地铁车站混凝土专项施工方案页

1、XX市轨道交通X号线一期工程X标地铁车站混混凝土专专项施工工方案编制：复核: 审核：中铁XX（集集团）有有限公司司XX市轨道道交通XX号线一期期工程XX标项目目经理部部二XX年年X月TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3321217941、工程概概况 PAGEREF _Toc332121794 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217952、编制说说明 PAGEREF _Toc332121795 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217962.1编制制依据 PAGEREF _Toc332121796 h 11 HYPERLINK l _T

2、oc3321217972.2适用用范围 PAGEREF _Toc332121797 h 11 HYPERLINK l _Toc3321217983、质量目目标 PAGEREF _Toc332121798 h 1 HYPERLINK l _Toc3321217993.1工程程质量 PAGEREF _Toc332121799 h 11 HYPERLINK l _Toc3321218003.2工期期目标 PAGEREF _Toc332121800 h 22 HYPERLINK l _Toc3321218013.3安全全、文明明、环保保目标 PAGEREF _Toc332121801 h 22 HYP

3、ERLINK l _Toc3321218024、组织机机构 PAGEREF _Toc332121802 h 2 HYPERLINK l _Toc3321218034.1施工工组织机机构 PAGEREF _Toc332121803 h 2 HYPERLINK l _Toc3321218045、过程控控制 PAGEREF _Toc332121804 h 3 HYPERLINK l _Toc3321218055.1商品品混凝土土的选用用 PAGEREF _Toc332121805 h 3 HYPERLINK l _Toc3321218065.2 混混凝土的的输送 PAGEREF _Toc332121

4、806 h 33 HYPERLINK l _Toc3321218075.3底板板混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121807 h 33 HYPERLINK l _Toc3321218085.4侧墙墙混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121808 h 44 HYPERLINK l _Toc3321218095.5中板板、顶板板混凝土土施工 PAGEREF _Toc332121809 h 55 HYPERLINK l _Toc3321218105.6混凝凝土浇筑筑及振捣捣注意事事项 PAGEREF _Toc332121810 h 5 HYPERLINK l _Toc33212

5、18115.7混凝凝土养护护 PAGEREF _Toc332121811 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218125.8大体体积混凝凝土施工工技术保保证措施施 PAGEREF _Toc332121812 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218135.9预防防泵管堵堵塞措施施 PAGEREF _Toc332121813 h 7 HYPERLINK l _Toc3321218145.10施施工缝及及变形缝缝施工 PAGEREF _Toc332121814 h 88 HYPERLINK l _Toc3321218156、常见质质量问题题的发生生原因及及防治措措施 P

6、AGEREF _Toc332121815 h 8 HYPERLINK l _Toc3321218166.1蜂窝窝产生的的原因 PAGEREF _Toc332121816 h 88 HYPERLINK l _Toc3321218176.2蜂窝窝防治的的措施。 PAGEREF _Toc332121817 h 9 HYPERLINK l _Toc3321218186.3麻面面产生的的原因 PAGEREF _Toc332121818 h 99 HYPERLINK l _Toc3321218196.4麻面面防治的的措施 PAGEREF _Toc332121819 h 99 HYPERLINK l _To

7、c3321218206.5孔洞洞产生的的原因 PAGEREF _Toc332121820 h 99 HYPERLINK l _Toc3321218216.6孔洞洞防治的的措施 PAGEREF _Toc332121821 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218226.7露筋筋产生的的原因 PAGEREF _Toc332121822 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218236.8露筋筋防治的的措施 PAGEREF _Toc332121823 h 110 HYPERLINK l _Toc3321218246.9缝隙隙、夹层层产生的的原因 PAGEREF _T

8、oc332121824 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218256.10缝缝隙、夹夹层防治治的措施施 PAGEREF _Toc332121825 h 11 HYPERLINK l _Toc3321218266.11缺缺棱掉角角产生的的原因 PAGEREF _Toc332121826 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218276.12缺缺棱掉角角防治措措施 PAGEREF _Toc332121827 h 111 HYPERLINK l _Toc3321218286.13表表面不平平整产生生的原因因 PAGEREF _Toc332121828 h 11 H

