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文档简介

1、PAGE PAGE 103Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录1、依据和目的12、组织机构及职能范围13、标准试试验和材材料试验验检测规规则114、工程材材料方面面11 4.11钢筋1 4.11.1技技术指标标1 4.11.2技技术要求求.11 4.11.3取取样规则则和方法法.2 4.11.4主主要指标标试验方方法.2 4.22天然砂砂、机制制砂.3 4.22.1技技术指标标3 4.22.2技技术要求求.33 4.22.3取取样规则则和试验验方法.4 4.33碎(卵卵)石.6 4.33

2、.1技技术指标标.66 4.33.2技技术要求求.6 4.33.3取取样规则则和试验验方法.77 4.44水泥.100 4.44.1技技术指标标.10 4.44.2技技术要求求.100 4.44.3取取样规则则和试验验方法.112 4.55石材15 4.55.1技技术要求求及检验验规则155 4.55.2主主要技术术的试验验方法.115 4.66路基填填料.177 4.66.1技技术指标标.117 4.66.2技技术要求求.117 4.66.3取取样规则则和试验验方法.19 4.66.4试试验方法法与步骤骤1194.7特殊殊材料取取样频率率和方法法.2555、标准试试验255 5.11标准击击

3、实试验验25 5.11.1取取样规则则与试验验频率225 5.11.2试试验方法法与步骤骤226 5.11.3标标准击实实试验成成果的批批准228 5.22混凝土土配合比比试验28 5.22.1配配合比试试配需知知228 5.22.2配配合比试试配试验验332 5.22.3配配合比设设计提交交与成果果.335 5.33砂浆、孔孔道压浆浆配合比比试验.35 5.33.1砌砌筑砂浆浆配合比比设计.35 5.33.2预预应力孔孔道压浆浆试验.366 5.33.3砂砂浆、净净浆配合合比批准准.37 5.33.4混混凝土标标准试件件强度试试验.3376、工艺试试验.396.1填方方试验路路段.4006.

4、1.11试验准准备.40 6.11.2现现场试验验.400 6.11.3试试验总结结.400 6.22水下灌灌注桩.40 6.22.1泥泥浆指标标试验.400 6.22.2钢钢导管灌灌注混凝凝土试验验.41 6.33钢筋连连接.442 6.33.1焊焊接接头头.422 6.33.2机机械接头头.444 6.33.3预预应力张张拉设备备检验.457、路基施施工现场场检测.445 7.11压实度度检测.45 7.11.1检检测方法法及频率率.445 7.11.2压压实度检检测结果果评定.46 7.22弯沉检检测.466 7.22.1仪仪器和设设备.46 7.22.2检检测部位位及频率率.47 7.

5、22.3弯弯沉结果果评定.47 7.33路基地地基承载载力试验验.477 7.33.1触触探方法法分类和和依据.48 7.33.2技技术标准准及应用用说明.488 7.33.3荷荷兰轻型型动力触触探测试试.488、桥涵构构造物施施工现场场控制.50 8.11基础承承载力试试验.550 8.11.1基基桩轻型型动力触触探测试试.50 8.11.2基基桩完整整性检测测.51 8.11.3垂垂直静荷荷试验.52 8.22混凝土土构件强强度检测测.522 8.22.1回回弹法检检测混凝凝土强度度.52 8.22.2钻钻芯法检检测混凝凝土强度度.544 8.22.3预预制梁板板荷载试试验.555 8.3

6、3隧道检检测55 8.33.1隧隧道锚杆杆拉拔试试验及注注意事项项555 8.33.2喷喷射混凝凝土厚度度试验检检测5569、不合格格试验处处理程序序.56610、试验验检测项项目和频频率.55811、试验验记录、报报告编号号说明.55812、试验验资料填填写须知知.599 12.1.11试验原原始记录录及报告告.559 12.1.22试验管管理表格格.60013、检测测计划及及流程66013.1试试验检测测计划.60 13.2试验验资料报报送及流流程.661 13.3试验验月报资资料报送送.66114、交工工验收检检测.65 14.1组织织实施.665 14.2检测测内容、方方法与抽抽检频率

7、率.65517、试验验室内部部管理、人人员职责责及操作作规程.665 附表11:试验验项目抽抽检频率率 附表44:原始始记录(注注:此原原始记录录为装订订成册,编编号从00001100050)(见见目录)(手手写版)焦桐高速登登封至汝汝州段中心试验室室试验检检测实施细则2015年年06月焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则1.依据和和目的依据本项目目施工工监理实实施办法法、和和国家、交通部部颁布的的规程、规规范及该该项目招招标文件件中所所制定的的工程相相关专用用条款,结结合此项目路线线长、地地质结构构复杂的的特点,同同时有利利于加强强对项目目工程的的试验管管理,明明确监理理、施工工单位试试验

8、检测测任务。从从而更好好地对监监理单位位和施工工单位等等相关试试验机构构的试验验检测人人员、仪仪器设备备、试验验检测行行为和工工程质量量管理活活动进行行监督和和业务指指导。特特制定本本细则。2.组织机机构及职职能范围围该项目的试试验管理理为三级级管理制制,由代表处处中心试试验室、各各监理驻驻地试验验人员、及及各承包包人工地地试验室室组成。代表处中心试验室负责对各监理驻地试验、承包人工地试验室工作的检查、监督和业务指导,监理驻地试验人员负责对所管理的各承包人试验室工作的检查和监督,各承包人试验室负责完成本施工标段内试验检测工作任务。3.标准试试验和材材料试验验检测规规则 对标标准试验验(包括括所

