中山市某空调热泵机房空调工程总结

1、 特灵空调系统（中国）有限公司 特灵空调系统（中国）有限公司中山市盛世世游艇会会空调热热泵机房房空调工程总总结特灵空调系系统（中中国）有限公司司2017年年03月目 录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc478064815第一章 工工程概况况 PAGEREF _Toc478064815 h 3 HYPERLINK l _Toc478064816第二章 工工程施工工部署 PAGEREF _Toc478064816 h 44 HYPERLINK l _Toc478064817第三章 施施工方法法及技术术措施 PAGEREF _Toc478064817 h 55工程概况序

2、号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4监理单位5施工承包单单位6质量目标（等等级）质量合格工工程我司承包空空调热泵泵机房设设备供应应及安装装，xxxxxxxxxxxxxxxxx工程施工部部署第一节 项项目部管管理人员员及劳务务班组序号名称人数1项目经理1人2技术负责人人1人3施工员1人4安全员1人5材料员1人6质检员1人7资料员1人8劳务班组20人主要材料、设设备进场场开工后，根根据进度度要求，设设备材料料按照计计划组织织分批进进场。已已做好材材料供应应商的考考察、评评审工作作，对材材料的采采购、入入库、保保管和发发放，严严格按我我司有关关程序文文件执行行。施工方法及及技术措措施第一节空调

3、调水系统统空调水系统统主要包包括：设设备安装装、管道道安装、管管道冲洗洗及试压压、防腐腐及保温温等。 1、设备安安装1）基础验验收 a.根据安安装施工工图，检检查基础础的外形形尺寸及及基础上上的埋铁铁或预留留孔位置置。基础础表面应应无裂缝缝、空洞洞、露筋筋和掉角角现象。 b.根据土土建提供供的建筑筑轴线位位置，标标高的水水平线，分分别检查查安装基基准线与与建筑轴轴线距离离，安装装基准线线与设备备平面位位置和标标高的偏偏差值。c.基础检检查的允允许偏差差值（mm）：见见下表 项目允许偏差（mm）基础坐标位位置（纵纵、横轴轴线）20基础各不同同平面的的标高+0-220基础上平面面外形尺尺寸20基础

4、上平面面的不水水平度每米5；全全长10竖向偏差每米5；全全高20d.基础划划线 根据平面布布置图在在设备基基础上划划出下列列安装基基准线： 按建筑轴轴线划定定设备的的纵向中中心线； 按建筑轴轴线划定定设备的的横向中中心线； 按标高基基准点，在在基础上上引出安安装标高高基准线线。2）设备就就位 a.按施工工图和规规范要求求，使设设备的纵纵横向中中心线与与基础上上划定的的纵横向向中心线线基本吻吻合，允允许偏差差10mmm，对有有地脚螺螺栓而需需灌浆的的设备可可利用斜斜垫铁进进行调整整，对无无地脚螺螺栓且底底部没有有避震垫垫的设备备，就位位前要检检查基础础表面的的平整度度。 b.设备就就位前事事先用

5、枕枕木及钢钢板铺设设斜坡，同同时在基基础上垫垫置枕木木，以保保护地脚脚螺栓。然后再将设备拖至基础上。 3）设备安安装 设备安装应应遵循先先大件后后小件、先先里后外外的安装装原则。 a.空调制制冷机组组安装 空调机组组及其辅辅助设备备的型号号、规格格、性能能及技术术参数等等必须符符合设计计要求。设设备机组组外表应应无损伤伤、密封封应良好好，随机机文件和和配件应应齐全。 空调机组组体积大大，重量量大，在在设备安安装前须须仔细检检查混凝凝土基础础是否达达到养护护强度，表表面的平平整度、位位置、尺尺寸、标标高预留留孔洞及及预埋件件是否符符合要求求。合格格后方可可安装。 机组安装装的位置置、标高高和管口

