雨棚钢结构施工组织设计

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.合肥市包河区检查院技侦综合楼维修改造及地下室雨棚工程施工组织设计2014年年2月77日 会签栏栏工程名称称合肥市包河河区检查查院技侦侦综合楼楼维修改改造及地地下室雨雨棚工程程项目经理审审核意见见：审核人： 日 期： 安全、技术术部门审审核意见见：审核人： 日 期： 公司技术负负责人审审核意见见：审核人： 日 期： 公司总工程程师审批批意见：施工单位（章章）： 公司总工程程师： 日 期期： 目 录第一章、 工程概概述第二章、 工程施施工组织织设计编编导依据据第

2、三章、 工程施施工前期期准备第四章、 工程材材料管理理第五章、 施工计计划方案案第六章、 技术保保证措施施第七章、 安全保保证措施施第八章、 文明施施工措施施 第一章章、工程程概况1、 工程程名称：合肥市包河河区检查查院技侦侦综合楼楼维修改改造及地地下室雨雨棚工程程2、 工程程地点：合肥市市包河区区检查院院3、工程结结构形式式及建设设规模：1、玻璃：8+11.522PVBB+8双双钢化夹夹胶安全全玻璃，2220系系列不锈锈钢驳接接爪。2、铝单板板：1）本工程程采用330033-H114/550055-H114级别别铝单板板，3mmm厚穿穿孔铝单单板，表表面采用用氟碳喷喷涂三涂涂，平均均涂层厚厚

3、度40m。22）铝单单板加肋肋，间距距不大于于6000m，铝铝单板四四周这边边为200mm。3、密封材材料：1）硅酮耐耐厚胶、硅硅酮结构构胶a、本工程程硅酮胶胶选用优优质产品品。b、所选用用的产品品符合硅硅酮建筑筑密封胶胶（GGB/TT146683-20003）、硅硅酮结构构密封胶胶（GGB1667766-20005）等等国家标标准。2）幕墙选选用的中中性硅酮酮结构胶胶，符合合国家胶胶质量要要求，并并具有质质量保证证年限证证书，不不使用过过期产品品的胶，同同一幕墙墙工程采采用同一一品牌的的单组分分硅酮结结构密封封胶。4、质量验验收等级级：合格格等级。5、安全指指标：现现场员工工安全教教育合格格

4、率1000%，人人身死亡亡率为零零，重伤伤率为零零，重大大交通、火火灾、环环境污染染事故的的发生率率为零。第二章、工工程施工工组织设设计编导导依据1、本公司司采用的的国家及及行业的的有关技技术、验验收标准准规范：钢结构工工程施工工及验收收规范（GGB5002055-20001）钢结构工工程质量量检验评评定标准准（GGB5000211-955）建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB53300）建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准（BBGJ3301-88）钢结构设设计规范范（GGBJ117-888）优质碳素素结构钢钢技术条条件（GGB6999-8878）建筑幕墙墙气密、水水密、抗抗风压

5、性性能检测测办法（GGB/TT152227-20007）建筑幕墙墙物理性性能分级级（GGB/TT51117-995）低合金钢钢焊条（GGB/TT152255-94）钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级（GGB1113455-899）建筑玻璃璃应用技技术规范范（JJGJ1113-20009）建筑幕墙墙工程技技术规范范玻璃璃幕墙分分册DBBJ088-566-966玻璃幕墙墙工程质质量检验验标准（JJGJ/T133920001）建筑装修修工程质质量验收收规范（GGB5002100-20001）第三章、工工程施工工前期准准备1、熟悉合合同、图图纸及规规范，参参加图纸纸会审，做做好施工工现

6、场调调查记录录。其程序是：熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用计划编制施工机具设备需用计划编制施工机具设备需用计划编制劳动力需用量计划工艺流程及作业要领书编制施工机具设备需用计划编制劳动力需用量计划工艺流程及作业要领书 编制施工进度计划编制施工进度计划编制材料、构件、产品需用量计划编制材料、构件、产品需用量计划临时供水、供电计划临时供水、供电计划安全、技术交底安全、技术交底编制施工准备工作计划编制施工准备工作计划施工平面总布施工平面总布审审 批2、人员组组织现场施工人人员分为为两大类类：施工工管理层层及施工工劳务层层，他们们在项目

7、目法管理理模式下下共同完完成工程程施工任任务。a、项目法法管理模模式科学合理的的管理体体制、统统一有效效的工程程指挥系系统是顺顺利施工工的重要要保证，为为此，我我们将在在本工程程的施工工组织上上推行“项目法法施工”管理，组组建钢结结构厂房房安装工工程项目目班子。项项目组织织结构如如图：项 项 目 经 理技术管理总工程师技术管理总工程师材料管理工程师安装管理工程师安全管理工程师质量管理工程师以项目经理理为首的的管理层层全权组组织施工工生产诸诸要素，对对工程项项目进度度、技术术、质量量、安全全、文明明施工等等进行高高效率、有有计划的的组织、协协调和管管理。项项目经理理将随时时听取有有关专家家组的意

8、意见，并并协调项项目与有有关专家家的工作作，及是是为施工工提供细细化设计计和各工工况内验验算，指指导施工工。项目管理层层由施工工、技术术、质安安、机电电、材料料、总包包、财经经和综合合办公室室七个职职能部门门组成。其其中，技技术部全全面负责责项目的的技术工工作，施施工部由由吊装队队、焊接接队、测测量队组组成，负负责测量量放线、结结构吊装装、焊接接；质安安部负责责质量、安安全监督督、焊接接无损检检测；机机电部负负责机械械调度、维维修、保保养及施施工用电电；财经经部负责责项目劳劳动人事事、预算算统计及及财务；综合办办公室负负责文件件资料、后后勤保卫卫；总包包单位管管理协调调。项目作业层层由具有有专

