制冷管道保温施工工艺

1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：制冷管道保保温1 范围围本工艺标准准适用于于空调系系统中制制冷管道道的保温温工程。2 施工工准备2.1 材料及及主要机机具：2.1.11 保保温材料料应符合合设计规规定并具具有制造造厂合格格证明或或检验报报告。2.1.22 保保温材料料有聚氨氨脂硬质质（软质质）泡沫沫塑料管管壳、聚聚苯乙烯烯硬质（软软质）泡泡沫塑料料管壳、岩岩棉管壳壳等。以以上材质质应导热热系数小小，具有有一定的的强度能能承受来来自内侧侧和外侧侧的水湿湿或气体体渗透，不不含有腐腐蚀性的的物质，不不燃或不不易燃烧烧，便于于施工。2.1.33 保保温材料料在贮存存、运输

2、输、现场场保管过过程中应应不受潮潮湿及机机械损伤伤。2.1.44 手手电钻、刀刀锯、布布剪子、克克丝钳、改改锥、腻腻子刀、油油刷子、抹抹子、小小桶、弯弯钩等。 22.2 作业业条件：2.2.11 难难燃材料料必须对对其耐燃燃性能进进行验证证，合格格后方能能使用。2.2.22 管管道保温温层施工工必须在在系统压压力试验验检漏合合格，防防腐处理理结束后后进行。2.2.33 场地地应清洁洁干净，有有良好的的照明设设施。冬冬、雨期期施工应应有防冻冻防雨雪雪措施。2.2.44 管管道支吊吊架处的的不衬垫垫缺损或或漏装的的应补齐齐。仪表表接管部部件等均均已安装装完毕。2.2.55 应应有施工工员的书书面技

3、术术、质量量、安全全交底。保保温前应应进行隐隐检。3 操作作工艺3.1 工艺流流程：隐检一般按绝热层防潮层保护层的顺序施工检验。3.2 绝热层层施工方方法3.2.11 直直管段立立管应自自下而上上顺序进进行，水水平管应应从一侧侧或弯头头的直管管段处顺顺序进行行。3.2.22 硬硬质绝热热层管壳壳，可采采用166号188号镀锌锌铁丝双双股捆扎扎，捆扎扎的间距距不应大大于4000mmm，并用用粘结材材料紧密密粘贴在在管道上上。管壳壳之间的的缝隙不不应大于于2mmm并用粘粘结材料料勾缝填填满，环环缝应错错开，错错开距离离不小于于75mmm，管管壳纵缝缝应设在在管道轴轴线的左左右侧，当当绝热层层大于8

4、80mmm时，绝绝热层应应分两层层铺设，层层间应压压缝。3.2.33 半半硬质及及软质绝绝热制品品的绝热热层可采采用包装装钢带，1416号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。3.2.44 每每块绝热热制品上上的捆扎扎件，不不得少于于两道。3.2.55 不不得采用用螺旋式式缠绕捆捆扎。3.2.66 弯弯头处应应采用定定型的弯弯头管壳壳或用直直管壳加加工成虾虾米腰块块，每个个弯头应应不少于于3块，确确保管壳壳与管壁壁紧密结结合，美美观平滑滑。3.2.77 设设备管道道上的阀阀门、法法兰及其其他可拆拆卸部件件保温两两侧应留留出螺栓栓长度加加 25

5、5mm的的空隙。阀阀门、法法兰部位位则应单单独进行行保温（图图 4-39）。 33.2.8 遇到三三通处应应先做主主干管，后后分支管管。凡穿穿过建筑筑物保温温管道套套管与管管子四周周间隙应应用保温温材料填填塞紧密密。3.2.99 管管道上的的温度计计插座宜宜高出所所设计的的保温层层厚度。不不保温的的管道不不要同保保温管道道敷设在在一起，保保温管道道应与建建筑物保保持足够够的距离离。3.3 防潮层层施工方方法：3.3.11 垂垂直管应应自下而而上，水水平管应应从低点点向高点点顺序进进行，环环向搭缝缝口应朝朝向低端端。3.3.22 防防潮层应应紧密粘粘贴在隔隔热层上上，封闭闭良好，厚厚度均匀匀拉紧

6、，无无气泡、折折皱、裂裂缝等缺缺陷。3.3.33 用用卷材做做防潮层层，可用用螺旋形形缠绕的的方式牢牢固粘贴贴在隔热热层上，开开头处应应缠2圈后再呈螺螺旋形缠缠绕，搭搭接宽度度直为33050mmm。3.3.44用油毡毡纸作防防潮层，可可用包卷卷的方式式包扎，搭搭接宽度度为50060mmm。油油毡接口口应朝下下，并用用沥青玛玛帝脂密密封，每每3000mm扎扎镀锌铅铅丝或铁铁箍一道道。 33.4 保护护层施工工方法：保温结构的的外表必必须设置置保护层层（护壳壳），一一般采用用玻璃丝丝布、塑塑料布、油油毡包缠缠或采用用金属护护壳。3.4.11 用用玻璃丝丝布、塑塑料布缠缠裹，垂垂直管应应自下而而上，

