地铁装饰装修技术交底

1、技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称XXX交底日期XXX施工单位XXX分项工程名称车站装修交底提要车站装饰装修交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。工程概况1、建筑地地点：车车站位于于规划关关庄路和和关庄西西路交叉叉路口东东侧，沿沿北关庄庄路布展展站。2、建筑工工程使用用年限1100年年；工程程耐火等等级：一一级；抗抗震设防防烈度：8度。3、车站概概况：本站为地下下三层，12米岛式式站台车车站，地地下一层层为设备备层、地地下二层层为站厅层、地地下三层层为站台台

2、层。车车站主体体建筑面面积92555.887m22，附属属建筑面面积46009.338 mm2（地下下），地地下总建建筑面积积138865.25 m2，地上上总建筑筑面积6733.377 m22。装修材料（1）设备备区装修修材料色色彩及规规格如下下：1、铺地装装的办公公室及走走廊地面面：米黄黄色玻化化砖60006000mmm。2、专用卫卫生间：深灰色色防滑砖砖30003000mmm。3、过门石石：丰镇镇黑石材材。4、吊顶：综控室室为60006000mmm白色硅硅酸钙板板吊顶，卫卫生间为为2000mm宽条板板，走廊廊为600012200mmm白色硅硅钙板吊吊顶。5、设备区区房门：浅灰色色亚光。（

3、2）公共共区装修修材料色色彩及规规格如下下：1、站厅层层、站台台层地面面：90009000mmmG6440花岗岩岩石材。2、盲道：30003000mmmG6440花岗岩岩石材。3、站厅层层、站台台层墙面面：120006600mmm白色通通体瓷砖砖（干挂挂）。4、卫生间间墙面：30006000mmm白色通通体瓷砖砖。5、踏步：G6440花岗岩岩石材。6、踢脚：90001000mmm黑色石石材。7、柱：红红色抗滑滑铝板。8、站厅层层、站台台层吊顶顶：宽80mmm，翻边边高25mmm白色铝铝条板。 24000112000mm白色铝铝平板。 深灰色色防潮、防防霉、防防火漆，公公共区吊吊顶以上上结构。9

4、、卫生间间吊顶：1500mm宽铝扣扣板。施工方法1、轻钢钢龙骨吊吊顶施工工1）施施工顺序序吊顶施工工工艺：弹弹线找好好标高划分龙龙骨分档档线安装龙龙骨吊件件固定主主龙骨固定次次龙骨、边边龙骨安装吊吊顶板罩罩面板总工序穿插插：弹标标高线、龙龙骨分档档线水电管管线安装装，灯、通通风、消消防等露露明口定定位吊顶施施工水电灯灯具、通通风等外外露设备备安装2）顶棚棚弹标高高水平控控制线根据建筑00.5mm水平控控制线，按吊顶顶标高向向上反出出顶棚设设计标高高，沿墙墙柱弹出出顶棚标标高控制制线；3）划分分龙骨分分档线：按设计要求求主次龙龙骨间距距，在墙墙柱顶棚棚水平标标高控制制线上划划分龙骨骨分档线线。4

5、）安装装主龙骨骨吊杆根据施工图图先在墙墙、柱上上顶棚标标线及龙龙骨分档档线，在在顶棚上上划出吊吊杆的位位置；钻钻孔安膨膨胀螺栓栓，悬挂挂吊杆或或吊杆焊焊接。钢钢筋吊杆杆（热镀镀锌防锈锈处理）。吊杆距主龙骨端部距离300mm，否则应增设吊杆。龙骨吊杆安安装应以以水电灯灯位及通通风、消消防设备备布置图图为基础础，尽量量避让相相关设备备位置。5）吊顶顶龙骨安安装注意意事项a）安装装龙骨前前，要与与照明、通通风、消消防等专专业施工工做好图图纸会审审工作，统统一协商商解决有有关标高高、预留留孔洞等等问题，以以使灯具具、消防防自动喷喷淋、烟烟感器、风风口等设设施与吊吊顶衔接接得体，其其吊悬系系统与吊吊顶分

6、开开，自成成体系。b）为了了防止吊吊顶上下下晃动，可可作辅助助支撑。c）吊杆杆与结构构固定，不不允许固固定在管管道上。d）吊杆杆距主龙龙骨端部部距离不不得超过过3000mm，否否则应增增设吊杆杆，以免免中龙骨骨下坠。e）当预预埋的吊吊杆需接接长时，必必须搭接接焊牢，焊焊缝均匀匀饱满。f）吊顶顶龙骨安安装前，吊吊顶内的的通风、水水电管道道，安装装完毕。消消防管道道安装并并试水完完毕。6）龙骨骨选型所有吊顶均均采用不不上人型型；7）主龙龙骨安装装装配吊杆螺螺母；在在主龙骨骨上安装装吊挂件件；将组组装好吊吊挂件的的主龙骨骨，按照照分档位位置线使使吊挂件件穿入相相应的吊吊杆螺栓栓并拧好好螺母；主龙骨骨

7、连接处处安装连连接件，拉拉通线调调整主龙龙骨标高高、和平平直；安安装洞口口附加龙龙骨；钉钉固边龙龙骨，采采用射钉钉固定。射射钉间距距10000mmm；离墙边第一一根主龙龙骨距离离300mmm。顶顶棚需要要开孔，先先在开孔孔的位置置划出开开孔的位位置，将将龙骨加加固好。先将主龙骨骨与吊杆杆连接固固定，与与吊杆固固定时，应应用双螺螺帽在螺螺杆穿过过部位上上下固定定。然后后按标高高线调整整主龙骨骨的标高高，使其其在同一一水平面面上。大大的房间间可以根根据设计计要求起起拱，一一般为11/2000左右右。主龙龙骨的接接头位置置，不允允许留在在同一直直线上，应应适当错错开。8）次龙龙骨安装装：按弹好的次次

8、龙骨分分档线，卡卡放次龙龙骨吊挂挂件；将将次龙骨骨通过挂挂件吊挂挂在大龙龙骨上；当次龙龙骨长度度需要多多根连接接时，使使用次龙龙骨连接接件，在在吊挂次次龙骨的的同时相相接，调调直固定定；采用用T型龙骨骨组成轻轻钢骨架架时，次次龙骨的的卡档龙龙骨应在在罩面板板安装时时，每装装一块罩罩面板先先后各装装一根卡卡档次龙龙骨；明龙骨系列列的横撑撑龙骨与与通长龙龙骨的间间隙不得得大于11mm。9）安装边边龙骨：采用LL型边龙龙骨，与与墙体用用塑料胀胀管或自自攻螺钉钉固定，固固定间距距2000MM。安装装边龙骨骨前墙面面应用腻腻子找平平，可以以避免将将来墙面面刮腻子子时污染染和不易易找平10）安装装“T”龙