9、业操操作技术术和经验验的工人人班组组组成，具具体实施施各项施施工作业业。b、管理人人员本工程的管管理人员员必须具具有较高高的专业业素质和和管理水水平。在在组建本本工程项项目管理理班子时时，我单单位将选选派管理理能力强强、技术术素质高高、经验验丰富的的人员组组建项目目管理层层。在施施工管理理、技术术能力、施施工设备备和协调调控制方方面发挥挥我们的的优势。C、劳务班班组劳务班组是是施工的的实际操操作人员员，是施施工质量量、进度度、安全全、文明明施工的的直接保保护者，从从本工程程似定的的整套施施工程度度及施工工工艺出出发，我我们在选选择劳务务人员时时的要求求是：具具有良好好的安全全、质量量意识；具有

10、较较高的技技术等级级；具备备类似工工程施工工经验。施工人员安安排现场管理机机构建立立工程合同签签订后，项项目经理理及各主主要管理理人员即即进驻现现场开始始安排各各项施工工准备工工作，各各管理人人员合理理分工，密密切协作作。项目经理各各部门职职责A、项目经经理1、认真贯贯彻执行行国家和和上级的的有关方方针、政政策、法法规及和和各项规规章制度度，确保保本工程程的各项项经济技技术指标标的全面面完成。2、组织编编制工程程项目组组织设计计，包括括工程进进度计划划和技术术方案，制制定安全全生产和和质量保保证措施施等，并并组织实实施。3、科学组组织和管管理进入入项目工工地的人人、财、物物资源，协协调好与与业

11、主、设设计部门门及监理理部门的的关系。提提高综合合经济效效益，圆圆满完成成任务。B、技术负负责组整理、保管管、修改改有关技技术文件件、资料料、负责责处理现现场安装装时的技技术性工工作，对对外向甲甲方代表表或监理理工程师师进行技技术交底底并解答答有关技技术门题题。提出出并验收收算为防防止因安安装引起起整体移移所采取取的工法法、工序序的正确确性，对对内向项项目经理理提供脚脚手架搭搭设、安安装单元元的划分分、竣工工验收、几几何尺寸寸变异常常这安装装方案、几几何尺寸寸检验方方法等理理论依据据，下达达所有需需整改项项目、构构件等方方面的更更改、整整改通知知书。C、质检组组依据行业标标准似订订本工程程所需

12、要要受检的的部位、要要求、数数量、编编制现场场质检计计划，安安全人员员，跟踪踪检查、绘绘制钢结结构件质质检流程程图，向向项目经经理提供供可能产产后质量量问题的的部位，并并提出预预防措施施，向甲甲方代表表及监理理工程师师提供技技术交底底，并配配合质检检工作，在在产后问问题时要要及时反反馈并根根据施工工程序进进行处理理。本工工程重点点检查支支承轴线线，拼装装后的几几何尺寸寸、螺栓栓球到位位的情况况，向所所有工人人员有针针对性的的进行质质量教肓肓，并作作记录，配配合技术术部门、安安全部门门做好相相关工作作。D、根据工工作计划划，合理理安排安安装人员员、施工工分段、施施工工序序，绘制制具体的的网络图图

13、、进度度表，协协调各作作组之间间关系，在在作业现现场指导导施工工工员正确确施工，解解决施工工中产生生的问题题，向项项目经理理提供可可能影响响进度的的点、位位、人，分分析并提提供出解解决办法法，对所所有施工工人员进进行全过过程的安安全、质质量、思思想、纪纪律教育育，由于于工期紧紧，要特特别注意意解决进进度与安安全、进进度与质质量、交交叉作业业和劳动动强度与与劳动效效率等方方面的矛矛盾，切切实做到到保质、保保量、配配合甲方方代表、监监理工程程师、项项目经理理部其他他成员在在现场的的检查工工作，合合理划分分区段、工工艺、工工步。避避免造成成窝工或或强弱不不均的结结果。E、安全设设备组编制、督导导、落

14、实实各种机机具、操操作、人人身、工工作场地地等方面面的安全全文件、规规定，向向项目经经理提供供安全督督导重点点部位，并并绘制安安全管理理网络图图，对在在高空作作业的人人员必须须坚持班班前、班班中、班班后安全全教育安安全员实实行责任任承包，变变压力为为动力，重重点防范范部位要要有专人人负责，要要铁面无无私、并并以身作作则，早早来晚走走，对外外则应向向甲方代代表及监监理工程程师进行行技术交交底，并并配合好好检查工工作，排排除安全全障碍，进进行全员员安全活活动和安安全教育育，做好好文字记记录，以以备查询询、存档档。F、后勤组组根据工作计计划安排排，重点点解决所所有施工工人员食食宿、临临时实施施问题，

15、绘绘制后勤勤工作网网络图，编编制照明明器材部部位安排排，低值值易耗品品采买，工工、量、刃刃具及小小型机具具采买、更更换接待待、宣传传等一系系列工作作计划。落落实项目目经理部部交办的的其它事事务。安装人员配配备表序号工种人数1钢结构安装装工122起重工23电工24电焊工45其他辅助工工106合计30说明：A、根据工工期要求求及进度度计划，各各施工阶阶段的作作业量和和工种状状况，劳劳动力的的配备要要充足，经经利于平平行流水水、主体体交叉施施工。B、根据工工艺要求求配备专专业施工工人员，专专业工种种要齐全全，技术术资质满满足要求求，特别别要优先先选择干干劲足，技技术水平平高的操操作能手手，以利利于保

16、证证质量、速速度。C、加强机机械管理理和劳动动的科学学调配，提提高劳动动效率。4、施工设设备准备备本工程结构构同时进进场安装装采用大大型吊装装设备，工工期紧，在在施工准准备阶段段，根据据现场施施工要求求，编制制施工机机电设备备需用量量，根据据工地现现场各单单位施工工现状，场场地情况况，确定定各设备备进场日日期、安安装日期期及临时时堆放场场地，确确保在不不影响其其它单位位的施工工活动的的同时，保保证机具具设备按按现场吊吊装施工工要求安安装到位位。根据施工图图，测算算各主耗耗材的数数量，作作好定货货安排，确确定进场场时间。各施工工序序所需临临时支撑撑，钢结结构拼装装平台，脚脚手架支支撑、安安全防护

