浜浜等。f.施工时时应确保保送桩杆杆、压头头、桩在在同一轴轴线上，并并在沉桩桩过程中中随时校校验和调调正。g.提高桩桩的制作作质量，加加强进场场桩的质质量验收收，防止止桩顶和和接头面面的歪斜斜及桩尖尖偏心和和桩体弯弯曲等不不良现象象发生。不不合格的的桩坚决决不用。h.提高施施工焊接接桩质量量，保证证上下节节同轴，严严格按规规范要求求进行隐隐蔽工程程

28、验收。i.制订合合理的压压桩顺序序，尽量量采取“走走长线”压压桩，给给超孔隙隙水压力力消散提提供尽量量长的时时间，避避免其累累积叠加加，减小小挤土影影响j.压桩结结束100天左右右，待超超孔隙水水压力充充分消散散后方可可开挖；且围护护结构应应有足够够的强度度与刚度度，避免免侧向土土体位移移；机械械开挖至至桩顶330cmm时采用用人工开开挖，避避免挖斗斗碰撞桩桩头。3、静压桩桩(3)(1) 现现象桩达到设计计标高或或深度，但但桩的承承载能力力不足(2)主要要原因分分析：a.设计桩桩端持力力层面起起伏较大大，b.地质勘勘察资料料不详细细，古河河道切割割区未察察清楚，造造成设计计桩长不不足，桩桩尖未

29、能能进入持持力层足足够的深深度。c.试桩时时休止期期没达到到规范规规定的时时间而提提前测试试，或测测试时附附近正在在打桩，桩桩周土体体仍在扰扰动中。(3) 防防治措施施a.当知道道桩端持持力层面面起伏较较大时，应应对其分分区并且且采用不不同的桩桩长。压压桩施工工时除标标高控制制外，尚尚应控制制最终压压入力。b.当压桩桩时发现现某个区区域最终终压桩力力明显比比其它区区域偏低低时，应应进行补补堪以查查清是否否存在古古河道切切割区等等不良地地质现象象。针对对特殊情情况及时时和设计计单位联联系，变变更设计计改变布布桩或增增加桩数数或增加加桩长等等措施来来满足设设计承载载力。对对开口桩桩，可考考虑在桩桩

30、尖端设设置十字字加强劲劲或其它它半闭口口桩尖等等形式，以以谋求增增加尖端端闭塞效效应的方方法，来来提高桩桩的承载载能力。c.试桩的的休止期期一定满满足规范范规定，试试桩时桩桩周1.5倍桩桩长范围围内严禁禁打桩等等作业。4、静压桩桩(4)(1) 现现象压桩阻力与与地质资资料或试试验桩所所反映阻阻力相比比有异常常现象(2)主要要原因分分析：a.桩端持持力层层层面起伏伏较大。b.地面至至持力层层层间存存在硬透透镜体或或暗浜。c.地下有有障碍物物未清除除掉。d.压桩顺顺序和压压桩进度度安排不不合理。(3) 防防治措施施a.按照持持力面的的起伏变变化减小小或增大大桩的入入土深度度，压桩桩时以标标高控制制

31、为主外外，还应应以压入入力作参参考。b.配备有有足够压压入能力力的压桩桩设备，提提高压桩桩精度，防防止桩体体破损。c.用钢送送桩杆先先进行桩桩位探测测，查清清并清除除遗漏的的地下障障碍物。d.确定合合理的压压桩顺序序及合适适的日沉沉桩数量量。对有有砂性土土夹层分分布区，桩桩尖可适适当加长长，压桩桩顺序应应尽量采采用中心心开花的的施工方方法，严严禁形成成“封闭闭”桩。5、静压桩桩(5)(1) 现现象桩体破损，影影响桩的的继续下下沉(2)主要要原因分分析：a.由于制制桩质量量不良或或运输堆堆放过程程中支点点位置不不准确b.吊桩时时，吊点点位置不不准确、吊吊索过短短，以及及吊桩操操作不当当。c.压桩