9、骨：在龙骨骨安装时时，在灯灯具和风风口位置置的周边边加设“T”型加强强龙骨。（2）罩罩面板安安装：龙骨验收合合格后可可以开始始罩面板板的安装装。在罩罩面板安安装前，必必须对吊吊顶内的的各种管管线、设设备进行行检查验验收，并并进行打打压试验验合格，才才允许安安装罩面面板。（3）硅硅钙板安安装：T型轻钢骨骨架通长长龙骨安安装完毕毕，经检检查标高高、间距距、平直直度和吊吊挂荷载载符合要要求后，垂垂直于通通长龙骨骨弹分块块及卡档档龙骨线线。罩面面板的安安装由顶顶棚中间间行次龙龙骨的一一端开始始，先装装一根边边卡档次次龙骨，再再将罩面面板槽托托入T形次龙龙骨翼缘缘或将无无槽的罩罩面板安安装在TT形翼缘缘

10、上，然然后安装装另一侧侧卡档次次龙骨。每每行罩面面板安装装完成后后，拉通通线调整整T型明龙龙骨。（4）水水电配合合施工：水电管线安安装应提提前开始始，并在在吊顶吊吊杆安装装前基本本完成安安装工作作，防止止因为吊吊顶吊杆杆就位影影响管线线安装；弹好吊吊顶标高高线以及及吊顶分分档线后后，水电电及通风风可根据据已有标标线进行行露明设设备定位位工作；龙骨安安装完毕毕后可开开始灯具具、通风风口安装装；在安安装罩面面板前应应进行吊吊顶内管管线的打打压、验验收工作作；罩面面板安装装完毕后后，水电电开始露露明设备备安装。3、技术术质量保保证措施施（1）质质量保证证措施：在施工中认认真操作作，保证证吊顶平平整，

11、认认真检查查各吊点点的紧挂挂程度，并并拉通线线检查龙龙骨面标标高及平平整度；龙骨预留洞洞口、灯灯具口、通通风口等等处应按按照构造造要求设设置龙骨骨、连接接件及加加强件，保保证吊顶顶龙骨的的整体刚刚度；吊顶轻钢骨骨架应吊吊挂在主主体结构构上，螺螺母拧紧紧、吊杆杆连接牢牢靠，严严格控制制设计标标高，吊吊顶内的的管线、设设备件不不得固定定在轻钢钢骨架上上；认真挑选罩罩面板，按按照规格格尺寸分分类，防防止因材材料问题题发生罩罩面分格格间隙不不等、缝缝隙不直直现象，施施工中应应注意板板块规格格，拉线线找正，安安装固定定时保证证板面平平整对直直；铝方板吊顶顶施工应应注意板板块色差差，板材材按房间间大小分分

12、批进场场，并严严格分色色挑选。吊吊顶施工工应集中中进行，逐逐个房间间完成，防防止发生生颜色不不均的质质量弊病病；（2）质质量要求求：1）保证证项目：轻钢龙骨和和罩面板板的材质质、品种种、样式式、规格格符合要要求；轻钢龙骨安安装，吊吊杆、主主次龙骨骨位置正正确，连连接牢固固、无松松动现象象；罩面板板应无脱脱层、翘翘曲、折折裂、缺缺楞掉角角等缺陷陷，且必必须安装装牢固；2）基基本项目目：轻钢龙骨整整面应顺顺直，无无弯曲、变变形，吊吊挂件、连连接件应应符合产产品组合合技术要要求；罩面板板表面平平整、洁洁净，颜颜色一致致，且无无污染、反反锈等缺缺陷；罩面板接缝缝形式应应符合设设计要求求，拉缝缝和压条条

13、宽窄一一致，平平直、整整齐，接接缝应严严密；3）允允许偏差差：项次项类项目检验方法硅钙板铝平板铝条板检验方法1龙骨龙骨间距222尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直3333起拱高度1010104龙骨四周水平5555表面平整223用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直3337接缝高低10.50.58顶棚四周水平5559压条压条平直333拉5m线检查尺量检查10压条间距2224、安全全技术措措施（1）吊吊顶施工工外窗安安装利用用现有外外脚手架架，在正正式施工工前，安安装人员员操作过过程中必必须佩带带安全带带，穿防防滑鞋；（2）脚脚手架使

14、使用前，先先检查护护身栏、挡挡脚板等等是否安安全可靠靠，发现现问题及及时修整整后，才才能在上上面作业业，脚手手架上放放置料具具要注意意分散放放平放稳稳。堆放放物体时时不得超超过规定定荷载,严禁随随意从高高空向下下抛掷杂杂物；（3）室室内进行行两米以以上施工工作业时时，施工工人员应应佩带安安全带；（4）使使用手提提电动机机械时,接好地地线及防防漏电保保护开关关，使用用前应先先空运转转,确定完完好无误误后,方可正正式使用用；（5）在在黑暗处处作业及及夜班施施工时，使使用低压压灯进行行照明；（6）使使用外用用电梯作作垂直运运输工具具时，待待联系好好上落信信号，吊吊笼平层层稳定后后，才能能进行装装卸作

15、业业；（7）不不准在门门窗、洗洗脸池等等器件上上搭设脚脚手板；（8）未未尽事宜宜，执行行现场规规定和国国家相关关法规、规规范、规规程、标标准；5、成成品保护护措施（1）轻轻钢龙骨骨及罩面面板安装装时，应应注意保保护顶棚棚内各种种管线。轻轻钢龙骨骨的吊杆杆、龙骨骨不得固固定在通通风管道道及其他他设备件件上；（2）轻轻钢骨架架、罩面面板及其其它吊顶顶材料在在运输、进进场、存存放、使使用过程程中，应应严格管管理，做做到不变变形、不不受潮、不不生锈；（3）工工程中已已经安装装好的门门窗、已已施工完完毕的地地面、墙墙面、窗窗台等，在在施工顶顶棚时应应注意保保护，防防止污损损；（4）轻轻钢龙骨骨不得上上人

