铁路吐库二线黄水河特大桥实施性施工组织设计

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)南疆铁路吐库二线黄水河特大桥施工方案DK3766+2116 50-32mm后张法法预应力力混凝土土梁实施性施工工组织设设计一、编制依依据及原原则1.1编制制依据1.现行国国家及铁铁道部颁颁布的铁铁路工程程施工规规范、操操作规程程和质量量验评标标准：铁路桥涵涵施工规规范（TTBJ）铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准（TTBJ）铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工规规范（TTBJ）铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量

2、验收收标准（TTBJ）铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收补充标标准2.铁道部部第一勘勘察设计计院提供供的特大大桥设计计图纸。3.试验室室出具的的相关试试验报告告。4.施工现现场踏勘勘、调查查、咨询询取得的的资料。1.2编制制原则1.以人为为本，提提高机械械化施工工水平的的原则按照多用机机械少用用人的思思路，坚坚持以机机械施工工为主加加大机械械设备投投入，努努力改善善劳动条条件，增增强施工工人员对对当地多多变环境境的适应应性，确确保施工工过程中中劳力资资源及机机械设备备满足施施工进度度和质量量需要。2.绿色环环保，文文明施工工的原则则按环境保护护有关要要求，做做好实施施性施工工组织设设计和临临时

3、工程程安排，科科学布置置施工平平面图，尽尽量减少少临设工工程，严严格遵守守和坚决决执行国国家和当当地人民民政府关关于环保保的法令令法规，无无条件的的接受环环境保护护监测单单位的指指导和监监督，保保护好当当地生态态环境。3.质量第第一的原原则认真贯彻“质量第第一、信信誉为本本、顾客客满意、企企业振兴兴”的质量量方针，针针对当地地特点和和质量、进进度要求求，严格格按照设设计做，严严格按照照规范做做，严格格按施工工程序做做，创精精品，争争一流。4.抓住重重点，兼兼顾一般般的原则则认真分析研研究本标标段工程程重点，技技术难点点，矛盾盾焦点和和地质疑疑点，统统筹安排排施工程程序和施施工顺序序，并运运用网

4、络络计划技技术，组组织施工工。5.依靠科科技，开开拓创新新的原则则根据当地特特殊环境境采用新新技术设设计的特特点，建建立现场场科技攻攻关组织织，推广广新技术术，采用用新工艺艺、新材材料和科科学管理理方法，使使施工质质量满足足设计标标准。 6.长计划划短安排排，合理理利用气气候和人人力资源源的原则则合理安排施施工顺序序，编制制可行的的施工计计划，确确保工期期按合同同要求完完工。二、工程概概况2.1工程程概况本桥位于和和硕县境境内，北北接农二二师244团一连连，南连连22团团一连。本本桥起止止里程DDK3775+3391.51DK3377+0400.355，桥全全长为116488.844m，共共5

5、0跨跨，单跨跨跨度332 mm，位于于R=335000m圆曲曲线及缓缓和曲线线和直线线上；全全桥都在在芦苇塘塘沼泽地地中。本本桥设计计核载为为“中-活载”， 线线间距为为4.2m，地震震裂度为为7度，冻冻结深度度0.95m。本桥桥采用后后张法预预应力混混凝土梁梁，钻孔孔灌注桩桩基础，钻钻孔桩直直径为DD=1.25mm，桩最最大深度度57mm，C335混凝凝土灌注注。2.2主要要工程数数量钻孔桩总长长度1559999延米，CC35混混凝土1196332.77m3，钢筋筋HRBB3355：6222.009t，QQ2355：899.255t。承台C355混凝土土79992m33，钢筋筋HRBB335

6、5：800.655t.墩台C355混凝土土24669.22m3，墩台C300混凝土土20999m33钢筋HHRB3335：99.5 tt，Q2235：26.8t。桥台支承垫垫石C550钢筋筋混凝土土1299.7 m3。道碴槽C330混凝凝土355.4 m3，钢筋筋HRBB3355：2.86tt，Q2235：3.998t。挡碴墙C330混凝凝土2mm3，钢筋筋HRBB3355：0.32tt，Q2235：0.112t。台顶C400纤维混混凝土44.2mm3。 台身及托盘盘C300混凝土土13220.55m3。桥台顶帽CC30混混凝土6685.7m33，钢筋筋HRBB3355：644.177t，QQ

7、2355：9.85tt。2.3工程程地质情情况：057mm范围细细砂与粉粉质粘土土交错叠叠层，局局部夹层层夹杂中中砂和粉粉细砂。细细砂0=2000KPPa，粉粉质粘土土0=1550KPPa，中中砂0=2550KPPa，粉粉细砂0=2000KPPa。2.4气候候特征：属大陆性温温带半干干旱气候候区，夏夏季炎热热，冬季季寒泠，春春秋多风风，气候候干燥，温温差大。2.5交通通运输主要公路有有和库高速速、3114国道道、3225省道道和通团团公路等等。公路路与黄水水河大桥桥相距445000m，3325省省道和通通团公路路作为本本线主要要运输干干线。全全桥都在在苇塘中中间，横横跨黄水水河，苇苇塘水深深1

8、.556mm，表层层为芦苇苇，下面面为淤泥泥，淤泥泥深0.5-22m。桥离公公路较远远，故施施工现场场需修筑筑施工便便道。详详见施工工便道修修筑方案案。2.6砂、石料沿线砂、石石料分布布极不均均匀，质质地相差差较大，且且运距比比较远。本特大大桥用石石料主要要来源为为：和硕硕县立明明料场，距距特大桥桥施工现现场约227公里里。2.7本桥桥使用的的水泥、钢钢材、油油料、外外加剂由由甲方供供应，砂砂、石料料均从中中标的招招标采购购的供货货商处采采购，其其他小型型材料自自行采购购。2.8水资资源施工段内地地表水丰丰富，施施工主要要采用地地下水。沿线地地下水资资源较丰丰富，埋埋深一般般小于550米，打打

