中央空调系统施工组织方案

1、目 录施工组织设计编制依据1.1编制依据1.2工程程执行的的规范、标标准安装工程概概述2.1工程程概述2.2承包包范围三级组织机机构的设设置设置说明机构职能的的描述劳动力计划划投入劳动力力总体说说明投入劳动力力计划表表机电安装工工程投入入设备计计划投入设备总总体计划划施工设备投投入计划划进度计划工程目标主要节点工工期及阶阶段目标标控制计计划工程进度计计划表进度计划的的保证措措施空调工程的的施工方方案、施施工方法法、施工工工艺施工前期的的准备施工部署通风空调系系统施工工方法施工方案及及主要施施工方法法通风与空调调调试重点施工工工法设备的运输输方案工程质量保保证措施施安全生产目目标及保保证措施施工

2、程安全管管理目标标工程安全技技术措施施成品保护制制度施工现场安安全、防防火、文文明施工工管理措措施 工程技术术资料管管理及保保修承诺诺工程资料管管理归档管理措措施工程保修承承诺施工组织设设计编制制依据1.1编制制依据设计图纸及及有关招招标文件件资料1.2. 工程执执行的规规范、标标准名称编号现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GB502236-98压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GB502275-98通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GB502243-20002通风与空空调工程程质量检检验评定定标准GBJ3004-888工业设备备及管道道绝热工工程质量量检验

3、评评定标准准GB501185-93制冷设备备空气分分离设备备安装工工程施工工及验收收规范GB502274-98冷却塔验验收测试试规程CECS1118:20000机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GB502231-98工程测量量规范及及技术说说明GB50002693建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准GB 5003000-20001建筑设计计防火规规范GB500016-20006火灾自动动报警设设计规范范GB501116-98火灾自动动报警施施工及验验收规范范GB501166-92自动喷水水灭火系系统设计计规范GB500084-20001自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范GB

4、502261-20005建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GB502242-20002建筑工程程项目管管理规范范GB/T5503226-220011第二章 安装工工程概述述2.1工程程概述2.1 工工程地点点洪湖市乌林林镇西南一一公里黄黄蓬山苗苗圃场2.2 工工程名称称洪湖市乌林林温泉酒酒店空调调安装工工程2.3 建建设单位位湖北乌林温温泉旅游游开发有有限公司司2.4 设设计单位位北京中外建建建筑设设计有限限公司2.5工程程简介本工程为洪洪湖乌林林国际温温泉度假假酒店主主楼，总总建筑面面积约33083300 ,总建筑筑高度335.77m，其其主楼分分为两个个区，一一区为洗洗浴中

5、心心，共五五层，其其建筑高高度为119.445m;二区为为客房，共共七层，其其建筑高高度为226.99m。目目前该项项目空调调施工设设计包括括通风、排排烟、空空调、以以及防排排烟通风风系统等等。2.2 承承包范围围此楼各层的的消防及及空调与通风系系统。第三章 三级组组织机构构的设置置一、设置说说明1.1. 根据本本机电安安装工程程的特点点，按照照施工区区域的划划分及各各区域各各专业施施工进度度的安排排，设置置机电安安装项目目部，选选派现场场施工管管理经验验丰富，组组织能力力强的项项目经理理担任负负责人。设设置项目目副经理理1人，项项目技术术负责人人1人，专专业施工工员13人，以以及调试试、质检

6、检及安全全施工督督导员。机电项目经经理部机机构图表一： 项目副经理项目技术负责人项目部经理单体项目部部架构图图项目副经理项目技术负责人项目部经理通风空调施工员资料员质量安全员材料设备管理员通风空调施工员资料员质量安全员材料设备管理员施工班组施工班组二、 机构构职能的的描述2.1. 项目经经理1）贯彻执执行国家家及地方方政府制制定的有有关工程程施工管管理的法法律、法法规以及及施工和和验收的的标准、规规范和规规程；按按照企业业的各项项管理制制度组建建项目经经理部，代代表企业业履行具具体工程程项目的的合同。2）组织编编制或完完善施工工组织设设计，明明确项目目经理部部内各类类管理人人员的具具体职责责和

7、权限限；制定定现场管管理的规规章制度度，对工工程实施施有效控控制，确确保工程程质量、工工期、安安全生产产和文明明施工，努努力完成成各项承承包指标标。3）组织编编制工程程质量计计划，确确定工程程项目质质量总目目标并了了解分部部工程目目标。界界定关键键过程的的特殊过过程，负负责发布布所管理理的工程程项目质质量计划划并组织织实施。4）定期对对质量计计划实施施情况进进行检查查。如施施工情况况发生变变化需修修改质量量计划（或或换版），提提出修改改意见并并办好报报批手续续；工程程竣工验验收后对对实施情情况进行行总结，并并向有关关部门上上交总结结报告。5）协调建建设、监监理、质质检和其其它单位位的关系系，参

8、加加工程现现场协调调会，解解决随时时出现的的各种问问题；并并积极处处理好与与项目所所在地政政府及周周围单位位和地方方管理机机构的关关系。6）组织质质量、安安全、文文明施工工检查，及及时纠正正施工中中的质量量通病和和消除安安全隐患患。2.2. 项目技技术负责责人1）组织编编制施工工组织设设计、质质量计划划和专业业施工方方案等技技术性文文件，主主持图纸纸会审和和技术交交底工作作。2）负责主主持项目目质量管管理体系系和安全全管理体体系的建建立，并并进行职职能分配配，落实实质量责责任制。3）制定项项目技术术管理制制度，组组织技术术人员解解决施工工中出现现的技术术问题。4）组织技技术骨干干力量对对本项目

