公路桥梁盆式橡胶支座施工技术要求

1、公路桥梁盆式橡胶支座施工技术要求范围本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求。本标准适用用于承载载力为8000KN600000KKN的桥梁梁盆式橡橡胶支座座（以下下简称盆盆式支座座）。引用标准下列标准所所包含的的条文，通通过在本本标准中中引用而而构成为为本标准准的条文文。在标标准出版版时，所所示版本本均为有有效。所所有标准准都会被被修订，使使用本标标准的各各方应探探讨使用用下列标标准最新新版本的的可能性性。GB 5227-883硫化化橡胶物物理试验验方法的的一般要要求GB/T5528-92 硫化橡橡胶和热热塑橡胶胶拉伸性性能的测测定GB/T115911-92 低合金金结

2、构钢钢GB 10033-86塑塑料密度度和相对对密度试试验GB/T110399-922塑料力力学性能能试验方方法总则则GB/T110400-922 塑料拉拉伸性能能试验方方法GB/T111844-966 形状和和位置公公差未注注公差的的规定GB/T116822-944 硫化橡橡胶低温温脆性的的测定单试样样法GB/T118044-922 一般公公差线性性尺寸的的未注公公差EN13337-55，Annnex A内密密封圈ASTM A2440-3316LL 不锈锈钢冷轧轧钢板GB 35512-83橡橡胶热空空气老化化试验方方法GB 60031-85硫硫化橡胶胶国际硬硬度的测测定（30-85IIRHD

3、D常规试试验法）GB 77759-87硫硫化橡胶胶在常温温和高温温下恒定定形变压压缩永久久变形的的测定GB 77762-87硫硫化橡胶胶耐臭氧氧老化试试验静态态拉伸试试验方法法GB/T 89223-888 涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级JB/T 59443-991工程程机械焊焊接件通通用技术术条件SYNTHHESOO-80002 硅脂分类、型号号及规格格分类按使用性能能分类双向滑动支支座（多多向滑动支座座）：具具有竖向向承载、竖竖向转动动和多向向滑移性性能，代代号为TTGA。单向滑动支支座：具具有竖向向承载、竖竖向转动动和单一一方向滑滑移性能能，代号号为TGGE。固定支座：具有竖竖

4、向承载载和竖向向转动性性能，代代号为TF。3.2 型号支座型号表表示方法法如图1。图1例如：TGGE40000KKN：表示示单向滑动支座座，承载载竖向载荷荷为40000KNN。TGA15500KKN：表示示双向（多向向）滑动动支座，承承载竖向向载荷为15000KNN。TF50000KNN：表示固固定支座座，承载载竖向载载荷为50000KNN。结构形式双向（多向向）滑动动支座和和单向滑滑动支座座由上顶顶板、不不锈钢滑滑板、聚聚四氟乙乙烯滑板板、中间间钢板、密密封圈、橡橡胶板、底底盆等组组成。单单向滑动动支座沿沿滑动方方向还设设有导向向挡块。固定支座由由上顶板板、密封封圈、橡橡胶板、底底盆等组组成

5、。双向滑动支支座结构构示意见见图2。单向滑动支支座结构构示意见见图3。固定支座结结构示意意见图4。图2图3图4技术要求4.1支座座性能4.1.11竖向承承载力本标准系列列支座的的竖向承承载力为为8000KN600000KKN。4.1.22水平承承载力本标准系列列中，固固定支座座在各方方向和单单向滑动动支座非非滑移方方向的水水平承载载力均不不得小于于支座竖竖向承载载力的10%或按照照客户的的要求进进行设计计。4.1.33转角支座转动角角度不得得小于0.002raad或按按照客户户要求进进行设计计。4.1.44摩阻系系数加硅脂润滑滑后，常常温型活活动支座座设计摩摩阻系数数最小取取0.003。4.1

6、.55位移根据具体参参数。4.2支座座用材的的物理机机械性能能（若无无特殊要要求，按按照以下下性能指指标）4.2.11橡胶盆式支座用用橡胶板板应以氯氯丁橡胶胶、天然然橡胶、或或三元乙乙丙橡胶胶为原料料，严禁禁使用再再生的或或加工研研碎的硫硫化橡胶胶。橡胶板用胶胶料的物物理机械械性能见见表1。表1橡胶板板用胶料料的物理理机械性性能项目橡胶种类氯丁橡胶天然橡胶三元乙丙橡橡胶硬度（IRRHD）603603603拉伸强度（MPa）17.0018.0015.22拉断伸长率率（%）400450350脆性温度（）-40-55-60恒定形变压压缩永久久变形（%）（70222h）202525耐臭氧老化化（试验验

7、条件225ppphm50ppphmm,200%伸长，400966h）无龟裂无龟裂无龟裂热空气老化试验试验条件（h）100770701668100770硬度变化（IRHHD）+1510+10拉伸强度降降低率（%）151515扯断伸长率率降低率率（%）4020404.2.22聚四氟氟乙烯板板盆式支座用用聚四氟氟乙烯板板应是纯纯的模压压板材，而而非车削削板材。加加工原料料不得用用回头料料或掺加加任何填填料。聚聚四氟乙乙烯板的的物理机机械性能能应符合合表2的要求求。表2聚四氟氟乙烯板板的物理理机械性性能项目单位指标相对密度（比比重）kg/m33213022000拉伸强度MPa30断裂伸长%3004.2