16、踩踏踏；其它它工种的的吊挂件件不得吊吊于轻钢钢骨架上上；（5）顶顶棚内所所有管道道的试水水、试压压、保温温等工序序必须全全部验收收合格后后，方可可开始罩罩面板的的施工；2、干挂瓷瓷砖墙面面施工2.1 施施工方法法（1）施工工顺序搭设简易脚脚手架-测量放放线-制作瓷瓷板构件件-在墙面面钻孔安安装穿墙墙螺栓安装角角钢-安装装不锈钢钢扣件-用支撑撑铁件与与扣件连连接安装装瓷板-调整校校正，检检查垂直直度、平平整度及及阴阳角角方正-板材槽槽内填嵌嵌固胶-清理板板材表面面（2）放线线根据主体结结构上的的轴线和和标高线线，按瓷瓷片规格格及排布布图尺寸寸将支承承框架的的安装位位置线准准确地弹弹到墙体体上，作

17、作为支承承框架安安装的依依据。（3）安装装连接件件将立柱和横横梁的连连接件与与主体结结构的后后置埋板板焊接牢牢固，立立柱间距距不大于于1.22m。第一一根立柱柱距阴角角为3000mm,中间平平均分布布。（4）安装装支承框框架按弹线位置置准确无无误地将将经过防防腐处理理的型钢钢框架用用M122*455不锈钢钢螺栓固固定连接接。安装装过程中中，应用用线坠和和水准仪仪对立柱柱和横梁梁进行贯贯通，以以确保安安装精度度。安装装完毕后后应全面面检查立立柱和横横梁的中中心线及及标高等等。2.2 施施工注意意事项1、瓷砖的的安装顺顺序宜由由下往上上进行，避避免交叉叉作业。2、瓷砖的的编号、钻钻孔前应应逐块检检

18、查瓷砖砖厚度、裂裂缝等质质量指标标，不合合格者不不得使用用。3、胀锚螺螺栓、穿穿墙螺栓栓安装应应符合下下列规定定：a、在建筑筑物墙体体钻孔的的位置应应满足瓷瓷砖安装装时角码码板调节节要求；b、钻孔用用的钻头头应与螺螺栓直径径相匹配配，钻孔孔应垂直直，钻孔孔深度应应能保证证胀锚螺螺栓进入入混凝土土结构层层不小于于60mmm或使穿穿墙螺栓栓穿过墙墙体；c、钻孔内内的灰粉粉应清理理干净，方方可塞进进胀锚螺螺栓；d、螺栓紧紧固力矩矩应取4045NNm,并应保保证坚固固可靠。2、 挂件件安装应应符合下下列规定定：a、挂件连连接应牢牢固可靠靠，不得得松动；b、挂件位位置调节节适当，并并应能保保证瓷砖砖连接

19、固固定位置置准确；c、不锈钢钢挂件的的螺栓紧紧固力矩矩应取4045NNm，并应应保证坚坚固可靠靠。d、铝合金金挂件挂挂接骨架架L型的深深度不得得小于3mm；e、铝合金金挂件与与钢材接接触面，宜宜加设橡橡胶或塑塑胶垫。3、 安装装应符合合下列规规定：a、除设计计特殊要要求外，同同幅墙的的瓷砖色色彩应一一致；b、板的接接缝宽度度应符合合设计要要求，安安装质量量应符合合工程验验收的规规定：c、瓷砖的的槽（孔孔）内及及挂件表表面的灰灰粉应清清理干净净。2.3 质质量标准准1、主控项项目（1）所用用材料品品种、规规格、性性能和等等级，应应符合设设计要求求及国家家现行产产品标准准和工程程技术规规范的规规定

20、。不不锈钢挂挂件厚度度不应小小于3.00mm。（2）饰面面板孔、槽槽的数量量、深度度、位置置、尺寸寸应符合合施工设设计要求求。（3）主体体结构上上的后置置埋件位位置、数数量及后后置埋件件的拉拔拔力必须须符合设设计要求求。（4）金属属框架和和连接件件的防腐腐处理应应符合设设计要求求。2、一般项项目（1）墙体体装饰面面表面应应平整、洁洁净、无无污染、缺缺损和裂裂痕，接接缝应横横平竖直直、宽窄窄均匀；阴阳角角压向正正确，板板边合缝缝顺直洞洞口套割割吻合，边边缘齐整整。（2）瓷板板安装竖竖缝垂直直度小于于2mm，横缝缝水平度度小于2mm，竖缝缝及横缝缝的直线线度小于于2mm，拼缝缝宽度小小于等于于1m

21、m。2.4 安安全措施施1、瓷砖装装饰工程程应遵守守现行行行业标准准建筑筑机械使使用安全全技术规规程JGJJ33及施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46等标准准的有关关规定。2、瓷砖开开槽、钻钻孔、切切割的操操作人员员应配带带防护眼眼镜。3、瓷砖饰饰面施工工用的脚脚手架经经验收后后方可使使用。脚脚手架上上码放材材料不宜宜过多和和过于集集中，严严禁超过过脚手架架的设计计荷载，并并应注意意防止物物品碰撞撞下跌。4、使用挥挥发性材材料时，应应戴防毒毒口罩，操操作人员员连续操操作不得得超过2h。2.5 成成品保护护措施1、瓷板运运输、搬搬运过程程中要做做到轻拿拿轻放，不不损坏瓷瓷板及成成品

22、地砖砖。2、焊接施施工时，应应注意遮遮盖地砖砖成品地地面。3、搭设及及拆除脚脚手架时时应设专专人看护护，不得得碰撞成成品地面面砖及成成品墙面面。3、湿贴瓷瓷砖墙面面施工墙面施作前前，需要要具备如如下条件件：各部部位的排排砖方案案，现场场测量放放线完成成。排砖砖放样已已完成，并并经过试试贴，做做样板墙墙，达到到预期效效果，经经项目部部验收合合格后，由由监理、甲甲方认可可方可进进行全面面施工。3.1 墙墙面施工工工艺现场放线定定位面砖浸浸泡粘结砂砂浆拌制制弹线分分格、排排砖面砖粘粘结调整勾缝补砖、清清洗3.2 测测量放线线以内控为主主，由测测量室给给出建筑筑0.5米线、墙墙中控制制线，门门洞口的的