9、目关键技技术难题题进行科科技攻关关。5）领导产产品检验验、验收收资料、技技术调试试工作。2.3. 施工技技术组专专业施工工员1）按专业业分别设设置管道道、电气气、空调调通风、调调试等专专业施工工员。2）严格执执行本专专业施工工的技术术标准、工工艺规范范和工作作规范，组组织好本本专业的的施工并并协调与与其他专专业施工工的配合合工作，共共同完成成项目经经理部的的各项承承包指标标。3）执行项项目经理理编制的的工程项项目质量量计划，确确定本专专业施工工的主要要过程以以及所需需用的技技术工人人，主要要材料、施施工设备备和各项项检验试试验所用用的设备备和仪器器；列出出施工、验验收必须须执行的的标准、规规范

10、和规规程。进进行分项项工程质质量目标标分解，编编写本专专业关键键过程作作业指导导书。4）向班组组下达施施工任务务时有针针对性地地进行安安全、技技术和产产品保护护措施交交底，对对关键过过程和特特殊过程程要按作作业指导导书要求求严格监监控；指指导施工工班组高高速、优优质、低低消耗地地完成施施工任务务。5）接受项项目经理理指令，实实施工程程修改、变变更，做做好工程程增补预预算并办办好有关关签认手手续。6）及时做做好本专专业施工工的各项项质量记记录。7）负责工工程的竣竣工验收收。2.4. 安全主主任、质质量检查查主管1）负责各各专业工工种施工工质量的的检验、监监督，有有关标准准、规范范的贯彻彻执行和和

11、安全措措施的落落实、检检查工作作。2）协助施施工员解解决施工工中技术术质量问问题。3）负责工工程检验验和质量量评定及及检验资资料的收收集、整整理，确确保工程程质量符符合有关关规程、规规范。4）与监理理单位、质质量监督督部门技技术沟通通，协调调施工及及检验事事宜。5）主持与与项目有有关的技技术攻关关工作。6）负责工工程的技技术调试试。7）负责施施工安全全管理。8）负责项项目的计计量管理理。9）组织推推行全面面质量管管理工作作，指导导QC小组组活动。2.5. 档案资资料主管管1）掌握工工程施工工的具体体内容，了了解工程程施工进进度，竣竣工资料料要与工工程建设设同步收收集、整整理。2）竣工资资料的收

12、收集整理理须按广广州市城城乡建设设委员会会文件广广州市建建设工程程文件材材料整理理和档案案移交工工作办法法和竣竣工验收收与竣工工资料管管理的暂暂行办法法处理理。3）对本工工程项目目的文件件与资料料实施控控制，执执行文文件和资资料控制制程序。4）做到受受控文件件有记录录，无效效文件有有作废标标识或撤撤出；竣竣工资料料的收集集整理要要及时、完完整、系系统、标标准，具具体要做做到：工工程名称称要统一一、工程程项目要要齐全、质质保资料料要真实实、检测测数据要要准确、质质量评定定要合理理、日期期时间要要相符、字字迹清晰晰不涂改改、签名名盖章手手续全。 第四章 劳动力力计划一、投入劳劳动力总总体说明明本工

13、程计划划开工日日期为220099年10月28日，现场场项目经经理部应应合理组组织各专专业工种种劳动力力进退场场，充分分预见土土建进度度变化所所带来的的机电各各分部分分项专业业工序的的搭接。二、投入劳劳动力计计划表投入劳动力力计划表表序号工种投入人数15个工作作日30个工作作日45个工作作日60个工作作日75个工作作日90个工作作日2电焊工小计第五章 机电安安装工程程投入设设备计划划一、投入设设备总体体计划我司将充分分调动公公司内部部资源，以以保工期期为首要要目标，遵遵循实用用、合理理、先进进的原则则，按照照各区单单体建筑筑机电安安装的进进度、质质量需要要，配置置足够的的、先进进的、完完好的、齐

14、齐全的施施工设备备。我司提供机机电施工工机械设设备绝大大部分使使用时间间在两年年以内（含含两年），为为了按期期、优质质、安全全地完成成本标段段机电安安装任务务，按各各施工分分区的施施工进度度计划，由由现场管管理指挥挥部统一一协调，合合理安排排足量、先先进的施施工机械械、设备备和调试试工具及及检测仪仪器的进进场计划划。投入的机械械设备、工工具、仪仪器 90% 为为我公司司自有设设备，其其余采用用租赁和和劳务分分包商提提供。能能按计划划进场，完完全可以以保证本本项目工工程的进进度要求求。二、施工设设备投入入计划序号工种规格型号投入 数量量15个工作作日30个工作作日45个工作作日60个工作作日75

15、个工作作日90个工作作日套丝机1510002电动试压泵泵DY-3000/22.51手动试压泵泵SY22/51型材切割机机J3-GSS30001交流电焊机机BX1-33153台钻15mmm2电动冲击钻钻24mmm-8mm3联合角咬口口机YZL-112B1第六章 进度计计划一、工期目目标本标段招标标文件要要求20009年10月28日开工，220100年1月26日竣工。考考虑到业业主要求求整体工工程同时时竣工交交付使用用，我司司在确保保工程质质量、施施工安全全和保证证满足相相关节点点工期的的要求情情况下，拟拟在20010年1月26日前前完成所所有施工工任务，计计划总工工期为990个日日历天，然然后交

16、工工验收交交付业主主使用。二、主要节节点工期期及阶段段目标控控制计划划三、工程进进度计划划表序号施工 准准备完成 工作量量15个工作作日30个工作作日45个工作作日60个工作作日75个工作作日90个工作作日管配2设管温 尾四、进度计计划的保保证措施施1.1. 每周对对工程施施工实际际进度与与总控制制计划进进行对比比，用前前锋线把把实际进进度在总总控制计计划图上上进行标标记，并并在周度度统计报报表上作作出分析析。找出出进度滞滞后原因因，提出出整改措措施。1.2. 如实际际施工进进度的滞滞后以危危及总工工期完成成时必须须及时提提出抢回回进度或或调整总总控制进进度的计计划报业业主或监监理单位位审批。

