静音房iac技术协议

1、 技术协议 16/16静音室设备技术协议甲方： 比亚迪汽车股份有限公司乙方：东莞英达士声学设备有限公司 比亚迪汽车股份有限公司（甲方）向东莞英达士声学设备有限公司（乙方）购置静音室设备。经双方充分协商，订立本 HYPERLINK /kw/tech.asp t _blank 技术协议，作为设备采购合同（合同号： ）的附件，以便双方共同遵守。具体内容如下：设备简介静音室用于电机空载和负荷异响测试：空载测试有9间实验室，其中厂房二楼6间、厂房一楼3间，房间尺寸：长x宽x高 4 x 3.5 x 2.8m。负荷测试静音室1间需和测功机配合使用，房间尺寸：长x宽x高 4 x 4 x 4m。静音室设计施工依

2、据现行国家标准的规定以及自由场半径的验收标准符合GB/T 19889.1- 2005及GB6882-2008所列测量声压级和理论声压级之间最大允许差值范围以及相关噪音与震动技术原理和国家相关标准的现行规定。隔音量必须45dB（A）：当外界环境噪声声压级在:70dB（A）,室内噪声小于：30dB（A），当外界环境噪声声压级在:110dB（A）,室内噪声小于：65dB（A）。静音室要有安装监控系统、噪音检测系统、照明系统、消声通风系统、等辅助功能。 静音室应满足防火、耐温、防潮、坚固耐用各方面要求。 建造标准可以满足所有驱动电机噪音检测使用为准。二、设备规格1、设备配置： 二楼实验室布局图一楼实验

3、室布局图 负荷实验室 STC61隔声板、STC61防暴隔声窗、STC61防火隔声门、爱华声级计、防暴灯、高性能消声管道等。2、 HYPERLINK /kw/tech.asp t _blank 参数指标： 防暴隔声窗测试数据 STC61 隔声板隔声数据 STC61 隔声板吸声系数型号或名称主要功能FFT分析软件频率范围：0到20kHz的信号进行FFT分析。（AWA6290M+可分析到40kHz）FFT线数：512、1024、2048、4096、8192、16384、32768、65536可选。抽样频率：48kHz,24kHz，12kHz,6kHz，3kHz,1500Hz可选分析结果：有效值，功率

4、谱密度、功率谱等OCT及1/3 OCT分析软件符合标准：IEC61260:1995 CLASS 1,GB/T3241-1998 1级频率计权：A、C、Z可选平均方式：线性、指数、恒误差可选分析结果可以保存。可记录随时间的变化，最小记录间隔为0.01s1/n OCT分析软件符合标准：IEC61260:1995 CLASS 1,GB/T3241-1998 1级可选分析频带：1/6、1/12、1/24、1/48噪声总值分析软件频率计权：并行A、B、C、D时间计权：F、S、I及peak统计分析：可对指定的频率计权指数平均声压级进行统计分析分析结果可以保存，可记录随时间的变化，最小记录间隔为0.01s.

5、 振动总值分析软件积分器：并行(同时) 测量加速度、速度、位移时间常数：1S,8S检波特性：有效值、峰值、峰峰值人体振动分析软件测量指标：Wh计权或按ISO8041并行Wb、Wc、Wd、We、Wj、Wk、Wm计权。时间平均方式：并行（同时）指数、线性时间平均常数：1s（F档）、8s（S档）转速分析软件利用一个测量通道，接入光电转速表或通过噪声、振动数据直接分析出转速数据。转速数据可以与其测量结果一同保存阻尼测量软件测量材料的固有频率和阻尼系数采集分析软件实时采集显示波形，支持多通道同步采集，可设定限值触发，采集时间可设定。可对波形数据剪切.粘贴.复制.另存,放大,缩小.配相应软件可对记录波形进

