剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计_第1页
剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计_第2页
剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计_第3页
剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计_第4页
剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩123页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、丰润粮库住宅小区二期工程高层结构施工方案 PAGE 128丰润粮库住住宅小区区二期工工程高层结构施施工方案案编制单位:中冶京京唐三分分公司开开尔尚城城项目经经理部2018年年1月20日TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc215794146一、编制依依据 PAGEREF _Toc215794146 h 3 HYPERLINK l _Toc2157941471、施工图图纸 PAGEREF _Toc215794147 h 3 HYPERLINK l _Toc2157941482、施工组组织设计计 PAGEREF _Toc215794148 h 4 HYPERLINK l

2、_Toc2157941493、主要规规范、规规程 PAGEREF _Toc215794149 h 4 HYPERLINK l _Toc2157941504、施工合合同 PAGEREF _Toc215794150 h 4 HYPERLINK l _Toc215794151二、工程概概况 PAGEREF _Toc215794151 h 4 HYPERLINK l _Toc2157941521、设计概概况 PAGEREF _Toc215794152 h 4 HYPERLINK l _Toc2157941532、工程效效果图 PAGEREF _Toc215794153 h 55 HYPERLINK l

3、 _Toc2157941543、施工条条件 PAGEREF _Toc215794154 h 6 HYPERLINK l _Toc215794155三、施工部部署 PAGEREF _Toc215794155 h 7 HYPERLINK l _Toc2157941561、工程重重点及难难点分析析 PAGEREF _Toc215794156 h 7 HYPERLINK l _Toc2157941572、施工部部署 PAGEREF _Toc215794157 h 7 HYPERLINK l _Toc2157941582.1流水水段划分分 PAGEREF _Toc215794158 h 7 HYPERL

4、INK l _Toc2157941592.2材料料选型 PAGEREF _Toc215794159 h 112 HYPERLINK l _Toc2157941602.3现场场布置: PAGEREF _Toc215794160 h 12 HYPERLINK l _Toc2157941612.4劳动动组织及及责任分分工 PAGEREF _Toc215794161 h 144 HYPERLINK l _Toc215794162四、施工准准备 PAGEREF _Toc215794162 h 144 HYPERLINK l _Toc2157941631、技术准准备 PAGEREF _Toc2157941

5、63 h 144 HYPERLINK l _Toc2157941642、机具准准备 PAGEREF _Toc215794164 h 155 HYPERLINK l _Toc2157941653、材料准准备 PAGEREF _Toc215794165 h 166 HYPERLINK l _Toc2157941663.1钢筋筋材料 PAGEREF _Toc215794166 h 116 HYPERLINK l _Toc2157941673.2模板板材料准准备及进进场时间间 PAGEREF _Toc215794167 h 18 HYPERLINK l _Toc2157941684、人员准准备 PAG

6、EREF _Toc215794168 h 188 HYPERLINK l _Toc215794169五、施工进进度计划划 PAGEREF _Toc215794169 h 19 HYPERLINK l _Toc215794170六、主要施施工方法法 PAGEREF _Toc215794170 h 19 HYPERLINK l _Toc2157941711、钢筋工工程 PAGEREF _Toc215794171 h 199 HYPERLINK l _Toc2157941721.1钢筋筋除锈的的方法及及设备 PAGEREF _Toc215794172 h 119 HYPERLINK l _Toc21

7、57941731.2钢筋筋调直的的方法及及设备 PAGEREF _Toc215794173 h 119 HYPERLINK l _Toc2157941741.3钢筋筋切断的的方法及及设备 PAGEREF _Toc215794174 h 220 HYPERLINK l _Toc2157941751.4钢筋筋弯曲的的方法及及设备 PAGEREF _Toc215794175 h 220 HYPERLINK l _Toc2157941761.5 直直螺纹连连接 PAGEREF _Toc215794176 h 233 HYPERLINK l _Toc2157941771.6钢筋筋的绑扎扎 PAGEREF

8、 _Toc215794177 h 27 HYPERLINK l _Toc2157941781.7钢筋筋接头的的技术要要求 PAGEREF _Toc215794178 h 311 HYPERLINK l _Toc2157941791.8保证证保护层层厚度的的具体措措施 PAGEREF _Toc215794179 h 322 HYPERLINK l _Toc2157941801.9节点点构造和和抗震做做法 PAGEREF _Toc215794180 h 399 HYPERLINK l _Toc2157941812、模板工工程 PAGEREF _Toc215794181 h 411 HYPERLIN

9、K l _Toc2157941822.1、楼楼板模板板及支撑撑配置层层数 PAGEREF _Toc215794182 h 411 HYPERLINK l _Toc2157941832.2、模模板选型型 PAGEREF _Toc215794183 h 42 HYPERLINK l _Toc2157941842.3、脱脱模剂的的选用及及使用注注意事项项 PAGEREF _Toc215794184 h 42 HYPERLINK l _Toc2157941852.4、模模板设计计 PAGEREF _Toc215794185 h 42 HYPERLINK l _Toc2157941862.5模板板的安装

10、装 PAGEREF _Toc215794186 h 55 HYPERLINK l _Toc2157941872.6、模模板的拆拆除 PAGEREF _Toc215794187 h 588 HYPERLINK l _Toc2157941882.7模板板受力验验算 PAGEREF _Toc215794188 h 599 HYPERLINK l _Toc2157941893、砼工程程 PAGEREF _Toc215794189 h 68 HYPERLINK l _Toc2157941903.1混凝凝土的拌拌制 PAGEREF _Toc215794190 h 688 HYPERLINK l _Toc2