17、1.3. 总控制制计划的的调整经经批准后后要重新新编制工工序流线线图，输输入电脑脑编制出出新的总总控制计计划，并并由项目目经理签签认，发发布各有有关人员员落实执执行。第七章 主要分分项工程程的施工工方案、施施工方法法、施工工工艺一、施工前前期的准准备1.1. 作好与与设计的的结合工工作由专业技术术人员组组成的项项目技术术组进行行熟悉和和审查图图纸工作作，充分分了解结结构之细细节，同同时开展展有关图图纸会审审、交底底、材料料选购、技技术方案案的准备备等工作作，使工工程由始始至终处处于技术术管理之之中，确确保施工工方案的的实施和和工程质质量。其其主要内内容包括括：1.1.11. 施工图图纸是否否完

18、整和和齐全，施施工图纸纸是否符符合国家家有关工工程设计计和施工工的规范范要求。1.1.22. 施工图图纸与其其说明书书在内容容上是否否一致，施施工图纸纸及其各各组成部部分间有有无矛盾盾和错误误，并做做记录及及时提出出来解决决。1.1.33. 建筑图图与其相相关的结结构图在在尺寸、坐坐标、标标高和说说明方面面是否一一致，技技术要求求是否明明确。1.1.44. 审查设设备安装装图纸与与其相配配合的土土建图纸纸在坐标标和标高高尺寸上上是否一一致，土土建施工工的质量量标准能能否满足足设备安安装的工工艺。二、施工部部署针对本工程程建筑规规模大、施施工面广广、工期期紧、质质量要求求高的特特点，室室内消防防

19、系统、空调系统冷冻供回水专业的施工部署如下：2.1. 室内空调调供回水水系统的的施工为了适应本本工程系系统专业业多、工工期紧、工工作量大大的特点点，在实实际施工工过程中中，管道道专业根根据土建建的施工工进度，分分系统、分分层段地地铺开施施工，采采取先大大管，后后小管；先干管管，后支支管的原原则，先先完成各各管道系系统的干干管，大大管，再再进行水水管支管管的施工工。为了了确保关关键工期期，尽可可能合理理地把施施工面铺铺开，留留出更多多的机动动时间。遇遇到管道道专业与与其他处处于关键键线路上上的专业业在施工工面上重重叠时，尽尽量安排排管道专专业先做做其他施施工地点点的工作作，使施施工面相相互错开开

20、，避免免影响工工程的进进度和质质量。室内空调供供回水系系统的施施工关键键点是：管道的的质量保保证措施施、末端端设备管管道的预预留口位位置和产产品保护护。整个室内给给排水系系统的施施工可分分成三个个阶段：2.1.11. 室内内管道跟跟进施工工（1）、在在土建完完成混凝凝土结构构并拆除除支顶后后，此时时管道专专业进入入室内给排排水的全全面施工工阶段。（2）、机机电工程程系统繁繁多，施施工过程程中要根根据该施施工段内内各系统统管线的的具体情情况安排排合理的的施工顺顺序，协协调好各各系统的的施工进进度。当当施工中中发生管管道交叉叉的矛盾盾时，应应按小管管让大管管，有压压力管道道让无压压力管道道，低压压

21、管让高高压管，常常温管道道让高温温管道、低低温管道道，支管管让主干干管的原原则避让让。基于于上述原原则，施施工时首首先安装装主管和和立管，再再分别安安装各层层和各区区的支管管和横管管。（3）、由由于工程程面积大大，因此此管道施施工采用用现场集集中预制制的方法法，组织织专业内内部流水水作业，不不但可提提高工效效，达到到缩短工工期的目目的。管管道由多多个班组组分段平平行施工工，以进进一步加加快进度度。每个个施工段段完成后后，单独独进行给给水管道道水压强强度试验验、严密密性试验验及排水水管道灌灌水试验验，合格格后及时时办理验验收手续续，再交交下一工工序施工工。2.1.22. 系统统接驳系统的管网网安

22、装完完成后，应应将各系系统管网网、设备备分别接接驳贯通通并根据据装饰工工程进度度。这项项工作的的要点是是要注意意设备的的安装位位置必须须准确无无误，接接口必须须畅通及及严密不不漏，并并在全过过程注意意产品保保护。当当安装位位置与室室内装饰饰发生冲冲突时，要要及时通通知有关关人员，会会同各方方协调解解决。此此阶段与与装饰工工程要密密切配合合，见缝缝插针，既既不能影影响装饰饰工程的的进度，又又要保证证管道工工程施工工质量与与进度，为为后续的的系统冲冲洗调试试创造有有利条件件。2.1.33. 系统统冲洗调调试对给水系统统进行冲冲洗，对对系统进进行调试试是空调调系统工工程施工工的最后后阶段。给给水管网

23、网冲洗必必须采用用临时排排水管道道与排水水系统可可靠连接接，保证证排放通通畅安全全，禁止止无组织织排水，避避免对现现场造成成任何水水害。系系统调试试的内容容应根据据正常工工作条件件、关键键组件性性能、系系统性能能等来确确定。冲冲洗、调调试必须须按相应应的规范范严格进进行。三、通风空空调系统统施工方方法1、空调水水系统施施工顺序序安排1.1. 管道施施工管道的测量放线管道的测量放线施工准备设计施工图技术交底管道支吊架制作安装管道敷设连接管道试压验收保温、标注管道防腐保温管道冲洗1.2. 设备安安装施工工（冷冻冻水泵）设备配管设备配管吊装就位调平设备运输设备基础检查施工准备设计施工图技术交底系统联