23、中线作作为竖向向与横向向的控制制线，并并经工程程技术人人员、专专业质检检员检查查合格后后，施工工队方可可根据主主控线，放放排砖控控制线。墙墙面砖大大面采用用竖排平平缝镶贴贴，砖缝缝2mm。3.3 基基层处理理将墙体表面面污垢、尘尘土清扫扫干净。施施工前用用水湿润润墙面，然然后按照照选定粘粘合剂：水=1：1.5（重量量比）的的比例掺掺和，并并搅拌均均匀，加加入水泥泥调成素素水泥浆浆，在需需要抹灰灰修补的的地方用用已调好好的水泥泥浆在墙墙面刮一一层素水水泥浆，然然后马上上进行抹抹灰。注注意：不不要等到到水泥浆浆凝固才才开始抹抹灰，而而是一边边刮水泥泥浆，一一边抹灰灰，所以以每次刮刮浆的面面积不要要

24、太大，这这样可以以大大提提高施工工速度。吊垂直、套套方、找找规矩、贴贴灰饼：在阴阳阳角和门门洞边吊吊垂直线线找直。横横线采用用水管测测平定位位，保证证墙面砖砖的灰缝缝水平和和竖直。弹线分格、排排砖：按按排砖图图要求进进行分段段、分格格弹线。弹弹线前，应应根据墙墙面的实实际尺寸寸对大样样图进行行微调，以以保证砖砖缝均匀匀，符合合设计要要求。与与此同时时，可用用废面砖砖贴面砖砖标准点点，以控控制面层层出墙尺尺寸及垂垂直、平平整度。标标准点间间距不得得大于2m，阳角角处双面面挂直。3.4 镶镶贴面砖砖面砖镶贴前前，应清清除面砖砖背面浮浮灰，提提前放入入水中浸浸泡2小时以以上，取取出待表表面晾干干或擦

25、干干净后方方可使用用。镶贴贴面砖采采用选定定粘合剂剂，施工工前将墙墙面洒水水湿润，然然后按照照胶：水水：水泥泥：细砂砂=1：1：3：3的比例例调成砂砂浆（稠稠度以现现场施工工方便为为准），在在砖背面面抹3mm左右厚厚，即可可粘贴。镶镶贴面砖砖应自下下而上分分段进行行。最下下一层砖砖下皮的的位置线线先稳好好靠尺，以以托住第第一皮面面砖。在在面砖外外皮上口口拉水平平通线，作作为镶贴贴的标准准。贴砖砖时，先先在墙面面上薄刮刮一层砂砂浆，将将面砖背背面铺满满砂浆，并并应使砂砂浆挤满满砖缝，然然后将面面砖上墙墙、排实实。砖粘粘贴后应应将砖缝缝间多余余的砂浆浆清理干干净，以以砖缝间间在砖厚厚的深度度至5m

26、m的范围围内无水水泥浆为为准，以以方便后后续的勾勾缝工作作。调整：贴好好检查缝缝的大小小，不符符合要求求的缝必必须拨正正。调整整砖缝的的工作要要在粘结结层砂浆浆初凝前前进行。拨拨缝时，将将开刀放放于缝间间，用抹抹子轻敲敲开刀，使使面砖的的边口以以开刀为为准排齐齐，拨缝缝后将面面砖拍实实一遍。面砖擦缝：面砖镶镶贴完毕毕后，灰灰缝要及及时清理理，并且且浇水进进行养护护，养护护时间以以一周为为宜，经经检查合合格，即即可进行行擦缝。擦擦缝采用用白水泥泥进行，要要做到灰灰缝饱满满。3.5 质质量标准准面砖镶贴贴必须牢牢固，严严禁空鼓鼓，无歪歪斜、缺缺楞、掉掉角和裂裂缝等缺缺陷。面砖表面面必须平平整、洁洁

27、净、色色泽协调调一致；接缝应应填嵌密密实、平平直、宽宽窄一致致，颜色色一致。底层砂浆浆抹灰层层与基层层之间及及各抹灰灰层之间间必须粘粘结牢固固，无脱脱层、空空鼓，面面层无爆爆灰和裂裂缝。面砖粘贴的的允许偏偏差和检检验方法法项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度31拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查4、面砖施施工4.1 施施工工艺艺流程基层清理基层找找平放线预预排铺设施施工成品养养护 擦缝清清洁成品保保

28、护验收4.2 施施工要点点（1）基层层清理。在基层找平平之前，基基层表面面残留的的木屑，混混凝土块块及其他他一些有有碍铺设设质量的的杂质必必须清理理干净。（2）基层层找平1）根据地地面的设设计标准准，找平平。2）有地漏漏的房间间应注意意放排水水坡。3）找平前前要做基基准点，按按找出的的基准点点拉水平平线进行行铺设。（3）放线线预铺。1）按设计计审定的的施工图图纸放线线，进行行预排。2）在地面面把中心心十字线线放出，弹弹出控制制线。3）预排必必须按设设计要求求进行，无无设计规规定的，整整砖由门门边向内内两侧或或由中心心向四边边进行。把把收边砖砖留在明明显部位位。（4）铺设设施工1）铺设前前将预选

29、选出的砖砖在水中中浸泡，取取出后晾晾干待用用。2）使用11:3水泥砂砂浆，砂砂浆铺设设以一次次铺贴34块地砖砖为宜，厚厚度1015mmm，使用用橡皮锤锤敲击，使使其密实实，平整整。3）砖与砖砖应留有有2缝隙。4）平整度度每完成成一排或或一个面面使用铝铝靠尺找找平或在在基准点点拉线控控制。5）相连通通的房间间，应从从门口中中间弹线线试铺，有有镶边的的地方，宜宜先铺镶镶边部分分，一般般采用退退步法铺铺设。6) 铺设设时要随随时注意意平直,并用木木锤垫上上木块拍拍实，经经洒水半半小时揭揭掉贴纸纸后，分分三次进进行拨缝缝灌缝。第一次：检检查缝隙隙大小，用用开刀拨拨直拨匀匀，表面面不平处处用木锤锤垫木块

30、块拍平。第二次：用用1:22 干水泥泥砂灌缝缝，并用用开刀调调直缝隙隙，普遍遍找平一一次。第三次：用用1:11 水泥砂砂浆或素素水泥浆浆将所有有缝隙嵌嵌实，局局部找平平找直，并并将表面面灰用锯锯末或棉棉纱擦洗洗干净。7）水房、卫卫生间铺铺贴，室室内要求求低于室室外1020mmm。（5）擦缝缝清洁48h后使使用白色色或与地地砖同色色的1:11 水泥砂砂浆勾缝缝，勾缝缝必须密密实饱满满,然后将将地砖表表面清扫扫干净，加加以保护护。施工完毕做做好清洁洁工作，用用石料清清洁剂对对面层进进行清洁洁，养护护期大于于3天，养养护144天方可可允许承承受荷载载。4.3 质质量标准准面层与下一一层的结结合层（粘