11、157941913.2混凝凝土的运运输 PAGEREF _Toc215794191 h 688 HYPERLINK l _Toc2157941923.3混凝凝土泵送送 PAGEREF _Toc215794192 h 69 HYPERLINK l _Toc2157941933.4混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc215794193 h 73 HYPERLINK l _Toc2157941943.5混凝凝土的养养护 PAGEREF _Toc215794194 h 800 HYPERLINK l _Toc215794195七、质量要要求及保保证措施施 PAGEREF _Toc215794195

12、 h 80 HYPERLINK l _Toc2157941961、钢筋工工程质量量要求 PAGEREF _Toc215794196 h 880 HYPERLINK l _Toc2157941972、模板工工程质量量要求 PAGEREF _Toc215794197 h 880 HYPERLINK l _Toc2157941983、钢筋工工程质量量要求 PAGEREF _Toc215794198 h 882 HYPERLINK l _Toc2157941993.1主控控项目 PAGEREF _Toc215794199 h 882 HYPERLINK l _Toc2157942003.2一般般项目

13、PAGEREF _Toc215794200 h 882 HYPERLINK l _Toc2157942013.3混凝凝土浇筑筑允许尺尺寸偏差差 PAGEREF _Toc215794201 h 82 HYPERLINK l _Toc2157942024、技术质质量保证证措施 PAGEREF _Toc215794202 h 883 HYPERLINK l _Toc2157942035、质量通通病预防防措施 PAGEREF _Toc215794203 h 883 HYPERLINK l _Toc2157942045.1钢筋筋分项工工程 PAGEREF _Toc215794204 h 833 HYPE

14、RLINK l _Toc2157942055.2模板板分项工工程 PAGEREF _Toc215794205 h 899 HYPERLINK l _Toc2157942065.3砼分分项工程程 PAGEREF _Toc215794206 h 93 HYPERLINK l _Toc215794207八、环境、职职业健康康安全保保证措施施 PAGEREF _Toc215794207 h 99 HYPERLINK l _Toc2157942081、塔吊的的安全措措施 PAGEREF _Toc215794208 h 999 HYPERLINK l _Toc2157942092、高空坠坠落、物物体打击击

15、安全措措施 PAGEREF _Toc215794209 h 1000 HYPERLINK l _Toc2157942103、防模板板倒塌事事故措施施 PAGEREF _Toc215794210 h 1000 HYPERLINK l _Toc2157942114、防脚手手架倒塌塌事故措措施 PAGEREF _Toc215794211 h 1001 HYPERLINK l _Toc2157942125、消防措措施 PAGEREF _Toc215794212 h 1002 HYPERLINK l _Toc2157942136、机械使使用安全全措施 PAGEREF _Toc215794213 h 11

16、02 HYPERLINK l _Toc2157942147、防触电电措施 PAGEREF _Toc215794214 h 1104 HYPERLINK l _Toc2157942157.7设备备使用过过程中严严禁戴手手套。 PAGEREF _Toc215794215 h 1104一、编制依依据1、施工图图纸图纸名称图纸内容图纸编号设计单位丰润梁库住住宅小区区二期工工程18#-211#楼施工工图纸结施图北京通宸建建筑设计计有限公公司建筑图2、施工组组织设计计施组名称编制日期编制人施工组织设设计2007.8邱峥3、主要规规范、规规程序号规范、规程程名称规范、规程程编号1钢筋焊接及及验收规规程JGJ

17、188200032钢筋焊接接接头试验验方法标标准JGJ/TT27-200013建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-200014建筑施工安安全检查查标准JGJ599-9995建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-200016建设工程施施工现场场供用电电安全规规范GB501104-937混凝土结构构工程质质量验收收规范GB502204-200028地下防水工工程质量量验收规规范GB502208-200029混凝土质量量控制标标准GB501164-9210建筑工程文文件归档档整理规规范GB/T5503228-22000011混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ/TT10-951

18、2高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3-2000213组合钢模板板技术规规范GB502214-22001114钢框胶合板板模板技技术规程程JGJ966-95515建筑工程大大模板技技术规程程JGJ744-200034、施工合合同二、工程概概况1、设计概概况1建筑面积(m2)总建筑面积积476699.122地下建筑面面积3607.212层数楼号地下地上18#楼218.519#楼218.520#楼218.521#楼218.53层高(m)地下12.6首层2.9地下22.8标准层2.94结构形式基础类型板式筏基结构类型剪力墙5结构断面尺寸(mmm)厚900外墙厚度300、2250、2000内墙厚度

19、200、2250梁断面2003300、20004000、30004000、30003000楼板厚度120、1150、18006楼梯结构形形式板式楼梯7混凝土强度度等级地下部分地上部分垫层C15楼层剪力墙、连连梁楼板、梁楼 梯、坡坡 道圈梁、过梁梁、构造造柱底板C35基础顶-首首层楼面面C40C30C30C25外墙C40-0.1000-11.5000C35C30C30C25梁、板C3011.5000-屋顶C30C30C30C258钢 筋HPB2335、HRBB3355 、 HRRB40009钢筋接头型型式直螺纹直径16以以上(含16)绑扎搭接直径16以以下(不不含16)10钢筋规格6、88、10