17、护器材数数量确认认，安排排搭设、制制作。根据现场吊吊装安排排，编制制钢结构构件进场场计划，提提供制作作方案，安安排制作作运输计计划。6、施工进进度计划划及保证证工期措措施。(1)工期期保证措措施 总 则则任何一个工工程项目目，要保保证其实实施时能能按计划划顺利、有有序地进进行，并并达到预预定的目目标，必必须对有有可能影影响工程程按计划划进行的的因素进进行分析析，事先先采取措措施，尽尽量缩小小计划进进度与实实际的偏偏差，实实现对项项目的主主动控制制。就本本项目而而言，影影响进度度的主要要因素有有计划因因素、人人员因素素、技术术因素、材材料和设设备因素素、机具具因素、气气候因素素等，对对于上述述影

18、响工工期的诸诸多因素素，我们们将按事事前、事事中、事事的控制制的原则则，分别别对这些些因素加加以分析析、研究究，制定定对策，以以确保工工程按期期完成。事前控制A、计划因因素：根根据本项项目的工工程特点点及难点点，合理理安排各各工序的的作业时时间。在在各工序序持续时时间的安安排上将将根据以以往同类类工序的的经验，结结合本工工程的特特点，留留有一定定的余地地，并充充分争求求有关方方面意见见加以确确定，同同时根源源各个工工序的逻逻辑关系系，应用用先进的的网络软软件，编编制总体体网络控控制计划划，明确确关键线线路，确确定若干干工期控控制点，同同时将总总计划分分解成月月、旬、周周、日作作业计划划，以做做

19、到保月月、以月月保总体体计划和和工期保保证体系系。B、人员因因素：我我们将充充分发挥挥人才优优势，在在本项目目配备具具有同类类型工程程施工经经验的强强有力的的项目管管理班子子及满足足各工种种工艺技技能要求求的足够够数量的的技术工工人。在在人员的的配置上上加上保保证，并并设置造造合于工工程特点点的组织织机构及及各种岗岗位，制制定各种种规章制制度，以以确保机机构正常常运行，从从而做到到在人员员数量、素素质、机机构设置置、制度度建设等等方面加加以保证证。C、技术因因素：针针对本工工程技术术含量高高、施工工难度大大等特点点，我们们在充分分发挥本本企业的的技术优优势的同同时，加加强与业业主、设设计、监监

20、理、业业主提定定分包等等方面的的联系，事事前对本本工程的的实施难难点、关关键点加加以分析析、研究究，充分分理解设设计意图图；大力力推广空空间结构构技术和和轻钢型型结构技技术；制制定切实实可行性性的施工工方案及及各工序序的作业业指导书书，对参参与实施施人员提提前进有有针对性性的技术术再培训训及各项项工艺的的前期设设计、试试验工作作，从而而做到在在技术上上加以保保证。D、材料构构件与设设备控制制：在工工程实施施前，将将组成专专业人员员对所需需的材料料和设备备进行市市场调查查、货源源落实、材材质检验验、构件件加工及及运输方方法、路路线等方方面的工工作，并并在制作作单位派派驻专职职驻厂监监造人员员确保

21、材材料构件件与设备备满足施施工需要要。E、机具因因素：在在工程实实施前，将将组织专专业人员员对本工工程所需需的机具具加以落落实、同同时进行行全面检检查确保保所需机机具的工工艺良好好，同时时将根据据我们以以往的经经验，配配置各种种机具易易损部件件，以尽尽可能地地减少机机具影响响，确保保工程顺顺利进行行。F、气候因因素：在在工程实实施前，与与有关气气象部门门取得联联系，了了解工程程所在地地区历年年来的气气候情况况，制定定具体措措施，同同时将根根据气候候情况安安排施工工进度计计划。G、其它：在事前前控制阶阶段，除除了要做做好上述述诸多因因素的控控制以外外，还应应开展如如下几项项具体工工作：(a)制定

22、定实施阶阶段目标标分解图图；(b)确定定施工阶阶段进度度控制的的主要工工作内容容和深度度；(c)明确确各类人人员进度度控制的的具体分分工；(d)确定定与进度度控制有有关的各各项工作作的时间间安排，总总的工作作流程；(e)进度度控制所所采取的的具体措措施（包包括进度度检查日日期、收收集数据据方式、进进报表形形式、统统计分析析方法等等）；(f)进行行进度目目标实现现的风险险分析。事中控制计划因素：根据确确定的进进度检查查日期，及及时对实实际进度度进行检检查，并并据此作作出各期期进度前前锋线，及及时利用用微机对对实际进进度与计计划进度度加以分分析、比比较；及及时对计计划加以以调整，在在具体实实施时应

23、应牢牢抓抓住关键键工序及及设定的的各控制制点两个个关键点点，一旦旦发生关关键工序序进度偏偏差，应应及时采采取增加加投入或或适当延延长日作作业时间间等行之之有效的的方式加加以纠偏偏；人员因素：在实施施过程中中应采取取各种有有效措施施，如，开开展劳动动竞赛，设设立各种种奖励机机制，做做好后勤勤服务，开开展物理理化建议议等方式式充分调调动项目目全体人人员的工工作积极极性与创创造性，采采取以人人为本的的策略，以以确保工工期按期期完成；技术因素：在项目目实施过过程中，严严格按照照已确定定的施工工方案作作业指导导书进行行操作，同同时及时时总结实实施过程程中出现现的各种种情况并并加以调调整，以以确保项项目实

24、施施更趋合合理、有有效，达达到预期期效果；材料、构件件与设备备控制：在项目目实施过过程中，严严格按方方案确定定的材料料、构件件及设备备进场计计划组织织进场，特特别应派派专门人人员驻守守构件的的运输工工作，及及时了解解运输市市场行情情及运输输线路上上的路况况，并应应有应急急运输方方案，以以确保项项目所需需材料、构构件及设设备安装装、有序序地进入入施工现现阶段，满满足现阶阶段施工工所需；机具因素：在项目目实施时时，应严严格按施施工方案案及各机机具的操操作规程程操作机机具，同同时做好好机具设设备的日日常保养养工作现现阶段配配备专业业维修人人员在最最短的时时间内处处理有可可能发生生的各种种机具故故障，