9、YPERLINK l _Toc3321218296.14表表面不平平整防治治措施 PAGEREF _Toc332121829 h 112 HYPERLINK l _Toc3321218306.15强强度不够够，均质质性差产产生的原原因 PAGEREF _Toc332121830 h 122 HYPERLINK l _Toc3321218316.16强强度不够够，均质质性差防防治措施施 PAGEREF _Toc332121831 h 12 HYPERLINK l _Toc3321218327、其它注注意事项项（附表表） PAGEREF _Toc332121832 h 12 混凝土专项施工方案 P

10、AGE 41、工程概概况略2、编制说说明2.1编制制依据2.1.11XX市轨轨道交通通X号线一一期工程程X标主体体结构、主主体建筑筑相关施施工图纸纸。2.1.22现行国国家有关关规范、规规程和标标准：建筑工程程质量检检验评定定标准GB50210-2001；建筑地基基基础施施工质量量验收规规范GGB5002022-20002；地下铁道道工程施施工及验验收规范范GBB50229919999（20033版）；混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2002）；建筑施工工碗扣式式脚手架架安全技技术规范范（JJGJ1166-20008）；地下工程程防水技技术规范范GBB501108-200

11、08；地下防水水工程质质量验收收规范GB50208-2002；钢筋焊接接及验收收规程JGJ18-2003；钢筋机械械连接技技术规程程JGGJ1007-220100；建筑施工工手册第第四版中中国建筑筑工业出出版社220033.099。2.1.33其它我我国现行行城市轨轨道交通通、地铁铁、深基基坑、建建筑施工工规范及及地方有关关规定；2.2适用用范围本专项措施施适用于于XX市轨轨道交通通X号线一一期工程程X标混凝土土施工质质量控制制。3、质量目目标3.1工程程质量确保分部分分项工程程合格率率达到1000%，达到到设计标标准和国国家现行行的有关关质量验验收规范范的标准准，工程程质量等等级达到到合格，

12、争争创XXXX优质质工程，确确保XXX站模板板脚手架架支撑体体系的稳稳定，现现浇混凝凝土质量量要求达达到国家家现行的的质量验验收标准准的要求求。 3.2工期期目标主体结构计计划于220122年6月15日开始底底板垫层层施工，2013年1月15日前全面封顶。3.3安全全、文明明、环保保目标年负伤频率率不大于于12，年重重伤率不不大于0.5，杜绝绝因工死死亡及重重大人身身伤亡事事故，杜杜绝重大大机破事事故、重重大交通通事故、重重大火灾灾事故及及爆炸事事故。争争创XXX市安全全标准工工地。4、组织机机构4.1施工工组织机机构为确保工程程质量、进进度按计计划工期期顺利地地完成，项项目部成成立生产产管理

13、领领导小组组机构，明明确各级级分工与与职责，落落实到事事事有人人管。图4.1.1施工工组织结结构图各施工班组各施工班组综合部财务部合同部工程部安质环保部机备用部物资部项目副经理总经济师项目书记安全总监兼副经理总工程师项目经理5、过程控控制本工程结构构混凝土土量较大大、质量量要求高高，为保保证工程程的防水水要求，侧侧墙、底底板、中中板均采采用防水水混凝土土且添加加缓凝剂剂，缓凝凝时间为为6h，塌落落度为1140mmm1800mm。5.1商品品混凝土土的选用用5.1.11商品混混凝土需需要选择择质量有有保证的的搅拌站站，混凝凝土到达达现场后后核对配配料单，并在现现场作坍坍落度核核对，允允许12cm

14、m误差，超超过者立立即通知知搅拌站站调整，严严禁在现现场任意意加水，并并按规定定留足抗抗压、抗抗渗试件件。5.1.22从搅拌拌车卸出出的混凝凝土不得得发生离离析现象象，否则则需重新新搅拌合合格后方方可卸料料。5.2 混混凝土的的输送混凝土水平平及垂直直运输采采用混凝凝土泵车车，每台台泵车的的最大工工作能力力不小于于 80mm3/h。XXXX站和XXXX站各各租用2台混凝凝土泵车车，并备备用一台台拖车泵泵。5.2.11输送泵泵设备保保持良好好状态。5.2.22输送泵泵管路拐拐弯宜缓缓，接头头严密，不不得有硬硬弯。输输送混凝凝土过程程中，接接长管路路时宜分分段进行行，接好好一段，泵泵出混凝凝土后方

