过程流体机械拆装试验课件

1、过程流体机械拆装试验课件过程流体机械拆装试验课件实验三过程流体机械拆装实验往复式压缩机的拆装二、实验设备三、实验原理与结构 四、实验方法与步骤 五、实验测量内容内容一、实验目的 六、实验注意事项 七、复习与思考实验三过程流体机械拆装实验往复式压缩机的拆装二、实验设熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称1掌握压缩机的拆装步骤与操作规程2仔细观察各零部件的结构，分析结构特点，写出其拆卸步骤及注意事项3实验三往复式压缩机的拆装一、实验目的4完成拆装实验报告相关内容熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称1掌握压缩机的拆实验三往复式压缩机的拆装二、实验设备图3 试验容器图1 11Z-1.5/

2、8型压缩机结构示意图实验三往复式压缩机的拆装二、实验设备图3 试验容器图1 11Z-1.5/8型压缩机虽属老式产品，但因其活塞行程S与汽缸直径D的比值较大，相对余隙容积较小，容积效率较高，能抽到高真空度，故而具有良好的热力性能，并且结构简单，使用方便。适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。 活塞为筒形平顶活塞。活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。活塞上装有两道气环和一道油环。其排汽阀为环片阀，进气阀为盘状阀，分设于阀板的上、下两面，进气阀不设气阀弹簧。缸盖上的隔板，将阀板以上的空间隔为进气和排气两部分，分别和汽缸体两侧的进、排汽腔连通。Text2实验三往复式压缩机

3、的拆装三、实验原理与结构 11Z-1.5/8型压缩机虽属老式产品，但因实验三往复式压缩机的拆装三、实验原理与结构 压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。连杆断面为工字形，连杆大头为直剖式。11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下，连杆大头轴承可浸入油内。由曲轴旋转溅起的润滑油，飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销，飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。图2 环状气阀的组成实验三往复式压缩机的拆装三、实验原理与结构 1. 拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。2. 拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网。3. 拆卸后盖，卸下曲轴大瓦

4、螺栓，取下轴瓦和连杆大头并打上记号，以免装配时搞错。4. 从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、连杆上做上记号，以免装配时搞错。5. 拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头与活塞分离（如能测量到连杆小头尺寸，可以不拆卸）1. 组装活塞连杆组；把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸体内；装入曲轴后端轴承，并用定位销固定。2. 把曲轴缓慢地送入曲轴箱；并将曲轴一端推入后轴承内， 推足为止，再装上前轴承。3. 从曲轴箱底部，按记号装上连杆大头的轴瓦，用连杆螺栓及螺母应将上下轴瓦固定在曲柺上。4. 用手转动曲轴，应转动自如，不允许有过重或卡住现象。5. 装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上阀板组，吸

5、气 阀片应对准活塞顶面上的凹槽，不得状反。6. 装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓，以防高低压腔窜通，再以对角顺序紧好缸盖螺栓。步骤实验三往复式压缩机的拆装四、实验方法与步骤1. 拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。1. 组装活塞连杆组；把实验三往复式压缩机的拆装五、实验测量内容 实验分组进行，每组2-4人，熟悉拆装过程在拆卸过程中，一面拆卸，一面对所拆卸的零部件结构和工作原理进行分析测量，对照要完成的实验报告内容，进行相关数据的记录，并画出必要的结构简图拆卸、分析完成后对机器进行组装并恢复原样，由指导教师验收实验中遇到疑难问题要动脑筋想办法，及时找老师答疑或查阅有关资料。实验三往复式压缩机的拆装五、

6、实验测量内容 实一二四三机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。对拆下来的零件，按零件上的编号有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆放，以免造成零件表面的损伤拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具实验三往复式压缩机的拆装六、实验注意事项一二四三机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。实验三往复式压缩机的拆装七、复习与思考1、活塞环开口问隙的大小对压缩机工效有何影响。2、什么是压缩机？气体压缩机的种类有那些？3、什么是活塞式压缩机？4、什么是

