循环水管道施工方案

1、.循环水管道施工方案施工程序场所平坦丈量放线管道沟槽钢板桩支护、降排水沟槽开挖清基、垫层PCCP管吊装就位PCCP管道安装接口水压试验接口灌浆土方回填水压试验完工清理。施工方法（1）场所平坦在丈量放线前，需对地表附着物进行清理，以保证丈量放线工作的进行。对永远和暂时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工地区内的地表附着物、树木、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其余有碍物等均按要求办理。全部的消除物，一定按监理指定的地域进行弃置或掩埋，其实不得阻碍自然排水或污染环境。（2）丈量放线接桩、验桩、护桩接收监理供给的丈量基准点、基准线和水平点及其基本资料和数据后，校测基准点的丈量精度，并复核资料和

2、数据的正确性，确认正确无误后，以监理供给的丈量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。施工时期注意保护好丈量基准点、基准线和水平点及自行增设的控制网点。平面控制网确实定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以知足施工需要。高程控制网确实定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水平导线，并引测出word教育资料.暂时水平点。施工放线a开挖前按坐标测设出管线和镇墩地点，依据中线及计划边坡坡度向双侧放出开挖上口线，开挖过程顶用经纬仪控制开挖方向，用水平仪控制开挖深度。b开挖后用全站仪在槽底放出管

3、线或井位中心桩，依据构造宽度和设计高程放出基底边线及标高。施工丈量检查对每一步施工丈量成就进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认同后进行下一步施工。凡属观察成就，均附有书面计算记录和草图。做好丈量日记，保证资料的完好。（3）管道沟槽开挖本期管道紧临一期修建物，该侧单边没法放坡，所以管道沟槽开挖时该侧需采纳钢板桩进行基坑支护。详细做法：第一次开挖放坡卸荷，卸荷深度约2.0米，并在坡顶边沿砖砌截水渠；而后再进行钢板桩施工，达成后开始二次基坑开挖。管道沟槽开挖采纳机械开挖和人工开挖相互当合进行，以机械开挖为主，人工协助整坡和清底。严格依据设计要求进行开挖，沟宽应有足够的空间安设管座及便于操作

4、和回填作业，承插口接合处沟槽宽度应适合加宽。开挖过程顶用经纬仪监控中线地点，用水平仪随时监测槽底高程，防止超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。为防备扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，邀请监理、设计等部门验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。（4）钢板桩支护word教育资料.管道沟槽开挖施工时，因一侧凑近原有修建物，不可以有效放坡，需采纳钢板桩进行基坑支护。钢板桩施工前准备钢板桩种类选择，本工程采纳关闭拉森钢板支护构造；钢板桩的设置地点应便于管道安装，即在管道边沿以外，并预留施工操作面；钢板桩

5、不直的平面地点，应尽量平直齐整，防止不规则的转角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑；打设钢板E100液压打压机，将关闭式拉森钢板桩压入；钢板桩长度选择为9m。钢板桩的打入a钢板桩打入方式选择，板桩打设方式采纳“独自打入法”。这类方法是从板桩墙一角开始，逐根打入，直至打桩工程结束；钢板桩打设工艺程序：丈量定位放线桩机导架安装机就位测建桩机垂直和水度吊车板桩就位插桩套上桩帽轻轻加以捶击桩打设至标高桩机移位重复施工程序至打桩结束桩上部支撑安装；钢板桩打设技术要求：1)在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；打设桩前，丈量定位放线，桩按线插入就位；为防备锁口中心线平面移位

6、，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻挡板桩移位；关闭式拉森钢板桩缝搭策应关闭；word教育资料.打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入地点和方向要保证精度，它能够起样板导向作用，一般每打入1m应丈量一次。钢板桩打设质量查收标准。按当前国家规定打设钢板桩同意偏差：桩顶标高100mm，拔桩轴线偏差100mm，板桩垂直度为1%。钢板桩的拔掉：在管道安装达成后，进行基槽回填土时，要拔掉钢板桩，以便修整再重复使用。拔桩前要考虑拔桩次序、拔桩时间以及桩孔办理方法。基坑内先回填夯实，为了工程施工总进度，加快回填和拔桩工期，基坑采纳砂回填，浇水沉实；拔桩的次序一般对打设桩次序相反；拔掉钢板桩宜用振动锤

7、和起重机共同拔掉。振动锤产生强盛振动损坏桩与四周土体间的粘结力，依赖附带的起吊力战胜拔桩阻力将桩拔掉；对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振先，而后再与振动锤交替进行振打和振拔。当将桩拔出后，实时用砂子回填孔洞。拔桩的孔洞一定实时回填，减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法、挤实法及填入法。也可在拔桩时注水，边振边拔并回填砂子；钢板桩加固支撑设置打入地锚钢板桩沿钢板桩支护基坑周边外每隔8米打一根钢板桩，钢板桩张口向基坑一侧，尽量远离基坑。b钢板桩墙上部设置通环钢梁（用240槽钢双拼组合成钢梁），梁顶标高为桩墙顶标高低50100mm，环钢与钢板桩焊接坚固，以增强钢度及整体性。钢筋拉接用28钢筋将地锚钢