9、用原原材料),施施工单位位和监理理单位检检测频率率为1000%。对对购进施施工现场场的材料料施工单单位按要要求的频频率范围围1000%自检检,第一一次进入入到施工工现场的的材料监监理中心心试验室室必检,施施工正常常后驻地地监理按按30%以上抽抽检,如如在材料料发生变变化时,驻驻地监理理可随机机加大频频率抽检检。代表表处中心心试验室室按照110%以以上进行行独立抽抽检。4.工程材材料方面面4.1钢筋筋4.1.11技术指指标:拉拉伸试验验、冷弯弯试验4.1.22技术要要求带肋钢筋应应符合钢钢筋混凝凝土用热热扎带肋肋钢筋(GGB14499.2-220077)的规规定,光光圆钢筋筋应符合合钢筋筋混凝土

10、土用热扎扎光圆钢钢筋(GGB14499.1-220088)的规规定。钢钢筋的主主要技术术要求见见表2: 钢筋筋的主要要力学性性能 表1钢筋类型及及牌号热轧带肋钢钢筋热轧光圆钢钢筋HRB3335(“3”)*HRB4000(“4”)HRB5000(“5”)HPB2335HPB3000直径(mmm)625284006252840062528400622622屈服强度RRel(MMPa)335400500235300抗拉强度RRm(MPPa)455540630370420断后伸长率率A17161525251800冷冷弯芯直直径3d4d4d5d6d7ddd标 距5d10d*-牌号简简写4.1.33取样规

11、规则与方方法钢筋进场后后承包人人试验室室应核查查供货方方提供厂厂家的质质量证明明书,现现场核对对产品包包装和标标志,并并按同牌牌号、同同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次,60t(或以下)按一个批次,先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验,检验合格后在监理人员的见证下任选2捆(卷)钢筋,每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头500mm后再截取样品4件,其中2件用于拉伸试验,2件用于弯曲试验,对超过一个批次(60t)的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1件样品试验失败或不符合表1要求,另取双倍数样品再做试验,如果再有1件样品

12、试验结果仍不符合要求,则该检验批不合格。取样应符合表2要求钢筋取样长长度 表2技术性能取样长度(mmm)取样数量(根根)拉伸L10dd+20002冷弯L5d+150024.1.44主要指指标试验验方法(1)室内内拉伸试试验钢筋拉伸试试验按金金属材料料室温拉拉伸试验验方法(GGB/TT2288-20002)要要求进行行,方法法要点和和步骤如如下:用钢筋标标距仪对对样品打打点标记记,标点点间距为为5mmm,用刚刚直尺量量测检查查标点误误差,在在原始标标距5dd(钢筋筋直径)范范围内误误差不得得大于1%;开启万能能试验机机,升降降上下钳钳口,确确认正常常后对读读数进行行调零;夹持好试试样进行行拉伸试

13、试验,试试样屈服服前速度度控制在在6660MPPa/ss,记录录下屈服服荷载,屈屈服后夹夹头分离离速率不不得超过过0.0008/s直至至试样拉拉断,记记录下最最大荷载载;用分辨率率不低于于0.11mm的的游标卡卡尺量测测断后标标距,精精确至00.255mm;计算屈服服强度RReL、抗抗拉强度度Rm和伸长长率A。强强度值修修约至55MPaa,伸长长率修约约至0.5%。(2)弯曲曲试验钢筋弯曲试试验按金金属材料料弯曲试试验方法法(GGB/TT2322-19999)要要求进行行,方法法要点和和步骤如如下:组装万能试试验机工工作平台台上的支支辊弯曲曲装置,根根据钢筋筋牌号和和直径的的大小选选择弯芯芯冲

14、头直直径,调调整支辊辊间距为为(D+3d)0.5d(D-冲头直径、d-钢筋直径);试样平放放在支辊辊上,启启动万能能试验机机油门,缓缓慢施加加弯曲力力,弯曲曲至试样样两臂平平行为止止;小心取下下试样,仔仔细观察察试样弯弯曲表面面有无裂裂纹、裂裂缝或裂裂断现象象;记录下试试验结果果并作合合格与否否的判定定。4.2天然然砂 4.2.1技术术指标包包括:外外观、筛筛分、细细度模数数、含泥泥量、泥泥块含量量及人工工砂的石石粉含量量等;必必要时尚尚应对坚坚固性、有有机质含含量、有有害物质质含量、氯氯离子含含量及碱碱活性等等指标进进行检验验。4.2.22技术要要求:混混凝土用用天然砂砂各项指指标应符符合J

15、TTG/TT F550-220111公路路桥涵施施工技术术规范要要求。混混凝土用用机制砂砂应符合合建筑筑用砂(GGB/TT146684-20001)标标准要求求。细集料的技技术指标标 表33细集料技术术指标砂的分类砂级粗砂中砂细砂细度模数3.733.13.0砂的分区及及级配范范围标准筛筛孔孔尺寸(mm)级配区标准筛筛孔孔尺寸(mm)级配区I区II区III区I区II区III区累计筛余(%)累计筛余(%)9.50000.638571170411401664.751001001000.39580092700855552.363552501500.1510099010099010

16、09901.186535550100250注:1、表表中除44.755mm和和0.663mmm筛孔外外,其余余各筛孔孔的累计计筛余允允许超出出分界线线,但其其超出量量不得大大于5%;2、I区砂砂宜提高高砂率配配低流动动性混凝凝土;III区砂砂宜优先先选用配配不同强强度等级级的混凝凝土;IIII区区砂宜适适当降低低砂率保保证混凝凝土的强强度;3、对高性性能、高高强度、泵泵送混凝凝土宜选选用细度度模数为为2.99-2.6的中中砂,22.366筛孔的的累计筛筛余量不不得大于于15%,0.3mmm筛孔的的累计筛筛余量宜宜在855%-992%范范围内。细集料技术术指标 表表4项目技术要求I类II类III