31、粘结）应应牢固，无无空鼓，具具体质量量标准如如下表：地砖铺设质质量标准准 项 目允许偏差mm）检验方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m通线和钢尺检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m通线和钢尺检查5、防静电电地板施施工5.1 施施工工艺艺流程准备工作确认图图纸选定始始点选定水水平基准准点常规敷敷设切割收收边水平调调整质量自自检申报验验收交付下下道5.2 施施工工艺艺测量安装活活动地板板区域面面积，确确认是否否与图纸纸符合。发发现有不不符之处处先与设设计汇报报，提出出及处理理意见。1、确认楼楼面所有有安装活活动地板板区域高高度，同同时确认认已有固固定结

32、构构物，混混凝土地地面及门门槛等地地板必须须与之配配合的某某些区域域的高度度变化，从从而决定定采取特特殊的安安装处理理，使地地板平面面在规定定的水平平面上。在在现场条条件不能能使地板板水平安安装，且且不能配配合所有有结构要要求时，不不要冒然然施工，以以免影响响工程施施工质量量。2、根据批批准深化化图纸,建立起起始点用用墨斗线线划出两两条垂直直底线，作作为地板板安装的的基准线线。沿垂垂直线按按6000mm分派基基座。在在收边位位置，所所需切割割的地板板不得少少于200 公分分宽。特特殊区域域的收边边尺寸小小于1000mm公分宽宽时，应应以充分分理由说说明。3、收边地地板的切切割：地地板切割割是由

33、切切割机在在施工现现场切割割会有粉粉尘扩散散。可根根据现场场情况的的要求到到指定地地点进行行地板切切割防止止粉尘扩扩散。4、防静电电地板的的导电功功能：每每块防静静电地板板的四边边侧面均均采用黑黑色导电电边条，板板与板之之间应平平直，不不得卷曲曲变形，也也不得间间断。铺铺设地板板时板边边的导电电边条可可直接接接触在金金属网格格上，金金属网格格与接地地端子连连接。5、配置导导电胶：将炭黑黑和胶水水应按11：1000 重量量比配置置，并搅搅拌均匀匀。6、刷胶：应分别别在地面面、已铺铺贴的导导电铜箔箔上面，涂涂覆应均均匀、全全面，涂涂覆后自自然晾干干。7、铺贴贴贴面板：待涂有有脱水的的地面晾晾干至不

34、不粘手时时,应产即即开始铺铺贴.铺贴时时应将贴贴面板的的两直角角边对准准基准线线,铺贴应应迅速快快捷.板与板板之间应应留有11-2mmm 缝缝隙,缝隙宽宽度应保保持基本本一致.用橡胶胶锤均匀匀敲打板板面,边铺贴贴边检查查,确保粘粘贴牢固固.地面边边缘处应应用非标标准贴面面板铺贴贴补齐,非标准准贴面板板由标准准贴面板板用割刀刀切割而而成，切切割后地地板毛刺刺去尽，以以免人员员在工作作时因踏踏过切割割处而受受伤。8、当铺贴贴到接地地端子处处时，应应先将连连接接地地端子的的铜箔条条引出，用用锡焊或或压接的的方法与与接地端端子牢固固连结，再再继续铺铺贴面板板。9、接地系系统施工工应包括括涂导电电胶层,

35、导电铜铜箔地网网、接地地铜箔、接接地端子子、接地地引下线线、接地地体等。10、地板板收口承承托：（1）地板板与柱子子、石膏膏板墙、实实体墙的的收口1.安装固固定可调调支架和和行条：首先要要检查复复核原室室内四周周墙面上上弹划出出的标高高控制线线，按选选定的铺铺设方向向和顺序序确定铺铺设基准准点，然然后按基基层已弹弹好和标标出的位位置在方方格网交交点处安安放可调调支座，架架上横梁梁转动支支座螺杆杆，先用用小线和和水平尺尺调整支支座面高高度至全全室等高高，待所所有钢支支柱和横横梁构成成框架一一体后，应应用水平平仪抄平平，钢支支柱底座座与底层层面之间间的空隙隙应灌注注环氧树树脂连接接牢固。2.铺设活

36、活动地板板面层：首先检检查活动动地板面面层下铺铺设的电电缆、管管线，确确保无误误后才能能铺设活活动地板板面层。如如有不是是整块地地板需切切割，切切割的地地板与柱柱子之间间切口整整齐。地地板支架架按原地地板支架架派比置置放，确确保地板板的安装装牢固及及达到承承载要求求。（2）地板板降板处处收口：1.安装固固定可调调支架和和行条：首先要要检查复复核原室室内四周周墙面上上弹划出出的标高高控制线线，按选选定的铺铺设方向向和顺序序确定铺铺设基准准点，然然后按基基层已弹弹好和标标出的位位置在方方格网交交点处安安放可调调支座，架架上横梁梁转动支支座螺杆杆，先用用小线和和水平尺尺调整支支座面高高度至全全室等高

37、高，待所所有钢支支柱和横横梁构成成框架一一体后，应应用水平平仪抄平平，钢支支柱底座座与底层层面之间间的空隙隙应灌注注环氧树树脂连接接牢固。2.铺设活活动地板板面层：首先检检查活动动地板面面层下铺铺设的电电缆、管管线，确确保无误误后才能能铺设活活动地板板面层。如如有不是是整块地地板需切切割，切切割的地地板与柱柱子之间间切口整整齐。地地板支架架按原地地板支架架派比置置放，确确保地板板的安装装牢固及及达到承承载要求求。3.防静电电地板与与降板处处连接：降板处处地面是是在原地地面上先先铺设一一层水泥泥自流平平，在水水泥自流流平上铺铺设一层层PVCC 地板板，两点点转角处处均用不不锈钢护护角固定定。测量

38、量基座水水平，确确保在22 米范范围内，其其高度水水平误差差不得超超过2 mmm，且且整层楼楼面不得得超过3mmm。11、使用用防火、环环保胶固固定基座座于楼面面上，应应有122 小时时的凝固固期，在在此期间间禁止工工作人员员在已完完成的地地板上进进行作业业，以确确保施工工的质量量。周边边、柱边边的收边边地板，切切割尺寸寸要精确确，收边边地板与与墙面的的缝隙不不得大于于1.55 mmm，特殊殊位置的的切割地地板必须须切至外外观能接接受为止止。所有有切割地地板下方方必须都都配以支支撑，如如有需要要应增加加额外的的支撑。切切割地板板与大面面积地板板保持水水平、排排列整齐齐。切割割地板必必须除刺刺、