7、水水平管则则应从最最低点向向最高点点顺序进进行。开开始应缠缠裹2圈后再再呈螺旋旋状缠裹裹，搭接接宽度应应二分之之一布宽宽、起点点和终点点应用粘粘接剂粘粘接或镀镀锌铁丝丝捆扎。应缠裹严密密，搭接接宽度均均匀一致致，无松松脱、翻翻边、皱皱折和鼓鼓包，表表面应平平整。3.4.22 玻玻璃丝布布刷涂防防火涂料料或油漆漆，刷涂涂前应清清除管道道上的尘尘土、油油污。油油刷上蘸蘸的涂料料不宜太太多，以以防滴落落在地上上或其他他设备上上。3.4.33 金金属保护护层的材材料，宜宜采用镀镀锌薄钢钢板或薄薄铝合金金板。当当采用普普通钢板板时，其其里外表表面必须须涂敷防防锈涂料料。立管应自下下而上，水水平管应应从管

8、道道低点向向高处顺顺序进行行，使横横向搭接接缝口朝朝顺坡方方向。纵纵向搭接接缝应放放在管于于两侧，缝缝口朝下下。如采采用平搭搭缝，其其搭缝宜宜3040mmm。搭搭缝处用用自攻螺螺丝或拉拉拔铆钉钉，扎带带紧固，螺螺钉间距距应不大大于2000mmm。不得得有脱壳壳或凹凸凸不平现现象。有有防潮层层的保温温不得使使用自攻攻螺丝，以以免刺破破防潮层层。保护护层端头头应封闭闭。3.5 综合性性工艺要要求：3.5.11 管管道穿墙墙、穿楼楼板套管管处的绝绝热，应应用相近近效果的的软散材材料填实实。3.5.22 绝绝热层采采用绝热热涂料时时，应分分层涂抹抹，厚度度均匀，不不得有气气泡和漏漏涂，表表面固化化层应

9、光光滑，牢牢固无缝缝隙，并并且不得得影响阀阀门正常常操作。4 质量量标准4.1 保证项项目：4.1.11 保保温材料料的材质质、规格格及防火火性能必必须符合合设计和和防火要要求。检验方法：观察检检查，检检查合格格证，做做燃烧试试验。4.1.22 阀阀门、法法兰及其其他可拆拆卸部件件的两侧侧必须留留出空隙隙，再以以相同的的隔热材材料填补补整齐。检验方法：观察检检查。4.1.33 保保温层的的端部和和收头处处必须作作封闭处处理。检验方法：观察检检查。4.2 基本项项目：4.2.11 聚聚氨酯硬硬质（软软质）泡泡沫塑料料管壳、聚聚苯乙烯烯硬质（软软质）泡泡沫塑料料管壳应应符合以以下规定定：粘接接应牢

10、固固、无断断裂，管管壳之间间的拼缝缝应均匀匀整齐，平平整一致致，横向向缝应错错开。检验方法：观察检检查。4.2.22 棉棉毡管壳壳应符合合以下规规定：两两个相临临管壳的的纵缝应应错开1180，横向向接缝应应握紧对对严，包包扎应牢牢固、平平整。检验方法：观察检检查。4.2.33 防防潮层应应符合以以下规定定：应紧紧密牢固固地粘贴贴在绝热热层卜，搭搭接缝口口朝向低低端，搭搭接宽度度应符合合规定并并应均匀匀整齐，封封闭良好好，无裂裂缝，外外形美观观。检验方法：观察检检查。 44.2.4 玻璃布布、塑料料布保护护层应符符合以下下规定：松紧适适度，搭搭接宽度度均匀，平平整美观观。检验方法：观察检检查。4

11、.2.55 薄薄金属板板保护层层应符合合以下规规定：搭搭按顺水水流方向向，宽度度均匀一一致，接接口平整整，固定定牢靠，外外形美观观。检验方法：观察和和尺量检检查。4.3 允许偏偏差项目目：保温层平整整度、绝绝热层厚厚度的允允许偏差差和检验验方法应应符合表表4-442的规规定。保温层平整整度、绝绝热层厚厚度的允允许偏差差和检验验方法表表4-442项次项目允许偏差 (mm)检验方法卷材管壳及涂沫散材或软质材料510用1m直尺和楔形塞尺检查+0.10-0.05用钢针刺入绝热层和尺量检查注：为绝绝热层厚厚度。5 成品品保护5.1 保温材材料应放放在干燥燥处妥善善保管，露露天堆放放应有防防潮、防防雨、雪雪措施，防防止挤压压损伤变变形（如如矿纤材材料）。5.2 施工时时要严格格遵循先先上后下下、先里里后外的的施工原原则，以以确保施施工完的的保温层层不被损损坏。5.3 操作人人员在施施工中不不得脚踏踏挤压或或将工具具放在已已施工好好的绝热热层上。5.4 拆移脚脚手架时时不得碰碰坏保温温层由于于脚手架架或其他他因素影影响当时时不能施施工的地地方应及及时补好好，不得得遗漏。5.5 当与其其他工种种交叉作作业时要要注意共共同保护护好成品品，已装装好门窗窗的场所所下班后后应关窗窗锁门。6 应注注意的质质量问题题（表4-43）应注意的质质量问题题及防治治措施表表4-443序