17、类有害物质含含量云母(按质质量计,%)1.02.02.0轻物质(按按质量计计,%)1.01.01.0有机物(比比色法)合格合格合格硫化物及硫硫酸盐(按按SO33质量计计,%)1.01.01.0氯化物(以以氯离子子质量计计,%)0.0110.0220.066天然砂含泥泥量(按按质量计计,%)2.03.05.0泥块含量(按按质量计计,%)0.51.02 .00坚固性天然砂(硫硫酸钠溶溶液法55次循环环后的质质量损失失,%)8810表观密度(kkg/mm3)25000堆积密度(kkg/mm3)13500空隙率(%)47碱集料反应应经碱集料反反应试验验后,由由砂配制制的试件件无裂缝缝、酥裂裂、胶体体外

18、溢现现象,在在规定试试验龄期期的膨胀胀率应小小于0.10%注:1、II类宜用用于强度度等级大大于C660的混混凝土,III类宜宜用于强强度等级级C300-C660及有有抗冻、抗抗渗或其其他要求求的混凝凝土,IIII类类宜用于于强度等等级小于于C300的混凝凝土和砌砌筑砂浆浆;砂中不应混混有草根根、树叶叶、树枝枝、塑料料、煤块块、炉渣渣等杂物物;当对砂的坚坚固性有有怀疑时时,应做做坚固性性试验;当碱集料反反应不符符合表中中要求时时,应采采取抑制制碱集料料反应的的技术措措施。4.2.33取样规规则和试试验方法法细集料宜按按同产地地、同规规格、连连续进场场数量不不超过4400mm3或6000t为为一

19、验收收批,小小批量进进场的宜宜不超过过2000m3或3000t为为一验收收批,当当质量稳稳定且进进料量较较大时,可可以10000tt为一验验收批。取取样前先先将取样样部位表表层铲除除,然后后由上、中中、下各各部位抽抽取大致致相等的的试样,组组成一组组样品。(1)筛分分试验用9.55mm标标准筛对对样品进进行过筛筛,筛除除其中超超粒径的的材料。然然后将样样品在潮潮湿状态态下充分分拌匀,用用四分法法缩分至至每份不不少于5550gg的试样样两份,在在10550C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,冷却却至室温温后备用用。准确称取取烘干试试样约5500gg(m11),准准确至00.5gg,置于于套筛的的最上

20、面面一只(即4.75mmm筛),将套套筛装入入摇筛机机,摇筛筛约100minn后取出出套筛,再逐个个进行手手筛, 确认每每号筛11minn内通过过筛孔的的质量确确实小于于筛上残残余量的的0.11%。称量各筛筛筛余试试样的质质量,精精确至00.5gg。所有有各筛的的分计筛筛余量和和底盘中中剩余量量的总量量与筛分分前的试试样总量量,相差差不得超超过后者者的1%。计算累计计筛余百百分率或或通过百百分率,绘绘制级配配曲线。按Mx=(A00.155+A0.3+AA0.66+A1.18+A2.36-5A44.755)/(1100-A4.75)计算细细度模数数,精确确至0.01。应进行两两次平行行试验,以试

21、验验结果的的算术平平均值作作为测定定值。如如两次试试验所得得的细度度模数之之差大于于0.22,应重重新进行行试验。(2)表观观密度试试验(容容量瓶法法)将缩分至至6500g左右右的试样样在温度度为10050C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,冷却却至室温温后分成成两份备备用。称取试样样约3000g(m0),装装入盛有有半瓶洁洁净水的的容量瓶瓶中。摇转容量量瓶,使使试样在在已保温温至2330C1.770C的水水中充分分搅动以以排除气气泡,塞塞紧瓶塞塞,在恒恒温条件件下静置置24hh,然后后用滴管管添水,使水面面与瓶颈颈刻度齐齐平,再再塞紧瓶瓶塞,擦擦干瓶外外水分,称其总总质量(m2)。倒出瓶中中的水

22、和和试样,将将瓶的内内外表面面洗净,再再向瓶内内注入同同样温度度的洁净净水至瓶瓶颈刻度度线,塞塞紧瓶塞塞,擦干干瓶外水水分,称称其总质质量(mm1)。按a= m00/(m0+ m1- m2)计算算表观相相对密度度,至小小数点后后3位。按a=aT计算表表观密度度,至小小数点后后3位。(T-试验温度T下水的密度g/cm3)应进行两两次平行行试验,以试验验结果的的算术平平均值作作为测定定值。如如两次试试验结果果之差大大于0.01gg/cmm3,应重重新进行行试验。4.3 碎碎(卵)石4.3.11技术指指标包括括:筛分分、压碎碎值、针针片状、含含泥量、泥泥块含量量、表观观密度、堆堆积密度度、空隙隙率,

23、必必要时做做:坚固固性、硫硫化物、有有机质、石石料抗压压。4.3.22技术要要求混凝土用碎碎(卵)石石技术要要求应符符合JTTG/TT F550-220111公路路桥涵施施工技术术规范相相关规定定。颗粒级配采采用连续续级配,级级配范围围应符合合表5的的要求。碎石或卵石石的颗粒粒级配规规格 表5级配情况公称粒级 (mm)累计筛余(按按质量百百分率计计)方孔筛尺寸寸2.364.759.5161926.531.537.553.0连续级配5-109510008010000155-169510008510003060001005-209510009010004080001005-259510009010

24、00-307000505-31.595100090100070900-154550500单粒级配10-200-9510085100-01516-311.5-95100-85100-0100- (2)最大大粒径不不得超过过结构最最小尺寸寸的1/4和钢钢筋最小小间距的的3/44;在两两层或多多层密布布钢筋结结构中,不不得超过过钢筋最最小间距距的1/2;混混凝土实实心板的的最大粒粒径不宜宜超过板板厚的11/3,且且不得超超过377.5mmm;用用于泵送送混凝土土时最大大粒径除除应符合合上述规规定外,对对碎石不不宜超过过输送管管径的11/3,对对卵石不不宜超过过输送管管径的11/2.5。(3)主要要技