24、调设备试运行受电设备分区调试验收2、空调、通通风系统统施工顺顺序安排排设计施工图技术交底 施工准备支吊架制安风管放线定位风管制作设计施工图技术交底 施工准备支吊架制安风管放线定位风管制作风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2.2. 设备安安装设计施工图技术交底设计施工图技术交底 施工准备设备基础检查、支吊架安装设备运输吊装就位调平、调正设备配管连接系统联调设备试运行受电设备调试验收3、工艺流流程框图图现场测量开料支架制作管道安装、油漆冷凝水灌水试验防腐保温冷凝水管道试压标记现场测量开料支架制作管道安装、油漆冷凝水灌水试验防腐保温冷凝水管道试压标记冷凝水管

25、道道安装工工艺流程程框图3.2. 空调、通通风系统统风管部件安装风管部件安装末端安装风口安装系统风量平衡联合调试单机试运转验收支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验空调、通风风系统安安装工艺艺流程框框图3.3. 空调及及通风设设备3.3.11. 水泵泵技术准备技术准备设备基础检查与处理设备基础放线，主要管道定位主管支、托、吊架制安设备起吊就位，找平固定设备配管、配电补漆，保温设备进场主管吊装、定位、焊接开箱检查水平和垂直运输调试试车检验水泵安装工工艺流程程框图3.3.22. 风机机盘管技术准备技术准备设备支架制作设备安装设备配管、配电

26、设备进场开箱检查水平和垂直运输调试风机盘管安安装工艺艺流程图图4、施工方方案及主主要施工工方法4.1. 空调冷冷冻水管管道4.1.11. 施工工方案冷水管道选选用热镀镀锌钢管管，保温温用福乐乐斯，管管道的支支、吊架架固定在在建筑结结构上。4.1.22. 施工工方法（焊焊接）（丝丝扣连接接方法见见冷凝水水施工方方法）（1）、管管道制作作、支吊吊架制作作安装1）、根据据图纸设设计的要要求，进进行选材材、切割割、焊接接连接，并并编号或或布置到到相应的的安装区区域，支支架安装装前一定定要先涂涂好防锈锈漆。所所有金属属构件在在涂漆前前一定要要对构件件进行除除锈、清清理、去去油污等等表面处处理工作作；管道

27、道支架的的安装位位置要适适当。要要避免在在构筑物物薄弱位位置建立立管道支支架。2）、管道道的支吊吊架采用用角钢或或槽钢焊焊接而成成，多管管道共用用支架，支支架间距距根据现现场梁柱柱间距调调整，并并进行复复核。3）、由于于本工程程管径大大，因此此大口径径管道支支吊架的的制作需需作特别别加工，如如下图：大管径水管管吊架示示意图大管径水管管地面支支架示意意图（2）、管管道焊接接1）、管道道和支架架构件的的焊接一一定要由由有经验验的持上上岗证焊焊工施焊焊，以保保证焊接接质量。2）、管道道焊接材材料的品品种、规规格、性性能应符符合设计计要求。管管道对接接焊口的的组对和和坡口形形式等应应符合规规定；对对口

28、的平平直度为为1/1100，全长长不大于于10mmm。管管道的焊焊接应远远离设备备，且不不宜与设设备接口口中心线线相重合合。管道道对接焊焊缝与支支、吊架架的距离离应大于于50mmm。3）、管道道焊缝表表面应清清理干净净，并进进行外观观质量的的检查。焊焊缝外观观质量不不得低于于现行国国家标准准现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GB5502336中的第第11.3.33条的IV级规定定。4）、焊接接前要对对两管轴轴线对中中，先将将两管端端部点焊焊牢，管管径在1100mmm以下下可点焊焊三点，管管径在1100mmm以上上以点焊焊四点为为宜。5）、管材材壁厚在在5mmm以上者者应对管管

29、端焊口口部位铲铲坡口，常常用气焊焊加工管管道坡口口，亦可可采用专专用坡口口机开坡坡口，同同时应除除去坡口口表面的的氧化皮皮，并将将影响焊焊接质量量的凹凸凸不平处处打磨平平整。（3）、管管道安装装1）、管道道安装必必须按图图纸设计计要求的的轴线位位置、标标高、坡坡度进行行定位放放线。安安装前，将将管内异异物清理理干净。2）、管道道的支、吊吊架的型型式、位位置、间间距、标标高应符符合设计计和有关关技术标标准的要要求。设设计无规规定时，应应符合下下列规定定：支、吊吊架的安安装应平平整牢固固，与管管道接触触紧密。管管道与设设备连接接处，应应设独立立支、吊吊架；管管道支、吊吊架的焊焊接应由由合格持持证焊

30、工工施焊，不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接有裂裂缝等缺缺陷。支支架与管管道焊接接时，管管道侧的的咬边量量，应小小于0.1管壁厚厚。3）、立管管安装，每每隔23米应设导导向支架架。4）、本工工程空调调主管和和立管的的安装由由起重班班组配合合生产班班组进行行。水平平管道可可以使用用手动葫葫芦，吊吊装时要要注意两两端平衡衡起吊，以以防滑落落伤人；立管采采用卷扬扬机协助助施工，运运用倒装装法，注注意选择择起挂点点时其强强度要有有充分余余量，管管道安装装在符合合图纸设设计的基基础上，要要与各有有关专业业协调，做做好空间间上的合合理安排排。实际际施工前前，结合合施工环环境特点点，制定定各部位位的吊装装方案，

31、经经有关部部们审核核批准后后实施。5）、阀门门安装应应紧固，严严密，与与管道中中心线垂垂直，操操作灵活活可靠且且使用方方便。管管道敷设设在满足足保温层层要求的的前提下下尽高安安装，尽尽量布置置得合理理、美观观、符合合工艺流流程。一一般情况况下，若若有管道道交叉，则则小管让让大管，有有压管让让无压管管。管道道穿越楼楼板的孔孔洞，要要安装套套管，立立管套管管要高出出结构地地面2cm。穿越越结构变变形缝处处的管道道须加伸伸缩节.管道支支吊架处处应垫防防腐木托托。（4）、管管道的试试压与冲冲洗1）、管道道安装完完毕后，可可进行水水压试验验。试验验过程中中，关闭闭进出设设备的水水管阀门门，冷却却水管的的