25、确确保工程程顺利进进行。气候因素：在项目目实施时时，掌握握每日的的气象变变化情况况，并在在同现异异常气候候时能及及时调整整日作业业计划，把把气候可可能对工工程进度度的影响响降低在在最低限限度；其它：在事事中控制制阶段，除除了及时时做好上上述因素素的控制制工作以以外，还还需开展展如下几几项工作作：要求项目全全体人员员能坚守守工作岗岗位，深深入施工工现场第第一线，及及时解决决或处理理施工中中出现的的各种问问题；严格进行进进度检查查，做好好施工进进度记录录；组织定期限限不定期期的进度度专题会会议，及及时分析析施工进进度状况况；加强与业主主、设计计、监理理分包的的联系，协协同工作作。事后控制事后控制是

26、是指完成成整个施施工任务务后进度度控制工工作，具具体内容容有：A、协助有有关单位位及时进进行工程程的验收收工作；B、及时做做好各项项资料的的整理、归归档工作作；C、及时进进行现场场收尾、退退场工作作，为业业主后期期工期折折按期展展开创造造条件。施工用电方方案一、方案设设计说明明现场施工用用电设备备台数很很多，设设备之间间容量相相差悬殊殊，为简简化计算算，按需需用系数数计算，需需用系数数为估计计值。通通过正确确计算，合合理分配配负荷，使使三相均均衡。 深入负负荷中心心，根据据供电负负荷容量量及分布布情况，使使三级配配电箱尽尽量靠近近负荷中中心。合合理进行行补偿，提提高功率率因数。二、施工用用电总

27、负负荷计算算根据现场施施工设备备使用情情况计算算现场用用电总需需求量，见见下表。项目额定功率数量合计功率生活用电6KW16KW焊机24KW372KW现场照明2.0W/20004 KW直流焊机24KW372KW焊条烘箱5KW15KW现场平面设设计、布布置及线线路走向向现场每个场场地1个个接驳点点，生活活用电使使用独立立的三相相五线制制电缆引引至生活活区；现现场施工工用电由由二级配配电箱引引至施工工作业面面内，电电缆靠边边悬空挂挂设，配配电箱内内需设置置自动空空气开关关、漏电电开关，各各配电箱箱必须作作重复接接地，现现场所有有设备实实施一机机、一闸闸、一漏漏电开关关制。保护接零和和工作接接地为防止

28、电气气设备或或系统的的金属外外壳因绝绝缘损坏坏而带电电，必须须将正常常情况下下不带电电的金属属外壳或或构架例例如焊机机的底座座、配电电箱和开开关箱的的金属箱箱体等与与PE线线相连，并并作重复复接地，既既保护接接零。保保护零线线（既PPE线）由由工作接接地线、配配电房的的零线或或第一级级漏电保保护器的的电源侧侧引出，保保护零线线除在配配电房外外接地外外，还需需在柄电电线路的的中间处处和未端端处重复复接地，接接地电阻阻不大于于10欧欧，接地地体采用用50505和和角钢焊焊接而成成，深埋埋2.55m左右右,配电电箱、设设备外壳壳的接地地线采用用直径不不小于22.5mm的多股股铜芯线线。安全用电技技术

29、措施施和电气气防护措措施安全用电技技术措施施施工与现场场的一切切用电设设备的安安装必须须严格按按施工组组织设计计进行。供电干线、配配电装置置、发电电房、配配电房完完工后，必必须会同同设计者者动力科科、质安安科共同同检查验验收合格格后才充充许通电电运行。电气设备的的设置、安安装、防防护、使使用、维维修、操操作人员员者必须须符合（JJGJ446-888）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范要求求。接地装置必必须在线线路及配配电装置置投入运运行前完完工，并并会同电电力科及及设计者者共同检检测其接接地电阻阻，接地地电阻不不合格者者，严禁禁现场使使用带有有金属外外壳的电电器设备备，并应应增加人人工接地

30、地体的数数量，直直至接地地体完全全合格。施工现场专专用的中中性点直直接接地地的低压压电力线线路中，必必须采用用TN-S接零零保护系系统。保护零线应应与工作作零线分分工，单单独敷设设，不作作它用，保保护零线线PE必必须采用用绿/黄黄双色线线。保护零线必必须与工工作零线线中间和和末端至至少三处处作重复复接地，重重复接地地线应与与保护零零线相连连接。保护零线的的截面应应不小于于工作零零线截面面的1/2，同同时必须须满足机机械强度度要求。一切用电的的施工机机具运运运载现场场后，必必须由电电工检测测其绝缘缘电阻有有检测各各部分电电气附件件是否完完整无损损，绝缘缘电阻小小于0.5欧或或附件损损坏的机机具不

31、得得安装使使用。保护移动式式设备的的漏电开开关、负负荷线每每周检查查一次；保护固固定使用用设备的的漏电开开关应每每月检查查一次；防雷接接地电阻阻应全面面检测。电气设备的的正常情情况下不不带电的的金属外外壳等均均应作保保护接零零。施工现场的的配电箱箱和开关关箱至少少配置两两级漏电电保护器器，漏电电保护器器选用电电流动作作型。漏电保护器器只能通通过工作作线，开开尖箱相相实行一一机一闸闸制。配电系统中中开关电电器必须须完好，设设置牢固固、端正正。带电导线接接头间必必须绝缘缘包扎，严严禁挂压压其它物物体。配电箱、开开关箱应应配锁，专专人负责责，定期期检修。检修人员必必须遵守守电工操操作规程程，使用用绝