39、挫平平，确保保安全。6、 抹灰灰工程施施工6.1 施施工条件件砌筑工程施施工完毕毕，并通通过项目目部和监监理单位位的验收收，可以以开始进进行墙面面抹灰工工程。、加气混混凝土墙墙体整修修完毕，完完成门窗窗框、隔隔断墙、水水暖、电电气、管管线、消消防栓箱箱、配电电箱柜、有有关预埋埋件等安安装埋设设工作。、抹灰前前对墙体体被剔凿凿的管线线槽、洞洞进行整整修完善善。检查查门窗框框位置是是否正确确，安装装连接是是否牢固固，门窗窗框与墙墙体之间间的缝隙隙应用1：3水泥砂砂浆嵌塞塞严实。、按抹灰灰墙面的的高度，支支搭好抹抹灰用脚脚手架、高高凳。操操作平台台应离开开墙面2002500mm，以利利操作，平平台要

40、稳稳定、牢牢固、可可靠。6.2 施施工工艺艺工艺流程：基层处处理洒水润润湿贴灰饼饼、冲标标筋抹水泥泥踢脚板板抹门窗窗口水泥泥砂浆护护角抹底子子灰修抹墙墙面上的的箱、槽槽孔洞抹罩面面灰。、基层处处理：抹抹灰前检检查墙体体，对松松动、灰灰浆不饱饱满的墙墙缝以及及与车站站主体粱粱、板相相接的顶顶头缝，均均采用掺掺用水量量10%的108胶灰浆浆填塞密密实。将将露出墙墙面的舌舌头灰刮刮净，墙墙面的凸凸出部位位剔凿平平整。墙墙面坑凹凹不平处处、砌块块缺楞掉掉角的以以及剔凿凿的设备备管线槽槽、洞，应应用胶灰灰整修密密实、平平顺。用用托线板板检查墙墙体的垂垂直偏差差及平整整度，将将抹灰基基层处理理完好。、洒水

41、湿湿润：将将墙面浮浮土清扫扫干净，分分数遍浇浇水湿润润。浇水水量以水水分渗入入砌块深深度810mmm为宜，且且浇水宜宜在抹灰灰前一天天进行。遇遇风干天天气，抹抹灰时墙墙面仍干干燥不湿湿，应再再喷一遍遍水，但但抹灰时时墙面不不显浮水水，以利利砂浆强强度增长长，不易易出现空空鼓、裂裂缝。喷喷水后立立即刷一一遍掺用用水量20%的107胶素水水泥浆，再再开始抹抹灰。、贴灰饼饼、冲标标筋：用用托线板板检测一一遍墙面面不同部部位的垂垂直、平平整情况况，以墙墙面的实实际高度度决定灰灰饼和冲冲筋的数数量。一一般水平平及高度度距离以以1.88m为宜。用用116水泥石石灰混合合砂浆，做做成1000mm见方的的灰饼

42、。灰灰饼厚度度以满足足墙面抹抹灰达到到垂直度度的要求求为宜。上上下灰饼饼用托线线板找垂垂直，水水平方向向用靠尺尺板或拉拉通线找找平，先先上后下下。保证证墙面上上、下灰灰饼表面面处在同同一平面面内，作作为冲筋筋的依据据。冲筋筋：依照照已贴好好的灰饼饼，从水水平或垂垂直方向向各灰饼饼之间用用水泥混混合砂浆浆冲筋，反反复搓平平，上下下吊垂直直。、抹水泥泥砂浆踢踢脚板、墙墙裙：先先用清水水将墙面面洇透，尘尘土、污污物冲洗洗干净，抹抹底灰一一般采用用1：3的水泥泥砂浆，抹抹好后用用大杠刮刮平，木木抹子搓搓毛，常常温第二二天即可可抹面层层砂浆，面面层灰用用1：2.5水泥砂砂浆压光光，墙裙裙及踢脚脚抹好后后

43、，应凸凸出墙面面5mm。、抹门窗窗口水泥泥砂浆护护角：室室内墙面面的阳角角、柱面面的阳角角和门窗窗洞口的的阳角，采采用1：3的水泥泥砂浆打打底与所所抹灰饼饼找平，待待砂浆稍稍干后，再再用108胶素水水泥膏抹抹成小圆圆角。门门窗护角角做完后后，应及及时用清清水刷洗洗门窗框框上的水水泥浆。、抹底子子灰：墙面刷好好掺用水水量10%的108胶素水水泥浆以以后应及及时抹灰灰，不得得在素水水泥浆风风干后再再抹灰，否否则，形形成隔离离层，不不利于基基层粘结结。抹灰灰时不要要将标筋筋碰坏。第第一遍抹抹混合砂砂浆，配配合比为为116，厚度5mm。扫毛毛或划出出纹线，养养护，待待干后，再再抹13石灰砂砂浆，厚厚度

44、与所所充筋齐齐平。或或139水泥混混合砂浆浆抹第二二遍，用用大杠将将墙面刮刮平，木木抹子搓搓平。用用托线板板检查，要要求垂直直、平整整，阴、阳阳角方正正，顶板板（梁）与与墙面交交角顺直直，管后后阴角顺顺直、平平整、洁洁净。 加气混混凝土条条板上抹抹底子灰灰：一般般应在冲冲筋后4h进行，先先刷掺用用水量10%的108胶素水水泥浆，接接着用139混合砂砂浆抹底底子灰一一道，厚厚度68mm，然后后用大杠杠依照标标筋将抹抹灰面刮刮平，用用木抹子子揉搓成成粗麻面面。、修抹墙墙面上的的箱、槽槽、孔洞洞：当底底灰找平平后，应应立即把把暖气、电电气设备备的箱、槽槽、孔洞洞口周边边50mmm的底灰灰砂浆清清理干

45、净净，使用用114水泥混混合砂浆浆把口周周边修抹抹平齐、方方正、光光滑，抹抹灰时比比墙面底底灰高出出一个罩罩面灰的的厚度，确确保槽、洞洞周边修修整完好好。、抹罩面面灰：当当底灰六六、七成成干时，即即可开始始抹罩面面灰，罩罩面灰应应二遍成成活，厚厚度约2mm，一般般两人同同时操作作，一人人先薄薄薄刮一遍遍，另一一人随即即抹平，按按先上后后下顺序序进行，再再赶光压压实，然然后用铁铁抹子压压一遍，最最后用塑塑料抹子子压光，随随后用毛毛刷蘸水水将罩面面灰污染染处清刷刷干净。6.3 注注意事项项暖卫、电器器管线及及预埋件件应注意意保护，防防止碰撞撞损坏。空心砖墙上上不得放放脚手架架，防止止发生事事故。注