32、试压为为满水压压力的1.225倍（系系统最低低点）。试试压合格格后，管管网放水水冲洗。经经若干次次冲洗出出水比较较清洁，可可并入水水泵进行行管路循循环冲洗洗。冲洗洗前，将将主机前前端部管管路短接接，可开开动水泵泵冲洗管管道。管管道冲洗洗中多次次清理过过滤器，直直到水中中杂质去去除，再再与主机机相联。2）、在试试验压力力下，稳稳压10分钟，压压力不得得下降，再再将系统统压力降降至工作作压力，在60分钟内压力不下降，外观检查无泄露为合格。在各分区管道与系统主、干管全部接通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但是最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力为准。压力试验升至试

33、验压力后，稳压10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力,外观检查无泄露为合格。4.2. 空调冷冷凝水管管施工方方案及方方法4.2.11. 施工工方案选用PVCC管用胶胶水连接接。安装装完成后后进行灌灌水试压压，合格格后保温温。4.2.22. 施工工方法（1）、施施工前准准备1）、施工工前管材材应进行行检查，管管材不得得有弯曲曲、锈蚀蚀、重皮皮现象。2）、管道道安装所所需要的的基准线线应测定定并标明明，如吊吊顶标高高、地面面标高等等。（2）、支支架安装装1）、管道道支架安安装应正正确、牢牢固，钢钢管水平平安装支支架最大大支承间间距符合合规范要要求。2）、对立立管支架架的要

34、求求：层高高H5米时，每每层设一一个。（3）、管管道安装装1）、冷凝凝水管道道的横管管与横管管、横管管与直管管的连接接应顺畅畅，并且且应有不不小于1的坡坡度坡向向排水方方向。2）、管道道成排安安装时，应应相平行行等距。（4）、灌灌水试验验干管安装完完毕后应应做灌水水试验，出出口用充充气橡胶胶堵封闭闭，封闭闭其余入入口，进进行灌水水，达到到不渗漏漏及水位位不下降降为合格格。（5）、保保温在灌水试验验合格后后进行认认真仔细细的保温温工作，并并确保在在保温过过程中，不不破坏排排水坡度度。4.3. 空调、通通风管道道的施工工方案及及方法4.3.11. 镀锌锌钢板风风管：1）、施工工流程：设计施工图技术

35、交底设计施工图技术交底 施工准备支吊架制作安风管放线定位风管制作风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2）、连接接型式采用的连接接型式取取决于板板材的厚厚度及材材质，在在可能的的情况下下应尽量量采用咬咬接，咬咬口缝可可以增加加风管的的强度，变变形小，外外形美观观，风管管焊接严严密性好好，但焊焊后容易易变形，焊焊接处容容易锈蚀蚀或氧化化，风管管常用的的咬口型型式及适适用范围围如型式名称适用范围单咬口用于板材的的拼接和和圆风管管的闭合合咬口立咬口用于圆形弯弯管或直直管的管管节咬口口联合角咬口口用于矩形风风管、弯弯管、三三通及四四通管的的咬接转角咬口较多的用于于

36、矩形直直管的咬咬缝和有有净化要要求的空空调系统统，有时时也用于于弯管或或三通管管的转角角咬口缝缝按扣式咬口口现在矩形风风管大多多采用此此咬口，有有时也用用于弯管管、三通通或四通通管其中，按扣扣式咬口口是近年年来研制制和投入入使用的的较理想想的咬口口形式，便便于机械械化加工工、运输输和组装装，有利利于文明明施工，可可降低环环境噪声声并提高高生产效效率，但但必须做做好咬口口的密封封处理，对对严密性性要求高高的风管管需补加加密封措措施，如如采用密密封胶绳绳密封胶胶条或密密封乳胶胶及锡焊焊等。4.3.33. 风管管的组合合与安装装（1）、风风管与法法兰连接接前，应应检查风风管的外外径或外外边长和和法兰

37、内内边尺寸寸的偏差差必须符符合要求求。连接接时，必必须使法法兰平面面与风管管中心线线保持垂垂直。（2）、风风管系统统安装前前，应进进一步核核实风管管及送回回（排）风风口等部部件的标标高是否否与设计计图纸相相符，并并检查土土建预留留的孔洞洞预埋件件的位置置是否符符合要求求，并将将预制加加工的支支（吊）架架、风管管及部件件运至施施工现场场，根据据工程量量大小分分段进行行安装。（3）、支支、吊架架安装是是风管系系统安装装的第一一道工序序，支、吊吊架的形形式应根根据风管管截面的的大小及及工程的的具体情情况选择择，必须须符合设设计图纸纸或国家家标准图图的要求求。风管管的支、吊吊架间距距如设计计无要求求时

38、，对对于不保保温风管管应符合合下列要要求：1）、水平平安装的的风管直直径或大大边长小小于4000mmm，其间间距不超超过4；大大于或等等于4000mmm，其间间距不超超过3，螺螺旋风管管的支架架间距可可适当加加大。2）、垂直直安装的的风管支支架间距距为4，并并在每根根立管上上设置不不少于两两个固定定件。对对于保温温风管，视视乎其保保温材料料的不同同，风管管的支、吊吊架应符符合设计计要求，矩矩形风管管的支吊吊、托架架设在保保温层外外部，不不得损伤伤保温层层。（4）、风风管支架架安装的的数量可可按下列列规定确确定1）、不保保温风管管，设计计无要求求时，按按下列要要求进行行：水平安装：D（指园园风管