20、、12、14、16、18、20、22、25、28等2、工程效效果图3、施工条条件3.1.现现场“三通一一平”已完成成,施工工道路畅畅通,能能够满足足现场施施工要求求。3.2.钢钢筋加工工区、模模板堆放放区加工工区及砼砼地泵位位置已按按现场平平面布置置图设置置到位,各各种机械械均已安安装到位位,满足足施工要要求。3.3.各各部位模模板已经经进行配配模设计计,并与与模板加加工及租租赁单位位签订了了供货合合同,可可根据材材料进场场计划及及时进场场,满足足施工需需要。3.4.砼砼采用商商品砼,已已签订供供货合同同,搅拌拌站距离离现场较较近,完完全满足足现场砼砼的供应应要求。三、施工部部署1、工程重重点

21、及难难点分析析1.1.钢钢筋工程程中钢筋筋加工的的准确及及保证墙墙柱钢筋筋不移位位,以及及如何保保证楼板板施工缝缝位置的的保护层层厚度为为本工程程的重点点。1.2.模模板工程程中如何何保证楼楼板标高高准确及及门窗洞洞口模板板不变形形不移位位是模板板工程的的重点,如如何保证证墙体的的垂直度度是本工工程的难难点。1.3.砼砼工程中中如何保保证底板板砼表面面不裂缝缝及墙体体砼的养养护是砼砼工程的的重点。根据以上施施工重点点及难点点特制定定以下措措施:1.3.11为了保保证墙柱柱钢筋不不移位,采采用水平平定位框框的方法法在墙体体及顶板板砼浇筑筑以前对对墙柱钢钢筋进行行加固;在施工工缝处加加设马镫镫控制

22、此此部位保保护层的的厚度。1.3.22门窗洞洞口模板板采用钢钢抱角进进行拼装装,并在在安装洞洞口模板板时加设设顶模撑撑预防洞洞口模板板变形移移位的通通病;地地上采用用钢大模模板进行行墙体砼砼施工,避避免墙体体垂直度度不好控控制的问问题,同同时测量量放线采采用精度度较高的的电子铅铅锤仪进进行上下下层的轴轴线传递递,从施施工的第第一步控控制,将将建筑物物的整体体垂直度度偏差控控制在最最小范围围内。1.3.33从砼的的水泥掺掺量、运运输、入入模温度度、浇筑筑工艺以以及养护护等方面面加强控控制保证证底板砼砼表面不不裂缝。2、施工部部署2.1流水水段划分分根据现场实实际情况况,四栋栋高层分分别自成成体系

23、单单独组织织流水,流流水段划划分情况况如下:18#、19#楼各划划分三个个流水段段,20#楼划分分为两个个流水段段,21#楼划分分为四个个流水段段。详见见下图2.2材料料选型2.2.11钢筋连连接形式式:钢筋筋直径18mmm的采用用直螺纹纹套筒进进行机械械连接,钢钢筋直径径2549d45d38d34d34d31d32d29dHRB4000d2552d49d41d37d37d34d34d31dd2558d53d45d41d41d38d38d34d注:1、当当弯锚时时,有些些部位的的锚固长长度为0.4laae+115d,各类类构件见见031101-1标准构构造详图图。2、在任何何情况下下,锚固固长

24、度不不小于2500mm。及图图纸设计计要求。3、纵向受受拉钢筋筋搭接长长度为最最小锚固固长度乘乘以钢筋筋搭接长长度的修修正系数数。纵向受拉钢钢筋搭接接长度修修正系数数:纵向钢筋接接头面积积百分率率25501001.7.22钢筋接接头构造造要求 钢筋接接头位置置规定:基础底板及及地梁:上铁在在支座处处连接、下下铁在跨跨中1/3范围内内连接。各楼层板及及框架梁梁:上铁铁在跨中中1/3范围内内连接、下下铁在支支座1/3范围内内连接。 接头面面积百分分率规定定:对于绑扎搭搭接,在在1.3倍钢筋筋搭接长长度范围围内纵向向受拉钢钢筋接头头面积百百分率柱柱类构件件不宜大大于50%,对板板、梁类类构件不不宜大

25、于于25%。对于直螺纹纹连接,级接头头面积百百分率不不大于50%。级接头头面积百百分率不不受限制制,但在在框架的的梁端、柱柱端钢筋筋加密区区应选用用级接头头,且接接头面积积百分率率不大于于50%。 钢筋搭搭接连接接接头构构造规定定:钢筋搭接连连接示意意图:钢筋绑扎连连接时,钢筋搭搭接部位位必须如如上图所所示位置置绑上三三道扎扣扣,两端两两道扎扣扣距搭接接端部50mmm,中间一一道扎扣扣位于正正中间。钢筋搭接范范围内钢钢筋应扎扎牢,紧紧密贴在在一块,不不分叉。柱主筋如采采用搭接接,搭接接范围内内箍筋加加密,加加密间距距不得大大于1000mm或5倍柱主主筋直径径。1.8保证证保护层层厚度的的具体措

26、措施钢筋保护层层厚度要要求部位保护层厚度度(mm)部位保护层厚度度(mm)底板底面(有垫垫层)50水池池壁内侧(有水水一面)50顶面20外侧(无水水一面)15内侧15雨棚25地下室顶板板顶面(迎水水面,土土壤直接接接触部部分)50各层墙体15底面(有垫垫层)15各层梁30/255各层柱35/300备注:1、受受力钢筋筋外边缘缘至混凝凝土表面面的距离离,除符符合表中中的规定定外,且且不小于于钢筋的的公称直直径。2、直螺纹纹接头的的保护层层厚度应应满足本本表。3、直螺纹纹接头的的横向间间距不小小于25mmm。1.8.11 保证底底板保护护层厚度度的具体体措施:a.绑扎板板筋前,应应在防水水保护层层

