GBT喷油单螺杆解析课件

1、GB/T 26967-2011一般用喷油单螺杆空气压缩机介绍GB/T 26967-2011一般用喷油单螺杆空气压缩机内容提要 概述 标准的内容介绍及使用注意事项内容提要 概述起草背景 该项目属国家科技支撑重大科技专项“关键技术标准推进工程”主要用能产品和设备节能标准与能效标识研究课题的子课题。并由国家标准委以国标委综合201087号文批准计划立项。第一部分：概述起草背景第一部分：概述本次制定起草单位 合肥通用院、中国标准化研究院、北京工业大学、广东正力精密机械有限公司、上海佳力士机械有限公司、上海飞和实业集团有限公司、阜新金昊空压机有限责任公司JB标准起草修订单位： 佛山市顺德区正力精密机械有

2、限公司、上海飞和实业集团有限公司、上海佳力士机械有限公司、北京京城环保产业发展有限责任公司第一部分：概述标准起草单位及贡献本次制定起草单位第一部分：概述标准起草单位及贡献标准的制定原则标准覆盖行业产品，指导设计生产推进节能产品发展，提高行业整体水平形成独立考核单元，方便取证、认证推荐性国家标准完整的产品标准第一部分：概述标准的制定原则第一部分：概述 标准构成1 范围2 规范性应用文件3 术语和定义4 型号和基本参数5 要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装及贮存附录A（规范性附录）压缩空气露点温度表附录B（规范性附录）允许偏心距第一部分：概述 标准构成1 范围第一部分：概述范围 压力：0.

3、41.6MPa （6 档） 多了0.4和1.6两档 功率：2.2630kW (28档） 对应流量：0.2110m3/min 一般用，喷油，单螺杆，空气。 （说明：压力，选自优先压力，其他压力等级参照执行。 功率，选自电机优先功率。 包括：水冷、风冷机型。）第二部分：标准的内容及使用注意事项范围第二部分：标准的内容及使用注意事项2 规范性引用文件标准共引用20个标准和1个技术规程；3个标准采用注日期引用（涉及到具体的章节、表格或精度） 使用注意：注日期与不注日期的区别第二部分：标准的内容及使用注意事项2 规范性引用文件第二部分：标准的内容及使用注意事项3 术语和定义 GB19153-2009、G

4、B/T4975及JB/T7662中确立的术语、定义、符号适用于本标准。 新增 GB19153-2009第二部分：标准的内容及使用注意事项4 型号与基本参数型号和参数规定的目的：统一识别，结构优化型号编制：按JB/T 2589基本参数：两个表，表1和表2表1为基本流量参数，表2为新增补充流量（R40系列），使用条件：恒大于表1 说明：表1和表2给出的流量参数可以满足市场发展的需求，同时达到系列化、规范化的目的3 术语和定义第二部分：标准的内容及使用注意事项4 型号5 要求一般要求 经典语句：空压机应符合本标准的要求并按经规定程序批准的 图样及技术文件制造。 （质量管理体系和工厂条件验收依据） 固

5、定改移动，底盘符合JB/T3771，单独设计移动另计 规定工况：考核比较用，非实际使用工况 外观：漆膜耐温和耐蚀，漆面应平整光滑 质保：一年半保一年，条件：设计制造不良第二部分：标准的内容及使用注意事项5 要求一般要求第二部分：标准的内容及使用注意事项性能要求 寿命：20年，设计指标， 新增要求，能运行的寿命（包括经维修后能运行的时间） 流量：不低于95%，功能指标 条件：规定工况下（压力、温度、冷却水量） 比功率：表4 ，主机能耗指标 能效限定值及能效等级：GB19153，整机能耗指标 能更直观地反映空压机机组实际使用的能耗状况 第二部分：标准的内容及使用注意事项按接近能效2级确定，引导产品

6、向节能方向发展性能要求第二部分：标准的内容及使用注意事项按接近能效2级确定性能要求 寿命：20年，设计指标， 新增要求，能运行的寿命（包括经维修后能运行的时间） 流量：不低于95%，功能指标 条件：规定工况下（压力、温度、冷却水量） 比功率：表4 ，主机能耗指标 能效限定值及能效等级：GB19153，整机能耗指标 能更直观地反映空压机机组实际使用的能耗状况 第二部分：标准的内容及使用注意事项按接近能效2级确定，满足课题要求，引导产品向节能方向发展性能要求第二部分：标准的内容及使用注意事项按接近能效2级确定性能要求 噪声：工程设计及环保指标 考核的是声功率，机器固有的声辐射,反应设计水平 （一般

7、为工程法测）,93-117dB(A) 振动：工程设计指标 以振动速度有效值表示的振动烈度（17.111.2 mm/s) 油耗：运行经济指标 压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于35mg。 应区别于压缩空气的含油量 目前许可证也不考核，仅型式检验考核。 清洁度：反映制造工艺和管理水平的指标 300-2000mg，仅型式检验考核。第三部分：标准的内容及使用注意事项性能要求第三部分：标准的内容及使用注意事项温度控制要求 排气温度 高限：不大于110；排压大于1.25MPa且用合成油，不大于130。 和安全标准一致，目的防止润滑油可能的燃烧 低限：不低于露点温度。 以防止液态水凝出，使润滑油乳化