46、意不使用用过期水水泥，计计量要准准确，保保证搅拌拌时间；砂浆试试块的制制作、养养护、试试压应符符合规定定。砌到顶部时时不好使使线，墙墙体容易易里出外外进，应应在梁底底或板底底弹出墙墙边线，认认真按线线砌筑，以以保证墙墙体顶部部平直通通顺。空心砖墙避避免后剔剔凿：预预留孔洞洞、预埋埋件应准准确预留留、预埋埋，防止止后剔凿凿，以免免影响质质量。浇水不透：砌筑和和抹灰前前，都应应先浇水水将砌块块或墙体体润湿，否否则会影影响结合合层的粘粘结，各各施工队队应有专专人负责责此项工工作，上上下工序序相互监监督。6.4 质质量控制制为确保抹灰灰工程质质量，避避免出现现裂缝、空空鼓、爆爆灰等现现象，采采取以下下

47、做法和和措施： 1、 抹灰灰工程所所用的砂砂浆配合合比应符符合设计计要求。 2、 各原原材料须须提前经经化验合合格后方方可使用用。 3、 本工工程的抹抹灰等级级按高级级抹灰进进行，施施工中我我们严格格按规范范标准来来要求和和指导施施工：阴阴阳角找找方，设设置标筋筋，分层层赶平、修修整、表表面压光光。 4、 抹灰灰前砖墙墙面必须须提前浇浇水润湿湿透。 5、 抹灰灰砂浆的的配合比比和稠度度等，应应经检查查合格后后，方可可使用。掺掺有水泥泥或石膏膏拌制的的砂浆，应应控制在在初凝前前用完。 6、 砂浆浆中掺用用外加剂剂时，其其掺入量量应由试试验确定定。 7、 室内内墙面、柱柱面和门门沿的阳阳角，宜宜用

48、1:22.5水泥砂砂浆做护护角，其其高度不不应低于于2m，每侧侧宽度不不小于5cm。 8、 墙面面的预埋埋线管管管槽先用用1:2水泥砂砂浆内掺掺3%膨胀剂剂填补，墙墙面预留留洞用C20砼内掺3%的膨胀胀剂填补补，钉挂挂铁丝网网后才抹抹灰。 抹灰的允许许偏差和和检验方方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检测2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度437、 涂料料工程施施工7.1施工工工艺流流程基层处理刮腻子子涂刷涂涂料7.2 施施工要点点

49、（1）基层层处理。松动清理干干净，将将灰渣铲铲除，将将表面扫扫干净；用腻子子或水石石膏（或或石膏腻腻子）将将表面坑坑洞、缝缝隙补平平，干燥燥后用砂砂纸将凸凸出处磨磨掉，将将浮尘扫扫净。（2）刮腻腻子。高级装饰要要求基层层刮腻子子45遍，每每刮一遍遍腻子干干透后进进行打磨磨修平，最最终平整整度偏差差2mm。（3）喷涂涂涂料。1）涂刷顺顺序是先先刷顶板板后刷墙墙柱面，墙墙柱面是是先上后后下。 2）涂料在在使用前前要用漏漏斗过滤滤，适当当加水稀稀释，并并充分搅搅拌均匀匀。3）每遍涂涂料干燥燥后，复复补腻子子，腻子子干燥后后用砂纸纸磨光，清清扫干净净。4）涂料喷喷涂要求求35遍。严严禁出现现色差，分分

50、色线平平直，偏偏差限值值（1mmm/5mm）。5）涂刷涂涂料时，配配料要合合适，保保证独立立面或同同一房间间每遍用用同一批批涂料，并并且一次次用完，保保证颜色色一致。6）每日工工作完成成后，器器具清洁洁干净，材材料、器器具统一一分类堆堆放整齐齐，以备备第二天天使用。8、 钢质质防火门门安装施施工二次结构施施工完成成，并经经过相关关人员的的验收，开开始安装装门框。门门框进入入施工现现场必须须检查验验收。门门框安装装前应先先检查型型号、尺尺寸是否否符合要要求，有有无窜角角、翘曲曲、弯曲曲、劈裂裂，如有有以上情情况不得得运上作作业面，应应退回厂厂家调换换。门框及门扇扇应分类类码放在在存物架架上，架架

51、子上面面应垫平平，且距距地2030ccm。如在在露天堆堆放时，需需用苫布布盖好，不不准日晒晒雨淋。门框的安装装应符合合图纸要要求的型型号及尺尺寸，并并注意门门扇的开开启方向向，以确确定门框框安装的的裁口方方向，安安装高度度应按室室内1m的水平平线控制制。门框的安装装在抹灰灰后进行行，把门门洞口附附近的抹抹灰齐口口甩出，待待安装好好门框后后再收口口。8.1 施施工工艺艺工艺流程：进场检检验放线立门框内外装装修门扇安安装清理。施工中根据据工艺操操作流程程先做样样板间，按按照验评评标准检检查缝隙隙大小、尺尺寸、型型号以及及牢固性性，符合合要求以以后依此此作为施施工以及及验收标标准，进进行大面面积施工

52、工。8.2 施施工要点点（1）弹线线。根据门的尺尺寸高度度，安装装位置和和开启方方向，在在墙上地地面上划划出门框框的位置置线，门门框安装装标高，以以原50ccm线为依依据，划划好门框框安装位位置线。（2）角铁铁固定。根据门框内内加固钢钢板的位位置，在在相应的的门柱位位置处安安装角铁铁及波形形铁。（3）门框框安装。将框架精确确安装在在指定位位置，铅铅直水平平，与安安装好的的角铁焊焊牢，框框架的安安装应当当使门与与框架之之间，门门与地面面之间的的间隙均均匀，并并在门安安装的误误差允许许范围内内，框架架锚栓的的固定方方法应当当符合防防火有关关规范及及设计要要求。（4）门的的安装要要把空心心金属门门准