15、方可接长长下一段段。5.2.33输送泵泵间歇时时间预计计超过45mmin或混凝凝土出现现离析现现象时，需需立即冲冲洗管内内残留混混凝土。5.2.44输送混混凝土过过程中，受受料斗内内需保持持足够混混凝土。5.3底板板混凝土土施工由于本工程程底板面面积大，体体积大，浇浇筑强度度高，底板板最大浇浇筑混凝凝土方量量超过80000立方。底底板混凝凝土采用用2台混凝凝土输送送泵输送送混凝土土到达指指定板块块。底板板混凝土土浇筑按按以下方方法进行行：5.3.11混凝土土浇筑时时布料根根据分块块特点，两两台混凝凝土泵管管入仓，斜斜面分层层浇筑；斜面暴暴露长度度不大于于4m，分分层厚度度不大于于5000mm。

16、见见图：5.3.22准备足足够的木木板（废废模板）铺铺垫在绑绑扎好的的钢筋上上，以利利行走和和平仓振振捣作业业，浇筑筑完第二二层将木木板移走走。5.3.33在混凝凝土初凝凝之前，对对已振捣捣的混凝凝土进行行一次二二次振捣捣，以排排除因泌泌水导致致粗骨料料、水平平筋下部部生成的的水份和和空隙，提提高混凝凝土与钢钢筋之间间的握裹裹力，增增强密实实度，提提高抗裂裂性，浇浇筑成型型后的混混凝土表表面水泥泥砂浆较较厚，按按设计标标高用刮刮尺刮平平，在初初凝后用用抹子抹抹平、压压实，以以闭合收收水裂缝缝。5.3.44当混凝凝土浇筑筑至止水水带时，振振动时严严禁振捣捣棒触到到止水带带，特别别是水平平止水带带

17、下面和和垂直止止水带内内面必须须振捣密密实。5.3.55在浇筑筑侧墙时时，施工工人员不不得站立立在止水水带上进进行施工工操作，混混凝土泵泵管出料料口也不不得正对对止水带带，以防防止止水水带变形形、走位位。5.3.66在先浇浇混凝土土面盖一一层湿土土工布养养护，在在底板浇浇筑完成成后，蓄蓄水养护护进行保保湿保温温养护。5.3.77底板混混凝土各各施工块块浇筑时时间较长长，较易易受到恶恶劣天气气影响。因因此采取取防范措措施，包包括：混混凝土浇浇筑前应应注意天天气预报报，有雨雨时推迟迟浇筑；准备足足够的覆覆盖材料料如彩条条布等，使使混凝土土浇筑过过程中突突遇大雨雨时，能能及时覆覆盖未终终凝的混混凝土

18、。5.4侧墙墙混凝土土施工侧墙混凝土土浇筑前前，应把把模板内内的杂物物清理干干净，并并用水将将模板湿湿润，再再铺23cmm水泥砂砂浆，然然后才开开始浇筑筑混凝土土。在浇浇筑混凝凝土的过过程中，当当混凝土土的下落落高度大大于2mm时，应应采用串串筒输送送混凝土土。为尽尽量满足足结构混混凝土防防水要求求，浇筑筑侧墙结结构混凝凝土时，除除本方案案预留分分块施工工缝外，均均不得留留设其它它的施工工缝。采用2台混混凝土泵泵车输送送混凝土土入仓。衬衬墙混凝凝土浇筑筑高度最最大值约约为7.76mm，混凝凝土由顶顶入仓时时，混凝凝土下落落度大于于3m。为为此，采采取以下下施工方方法：5.4.11利用混混凝土泵

19、泵管或串串筒直接接伸入墙墙模内下下料，避避免了在在墙模上上开口入入混凝土土而带来来的施工工不便，以以及影响响墙体混混凝土的的外观质质量。5.4.22下料点点间距不不超过11.5mm，使混混凝土能能够自然然摊平。不不得堆积积下料用用振捣棒棒平仓，以以免混凝凝土离析析。5.4.33墙体分分层浇筑筑，分层层厚度控控制在330cmm，振捣捣时振捣捣棒应穿穿越两层层之间的的接缝，伸伸入下一一层约55cm，以以保证层层与层之之间的结结合。相相邻两层层混凝土土的浇筑筑时间间间隔不应应超过2小时，若若在夏季季施工时时还应适适当缩短短，确保保混凝土土质量符符合防水水混凝土土浇筑的的规范的的要求。5.4.44振捣