8、供气温度 有后冷却器情况下，水冷单螺杆的供气温度应不超过40。第二部分：标准的内容及使用注意事项 喷油螺杆机含有大量润滑油，转速相对高1500-3800rpm 国际标准亦如此温度控制要求第二部分：标准的内容及使用注意事项 喷油螺杆机含配置要求 进气消声滤清器（空气滤清器） 油过滤器，25m精度， 油气分离器 止回阀和最小压力阀 （螺杆机必装，防止停机倒流，建立启动内压） 气量调节系统 要求自动调节，满足用户对流量变化的要求 成套要求 主机、驱动机、传动装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、 油冷却器、油气分离器、备件、专用工具等 可选内容：后冷器等第二部分：标准的内容及使用注意事项三滤，螺杆机

9、的标配何种调节方式，简易和复杂程度，自行确定说明：要求章中没有明确规定保护装置，但并非不要求配置成套中规定应有保护装置，具体保护项目由自行确定配置要求第二部分：标准的内容及使用注意事项三滤，螺杆机的标配安全要求 GB 22207 规定性能、油温、电气、报警、防护等安全要求，便于考核。 安全阀 符合GB/T12243和 TSGR0004-2009 第二部分：标准的内容及使用注意事项目的：保护受压元件压力不超过1.1倍工作压力或加0.1MPa注意：1.1和0.1是两者取大。限定的是最高，并不是一定要达 到此压力才开启，可稍小，但不应使其误动作或频繁开启。安全要求第二部分：标准的内容及使用注意事项目

10、的：保护受压元件零部件设计制造要求材料 选用灰铁、球铁、钢锻件时，符合JB/T6431、JB/T9104、JB/T6908蜗杆型面、外圆、槽底、主轴表面和星轮片 不得有裂纹、冷隔、剥层、缩松、气孔及夹杂物缺陷， 蜗杆和星轮片的啮合表面不得有凹痕、毛刺和碰伤。蜗杆和星轮组件 应做动平衡试验，平衡精度：G6.3级水压试验 机壳、阀体等受压部分，1.5倍最大工作压力；30min保压第二部分：标准的内容及使用注意事项零部件设计制造要求第二部分：标准的内容及使用注意事项6 试验方法（用以检测要求中相关指标）性能试验：GB/T3853、GB/T15487 针对的项目：温度、压力、流量、功率、等 能效值（机

11、组输入比功率）：GB19153，考核整机吸排气测量位置：进气滤清消声器或滤清器的空气进气上游或箱装空压机环境空气进入箱体的位置；空压机组最终供气阀前或最终供气法兰处。噪声、振动 ：GB/T4980、GB/T7777 噪声通常为工程法，条件不满足时也可用简易法，两者精度约差3dB(A)。 振动烈度在转子主轴线方向、水平方向和垂直于前两个方向的方向测得清洁度： 空压机解体，清洗各部件，0.08mm滤网过滤，80烘干1h,7级天平称重。第二部分：标准的内容及使用注意事项6 试验方法（用以检测要求中相关指标）性能试验：GB/T37 检验规则检验类型 a) 型式检验 b) 能效评价检验 c) 出厂检验

12、注：原抽样检验，改为型式检验中的定期抽检， 标准制定时能效标识和评价仅是自愿进行，目前已成强制。 能效评价是当时行业新出现的要求，并逐渐形成主流考核，所以将其列入。第二部分：标准的内容及使用注意事项7 检验规则检验类型第二部分：标准的内容及使用注意事项型式检验检验时间 500h：首台样机 ，鉴定性检验，并包括可靠性考核 200h：结构变化、停产恢复 24h：定期抽检（代替原标准的抽样检验），属生产稳定性考核检验数量 标准未明确规定，一般为1台检验内容 装配质量及动作正确性 要求的指标：压力、温度、流量、比功率、噪声、振动烈度、油耗、清洁度等 零件磨损情况（仅500/200h时检验）评判要求 符

13、合本标准要求章的各项规定。第二部分：标准的内容及使用注意事项型式检验第二部分：标准的内容及使用注意事项能效评价检验 时机：需进行能效评价时进行 （标准制定时能效标识和评价仅是自愿进行，目前已成强制。） 定级单元：每种规格独立进行评价 数量：选1-2台检测 检测项目：机组输入比功率 判定：按GB19153定级。 注：该部分内容今后修订时，将并入型式检验和出厂检验中。第二部分：标准的内容及使用注意事项能效评价检验第二部分：标准的内容及使用注意事项出厂检验 检验数量： 每台检验 检验项目： 装配质量及动作正确性 压力、流量、比功率 流量调节装置和安全阀的灵敏性 试验时间 2h 试验方法 允许用GB/T3853简化试验。第二部分：标准的内容及使用注意事项出厂检验第二部分：标准的内容及使用注意事项8 标志、包装、贮存转向标志：动力侧，方式不限，通常是铸出。 铭 牌：产品型号、名称、流量、压力