7、轴瓦及其作用，维修方法？5、活塞式压缩机能否用于液体压缩，为什么？6、简述压缩机在一个工作循环中分为哪几个过程。7、简述活塞式压缩机的结构、原理，其在机械原理中属于什么结构？8、作图说明活塞式压缩机的结构。（简图或结构示意图）9、进气温度越高越好吗？为什么？10、说出活塞式压缩机中曲轴的作用。什么是由轴的偏心距？11、如何降低压缩机的工作温度？12、曲轴的偏心距与活塞工作行程的关系是什么？13、压缩机在工作中会产生热量，说明原因。实验三往复式压缩机的拆装七、复习与思考1、活塞环开口问隙实验三往复式压缩机的拆装七、复习与思考14、详细说明活塞式压缩机的工作原理。15、说明机体内润滑油过多或过少对

8、压缩机有何影响？16、什么是连杆及连杆的作用，连杆的大头为什么要分成上、下半瓦？17、活塞销与连杆的活动部位如何润滑？曲轴的哪些部位需要润滑及如何润滑？18、简要说明活塞式压缩机组成零部件有哪些反作用？ 19、工作温度高低对压缩机效率的影响？ 20、连杆的哪些部位容易出现磨损，如何增加耐磨性以达到延长寿命的目的？21、压缩机气缸壁如何润滑？ 22、简述活塞的作用、材料，活塞的质量越大越好吗？23、压缩机机体内为什么要装入润滑油？油量多少如何确定？24、什么是活塞环？气环、油环各有几道及其作用。实验三往复式压缩机的拆装七、复习与思考14、详细说明活塞实验三过程流体机械拆装实验泵的拆装二、IH单级

9、单吸卧式离心泵三、单螺杆泵 四、隔膜泵 五、漩涡泵内容一、实验目的 六、实验注意事项 七、复习与思考实验三过程流体机械拆装实验泵的拆装二、IH单级单吸卧式熟悉各种泵（IH不锈钢单级单吸卧式离心泵、单螺杆泵、隔膜泵、漩涡泵）的结构原理及各部分名称1掌握叶轮结构特征，了解泵的性能参数；对轴系零件的固定、润滑及密封有较全面的感性认识2通过拆装掌握泵性能参数与安装尺寸调试间的关系，掌握泵的安装技能，了解泵的制造工艺3实验三泵的拆装一、实验目的4准确完成拆装实验报告中的相关内容熟悉各种泵（IH不锈钢单级单吸卧式离心泵、单螺杆泵、隔膜泵、实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵图3 单级单吸卧室离心泵示意

10、图 当IH型单级单吸离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵图3 单级单吸实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转

11、，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。 装配与拆卸 1泵的拆卸顺序： （1）拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。 （2）拆开泵体与中间架联接螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件）。 （3）松开叶轮螺母，取出叶轮和键。实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵形泵壳不仅是汇集实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵（4）将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后

12、再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法（按指导教师要求拆装需要部分，机械密封端盖及机械密封等组合件可不拆）。 2泵的装配泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行， 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。图3 单级单吸卧室离心泵示意图实验三泵的拆装二、IH单级单吸卧式离心泵（4）将泵盖连同实验三泵的拆装三、单螺杆泵工作原理： 单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个

13、通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端。图4 单螺杆泵结构示意图实验三泵的拆装三、单螺杆泵工作原理：图4 单螺杆泵结构实验三泵的拆装三、单螺杆泵拆卸步骤（1）螺杆泵与电机脱离,排空介质（防止电机,有毒介质伤人）；（2）拆卸螺杆泵排出体；（3）拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；（4）拆卸转子及中间轴；（5）拆卸传动轴和轴封；（可省）装配步骤（1）装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换；（2）传动轴两万向接头装配时,应检查密

14、封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂；（3）正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象；（4）轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓；（5）排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致；实验三泵的拆装三、单螺杆泵拆卸步骤实验三泵的拆装四、隔膜泵隔膜泵工作原理： 在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使图5 隔膜泵结构示意图实验三泵的拆装四、隔膜泵隔膜泵工

15、作原理：图5 隔膜泵结实验三泵的拆装四、隔膜泵从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。实验步骤：（1）拆装之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的在组装动作；（2）使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象；（3）使用扳手将液室和隔膜泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板；（4）使