32、缘工工具，统统一组织织，专人人指挥。电气防火装装置在电气装置置和线路路周围不不堆放易易燃、易易爆和强强腐蚀物物质，不不使用火火源。在电气装置置相对集集中场所所，配置置绝缘灭灭火器材材，并禁禁止烟火火。合理设置防防雷装置置，加强强电气设设备相间间和相地地间绝缘缘，防止止闪烁。加加强电气气防火知知识宣传传，对防防火重点点场所加加强管制制，并设设置禁止止烟火标标志。第四章、工工程材料料管理第一节 材材料准备备依据1、根据本本工程图图纸的要要求，按按国家标标准钢钢结构工工程施工工及验收收规范( GBBJ5002055-955)对钢钢材的要要求,本本工程设设计采用用Q2335材料料采购应应符合相相应技术

33、术标准的的要求外外,尚需需进行必必要的工工艺性能能实验.2、钢材料料应附有有符合本本工程设设计文件件要求的的质量证证明书, 并并进行抽抽样检验验, 其结果果应符合合国家标标准的规规定和设设计文件件的要求求.3、钢表面面质量应应符合质质量保证证书要求求，钢材材表面锈锈蚀，麻麻点或划划痕的深深度，不不得大于于该钢材材厚度负负偏差值值的一半半，断口口处如有有分层缺缺陷，应应会同有有关单位位研究处处理。4、平直度度，应符符合下列列的允许许偏差。应 LL1/110000MM单件构件平平直度，总总偏差不不得大于于5MMM。第二节 钢钢材的验验收钢材进厂后后，先卸卸于待验验区。采采购员填填写“材料入入库交验

34、验单”。对该该批钢材材的工程程名称，品品种、规规格、钢钢炉批号号、数量量重量一一一填写写清楚，并并请计划划员核实实签名，然然后连同同材料“质量证证明书”、出库库码单，并并交钢材材仓库管管理员，管管理员收收到上述述单据后后应及时时通知厂厂质检部部门检验验员前来来仓库检检验。检检验员收收到“材料入入库交验验单”和有关关资料后后，首先先检查该该批“钢材质质量保证证书”上所写写，化学学成份、机机械性能能，是否否达到技技术条件件的要求求，接着着由钢材材保管员员陪同到到“待验区区”复核钢钢材表面面质量、外外形，是是否条符符合标准准。如全全部符合合，在“入库交交验单”上并填填写合格格签署姓姓名，在在钢材表表

35、面做出出检验合合格的认认可标记记。材料经初步步认可后后，由材材料质检检人员对对材料取取样并送送材料质质检部门门检测、分分析，材材料的各各项指标标均符合合“材料质质量保证证书”要求后后，方准准予正式式入库。合格材料应应按品种种，规格格、分类类堆放，在在最底层层垫上道道木或石石块，防防止底部部的材进进水锈蚀蚀。第三节 钢钢材的存存储与发发放1、材料贮贮存经验收或复复验合格格的钢材材，由记记帐员，保保管员按按时间、项项目、名名称、型型号、规规格、炉炉批号填填写“钢材仓仓库材料料记录卡卡”登记入入库，并并将钢材材表面涂涂上色标标，规格格和型号号。待验材料不不记帐入入库，除除有特殊殊审批手手续处，未未入

36、库钢钢材不准准发放投投产。2、材料发发放钢材要依据据“领料单单”发放；发放时时车间领领料员与与仓库保保管员应应共同核核对钢材材牌号，规规格型号号，数量量等，必必要时还还要请质质检人员员签字认认可才能能发放。第四节 焊焊接材料料管理1、本工程程焊接材材料的选选用必须须满足本本项钢结结构工程程的设计计要求，并并应优先先选用本本工程技技术文件件指定的的有关材材料，在在本工程程技术文文件中指指出钢材材采用QQ2355B（116Mnn）、QQ2355钢焊条条采用EE50XXX、EE43系系列焊条条。2、本工程程所使用用的钢材材及焊条条均必须须从正规规生产厂厂采购，所所有产品品均应有有材料合合格证、质质量

37、保证证书或产产品合格格证、无无证产品品不得采采购，不不得入库库。每批批焊接材材料进厂厂后，应应由质检检部门按按检验标标准进行行检验，合合。格后后方可投投入使用用。3、每批进进厂的焊焊接材料料均应有有标识，标标明焊接接材料的的牌号，规规格、检检验号或或批号。若若产品本本身不带带标识则则应在进进厂后制制作标识识，严防防材料混混用。4、入库的的焊接材材料应存存放在干干燥、通通风的库库房中，严严禁雨淋淋、堆放放层数应应按说明明书的要要求执行行。5、焊条施施工领用用应根据据每半天天工作量量造量领领取，焊焊条从烘烘箱和保保温筒中中取出并并在大气气中放置置超过44小时的的电焊条条应重新新放入烘烘箱中烘烘培。

38、重重复烘培培次数不不得超过过两次。6、焊接材材料的保保管、发发放和领领用均按按公司有有关的管管理制度度执行，各各项签发发手续健健全。第五节 涂涂料的管管理1、本工程程设计中中选用涂涂料为醇醇酸防锈锈底漆，采采购部门门应选用用正规生生产厂的的产品。具具应确认认产品不不超过贮贮存期，每每批产品品均有产产品合格格和质量量检验报报告单，如如无以上上文件不不得验收收入库。2、涂装施施工前应应对照设设计图纸纸再次确确认产品品名称，制制造日期期、涂料料型号和和眼颜色色(按设设计要求求)符合合工程设设计要求求，方可可投入使使用，否否则应禁禁止使用用。3、涂料不不允许露露天存放放，严禁禁用敞口口容器贮贮存和运运

39、用。涂料贮存应应在通风风良好，温温度5-35CC，干燥燥、防止止日光直直照和远远离火种种的仓库库内。第六节 生生产用气气的管理理1、本工程程主要用用气为氧氧气、乙乙炔或丙丙烷。生生产用气气的采购购、保管管和发放放应由公公司指派派专人负负责。2、生产用用气的采采购单位位必须是是正式生生产厂家家的产品品。用气气纯度和和压力达达到指标标要求。其其中氧气气纯度应应达到999.55-999.8%。丙烷烷达成国国家标准准纯度。3、入库的的气瓶应应外观整整洁，瓶瓶身无缺缺陷，瓶瓶口的保保护帽和和瓶身橡橡胶垫圈圈完整，标标识明显显不符合合要求的的不得入入库。4、入库后后钢瓶的的均应立立放保管管，空瓶瓶和剩瓶瓶