20、采采用加长长软轴的的插入式式振捣器器。分层层布料后后逐点振振捣，振振捣点间间距3040ccm。振振捣时，确确保不漏漏、不过过、不少少。侧墙墙内侧钢钢模间距距2m安装装一排附附着式振振捣棒，以以提高振振捣质量量。5.4.55墙体混混凝土浇浇筑完成成后12h内洒水水养护，拆拆模后淋淋水养护护。5.5中板板、顶板板混凝土土施工为尽可能满满足结构构混凝土土防水要要求，浇浇筑中板板、顶板板结构混混凝土时时，均不不得另外外增加施施工缝（浇筑方方案参见见底板同同浇筑方方案）。5.5.11不同标标号混凝凝土搭接接处的施施工方法法本站的柱、梁梁、墙、板板等均采采用不同同标号的的混凝土土，为了了保证各各部位的的施

21、工质质量，根根据使用用商品混混凝土泵泵送浇捣捣的情况况，节点点处的混混凝土实实行“先高后后低”的浇捣捣原则，即即先浇高高强度等等级混凝凝土，后后浇低强强度等级级混凝土土，严格格控制在在先浇混混凝土初初凝前继继续浇捣捣梁板的的混凝土土，事先先作好技技术交底底和准备备工作。梁梁、柱、墙墙节点核核心区的的混凝土土浇捣方方法为，不不管柱顶顶留或不不留施工工缝，均均应先用用吊斗或或混凝土土泵输送送等级高高的等级级的混凝凝土就位位，分层层振捣，在在楼面梁梁板处留留出45斜面。在在混凝土土初凝前前，随之之泵送浇浇筑等级级低的混混凝土。因因站内柱柱标号为为C50，内侧侧墙混凝凝土标号号为C355P8P100，

22、而且且板厚、梁梁高较大大，为保保证在梁梁、板、墙墙处梁板板处留出出45斜面，可可以在柱柱或内侧侧墙处用用收口网网把柱或或内侧墙墙的混凝凝土与梁梁、板分分成几个个区域浇浇筑混凝凝土。同同时对梁梁柱节点点钢筋密密集的核核心区用用小型插插入振捣捣器加强强振捣，杜杜绝漏振振死角，对对于钢筋筋确实过过分密集集的情况况，应事事先和设设计单位位联系采采取适当当的技术术措施，确确保节点点核心区区混凝土土的密实实性和设设计强度度。5.5.22梁板的的混凝土土采用二二次振捣捣法，即即在混凝凝土初凝凝前再振振捣一次次，增强强高低强强度等级级混凝土土交接面面的密实实性，减减少收缩缩。5.6混凝凝土浇筑筑及振捣捣注意事

23、事项5.6.11进行混混凝土浇浇筑前应应清除一一切杂物物，模板板要用水水淋透，但但不得有有积水。浇浇筑板时时要在钢钢筋面铺铺设临时时便桥，以以利操作作人员行行走。5.6.22混凝土土浇筑应应距泵车车由远而而近带状状施工，确确保混凝凝土在初初凝前完完成下一一段混凝凝土带的的施工，避避免形成成施工冷冷缝。5.6.33混凝土土灌注应应控制其其自由倾倾落高度度，如因因超高而而使混凝凝土发生生离析现现象时，应应采用串串桶、溜溜槽或振振动流管管下落。5.6.44混凝土土必须采采用振捣捣器振捣捣，振捣捣时间宜宜为1030s，并以以混凝土土开始泛泛浆和不不冒气泡泡为准。5.6.55振捣器器移距：插入式式不宜大

24、大于作用用半径一一倍，插插入下层层混凝土土深度不不小于55cm，振振捣时不不得碰撞撞钢筋、模模板、预预埋件和和止水带带等；表表面振捣捣器移距距应与已已振捣混混凝土搭搭接宽度度不小于于10ccm。5.6.66混凝土土应从低低处向高高处分层层连续灌灌注。如如必须间间歇时，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在产层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土灌灌注完毕毕。5.6.77混凝土土每层灌灌注厚度度，当采采用插入入式振捣捣器时，不不应超过过其作用用部分长长的1.225倍；表表面振捣捣器不超超过2000mmm。5.6.88结构预预埋件(管)和预留留孔洞、钢钢筋密集集以及其其他特殊殊部位，必必须事先先