16、用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜泵装置与中间体分开。实验三泵的拆装四、隔膜泵从而使两个隔膜连续同步地往复运动实验三泵的拆装五、漩涡泵漩涡泵工作原理： 漩涡泵工作时，电机带动轴、叶轮一起旋转，叶槽内的液体随叶轮一起高速旋转，在离心力的作用下，液体沿槽底向外径方向甩到环型空间，在环型空间内，液体圆周速度下降，离心力减小，形成环形流动，此时，叶轮上另一叶槽转至，这部分液体便进入叶槽，再次随叶轮作高速旋转，重复甩出、折回过程，液体多次经过叶轮获得压力的增加。图6 漩涡泵结构示意图实验三泵的拆装五、漩涡泵漩涡泵工作原理：图6 漩涡泵结实验三泵的拆装五、漩涡泵实验步骤：（1）拆下泵盖螺钉，拧紧起

17、盖螺钉，拆卸泵盖；（2）拧下叶轮紧固螺母，取出叶轮（漩涡泵要用2个M6螺钉拉出）；（3）卸下泵头紧固螺钉，然后用铜元及手锤卸下泵头；（4）测量叶轮颈部与泵盖配合尺寸并纪录；实验三泵的拆装五、漩涡泵实验步骤：一二四三 拆装泵时首先要了解各类泵的构造及拆装顺序，不能盲目拆卸，也不能硬撬或用手锤撞击，以防止泵零部件的损坏。 合理使用拆装工器具，用力要稳，注意拆装时因用力过猛导致零部件掉落而砸伤腿脚或地板，工具拆卸时要卡到位，防止滑脱而伤及手及和胳膊。 泵部件组装时要严禁将螺帽或异物留在管道内，组装前要用干布擦干净，检查无误才可以组装。泵拆装时，一个人很难完成，每组学生在拆装时要相互配合，合理分工，适

18、当用力，共同完成拆装任务。 所有拆卸零部件不论大小都应该摆放好，不能乱丢，以免组装时发生差错。组装泵时对于一些均布螺栓，紧固时必须对角均匀用力，防止接触面倾斜而导致密封面接触不良或结合处零部件出现裂缝。实验三泵的拆装六、实验注意事项一二四三 拆装泵时首先要了解各类泵的构造及拆装实验三泵的拆装七、复习与思考1、简述离心泵的工作原理。2、分别回答离心泵中叶轮与轴、轴承与轴承座、轴承与轴、联轴器与轴之间的配合，井分析其原因。3、指出离心泵的主要零件及其作用。4、什么是汽蚀？解释汽蚀形成的原因及消除方法。5、单吸泵工作时，轴向力是怎样平衡的？6、具体说明离心清水泵中叶轮、泵轴、填料函、泵体等零件的材料

19、。7、离心泵的型号及其含义。8、单螺杆泵的特性是什么？特别适合于那些工况的工作？9、隔膜泵的工作原理？适合于那些工况的工作？10、漩涡泵的工作原理、结构特点？其适合于那些工况？实验三泵的拆装七、复习与思考1、简述离心泵的工作原理。实验三过程流体机械拆装实验阀门的拆装二、安全阀三、闸阀 四、球阀 五、电磁阀内容一、实验目的 六、蝶阀 七、注意事项八、复习思考实验三过程流体机械拆装实验阀门的拆装二、安全阀三、闸阀熟悉各种阀门（安全阀、球阀、闸阀等）的结构及各部分名称，了解其功用、特点和应用场合1掌握常用阀门的工作原理和调整维护方法2能按要求对各种不同的阀门进行拆装，工具选用正确3实验三阀门的拆装一

20、、实验目的4准确完成拆装实验报告中的相关内容熟悉各种阀门（安全阀、球阀、闸阀等）的结构及各部分名称，了解实验三阀门的拆装二、安全阀图7 A47Y/ DN50弹簧全启式安全阀（1）安全阀的工作原理 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是压力容器最为重要的安全附件之一。它的工作原理是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀自动关闭，容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。实验三阀门的拆装二、安全阀图7 A47Y/ DN50弹实验三阀门的拆装二、