9、井深度度50-1500米之间间，单井井涌水量量为100-200吨小时时。在本本桥工地地,我单单位已打打井一孔孔,水源源水质满满足施工工要求。2.9施工工用电主要采用网网电，拌拌合站和和桥头分分别配有有一台2200KKVA和和一台1100KKVA变变压器，另另各配一一台755KW发发电机做做为临时时停电时时备用。三、施工总总体部署署3.1施工工现场组组织机构构设置见见下见图图: 3.2施工工目标及及组织3.2.11工期目目标总工期：220077年100月1日日-20009年年5月330日桩基计划：20007年111月115日-20008年88月300日承台、墩台台及附属属工程计计划20008年年

10、4月11日开工工、20009年年5月330日完完工。3.2.22施工组组织1、在人员员上选派派桥涵施施工经验验丰富的的工程技技术人员员和施工工作业队队伍。配配置的施施工机械械设备与与人员数数量必须须满足施施工要求求。2、钻孔灌灌注桩选选择有资资质有经经验的专专业施工工队进行行施工。桥台、桥墩墩身均采采用定型型组合钢钢模拼装装，承台台基础模模板采用用组合钢钢模板，混混凝土溜溜槽入模模，机械械振捣。施工现场组组织机构构3、混凝土土拌合、运运输、振振捣：混混凝土在在拌和站站集中拌拌和、用用混凝土土罐车运运至施工工现场。桥台、桥墩墩混凝土土垂直运运输采用用吊车运运输，通通过漏斗斗、串桶桶入模，机机械振

11、捣捣成型。4、桥台背背回填，采采用C115砼和和合格填填料人工工配合机机械分层层夯填。3.3施工工平面布布置根据本桥所所处位置置地形地地貌、道道路、电电力、水水资源状状况、综综合工期期要求，在在平面布布置上，本本着节约约用地，环环境保护护的原则则，充分分考虑统统筹规划划，合理理布局。施施工平面面布置见见附图。1、临时用用电本桥施工用用电采用用业主沿沿线架设设的高压压电，在在桥头和和混凝土土拌和站站架设变变压器引引入施工工现场和和拌和站站，同时时在混凝凝土拌和和站备用用1台1120KKW发电电机；施施工现场场备用11台300KW发发电机。2、施工及及生活用用水施工用水和和生活用用水采用用打井进进

12、行解决决。四、施工准准备工作作1.接到图图纸后，积极与集团公司指挥部、设计、监理联系，并组织技术人员认真审核图纸等设计文件，进行现场施工调查。2.在中线线、高程程全面复复测，确确认无误误后，布布设满足足大桥施工工需要的的导线控制制网、水准准点。3.根据施施工方法法和施工工进度安安排，提提前制定定物资需需要计划划，做好好地方材材料调查查及供应应。4.按确定定的类型型和数量量，按期期上足施施工机械械设备及及各种测测试检验验仪器，并并对其进进行维修修、保养养、校核核，合格格后方可可使用。5.按照材材料的需需要量计计划，及及时提供供材料的的试验申申请计划划，如地地产材料的的化验复复检、钢钢材的机机械性

13、能能和化学学成份等等试验、混混凝土或或砂浆的的配合比比和强度度试验。6.对可利利用便道道提前联联系，对对开工后后急用的的临时便便道立即即组织施施工，确确保工程程顺利进进行。五、施工方方案、施施工工艺艺和方法法5.1主要要工序钻孔灌注桩桩基础施施工承台施施工桥台墩墩台身、托托盘、顶顶帽、道道碴槽、支支承垫石石附属工工程。本本特大桥桥基础为为钻孔灌灌注桩。5.2主要要施工方方案如下下：5.2.11钻孔灌灌注桩施施工（施施工示意意图见下下页）根据本桥地地质条件件选用旋旋挖钻机机，同时时采用钢钢护筒、泥泥浆护壁壁，导管管法灌注注水下混混凝土成成桩。钢钢筋笼采采取分节节吊装，现现场孔口口焊接，采采用搅拌

14、拌站集中中拌制混混凝土，混混凝土罐罐车运至至施工现现场，集集料斗提提升灌注注。钻孔泥浆集集中清运运至指定定地点，并并将弃浆浆面固结结。5.2.22桥梁墩墩台身模模板施工工桥梁墩台身身均采用用组合定定型钢模模拼装，基基础混凝凝土结构构模板采采用组合合钢模，支支架采用用钢管支支架。5.2.33桥梁墩墩台身混混凝土施施工混凝土拌合合、运输输、振捣捣：混凝凝土集中中拌和，水水平运输输用混凝凝土罐车车，混凝土溜槽槽入模，机机械振捣捣。混凝土垂直直运输采采用混凝凝土输送送泵或吊吊车运输输，通过过漏斗、串串桶入模模，机械械振捣成成型。5.2.44 桥台台背回填填，采用用C155砼和合合格填料料人工配配合机械

15、械分层夯夯填。5.3主要要分项工工程施工工工艺与与方法5.3.11施工准准备工作作1.施工前前，主管管桥梁施施工的副副经理、总总工程师师、施工工技术员员、质检检工程师师、施工工作业队队长等有有关人员员结合现现场情况况核对设设计文件件。现场场核对时时，请设设计单位位到现场场进行技技术交底底。核对内容主主要包括括：地形、地貌貌、水文文和地质质资料；桥梁施工方方案与技技术措施施；采用的新技技术、新新工艺和和新材料料；桥梁的平面面位置、设设计高程程和主要要结构尺尺寸；2.施工前前，根据据施工设设计文件件，进行行施工调调查。其其主要内内容包括括：桥梁附近的的地形、地地貌、水水文、地地质、气气象、地地震烈

16、度度等，核核对大桥桥的桥位位桩、桥桥头线路路控制点点和水准准点；当当地的生生产与生生活物资资、水源源、电源源和其它它能源的的供应能能力；核核实施工工期内影影响当地地水利排排灌和交交通运输输设施的的处理协协议等。3. 由施施工技术术组负责责对所有有大桥现现场实际际情况与与设计进进行复核核测量，如如发现实实际情况况与设计计有出入入时，及及时汇报报业主、设设计方及及监理，提提请设计计变更。 5.3.22施工测测量工作作施工测量贯贯穿于整整个施工工过程，既既是施工工的先导导，又是是施工放放样和验验收的手手段，对对保证工工程质量量和加速速施工进进度都起起着重要要的作用用，因此此根据工工程规模模和施工工总

