冷却塔工程概况及方案

1、PAGE PAGE 53冷却塔方案 1、工程概况及方案选择 1.1 工程概况抚顺发电厂二期技术改造工程新建一座3500m2/90m双曲线自然通风冷却塔,该塔位于原厂内塔群南之F1断列带南侧约70m，综合办公楼西约120m，中心坐标：A195.00 ; B900.00。该塔高H=90m，淋水面积为3500m2；喉部标高72.000m，半径19.400m；进风口上标高（环梁底标高）5.800m，半径33.943m；进风口下标高（池壁顶部）0.200m，半径35.816m；环基中心标高-4.500，半径37.497m；池底标高-2.600m。 1.2 主要实物工程量序号结构部位混凝土工程量强度等级抗

2、渗等级抗冻等级混凝土（m3）钢筋（T）1垫层C102环形基础C25W6F20019461223池壁C25W6F200500324水池底板（池底）C20W4F1005人字柱C30W8F25080456风筒C30W8F2502312264.147竖井C25W6F2008淋水构架梁、柱C25W6F200 1.3 工程地质、地理及本地区的气候条件根据初设文件：厂区地下水为第四系承压水，地下水埋深2.505.4 m，相当高程73.8675.25 m。厂区地面绝对标高为78.00m。自然条件：平均风速：2.8m/s；主导风向：NE；最大风速：21.0m/s;基本风压：0.46Kpa;最低气温：-35.9最

3、大冻土深度为：1.43m；地下水埋深2.505.4 m，相当高程73.8675.25 m。 1.4 施工方案选择根据本工程3500m2冷却塔的特点，各施工部位将选用下列施工方案施工：环基：采用分8段，间隔施工方式施工；人字柱：采用预制，单根吊装方式施工；风筒：根据本工程的特点，采用三角架翻模施工工艺；淋水构件：采用预制，吊装方式施工。2、施工准备2.1施工总平面布置：见平面布置图（附图07）施工占地一览表用途面积（平方米）说明生产临建搅拌站88=64砂场3030=900碎石场4040=1600水泥库106=60钢筋加工车间406=240含材料及半成品堆放木工加工车间406=240含材料及半成品

4、堆放铆焊车间306=180含材料及半成品堆放卷扬机棚206120起重班106=60电气班126=72含检修预制场501005000含构件堆放合计8776生活临建职工宿舍20061200办公室206=120食堂206=120水房44=16浴室56=30厕所45=20合计15062.2施工场地、道路要求冷却塔施工区域内，要求施工场地平整、施工道路畅通。2.3生产、生活用电源、水源布置以就近为好，生产、生活用电由厂区电源盘引出，用电量350KW，水源为厂内生活水源，保证流量为5L/S。2.4通讯现场办公室设置厂内、直拨电话各一部，以便于施工联系。2.5办公室、宿舍布置办公室具体地点由乙方与业主双方商

5、量解决。生活区布置在施工现场附近，见施工场地平面布置图（附图07）。2.6施工准备工作一览表序号施工准备项目计划进度负责班组或部门1生活、办公室临建场地平整、建设4.14.10各相关班组2生产场地平整建设各施工班组办公室施工4.14.8各相关班组各施工班组厂房施工4.84.15各相关班组混凝土搅拌站部设施工4.154.20水泥、铆焊预制场地平整4.204.25水泥班地材场地平整4.154.20木工班各种施工机械设备安装就位4.14.5各相关班组3施工材料选样试验砂、石选样、试验4.14.5供应水泥合格分承包方评定、选样、试验4.54.10技术、供应各分部混凝土配合比委托4.54.10供应钢筋合

6、格分承包方评定、选样、试验4.114.15技术、供应4施工器具检修维护制作电焊机、弯曲机、切断机、搅拌机检修维护4.54.7电器及相关班组人字柱模板制作4.84.16技术、铆焊池壁大模板制作4.174.30技术、铆焊人字柱吊装器具的制作5.15.10技术、铆焊三角架、风筒模板等翻模机具检修5.115.20木工、铆焊井架、吊桥检修或制作5.215.30铆焊、技术5技术工作风筒指示表计算5.15.5技术各施工作业指导书的编制审批4.14.10技术各种技术准备工作4.104.16技术2.7 主要施工机械、机具计划2.7.1 机械设备、仪器配备表序号名称规格单位数量1卷扬机（快轮）5T台12卷扬机52