6、行后分析信号发生器软件可控制产生正弦信号、白噪声、粉红噪声、扫频、扫幅等类型信号声强分析软件20Hz到10kHz的1/3 OCT声强分析。（必需先配1/3 oct分析软件包）声强法测量声功率软件利用声强探头进行离散点法声功率测量符合标准：GBT 16404-1996 声学 声强法测定噪声源的声功率级 第1部分： 离散点上的测量表面声压法测量声功率软件1/3 OCT频带声功率级及A，C，Z计权声功率级同时测量。测点数由用户的通道数决定，最多12通道(需先购买相应通道数的1/3 OCT分析软件授权)。时间历程分析软件实时显示各个通道的频谱分析数据放大.缩小,另存时间历程曲线。选择范围内的能量平均、

7、算术平均、最大最小值、数据打印瀑布图分析软件从1/3 OCT分析窗中、fft等分析窗中拿数据，将时间、频率、幅度值按照三维模式显示出来，可保存图形及分析结果。建筑隔声测量软件空气声隔声、楼板撞击声、混响时间测量电力变压器测量软件符合GB/T 1094.10-2003电力变压器 第10部分：声级测定扬声器测量软件可同时测量扬声器频响、二次谐波、三次谐波等可测量扬声器阻抗曲线可保存频响及谐波曲线，进行比对排水管道测量软件符合标准CJ/T 312-2009 建筑排水管道系统噪声测试方法含混响测量功能 （必须先配1/3OCT分析软件） 洗衣机测量软件GB/T 4214.1-2000声学 家用电器及类似

8、用途器具噪声测试 第一部分 通用要求GB/T 4214.4-2008声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 洗衣机和离心机脱水机的特殊要求 （必须先配1/3OCT分析软件）数学计算窗可以从其同类型分析窗中内取结果，按指定公式计算，并将结果显示出来。例：可以做通道1与通道2的差值，比较两边声压级差等客户定制软件可根据客户要求定制符合特殊测量标准的软件，价格另议 声级计采集系统从参数消声系统、进出水系统、接线盒等，都必须满足测试室的要求。3、随机附件（配件及书面资料）：消声系统减震吊杆安装配件螺钉安装用减震垫安装门调节工具安装消声系统密封胶条安装密封胶4、产品图片： STC61 隔声防火门 ST

9、C61 隔声防火窗STC61 隔声板 超静音排风消声器系统声音采集系统液晶监视器 硬盘录像机 高清快球摄像机 干粉灭火器 照明系统 静音室产品技术标准隔音室降噪效果实验室测量方法 ASTM E596 - 96(2009) 实验室测 试 设 施 要 求 GB/T 19889.1- 2005消声室和半消声室精密测量法 GB6882-86声环境质量标准 GB 3096-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 6723-2008 冷弯型钢 GB/T 6725-2008结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 6

10、728-2002 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003工业企业噪声控制设计规范 GB/J 87-85声学环境噪声测量方法 GB/T 3222-1994声学消声器测量方法 GB/T 4760-1995声学消声器现场测量 GB/T 19512-2004声学消声器噪声控制指南 GB/T 20431-2006工业循环水冷却设计规范 GB/T 501022003风机配套消声器性能试验方法 JB/T 4364-1999风机用消声器技术条件 JB/T 6891-2004环境保护产品技术要求隔声门 HJ/T 379-2007环境保护产品技术要求通风消声器 HJ 2523-2012中华人民共和

11、国环境噪声污染防治法中华人民共和国环境保护法噪声与振动控制工程手册 机械工业出版社 2010 防火门国家标准 GB_12955-2008 安装、调试装卸要求：a）装车前应对车厢进行检查和清扫,必须达到规定要求。 b）确定最恰当的装卸方式在装卸过程中,应尽量减少或根本不消耗装卸的动力,利用货物本身的重量进行装卸。如利用滑板、滑槽等。同时应考虑货物的性质及包装,选择最适当的装卸方法,以保证货物的完好。 c）合理配置和使用装卸机具根据工艺方案科学地选择并将装卸机具按一定的流程合理地布局,以达到搬运装卸的路径最短。 d）力求减少装卸次数物流过程中,发生货损货差的主要环节是装卸,而在整个物流过程中,装卸