25、术指指标应符符合表66规定。 粗集料料技术指指标 表表6项目技术要求类类类碎石压碎值值(%)102030卵石压碎值值(%)121616坚固性(硫硫酸钠溶溶液法55次循环环后的质质量损失失,%)5812吸水率(%)1.02.02.5针片状颗粒粒含量(按按质量计计,%)51525有害物质含量含泥量(按按质量计计,%)0.51.01.5泥块含量(按按质量计计,%)00.50.7有机物含量量(比色色法)合格合格合格硫化物及硫硫酸盐(按按SO33质量计计,%)0.51.01.0岩石抗压强强度(MMPa)在饱水状态态下,火火成岩不不小于880,变变质岩不不小于660,水水成岩不不小于440表观密度(kkg

26、/ccm3)25000g/ccm3,堆堆积密度度kg/m3,空空隙率47%松散堆积密密度(kkg/ccm3)13500空隙率(%)47碱集料反应应经碱集料反反应试验验后,试试件无裂裂缝、酥酥裂、胶胶体外溢溢现象,在在规定试试验龄期期的膨胀胀率应小小于0.10%注:1、II类宜用用于强度度等级大大于C660的混混凝土,III类宜宜用于强强度等级级C300-C660及有有抗冻、抗抗渗或其其他要求求的混凝凝土,IIII类类宜用于于强度等等级小于于C300的混凝凝土;粗集料中不不应混有有草根、树树叶、树树枝、塑塑料、煤煤块、炉炉渣等杂杂物;岩石的抗压压强度除除应满足足表中的的要求外外,其抗抗压强度度与

27、混凝凝土的强强度等级级之比应应不小于于1.55。岩石石强度首首先应由由生产单单位提供供,工程程中可用用压碎值值指标进进行质量量控制;粗集料中含含有颗粒粒状硫酸酸盐或硫硫化物杂杂质时,应应进行专专门检验验,确认认能满足足混凝土土耐久性性要求后后,方可可采用。采用卵石破破碎成砾砾石,应应具有两两个及以以上的破破碎面,且且其破碎碎面应不不小于770%。4.3.33取样规规则和试试验方法法每次进场为为一检验验批,每每检验批批代表数数量不得得超过4400mm3。取样样前先铲铲除堆脚脚等处无无代表性性的部分分,然后后由上、中中、下各各部位抽抽取大致致相等的的试样,组组成一组组样品。(1)筛分分试验将来样用

28、用四分法法缩分至至不少于于表9要要求的试试样数量量,风干干后备用用。 筛筛分用的的试样质质量 表9公称最大粒粒径(mmm)37.531.526.519169.54.75试样质量不不少于(kkg)542.52110.5取试样一一份置110500C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,称取取干燥集集料试样样的总质质量(mm0),准准确至00.1%。将试样放放入准备备好的一一组套筛筛的顶层层筛中,在在摇筛机机上固定定好套筛筛,启动动摇筛机机,筛分分10mmin后后取出套套筛再逐逐个由人人工补筛筛。应确确认每号号筛1mmin内内通过筛筛孔的质质量确实实小于筛筛上残余余量的00.1%。称取每个个筛上的的筛余量量

29、,准确确至总质质量的00.1%。各筛筛分计筛筛余量(mi)及筛筛底存量量(m底)的总总和与筛筛分前试试样m00相比,差差值为筛筛分损耗耗 (mm5),其其值不得得超过mm0的0.5%。按pi= mii/( m0- mm5)1000计算各各筛号分分计筛余余百分率率,再计计算累计计筛余百百分率和和通过率率,精确确至0.1%。同一种集集料至少少取两个个试样平平行试验验两次,取取平均值值作为试试验结果果。(2)含泥泥量试验验将来样用用四分法法缩分至至不少于于表100要求的的试样数数量,置置于10050C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,冷却却至室温温后分成成两份备备用。 含泥量量试验用用的试样样质量 表1

30、10公称最大粒粒径(mmm)37.531.526.519169.54.75试样质量不不少于(kkg)101066221.5称取试样样(m0)装入入容器中中,加水水,浸泡泡24hh,用手手在水中中掏洗颗颗粒,使使尘屑、粘粘土等悬悬浮于水水中;缓缓慢地将将浑浊液液倒入11.188mm及及0.0075mmm的套套筛上,滤去00.0775mmm以下的的颗粒。加水重复复上述步步骤,直直至洗出出的水清清澈为止止。用水充分分洗除小小于0.0755mm以以下的颗颗粒,将将筛上余余物置于于10550C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,冷却却至室温温后,称称取试样样的质量量(m1)。按Qn=(m00- m1)/ m0

31、1000计算含含泥量,精精确至00.1%。以两两次试验验的算术术平均值值作为测测定值,两两次结果果的差值值不得超超过0.2%。(3)表观观密度试试验(网网篮法)用4.775mmm标准筛筛对样品品进行过过筛,筛筛除其中中细粒径径的材料料。用四四分法缩缩分至要要求的质质量,分分两份备备用,每每份质量量不小于于表111规定。 测测定密度度所需要要的试样样最小质质量 表表11公称最大粒粒径(mmm)37.531.526.519169.54.75试样质量不不少于(kkg)21.51.51110.8将每一份份试样浸浸泡在水水中,并并适当搅搅动,仔仔细洗去去尘土和和石粉,经多次次漂洗干干净至水水完全清清澈为

