地下室钢筋绑扎分项工程质量管理

1、表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：地下室钢筋筋绑扎分分项工程程质量管理理1、依据标标准：建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011钢筋混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GB5502004-220022高层建筑筑混凝土土技术规规程 JGJJ3 -200022、施工准准备2.1材料料及主要要机具：2.1.11钢筋：应有出出厂合格格证，按按规定作作力学性性能复试试。当加加工过程程中发生生脆断等等特殊情情况，还还需作化化学成分分检验。钢钢筋应无无老锈及及油污。2.1.22铁丝：可采用用2022号铁铁丝（火火烧丝）或或镀锌铁铁丝（

2、铅铅丝）。铁铁丝的切切断长度度要满足足使用要要求。2.1.33控制混混凝土保保护层用用的砂浆浆垫块、塑塑料卡、各各种挂钩钩或撑杆杆等。2.1.44工具：钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷子子、手推推车、粉粉笔、尺尺子等。2.2作业业条件：2.2.11按施工工现场平平面图规规定的位位置，将将钢筋堆堆放场地地进行清清理、平平整。准准备好垫垫木按钢钢筋绑扎扎顺序分分类堆放放，并将将锈蚀进进行清理理。2.2.22核对钢钢筋的级级别，型型号、形形状、尺尺寸及数数量是否否与设计计图纸及及加工配配料单相相同。2.2.33当施工工现场地地下水位位较高时时，必须须有排水水及降水水措施。2.2.44熟

3、悉图图纸，确确定钢筋筋穿插就就位顺序序，并与与有关工工种作好好配合工工作，如如支模、管管线、防防水施工工与绑扎扎钢筋的的关系，确确定施工工方法，作作好技术术交底工工作。2.2.55根据地地下室防防水施工工方案（采采用内贴贴法或外外贴施工工），底底板钢筋筋绑扎前前做完底底板下防防水层及及保护层层；支完完底板四四周模板板（或砌砌完保护护墙，做做好防水水层）。当当地下室室外墙防防水采用用内贴法法施工时时，在绑绑扎墙体体钢筋之之间前砌砌完保护护墙，做做好防水水层及保保护层。3、操作工工艺3.1工艺艺流程：划钢筋位置置线运钢筋筋到使用用部位绑底板板及梁钢钢筋绑墙钢钢筋。3.2划钢钢筋位置置线：按按图纸标

4、标明的钢钢筋间距距，算出出底板实实际需用用的钢筋筋根数，一一般让靠靠近底板板模板边边的那根根钢筋离离模板边边为5ccm，在在底板上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁钢筋筋位置线线）。3.3绑基基础底板板及基础础梁钢筋筋3.3.11按弹出出的钢筋筋位置线线，先铺铺底板下下层钢筋筋。根据据底板受受力情况况，决定定下层钢钢筋哪个个方向钢钢筋在下下面，一一般情况况下先铺铺短向钢钢筋，再再铺长向向钢筋。3.3.22钢筋绑绑扎时，靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，双双向受力力的钢筋筋必须将将钢筋交交叉点全全部绑扎扎。如采采用一面面顺扣应应交错变变换方向向

5、，也可可采用八八字扣，但但必须保保证钢筋筋不位移移。3.3.33摆放底底板混凝凝土保护护层用砂砂浆垫块块，垫层层厚度等等于保护护层厚度度，按每每1m左右右距离梅梅花型摆摆放。如如基础底底板较厚厚或基础础梁及底底板用钢钢量较大大，摆放放距离可可缩小，甚甚至砂浆浆垫块可可改用铁铁块代替替。3.3.44底板如如有基础础梁，可可分段绑绑扎成型型，然后后安装就就位，或或根据梁梁位置线线就地绑绑扎成型型。3.3.55基础底底板采用用双层钢钢筋时，绑绑完下层层钢筋后后，摆放放钢筋马马凳或钢钢筋支架架（间距距以1mm左右一一个为宜宜），在在马凳上上摆放纵纵横两个个方向定定位钢筋筋，钢筋筋上下次次序及绑绑扣方法

6、法同底板板下层钢钢筋。3.3.66底板钢钢筋如有有绑扎接接头时，钢钢筋搭接接长度及及搭接位位置应符符合施工工规范要要求，钢钢筋搭接接处应用用铁丝在在中心及及两端扎扎牢。如如采用焊焊接接头头，除应应按焊接接规程规规定抽取取试样外外，接头头处置也也应符合合施工规规范的规规定。3.3.77由于基基础底板板及基础础梁受力力的特殊殊性，上上下层钢钢筋断筋筋位置应应符合设设计要求求。3.3.88根据弹弹好的墙墙、柱位位置线，将将墙、柱柱伸入基基础的插插筋绑扎扎牢固，插插入基础础深度要要符合设设计要求求，甩出出长度不不宜过长长，其上上端应采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。3.4墙筋筋绑