12、作业又是反复进行的,从发生的频数来看,超过其他环节。装卸作业环节不仅不增加货物的价值和使用价值,反而有可能增加货物破损的几率和延缓整个物流作业速度,从而增加物流成本。 e）防止货物装卸时的混杂、散落、漏损、砸撞,性质相抵触的货物不能混装。 f）装车的货物应数量准确,捆扎牢靠,做好防丢措施；卸货时应清点准确,码放、堆放整齐,标志向外,箭头向上。 g）做好装卸现场组织工作装卸现场的作业场地、进出口通道、作业流程、人机配置等布局设计应合理,使现有的和潜在的装卸能力充分发挥或发掘出来。避免由于组织管理工作不当造成装卸现场拥挤、紊乱现象,以确保装卸工作安全顺利完成。 设备进场准备供货方在满足采购方到货要

13、求的前提下与采购方确认发货具体时间；供货方并根据货物清关等工作流程，提前三天通知采购方设备具体的到货日期，并提供包装箱的数量、长宽高尺寸及重量等信息；供货方负责运抵采购方指定的场地，由供货方负责卸货、搬运等所有相关工作；供货方卸货所需的作业流程须满足采购方的安全管理制度；如因采购方原因造成现场无法摆放，待安装现场具备条件后运抵安装现场，装卸均由供货方负责，所产生的仓储费（不超过3个月）、二次驳运费用及保险费用由供货方负责解决；设备安装调试人员进场须满足现场安全管理规定，进场前须提供有标注尺寸的设备安装平面图、立面图（必要时提供管道系统图），设备安装技术方案，安全方案，并接受采购方委托的监理单位

14、的全程监理。3、安装环境要求：供货方负责机械设备、电气设备按照安装图纸就位安装，并与公共设施（动力、冷却等系统）连接。如设备安装与现场土建施工有交叉作业，须填写安装区域场地交接协议书，避免损坏已完成的土建作业，如有损坏，恢复原样；供货方须负责对供货范围内的设备、各部件之间的线缆、桥架及管道连接；设备安装所需的临时用电由采购方提供，电源到实际使用点一般在50米范围内（220V或380V），临时用电点至实际用电位置由供货方自行解决，临时用电须由供货方全面负责设备的安装。设备安装应按照双方商定的时间进度表，供货方提供详细的设备安装进度计划并报监理。采购方不提供任何现场辅助人员及设备。安装过程中严格遵

15、守采购方现场安全管理规定。4、安装及调试过程（主导、协助等）a) 初调阶段，供货方、设备安装监理、采购方同时到场，依据技术要求对供货方设备进行联调试，供应商应主导整个调试过程，最终协助第3方完成最终测试报告。5、调试时间为1个月时间：自行调试阶段，采购方根据技术要求提供满足设备调试用的水电气等动力配套，调试过程中采购方、设备安装监理方全程监督； 初调阶段，供货方、设备安装监理、采购方同时到场，依据技术要求对供货方设备进行联调； 联动调试，多家供货方的联动调试，接受由采购方安排的具体时间；调试过程中，采购方如需要参与，供货方须配合完成调试。 HYPERLINK /kw/tech.asp t _b

16、lank 技术培训供货方将在采购方现场进行培训，供货方在培训前1个月提供培训计划和方案，并得到采购方认可。针对认可的培训方案由供货方对采购方参加培训的人员进行考核，并对考核通过者颁发证书（证书须由供货方盖章或签字确认）。在供货方现场进行的技术培训： 技术培训由采购方派不少于2人赴供货方进行，供货方负责提供培训教室专业授课教师，并安排在所购同类型设备上进行实际操作培训，培训的具体时间和人数由双方商定后决定；技术培训应包括：设备的系统工作原理及运行操作，软件应用功能操作使用；系统的功能和性能检查，维修保养、校准操作等；设备故障判别及排查、维修，日常巡检。在采购方现场进行的技术培训：此项培训在采购方