32、止止,在室室温下保保持浸水水24hh。将吊蓝挂挂在天平平的吊钩钩上,浸浸入溢流流水槽中中,向溢溢流水槽槽中注水水,水面面高度至至水槽的的溢流孔孔,将天天平调零零。吊蓝蓝的筛网网应保证证样品不不会通过过筛孔流流失。将试样移移入吊蓝蓝中。溢溢流水槽槽中的水水面高度度由溢流流孔控制制,维持持不变。称称取试样样的水中中质量(mw)。提起吊蓝蓝,稍稍稍滴水后后,将试试样放入入浅盘中中,置于于10550C50C烘箱箱中烘干干至恒重重,冷却却至室温温后,称称取试样样的质量量(ma)。按a= maa/(mamw)计算算表观相相对密度度,至小小数点后后3位。按a=aT计算表表观密度度,至小小数点后后3位。(T-

33、试验温度T下水的密度g/cm3)应进行两两次平行行试验,以试验验结果的的算术平平均值作作为测定定值。如如两次试试验结果果之差大大于0.02gg/cmm3,应重重新进行行试验。(4)针片片状颗粒粒含量(规准仪仪法)将来样风风干后用用四分法法缩分至至不少于于表122要求的的试样数数量,称称量(mm0),然然后筛分分成规定定要求的的粒级备备用。 针片状颗粒粒试验用用的试样样 表112公称最大粒粒径(mmm)37.531.526.519169.5试样质量不不少于(kkg)1053210.3目测先挑挑出有可可能属于于针状颗颗粒或片片状颗粒粒,再逐逐个对可可疑试样样在规准准仪上试试验,通通不过针针状仪的的

34、为针状状颗粒,通过片片状仪孔孔的为片片状颗粒粒。称量由各各粒级挑挑出的针针片状颗颗粒的质质量,其其总质量量为(mm1)。按Qe= m11/ m01000计算针针片状含含量,精精确至00.1%。(5)压碎碎值试验验采用风干干试样,用133.2mmm和99.5mmm标准准筛过筛筛,取113.22mm9.55mm的的试样33组各约约30000g。用金属筒筒标定装装入压碎碎值仪内内的试样样,将试试样分三三次均匀匀装入筒筒内,每每次均将将表面整整平用金金属棒半半球面捣捣实255次。称称取金属属筒内的的试样质质量(mm0)。以以相同质质量的试试样进行行压碎值值的平行行试验。将质量为为m0的试样样分三次次装

35、入压压碎值仪仪试筒内内,整平平和捣实实方法同同上。将装有试试样的压压碎值仪仪放到压压力机上上,同时时加压头头放入试试筒内,注注意压头头摆平,勿勿挤压侧侧壁。开动压力力机,均均匀施加加荷载,在在10mmin左左右时间间内达到到总荷载载4000KN,稳稳压5ss,然后后卸载。取出试样样,用22.366mm标标准筛筛筛分经压压碎的全全部试样样,筛到到1miin内无无明显筛筛出物为为止。称取通过过2.336mmm筛孔的的全部细细料质量量(m1),准准确至11g。按Qa=m1/ m01000计算压压碎值,精精确至00.1%。以33个试样样试验结结果的算算术平均均值作为为测定值值。4.4水泥泥4.4.11

36、技术指指标包括括:细度度、比表表面积、凝凝结时间间、安定定性、强强度4.4.22技术要要求: (1)水泥泥的简易易鉴别现现 表133序号受潮程度分分类水泥外观手感相当于强度度降低范范围1未受潮或轻轻微受潮潮,但不不影响使使用水泥新鲜,有有流动性性,肉眼眼观察水水泥完全全呈细粉粉状用手掐碾无无硬粒感感强度未降低低或降底底不超过过5%2开始受潮水泥结有小小球但小小球粒易易散成粉粉末用手掐碾无无硬性感感强度降低115%以以内3受潮加重水泥细度变变粗,有有大量小小球粒和和松块用手捏碾球球粒成粉粉末、无无硬粒强度降低115-220%4受潮较重水泥结成粒粒状,有有少量硬硬块,但但块较松松,容易易击碎用手捏

37、碾不不能变成成粉末,有有硬粒强度降低330-550%5受潮严重水泥中有许许多硬粒粒,硬块块。而且且难以压压碎用手捏碾不不动强度降低550%以以上注:受潮水水泥不宜宜用于高高标号混混凝土和和主要工工程(2)水泥泥应符合合通用用硅酸盐盐水泥(GGB 1175-20007)要要求。表表14 常用水水泥的技技术指标标 表144 品种代号硅酸盐水泥泥分P.IP.II普通硅酸盐盐水泥P.O矿渣硅酸盐盐水泥P.S.AAP.S.BB火山灰质硅硅酸盐水水泥P.P粉煤灰硅酸酸盐水泥泥P.F复合硅酸盐盐水泥P.C硅酸盐水泥泥强度等等级分:42.5、442.55R、552.55、522.5RR、622.5、662.5

38、5R六个个等级普通水泥强强度等级级分:442.55、422.5RR、522.5、552.55R四个个等级矿渣硅酸盐盐水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥、复复合硅酸酸盐水泥泥水泥的的强度等等级分为为:322.5、332.55R、442.55、422.5RR、522.5、552.55R六个个等级凝结时间:硅酸盐盐水泥初初凝时间间不小于于45mmin,终凝不不得大于于3900minn.普通硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐水水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥和复复合硅酸酸盐水泥泥初凝不不小于445miin,终终凝不大大于6000miin。细度:硅酸酸盐水泥泥普通硅硅