21、安全阀（2）弹簧式安全阀的拆卸：测量、调整螺丝高度并做好记录和标记。测量和记录上下调整圈的位置，并做好标记。拆卸弹簧罩时只需要整体拆卸，因没有专用工具，弹簧座零部件就不进行拆卸。拆下的阀杆、调节圈、反冲盘、阀瓣、导向套、阀盖等零部件要记录其装配顺序及相互位置关系，摆放整齐。观察阀座内部结构，了解安全阀工作原理及密封结构。（3）弹簧式安全阀的组装按安全阀解体时记录拆卸顺序进行反向组装。调整圈的螺纹装复前应涂上润滑油，与拆装前位置相同。 阀杆上的横销要放在阀瓣背面防止阀瓣转动的槽里。 导向套的装置位置必须与解体前的位置一样。阀杆、阀瓣、弹簧罩、挡环等配合部位均须涂上润滑油。 安装弹簧座防转螺钉。实

22、验三阀门的拆装二、安全阀（2）弹簧式安全阀的拆卸：实验三阀门的拆装三、闸阀（1）闸阀的工作原理及特点：闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀有以下优点： 流体阻力小。 开闭所需外力较小。 介质的流向不受限制。 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处： 外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 闸阀一般都有两个密封面，给加工增加一些困难。实验三

23、阀门的拆装三、闸阀（1）闸阀的工作原理及特点：实验三阀门的拆装三、闸阀（2）阀门的拆卸拆卸前做好配合记号，按顺序进行拆卸，并做好记录。拆卸时阀门应处于开启状态。注意拆卸顺序，按照指导老师要求按顺序拆卸，并做好记录。注意填料的保护，以免损伤填料，不要损伤零部件表面。用干布擦干净卸下的螺栓及零件。对阀门的内部零件应进行观察，了解其密封结构。（3）闸阀的组装阀门组装时，阀门应处于开启状态。安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物附着。按配合顺序组装，遵循拆卸过程的记录。各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；闸板部位补充润滑剂。实验三阀门的拆装三、闸阀（2）阀门的拆卸实验三阀门的拆装三、闸阀更换填料。

24、调整闸板与阀座的接触面积。按顺序装入闸板。均匀紧固各部连接件。检查各部装配要求、间隙： 1)阀门在关闭状态下，闸板中心应比阀座中心高(单闸板为23密封面高度，双闸板为12密封面高度)。 2)闸杆与闸板连接牢靠，阀杆吻合良好。实验三阀门的拆装三、闸阀更换填料。实验三阀门的拆装四、球阀法兰球阀的工作原理： 球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。图8 隔膜泵结构示意图实验三阀门的拆装四、球阀法兰球阀的工作原理： 实验三阀门的拆装四、球阀（

25、2）球阀的拆卸拆卸前做好配合记号，按顺序进行拆卸，并做好记录。拆卸时阀门应处于开启状态。注意拆卸顺序，按照指导老师要求按顺序拆卸，并做好记录。注意填料的保护以免损伤填料，不要损伤零部件表面。用干布擦干净卸下的螺栓及零件。对阀门的内部零件应进行观察，了解其密封结构。（3）球阀的组装组装前应按球阀解体时的反方向顺序进行。如发现密封面有损伤，需重新研磨，组装后转动手柄，不得有卡阻现象。组装前，阀体内应吹扫干净，以免杂物损伤密封面，造成阀门零部件装配不到位；若在工厂就会导致阀门泄漏事故。阀门按阀体上所示介质流向箭头安装在管道上，阀门可以垂直安装，也可以水平安装，但不可倒装；学生进行组装阀门时与方向无关

26、。在组装后填料压盖螺冒不能太紧，以免影响开闭。实验三阀门的拆装四、球阀（2）球阀的拆卸实验三阀门的拆装四、电磁阀（1）电磁阀的工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 （2）电磁阀的拆卸拆下变速器油盘放油堵把油排出，然后拆下油盘螺栓，卸下油盘。拆下油滤网螺栓，拆下油滤网和密封垫，将密封垫废弃。拆开电磁阀线束接头。如果所有的电磁阀都要拆卸.在拆卸以前.应在线束上打好标记，以备装配时参考。拆下电磁阀固定在阀体上的螺栓，卸下电磁阀。注意在拆卸电磁阀时，不要让阀体其它零部件脱出。实验三阀门