17、安装调试完成后进行；供货方应派技术熟练的机械、电气及自动化控制方面的专家对采购方技术人员进行技术指导和培训，确保采购方能理解和掌握系统各部分的工作原理、正确使用和操作。同时能够独立完成使用规定的各项试验、校准或标定及维修任务。如果有必要供货方要选派合适的人员提供中外文的翻译支持。六、验收步骤采购方在预验收和终验收时按照技术要求进行验收，但由于受试验对象、工况、验收时间等客观条件的限制,不可能依据技术要求去逐条验收。因此供货方应对所提供的产品提供如下承诺：在设备完成验收投入正常使用后，一旦发现与技术要求不符的情况，并不免除供货方对于该设备的责任。预验收在货物发运前，采购方将委派1-2名技术人员到

18、供货方处进行预验收，验收人员的差旅费用（往返机票、食宿、交通费、补助费）由采购方自理。 供货方在回标时应提供预验收具体方案，并经采购方确认。预验收时供货方按照双方确认的验收方案进行验收，符合要求后方可双方签字，确认可以发货。客户现场验收供货方提供按照采购方模板提供供货清单，并确认技术要求所需的硬件、软件均已交付；终验收前由供货方提供终验收计划和详细方案，并得到采购方认可。按照验收方案，供货方配合采购方进行验收工作，并出具试验报告；资料验收：供货方提供的文件资料完整性、正确性，验收记录将作为最终验收报告内容之一；保质期备件验收：供货方提供设备保养计划，提供常用备品备件及清单（清单包含常用备件、易

19、损件单价及维修人工单价），作为最终验收报告内容之一；计量器具校准和检定：系统内所有的计量器具应有国家法定计量检定机构出具的检定证书或校准证书，或者提供通过ISO 17025认可的校准实验室出具的校准证书，保证量值溯源到国际标准。如供货方不能提供上述证书时，在试验设备安装调试结束后，由供货方联系具有检定或校准资质的第三方（具体单位须得到采购方确认）对设备合同内所规定的相关技术指标进行计量，并出具国家认可的检定或校准证书，所涉及的一切费用由供货方负责；调试过程应有完整记录，记录和标定结果作为最终验收报告内容之一；终验收：声学试验室安装调试完成后，由采购方指定国家相关质量检验部门在现场进行声学效果检

20、定，检定合格后进行终验收。系统工作正常，完全达到技术任务书的技术要求，开始交付用户使用，并考核整个系统的工作可靠性，考核期不少于30个工作日，现场必须有供应商的服务人员，最后双方确认签字，设备进入保修期。交付文件和资料每台套系统提供与实物相符的中文技术资料各1套和1套CD。资料包括但不限于以下：控制系统软件及软件资料。 所有程序和操作系统的全套使用许可证书；所有程序和功能的全套操作员/工程师用的说明书；所有控制序列的流程图。 操作系统及操作软件的备份。 硬件资料文件： 全套图纸及说明书； 外购件的全套说明书、合格证和计量检定书；完整的气路图；完整的电路图；设备零件明细表。设备出厂的初标定证书；

21、合格证；设备操作、校准或标定和维护手册： 系统正常运行的操作说明书，包括对所有外围设备的需求和基本故障的排除；维护手册，包括按时间规定的维护要求和标定/校准周期；基本故障指示的描述及排除说明。维持设备正常运行的所必需的维护工作都应该在系统文档内得到清楚的描述，包括图纸、材料清单、所需特殊工具、完整的指导书等，并提供维护周期方面的建议。 制造标准、检验项目及方法和标定校准方法、出厂验收文件、售后有能力标定的供应商清单等。其他：如技术协议中有未尽事宜或漏项，或描述不清晰地方，以招标技术要求为主。七、质量保证及售后服务质保期，维修通知后响应时间；质保后的维修、保养，易损件、人为损坏等的处理。系统质量保修期为最终验收后的12个月，在保修期内，如果由于设备自身的故障导致系统无法工作，供应商提供24小