8、板桩与支护钢板桩焊接成整体，作用是形成稳固支撑word教育资料.系统，增强钢板桩端头稳固性，减小基坑变形。现场加固举措依据现场土质状况，在初次开挖时亲密察看钢板桩的变形、位移状况，假如高出估计，立刻调整方案，考虑增添地锚数目，缩短地锚间间距等，方案更改一定经过建设单位、监理单位、设计方认同方能实行。图3-1钢板桩支护平面图word教育资料.图3-1钢板桩支撑图（5）施工降排水因为本工程地下水位埋深约为1.8m，且地下水与海水联系密切，而循环水管道沟槽开挖需挖至-4.2m，所以作好降排水工作特别重要。关于水量较小、对施工影响不大的部位，可直接采纳明沟排水方式，人工在基坑双侧挖排水渠和集水坑，集水

9、坑每隔30米设一个，每个集水坑内设2台3泥浆泵进行抽排降水。关于水量较大、对施工影响大的部位，采纳在管道双侧进行管井降水，沿管道方向每10米设直径50cm的深井一个，井内下无砂管滤水，用3泥浆泵抽水，以保证干槽施工的条件。管道未具备抗浮条件时，禁止沟槽内积水，防备发生浮管现象。施工排水停止后，立刻用砂砾料或碎石填实降水井点所留的孔洞。（6）垫层施工管道垫层要承受来自管道、水及覆盖层等的各样外面荷载，同时也使得各样软硬不一致的基底反力趋于平均，垫层的承载能力关于管道的安全有侧重要的影word教育资料.响。垫层施工前一定对原状地基进行取样或做钎探试验，必需时在请示设计后对基底换填砂粒料，以保证基底

10、的承载能力和平均性。基底状况经监理查收后方可进行垫层的施工。用于填筑垫层的石屑粒径控制在515mm之间，不含有草根、土块和其余杂物。填筑石屑垫层采纳冲击夯仔细分层振动夯实，控制每层厚度不超出25cm，依据设计垫层形状，超填出必定的高度，待下管后利用管自己重量下压成设计断面。（7）管道装卸装卸PCCP管道的起重机一定拥有必定的裕度，禁止超负荷或在不稳固的工况下进行起吊装卸，管子起吊采纳柔性吊带兜身或专用的起吊工具，禁止采纳穿心吊，起吊索具用柔性资料包裹，防止碰损管子。DN3600管道自重44T，吊装半径为22米，所以采纳260T履带吊，吊带采纳宽20cm、长18m的柔性吊带。装卸过程一直保持轻装

11、轻放的原则，管子起吊时，管中不得有人，管下禁止有人逗留。（8）管道运输厂外运输：采纳船舶从生产厂家运送至钦州电厂邻近的码头，再用汽车与送至施工现场。经观察，码头至施工现场的道路限宽、限高、限重等均可知足运输要求。管子在装车运输时采纳必需的防备震动、碰撞、滑移举措，在车上设置刚性支座或在枕木上固定木楔以稳固管子，并与车厢绑扎牢稳，防止出现超高、超宽、超重等状况。此外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥当的包扎保护，管子上边或里面禁止装运其余物件。（9）管道定位因为PCCP管道是承插口连结，管道不可以截断，只好从一端开始向另一端进word教育资料.行安装。所以开端点的定位地点显得犹为重要。在实质安

12、装过程中，一般以折点、拐点、弯优等作为开端点来定位，而后向两头进行安装。（10）管道安装因为DN3600的PCCP管一根自重44T，吊装半径为22米，管道的吊装采纳260吨履带吊，能知足现场安全及使用要求。吊具采纳两根宽20cm、长18m的柔性吊带。安装时注意管道承口的方向，管道的承口一般朝向水流方向。定位管放好后，用吊车将另一根管吊入沟内，清理好承插口并安装好胶圈，将管道对中，用工装一侧卡住一根管承口，另一侧卡住另一根的插口，而后拉动工装的倒链，拉倒链时双侧的倒链使劲要平均，行进速度一致，防备挤坏胶圈。假如安装过程使用倒链费劲，能够使用工装双侧的千斤顶。在安装过程中，吊车要一直吊住待安装的管

