制造过程质量检验作业指导书

1、骨架舱体制造过程质量检验作业指导书编制： 审核： 批准： 批准日期：2014-9-18 实施日期：2014-9-18骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：版本号：A/01.1 本检验指导书为有限公司在电源车、雷达方舱、指挥方舱、无人机储运车、过道舱、实验用舱等产品制造骨 架舱体中的检验作指导与规范。1.2 钢骨架舱体制造质量过程检验指导书主要是配合生产有效完成各总成、部件的生产、装配、电气安装、油漆与调试，使产品状态 满足技术与质量要求。2. 适用范围2.1 本作业指导书同时适用于企业内电源车、雷达方舱、指挥方舱、无人机储运车、过道舱、实验用舱等钢骨架舱体产品结构特征相 同的其他产品。

2、2.2 本作业指导书是为规范产品质量，提高生产效率，严谨检验作业过程，最大化满足客户对质量的要求。2.3 本作业指导书所涉及的内容同时为技术设计提供及时的信息反馈与设计的优化依据。xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/03. 主要设备与工具3.1 主要测量工具：5m/10m/钢卷尺、1200mm靠尺，0-150mm、扭力扳手、组合角度尺等。3.2 主要测量仪器：温湿度计、电子测距仪、二氧化碳减压器、氩气减压器、氧气减压器、乙炔减压器等。4. 主要工艺流程4.1 生产：备料钣金4.2 检验：投产卡外协外购检验厢体各片及厢体总成停检及钣金零部件制造及过程检

3、验装配厢体总成停检及零部件装配及过程 检验。5. 质量类别：A：非常重要，不可让步接收。B：重要，在无法返工返修的情况 下，经各部门评估并到允许，可以选择让步接收。C：一般，只需 自检。6. 具体作业内容及分类：下表xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检1左右纵梁 间距 (外 符合图纸要求A钢卷尺 全数记数据2横梁间距符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据底板 总成3轮罩安装 梁间距符合图纸要求A钢卷尺 首末件记数据4侧护栏安 装梁间距符合图纸要求A钢卷尺 首末件记数据5侧伸拉梯 安装支架 焊接

4、位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据6总长符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据7总宽符合图纸要求，偏差 A钢卷尺 全数记数据8对角线差长6m以下对角线误差 4mm，底板骨架长 47mm，底板上表 面不平度2mmA钢卷尺 全数记数据9底板平面 度平面度3mm，不得 松动空响B靠尺120cm首末件记数据线槽在底 板上的开 孔尺寸、 位置符合图纸要求C钢卷尺 首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检底板落水、排 污口在底 板上的开 孔尺寸、 位置符合图纸要求C钢卷尺 首末件记数据

5、机组减震 器安装加 强板焊接 位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据侧围总成侧围打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 焊接质量焊接形式符合技术要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 左右 侧围 总成1左右侧围 长度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据2左右侧围 宽度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据3左右侧围 加强骨架 间距1符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据4左右侧围 加强骨架 间距2符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据5对角线差长度的1B钢卷尺 首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本

6、号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检左右6左右侧围 平面度3mm (500)A靠尺120cm首末件记数据7预埋件安 装位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据8线路开孔 尺寸、位 置符合图纸要求C钢卷尺 首末件记数据9应急开关 安装孔开 孔位置符合图纸要求C钢卷尺 首末件记数据侧围 总成各工作门 开孔尺寸 、位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 焊接质量焊接形式符合技术要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 前围 总成1前围高度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据2前围

7、宽度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据3前围加强 骨架间距符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检前围 总成4对角线差长度的1B钢卷尺 首末件记数据5前围平面 度3mm (500)B靠尺120cm首末件记数据6预埋件安 装位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据7打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 8焊接质量焊接形式符合技术要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 后围 骨架1后围骨架 高度符合图纸要求，

8、偏差 B钢卷尺 首末件记数据2后围骨架 宽度符合图纸要求，偏差 A钢卷尺 首末件记数据3对角线差3mmB钢卷尺 首末件记数据4上框板、 尾板、立 柱平面度2mmB靠尺120cm首末件记数据5后围灯及 牌照灯孔 开孔尺寸 及位置符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检后围 骨架6后围灯安 装孔打磨光滑，无毛刺B首末件作符号 7后示廓灯 安装孔开 孔尺寸及 位置符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据8牌照安装 孔开孔尺 寸及位置符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据

9、9打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 焊接质量焊接形式符合技术要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 顶盖 总成1顶盖长度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺 首末件记数据2顶盖宽度符合图纸要求，偏差 B钢卷尺5m首末件记数据3顶盖加强 骨架间距符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据4对角线差长度的1B钢卷尺 首末件记数据5顶盖平面 度5mm (500)B靠尺120cm首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检顶盖 总成6照明及防 爆灯预埋

10、件安装位 置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据7照明及防 爆灯预埋 件安装安装面朝里口B首末件作符号 8照明线路 开孔尺寸 、位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据9照明线路 开孔打磨光滑，无毛刺B首末件作符号 打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 焊接质量焊接形式符合图纸要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 厢体 组合1总长符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据2左右侧围 宽度差B钢卷尺 首末件记数据3总宽符合图纸要求A钢卷尺 首末件记数据4前后围长 度差B钢卷尺 首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002

11、版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检厢体 组合5厢体内部 对角线尺 寸差厢体总长的1A钢卷尺 全数记数据6立柱及上 下边梁装 饰型材铆 接铆接牢固、整齐、铆 距均匀、无松动现象B首末件作符号 7隔断骨架 焊接位置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据8前后立柱 竖线之间 平行度B钢卷尺 首末件记数据9打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 焊接质量焊接形式符合图纸要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 厢体钣金 外观无明显凹凸、碰伤、 划伤；无锈蚀、裂纹 等污物；边角倒钝锐 边、无毛刺、过度圆 滑；厢体板面无晃动