6、口方向必必须符合合设计要要求。设设备就位位后，进进行找正正找平，其其纵、横横向水平平度允许许偏差均均为1/110000。 用地脚螺螺栓固定定的空调调机组，其其垫铁的的放置位位置应正正确、接接触紧密密；螺栓栓必须拧拧紧，并并用双螺螺帽摒紧紧。 如采用隔隔振措施施的机组组，其隔隔振器安安装位置置应正确确，各个个隔振器器的压缩缩量应均均匀一致致，偏差差不应大大于2mm。 2、管道安安装1）管道的的布置要要求：在在安装施施工中要要综合考考虑管道道的合理理布置，做做到横平平竖直，对对有坡度度要求的的管路，严严格按规规程施工工，达到到设计要要求。安安装前认认真阅读读施工图图纸及设设计说明明，了解解各管路路

7、连接设设备间的的关系，和和各管道道系统的的特殊要要求严格格按管路路安装图图施工。本本工程管管径大于于等于80mmm的采用用无缝钢钢管，连连接方式式为焊接接，管径径小于等等于70mmm的采用用镀锌钢钢管丝扣扣连接。2）管道支支托架安安装：A.管道支支、吊架架的形式式、材质质、加工工尺寸、精精度及焊焊接的应应符合设设计要求求。并且且对支吊吊架的焊焊缝应进进行外观观检查，不不得有漏漏焊、欠欠焊、裂裂纹、咬咬肉等缺缺陷，焊焊接变形形应予矫矫正。B.管道支支架的布布置是管管道安装装的基础础，要根根据管道道走向及及现场实实际情况况，设计计管道支支架的位位置，其其标高要要符合设设计，相相互高差差保证管管道的

8、坡坡度，必必须埋设设牢固。C.管道支支架的选选型要符符合设计计、安装装时要牢牢固平整整，管道道接触良良好，对对于发生生热位移移的供回回水管道道的固定定支架，应应严格安安装。D.对支托托架上管管道的部部位要求求把紧，在在系统运运行中进进行检查查，发现现问题及及时进行行调整，管管道支架架安装完完毕，要要在架管管前进行行全面检检查，检检查其坐坐标和标标高，核核对管件件的形式式和型号号无误后后方可进进行管道道架设安安装。E.水平管管道支、吊吊架的间间距应符符合下表表规定：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间间距（m）L11.52.02.52.5

9、3.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对于大于3300的管管道可参参考300的管管道L1用于保保温管道道，L2用于不不保温管管道3）管材及及阀门的的检查验验收：A.本工程程所选用用的无缝缝钢管及及镀锌钢钢管，安安装前应应进行检检查和验验收，其其质量应应符合国国家现行行技术标标准，无无缝钢管管符合相相关标准准。B.钢管外外观检查查，外观观应无裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折，不超超过壁厚厚负偏差差的锈蚀蚀和凹陷陷，焊管管的周长长偏差为为5MMM，且椭椭圆度允允许偏差差为管外外径的1%，且不

10、不在于4MM。所有有管材均均应有产产品质量量合格证证和相应应技术文文件，不不合格管管材不准准使用。C.阀门的的检验：a.阀门应应有合格格证、型型号规格格符合设设计，外外表无缺缺陷、缺缺件。阀阀门安装装前，对对同一制制造厂生生产的同同一种规规格、型型号的总总数中抽抽查10%（至少少一个）做做强度和和严密性性试验，如如有不合合格时，再再抽检20%，如仍仍不合格格，则须须逐个检检查，不不合格阀阀门应解解体研磨磨再试压压直至合合格。b.其中止止回阀严严密性试试验压力力一般为为公称压压力。4）干管安安装：首首先进行行支架固固定，然然后确定定干管的的位置、标标高、管管径，干干管安装装要横平平竖直，校校正调

11、直直，吊顶顶内总管管坡向立立管，保保证检查查维修时时排尽管管内余水水。5）立管安安装：根根据图纸纸要求或或给水配配件及设设备种类类，确定定支架高高度，管管卡每层层需装一一个，距距地1.55-1.8MMM，根据据干、支支管横线线测出立立管实际际尺寸，统统一预制制组装，并并检查和和调直后后进行安安装，有有压管道道、立管管管卡和和管道间间加3MM厚橡胶胶垫，立立管安装装保证垂垂直直度度，允许许偏差每每米2MM，10M以上不不大于30MMM。6）支管安安装，计计算出支支管尺寸寸进行预预制和组组装，检检查调直直后安装装，安装装时应大大于0.0002的坡度度坡向立立管。7）管道在在吊顶安安装，管管材运到到