27、上弹出出钢筋线线;b.基础底底板下铁铁钢筋保保护层采采用50mmm厚石材材以8000mm间距,梅梅花型分分布来控控制下铁铁钢筋保保护层厚厚度;c.底板上上铁钢筋筋保护层层采用钢钢筋马凳凳控制,与与受力筋筋垂直,马马凳间距距为1mm。马凳凳加工及及布置详详图如下下:d.马凳的的加工:注:1)hh为马凳凳高度:h = 板厚-上下保保护层厚厚度之和和-下铁下下排钢筋筋直径-上铁钢钢筋直径径之和。2)马凳加加工原材材:马凳凳一律采采用钢筋筋后台下下料后剩剩余的短短料加工工。3)马凳的的加工需需根据不不同马凳凳高度加加工模架架,便于于马凳加加工及马马凳加工工形状、尺尺寸控制制。模架架使用前前,报项项目部

28、质质检检查查,并用用该模架架加工马马凳样品品,样品品经验收收合格后后,方可可大批量量加工。4)马凳加加工完毕毕,报项项目部质质检员验验收,并并办理相相应预检检单后方方可使用用。5)马凳加加工完毕毕,按不不同板厚厚、不同同使用部部位分类类码放,并并挂标志志牌。注注明马凳凳规格及及使用板板厚。f.马凳现现场安装装:1)马凳安安装位置置马凳需沿盖盖铁垂直直方向通通长布置置,每道道盖铁最最少布置置两道马马凳,其其中第一一道马凳凳位于盖盖铁根部部距离墙墙边3000mm位置,最最后一道道位于盖盖铁端部部弯钩拐拐角处。2)马凳安安装固定定:马凳布置时时,300长的横横向钢筋筋垂直架架设于顶顶板两根根下铁下下

29、排钢筋筋上,与与下铁上上排筋平平行。马马凳横向向钢筋需需用扎丝丝与其架架设的下下铁钢筋筋绑扎固固定。3)马凳安安装示意意图:1.8.22 保证墙墙体间距距及保护护层厚度度的具体体措施:a.钢筋的的间距、排排距应作作好保护护措施,钢钢筋绑扎扎时在钢钢筋板面面上铺设设马道,不不能直接接在钢筋筋上踩踏踏。b.墙体钢钢筋绑扎扎前需用用盒尺画画出分档档线,误误差不得得大于22mm;c.通过梯梯子筋中中上中下下三道水水平筋控控制钢筋筋和模板板相对位位置,达达到控制制保护层层厚度的的目的。梯梯子筋加加工及布布置要求求如下:d.墙体钢钢筋绑扎扎前需用用盒尺画画出分档档线,误误差不得得大于22mm;e.通过梯梯

30、子筋中中上中下下三道水水平筋控控制钢筋筋钢筋和和模板相相对位置置,达到到控制保保护层厚厚度的目目的。梯梯子筋加加工及布布置要求求如下: ff.梯子筋筋的现场场安装:第一个个梯子筋筋均布置置于距离离剪力墙墙柱主筋筋外第二二根墙体体立筋位位置。然然后中间间以间距距不大于于1.5米要求求布置,且且每面墙墙最少设设置两个个梯子筋筋。梯子子筋安装装中,需需注意顶顶模撑钢钢筋位置置,两端端必须与与楼板板板面上测测设的结结构边线线相符,否否则查明明原因后后方可继继续施工工。g.有防辐辐射要求求的房间间采用的的梯子筋筋不作顶顶模使用用,在梯梯子筋部部位用高高强度砂砂浆垫块块绑扎牢牢固,以以确保保保护层厚厚度。

31、h.双F卡卡控制墙墙体钢筋筋保护层层厚度。双F卡加工及布置要求如下:1.8.33、起步步筋位置置a.墙体竖竖向钢筋筋起步筋筋:墙体体暗柱外外第一根根竖向筋筋必须保保证50mmm,然后后,对于于中间墙墙体竖筋筋,从暗暗柱两端端按照设设计要求求钢筋间间距往中中间排布布,最后后一格大大于一倍倍钢筋设设计间距距而小于于两倍钢钢筋设计计间距时时,平分分设一根根竖筋;b.墙体水水平钢筋筋起步筋筋位置:墙体水水平筋起起步筋位位置必须须保证50mmm。c.暗柱箍箍筋起步步筋位置置:一般般情况取取50mmm,但由由于存在在暗柱箍箍筋与墙墙体水平平筋重叠叠情况,此此时:调调整箍筋筋起步筋筋为30mmm(保证证墙体

32、水水平筋起起步筋);d.梁箍筋筋起步筋筋:梁箍箍筋起步步筋取50mmm。当该该起步筋筋与板筋筋或墙筋筋冲突时时,可适适当调小小,但不不得大于于50mmm。对于于剪力墙墙洞口连连梁,连连梁两端端进支座座1000mm位置开开始应设设置箍筋筋;e.为保证证起步筋筋位置准准确,在在绑扎前前,必须须先定出出起步筋筋的位置置,并用用石笔(或或其它画画线工具具)分档档。绑扎扎中,严严格按分分档线绑绑扎; 1.8.44、钢筋筋绑扎扎扎扣要求求a.钢筋绑绑扎扎丝丝采用20#扎丝,扎扎丝长度度应适当当,以绑绑扎完后后剩余丝丝头长度度为30mmm为宜;b.钢筋绑绑扎必须须牢固,不不得存在在松扣情情况。绑绑扎时,必必