8、.33不锈钢钢板双向和单向向滑动支支座不锈锈钢滑板板及单向向滑动支支座的侧侧向滑条条采用3166L不锈锈钢板，其化学成分及力学性能应符合ASTM A240的有关规定。钢板表面经镜面处理。板厚采用2.5mm。4.2.44硅脂聚四氟乙烯烯板用硅硅脂润滑滑。硅脂脂必须经经过检验验，应保保证支座座在使用用温度范范围内不不会干涸涸，对滑滑移面材材料不得得有害，并并具有良良好的抗抗氧、耐耐腐蚀及及防水性性能。其其性能指指标应符符合SYYNTHHESOO-80002的的有关规规定。4.2.55钢件支座上顶板板、中间间钢板、底底盆均采采用Q3445钢板，其其性能应应符合GB115911-922标准。4.2.6

9、6内密封封圈内密封圈采采用Carrbonn-PTTFE，其性性能指标标应符合合EN113377-5，Annnex A标准的的规定。4.2.77侧向滑滑条单向滑动支支座中侧侧向滑条条的物理理机械性性能应符符合标准EN 13337-22 中 5.33.1 CM11中的有有关规定定。4.3支座座用材规规格4.3.11橡胶板板盆式支座用用橡胶板板直径偏差差为(-0.500)，厚度度偏差为为（0+2.5）。4.3.22聚四氟氟乙烯板板聚四氟乙烯烯板直径径偏差为为(+0.2+0.44)，厚度度偏差为为（0+0.3）。聚四氟乙烯烯板的滑滑动面上上应设有有存放硅硅脂的储储脂槽，储储脂槽不不能用机机械方法法成型

10、，储储脂槽的的平面布布置和尺尺寸见图图5。图54.4支座座用材的的外观质质量4.4.11橡胶板板橡胶板外观观不得有有裂纹、掉掉块、损损伤及鼓鼓泡。4.4.22聚四氟氟乙烯板板材聚四氟乙烯烯板材为为树脂本本色。板板材表面面应光滑滑，不允允许有裂裂纹、气气泡、分分层；不不允许有有影响使使用的机机械损伤伤等缺陷陷；不允允许夹带带任何杂杂质。4.4.33不锈钢钢板不锈钢板不不得有分分层，表表面不得得有裂纹纹、气泡泡、杂质质、结疤疤等影响响使用的的缺陷。4.4.44硅脂 硅硅脂为乳乳白色脂脂状物，不不允许有有机械杂杂质。4.5焊接接焊接必须牢牢固，焊焊缝应光光滑、平平整、连连续。焊焊接技术术应符合合JB

11、/T59943有有关要求求。4.6机加加工件4.6.11支座各各件加工工严格按按图样要要求进行行。4.6.22加工后后的配合合面及摩摩阻表面面不允许许有降低低表面质质量的印印记。4.6.33零件加加工后在在搬运、存存放时必必须防止止其表面面受到损损伤、腐腐蚀及变变形。4.6.44图样中中未注明明公差的的极限偏偏差应符符合GB/T18804中的m级要求求。4.6.55图样中中未注明明的形状状和位置置公差、平平面度应应符合GB/T11184中的K级规定定，平行行度应符符合GB/T11184中的有有关规定定。4.7支座座防腐蚀蚀4.7.11为提高高支座使使用寿命命，支座座钢件应应进行防防腐蚀处处理。

12、4.7.22钢件表表面进行行喷涂防防锈蚀处处理时，按按如下要要求进行行：a)待涂装装表面应应进行表表面处理理，首先先清除附附着于钢钢材表面面的杂质质，用稀稀释剂或或清洗剂剂除去油油污及脏脏物，并并对边、角角和焊缝缝进行打打磨，如如有腐蚀蚀性盐类类，应用用清水冲冲洗干净净并吹干干其表面面。b)用喷射射或抛射射除锈法法将待涂涂装表面面的氧化化皮、铁铁锈及其其他杂质质清除干干净后，用用真空吸吸尘器将将钢材表表面再清清除一次次。处理理后机加加工表面面应达到到GB/T89923中规定定的Sa22.5级，处处理后表表面粗糙糙度要求求为30m775m。c)在表面面处理后后4h内进进行喷锌锌，以防防处理表表面

13、生锈锈。喷锌锌厚度为为 1000m，再喷涂涂环氧封闭闭漆，干膜厚厚度要求求为2540m，中间间层漆为为环氧云云铁，干干膜平均均厚度要要求为80m；面漆漆为环氧氧云铁，干干膜平均均厚度要要求80m。d)施工中中应经常常使用湿湿膜测厚厚仪测定定湿膜厚厚度，以以控制干干漆膜厚厚度并保保证漆膜膜厚度均均匀。漆漆膜厚度度未达到到要求处处，必须须补涂。4.8支座座组装4.8.11凡待装装的零、部部件，必必须有质质量检验验部门的的合格标标记。外外购件和和协作件件须有证证明其合合格的证证件，方方可进行行装配。4.8.22凡已喷喷涂的零零、部件件，在油油漆未干干透前，不不得进行行装配。4.8.33零、部部件装配配前，必必须将铁铁屑、毛毛刺、油油污、泥泥沙等杂杂物清除除干净。其其配合面面及摩阻阻表面不不允许有有锈蚀、碰碰伤和影影响使用用性能的的划痕。相相互配合合的表面面均应干干净。4.8.44装配橡橡胶板和和聚四氟氟乙烯板板时，不不得用锤锤直接敲敲击。若若须敲击击时，中中间应垫垫以软垫垫或不易易损伤橡橡胶板和和聚四氟氟乙烯板板表面的的垫块。橡橡胶板下下不应有有空气垫垫