40、均应有有明显的的标识，并并分别存存放。5、库房严严禁任何何火种进进入，并并应有相相应的消消防器材材，库房房应通迅迅良好。6、气瓶在在运输、装装卸和使使用的过过程中不不顾禁与与油污接接触。7、气瓶的的入库存存、发放放和领用用应按公公司有关关管理制制度执行行，各项项签发手手续健全全。第五章 施工计计划方案案第一节 施施工总体体计划针对本工程程的特点点和重要要性，公公司希望望并将拿拿出全部部努力来来保质、保保量、保保工期、保保安全地地完成工工程的制制作加工工和安装装任务.为此，公公司各部部门经理理、安装装公司经经理等组组成的本本工程项项目领导导小组来来综合管管理本工工程的业业务、技技术、制制作加工工

41、、运输输。安装装、质量量保证等等工作，以以充分保保证本工工程所需需的一切切资源，包包括设计计、技术术保证、工工艺、原原材料供供应、制制作加设设备、劳劳动力组组织安排排、质量量控制、运运输、现现场组装装及与业业主、设设计单位位、监理理单位及及兄第施施工单位位等的配配合，各各职能部部分均必必须首先先满足本本工程所所需的资资源及严严格完成成本工程程的所有有任务，以以确保本本工程制制作加工工和安装装任务的的顺利完完成，确确保业主主满意。本工程施工工的最大大难点是是主刚架架的加工工制作和和安装，只只要能解解决主刚刚架的上上述问题题，其本本构件、零零部件均均不存在在大的问问题。所所以这里里只对刚刚架的制制

42、作和安安装进行行说明。第二节 构件加加工钢结件的厂厂内制作作本工程各刚刚架将进进行厂内内制作，试试组装，构构件成品品均以散散件形式式出厂。、工艺流流程加工过程一一般如下下：加工确认加工确认 确认认工艺文件编制 工艺文件编制 工艺加加工零部件加工零部件加工检测反馈 检 验验 检检 验 检检测反馈馈分段放样，复核分段放样，复核交付出厂运输交付出厂运输安 装安 装主要零部件件加工有有：钢梁梁、钢支支撑、梁梁柱节点点等。刚架构件制制作构件制作过过程主要要为：喷砂除锈钢板焊接钢板下料涂 装喷砂除锈钢板焊接钢板下料涂 装 构件下下料：本工程构件件采用国国产SKKGG-BB六轴数数控火焰焰管材数数控切割割机

43、进行行相贯面面切割下下料；钢钢板采用用数控九九头火焰焰板材数数控切割割机。设设备下料料切割、剖剖口、精精度控制制均由计计算机控控制一次次完成。另另在确寂寂定构件件长度时时应考虑虑焊缝收收缩量，按按建筑筑钢结构构焊接规规程（JJGJ881-991）执执行。每每个接口口的收缩缩1MMM，如图图下图：焊接收缩余余量结构类型焊接特征和和板厚焊缝收缩量量（）钢板对接各种板厚长度方向每每米焊缝缝0.77宽度方向每每个接口口1.00实腹结构及及焊接HH型钢断面高小等等于10000且板厚小于于等于225四条纵焊缝缝每米共共缩0.6，焊焊透梁高高收缩00.1，每每对加劲劲焊缝，梁梁的长度度收缩00.3断面高小等

44、等于10000且板厚大于于25四条纵焊缝缝每米共共缩1.4，焊焊透梁高高收缩00.1，每每对加劲劲焊缝，梁梁的长度度收缩00.7断面高大于于10000的的各种板板厚四条纵焊缝缝每米共共缩0.2，焊焊透梁高高收缩00.1，每每对加劲劲焊缝，梁梁的长度度收缩00.5格构式结构构屋架、托架架、支架架等轻型型桁架接头焊缝每每个接口口为0.1搭接贴角焊焊缝每米米0.55实腹柱及量量型桁架架搭接贴角焊焊缝每米米0.225切割机下料料的操作作规程；数控火焰切切割机操操作人员员及辅助助工作人人员说应应按以下下操作规规程要求求作业：1、每班切切割机下下料工作作前应先先对设备备进行检检查，接接通电源源，设备备开机

45、空空转，检检查机械械传情况况、噪音音情况、油油路润滑滑供给情情况，并并检查气气源准备备情况和和气站供供给是否否通畅，检检查气路路滑道运运行情况况，一切切正常后后方可进进入下料料作业。如如有故障障应及时时排除。2、设备操操作人员员要先确确认工件件的加工工要求，并并根据图图纸的要要求输入入相关数数据到计计算机中中，并对对照图纸纸检查确确认。3、在辅助助工作人人员和吊吊具配合合下将工工件装入入托架，仔仔细调整整托架，调调整火焰焰线找直直，托架架位置正正确，平平稳。4、割炬点点火，调调整割焰焰，先切切托盘远远端线，熄熄灭割炬炬。割炬炬远离工工件，准准备卸料料。5、在辅助助工作人人员和吊吊具配合合下将工

46、工件卸下下工件。装装卸工件件时应轻轻动满进进，工件件不得与与除托盘盘和托轮轮之外设设备本身身有任何何接触。严严格禁止止工件的的冲撞设设备。6、检查工工件的加加工情况况，清理理加工面面，清除除割渣，割割瘤，需需要进行行修整时时须在工工件远离离设备时时手工修修整。不不得在设设备托架架睛进行行修整。7、操作人人员打个个人代码码钢字头头，在规规定部位位上写工工件编号号。8、检验员员检验工工件，合合格后转转入工件件运输、拼拼焊。9、每班工工作结束束前应对对设备进进行清理理、保养养，关闭闭气路和和主电源源。进行行交接班班签字手手续时，双双方应对对设备状状态确认认完好后后签字交交接。需需要加锁锁外下班班前均