39、直直径）或或A（矩形形风管大大边长）4000mm间间距44；D或A4000mm，间间距33； 垂垂直安装装：间距距4，但但屋高4时，每每根立管管不少于于2个，支支架安装装高度宜宜在1.51.88的法法兰处。2）、风管管转弯处处两端加加支架。3）、穿楼楼板和穿穿屋面处处。固竖竖风管支支架只起起导向作作用，所所以穿楼楼板应加加固定支支架，支支架做法法如设计计无要求求时，按按全国国通用标标准图集集T61163中规规定： 固固定螺栓栓个数：D或A5000mm 4个D或A500010000mmm6个D或A110000mm8个4）、风管管始端与与空调器器及其他他振动设设备连接接的风管管与设备备的接头头处须

40、加加支架。5）、干管管上有较较长的支支管时，则则支管上上必须设设置支、吊吊、托架架，以免免干管承承受支管管的重量量而造成成破坏现现象。（5）、风风管的安安装，必必须保持持风管中中心线的的水平，而而对于输输送空气气湿度大大的风管管，为排排除管内内凝结水水，风管管安装时时须保持持设计要要求的00.0110.0015的的坡度。（6）、风风管安装装时的支支、吊、托托架应等等距离排排列，但但不能将将其设置置在风口口，风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处，应适适当错开开一定的的距离。矩矩形保温温风管不不能直接接与支、吊吊、托架架接触，应应垫上坚坚固的隔隔热材料料，其厚厚度与保保温层相相同，防防止产生生“

41、冷桥”造成冷冷（热）量量的损失失。（7）、支支架埋入入墙体或或混凝土土中应去去除油污污（不得得喷涂油油漆）以以保证结结合牢固固，填塞塞水泥沙沙浆应稍稍低于墙墙面，以以便土建建修饰墙墙面补平平。为防防止园形形风管安安装后变变形，应应在风管管与支、吊吊架接触触处设置置托座。（8）、风风管支、吊吊架的吊吊杆若是是单吊杆杆，应安安装在风风管的中中心线上上；若是是双吊杆杆，应按按托架角角钢的螺螺孔中心心间距和和风管中中心线对对称安装装，但不不能直接接吊在风风管法兰兰上。（9）、安安装立管管卡环须须用线锤锤吊正，保保证风管管的垂直直度。（10）、用用法兰连连接的一一般通风风、空调调系统，其其法兰垫垫料厚度

42、度为35mmm，垫料料不能挤挤入风管管内，否否则会增增大流动动阻力，减减少风管管的有效效面积，并并形成涡涡流，增增加风管管内积尘尘。连接接法兰的的螺母应应在同一一侧。4.3.44. 风管管保温（1）、风风管与设设备的接接口，风风阀等设设备的保保温需符符合以下下要求。（2）、保保温的结结构应结结实，外外表平整整，无张张裂和松松驰现象象。设备备保温前前，应把把表面的的铁锈等等污物除除净。（3）、进进行保温温工程时时须注意意的质量量及安全全问题。1）、要注注意关键键部位的的保温。与与空调设设备相连连接的风风管,是容易易出现质质量通病病的部位位，如果果处理不不好，夏夏季便有有凝结水水渗出。2）、保温温

43、层应平平整密实实，厚度度应均匀匀，不得得有裂缝缝空隙等等缺陷。3）、保温温层表面面的平整整度。造造成保温温层表面面不平整整的因素素有三个个，一是是矩形风风管表面面不平，应应采取加加固的办办法使风风管平整整；二是是保温材材料的厚厚度不一一，可以以选择厚厚度比较较接近的的放在同同一平面面上以减减少偏差差；三是是施工质质量差。应应严格按按照设计计图纸和和国家标标准图集集并认真真按操作作规程进进行施工工。必须须注意克克服以上上三个问问题。4）、空调调系统保保温留尾尾，局部部未保温温。5）、空调调系统的的消声器器等部件件应进行行保温。百叶通风口口等隐藏藏在天花花内的部部分，特特别是软软吊顶，必必须连同同

44、风阀等等一起保保温，这这部分容容易忽视视，造成成凝结水水流淌至至吊顶。与风机盘管管、诱导导器连接接的风管管，以及及其他产产生凝结结水的部部位，要要认真作作好保温温工作，以以防止凝凝结水流流至吊顶顶。6）、保温温层粘结结剂的使使用，应符合合下列规规定:A、粘结剂剂应符合合使用温温度和环环境卫生生的要求求,并与绝绝热材料料相匹配配;B、粘结材材料应均均匀地涂涂在部件件设备的的外表面面上，绝绝热材料料与部件件及设备备的表面面应紧密密贴合；C、绝热层层的纵、横横向接缝缝应错开开。4.4. 空调及及通风设设备的施施工方法法4.4.11. 风机机盘管安安装（1）、风风机盘管管的安装装力求水水平，方方便调整

45、整及拆卸卸，可采采用膨胀胀螺栓吊吊架固定定。（2）、空空调水管管与风机机盘管的的连接采采用铜管管，接管管应顺畅畅，连接接处应严严密，严严禁渗漏漏。（3）、凝凝结水管管与风机机盘管的的连接，可可采用透透明胶管管，以观观察凝结结水泄水水情况，透透明胶管管不得折折弯。（4）、凝凝结水水水平管的的坡度不不小于00.011，泄水水往指定定地点，安安装完毕毕后应试试水，确确保排水水顺畅。（5）、风风机盘管管与风管管，风口口的连接接必须严严密。（6）、手手动放气气阀的出出口应用用接管接接往凝结结水盘4.4.22. 空调调水泵安安装方案案及方法法（1）、施施工准备备本工程冷冻冻水泵安安装为控控制工期期的关键键

46、工序，因因此，必必须精心心布置，保保证按时时按质完完成。（2）、水水泵安装装1）、泵就就位前应应作下列列检查：A、泵的基基础尺寸寸、位置置、标高高应符合合设计要要求；B、设备不不应有缺缺件、损损坏和锈锈蚀等情情况，管管口保护护物和填填盖应完完好；C、盘车应应灵活，无无阻滞、卡卡住现象象，无异异常声音音。2）、泵的的找平应应符合下下列要求求：A、卧式和和立式泵泵的纵、横横向不水水平度不不应超过过0.11，测量量时应以以加工面面为基准准；B、小型整整体安装装的泵，不不应有明明显的偏偏斜。3）、泵的的找正应应符合下下列要求求：A、主动轴轴与从动动轴以联联轴节连连接时，两两轴的不不同轴度度、两半半联轴