39、酸盐水水泥的细细度以比比表面积积表示,其其比表面面积不小小于3000m22/kgg,矿渣渣硅盐盐盐水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥和复复合硅酸酸盐水泥泥的细度度以筛余余表示,其其80m方孔孔筛筛余余不大于于10.0%或或45m方孔孔筛筛余余不大于于30%。取消废品水水泥合格与不合合格的判判定:由由化学指指标、凝凝结时间间、安定定性、强强度不判判定品种强度等级抗压强度(MPaa)抗折强度(MPaa)3d28d3d28d硅酸盐水泥泥42.517.0042.553.56.542.5RR22.004.052.523.0052.554.07.052.5RR27.005.062.52

40、8.0062.555.08.062.5RR32.005.5普通硅酸盐盐水泥42.517.0042.553.56.542.5RR22.004.052.223.0052.554.07.052.5RR27.005.0矿渣硅酸盐盐水泥、火火山灰硅硅酸盐水水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥、复复合硅酸酸盐水泥泥、32.510.0032.552.55.532.5RR15.003.542.515.0042.553.56.542.5RR19.004.052.221.0052.554.07.052.5RR23.005.04.4.33取样规规则及试试验方法法材料进场后后,供货货方应提提供厂家家的质保保资料,承包人人试验

41、室室按同厂厂家、同同等级、同同品种,袋袋装水泥泥按每2000t作作为一个个批次,散散装水泥泥按每5000t作作为一个个批次,进行抽抽样试验验,不足足时亦按按一批计计。从220个以以上的不不同部位位取等量量样品作作为一组组试样,样样品总量量至少112Kgg。(1)标准准稠度用用水量、凝凝结时间间、安定定性试验验使用的仪仪器设备备水泥净浆搅搅拌机;维卡仪仪;水泥泥净浆试试模;沸沸煮箱;雷氏夹夹及其测测定仪;天平(感感量1gg);量量水器或或量筒(分分度值00.1mmL,精精度1%);湿气气养护箱箱(控制制温度2200C10C,相相对湿度度大于990%);秒表。实验室环环境温度为2000C20C,相

42、相对湿度度大于550%。水水泥试样样、仪器器和用具具温度应应与实验验室内一一致。水泥净浆浆的拌制制 用用水泥净净浆搅拌拌机搅拌拌,先向向搅拌锅锅内加水水,再小小心将5500gg水泥加加入水中中;拌和和时,低低速搅拌拌1200s,停停15ss,同时时将叶片片和锅壁壁上的水水泥浆刮刮入锅中中间,接接着高速速搅拌1120ss停机。标准用水水量测定定立即将水泥泥净浆放放入试模模中,用用小刀插插捣,手手工振实实,刮平平表面,移移至维卡卡仪上,调调整好试试杆和试试模的位位置,释释放试杆杆使其自自由地沉沉入水泥泥净浆中中。在试试杆停止止沉入或或释放试试杆300s时记记录试杆杆到底板板的距离离,以试试杆距底底

43、板6mmm1mmm的水泥泥净浆为为标准稠稠度净浆浆。其拌拌和水量量为该水水泥的标标准稠度度用水量量(P),按按水泥质质量的百百分计。初凝时间间测定试件在湿气气养护箱箱中至加加水后330miin时进进行第一一次测定定。测定定时,取取出试模模放到试试针下,降降低试针针与净浆浆表面接接触。拧拧紧螺丝丝瞬间立立即放松松,使试试针垂直直沉入净净浆中。观观察试针针停止沉沉入或330s时时指针的的读数。临临近初凝凝时,每每隔5mmin测测定一次次。当试试针沉入入至底板板4mmm1mmm时,为为水泥达达到初凝凝状态。终凝时间间的测定定 在完完成初凝凝时间测测定后,立立即将试试模连同同浆体以以平移的的方式从从玻

44、璃底底板下翻翻转18800,倒置置在玻璃璃板上,再再放入湿湿气养护护箱中继继续养护护。 临近近终凝时时间时每每隔155minn测定一一次,当当试针沉沉入试件件0.55mm时时,既环环形附件件开始不不能在试试件上留留下痕迹迹时,为为水泥达达到终凝凝状态。安定性测测定 将雷氏氏夹放在在已稍擦擦油的玻玻璃板上上,立刻刻将标准准净浆装装满雷氏氏夹,用用小刀插插捣后抹抹平,盖盖上玻璃璃板,移移至养护护箱内养养护244h2h。脱脱去玻璃璃板取下下试件,先先测量雷雷氏夹指指针尖端端间的距距离A,精精确到00.5mmm,接接着指针针朝上将将试件放放入沸煮煮箱内,在300minn5miin内加加热水至至沸腾,并

45、恒沸沸3h5miin。沸沸煮结束束后取出出试件进进行判定定。测定定雷氏夹夹指针尖尖距离CC,精确确到0.5mmm,计算算煮后增增加距离离(C-A)。当当平行试试验两个个试件增增加距离离平均值值不大于于5.00mm,即认为为合格;当两个个试件增增加值相相差超过过4.00mm,应重新新试验,再如此此,则认认为不合合格。(2)胶砂砂强度试试验使用的仪仪器设备备 胶砂搅搅拌机;振实台台;试模模及下料料漏斗;双杠杆杆式抗折折试验机机和抗折折夹具;3000kN恒恒压力试试验机和和抗压夹夹具;天天平(感感量1gg)。温度与相相对湿度度 试件成成型实验验室应保保持温度度为2000C20C,相相对湿度度大于55

46、0%(包包括强度度实验室室)。水水泥试样样、ISSO标准准砂、拌拌和水及及试模等等的温度度应与室室温相同同。养护护箱控制制温度2200C10C,相相对湿度度大于990%,养养护水温温度2000C10C。试件成型型 每成成型三条条试件需需称量的的材料用用量为:水泥4450gg2g;ISOO砂13350gg5g;水2225mLL1mLL。在胶砂搅拌拌机上搅搅拌,先先将水加加入锅中中,再加加入水泥泥。启动动机器,低低速搅拌拌30ss,在第第二个330s开开始的同同时均匀匀加入砂砂子,再再高速搅搅拌300s。停停90ss,同时时将叶片片和锅壁壁上的胶胶砂刮入入锅中间间,接着着高速搅搅拌600s停机机。