7、T台23卷扬机（快轮）3T台14卷扬机10T台25计量磅秤2T台16搅拌机（强制式）0.6m3台27混凝土垂直运输斗0.6m3个18钢筋切断机40台29钢筋弯曲机40台210木工园锯200台111手提电锯150台112压刨台1序号名称规格单位数量13直流电焊机AX-320台214交流电焊机BX-300台315无齿锯250台116高压水泵H=150台117水泵4台718行灯变压器24V台219经纬仪台120水准仪台121望远镜20倍台122混凝土泵车台123混凝土罐车台224钢筋对焊机100型台125吊车8t、25t台2、126东风板车5 t台127施工升降机SC200200套128手推车0.1

8、m3台82.7.2 工器具及主要消耗性材料计划一览表序号名称规格单位数量1金属竖井架145m9-900座12吊桥5.220 m座13倒链3T、2T台14、104钢丝绳637119.5M75025钢丝绳637117.5M6006钢丝绳637115.5M3007拖拉绳19.5M8508拖拉绳17.5M750922滑车16T台410单滑车5T台1011连接水管48*3.5M10012排架榀8013钢模板1350型块132014三角架1350型榀132015加紧丝1350型根66016垂直支撑1350型根24017栏杆根4402.7.3 劳动力配备计划表序号工种2 0 0 0 年2 0 0 1年4月5

9、月6月7月8月9月10月11月3月4月5月6月7月1木工46666666466442钢筋24444444234443水泥46666666466444起重26666666244445电气22222222222226铆焊26666666266667瓦工23333333223338测量22222222222229卷扬司机222222222222210搅拌司机222222222222211力工2030405050505040203030202013合计446979898989897944656753532.7.4 管理人员配备计划表序号管理职务数量1项目经理12专责工程师（兼计划）13质检员14安全员

10、15财务26供应22.7.5 各班组主要工作序号工种主要工作内容1木工模板支设、拆除、半径测量、安装预埋件、施工平台铺设2钢筋加工制作、运输、绑扎3水泥混凝土制作、运输、浇筑、养生4起重井架组装、吊桥提升、筒壁防腐、翻跳板、人字柱及淋水构件吊装、各种起重设备维护、施工人员及材料的垂直运输5电气电气及通讯系统的维护、安装、避雷、接地电阻测试6铆焊各种钢结构的加工、制作、避雷针的焊接7测量及时准确提供测量资料并保存、整理、归档8综合机械维修、顶块制作、筒壁刷浆、堵眼3、施工规程、规范3.1火电发电厂地基处理技术规定（试行） DL5024933.2电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ698

11、73.3火力施工质量检验及评定标准（第一篇土建工程篇）3.4混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204923.5混凝土强度检验评定标准 GBJ107873.6混凝土质量控制标准 GB50164923.7普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53923.8普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52923.9工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235973.10建筑工程冬季施工规程 JGJ104973.11电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1924、施工组织机构抚顺冷却塔工程施工组织机构项目经理（张子龙）专责工程师（陈君）财务主管（王志强）技钢水木起铆综电供财

12、计筋泥工重焊合气术班班班班班班班应务划 5、主要分部、分项工程施工方案本部分按火电施工质量检验及评定标准土建工程篇的划分叙述了主要分部、分项工程的施工方案。在施工时，应依据本方案按分项工程再进一步划分若干作业项目，编制作业指导书，由相关人员现场交底后实施。5.1地基工程5.1.1定位及高程控制根据该工程坐标控制网，首先对水塔中心进行十字坐标定位控制。根据施工图在A、B轴线上距塔中心45米处埋设钢筋砼桩，进行高程及坐标控制，每座塔控制点不少于3点，控制桩为5005001800mm,上预埋钢板（=8 mm）同时将塔门及爬梯进行引线控制，塔中心用108管上焊铁板做为永久桩进行控制，埋深度不少于200

13、0mm。 5.1.2 挖方 5.1.2.1施工降水根据初设文件：厂区地下水为第四系承压水，地下水埋深2.505.4 m，相当高程73.8675.25 m。在基坑开挖和地基施工时可采用井点降水与明沟排水相结合进行施工降水。地层自上而下为：杂填土、粉质粘土、粘土、细砂、粗砂。冷却塔地基埋深3.24.0m。因此本工程降水采用射流泵（50）轻型井点降水（环行布置）与明沟排水相结合进行施工降水。 5.1.2.2土方开挖冷却塔环基及底板土方开挖在2000年4月16日进行，并在2000年5月31日前结束挖方工作。土方采用机械开挖，汽车翻斗进行水平运输。根据土质的性质及规范要求对开挖基坑进行放坡。从一侧开始，