17、平面面布置图图，结合合施工进进度和施施工技术术要求，采采用适宜宜的放样样、验收收方法，且且严格按按操作规规程进行行，严格格按换手手测量进进行复核核，以免免出现任任何疏忽忽差错，给给工程带带来重大大损失。1、测量放放样依据据设计单位提提供的当当地施工工图的测测量基点点；b.设计单单位提供供的施工工图纸和和说明；c.有关工工程测量量的规范范和标准准；d.遵循“先整体体后局部部，先控控制后细细部”的原则则。2、测量人人员及测测量设备备a.人员：安排有有丰富施施工经验验的测量量工程师师负责现现场的测测量工作作，由测测量工程程师和有有资质的的测量人人员组成成测量队队。b.设备：主要测测量仪器器选用11台

18、GTTS-3322拓拓博飞全全站仪。另另外为满满足工程程的施工工需要，配配备的主主要测量量仪器还还有J22级经纬纬仪1台台，DSS3级自自动安平平水准仪仪2台，所所有测量量仪器均均由测量量仪器检检测维修修中心进进行校正正，并定定期一年年一次进进行复检检，确保保测量设设备的准准确性和和灵敏度度。3、施工准准备阶段段在桥开工前前，要做做好以下下施工测测量工作作： a. 导导线复测测与加密密直接利用由由设计单单位提供供的中线线点对其其进行复复测,水水平角观观测采用用2个测测回观测测；边长长观测每每一测站站2个测测回，取取2个测测回的平平均值，下下一测站站对同一一条边进进行对向向观测，取取两次观观测的

19、平平均值并并考虑加加常数、乘乘常数、气气温、气气压等的的影响进进行改正正，确定定最后边边长，以以此值为为真值计计算导线线点的坐坐标。测测量精度度应满足足五等导导线测量量要求，导导线测量量按以下下技术指指标要求求进行： 导线测量技技术要求求导线等级平均边长(km)每边测距中中误差（）测角中误差（）导线全长相相对闭合合差方位角闭合合差（）测回数五等0.5174.015000010nn2对野外获得得的观测测数据要要进行导导线平差差，对一一个方位位角条件件、两个个纵横坐坐标条件件采用条条件平差差法进行行严密平平差计算算获得导导线点坐坐标的平平差值，对对平差结结果进行行精度评评定。测测量结果果经导线线平

20、差后后与设计计单位测测定结果果比较。经经比较确确定无误误的导线线测量结结果即作作为今后后施工的的导线控控制点。 本本桥为穿穿越黄水水河和芦芦苇塘桥桥，根据据现场情情况以及及特大桥桥平面控控制网测测量的规规范要求求，本特特大桥的的平面控控制网采采用含桥桥轴线的的双四边边形。编编制平面面控制坐坐标网依依据铁道道第一勘勘察设计计院设计计的DKK3766+2116特大大桥施工工图纸以以及设计计院给定定的中线线控制点点ZD2205、ZZD2005-11、ZDD2055-2、ZZD2005-33、ZDD2055-4、ZZD2005-55进行导导线的加加密、布布控（加加密前应应将施工工便道修修通）。现现场布

21、控控加密的的导线点点选在施施工便道道和已筑筑好的岛岛上，便便于安置置仪器，且且必须相相互通视视、导线线边长大大致相等等，现场场加密导导线点距距离大桥桥中心线线的距离离为100300m、导导线点的的间距为为20004000m，导导线点采采用埋设设混凝土土桩，混混凝土桩桩埋设深深度1.33m，顶顶面嵌入入用钢筋筋制成的的带“+”标志。导导线按照照五等导导线进行行加密布布控，测测角误差差4.00，桥桥轴线相相对中误误差11120000，导导线边长长相对中中误差11150000。b.水准点点的复测测与增设设设计单位在在DK3372+3566和DKK3766+8775分别别布设了了一个水水准点，由由这两

22、个个水准点点对已布布设的导导线点进进行高程程联测，使使用DSS1级自自动安平平水准仪仪测量，在在下一测测站进行行反向观观测，观观测次数数与前一一站一样样。当两两项观测测值之闭闭合差100 L（LL为水准准点路线线长度，单单位以公公里计）时时，取两两次双侧侧成果的的平均值值为其水水准点高高程。观观测计算算均考虑虑加常数数、乘常常数、气气温。气气压等的的影响。本特大桥依依据铁道道第三勘勘察设计计院给定定的水准准基点DDBM2299-11（与与导线点点DC114855共用）、DDBM2299-12（与与导线点点DC114899共用）、DDBM2299-13（与与导线点点DC114922共用），以以给

23、定的的水准基基点为准准，沿线线加密的的水准点点与加密密的导线线点共点点（水准准点也设设置为永永久性水水准点），并并进行四四等水难难测量，红红黑面所所测的高高差之差差5mmm，高差差闭合差差20L。其其观测时时的主要要技术要要求如下下表：水准观测的的主要技技术要求求等级仪器型号视线长度前后视距差差(m)前后时距累累计差(m)视线离地最最低高度度(m)黑红面读数数允许误误差（mmm）四DS3100310三丝能读数数3.0对大桥施工工时设立立的临时时水准点点，应根根据设计计单位测测定的水水准点测测出，其其高程偏偏差（mm）式中n为水水准路线线测站数数。4、施工阶阶段a.全站仪仪坐标法法放样利用全站仪

24、仪进行桥桥涵施工工放样时时，其步步骤如下下：（1）选择择距离放放样区域域较近且且利于观观测的控控制点作作为测站站点，与与测站点点相邻的的控制点点作为后后视点。在在测站点点上架设设全站仪仪，对中中整平，并并输入测测站点坐坐标，然然后照准准后视点点棱镜，输输入后视视点坐标标或后视视点对测测站点的的坐标方方位角，完完成全站站仪方位位定位。（2）全站站仪进入入放样模模式，输输入待放放样点的的坐标（或或待放样样点相对对测站点点的方位位角与距距离），仪仪器自动动显示待待放样点点与测站站点间的的水平距距离和待待放样点点到测站站点的方方位角，及及该方位位角与仪仪器当前前方向之之间的角角度差。 (3)旋旋转全站