32、时时，桩头头强度不不足或桩桩头不平平整、送送桩杆与与桩不同同心等所所引起的的施工偏偏压，造造成局部部应力集集中。d.送桩阶阶段压入入力过大大超过桩桩头强度度，送桩桩尺寸过过大或倾倾斜所引引起的施施工偏压压。e.桩尖强强度不足足，地下下障碍物物或孤块块石冲撞撞等f.压桩时时桩体强强度不足足，桩单单节长度度较长且且桩尖进进入硬夹夹层，桩桩顶冲击击力过大大，桩突突然下沉沉，施工工偏压，强强力进行行偏位矫矫正，桩桩的细长长比过大大，接桩桩质量不不良，桩桩距较小小且桩布布较密。(3) 防防治措施施a.吊桩时时，桩体体强度应应满足设设计施工工要求，支支点位置置正确，起起吊均匀匀平稳，水水平吊运运采取两两点

33、吊，吊吊点距桩桩端0.2077L。单单点起吊吊时吊点点距桩端端0.2293LL（L为为桩长）。起起吊过程程中应防防止桩体体晃动或或其它物物体碰撞撞。b.使用同同桩径的的送桩杆杆，保持持压头、送送桩杆、桩桩体在同同一轴线线上，避避免施工工偏压。c.确保桩桩的养护护期，提提高砼强强度等级级以增强强桩体强强度。桩桩头设置置钢帽、桩桩尖设置置钢桩靴靴等。d.根据地地基土性性和布桩桩情况，确确定合理理的压桩桩顺序。e.保证接接头质量量，用楔楔型垫铁铁填实接接头间隙隙。提高高桩的就就位和压压入精度度，避免免强力矫矫正。压压入时应应保证一一根桩连连续压入入严禁中中途停歇歇。4.4、模模板工程程质量通通病防治

34、治1、模板(1)(1) 现现象砼浇筑拆模模后，砂砂线多，蜂蜂窝麻面面多。 (2) 原原因分析析a模板拼拼缝不密密，未采采取止浆浆措施。b旧模板板上开的的洞未进进行修补补，旧模模板未进进行保养养，模板板上粘结结有老砼砼，在下下一次浇浇砼时，使使砼表面面形成麻麻面c模板拆拆除过早早。d模板内内积水未未清除干干净就浇浇筑砼。e砼振捣捣不密实实。 (3) 防防治措施施a木模应应采用较较干的木木板，在在浇砼前前进行浇浇水养护护，并在在模板背背面钉板板条钢钢模板则则必须在在每次浇浇完砼后后进行除除灰、刷油、维维修、整整形，才才能再次次使用。并并在拼装装时，在在拼缝中中嵌止浆浆材料。 b一般不不要在钢钢模板

35、上上开洞，如如开了洞洞应进行行及时修修补。 c侧模(非承重重模板)一般在在浇好砼砼3d后才才能拆除除砼强强度不低低于1.2MPPa。d清除模模板内积积水遇遇雨尽量量不要浇浇筑砼。2、模板(2)(1) 现现象： “爆壳壳子”。(2) 原原因分析析a模板的的拉杆螺螺栓计算算错误，荷荷载算错错，荷载载组合不不当，最最大受力力点搞错错。b操作人人员偷工工减料，减减少了拉拉杆螺栓栓数量。c凭经验验估计，未未作计算算。d砼浇筑筑速度大大于设计计速度。e拉杆、螺螺栓材质质差，安安全系数数取得太太小。f浇筑工工艺改变变。(3) 防防治措施施a正确选选择模板板的计算算荷载，既既保证安安全又经经济合理理。侧模板的

36、荷荷载有 (j)新新浇筑砼砼的水平平力，可可按下式式计算P=8+224KVV12; 式中：p -混混凝土对对侧模板板的最大大侧压力力(kNNm2)K - 温度修修正系数数，按下下表选用用:V - 砼浇筑筑速度(mh)(ii)倾倾倒砼所所产生的的水平动动力荷载载，可按按下表选选用。注：当采用用泵送砼砼时，如如布料杆杆已伸直直处于水水平状态态，则取取2 ( kNNm2 )；如如布料杆杆就近浇浇筑，高高度较高高时取446 ( kkNm2)。铺硬硬管浇筑筑，落高高小于11.0mm，亦取取2 (kNNm2)；大于于1 mm时取值值为2-4(kkNm2 )。根据上述计计算出的的荷载按按(i)、(iii)项