14、向另一侧开挖。先开挖底板而后沿环向开挖环基。为防止机械开挖扰动原土层，在开挖至距基底设计标高300mm时停止机械挖土，采用人工清理剩余300mm原土方，直至设计标高。土方开挖时，在适当位置（一孔人字柱之间，且正对两淋水构架柱之间）预留进塔坡道，以便垫层施工。与此同时，人工进行淋水构架柱、压力进水管支墩和竖井基础开挖。开挖后的基础，经施工单位、业主、设计单位和监理单位联合验收合格后，做好标识，将进入下道工序施工。钢筋桩开挖后的基底原土层垫层标高的控制图一 5.1.2.3填方 池 底池 底环基环基混凝土间隔施工顺序图图二基础开挖的土方，大部分按照业主要求运到弃土场处，同时保留1600m3土方，待池

15、壁防腐并经验收合格后进行回填。回填土方要保证其密实度，为以后池壁外侧的散水坡施工提供质量保证。5.2基础工程5.2.1垫层为了控制垫层的设计标高，在浇筑垫层混凝土前，每5m2设置一个控制标高的钢筋桩，并用水准仪抄平，以控制好竖井、柱基、环基和池底垫层的中心及标高（见图一）。混凝土机械集中搅拌，由机动小翻斗直接运到施工作业场地。混凝土施工时，控制好垫层表面平整度，浇筑后抹平并进行压光，以利于防水层施工和钢筋绑扎。5.2.2环基施工顺序：测量放线钢筋绑扎模板安装验收混凝土浇筑伸缩缝处理养生测量放线：首先在环基垫层上进行放线，控制好环基的外半径、中心半径、内半径和径向线及人字柱基础中心点及压力进水口

16、控制点，控制点间距为500mm。钢筋绑扎：环基钢筋及池壁纵向钢筋绑扎，从一点开始相向进行，一次完成。压力进水口钢筋也在此时进行。池壁环向钢筋绑扎在人字柱吊装后进行。模板安装：环基的外模板采用翻模钢模板与木模相结合。环基外侧支模，内侧不支模，而用50mm厚的木板插入环基内侧与池底结合处，以保留其伸缩缝。环基混凝土施工：环基混凝土施工分8段间隔进行，间隔顺序如图二所示，施工缝设钢板拉网挡灰。混凝土采用自动化搅拌机搅拌，泵送混凝土(见附图01)。池壁混凝土浇筑在人字柱吊装后进行（其运输、浇筑方式同环基）。伸缩缝处理：见5.2.3条池底伸缩缝施工。 5.2.3池底池底工程：包括垫层防水层和底板工程。施

17、工顺序：垫层防水测量放线池底钢筋绑扎伸缩逢处模板安装验收混凝土浇筑养生伸缩缝施工垫层防水：底板垫层施工完、混凝土表面干燥，并清扫无杂物后，按设计进行防水层施工。防水层施工要求：沥青表面平整，无皱褶、起泡、分层等现象。同时做好防水层的验收、标识工作。16加固筋16马凳支撑 2000mm. . . . . . . . . . . . .池底钢筋池底垫层基底原土层池底钢筋加固图三测量放线：待池底防水层沥青干燥后，在其上按设计要求划分的区格进行放线。池底钢筋绑扎：在放线的区格内进行池底钢筋绑扎。为防止上层钢筋局部塌陷，每2m2加设钢筋（16）马凳支撑和16加固主筋（间距2000mm）见图三。同时注意预

18、埋人字柱钢支撑埋件。伸缩逢处模板安装：钢筋绑扎验收合格后，进行模板安装。模板安装应预留出一个伸缩缝的宽度。混凝土施工：混凝土浇筑前，在池底钢筋上方搭设临时施工马道至浇筑地点。混凝土采用机动小翻斗运输、浇筑，施工后混凝土表面要求平整，及时覆盖草垫子洒水养护一周。伸缩缝施工：将伸缩缝内的杂物、积水清理干净，待干燥后，进行伸缩施工。首先浇筑一遍热沥青，然后将麻丝填入，并捣实，在其上再浇筑沥青，如此循环直至填满伸缩缝，最后一层为沥青层。 5.2.4池壁施工顺序：钢筋绑扎模板安装验收混凝土浇筑养生钢筋绑扎：池壁的纵向钢筋绑扎与环基钢筋绑扎同步进行。池壁钢筋绑扎时，进塔坡道处的池壁纵向钢筋，在环基上部保留