47、节节端面间间的间隙隙应符合合设备技技术文件件的规定定；B、主动轴轴与从动动轴以皮皮带连接接时，两两轴的不不平行度度、两轮轮的偏移移应符合合机械械设备安安装施工工技术规规范第第一册通通用规定定的规规定；C、原动机机与泵连连接前，应应单独先先试验原原动机的的转向，确确认无误误后再连连接；D、主动轴轴与从动动轴找平平、找正正连接后后，应盘盘车检查查是否灵灵活；E、泵与管管路连接接后，应应复核找找正情况况，如由由于管路路连接而而不正常常时，应应调整管管路。4）、管路路安装应应符合下下列要求求：A、管子内内部在管管端应清清洗干净净，清除除杂物，密密封面和和螺纹不不应损坏坏；B、相互连连接的法法兰端面面或

48、螺纹纹轴心线线应平行行、对中中，不应应借法兰兰螺栓或或管接头头强行连连接；C、管路与与泵连接接后，不不应再在在其上进进行焊接接和气割割，如需需焊接或或气割时时，应拆拆下管路路或采取取必要的的保护措措施，防防止焊渣渣进入泵泵内和损损坏泵的的零件。（3）、水水管安装装注意事事项1）、水泵泵出水口口在装设设异径管管之后，为为缓解振振动可安安装可曲曲挠接头头，然后后装止回回阀、闸闸阀或蝶蝶阀。2）、管道道及阀件件的重量量不能由由水泵承承受，应应单设承承重支座座或吊架架。3）、阀门门安装：应牢固固、严密密，与管管道中心心线垂直直，操作作机构灵灵活。4）、同类类型的管管道附件件，除有有特殊要要求外，应应分

49、别安安装在同同一高度度。5）、明装装管道成成排安装装时，直直线部分分应互相相平行。曲曲线部分分：当管管道水平平或垂直直并行时时，应与与直线部部分保持持等距；管道水水平上下下平行时时，曲率率半径应应相等。6）、支架架采用机机械切割割并倒边边，安装装孔用钻钻头钻孔孔，禁止止使用气气割设备备进行切切割。4.4.33. 风管管部件的的安装（1）、风风口的安安装1）、安装装一般放放在工程程的尾段段，施工工时间少少、要求求高，因因此施工工时必须须严格把把关。2）、对于于矩形风风口要控控制两对对角线之之差不应应大于33mm，以以保证四四角方正正，对于于园形风风口则控控制其直直径，任任意两互互相垂直直的直径径

50、，其偏偏差不应应大于22mm。3）、风口口表面应应平整、美美观，风风口外表表面不得得有明显显的划伤伤、压痕痕与花斑斑，颜色色应一致致。4）、可调调节的风风口安装装前和安安装后应应扳动一一下调节节柄或杆杆，保证证调节灵灵活。5）、安装装风口时时，应注注意风口口与所在在房间线线条协调调一致，做做到横平平竖直，尤尤其当风风管暗装装时，风风口应服服从房间间的线条条，吸顶顶的散流流器与平平顶平齐齐，散流流器的扩扩散圈应应保持等等距，散散流器与与总管的的接口应应牢固可可靠。（2）、各各类阀件件的安装装1）、阀门门安装时时，阀门门调节装装置要设设于便于于操作的的位置，安安装在高高处的阀阀门要留留日后检检查维

51、修修的空间间。2）、阀在在安装完完毕后，应应在阀体体外部明明显地标标出“开”和“关”方向及及开启程程度。对对保温系系统，应应在保温温层外面面设法作作标志，以以便调试试和管理理。3）、止回回阀阀轴轴必须灵灵活，阀阀板关闭闭应严密密。4）、所有有阀件无无论安装装前后，都都必须保保证其阀阀片转动动灵活有有效。5、通风与与空调系系统调试试5.1. 系统调调试程序序准 备 工 作 空调水系管道检查准 备 工 作 空调水系管道检查设备及其电气主回路的检查与测试空调水系统粗冲洗冷却泵、单机试运转通风空调设备的单机试运转自动调节系统的线路检查空调水系统开泵循环精冲洗机性能测定与调整自动调节装置的性能检验 空调

52、水系统联合试运转系统风量的测定与调整 环控系统无生产负荷联合试运转 环控系统空调综合效果测定 调试资料的收集、整理5.1.11. 准备工工作（1）、熟熟悉资料料（2）、熟熟悉通风风空调系系统的全全部设计计资料，包包括图纸纸和设计计说明，充充分领会会设计意意图，了了解各种种设计参参数、系系统的全全貌及通通风空调调设备的的性能及及使用方方法等。搞搞清送（回回）风系系统、管管井的特特点，注注意调节节装置和和检验仪仪表所在在位置。（3）、设设备及风风管系统统的准备备1）、检查查通风空空调设备备的外观观和构造造有无尚尚未修整整过的缺缺陷。2）、运转转的轴承承部分及及需要润润滑的部部位，添添加适量量的润滑

53、滑剂。3）、空调调器和通通风管道道内打扫扫干净，检检查和调调节好风风量调节节阀、防防火阀及及排烟阀阀动作状状态。4）、检查查和调整整送风口口和回风风口（或或排风口口）内的的风阀、叶叶片的开开度和角角度。5）、检查查空调器器内其它它部件的的安装状状态，使使其达到到正常使使用条件件。（4）、电电气控制制系统的的准备1）、电动动机及电电气箱盘盘内的接接线应正正确。2）、电气气设备与与元件的的性能应应符合技技术规定定要求。3）、继电电保护装装置应整整定正确确。4）、电气气控制系系统进行行模拟动动作试验验。（5）、管管道系统统的准备备1）、管道道试压合合格。2）、管道道上的阀阀门经检检查确认认安装的的方