25、站仪照准准部到仪仪器指示示的方向向，指挥挥持棱镜镜杆的前前视测量量人员把把棱镜中中心移动动到与望望远镜十十字丝竖竖丝重合合，旋转转竖直手手动螺旋旋使棱镜镜对中。已已位于望望远镜十十字丝中中，按放放样测量量键。此此时，仪仪器显示示当前棱棱镜与仪仪器之间间的距离离相对原原设计点点位与测测站点之之间距离离的差值值。正值值表示棱棱镜位置置点位于于待放样样点远后后方向（相相对于测测站）；负值表表示棱镜镜位于待待放样点点前进方方向（相相对于测测站）。（4）根据据仪器提提示信息息，重新新调整棱棱镜与测测站之间间的距离离（与测测站方向向不变），重重新放样样，直到到仪器所所示的距距离差值值为0（实际际操作中中当

26、显示示为一特特别小的的数值且且不影响响放样精精度时，即即可把该该点作为为设计坐坐标放样样点）。b.大桥施施工测量量（a）在桥桥梁施工工前，对对所交付付的桥中中线位置置桩、桩桩基础中中心桩位位、导线线基点桩桩、水准准基点桩桩等测量量资料进进行检查查、核对对。（b）根据据铁路的的中线控控制点增增设施工工控制点点组成施施工控制制网，构构成简单单的导线线。依据据现场条条件，设设于桥台台两侧。基基线一端端与桥轴轴线连接接，并尽尽量近于于垂直。充充分利用用设计单单位布设设的基线线桩；导导线所有有角度布布设在33001200o之间，困困难情况况下不应应小于225o。测设设精度达达到工程程施工测测量的精精度要

27、求求。大桥施工的的主要控控制桩（或或其护桩桩）均稳稳固可靠靠，保留留至工程程结束。主主要控制制标志（或或其护桩桩），均均测定其其坐标，编编号绘于于桩志总总图上，并并注明各各有关桩桩志坐标标、相互互间距离离、角度度、高程程等，以以免弄错错和便于于寻找。（c）测定定墩、台台中线和和基础桩桩的位置置。桥梁的下部部施工放放样一般般有桩基基础、承承台、墩墩台身、墩墩台帽等等的放样样组成。在在放样前前，要仔仔细计算算与核对对它们的的坐标，确确认无误误后，方方可利用用全站仪仪进行桩桩位坐标标放样。桥桥涵中线线位置、桩桩间距离离的检查查校核及及墩台位位置放样样，均应应进行定定位测量量。一般般单排桩桩要求轴轴线

28、偏位位5cmm，群桩桩要求轴轴线偏位位10cm；承台台的轴线线偏位15cm；墩台台身、墩墩台帽轴轴线偏位位10cmm；（d）桥梁梁的上部部结构测测量主要要为高程程的控制制，墩台台支承垫垫石的项项面标高高直接影影响到桥桥面的厚厚度，桥桥面的厚厚度直接接影响桥桥梁使用用。（e）测定定桥涵锥锥坡位置置。 锥坡平面面多为曲曲线形，可可根据设设计的曲曲线方程程以坐标标法或其其它方法法测定。（f）在施施工过程程中，测测定并检检查施工工部分的的位置和和标高。施工过程中中，应经经常测定定并检查查桥涵结结构浇砌砌和安装装部分的的位置和和标高，并并做出测测量记录录和结论论。5.3.33钻孔桩桩基础施施工（工工艺流

29、程程见下页页）1、场地准准备本桥横跨黄黄水河，全全桥都在在苇塘中中间，桥桥两头距距岸边均均在5000m以以上，苇苇塘水深深1.556mm，表层层为芦苇苇，下面面为淤泥泥，淤泥泥深0.5-22m。施工前前需修筑筑一条224团一一连至黄黄水河特特大桥桥桥头长4.66Km的的施工便便道，该该便道穿穿越芦苇苇塘直至至22团团一连，便便道总长长97668Kmm。便道修修到特大大桥段时时，以每每个桥墩墩为中心心开始填填土筑岛岛，形成成施工场场地。本本特大桥桥基础采采用钻孔孔灌注桩桩，桩基基直径为为1.225m，根根据地质质条件选选用旋挖挖钻机，钻钻孔灌注注桩施工工工艺流流程见上上图。2、施工测测量首先测量

30、放放样，定定出基础础各桩的的位置，测测量放样样应遵循循由“整体到到局部”的原则则。依据据桩位和和所处地地形确定定施工便便道的引引入方案案，施工工便道的的设置合合理规划划，尽力力减少对对自然环环境的破破坏，且且便道与与钻孔位位置保持持一定的的距离，以以免影响响孔壁稳稳定。为为防止地地层沉陷陷导致钻钻机倾斜斜、移位位。旱地地现场应应平整，清清除杂物物，换填填渗水土土，夯填填密实。钻钻机不能能直接置置于不坚坚实的填土上上，以免免产生不不均匀沉沉陷。3、孔口护护筒1）护筒入入土较深深时，以以压重，振振动，锤锤击或筒筒内处土土等方法法。2）护筒顶顶端高出出的地下下水位11.52.00米，还应应高出地地面

31、0.3米。3）孔内有有承压水水时，应应高于水水位2.0米以上，若若承压水水水位不不稳定或或稳定后后承压水水位高出出地下水水很多，应应先做试试桩，鉴鉴定在高高承压水水地区采采用钻孔孔灌注桩桩基的可可行性。4）对于粘粘性土不不小于11.01.55米；对于于沙土应应将护筒筒周围00.51.00米范围内内挖除，夯夯填粘性性土至护护筒底00.5米米以下。5）护筒接接头处要要求内部部无突出出物，能能耐拉、压压、不漏漏水。灌灌注桩完完成后，钢钢护筒除除设计另另有规定定外，一一般应拆拆除。6）护筒平平面位置置的偏差差不得大大于1%。7）护筒选选择厚度度为46mm以上上的钢护护筒，护护筒应坚坚实具有有一定的的刚