47、要要上锁。10、进行行切割作作业时还还应尊严严燃气作作业工作作规程。、喷砂除除锈及涂涂装本工程所有有构件、檩檩条及其其他零部部件将采采用喷砂砂除锈进进行表面面处理，除除锈等级级应达到到Sa22 11/2级级，喷砂砂除锈后后6小时时内应进进行底漆漆喷涂防防锈。涂涂装的工工艺应按按照作业业指导书书和相应应品种的的油漆的的使用说说明书进进行作业业，涂装装时的环环境温度度和湿度度由温湿湿度计控控制，涂涂装的厚厚度由于于湿膜测测厚仪控控制，底底漆应留留出组装装焊接位位置。注：构及其其他零部部件喷砂砂除锈后后如立即即进行组组装的，则则可在组组装后进进行涂装装，如要要堆放时时间超过过6小时时的，则则应先涂涂

48、一道防防锈底漆漆。第三节 焊接接工艺及及焊接工工艺评定定方案一、焊接工工艺规程程焊工：参加该工工程焊接接的焊工工应持有有行业指指定部门门颁发的的焊工合合格证书书。严格格持证上上岗从事事与其证证书等级级相应的的焊接工工作。并并得到甲甲方的认认可。重要结构构装配定定位焊时时，应由由持定位位焊工资资格证的的焊工进进行操作作。持证焊工工无论其其原因如如何，如如中断焊焊接工作作连续时时间超过过半年者者，该焊焊工再上上岗前应应重新进进行资格格考试。焊工考核核管理由由质管部部归口。二、焊接工工艺方法法及焊接接设备本钢结构构工程焊焊接用手手工电弧弧焊焊接接工艺方方法。为保证钢钢结构工工程具有有优良的的焊接质质

49、量，本本工程施施工使用用的主要要焊接设设备有：直流手手工电弧弧焊机，交交流手工工电弧焊焊焊机、焊焊接材料料烘焙设设备及焊焊条保温温筒、机机加工。三、钢材焊焊接材料料订购、进进库、检检验及管管理要求求本工程钢材材采用QQ2355材质焊焊接材料料的订购购、进库库、检验验及管理理。按公公司制定定的程序序文件规规定，并并严格做做到：焊材的选选用必须须满足本本钢结构构工程的的设计要要求，并并优选用用本钢结结构工程程技术规规范指定定的焊接接材料。本钢结构构工程的的焊接材材料必须须具有材材料合格格证书，每每批焊接接材料入入厂后，应应由公司司质量部部门按采采购要求求和检验验标准进进行检验验，合格格后方可可使用

50、。焊接材料料的贮存存、运输输、焊接接处理（烘烘干、焊焊丝抽锈锈处理等等），烘烘焙和领领用过程程中都要要有标识识、标明明焊接材材料的牌牌号、规规格、厂厂检号或或生产厂厂批号等等（若焊焊材本身身的标积积可满足足正常的的话，则则可免做做比工作作）。焊焊接材料料的使用用应符合合制造厂厂的说明明书和焊焊接工艺艺评定试试验结果果的要求求。焊接材料料使用过过程中应应可以追追踪控制制，产品品施工选选用的焊焊接材料料型号与与工艺定定所用的的型号一一致，本本钢结构构工程施施焊拟定定采用的的焊接材材料。手工电弧焊焊：E550155（J5507），EE43003。焊条从烘烘箱和保保温筒中中取出并并在大气气中放置置四小

51、时时以上的的焊条需需要放回回烘箱重重新烘培培。重复复烘炽次次数不允允许超过过两次。关于本钢钢结构工工程所用用焊接材材料的管管理和发发放等规规定按公公司有关关的焊接接材料管管理方法法和发放放条例执执行。四、焊接施施工要求求：1、定位焊焊1）装配精精度、质质量符合合图纸和和技术规规范的要要求才允允许定位位焊。2）若焊缝缝施焊要要求预热热时，则则一定要要预热到到相应的的温度以以后才能能允许定定位焊；3）定位焊焊完毕后后若产生生裂纹，分分析产生生原因并并采取造造当措施施后才能能在其附附近重新新定位焊焊，并将将产生裂裂纹的定定位焊缝缝剔除。2、焊接环环境对于在现场场的焊接接环境，规规定必须须要满足足以下

52、条条件：钢钢板表面面温度0，相对对湿度0080%，风速速10MM/S（手手工电弧弧焊）或或风速2M/S（气气体保护护焊）3、对焊工工的要求求施焊时应应严格控控制线能能量（45KKJ/CCM）的的最高层层间温度度（35000）焊工应按按照工艺艺规程中中所指定定的焊接接参数，焊焊接施焊焊方向，焊焊接顺序序等进行行施焊；应严格格按照施施工纸上上所规定定的焊角角高度进进行焊接接，对于于刚架的的焊缝施施焊，原原则上要要求对称称同时进进行，立立焊的施施焊方向向为立向向上。焊接前应应将焊缝缝表面的的铁锈、水水分、油油污、灰灰尘、氧氧化皮、割割渣等清清理干净净。不允许任任意在工工作表面面引弧损损伤母材材，必须

53、须在其它它钢材或或在焊缝缝中进行行。施焊应注注意焊道道的起点点、终点点及焊道道的接头头不产生生焊接缺缺陷，多多层多道道焊时焊焊接接头头应错开开。焊后要进进行自检检、互检检，并做做好焊接接施工记记录。4、焊缝表表面质量量对接焊缝缝的余高高为2-5，必必要时用用砂轮磨磨光机磨磨平。焊缝要求求与母材材表面匀匀顺过度度，同一一焊缝的的焊脚高高度要均均匀一致致。焊缝表面面不准电电弧光伤伤、裂纹纹、超标标气孔及及凹坑。主要对接接焊缝的的咬边不不允许超超过0.5；次要受受力焊缝缝的咬边边不允许许超过11。管子的对对接焊缝缝应与母母材表面面打磨齐齐平。5、焊接检检验和返返修本钢结构工工程无损损控伤由由质监部部