33、要部位位应采取取双股扎扎丝绑扎扎。对于于钢筋调调整后发发生的松松扣情况况,应重重新绑扎扎一遍;c.墙体钢钢筋采取取对面绑绑扎的方方法,以以保证扎扎丝头一一律朝里里。避免免丝扣接接触模板板,拆模模后露出出扎丝情情况; d.对于搭搭接接长长的钢筋筋,必须须在搭接接范围内内绑扎3道丝扣扣,两端端丝扣距距离钢筋筋端部50mmm,中间间一道丝丝扣居中中;1.8.55、墙顶顶甩出钢钢筋间距距控制主要指墙体体钢筋绑绑扎并校校正完毕毕墙体合合模、浇浇注混凝凝土前,或或顶板混混凝土浇浇注前,为为防止后后续工序序对钢筋筋的破坏坏,而采采取的控控制和保保护措施施,主要要采用加加设水平平定位框框的形式式,如下下:水平

34、定位框框的加工工,如下下图所示示:水平定位框框的安装装,如下下:水平定位框框必须沿沿墙体全全长通长长布置,水水平定位位框与立立筋交点点位置用用扎丝绑绑扎牢固固,保证证每根立立筋均在在有效的的控制下下。1.8.66 保证梁梁、板保保护层厚厚度的具具体措施施a.绑扎板板筋前,应应在模板板上弹出出钢筋线线;b.顶板钢钢筋绑扎扎时在钢钢筋板面面上铺设设马道,不不能直接接在钢筋筋上踩踏踏。c.楼板、梁梁下铁钢钢筋保护护层采用用塑料垫垫块,间间距为0.6,呈梅梅花型布布置;d.楼板上上铁钢筋筋保护层层采用钢钢筋马凳凳控制,与与受力筋筋垂直,马马凳间距距为1mm。马凳凳加工及及布置详详图同底底板。e.梁钢筋

35、筋:两排排主筋间间采用同同直径的的钢筋垫垫块隔开开,同排排主筋采采用塑料料垫块保保证净距距。上部部下排钢钢筋采用用火烧丝丝绑扎固固定,保保证高度度。保护护层厚度度控制采采用塑料料垫块。钢筋垫块钢筋垫块塑料垫块大样火烧丝f.砼浇筑筑时搭设设马道,禁禁止直接接在钢筋筋上行走走及铺设设泵管。1.8.77 保证施施工缝、后后浇带保保护层厚厚度的具具体措施施在距施工缝缝、后浇浇带50mm处左左右的地地方顺施施工缝、后后浇带方方向额外外放置一一道马凳凳,以保保证施工工缝处上上铁保护护层准确确。1.9节点点构造和和抗震做做法1.9.11墙体竖向向筋连接接示意:b.墙体转转角结点点水平筋筋示意:c.变截面面柱

36、纵筋筋接头大大样d.抗震柱柱纵向钢钢筋机械械连接构构造2、模板工工程2.1、楼楼板模板板及支撑撑配置层层数地下室结构构楼板模模板配置置两层;地上主主体施工工阶段楼楼板模板板及支撑撑配置按按三层调调整配置置;阳台台等悬挑挑结构按按四层配配置。2.2、模模板选型型部位模板类型规格地下墙体小钢模板6015、10115地上墙体大钢模板顶板、梁覆膜多层板板、木方方15mm、1000*1000、1000*500楼梯标准层定型钢模板板非标层木模板2.3、脱脱模剂的的选用及及使用注注意事项项为减少脱模模剂对混混凝土的的影响,为为装修工工程质量量得到保保证,钢钢模板涂涂刷脱模模剂,选选用BTT-90000型水质

37、脱脱模剂,严严禁使用用机油或或油质类类脱模剂剂。2.4、模模板设计计2.4.11地下部部位模板板设计基础底底板模板板基础底板边边缘采用用砖砌保保护墙作作为模板板;砌模模与基坑坑壁之间间填以2:8灰土,夯夯实系数数为0.997。外侧侧墙体导导墙模板板面板为为3000mm宽木木模板,采采用48钢管配配以钢筋筋支撑。本本基础外外墙水平平施工缝缝留置在在基础底底板上返返3000mm。具体体施工方方法见下下图:电梯井井的支模模地下室电梯梯井筒侧侧模现场场采用木木胶板和和木方制制做筒模模,顶模模钢筋采采用22钢筋间间距6000mm与马凳凳焊接牢牢固,如如下图所所示。集水坑坑侧壁板板电梯井、集集水坑模模板采

38、用用竹胶板板定型加加工,后后背1000*1000mmm木方,内内部采用用钢管支支撑。模模板拼装装在坑外外拼装固固定后,用用塔吊直直接吊入入坑内。模模板及钢钢管支撑撑下预设设支模筋筋。详见见附图。地下墙墙体模板板设计(包包括电梯梯井墙体体模板)1、地下室室墙体最最大结构构净高为为2.99m,墙体体模板采采用60系列钢钢模板。施施工前,根根据地下下墙体图图纸尺寸寸,现场场配制模模板并编编号。不不足部分分配以其其它规格格钢模或或木模。2、地下室室剪力墙墙模板使使用宽660cm与宽10cm的小钢钢模相间间布置,穿墙螺螺栓均设设在宽10cm连接钢钢模上。对对拉螺栓栓采用14钢筋筋制作,外外墙部位位对拉螺