32、度，制制作的护护筒内径径：1.0米桩桩为1.4m，1.225米桩桩为1.65米米。8）护筒埋埋设较深深时，采采用多节节护筒连连接使用用，接头头要圆顺顺，满足足刚度、强强度及抗抗漏水的的要求，上上下护筒筒接头应应对准，必必要时可可加设劲劲肋。节节间用330cmm长16短钢钢筋沿护护筒纵向向焊接。护护筒顶端端侧面开开30cmm圆孔作作为出水水口。护护筒埋设设时要将将护筒中中心与桩桩位中心心对准，其其误差不不大于55cm，护护筒上下下要竖直直，其误误差不大大于孔深深的1%。护筒筒埋设顶顶面应比比原地面面高出330cmm左右，四周用用粘土嵌嵌填密实实。4、钻机就就位钻机就位前前，要对对钻机进进行检修修

33、，重要要部位如如车架、弹弹簧、传传动部件件应检修修，必须须满足强强度。安安装钻机机时，底底架应用用方木垫垫平，保保持稳定定，使钻钻机不产产生位移移和沉陷陷。整机机要有接接地避雷雷措施，保保证电器器设备和和人员不不致遭雷雷击伤亡亡造成经经济损失失。5、护壁泥泥浆钻孔泥浆浆由水、（粘粘土）膨膨润土和和添加剂剂组成。调制泥浆浆时，应应先将（粘粘土）膨膨润土加加水渗透透，然后后以搅拌拌机或人人工拌制制。调制制泥浆及及经过循循环净化化的泥浆浆，应根根据钻孔孔方法和和地层情情况采用用不同性性能指标标。泥浆拌制制及处理理方法钻孔泥浆采采用优质质粘土（或或膨润土土），设设容积为为60m3（8m5m1.5mm）

34、的沉沉淀池二二个，串串联并用用。考虑虑施工现现场环境境保护的的需要，钻钻孔桩所所需浆不不得随意意就地排排放，不不得就近近挖坑作作泥浆池池，需进进行集中中处理。在在灌注水水下混凝凝土时，挤挤出的泥泥浆，可可作为下下一个孔孔桩钻孔孔使用的的泥浆，多多余泥浆浆，可用用泥浆车车运到指指定地点点倾倒，倾倾倒地点点如业主主无明确确指定，可可选择非非河道且且避风的的位置。运运输过程程中，严严禁泥浆浆车泄漏漏、泼洒洒泥浆。倾倾倒前掺掺入固化化剂，以以免四处处漫流，造造成环境境污染。造造浆用的的粘土须须符合下下列技术术要求：胶体率率不低于于95%，含含砂率不不大于44%，造造浆率不不低于00.0006m3kg0

35、.0008mm3kg。泥泥浆性能能指标符符合下列列技术要要求：泥泥浆相对对密度11.255，漏斗斗粘度量量28s，含含砂率95%，失水水率330mll30miin。提提高孔口口水位和和加强泥泥浆护壁壁等有效效措施，防防止坍孔孔、缩孔孔。泥浆浆顶标高高始终高高于地下下（或河河水）水水位至少少1.55m，当在在一般地地层中钻钻进时，泥泥浆相对对比重控控制在11.0551.220左右右，当在在易坍地地层中钻钻进时，泥泥浆相对对比重控控制在11.200.445之间间。6、钻孔A、一般要要求:（1）钻机机就位前前，应对对钻机的的各项准准备工作作进行检检查包括括场地布布置与钻钻机座落落的平整整和加固固，主

36、要要机具的的检查与与安装，配配套设备备的维修修 及水电电供应的的接通等等。 本桥钻孔孔时，应应绘制钻钻孔地质质剖面图图，以便便按不同同土层选选用适当当的钻头头，钻进进压力，速速度和泥泥浆。必必须及时时填写钻钻孔施工工记录，交交班时应应交代钻钻进情况况及下一一班应注注意事项项。钻机安装装就位后后，底座座和顶端端应平稳稳，在钻钻进和运运行中不不应产生生位移和和沉陷，否否则应找找原应，及及时处理理。钻孔作业业应分班班连续进进行；应应经常对对钻孔泥泥浆进行行实验，不不合要求求时，随随时改正正；应该该常注意意土层变变化，在在土层变变化处均均应捞取取渣样，判判明土层层，并记记入记录录表中，以以便与地地质剖

37、面面图核对对。升降钻锥锥时须平平稳，钻钻锥提出出井口时时防止碰碰撞护筒筒底部。因故停钻钻时，孔孔口应加加护盖。严严禁潜水水钻机和和钻锥留留在孔内内，以防防埋钻。7、钻孔施施工对主要机具具配套设设备进行行检查、维维修，达达到开工工要求后后，再行行施工。施施工过程程中应定定期检测测钻头对对桩中心心的偏移移量、钻钻进深度度，以防防发生斜斜孔或偏偏孔，钻钻进过程程中要及及时做好好钻渣的的地质情情况记录录，并与与设计院院提供的的地质剖剖面图相相对照。钻钻渣样编编号存放放，以便便分析。开开钻时应应采用轻轻缓慢钻钻，并防防止孔口口坍塌。钻钻进深度度超过护护筒底部部1m后，方方可进行行正常的的旋钻。钻钻孔作业

38、业应连续续进行，不不得中断断，因取取渣或因因故障停停钻时，严严禁钻具具留在孔孔内，以以防埋钻钻，并及及时向孔孔内补水水或泥浆浆，保持持一定的的水头高高度。钻钻进时，起起、落钻钻头速度度宜均匀匀，不得得过猛或或骤然变变速，以以免碰撞撞孔壁。钻钻进过程程中要勤勤抽渣，勤勤检查，预预防发生生质量事事故。为为防止钻钻孔时振振动使邻邻孔壁坍坍塌或影影响邻孔孔已浇筑筑混凝土土的凝固固时间，要要待邻孔孔混凝土土浇筑完完毕，并并达到22.5MMPa抗抗压强度度后方可可开钻，以以免因振振动影响响混凝土土质量。8、钻进钻孔时，孔孔位必须须正确；具有导导向装置置的钻机机开钻时时，应慢慢速推进进，待导导向部位位全部钻