7、扎：3.4.11在底板板混凝土土上弹出出墙身及及门窗洞洞口位置置线，再再次校正正预埋插插筋，如如有位移移时，按按洽商规规定认真真处理。墙墙模板宜宜采用“跳间支支模”，以利利于钢筋筋施工。3.4.22先绑24根竖筋筋，并画画好横筋筋分档标标志，然然后在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并画画好竖筋筋分档标标志。一一般情况况横筋在在外，竖竖筋在里里，所以以先绑竖竖筋后绑绑横筋。横横竖筋的的间距及及位置应应符合设设计要求求。3.4.33墙筋为为双向受受力筋，所所有筋交交叉点应应逐点绑绑扎，其其搭接长长度及位位置要符符合设计计图纸及及施工规规范的要要求。3.4.44双排钢钢筋之间间应绑间间距支撑撑

8、或拉筋筋，以固固定钢筋筋间距。支支撑或拉拉筋可用用6或8钢筋制制作，间间距1mm左右，以以保证双双排钢筋筋之间的的距离。3.4.55在墙筋筋外侧应应绑上带带有铁丝丝的砂浆浆垫块，以以保证保保护层的的厚度。3.4.66为保证证门窗洞洞口标高高位置正正确，在在洞口竖竖筋上划划出标高高线。门门窗洞口口要按设设计要求求绑扎过过梁钢筋筋，锚入入墙内长长度要符符合设计计要求。3.4.77各连接接点的抗抗震构造造钢筋及及锚固长长度，均均应按设设计要求求进行绑绑扎。如如首层柱柱的纵向向受力钢钢筋伸入入地下室室墙体深深度；墙墙端部、内内外墙交交接处受受力钢筋筋锚固长长度等，绑绑扎时应应注意。3.4.88配合其其

9、他工种种安装预预埋管件件、预留留洞口等等，其位位置，标标高均应应符合设设计要求求。4、质量标标准钢筋加工质质量检验验标准(I)项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1力学性能检验第521条检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）2抗震用钢筋强度实测值第522条检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）3化学成分等专项检验第523条检查化学成份等专项检验报告4受力钢筋的弯钩和弯折第531条尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）5箍筋弯钩形式第532条尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）般项目1外观质量第524条观察检

10、查（进场时和使用前全数检查）2钢筋调直第533条观察及尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装工工程质量量检验标标准()项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第541条观察检查（全数检查）2机械连接和焊接接头的力学性能第542条检查接头力学试验报告3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第551条观察和尺量检查（全数检查）一般项目1接头位置和数量第543条观察和尺量检查（全数检查）2机械连接、焊接的外观

11、质量第544条观察（全数检查）3机械连接、焊接的接头面积百分率第545条观察和尺量检查（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且3件；对墙、板，应抽查有代表性的自然间10%，且3间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且3面）。4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第546条同上5搭接长度范围内的箍筋第547条尺量检查（检查数量同上）6钢筋安装位置允许偏差绑扎钢筋网长、宽(mm)10尺量检查网眼尺寸(mm)+20钢尺量连续3挡，取最大值绑扎钢筋骨架长(mm)10尺量检查宽、高(mm)5尺量检查受力钢筋间距(mm)lO钢尺量两端、中间

12、个一点，取最大值排距(mm)5保护层厚度（mm）基础lO尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳3尺量检查绑扎箍筋、横甸钢筋司距(mm)20钢尺量连续3挡，取最大值钢筋弯起点位置(mm)20尺量检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺检查5、成品保保护5.1成型型钢筋应应按指定定地点堆堆放，用用垫木垫垫放整齐齐，防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污。5.2绑扎扎墙筋时时应搭临临时架子子，不准准蹬踩钢钢筋。5.3妥善善保护基基础四周周外露的的防水层层，以免免被钢筋筋碰破。5.4底板板上、下下层钢筋筋绑扎时时，支撑撑马凳要要绑牢固固，防止止操作时时踩变形形。5.5严禁禁随意割割

13、断钢筋筋。6、应注意意的质量量问题6.1墙、柱柱预埋钢钢筋位移移：墙、柱柱主筋的的插筋与与底板上上、下筋筋要固定定绑扎牢牢固，确确保位置置准确。必必要时可可附加钢钢筋电焊焊焊牢。混混凝土浇浇筑前应应有专人人检查修修整。6.2露筋筋：墙、柱柱钢筋每每隔1mm左右加加绑带铁铁丝的水水泥砂浆浆垫块（或或塑料卡卡）。6.3搭接接长度不不够：绑绑扎时应应对每个个接头进进行尺量量，检查查搭接长长度是否否符合设设计和规规范要求求。6.4钢筋筋接头位位置错误误：梁、柱柱、墙钢钢筋接头头较多时时，翻样样配料加加工时，应应根据图图纸预先先画出施施工翻样样图，注注明各号号钢筋搭搭配顺序序，并避避开受力力钢筋的的最大弯弯矩处。6.5绑扎扎接头与与对焊接接头未错错开：经经过焊加加工的钢钢筋，在在现场进进行绑扎扎时，对对焊接头头要错开开搭接位位置。因因此加工工下料时时，凡距距钢筋端端头搭接接长度范范围以内内不得有有对焊接接头。7、质量记记录7.1钢筋筋出厂质质量证明明