39、螺栓中部部安装橡橡胶止水水圈。支支撑系统统采用483.55mm钢管;每道水平平龙骨由由二根钢钢管组成成,水平平龙骨布置置距模板板上下端端头均为为3000mm,中中间水平平龙骨间距距不大于于6000mm,阴阳角角处水平平龙骨必必须连通通和拉接接;竖向向龙骨布布置在最最外侧,每道竖向龙骨由二根钢管组成,间距700mm;墙体所有模板拼缝均加海绵条。如下图所示:3、地下墙墙体模板板主要节节点做法法:4、组合钢钢质模板板配模不不符合模模数时必必须加红红白松木木方,做做法如下下:地下门门窗洞口口模板设设计参照地上门门窗洞口口模板施施工。地下顶顶板模板板设计地下室顶板板厚度为为180、1500mm,模模板采

40、用用12mmm厚覆膜膜多层板板及10001000主木龙龙骨。模模板搁栅栅采用纵纵向501000木方,地地下室顶顶板支设设采用次次楞间距距2500mm;支支撑托梁梁采用10001000mmm的木方方,间距距0.99m,木方方表面需需刨平(压压刨处理理)以保保证与模模板接合合面平整整。面板纵肋横肋支撑龙龙骨支撑材料竹胶板木方木方碗扣式钢管管规格mm=10mmm50 x1000100 x110048x33.5间距mm250900900 xx9000顶板模的结结构支撑撑体系采采用碗扣扣架支撑撑体系。所所用木方方必须上上刨双面面刨光,保保证支模模板面平平整。支支撑立柱柱采用碗碗扣脚手手架钢管管,双向向间

41、距为为9000mm。每房房间顶板板支模时时必须按按支撑位位置弹出出十字线线控制,保保证各层层之间上上下支撑撑在同一一受力点点上。支支撑应垫垫方木,面面积不小小于30ccm2。在支支撑腰间间加拉杆杆双向固固定。根据房间净净尺寸和和所采购购的竹胶胶板的规规格,制制作顶板板模板。板板与板之之间的拼拼缝采用用硬拼方方式,以以保证密密封而不不漏浆。顶板边模在在靠墙的的竹胶板板上贴10mmm宽的海海绵条,以以防漏浆浆,保证证顶板与与墙体阴阴角处观观感效果果良好(见见附图)。2.4.22地上部部位模板板设计剪力墙墙大模板板设计内墙模板按按标准层层层高来来配制,标标准层层层高为22.9米,楼板设计厚度120m

42、m,所以以,内墙墙模板配配板高度度为2850mmm,外墙模模板配板板高度为为2850mm,内外外墙模板板示意见见下图。梁模板板设计梁模板采用用梁侧模模包底模模,板模模压梁侧侧模方法法。梁侧侧模及梁梁底模采采用12mmm覆膜多多层板,梁梁侧模水水平次楞楞采用501000mm木方;梁侧模模竖向背背楞采用用48钢管,间间距6000mm。梁底模铺在在501000mm的小小木方上上,间距距根据梁梁宽尺寸寸定为2000-5000mmm之间,主主龙骨采采用10001000mmm木方。梁底模板应应起拱,当当梁跨度度4m时,梁梁底起拱拱高度为为全跨度度长2/110000。楼板模模板设计计楼板模板采采用12mmm

43、厚覆膜膜多层板板及10001000木龙骨骨。模板板搁栅采采用纵向向501000木方,顶顶板支设设采用次次楞间距距3000mm;支支撑托梁梁采用10001000mmm的木方方,间距距0.99m,木方方表面需需刨平(压压刨处理理)以保保证与模模板接合合面平整整。面板纵肋横肋支撑龙龙骨支撑材料覆膜多层板板木方木方独立式钢支支撑规格mm=15mmm50 x1000100 x110065x44间距mm300900900 xx9000顶板模的结结构支撑撑体系采采用独立立钢支撑撑支撑体体系。所所用木方方必须上上刨双面面刨光,保保证支模模板面平平整。支支撑立柱柱采用独独立钢支支撑,双双向间距距为9000mm。

44、每柱柱间顶板板支模时时必须按按支撑位位置弹出出十字线线控制,保保证各层层之间上上下支撑撑在同一一受力点点上。支支撑应垫垫方木,面面积不小小于30ccm2。顶板模板的的配置量量为3层,支支撑系统统配置3.5层,施施工中第第四层的的模板从从第一层层周转使使用,第第四层的的支撑配配置半层层,另一一半支撑撑从第一一层拆除除。根据房间净净尺寸和和所采购购的竹胶胶板的规规格,制制作顶板板模板。板板与板之之间的拼拼缝采用用硬拼方方式,以以保证密密封而不不漏浆。顶顶板边模模与墙体体之间的的缝隙处处理同地地下一层层做法。门窗洞洞口模板板设计根据该工程程实际情情况,门门窗洞模模板采用用木质整整支散拆拆方案,门门窗

45、洞口口方正,外外角14001440角铁,用用8mm钢板对对焊而成成,内角角10001000角钢,四四侧模板板为木模模板。每每套窗夹夹套由4块窗模模板及4个角部部连接件件组成。在在窗模板板上焊有有D48钢管,相相互间起起到连接接、加固固的作用用。在使使用时组组装成一一个整体体,安置置到墙体体当中。浇浇筑完混混凝土后后,先将将四个角角部连接接件撤下下,再拆拆除四面面的窗模模板。为为了防止止门模跑跑模,用用短U形钢筋筋固定门门窗洞模模的位置置。窗洞模板、门门洞模板板示意图图详见下下图。楼梯模模板设计计非标准层楼楼梯采用用竹胶板板底模,楼楼梯踏步步板采用用工具式式定型木木模板,标标准层采采用钢制制定型