47、将空试模和和模套固固定在振振实台上上,用勺勺子直接接从搅拌拌锅中将将胶砂分分为两层层装入试试模。装装第一层层时,每每个槽里里约放3300gg砂浆,用用大播料料器垂直直架在模模套顶部部,沿每每个槽来来回将料料播平,接接着振实实60次次。再装装第二层层,用小小播料器器播平,再再振实660次。取取下试模模,用刮刮尺以9900的角度度架在试试模顶,沿沿试模长长度方向向以横向向锯切动动作慢慢慢将多余余胶砂刮刮去。再再用刮尺尺水平抹抹平表面面。试件养护护 成型的的试件在在养护箱箱养护220h24hh内脱模模,编号号后放入入养护箱箱水槽内内养护,至至相应龄龄期(33d45mmin、228d8h)时时取出进进

48、行破型型试验。抗折强度度试验 试件件放入前前,应使使杠杆成成水平状状态,将将试件成成型侧面面超上放放入夹具具中。调调整夹具具,使杠杠杆在试试件折断断时尽可可能地接接近水平平状态。启启动机器器,加荷荷速度为为50NN/s10NN/s,直直至折断断,读数数至0.01MMPa。抗抗折强度度结果取取三个试试件平均均值,精精确至00.1MMPa。当当三个强强度值中中有超过过平均值值10%的,应应剔除后后再平均均,以平平均值作作为抗折折强度结结果。抗压强度度试验 抗折试试验后断断块应立立即进行行抗压试试验。将将试件成成型侧面面作为承承压面,放放入夹具具中,设设置好试试验机的的加荷速速度为224000N/s

49、s2000N/ss,启动动机器,压压至试件件破坏,记记录破坏坏荷载,并并计算抗抗压强度度值,精精确至00.1MMPa。抗抗压强度度结果为为一组66个试件件的强度度平均值值,精确确至0.1MPPa。如如有一个个值超过过平均值值的10%,剔除除此值后后以剩下下5个值值平均值值作为结结果。如如5个中中再有超超过平均均值的10%,此组组试件无无效。4.5石材材4.5.11技术要要求及检检验规则则砌体用石材材应符合合设计规规定的类类别和强强度,石石质应均均匀、不不易风化化。要求求孔隙率率小,不不透水、无无裂纹、坚坚硬、耐耐冻。承承包人应应对采石石场的石石料取样样进行验验证试验验,试验验项目包包括:单单轴

50、抗压压强度、相相对密度度、毛体体积密度度、吸水水率。试试验方法法按公公路工程程岩石试试验规程程(JJTG E441-220055)要求求进行。当当材质发发生变化化或更换换料场时时均应重重新进行行验证试试验。监监理处试试验室应应监督承承包人的的验证试试验,中中心试验验室随时时抽查。4.5.22主要指指标的试试验方法法(1)单轴轴抗压强强度试验验仪器设备备a.压力试试验机: 其精精度为1%;试件破破坏荷载载应大于于压力机机全程的的20%且小于于压力机机全程的的80%;应具具有加荷荷速度指指示装置置或加荷荷速度控控制装置置,并应应能均匀匀、连续续加荷。b.钻芯机机、切石石机、磨磨石机等等岩石试试件加

51、工工设备;c.烘箱、游游标卡尺尺、角尺尺及水池池等;d.小球座座(直径径不大于于1500mm):钢质坚坚硬,面面部平整整度要求求在1000mmm距离内内高低差差值不超超过0.05mmm,球球面及球球窝粗糙糙度Raa=0.32uum,研研磨、转转动灵活活。试件制备备a.建筑地地基的岩岩石试验验,采用用圆柱体体作为标标准试件件,直径径为500mm2mmm、高径径比为22:1。每每组试件件共6个个。b.桥梁工工程用的的石料试试验,采采用立方方体试件件,边长长70mmm2mmm。每组组试件共共6个。c.路面工工程用石石料试验验,采用用圆柱体体或立方方体试件件,其直直径或边边长和高高均为550mmm2m

52、mm。每组组试件共共6个。 有显著著层理的的岩石,分分别沿平平行和垂垂直层理理方向各各取试件件6个。试试件上、下下端面应应平行和和磨平,试试件端面面的平面面度公差差应小于于0.005mmm,端面面对于试试件轴线线垂直度度偏差不不应超过过0.2250。试验步骤骤a.用游标标卡尺量量取试件件尺寸(精精确到00.1mmm),对立方方体试件件在顶面面和底面面上各量量取其边边长,以以各个面面上相互互平行的的两个边边长的算算术平均均值计算算其承压压面积;对于圆圆柱体试试件在顶顶面和底底面分别别测量两两个相互互正交的的直径,并以其其各自的的算术平平均值分分别计算算底面和和顶面的的面积,取其顶顶面和底底面面积

53、积的算术术平均值值作为计计算抗压压强度所所用的截截面积。b.试件的的含水状状态可根根据工程程应用部部位选择择烘干状状态、天天然状态态、饱和和状态和和冻融循循环后状状态。c.按岩石石强度性性质,选选定合适适的压力力机。将将试件置置于压力力机的承承压板中中央,对对正上、下下承压板板,不得得偏心。再再将小球球座放在在试件的的上端面面。以00.5MMPa/s-11.0MMPa/s的速速率进行行加荷直直至破坏坏,记录录破坏荷荷载及加加载过程程中出现现的现象象。抗压压试件试试验的最最大荷载载记录以以N为单单位,精精度1%。 数据处处理a.岩石的的抗压强强度按 R=P/AA计算,精精确至00.011MPaa