37、进进行组台台计算模模板的强强度、刚刚度,再考虑虑风、浪浪荷载验验算整体体稳定。()风、波波浪压力力， 应根据据施工地地区实际际风浪情情况进行行计算。b施工时时必须按按工艺图图进行施施工，不不得随意意改变方方案。c没有可可靠的经经验数据据一定要要进行计计算。d充分估估计到砼砼的浇筑筑速度，如如浇筑工工艺改变变应验算算模板的的牢固问问题。e施工用用料同样样要使用用合格材材料，安安全系数数不应小小于1.2。f局部“爆壳子子”，断面面尺寸变变大时，如如能重新新振捣密密实而不不影响使使用，可可对模板板立即进进行加固固处理再再振密。如如彻底爆爆裂，则则将松动动的砼清清除，并并立即认认真计算算，查出出原因，

38、采采取相应应措施后后，重新新立模再再浇筑砼砼。3、模板(3)(1) 现现象成型的砼表表面凹凸凸不平。 (2) 原原因分析析a模板表表面凹凸凸不平。b模板强强度和刚刚度小，受受到砼侧侧压力后后变形。(3) 防防治措施施a使用过过的模板板应经维维修、整整平后再再用。b模板的的强度和和刚度应应进行设设计、验验算，确确保其强强度和刚刚度。4、模板(4)(1) 现现象模板受砼侧侧压力后后整体倾倾斜，甚甚至倒塌塌。 (2) 原原因分析析a模板结结构设计计时，未未按整体体稳定要要求验算算，模板板结构本本身不稳稳定。b侧向支支撑不牢牢或支撑撑太少。c未进行行风压和和波压验验算，由由于大风风、大浪浪造成失失稳。

39、d其它外外力作用用造成失失稳。如如：施工工船舶的的碰撞、缆缆绳拉倒倒等。(3) 防防治措施施a要求对对模板及及支撑进进行计算算，并由由他人验验算、复复核，施施工时应应按设计计的模板板结构进进行施工工。b应根据据所施工工的本地地区、本本工程的的实际水水文、风风况资料料进行风风浪压力力计算，并并必须按按计算要要求进行行加固。c当发现现模板倾倾斜后，应应立即停停止浇筑筑砼，力力争在砼砼初凝时时间内予予以纠正正并加固固，把模模板内钢钢筋扶正正，再重重新振捣捣密实，然然后继续续浇筑砼砼。d如全部部倒塌则则应将尚尚余在底底板上的的砼全部部冲掉，整整理钢筋筋，重新新立模，加加固妥当当后再浇浇筑砼。4.5、混

40、混凝土工工程质量量通病防防治1、混凝土土(1)(1) 现现象需一次性连连续浇筑筑的构件件，若中中间不能能连续浇浇筑，其其间隔时时间超过过允许连连续浇筑筑的间隔隔时间。 (2) 原原因分析析a施工组组织设计计不当，组组织砼浇浇筑能力力不能满满足构件件连续浇浇筑需要要。b突发性性设备故故障。c自然影影响：因因涨潮、下下暴雨、刮刮大风而而停止浇浇筑。d底模脱脱落或侧侧模爆壳壳子。(3) 防防治措施施a砼浇筑筑前，应应对砼浇浇筑强度度进行测测算，确确定搅拌拌运输、浇浇筑能力力，并根根据浇筑筑规模设设置材料料及设备备的储备备能力。b浇筑砼砼前要弄弄清从砼砼开始浇浇筑到抹抹面结束束的天气气情况、涨涨落潮时