46、楼楼梯模板板,支撑撑用钢管管和可调调钢支撑撑,两边边靠墙处处支设方方木,保保证牢固固、严密密。楼梯梯平台受受力筋墙墙体模板板单向受受力,采采用竹胶胶板硬拼拼支模。楼梯模板底底模靠墙墙侧用刨刨光木方方子找方方正,接接缝用海海绵条粘粘贴,防防止漏浆浆。阳台挑挑梁模板板设计阳台挑梁模模板按4层配置置,并采采取早拆拆模体系系,在阳阳台挑梁梁的端部部设计专专用支撑撑,在挑挑梁模板板拆除时时,此专专用支撑撑支承挑挑梁梁体体,保证证结构稳稳定。阳台挑梁采采用梁侧侧模包底底模,板板模压梁梁侧模方方法。梁梁侧模及及梁底模模采用竹竹胶板。梁梁侧模水水平次楞楞采用501000mm木方;梁侧模模竖向背背楞采用用48钢

47、管,间间距6000 mmm。梁底模铺在在501000 mmm的小小木方上上,间距距按为1800mm;主主龙骨采采用10001000 mmm,木方方间距按按6000mm。梁底模板应应在端部部起拱,起起拱高度度按5 mmm。2.4.33特殊部部位的模模板设计计基础底底板后浇浇带模板板基础底板后后浇带采采用10mmm厚竹胶胶板做面面层、50*1000木方做做龙骨进进行支设设,如图图所示:墙体后后浇带模模板后浇带处采采用竹胶胶板模板板施工,后后浇带侧侧面按照照设计要要求做成成企口形形式,模模板上穿穿钢筋的的部位,要要求使用用木方和和三合板板封闭,防防止从该该处漏浆浆。模板板底部要要粘贴海海绵条,防防止

48、混凝凝土浆从从底部漏漏出。后后浇带底底面采用用独立模模板体系系,后浇浇带部位位模板每每边宽出出后浇带带10ccm。 顶板后后浇带模模板顶板施工缝缝即为后后浇带部部位。模模板采用用15mmm厚多层层板,按按钢筋间间距、直直径在竹竹胶板上上打出相相应的孔孔洞。施施工缝模模板应支支设牢固固,确保保其具有有足够刚刚度,同同时为方方便模板板拆除,将将竹胶板板设置成成1m长进行行拼装。具具体支模模方式如如下图示示:楼板施工后后浇带设设置独立立的模板板体系,后后浇带所所在跨的的楼板模模板与后后浇带的的模板支支撑体系系分别单单独支设设。后浇浇带处的的混凝土土在封顶顶后才进进行浇灌灌,确保保后浇带带的支撑撑体系

49、稳稳固。后后浇带采采用碗扣扣式钢管管脚手架架支撑体体系,后后浇带两两侧设双双立柱支支撑,间间距:9000mm,主龙龙骨10001000mmm垂直后后浇带方方向布置置,间距距9000mm,次龙龙骨;501000mm间距2500mm,沿后后浇带通通长布置置,横杆杆间距,第第二步距距起杆500,第三三、四步步间距10000;模板板采用12mmm覆膜多多层板,竖竖向沿后后浇带长长向使用用,两侧侧分别宽宽出后浇浇带2000mm。如下下页图:2.5模板板的安装装2.5.11一般要要求主体结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收完完毕,施施工缝处处理后准准备模板板安装,安安装墙模模前,要要清除杂杂物,焊焊接或修修整模板

50、板的定位位预埋件件,做好好测量放放线工作作,抹好好模板下下的找平平砂浆。2.5.22地下部部位模板板安装底板模模板装顺顺序及技技术要点点垫层施工完完毕后进进行底板板模板安安装,底底板外周周边侧模模全部采采用砖模模,顺底底板边线线外延50mmm砌筑240厚砖墙墙,高度度=底板厚+3000mmm,在底底板厚度度范围内内砌筑永永久性保保护墙,用用水泥砂砂浆砌筑筑,砖墙墙内抹20厚1:3水泥砂砂浆。集水坑采用用10mmm厚竹胶胶板按坑坑大小加加工成定定型木模模板,模模板固定定要牢固固,并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上,防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。地下墙墙体模板板安装顺顺序及技技术要点点模

51、板安装装顺序 模板定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要点点 安装墙模前前要对墙墙体接茬茬处凿毛毛,用空空压机,清清除墙体体内的杂杂物,做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体根部部出现漏漏浆烂根根等情况况,墙模模安装前前,在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条,做到到平整、准准确、粘粘贴牢固固,并注注意穿墙墙螺栓的的安装质质量。梁模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安装装顺序搭设和调平平模板支支架(包包括水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫块梁两端端侧模板板调整模模板混凝土土浇筑拆模技术要点点 按设计要求求起拱(跨跨度大于于4米时起起拱2%

52、0),并并注意梁梁的侧模模包住底底模,下下面龙骨骨包住侧侧模。(详详见下图图)楼板模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序碗口脚手架架搭设主龙骨次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板顶板板模板拼装顶板内内、外墙墙、柱头头模板龙龙骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位时,宜宜以每个个铺装单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接,然后后向中央央铺设,按按设计要要求起拱拱,起拱拱部位为为中间起起拱,四四周不起起拱。2.5.33地上部部位模板板安装墙体大大模板1)安装模模板前,仔仔细检查查电管、电电盒、门门窗洞口口等固定定位置是是否正确确牢固。2)模板安安装