25、制定措措施，施施工中加加强振捣捣，不得得漏振。5.6.99施工缝缝处继续续灌注混混凝土时时，应符符合下列列规定：应按设计安安置好止止水带；已灌注注混凝土土强度：水平施施工缝处处不低于于1.22Mpaa，垂直直施工缝缝处不低低于2.55Mpaa；施工工缝处混混凝土必必须认真真振捣，新新旧混凝凝土结合合紧密。5.6.110混凝凝土灌注注地点应应采取防防止暴晒晒和雨淋淋措施。5.6.111混凝凝土灌注注前应对对模板、钢钢筋、预预埋件、预预留孔洞洞、端头头止水带带等进行行检查，清清除模板板内杂物物，隐蔽蔽合格验验收后，方方可灌注注混凝土土。5.6.112垫层层混凝土土应沿线线路方向向灌注，布布灰均匀匀

26、。5.6.113底板板混凝土土应沿线线路方向向分层留留台阶灌灌注，混混凝土灌灌注至标标高初凝凝前，应应用表面面振捣器器振一遍遍后再作作压实、收收浆、抹抹面。5.6.114柱子子混凝土土单独施施工，并并应水平平、分层层灌注。5.6.115结构构变形缝缝设置嵌嵌入式止止水带时时，混凝凝土灌注注应符合合下列规规定：灌注前校正正止水带带位置，表表面清理理干净，止止水带损损坏处修修补好；顶(中)底板结结构止水水带的下下侧混凝凝土振实实，将止止水带压压紧其表表面上后后，方可可继续灌灌注混凝凝土；侧侧墙处止止水带必必须固定定牢固，内内外侧混混凝土均均匀、水水平灌注注，保持持止水带带位置正正确、平平直、无无卷

27、曲现现象。5.6.116混凝土土灌注过过程中应应随时观观测模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞等情况况，发现现问题，及及时处理理。5.7混凝凝土养护护混凝土应在在浇筑前前完毕后后的12h以内对对其进行行覆盖和和浇水养养护，浇浇水养护护时间不不少于14d，使水水泥充分分水化，其其生成物物将毛细细孔堵塞塞，切断断毛细通通路，使使水泥石石结晶致致密，提提高混凝凝土的抗抗渗性。有有条件的的部位采采用蓄水水养护。混混凝土终终凝后覆覆盖塑料料薄膜及及麻袋，保保温保湿湿，有利利于混凝凝土的强强度增长长及控制制温度应应力及混混凝土干干缩产生生的裂缝缝。5.8大体体积混凝凝土施工工技术保保证措施施5.

28、8.11大体积积混凝土土用水泥泥选用水水化热较较低的普普通硅酸酸盐水泥泥；5.8.22大体积积混凝土土配合比比采用双双掺技术术（即掺掺加高效效减水剂剂和优质质粉煤灰灰）；5.8.33骨料实实行高堆堆内取，通通过料堆堆底部的的地陇取取料，骨骨料入仓仓必须存存放48h后才能能使用，使使骨料温温度趋向向于日平平均温度度。5.8.44掺冰水水拌合混混凝土，降降低混凝凝土的浇浇筑温度度。5.8.55混凝土土入模温温度不得得超过330，混凝凝土中心心温度与与表面温温度之差差不得大大于25，混凝凝土表面面温度与与大气温温度之差差不得超超过25。5.8.66混凝采采用分段段施工，分分段长度度不宜大大于200m

29、，减减少因温温度应力力产生的的收缩裂裂缝。5.8.77混凝土土水泥用用量不得得大于4400KKg/mm,水灰比比最大限限制为0.445。5.8.99混凝土土初凝后后，立即即采取覆覆盖养生生，养生生时间不不少于14d，养生生期间，应应始终保保持混凝凝土表面面处于湿湿润状态态。5.9预防防泵管堵堵塞措施施5.9.11与商品品混凝土土供应商商达成协协议，保保证商品品混凝土土供应连连续性，并并在每次次进行大大量混凝凝土施工工时提供供一台备备用泵车车，保证证施工过过程中如如发现有有泵车堵堵管现象象或其他他意外情情况时能能有备用用泵车及及时跟进进，保证证施工的的连续性性。5.9.22选择适适合泵送送混凝土