12、现场利利用小车车和垂直直运输设设备放到到每层，就就地用导导链、双双头绑扎扎吊装到到操作平平台，在在吊装过过程中，注注意检查查机具完完好，支支点牢固固，统一一指挥，保保证安全全。在管管道安装装施工中中，搭设设便于管管口，焊焊工操作作的施工工架子，操操作平台台，创造造安全工工作环境境。管道道安装过过程中，严严禁以支支架定管管位，要要严格按按设计规规范施工工，管道道的安装装坡度要要符合设设计要求求。8）管道的的组对与与焊接：A.管子对对口时，应应检查平平直度，在在距焊口口中心2000MM处测量量允许误误差1MM，管子子对口后后，电焊焊点固定定以免焊焊接时变变形。管管道连接接时，不不得强力力对口，出出

13、现偏口口要调直直管位，使使管道处处于自然然受力状状态，对对口时管管内侧应应平齐，错错边量小小于壁厚厚的20%且2MM。B.焊接时时保持焊焊条干燥燥，不得得使用受受潮的焊焊条。C.距焊口口1500MM段应打打磨除锈锈，露出出金属光光泽；D.目测焊焊缝表面面不得有有裂缝、气气孔夹杂杂等缺陷陷，深度度不在于于0.55MM,焊缝外外表面焊焊肉由焊焊缝向母母材平缓缓过度。9）水管路路的阀门门安装布布置便于于操作与与维修。3、管道的的冲洗及及试压1）管道的的冲洗： 由于于本系统统最大的的空调水水管管径径为5000mm，所以以采用水水冲洗。其其步骤主主要为：A管道冲冲洗前，不不安装法法兰连接接的调节节阀、重

14、重要阀门门、仪表表等。 对于焊焊接的上上述阀门门和仪表表，采取取流经旁旁路或卸卸掉阀头头及阀座座加保护护套等保保护措施施。B.冲洗的的顺序按按主管、支支管、疏疏排管依依次进行行，冲出出的脏污污不得进进入合格格的管道道。C.冲洗时时采用最最大流量量，流速速不低于于1.55m/ss.D连续冲洗洗，以排排出口的的水色和和透明度度与入口口水目测测一致为为合格。2）管道的的试压：A.检查所所有支架架和管头头，清除残残丝及污污物，应随即即用堵头头或堵帽帽堵好管管口，为充水水试压作作准备，实验压压力不小小于1.5Mppa，且管道道实验压压力为工工作压力力的1.5倍，不得超超过2.55Mpaa。10分钟后后压

15、力降降0.002Mppa为合格格，试压结结束后及及时填写写管道系系统实验验记录。B.工作压压力大于于1.55MPaa及在主主干管作作为关断断的阀门门，应进进行强度度试验及及气密性性试验：强度试试验：在在试验压压力（与与工作压压力有关关）下，持持续5分钟，阀阀门无渗渗漏为合合格。严严密性试试验：在在试验压压力（与与工作压压力有关关）下，密密封面无无渗漏为为合格。4、防腐及及保温1）管道的的防腐刷刷油和保保温处理理：A.保温管管外表刷刷防锈漆漆两道，钢钢制管材材、管件件在防腐腐前管件件表面人人工除锈锈杂物清清理干净净，管材材和管件件可以集集中防腐腐，其端端头1500MM内不防防腐，管管道焊口口，接

16、口口等管道道试压合合格后进进行。不不保温的的管道需需再刷二二遍与周周围颜色色协调的的调和漆漆。B.防腐漆漆涂刷要要均匀，不不漏刷，不不滴淌，下下层涂漆漆上层漆漆干燥后后进行，保保证防腐腐漆质量量。C.管道在在保温前前必须除除去表面面油污铁铁锈，使使管道露露出金属属光泽刷刷防锈漆漆两遍。2）保温工工艺：下面主要讲讲述直管管、阀门门的保温温方法。A.直管的的保温：取一段段合适长长度的管管材包在在管道上上，在开开口管材材的开口口处涂上上胶水、待待胶水干干化后，先先粘接开开口管材材的两端端，再粘粘合管材材的中点点，之后后又由两两段向中中间粘合合，直至至全部封封合。B.阀门的的保温：阀门保保温的施施工方