53、工序序:抄平平放线抹找平平层安装角角模安装内内模安装外外模穿墙螺螺栓调整垂垂直度固定安装操操作平台台浇筑砼拆模清理均匀涂涂刷脱模模剂下段施施工。3)安装模模板时必必须按设设计平面面布置图图中的编编号对号号吊装就就位。安安装一间间固定一一间。4)模板安安装必须须保证位位置准确确,立面面垂直。发发现不垂垂直时,可可通过支支腿下的的地脚螺螺栓进行行调整,地地脚螺栓栓有效调调整长度度不超过过1500mm。5)为防止止漏浆,所所有模板板拼缝处处、门窗窗洞口模模板与大大模板接接触处,应应贴3cm宽海海绵条塞塞严。大大模板下下口贴5cm宽海海绵条,个个别不太太平整处处用砂浆浆堵缝,但但不可进进入墙体体内,以

54、以免影响响墙体断断面尺寸寸,拆模模后铲除除砂浆。6)浇筑顶顶板砼时时,在墙墙内插16以上的的钢筋头头用来加加固门洞洞口焊顶顶模筋。模模板校正正调直后后有接口口处加直直芯带(连连接板)加加固处理理。7)丁字形形墙体支支模,详详见下图图:其其他部位位模板安安装同地地下。2.6、模模板的拆拆除2.6.11拆除的的顺序次龙骨拆除除模板拆拆除主龙骨骨拆除清运2.6.22侧模拆拆除的要要求侧模拆拆除时,混混凝土强强度应以以能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏,预预埋件或或外露钢钢筋插铁铁不因拆拆模碰挠挠而松动动。严格按按照拆模模顺序进进行拆模模,一般般情况下下先拆除除,连接接件,再再进行拆拆除其模

55、模板,以以防混凝凝土面破破损或拉拉裂。 2.6.33底模拆拆除的要要求根据本工程程实际情情况,同同一施工工段混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%时,统统一拆除除梁、板板及悬构构件模板板;悬挑挑构件拆拆除模板板时,端端部独立立支承严严禁拢动动和拆除除。构件类型构件跨度(m)达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率(%)板2m50%2跨度875%8100%梁-75%2.6.44后浇带带模板的的拆除时时间及要要求 后浇带模模板单独独支设,在在后浇带带砼浇筑筑28天后,根根据实验验室标养养试块强强度数据据决定是是否拆除除。2.7模板板受力验验算2.7.11. 板模板板验算:1)、

56、3000厚楼板板验算:板模板板采用12mmm厚腹膜膜多层板板,次龙龙骨用50mmm1100mmm木方,间间距3000mm,主龙龙骨用1000mm1000mm木方,间间距12000mmm,支撑撑采用碗碗扣支撑撑,间距距为9000mm12000mmm,横杆杆步距18000 mmm。荷载计算:模板自重 00.3KKNm2混凝土自重重 2440.30 8.44KNm3钢筋自重 11.10.3350.3385KKNm3均布荷载 22.5 KNm2荷载设计值值(合计计):(0.33+8.4+00.3885)1.2+22.51.4414.4 KKNm3次龙骨验算算:线荷载:qq=144.40.33=4.32

57、 KN /mMma*=0.11ql22=0.144.3221.22=0.662KNN.m=M/WW=6MM/bhh2=660.621066/50010002=7.444N/mm22133N/mmm2V=0.66ql=0.664.321.22=3.1KNN=3V/2bhh=33.111003/2250010000.993N/mm221.4N/mm22f=0.0006777qll4/EEI=00.00067771224.31120004/(90000550110033)=11.611mm/4000(=3mmm) (可以)主龙骨验算算:线荷载:qq=144.41.22=177.288 KNN /mm

58、Mma*=0.11ql22=0.1117.22800.922=1.40KKN.mm=M/WW=6MM/bhh2=661.401066/1000110022=8.4N/mm22133N/mmm2V=0.66ql=0.66177.2881.2=99.333KN=3V/2bhh=39.3331103/2110010001.3396NN/mmm211.4NN/mmm2f=0.0006777qll4/EEI=00.0006777122177.2881220044/(9900001000110033)=11.0224mmm/4000(=2.225mmm) (可以)碗扣支撑验验算:单根立杆受受力:N14.4

59、00.91.2215.55 KN23.1KNN(可以以)300厚楼楼板验算算:板模模板采用用12mmm厚腹膜膜多层板板,次龙龙骨用50mmm1100mmm木方,间间距3500mm,主龙龙骨用1000mm1000mm木方,间间距12000mmm,支撑撑采用碗碗扣支撑撑,间距距为12000mmm12200mmm,横杆杆步距18000 mmm。荷载计算:模板自重 00.3KKNm2混凝土自重重 2440.3 8.44KNm3钢筋自重 11.10.330.333KNNm3均布荷载 22.5 KNm2荷载设计值值(合计计):(0.33+4.8+00.222)1.2+22.51.449.998 KKNm3

60、次龙骨验算算:线荷载:qq=9.980.335=33.499 KNN /mmMma*=0.11ql22=0.133.4991.22=0.5503KKN.mm=M/WW=6MM/bhh2=660.50331006/550110022=6.04NN/mmm2113N/mm22V=0.66ql=0.663.491.22=2.5KNN=3V/2bhh=32.551003/2250010000.775N/mm221.4N/mm22f=0.0006777qll4/EEI=00.00067771223.49120004/(900005010003)=1.331mmm/4000(=3mmm) (可以)主龙骨验

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论