54、向和和位置均均正确，阀阀门启闭闭灵活。3）、排水水管道畅畅通无阻阻。5.1.22. 单系统统风量的的测定与与调整（1）、单单系统风风量的测测定和调调整按下下列步骤骤进行：第一步：按按设计要要求调整整送风和和回风各各干、支支管道，各各送（回回）风口口的风量量；第二步：在在风量达达到平衡衡后，进进一步调调整通风风机的风风量，使使其满足足单系统统的要求求；第三步：经经调整后后各部分分调节阀阀不变动动的情况况下，重重新测定定各处的的风量作作为最后后的实测测风量。此此时应使使用红油油漆在所所有风阀阀的把柄柄处作标标记，并并将风阀阀位置固固定。（2）、送送（回）风风口风量量的测定定风口风量的的测定方方法有

55、风风口系数数法、辅辅助风管管法和风风管法。对于一般舒舒适性空空调系统统，对风风口风量量精度要要求不高高，为方方便测量量操作，采采用风口口系数法法。风口口风量测测定计算算公式为为： Q=36000AVK m/h 式中: Q风口风风量，m/h A风口面面积，m （对于于散流器器风口，指指喉部面面积； 对于单单层百叶叶风口，指指内框面面积；）V风风口平均均风速，m/s测量时，用用数字式式叶轮风风速仪紧紧靠风口口平面。为为确保测测量的准准确性，相相同风口口的测点点数目、测测点位置置必须相相同。K考考虑测定定条件的的风口系系数，该该系数值值可通过过对系统统的典型型风口作作测定方方法的对对比实验验求得。即

56、即根据现现场实际际安装情情况，选选用测量量精度较较高的风风管法或或辅助风风管法准准确测量量典型风风口风量量Q1，同时时用风口口法在风风口平面面测出该该风口风风量Q2（=36600AVV），则Q1与Q2的比值值为所求求k值。为为使k值比较较准确，实实验时可可选35个同型型号风口口同时进进行测定定，取其其试验结结果值的的平均数数作为该该型号风风口的k值。如果风口风风量需较较高精度度的测量量数据，可可采用辅辅助风管管法求取取风口断断面的平平均风速速，再乘乘以风口口净面积积得到风风口风量量值。（3）、系系统风量量的调整整方法1）、系统统风量的的调整，即即风量平平衡。一一般靠改改变阀门门或风口口人字阀阀

57、的叶片片开启度度，使阻阻力发生生变化，从从而风量量也发生生变化，达达到调节节的目的的。2）、风量量调整方方法目前前归纳起起来有流流量等比比分配法法、基准准风口调调整法和和逐段分分支调整整法。由由于每种种方法都都有各自自的适应应性，在在风量调调整过程程中，可可根据管管网系统统的具体体情况，选选用相应应的方法法。A、流量等等比分配配法：这这种调整整方法，一一般要以以系统的的最远管管段，即即最不利利的风口口开始，逐逐步调到到风机。该该方法适适用于风风口数量量较少的的系统。B、基准风风口调整整法：这这种方法法就是在在系统风风量调整整前，先先对全部部风口的的风量初初测一遍遍，并计计算出各各个风口口的初测

58、测风量与与设计风风量的比比值，将将其进行行比较后后找出比比值最少少的风口口。将这这个比值值最小的的风口作作为基准准风口， 由此风风口开始始进行调调整。基基准风口口法可以以满足大大系统的的风量平平衡调整整之用。5.1.33. 空调自自动调节节系统的的试验调调整（1）、自自动调节节系统的的线路检检查1）、核实实敏感元元件，调调节仪表表或检测测仪表，调调节机构构型号、规规格及安安装的部部位是否否与设计计图纸相相符。2）、根据据接线图图对控制制盘内下下端子的的接线进进行核对对。3）、根据据控制原原理图的的盘内接接线图，对对控制盘盘内端子子以上盘盘内接线线进行核核对。（2）、自自动调节节装置的的性能检检

59、验1）、敏感感元件的的性能试试验；2）、调节节仪表和和检测仪仪表的刻刻度校验验不动作作试验调调整；3）、调节节阀和其其它执行行机构的的调节性性能、全全行程距距离、全全行程时时间试验验与调整整。5.1.44. 空调管管道系统统的冲洗洗为确保空调调设备能能达到最最佳的运运行状态态，应对对安装好好的空调调管道进进行冲洗洗。为确保工期期及有充充足时间间进行环环控系统统联合大大调试，在在市政正正式供水水、供电电及排水水前，必必须主动动利用施施工现场场提供的的临时电电、临时时水及排排水措施施，对空空调冷冻冻、冷却却水系统统管网进进行粗冲冲洗。当当有永久久电送至至冷机房房，再对对冷却水水系统进进行联合合加压

60、循循环精冲冲洗。（1）、准准备工作作1）、冲洗洗水源在施工用水水预留口口敷设临临时管道道连接冷冷机房集集水缸与与分水缸缸和冷却却水管网网，并安安装闸阀阀以分开开系统进进行控制制。2）、排水水措施直接利用各各集水井井收集冲冲洗排放放的污水水，再经经潜水泵泵抽排出出室外。3）、临时时旁通措措施为防止在冲冲洗时有有杂物进进入设备备，先拆拆除冷水水机组出出入水口口的软接接头，敷敷设临时时旁通管管将制冷冷设备前前供回水水管道连连通，用用铁皮将将制冷设设备的出出入水口口暂时封封闭，使使冷水机机组与冲冲洗管道道系统隔隔离。冲洗前，关关闭每台台风机盘盘管出入入水口的的阀门，开开启旁通通管道闸闸阀，使使空调末末