53、确地地安在相相应的框框架内，并并要保持持以下规规定的间间隙：门门侧及门门顶2.42.55mm，无门门槛处的的间隙为为69mm。（5）小五五金安装装。安置上部的的对接活活页时，其其项边要要在框边边以下1255mm处，而而下部的的活页落落在完工工地面以以上2500mm处，而而中间部部位的活活页则处处在上下下活页中中间的等等距离处处。如需需要加折折页的垫垫片时，其其垫片的的总厚度度不得超超过1.55mm，垫片片要求是是金属的的，并要要延伸到到榫孔的的全高度度处。（6）调整整及清理理。对于安装后后的五金金调节润润滑至操操作自如如平稳。8.3 质质量标准准门框必须须安装牢牢固，至至少有三三个固定定点，固

54、固定牢固固。门扇安装装：裁口口顺直，刨刨面平整整、光滑滑，开关关灵活、稳稳定，无无回弹和和倒翘。允许偏差项项目及检检验方法法项次项目允许偏差（MM）检验方法1门窗槽口宽度2000MM1.5用3M钢卷尺检查2000MM22门窗槽口角线尺寸差2000MM2用3M钢卷尺检查2000MM33门窗框（含拼樘料）垂直度2000MM2用1M托线板检查2000MM34门窗框（含拼樘料）水平度2000MM1.5用水平靠尺检查2000MM25门窗横框标高5用钢板尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢板尺检查9、 灯具具安装施施工9.1 工工艺流程程检查灯具组装灯灯具安装灯灯具通电试试运9.2 施施工要点点1、检查灯灯具a

55、.根据灯灯具的安安装场所所检查灯灯具是否否符合要要求：1）在易燃燃和易爆爆场所应应采用防防爆式灯灯具；2）有腐蚀蚀性气体体及特征征潮湿的的场所应应采用封封闭式灯灯具，灯灯具的各各部件应应做好防防腐处理理；b.灯内配配线检查查：1）灯内配配线应符符合设计计要求及及有关规规定；2）穿入灯灯箱的导导线在分分支连接接处不得得承受额额外压力力和磨损损，多股股软轧线线的端头头需盘圈圈，涮锡锡；3）灯箱内内的导线线不应过过于靠近近热光源源，并应应采取隔隔热措施施；4）使用螺螺灯口时时，相线线必须压压在灯芯芯柱上。c.特征灯灯具检查查：1）各种标标志灯的的指示方方向正确确无误；2）应急灯灯必须灵灵敏可靠靠；3

56、）事故明明照灯具具应有特特殊标志志；4）供局部部照明的的变压器器必须是是双圈的的，初次次级均应应装有熔熔断器；5）携带式式局部照照明灯具具用的导导线，宜宜采用橡橡套导线线，接地地或接零零线应在在同一护护套内。2、安装灯灯具a.普通灯灯具安装装：1）塑料（木木）台的的安装：将接灯灯线从塑塑料（木木）台的的出线孔孔中穿出出，将塑塑料（木木）台紧紧贴住建建筑物表表面，塑塑料（木木）台的的安装孔孔对准灯灯头盒螺螺孔，用用机螺丝丝将塑料料（木）台台固定牢牢固，在在圆孔楼楼板上固固定塑料料（木）台台。2）把从塑塑料（木木）台甩甩出的导导线留出出适当维维修长度度，削出出线芯，然然后推入入灯头盒盒内，线线芯应

57、高高出塑料料（木）台台的台面面。用软软线在接接灯线芯芯上缠绕绕5-7圈后，将将灯线芯芯折回压压紧。用用粘塑料料带和黑黑胶布分分层包扎扎紧密。将将包扎好好的接头头调顺，扣扣于法兰兰盘内，法法兰盘（吊吊盒、平平灯口）应应与塑料料（木）台台的中心心找正，用用长度小小于20mmm的木螺螺丝固定定。b. 光带带安装：根据灯具外外型尺寸寸确定其其支架的的支撑点点，再根根据灯具具的具体体重量经经过认真真核算，选选用支架架的型材材制做支支架，做做好后，根根据灯具具的安装装位置，用用预埋件件或用胀胀管螺栓栓把支架架固定牢牢固。轻轻型光带带的支架架可以直直接固定定在主龙龙骨上，大大型光带带必须先先下好预预埋件，将

58、将光带的的支架用用螺丝固固定在预预埋件上上，固定定好支架架，将光光带的灯灯箱用机机螺丝固固不定期期在支架架上，再再将电源源线引入入灯箱与与灯具的的导线连连接并包包扎紧密密。调整整各个灯灯口和灯灯脚，将将上灯泡泡或灯管管，上好好灯罩，最最后调整整灯具的的边框应应与预棚棚面的装装修直线线平行。如如果灯具具对称安安装，其其纵向中中心轴线线应在同同一直线线上，偏偏斜不应应大于5mm。9.3 质质量标准准1、保证项项目灯具的规规格、型型号及使使有场所所必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。3kg以以上的灯灯具，必必须预埋埋钩或螺螺栓，预预埋件必必须牢固固可靠。低于2.4mmm以下的的灯具的的金属外

59、外壳部分分应做好好接地或或接零保保护。检验方法：观察检检查和检检查安装装记录。2、基本项项目灯具的安安装灯具安装牢牢固端正正，位置置正确，灯灯具安装装在木台台的中心心。器具具清洁干干净，吊吊杆垂直直，吊链链日光灯灯的双链链平行、平平灯口，马马路弯灯灯、防爆爆弯管灯灯的固定定可靠，排排列整齐齐。检验方法：观察检检查。导线与灯灯具的连连接导线进入灯灯具处的的绝缘保保护良好好，留有有适当余余量。连连接牢固固紧密，不不伤线芯芯。压板板连接时时压紧无无松动，螺螺本连接接时，在在同一端端子上导导线不超超过两根根，吊扇扇的防松松垫圈等等配件齐齐全。吊吊链灯的的引下线线整齐美美观。检验方法：观察、通通电检查查

60、。3、允许偏偏差项目目器具成排安安装的中中心线允允许偏差差5mm。检验方法：拉线、尺尺量检查查。5、成品保保护1、灯具进进入现场场后应码码放整齐齐、稳固固。并要要注意防防潮，搬搬运时应应轻拿轻轻放，以以免碰坏坏表面的的镀锌层层、油漆漆及玻璃璃罩。2、安装灯灯具时不不要碰坏坏建筑物物的门窗窗及墙面面。3、灯具安安装完毕毕后不得得再次喷喷浆，以以防止器器具污染染。9.4 应应注意的的质量问问题1、成排灯灯具的中中心线偏偏差超过过允许范范围。在在确定成成排灯具具的位置置时，必必须拉线线，最好好拉十字字线。2、木台固固定不牢牢，与建建筑物表表面有缝缝隙。木木台直径径在1500mm及以下下时，应应用两条