39、钻进土层层后，方方可全速速钻进。钻孔开孔孔时，应应先启动动泥浆泵泵和转盘盘，待泥泥浆进入入钻孔一一定数量量后，方方可开始始钻进，进进尺应适适当控制制。当钻钻进深度度达到设设计要求求时，对对孔深、孔孔径、孔孔位、孔孔形和沉沉渣进行行检查，满满足设计计要求后后，立即即填写终终孔检查查证，并并经驻地地监理工工程师认认可，方方可进行行清孔和和灌注水水下砼的的准备工工作。故障处理理遇有坍孔，应应仔细分分析，查查明原应应和位置置，然后后进行处处理，坍坍孔 不严重重时，可可回填至至塌筒位位置以上上等措施施，并采采取改善善泥浆性性能，加加高水头头，埋深深护筒等等措施，继继续钻进进。坍孔孔严重时时，应立立即将钻

40、钻孔全部部用砂或或小石夹夹粘土回回填，暂暂停一段段时间，查查明坍孔孔原应，采采取相应应措施重重钻，坍坍孔部位位不深时时，可采采用深埋埋护筒法法，将护护筒周围围土夯实实，重新新钻孔。遇有孔身偏偏斜时，一一般在偏偏斜处吊吊住钻头头反复扫扫孔，时时孔正直直，严重重时，应应回填粘粘土到偏偏斜处，密密实后在在钻。遇有钻孔漏漏浆时，如如护筒内内水头不不能保持持，采取取将护筒筒周围回回填密实实，增加加护筒沉沉埋深度度、适当当减少水水头高度度或采取取加稠泥泥浆、到到入粘土土慢速转转动等措措施；由由于钻锥锥的转向向装置失失灵、泥泥浆太稠稠、钻锥锥旋转阻阻力过大大或冲程程太小，钻钻锥来不不及旋转转，易发发生梅花花

41、桩应采采用片石石或卵石石与粘土土的混合合物回填填钻孔，重重新钻孔孔。在任何情况况下，严严禁施工工人员进进入没有有护筒或或其它防防护设施施的钻孔孔中处理理故障。当当必须下下入护筒筒或其它它防护设设施的钻钻孔时，应应在检查查孔内无无有害气气体，并并备齐防防毒、防防坍塌等等安全措措施后，方方可行动动。9、清孔钻孔达到到要求深深度后，经经检查符符合设计计要求后后，采用用适当器器具清孔孔。清孔方法法应根据据设计要要求、钻钻孔方法法、机具具设备条条件和土土层情况况决定。钻孔完毕毕后，及及时进行行清孔，避避免延时时过长，造造成清孔孔困难或或坍孔。注注意事项项：在清清孔排渣渣前，必必须注意意保持孔孔内水头头，

42、防止止坍孔。清清孔后，检检查孔口口、孔中中、孔底底沉渣厚厚度满足足设计文文件及有有关规范范要求，做做好混凝凝土灌注注的准备备工作，缩缩短清孔孔至灌注注水下混混凝土的的时间，不不得用加加大桩孔孔深度来来代替清清孔。清清孔后停停顿时间间也不宜宜过长，并并及时将将一种特特制的缓缓凝砂浆浆置于孔孔底，该该砂浆具具有比重重轻、缓缓凝时间间长的特特点，缓缓凝时间间为122小时，能能消除孔孔底软弱弱层，保保证桩基基有足够够的承载载力。清清孔时间间不宜过过长，嵌嵌入岩层层中的柱柱桩孔底底或导管管插近孔孔底有困困难时，在在灌注水水下混凝凝土前，应应射水或或高压空空气35minn，将孔孔底沉淀淀层冲翻翻动，然然后

43、进行行灌注。射射水的压压力比桩桩孔底部部的水压压力大00.055Mpaa。掏渣清孔孔法是用用抽渣筒筒或冲抓抓清掏孔孔底粗钻钻渣，仅仅适用于于机动推推钻、冲冲抓、冲冲击钻孔孔的各类类土层摩摩擦桩的的初步清清孔，掏掏渣前可可先投入入水泥112袋，再再以钻锥锥冲次，使使孔内泥泥浆，钻钻渣和水水泥形成成混合物物，然后后再掏渣渣工具掏掏渣，当当要求清清孔质量量较高时时，可适适用高压压水管插插入孔底底射水，时时泥浆相相对密度度逐渐降降低。换浆清孔孔是适用用于正循循环钻孔孔法的磨磨擦桩，钻钻孔完成成后，提提升钻锥锥距孔底底1020mm，继续续循环，以以相对密密度较低低（1.11.22）的泥泥浆压入入,把钻孔

44、孔内的悬悬浮钻渣渣和平共共处相对对密度较较大的泥泥浆换出出。清孔时应应注意以以下事项项：不论采用何何种清孔孔方法，在在清孔排排渣时，必必须注意意保持孔孔内水头头，防止止坍孔；柱桩应应以抽浆浆法清孔孔，清孔孔后，将将取样盒盒（即开开口铁盒盒）吊到到孔底，待待灌注水水下混凝凝土前取取出检查查沉淀在在盒内的的渣土，渣渣土厚度度应符合合要求。用用换浆法法或掏渣渣法清孔孔后，孔孔口、孔孔中部和和孔底提提出的泥泥浆的平平均值应应符合质质量标准准要求；灌注水水下混凝凝土前，孔孔底沉淀淀厚度应应不大于于设计规规定或设设计无要要求时满满足摩擦擦桩40ccm，端端承桩10ccm。不不得用加加深孔底底深度的的方法代

45、代替清孔孔。钻孔完毕后后，及时时进行清清孔，避避免延时时过长，造造成清孔孔困难或或坍孔。注注意事项项：在清清孔排渣渣前，必必须注意意保持孔孔内水头头，防止止坍孔。清清孔后，检检查孔口口、孔中中、孔底底沉渣厚厚度满足足设计文文件及有有关规范范要求，做做好混凝凝土灌注注的准备备工作，缩缩短清孔孔至灌注注水下混混凝土的的时间，不不得用加加大桩孔孔深度来来代替清清孔。清清孔后停停顿时间间也不宜宜过长，并并及时将将一种特特制的缓缓凝砂浆浆置于孔孔底，该该砂浆具具有比重重轻、缓缓凝时间间长的特特点，缓缓凝时间间为122小时，能能消除孔孔底软弱弱层，保保证桩基基有足够够的承载载力。清清孔时间间不宜过过长，嵌