30、土技术条条件，根根据气温温、泵送送高度和和有关条条件来调调整混凝凝土配合合比。严禁在施工工现场向向搅拌车车内加水水，更不不能向泵泵机内加加水。5.9.33控制商商品混凝凝土运输输时间，制制定合理理的配车车计划，采采取在拌拌合站和和施工现现场二次次掺入减减水剂，以以延长混混凝土凝凝结时间间。5.9.44保持泵泵送混凝凝土连续续进行，避避免中断断，发现现泵机运运转异常常时，不不能勉强强泵送，应应放慢速速度。5.9.55操作人人员应具具备识别别混凝土土可泵送送的知识识，不适适宜泵送送的混凝凝土应停停止缷入入料斗内内，以避避免阻塞塞。5.9.66选择适适合泵送送正常的的压力。泵泵送开始始时，应应观察泵

31、泵机是否否正常才才能泵送送。当停停泵后重重新启动动时，应应增大泵泵送压力力，待泵泵送速度度正常时时，恢复复正常泵泵送压力力。5.10施施工缝及及变形缝缝施工主体结构施施工中，施施工缝较较多，保保证施工工缝的防防水质量量，是整整个结构构防水的的重要内内容。结构施工缝缝均采用用300宽镀钢钢板橡胶胶（丁基基橡胶）腻腻子止水水带进行行防水及及收口处处理。5.10.1钢板板止水带带的材质质、性能能、规格格须符合合设计要要求。接接头采用用搭接，搭搭接长度度不小于于10ccm，搭搭接必须须平整、粘粘结牢固固。钢板板止水板板埋入先先浇、后后浇混凝凝土内各各为1/2板宽，而而且保证证止水板板安装平平直。5.1

32、0.2混凝凝土灌注注前应对对模板、钢钢筋、预预埋件、端端头止水水带等进进行检查查，清除除模板内内杂物，经经隐蔽验验收合格格后，方方可灌注注混凝土土。5.10.3水平平施工缝缝在混凝凝土浇筑筑前先在在基面上上敷设2530mmm与浇浇筑混凝凝土同标标号的水水泥砂浆浆，环向向或竖向向施工缝缝应控制制入模点点与基面面有一定定的距离离，经均均匀、充充分振捣捣后使基基面与新新浇筑混混凝土有有2530mmm水泥泥砂浆，新新旧混凝土土结合良良好。5.10.4对于于环向或或竖向施施工缝端端头模板板必须牢牢固可靠靠，不得得跑模。5.10.5垂直直施工缝缝面拆除除模板或或水平施施工缝的的混凝土土终凝后后，将混混凝土

33、面面全面凿凿除浮浆浆，并冲冲洗干净净。保证证凿毛质质量和接接面的清清洁，使使新旧混混凝土结结合密实实。6、常见质质量问题题的发生生原因及及防治措措施6.1蜂窝窝产生的的原因6.1.11混凝土土配合比比不当或或砂、石石予、水水泥材料料加水量量计量不不准，造造成砂浆浆少、石石于多； 6.1.22混凝土土搅拌时时间不够够，未拌拌合均匀匀，和易易性差，振振捣不密密实； 6.1.33下料不不当或下下料过高高，未设设串通使使石子集集中，造造成石子子砂浆离离析；6.1.44混凝土土未分层层下料，振振捣不实实，或漏漏振，或或振捣时时间不够够； 6.1.55模板缝缝隙未堵堵严，水水泥浆流流失； 6.1.66钢筋

34、较较密，使使用的石石子粒径径过大或或坍落度度过小； 6.1.77基础、柱柱、墙根根部未稍稍加间歇歇就继续续灌上层层混凝土土。 6.2蜂窝窝防治的的措施。6.2.11严格控控制混凝凝土配合合比，经经常检查查，做到到计量准准确，混混凝土拌拌合均匀匀，坍落落度适合合；混凝凝土下料料高度超超过过22m应设设串筒或或溜槽：浇灌应应分层下下料，分分层振捣捣，防止止漏振：模板缝缝应堵塞塞严密，浇浇灌中，应应随时检检查模板板支撑情情况防止止漏浆；基础、柱柱、墙根根部应在在下部浇浇完间歇歇11.5h，沉实实后再浇浇上部混混凝土，避避免出现现“烂脖子”。 6.2.22小蜂窝窝：洗刷刷干净后后，用11：2或1：2.