41、时间，以以预计砼砼浇筑时时间与涨涨潮时间间差，并并留有一一定余量量。c在某些些结构和和部位，可可将接缝缝按施工工缝处理理。 d将砼全全部冲掉掉，待模模板安好好后重新新浇筑。2、混凝土土(2)(1) 现现象砼构件顶面面几厘米米，乃至至几十厘厘米高度度内出现现疏松不不密实情情况。 (2) 原原因分析析a砼振捣捣不密买买。b砼水灰灰比太大大或大流流态砼，由由于泌水水作用，顶顶层砼含含水量高高，石子子沉降，砂砂浆上浮浮。c受冻疏疏松。(3) 防防治措施施a把握时时间，进进行两次次振捣。b在保证证正常浇浇筑的前前提下，尽尽量采用用小坍落落度砼。当当砼落高高大于11.6mm时，需需采用溜溜管、溜溜槽，防防

42、止砼离离析。c最低气气温低于于4时，浇浇砼时间间应控制制在9：0014：00，浇浇筑后立立即做好好防风保保温工作作。d如发现现砼被冻冻疏，应应将冻坏坏部分凿凿除，重重新浇筑筑。3、混凝土土(3)(1) 现现象砼表面蜂窝窝、麻面面甚至露露筋、鼠鼠洞、气气泡多，有有的部位位多数是是石子。 (2) 原原因分析析a振捣不不密实。 b砼配合合比不佳佳，水灰灰比太大大。c砼搅拌拌时间太太短或静静运时间间过长形形成离析析。d砼坍落落度小，天天气热，未未及时振振捣 e砼浇筑筑下灰落落高大于于16m而未未采取有有效措施施。f钢筋太太密。g模板内内有积水水，或冒冒雨浇筑筑。h由于模模板有缝缝隙而造造成漏浆浆。i结

43、构设设计不当当，而该该设压浆浆板的地地方未设设。j一次下下灰厚度度太大。(3) 防防治措施施a认真振振捣，并并掌握适适当时间间进行二二次振捣捣。b选好砂砂、石级级配，认认真进行行配合比比设计，水水灰比应应控制在在规范要要求范围围内。c砼应充充分拌匀匀，如不不是采用用搅拌运运输车，运运距不要要超过11km。d砼坍落落度应根根据气温温变化、结结构形式式、振捣捣方法选选定。如如钢筋太太密应注注意选择择骨科粒粒径。e消除模模内积水水，尽量量避免下下雨时浇浇筑。f做好模模板防漏漏浆措施施。g一次下下灰高度度一般不不大于振振捣捧振振动头部部长度。4、混凝土土(4)(1) 现现象砼达不到设设计要求求强度或或

44、耐久性性要求。 (2) 原原因分析析a原材料料质量差差。b砼配配合比设设计错误误或误配配。c严重重受冻。d水泥标标号过低低。(3) 防防治措施施a把好原原材料质质量关。b浇砼前掌握好天气情况，气温偏低不应浇筑砼。c水泥应应搞清标标号，需需做试验验的经试试验并合合格后方方可使用用。d当砼标标号低于于设计标标号，应应会同设设计单位位研究处处理。5、混凝土土(5)(1) 现现象混凝土干缩缩裂缝特特征具有有表面性性，缝宽宽较细，多多在0.050.22mm之之间，其其走向纵纵横交错错，没有有规律性性。较薄薄的梁、板板类构件件，多沿沿短方向向分布；整体性性结构多多发生在在结构变变截面处处；平面面裂缝多多延

45、伸到到变截面面部位或或块体边边缘，大大体积混混凝土在在平面部部位较为为多见，但但侧面也也常出现现，预制制构件多多产生在在箍筋位位置。(2) 原原因分析析a混凝土土成型后后，养护护不良，受受到风吹吹日晒，表表面水分分增发快快，体积积收缩大大；而内内部湿度度变化很很小，因因而表面面收缩变变形受到到内部混混凝土的的约束，出出现拉应应力，引引起混凝凝土表面面开裂；或者构构件水分分蒸发，产产生的体体积收缩缩受到地地基或垫垫层(或或底板)的约束束，而出出现干缩缩裂缝。b混凝土土构件长长期露天天堆放，表表面湿度度经常发发生剧烈烈变化。c采用含含泥量多多的粉砂砂配制混混凝土。d混凝土土受过度度振捣，表表面形成成水泥含含量较多多的砂浆浆层。(3) 预预防措施施a混凝土土水泥