13、道，安装达成、标高和地点合格，稳固好管后再落钩。管道安装自检：每个管道接口安装完成后，经自检合格后，再持续安装下一根管子。自检要求以下：1）安装好的接口应环向空隙平均一致，（15mmd30mm一般为20mm。2）轴线及高程丈量：管道轴线及高程控制丈量三次，即安装时丈量、安装后丈量、管顶以上800mm回填后丈量（轴线采纳J2型经纬仪丈量，高程采纳水准仪丈量）。安装时丈量在管道安装时进行，主要起到管道安装定位作用；安装后查验在每一个单元安装达成后进行；管顶以上800mm回填后丈量由丈量负责人现场丈量。当一个单元全部管道，管轴线及高程都切合设计图纸要求及规范规定（管轴线同意偏差为30mm，管底高程同

14、意偏差为30mm）后，填写丈量记录表及施工丈量成就报审单，向工程监理单位正式报审。安装后丈量、管顶以上800mm回填后丈量由专业监理工程师现场全程监察，并随机进行抽查。3）管道安装要切合质量标准要求，并作好记录。4）管底双侧回填密实。word教育资料.5）逐根进行接头打压，合格后方可进行下一根管子安装。（11）试压因为管径为DN3600的PCCP管道采纳双胶圈接口，每次安装一根管道后，要实时进行试压。试压介质可采纳压缩空气或水，一般宜以水作为试压介质，试压设备可采纳手动试压泵将试压泵与进水螺孔连结，翻开出水螺孔的螺栓，而后注水，待出水螺孔冒水后拧紧螺栓。使用手动试压泵加压，待达到0.4Mpa后

15、停止升压，稳压5min，压力不降为合格。假如进入冬天施工，试压介质可采纳酒精或酒精中兑一部分水，不可以采纳防冻液或水中加盐，免得腐化胶圈及钢制承插口。试压合格后即可安装下一根管道，假如试压不合格，则能够采纳以下五种方法解决：将该管拔出，把管道旋转90度再进行安装，防止承插口的负偏差在同一地点。将该管道拔出，换一根管从头安装将管道拔出，换胶圈从头进行安装。将该管道拔出，将胶圈适合加长或涂抹玻璃胶，再从头安装。将管道承插口焊接在一同。管道试压一般分三次进行，每安装一根进行一次试压，安装6-8根后再试压，待回填一公里后再试一次压。试压合格后，要将出入水螺孔用螺栓拧紧，防备产生应力集中现象。（12）接

16、头灌浆接头试压查验合格后，为保护端部的承插口钢环，需要在管接头外面进行灌浆。灌浆时在接头外侧用灌浆带包裹，上边留出灌浆口，用绳带捆紧在管接头的双侧。灌浆带可采纳帆布，也可用镀锌铁皮。用1：2.5水泥沙浆调制成流态，以便灌输。为使灌输密屋，可预先在接缝word教育资料.内搁置一根铁丝，在灌输时往返拖动，以利于沙浆密实。灌满后用塑料布覆盖保养。DN3600管道一次仅能灌输1/2，让沙浆在下次灌输前凝固，以便在整个沙浆灌输时起支撑作用。双槽接口试压孔用螺栓拧紧关闭后，接头内部凹槽用1：2.5水泥沙浆与管内面抹平。（13）沟槽回填土施工管道及附件安装达成，经查验合格后，实时进行沟槽回填，防止将已安装达

17、成的管道长久外露不回填。回填前依据现场土质进行压实试验，确立最正确含水量、虚铺厚度及压实遍数等参数。回填前消除沟槽内的杂物，并清除积水，不得在有积水的状况下进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块。管道双侧至管顶的回填土一定对称分层夯实，禁止单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，免得惹起管顶轴线位移和接口变形。回填土分层回填夯实，采纳冲击夯作业，每层虚铺厚度不大于25cm，填土夯实做到夯夯相连，保证无漏夯。沟槽双侧回填同步进行，高差不超出30cm。管道与下方的土弧基础之间的三角区一定重点填筑密实，填筑时管道双侧一定对称进行，注意不得使管道位移或损害，将管道的椭圆

18、度变形控制在同意范围内。回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于50cm，台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。回填土密实度要求：管双侧至槽边范围、自槽底到管顶以上500mm地区回填土的压实度95%；管顶500mm以上地区回填土压实度85%；路基段如且路基要求大于以上要求时按道路标准要求回填。施工质量控制举措（1）PCCP管道安装及沟槽开挖施工质量严格执行给水排水管道工程施工及查收规范GB50268-2008中的相关规定。word教育资料.（2）在施工组织设计中，详尽拟订各专项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对重点工序推行典型控制施工。（3）组织相关人员进行设计文件、图纸自审，透辟理解设计企图，并做好项目部各级施工技术人职工作前的技术交底工作。（4）按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术重点编制作业指导书。（5）管道安装要严格按规范要求进行，针对管道的标高、坐标等要严格控制，防备因为转角过大而造成漏水。（6）管沟开挖断面