35、55水泥砂砂浆抹平平压实；较大蜂蜂窝，凿凿去蜂窝窝处薄弱弱松散颗颗粒，刷刷洗净后后，支模模用高一一级细石石混凝土土仔细填填塞捣实实，较深深蜂窝，如如清除困困难，可可埋压浆浆管、排排气管，表表面抹砂砂浆或灌灌筑混凝凝土封闭闭后，进进行水泥泥压浆处处理， 6.3麻面面产生的的原因6.3.11模板表表面粗糙糙或粘附附水泥浆浆渣等杂杂物未清清理于净净，拆模模时混凝凝土表面面被粘坏坏； 6.3.22模板未未浇水湿湿润或湿湿润不够够，构件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使使混凝土土失水过过多出现现麻面； 6.3.33摸板拼拼缝不严严，局部部漏浆； 6.3.44模扳隔隔离刑涂涂刷不匀匀，或局局部漏刷刷或失效

36、效混凝凝土表面面与模板板粘结造造成麻面面； 6.3.55混凝土土振捣不不实，气气泡未悱悱出，停停在模板板表面形形成麻点点。6.4麻面面防治的的措施6.4.11模板去去面清理理干净，不不得粘有有干硬水水泥砂浆浆等杂物物，浇灌灌混凝土土前，模模板应浇浇水充分分湿润，模模板缝隙隙，应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严，模扳扳隔离剂剂应选用用长效的的，涂刷刷均匀，不不得漏刷刷；混凝凝土应分分层均匀匀振捣密密实，至至排除气气泡为止止； 6.4.22表面作作粉刷的的，可不不处理，表表面无粉粉刷的，应应在麻面面部位浇浇水充分分湿润后后，用原原混凝土土配合比比去石子子砂浆，将将麻面抹抹平压光光。 6.5孔洞洞产生的

37、的原因6.5.11在钢筋筋较密的的部位或或预留孔孔洞和埋埋件处，混混凝上下下料被搁搁住，未未振捣就就继续浇浇筑上层层混凝土土；6.5.22混凝上上离析，砂砂浆分离离，石子子成堆，严严重跑浆浆，又未未进行振振捣；6.5.33混凝土土一次下下料过多多、过厚、过高，振振捣器振振动不到到，形成成松散孔孔洞；6.5.44混凝土土内掉入入具、木木块、泥泥块等杂杂物，混混凝土被被卡住。 6.6孔洞洞防治的的措施6.6.11在钢筋筋密集处处及复杂杂部位，采采用细石石混凝土土浇灌，在在模扳内内充满，认认真分层层振捣密密实，预预留孔洞洞，应两两侧同时时下料，侧侧面加开开浇灌门门，严防防漏振，砂砂石中混混有粘土土块

38、、模模板工具具等杂物物掉入混混疑土内内，应及及时清除除干净； 6.6.22将孔洞洞周围的的松散混混凝土和和软弱浆浆膜凿除除，用压压力水冲冲洗，湿湿润后用用高强度度等级细细石混凝凝土仔细细浇灌、捣捣实 。 6.7露筋筋产生的的原因6.7.11灌筑混混凝土时时，钢筋筋保护层层垫块位位移或垫垫块太少少或漏放放，致使使钢筋紧紧贴模板板外露；6.7.22结构构构件截面面小，钢钢筋过密密，石子子卡在钢钢筋上，使使水泥砂砂浆不能能充满钢钢筋周围围，造成成露筋；6.7.33混凝土土配合比比不当，产产生离折折，模板板部位缺缺浆或模模板漏浆浆；6.7.44混凝土土保护层层太小或或保护层层处混凝凝土振或或振捣不不实