54、的专职职人员担担任，且且必须经经岗位培培训，考考核取得得相应的的资格证证书后方方能按持持证上岗岗检验、检检测。对焊接检验验主要包包括如下下几个方方面：母材的焊焊接材料料；焊接设备备、仪表表、工装装设备；焊接接口口、接头头装配及及清理；焊工资格格；焊接环境境条件；现场焊接接参数，次次序发及及现场施施焊情况况；焊缝外观观和尺寸寸测量。各工焊缝外外观应均均匀、致致密，不不应有裂裂纹、焊焊瘤、气气孔、夹夹渣、咬咬边弧坑坑、未焊焊满等缺缺陷。焊焊缝外观观检查的的质量要要求应符符合（GGB1008544）钢钢结构焊焊缝外形形尺寸技技术规范范之规定定，无损损探伤须须在焊缝缝外观检检查合格格后，224小时时之

55、后进进行。无无损探伤伤的部位位，探伤伤方法，探探伤比例例等按（GGB1113455）钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法的的探伤结结果分级级规定定施工。焊缝无损探探伤发现现超标缺缺陷时，应应对缺陷陷产生的的原因进进行分析析，提出出改进措措施，焊焊缝的返返修措施施应得到到焊接技技术人员员同意，返返修的焊焊缝性能能和质量量要求与与原焊缝缝相同。返返修次数数原则上上不能超超过两次次，超次次返修需需要经公公司焊接接工程师师批准。返修前需将将缺陷清清除干净净，经打打磨出白白后按返返修工艺艺要求进进行返修修。待焊部位应应开好宽宽度均匀匀、表面面平整、过过渡光滑滑、便于于施焊的的凹槽，且且两端有有1：55的坡度

56、度。焊缝返修之之后，应应按与原原焊缝相相同的探探伤标准准进行复复检。6.典型节节点的焊焊接工艺艺细则：本工程钢结结构主要要节点放放口及焊焊接技术术要求：钢板对接接焊缝的的焊接坡坡口示意意图对焊焊缝为全全贯透焊焊缝，焊焊缝质量量等级为为一级。钢管与钢板板接采用用全熔透透焊接。施焊时严格格按焊焊接工艺艺指导书书规定定的参数数范围进进行。焊缝质量检检验要求求：对接焊缝缝为一级级焊缝，焊焊缝焊好好24小小时后进进行1000%的的超声波波无损探探伤，评评定等级级II级级。钢梁、柱柱焊缝为为二级焊焊缝、焊焊缝焊好好24小小时后进进行1000%的的超声波波探伤，评评定等级级II。焊接工艺评评定方案案焊接工艺

57、评评定根据据GBB502205-20001钢结结构工程程施工及及验收规规范规规定，按按JB447088-922钢制制压力容容器焊接接工艺评评定和和JGJJ81-91建建筑钢结结构焊接接规程、施施工图技技术要求求进行。焊接工艺流流程图：(见下下页)合 格不合格填写焊接质量报告合 格缺陷 清除打磨无 损 伤 检 查 焊 后 外 观 检 查必 须 对 焊 后 保 温焊接完成 焊工自检出现缺陷 局部修整焊后复检操作平台及各项安全防护措施就位焊中检查焊接参数调整焊道清渣 外观修整衬板 引弧板安装检测操作平台及各项安全防护措施就位工件施焊 按工艺操作规程先后顺序操作点焊定位 复检定位精度合 格不合格填写焊

58、接质量报告合 格缺陷 清除打磨无 损 伤 检 查 焊 后 外 观 检 查必 须 对 焊 后 保 温焊接完成 焊工自检出现缺陷 局部修整焊后复检操作平台及各项安全防护措施就位焊中检查焊接参数调整焊道清渣 外观修整衬板 引弧板安装检测操作平台及各项安全防护措施就位工件施焊 按工艺操作规程先后顺序操作点焊定位 复检定位精度焊 前 确 认确认焊接位置及施焊顺序坡口处理 焊前预热焊 前 确 认确认焊接位置及施焊顺序坡口处理 焊前预热设备检查 参数调整焊道检查 设备起动试运转设备检查 参数调整焊道检查 设备起动试运转不合不合格场地清理 设备维护 转入后续工作填写无损探伤报告场地清理 设备维护 转入后续工作

59、填写无损探伤报告第四节 构件生生产1、钢构生生产制作时应先先放大样样确定尺尺寸无误误后下料料，钢板板通过剪剪板机或或9头火火焰切割割机将钢钢板加工工成所需需的板条条。H型型钢生产产线进行行翼板和和腹板的的组立埋埋弧自动动焊接并并矫正成成型，连连接板的的拼接、自自动冲孔孔、切断断、由计计算机控控制冲孔孔的位置置和切断断长度。钢钢梁连接接板和附附件的焊焊接由113 台台半自动动气体保保护焊机机进行，全全部构件件在工厂厂内制作作完成。2、除锈钢构件焊接接成型检检验合格格后用八八头自动动抛丸除除锈机进进行除锈锈。3、除锈完完成再22小时内内涂刷底底漆（红红丹防绣绣漆）一一道。4、生产过过程中的的每一道

60、道工序都都要严格格按照有有关规范范及图纸纸要求进进行检验验，发现现不合格格品及时时制定整整改措施施进行整整改，无无法整改改或再次次整改不不合格的的必须作作废品处处理。5、构件在在生产过过程中至至成品，都都必须按按图纸打打上编号号，以便便追朔及及安装边分段段下料、边边制作加加工、边边安装，严严格按计计划同步步有序进进行。第五节 钢材表表面处理理(一)钢构构件的除除锈1、杆件下下料后钢钢材表面面的毛刺刺、切割割残瘤应应清理干干净。然然后随工工艺单转转入表面面喷砂处处理。钢钢管、钢钢板除锈锈等级应应达到SSa2 1/2等级级，参见见涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GGB8992388）（