12、A手触全数作符号 制作1外形尺寸符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据2对角线差2mmB钢卷尺 首末件记数据xx有限公司骨架舱体制造过程质量 检验作业指导书文件编号：-0002版本号：A/0分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检 制作3表面平面 度2mmB靠尺120cm首末件记数据4外蒙板不得有松动、空响现 象B全数作符号 5铰链、门 锁等开孔 尺寸、位 置符合图纸要求B钢卷尺 首末件记数据6打磨质量平整、无毛刺B全数作符号 7焊接质量焊接形式符合图纸要 求，焊缝焊点分布均 匀，无裂纹、焊渣、 烧穿、焊瘤、飞溅、 不允许漏焊、虚焊B全数作符号 xx有限公司江苏智屯达车载系统有

13、限公司企业标 准ZTD-QB-ZL011A钢骨架厢体制造质量过程检验指导书2016年08月18日发布 2016年08月18日实施质量部江苏智屯达车载系统有限公司 企 业 标 准ZTD-QB-ZL011A钢骨架厢体制造质量过程检验指导书2016年08月18日发布 2016年08月18日实施质量部江苏智屯达车载系统有限公司企 业 标 准ZTD-QB-ZL011A(骨架) 舱体制造质量检验指导书年 月 日发布年 月 日实施质量部编 制：审 核：批 准：1 目的及述语1.1 本检验指导书为江苏智屯达车载系统有限公司在电源车、雷达方舱、指挥方舱、无人机储 运车、过道舱、实验用舱等产品制造 (骨架) 舱体

14、中的检验作指导与规范。1.2 钢骨架舱体制造质量过程检验指导书主要是配合生产有效完成各总成、部件的生产、装配 、电气安装、油漆与调试，使产品状态满足技术与质量要求。2 适用范围2.1 本作业指导书同时适用于企业内电源车、雷达方舱、指挥方舱、无人机储运车、过道舱、 实验用舱等钢骨架舱体产品结构特征相同的其他产品。2.2 本作业指导书是为规范产品质量，提高生产效率，严谨检验作业过程，最大化满足客户对 质量的要求。2.3 本作业指导书所涉及的内容同时为技术设计提供及时的信息反馈与设计的优化依据。3 主要设备与工具3.1 主要测量工具：5m/10m/钢卷尺、1200mm靠尺，0-150mm/0-300

15、mm游标卡尺、扭力扳手、组 合角度尺等。3.2 主要测量仪器：温湿度计、电子测距仪、二氧化碳减压器、氩气减压器、氧气减压器、乙 炔减压器等。4 主要工艺流程4.1 生产：备料钣金4.2 检验：投产卡外协外购检验厢体各片及厢体总成停检及钣金零部件制造及过程检验 装配厢体总成停检及零部件装配及过程检验5 质量类别：A：非常重要，不可让步接收。B：重要，在无法返工返修的情况下，经各部门评估并到允 许，可以选择让步接收。C：一般，只需自检。6 具体作业内容及分类：下表分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检1左右纵梁间距符合图纸要求A钢卷尺全数记数据2横梁间距符合图纸要求B钢卷尺首

16、末件记数据3轮罩安装梁间符合图纸要求A钢卷尺首末件记数据4侧护栏安装梁符合图纸要求A钢卷尺首末件记数据5侧伸拉梯安装符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据6总长符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据7总宽符合图纸要求，偏差A钢卷尺全数记数据8对角线差长6m以下对角线误差A钢卷尺全数记数据9底板平面度平面度3mm，不得松动B靠尺首末件记数据线槽在底板上符合图纸要求C钢卷尺首末件记数据落水、排污口符合图纸要求C钢卷尺首末件记数据机组减震器安符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检一打磨质量平整、无毛刺B全数作符号焊接质量焊接形式符合技术要求，B全数作符

17、号1左右侧围长度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据2左右侧围宽度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据3左右侧围加强符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据4左右侧围加强符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据5对角线差长度的1B钢卷尺首末件记数据6左右侧围平面3mm (500)A靠尺首末件记数据7预埋件安装位符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据8线路开孔尺寸符合图纸要求C钢卷尺首末件记数据9应急开关安装符合图纸要求C钢卷尺首末件记数据各工作门开孔符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检二打磨质量平整、无毛刺B全数作符号焊接质量焊接形式符合技术要求，B全数作

18、符号1前围高度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据2前围宽度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据3前围加强骨架符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据4对角线差长度的1B钢卷尺首末件记数据5前围平面度3mm (500)B靠尺首末件记数据6预埋件安装位符合图纸要求B钢卷尺首末件记数据7打磨质量平整、无毛刺B全数作符号8焊接质量焊接形式符合技术要求，B全数作符号四1后围骨架高度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据2后围骨架宽度符合图纸要求，偏差A钢卷尺首末件记数据分类序号检验项目技术要求类别检验方法检验频次记录方式自检专检3对角线差3mmB钢卷尺首末件记数据4上框板、尾板2mmB钢直尺首末件记数据5后围灯及牌照符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据6后围灯安装孔打磨光滑，无毛刺B首末件作符号7后示廓灯安装符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据8牌照安装孔开符合图纸要求B钢卷尺5m首末件记数据9打磨质量平整、无毛刺B全数作符号焊接质量焊接形式符合技术要求，B全数作符号五1顶盖长度符合图纸要求，偏差B钢卷尺首末件记数据2顶盖宽度符合图纸要求，偏差B钢卷尺