46、嵌入岩层层中的柱柱桩孔底底或导管管插近孔孔底有困困难时，在在灌注水水下混凝凝土前，应应射水或或高压空空气35minn，将孔孔底沉淀淀层冲翻翻动，然然后进行行灌注。射射水的压压力比桩桩孔底部部的水压压力大00.055MPaa。10、钢筋筋笼制作作与安装装钢筋笼在钢钢筋加工工场地统统一制作作，根据据DK3376+2166 500-322m后张张法预应应力混凝凝土梁特特大桥灌灌注桩的的施工图图纸，钢钢筋笼在在加工厂厂分节成成型，现现场焊接接组装吊吊装，所所用钢筋筋必须符符合图纸纸和有关关规范规规定，加加工制作作完成自自检合格格后，报报监理工工程师检检查签证证才可安安装。钢筋笼运至至孔边，用用起重机机

47、先将第第一节吊吊入孔内内，留出出一定高高度并将将其固定定，再将将第二节节吊起与与第一节节焊接成成整体放放入孔内内至设计计标高，最最后将横横环挂在在孔口并并临时与与护筒口口焊牢定定位，以以免在浇浇筑混凝凝土过程程中发生生掉笼或或浮笼现现象。为使钢筋骨骨架有足足够的刚刚度以保保证在运运输和吊吊放过程程中不产产生变形形，每隔隔2m2.55m用至少少16mmm钢筋设设置一道道加强箍箍。钢筋筋笼吊装装前，在在其上、下下端及中中部每隔隔2.55距离于于同一横横截面上上对称设设置四个个16钢筋筋耳环，确确保钢筋筋笼与孔孔壁保持持设计保保护层距距离。钢筋笼下端端须作整整齐，用用16加加强箍筋筋全部封封住不露露

48、头，使使混凝土土导管能能顺利升升降，防防止在钢钢筋笼内内卡住。钢钢筋笼在在下放时时要防止止碰撞孔孔壁，如如放入困困难，要要查明原原因，不不得强行行插入。钢钢筋骨架架安放后后的顶面面和底面面标高应应符合设设计要求求，其误误差不得得大于5cm。11、灌注注水下混混凝土水下混凝土土的灌注注采用导导管法。导导管接头头为法兰兰盘加锥锥形活套套式，直直径3000mmm、壁厚厚10mmm，分节节长度为为2m，底节节长4m。导管管使用前前须进行行试拼、试试压，不不得漏水水，并编编号及自自下而上上标示尺尺度。导导管在吊吊入孔内内时，其其位置应应居中、轴轴线顺直直稳步沉沉放，防防止卡挂挂钢筋骨骨架和碰碰撞孔壁壁。

49、导管管下口距距桩孔底底部约440cmm为宜。导管使用前前应进行行必要的的水密、承承压和接接头抗拉拉等试验验，进行行水密试试验的水水压不应应小于井井孔内水水深1.5倍的的压力，进进行承压压试验时时的水压压不应小小于导管管壁可能能承受的的最大内内压力。 PPmaxx可按下下式计算算：Pmax=rchcmaaxrwHw (55259)式中Pmaax导管管可能承承受到的的最大内内压力(kPaa)； rre混凝凝土拌合合物的容容重(kkNm33)； ）出出料。拌制砼前用用热水冲冲洗搅拌拌机，搅搅拌时间间较常温温砼施工工延长550%。(4) 砼砼的运输输及保温温措施：砼的输输送采用用砼运送送车。(5) 砼

50、砼浇筑的的技术保保证措施施砼浇筑前，将将模板上上冰、雪雪清扫干干净。砼从上料拌拌合及输输送到浇浇筑地点点灌注，每每小时砼砼的灌注注量不低低于300m3，尽快快浇筑，减减少热量量损失。砼浇筑时，各各项准备备工作充充分，并并有应急急保障措措施。砼采用机械械振捣分分层连续续浇筑，分分层厚度度30ccm左右右。砼的入模温温度不低低于5。新浇砼与邻邻接的已已硬化砼砼或岩土土介质间间浇筑时时的温差差不大于于15，设计计上有规规定时，满满足设计计要求。6.5 砼砼冬季施施工中的的技术保保证措施施（1）根据据选定的的方案和和技术措措施进行行认真详详细的热热工计算算，以确确认所选选定的施施工方案案是否可可靠、可

51、可行、经经济、合合理。（2）施工工中原材材料的加加热温度度、砼出出罐温度度、入模模温度必必须满足足方案要要求，并并经常检检查温度度情况。（3）施工工中，尽尽量减少少砼的拌拌合、输输送、浇浇筑时间间，以减减少热量量损失，操操作时动动作要熟熟练、迅迅速，砼砼的入模模温度控控制在55以上。（4）选择择的保温温材料和和保温层层，保温温性能效效果要好好，满足足设计要要求。（5）砼防防冻剂及及高效减减水剂的的综合应应用是综综合蓄热热法施工工的重要要措施，所所选用的的防冻剂剂、高效效减水剂剂必须防防冻效果果好，减减水率高高，早期期强度增增长快，满满足气温温、强度度增长及及可泵性性的技术术要求。（6）浇筑筑砼

52、之前前，对各各项保温温措施进进行一次次全面检检查。浇浇筑砼时时，随浇浇随盖，尽尽量减少少散热面面。铺盖盖保温材材料时互互相搭接接之处及及边棱角角处特别别严密，严严防出现现空洞，使使冷空气气侵入而而造成质质量事故故。（7）施工工中经常常与气象象部门联联系，掌掌握每天天的气温温天气变变化或大大风情况况。如气气温发生生较大变变化时，采采取措施施，加强强保温和和防风工工作。（8）砼拆拆模强度度应符合合设计要要求，并并达到相相应的抗抗冻强度度后，方方可拆除除模板。（9）砼与与环境的的温差不不大于110，当温温差在110时，拆拆除模板板后的砼砼表面采采取临时时覆盖保保温措施施。6.6冬季季砼施工工质量控控