39、；或或振捣棒棒撞击钢钢筋或踩踩踏钢筋筋，使钢钢筋位移移，造成成露筋；6.7.55木模扳扳未浇水水湿润、吸水粘粘结或脱脱模过早早，拆模模时缺棱棱、掉角角，导致致漏筋 。6.8露筋筋防治的的措施6.8.11浇灌混混凝土，应应保证钢钢筋位置置和保护护层厚度度正确,并加强强检验查查，钢筋筋密集时时，应选选用适当当粒径的的石子，保保证混凝凝土配合合比准确确和良好好的和易易性；浇浇灌高度度超过22m，应应用串筒筒、或溜溜槽进行行下料，以以防止离离析；模模板应充充分湿润润并认真真堵好缝缝隙；混混凝土振振捣严禁禁撞击钢钢筋，操操作时，避避免踩踏踏钢筋，如如有踩弯弯或脱扣扣等及时时调整直直正；保保护层混混凝土要

40、要振捣密密实；正正确掌握握脱模时时间，防防止过早早拆模，碰碰坏棱角角。 6.8.22表面漏漏筋，刷刷洗净后后，在表表面抹1：2或1：2.5水泥砂砂浆，将将允满漏漏筋部位位抹平；漏筋较较深的凿凿去薄弱弱混凝上上和突出出颗粒，洗洗刷干净净后，用用比原来来高一级级的细石石混凝土土填塞压压实 。 6.9缝隙隙、夹层层产生的的原因6.9.11施工缝缝或变形形缝未经经接缝处处理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松动石子子，未除除去软弱弱混凝土土层并充充分湿润润就灌筑筑混凝土土； 6.9.22施工缝缝处锯屑屑、泥土土、砖块块等杂物物未清除除或未清清除干净净； 6.9.33混疑土土浇灌高高度过大大，未设设串简、溜溜

41、槽，造造成混凝凝土离析析； 6.9.44底层交交接处未未灌接缝缝砂浆层层，接缝缝处混凝凝土未很很好振捣捣。 6.10缝缝隙、夹夹层防治治的措施施6.10.1认真真按施工工验收规规范要求求处理施施工缝及及变形缝缝表面；接缝处处锯屑、泥泥土砖块块等杂物物应清理理干净并并洗净；混凝土土浇灌高高度大于于2m应设设串筒或或溜槽，接接缝处浇浇灌前应应先浇501000mm厚厚原配合合比无石石子砂浆浆，以利利结合良良好，并并加强接接缝处混混凝土的的振捣密密实；6.10.2缝隙隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂浆填密密实；缝缝隙夹层层较深时时，应清清除松散散

42、部分和和内部夹夹杂物，用用压力水水冲洗干干净后支支模，灌灌细石混混凝土或或将表面面封闭后后进行压压浆处理理。6.11缺缺棱掉角角产生的的原因6.11.1木模模板未充充分浇水水湿润或或湿润不不够，混混凝土浇浇筑后养养护不好好，造成成脱水，强强度低，或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，拆拆模时，棱棱角被粘粘掉； 6.11.2低温温施工过过早拆除除侧面非非承重模模板； 6.11.3拆模模时，边边角受外外力或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉； 6.11.4模板板未涂刷刷隔离剂剂，或涂涂刷不均均。 6.12缺缺棱掉角角防治措措施6.12.1木模模板在浇浇筑混凝凝土前应应充分湿湿润，混混凝土浇浇

43、筑后应应认真浇浇水养护护，拆除除侧面非非承重模模板时，混混凝土应应具有11.2NN/mmm2以上强强度；拆拆模时注注意保护护棱角，避避免用力力过猛过过急；吊吊运模板板，防止止撞击棱棱角，运运输时，将将成品阳阳角用草草袋等保保护好，以以免碰损损。 6.12.2缺棱棱掉角，可可将该处处松散颗颗粒凿除除，冲洗洗充分湿湿润后，视视破损程程度用1：2或1：2.5水泥砂砂浆抹补补齐整，或或支模用用比原来来高一级级混凝土土捣实补补好，认认真养护护。 6.13表表面不平平整产生生的原因因6.13.1混凝凝土浇筑筑后，表表面仅用用铁锹拍拍子，未未用抹子子找平压压光，造造成表面面租糙不不平； 6.13.2模板板未支承承在坚硬硬土层上上，或支支承面不不足，或或支撑松松动、泡泡水，致致使新浇浇灌混凝凝土早期期养护时时发生不不均匀下下沉； 6.13.3混凝凝土未达达到一定定强度时时，上人人操作或或运料，使使表面出出现凹陷陷不平或或印痕。6.14表表面不平平整防治治措施严格按施工工规范操操作，灌灌