54、。(PP试件破破坏时的的荷载(NN);AA试件的的截面积积(mmm2)b.软化系系数按公公式Kpp=Rw/Rd计算, ,精精确至00.011。(RRw岩石饱饱和状态态下的单单轴抗压压强度(MMPa);Rd岩石烘烘干状态态下的单单轴抗压压强度(MMPa)c.单轴抗抗压强度度试验结结果应同同时列出出每个试试件的试试验值及及同组岩岩石单轴轴抗压强强度的平平均值;有显著著层理的的岩石,分分别报告告垂直与与平行层层理方向向的试件件强度的的平均值值。计算算值精确确至0.1MPPa。d. 软化化系数计计算值精精确至00.011,3个个试件平平行测定定,取算算术平均均值;33个值中中最大与与最小之之差不应应超

55、过平平均值的的20%,否则则,应另另取第44个试件件,并在在4个试试件中取取接近的的3个值值的平均均值作为为试验结结果,同同时在报报告中将将4个值值全部给给出。(2)吸水水率试验验试件制备备试件尺寸应应符合单单轴抗压压强度试试件要求求,每组组试件至至少3个个,岩石石组织不不均匀者者,每组组试件不不少于55个。将试件放放入温度度10550C111000C的烘烘箱内烘烘至恒重重,烘干干时间一一般为112h24hh,取出出至于干干燥器内内冷却至至室温(2200C20C),称称其质量量,精确确至0.01gg(后同同)。将称量后后的试件件置于盛盛水容器器内,先先注水至至试件的的1/22和3/4处,66h

56、后将将水加至至高出试试件顶面面20mmm,以以利试件件内空气气逸出。试试件全部部被水眼眼没后再再自由吸吸水488h。取出浸水水试件,用用湿纱布布擦去试试件表面面水分,立立即称其其质量。用a=(m11-m)/m1000计算吸吸水率,试试验结果果精确至至0.001%。(a-岩石吸水率(%);m-烘干至恒量时的试件质量(g);m1-吸水至恒量时试件质量(g)组织均匀匀的试件件,取33个试件件试验结结果的平平均值作作为测定定值;组组织不均均匀的,则则取5个个试件试试验结果果的平均均值作为为测定值值。并同同时列出出每一个个试件的的试验结结果。4.6 路路基填料料4.6.11技术指指标包括括:界限限含水量

57、量、颗粒粒分析、CCBR值值4.6.22技术要要求(1)土质质路堤填填料含草皮、生生活垃圾圾、树根根、腐殖殖质的土土严禁作作为路基基填料。淤泥、泥泥炭、冻冻土、有有机质含含量大于于5%的的土、膨膨胀土及及含水量量超过规规定的土土不得直直接用于于填筑路路基;确确需使用用时,必必须采用用技术措措施进行行处理,经经检验符符合设计计要求后后方可使使用。液限大于于50%,塑性性指数大大于266、含水水量不适适宜直接接压实的的的细粒粒土,不不得直接接用于填填筑路基基;需要要使用时时,必须须采用技技术措施施进行处处理,经经检验符符合设计计要求后后方可使使用。粉质土不不宜直接接填筑于于路床,不不得直接接填筑于

58、于浸水部部分的路路堤及冰冰冻地区区的路床床。湿黏土、红红黏土和和中、弱弱膨胀土土作为填填料时,液液限在440%70%之间且且CBRR值符合合表100规定。但但不得用用于路床床区填料料,碾压压时填料料稠度控控制在11.11.33之间。 利用粉煤煤灰填筑筑路堤时时,烧失失量宜小小于200%,粉粉煤灰的的粒径宜宜在0.00111.18mmm之间间,小于于0.0075mmm颗粒粒含量宜宜大于445%。路基填料料最小强强度和最最大粒径径应符合合表155要求: 路基填填料最小小强度和和最大粒粒径要求求 表155填料应用部部位(路床顶面面以下部部位)(mm)填料最小强强度(CCBR)(%)填料最大粒粒径(m

59、m)高速公路、一一级公路路二级及二级级以下公公路填方路基上路床(000.330)8.06.0100下路床(00.3000.880)5.04.0100上路堤(00.8001.550)4.03.0150下路堤(1.550)3.02.0150*零填及挖方路基00.3308.06.01000.300.8005.04.0100注:*不适适应填石石路堤(2)填石石路堤填填料膨胀岩石石、易溶溶性岩石石不宜直直接用于于路堤填填筑,强强风化岩岩石料、崩崩解性岩岩石和盐盐化岩石石不得直直接用于于路堤填填筑。利用红砂砂岩作为为路基填填料,在在施工前前必须对对红砂岩岩进行烘烘干岩块块浸水崩崩解试验验和单轴轴抗压强强度

60、试验验,以区区分红砂砂岩类别别,按设设计要求求使用。路堤填料料粒径应应不大于于5000mm,并并不宜超超过层厚厚的2/3,不不均匀系系数宜为为1520。路路床地面面以下4400mmm范围围内,填填料粒径径应小于于1500mm。路床填料料粒径应应小于1100mmm。(3)土石石路堤填填料膨胀岩石石、易溶溶性岩石石不宜直直接用于于路堤填填筑,崩崩解性岩岩石和盐盐化岩石石不得直直接用于于路堤填填筑。天然土石石混合填填料中,中硬、硬硬质石料料的最大大粒径不不得大于于压实层层厚的22/3;石料为为强风化化岩石或或软质石石料时,其其CBRR值应符符合表112要求求,石料料最大粒粒径不得得大于压压实层厚厚度

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