17、法法大致可可按由里里到外，填填平再包包的步骤骤进行，基基本做法法如下：测量出出法兰半半径R；测量量出两法法兰之间间的距离离L；以2R为长，两两法兰之之间的距距离L宽量取取一段板板材；在在量取的的板材上上切去多多余部分分以保证证板材包包紧阀体体；在阀阀体及板板材的内内表面均均匀地涂涂上胶水水；将板板材包在在阀体上上并填平平法兰间间的空隙隙；测量量出两法法兰外端端的距离离；两法法兰外端端距离为为宽量取取一段板板材；以以装上材材料后的的法兰周周长为长长，两法法兰外端端距离为为宽量取取一段板板材；在在切下的的板材上上切取部部分以保保证板材材间的安安装紧密密；在安安装好的的板材外外侧面及及需要安安装的板

18、板材内侧侧面涂上上胶水；干化后后，将板板材包紧紧并保证证材料切切面与法法兰外侧侧平齐；量取水水管半径径，并以以水管半半径为半半径，装装上材料料后的法法兰半径径为外径径在合适适的板材材上切取取一圆环环；在圆圆环上切切开一条条缝，以以便安装装；在法法兰外侧侧及圆环环内侧涂涂上胶水水；将圆圆环套在在法兰外外侧；量量取阀门门盖到阀阀门体的的最小长长度、阀阀门到阀阀门体的的最大长长度及阀阀门心轴轴法兰周周长；在在一块合合适的板板材上切切取材料料；将材材料包在在阀门盖盖上；以以阀体盖盖直径为为外径、阀阀杆直径径为内径径切去一一个圆环环，涂上上胶水安安装在阀阀体盖下下，以保保证密封封；用封封条将接接口处粘粘

19、接好，完完成安装装。系统调试1、调试前前的准备备工作A按出厂厂技术文文件和规规范要求求进行试试运转工工作，设设备试运运转前，对对设备及及其附属属装置进进行全面面检查，符符合要求求后方可可进行试试运转。相相关的电电气、管管道或其其他专业业的安装装工程已已结束，试试运转准准备工作作就绪，现现场已清清理完毕毕，人员员组织已已落实。联联合甲方方监理，检检查空调调系统供供电是否否正常。 B工具仪仪表的准准备：人人字梯2个、安安全带2个、热热电式风风速仪，系系统调试试所使用用的测试试仪器和和仪表，性性能应稳稳定可靠靠，并经经过检测测。 C资料报报表的准准备，各各设备单单机试运运转、系系统调试试均需填填写相

20、应应表格； D提前33-5天通知知监理工工程师及及甲方代代表，作作好现场场签证工工作。E.通风空空调系统统所在场场地的土土建施工工应完工工，场地地应清理理干净。2、调试内内容及要要求： A风机、空空调机组组的单机机试运转转及调试试：风机机、空调调机组中中的风机机，叶轮轮旋转方方向正确确、运转转平稳、无无异常振振动与声声响，其其电机运运行功率率、电流流应符合合设备技技术文件件的规定定。在额额定转速速下连续续运转2h后，滑滑动轴承承外壳最最高温度度不得超超70；滚动动轴承不不得超80；B、风机盘盘管的单单机试运运转：风风机盘管管机组的的三速、温温控开关关的动作作应正确确，并与与机组运运行状态态一一

21、对对应。C、空气幕幕的单机机试运转转：电源源开关动动作应正正确，电电机运转转平稳、无无异常振振动与声声响。D、防火阀阀的操作作应灵活活、可靠靠。 E、系统无无生产负负荷的联联合试运运转及调调试： a.各空调调风系统统需要经经过平衡衡调整，各各风口或或吸风罩罩的风量量与设计计风量的的允许偏偏差不应应大于15% b.空调工工程水系系统应冲冲洗干净净、不含含杂物，并并排除管管道系统统中的空空气；系系统连续续运行应应达到正正常、平平稳。cc. 模拟火火灾条件件下空调调机组的的风机应应能立即即停止运运行。F.运转时时，附属属系统运运转正常常，压力力、流量量、温度度等均符符合设备备随机技技术文件件的规定定。 G.吊顶空空调器启启动运转转后，用用钳形电电流表测测量电动动机的运运转电流流