53、制冬季施工砼砼工程质质量检查查与控制制除按铁铁路砼与与砌体工工程施工工及验收收规范（TTB）有有关规定定执行外外，还要要符合以以下要求求。6.7 质质量检查查与控制制（1）检查查防冻剂剂及高效效减水剂剂的质量量和用量量。（2）测量量水、砂砂、石料料的加热热温度及及水泥的的预热温温度。（3）测量量砂、石石料暖棚棚、水泥泥暖棚内内以及拌拌合站暖暖棚内的的环境温温度。（4）测量量砼自搅搅拌机卸卸出的温温度，浇浇筑时的的温度以以及综合合蓄热法法养护过过程的温温度。（5）检查查砼表面面是否受受冻，边边角是否否脱落，施施工缝有有无受冻冻痕迹。（6）除按按现行标标准TBB规定制制作标准准养护试试件外，再再增

54、加五五组试件件与结构构物同条条件养护护，一组组按规定定时间试试压以确确定拆模模强度，两两组备用用，另两两组试件件至144天时转转入标准准养护，继继续养护护21天天，进行行抗冻融融试验，再再按砼砼强度检检验评定定标准进进行合格格性判定定。6.8 温温度测定定（1）砼自自搅拌机机卸出的的温度，实实际浇筑筑时的温温度，以以及水、砂砂、石料料、水泥泥装入搅搅拌机的的温度，每每班至少少测定44次。（2）综合合蓄热法法养护砼砼，养护护期间每每昼夜测测温4次次。（3）蒸汽汽加热养养护砼时时，升温温期间每每小时测测温1次次，恒温温期间每每2小时时测温11次，降降温期间间每小时时测温11次。（4）砼在在终凝前前

55、每4小小时测温温1次。（5）室外外及周围围环境温温度，每每昼夜测测定4次次。（6）砼的的测定温温度记录录真实、可可靠、连连贯，以以便及时时掌握所所采取的的保温养养护措施施的实际际效果。七、施工机机械及材材料计划划7.1施工工机械计计划为保证本工工程按期期保质完完成，我我公司已已组织了了足够的的施工机机械。在在前期准准备工作作中，大大部分施施工机械械已通过过了保养养，试运运行，确确保施工工机械的的完好率率。剩余余机械根根据施工工需要，提提前进入入施工现现场。在在本工程程中主要要设备见见下表：项目部主要要施工机机械设备备配置计计划表序号设备名称单位规格型号数量备注1挖掘机台22022装载机台ZL5

56、023钻机台NR2200324灌注桩辅助助设备导导管米2005灌注桩辅助助设备漏漏斗个36自卸车台15T47拉水车台8m318发电机台75KW29电焊机台300型310切割机台311吊车台20吨212钢筋弯曲机机台213钢筋对焊机机台114桥梁定型模模板现定制15周转材料（钢钢架杆、UU型卡、扣扣件）外租7.2施工工中原材材料的需需求 7.2.11.一切切工程材材料其性性能与质质量必须须符合规规范要求求，购买买前必须须有产品品质量合合格证书书和相关关的说明明书。7.2.22.材料料在订货货前作样样品质量量检验并并经监理理工程师师认可。7.2.33.坚持原原材料的的进场检检验制度度，各种种原材料

57、料进场前前依据规规范要求求的检测测频率进进行检验验，不合合格材料料不允许许进场，材材料经检检验合格格后立即即分类、标标识、妥妥善保管管。7.2.44.材料质质量控制制按照IISO990022质量体体系要求求，严格格执行程程序文件件从选选购、运运输、装装卸、储储存、保保管、测测试、使使用监控控和信息息反馈八八个环节节抓起，并并环环相相扣，形形成一个个严密、全全方位的的质控体体系，切切实把好好材料关关。八、劳动力力需用计计划8.1劳动动力需用用计划8.1.11为保证证整个工工程施工工进度计计划，调调集施工工力量，组组织劳动动力进场场，根据据不同施施工阶段段，选择择不同的的劳动力力进场，形形成动态态

58、管理。劳劳动力进进场后，组组织进行行安全、卫卫生、防防火、文文明施工工等方面面的教育育。并安安排好职职工生活活，并提提交特殊殊工种上上岗证。8.1.22向施工工队进行行工期、关关键部位位的施工工方法、质质量要求求、安全全施工措措施、操操作要领领等的交交底，以以书面交交底为主主，结合合口头和和现场交交底。8.1.33建立和和健全各各项劳动动管理制制度8.1.44主要劳劳动力组组织计划划见下表表：序号工种名称主要分部分分项需要要工种及及人数钻孔灌注桩桩工程承台施工桥墩身施工工桥附属施工工1机械工20人20人20 人人10 人2电工 12人6人6 人4 人3钢筋工35人30人45人4混凝土工20人2

59、0人20人8人5电焊工 10人10人10人6模板工35人50人7片石工 20人8普工 20人25人30人20人九、各分项项工程进进度安排排及工期期保证措措施9.1工期期进度安安排序号工作内容开始时间完成时间1施工准备、场场地平整整、修建建临时便便道、各各种材料料设备进进场2007年年10月1日2007年年11月15日2钻孔灌注桩桩施工2007年年11月15日2008年年8月15日3承台施工2008年年4月1日2008年年8月30日4墩身及桥台台、托盘盘、顶帽帽、支撑撑垫石2008年年6月1日2008年年10月31日5桥附属工程程施工2008年年9月1日2009年年5月30日9.2保证证工期措措

60、施1、建立严严密的工工期保证证组织机机构选派懂管理理、精通通技术业业务的领领导干部部组成精精干、高高效的组组织机构构，成立立由副指指挥长任任组长，有有关人员员参加的的领导小小组，并并投入技技术力量量配备强强、技术术工种全全的施工工队伍，健健全岗位位责任制制，从组组织上、制制度上、措措施上保保证总工工期的实实现。2、加强工工期进度度计划的的制定及及贯彻落落实工程开工后后，编制制慎密的的网络计计划，组组织均衡衡流水作作业，对对主要项项目集中中力量，狠狠抓重点点，攻克克难点，加加快施工工进度。严严格按网网络计划划编制作作业计划划，并根根据实施施过程中中进度前前锋线及及时调整整，确保保网络计计划的实实