19、双倍的焊接长度，其余部分截断，其宽度为3000mm，做为吊装时吊车、汽车的进出通道口（待吊装后焊接恢复）。为了保证环向钢筋强度，池壁开口两侧除预留双倍焊接长度外，还应预埋环向同级加固筋至少10根，竖向设橡胶止水带，见图四。人字柱预埋橡胶止水带预埋及原有池壁环筋池壁截断的池壁纵向钢筋池壁 3000mm环基环基池壁进塔坡道处的钢筋处理图四在钢筋绑扎时，为防止钢筋倾覆，沿水塔径向及圆周方向间隔3m设马凳（16）及支撑钢筋（16）。同时将环基外侧的避雷钢筋引致环基钢筋上部与池壁交接处（此处有避雷引线的人字柱处）。检查验收合格后，做好标识，以便进入下道工序施工。池壁环向钢筋绑扎在人字柱吊就为后进行。模板

20、安装：池壁支模在人字柱吊装完毕后进行，池壁内、外模板采用大钢模板，模板之间用16钢筋（级）两头套丝扣（中间设止水片）紧固于木方上（且坡道入口处的池壁不支模）。混凝土浇筑：模板验收合格后，进行混凝土施工。池壁的混凝土施工从入塔坡道处相向进行，一次浇筑成功，池壁顶部混凝土压光。在混凝土浇筑过程中，注意在池壁顶部按照图纸要求，设置沉降观测点（见附图01）。5.2.5淋水装置柱基施工顺序：测量放线钢筋绑扎固定柱基钢斗混凝土浇筑养生固定8#线梯形钢斗柱基垫层柱基中心桩并固定钢斗柱基施工示意图图五测量放线：在淋水装置柱基坑的四周放出十字交叉点，用油漆在池底混凝土上做出标志，以控制柱基的中心位置。钢筋绑扎：

21、将标识合格的柱基钢筋放入基坑内，进行绑扎。固定柱基钢斗：事先做出5个梯形钢斗，梯形钢斗底部钻35个孔洞(中心有一孔洞)，以便排除混凝土浇筑时的气体，保证钢斗不上浮。将钢斗放入基础钢筋内，使柱基中心桩插入钢斗的中心孔内。同时使钢斗每两面中心标志，与池底混凝土上十字交叉点的标志处于一条线上，用水平仪控制好钢斗底部标高，当其位置正确无误后，将柱基中心桩上部的螺栓拧紧，并用四周8#线将钢斗固定（见图五）。5.2.6池底、壁防水层池底、池壁防水在塔内构件、淋水装置、压力钢管等安装就位后进行。首先将池底杂物、积水及池壁表面的混凝土浮灰及灰浆处理干净后，按照设计的防水砂浆配比进行施工。施工顺序为先池壁，后池

22、底。施工后注意养护，防止龟裂。5.2.7进水竖井基础在池底施工的同时，进行竖井基础的施工。钢筋绑扎：在规格、数量、间距及保护层上满足设计要求。混凝土施工：浇筑的混凝土要保证其配比、塌落度满足试验要求，并且振捣要密实。浇筑后，注意养护。 5.3人字柱工程5.3.1人字柱预制人字柱采用预制的方式加工制作。自制圆形钢模板，底模制作10套，顶模制作5套。每次支模前，模板要清理干净，无锈、无水泥浆后，涂均脱模剂再放进钢筋。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放3个14钢筋固定支架环。混凝土坍落度控制在35cm。为防止人字柱表面出现过多气泡，混凝土采用二次分层浇筑、捣固。初凝后，拆除上模将混凝土表面

23、压光，并及时覆盖草垫子洒水养护一周。当混凝土达到设计强度的75%时方可起吊。5.3.2人字柱吊装吊装顺序为：测量放线人字柱固定吊装就位焊接避雷针测量放线：在人字柱吊装前，测出环基人字柱柱脚处的标高（保证人字柱下部钢筋的长度）。人字柱用钢支撑固定，在支设钢支撑前，应放出每榀钢支撑的底脚及人字柱柱头在底板上的投影点（此处为激光准直仪对中点），用油漆做出标识。人字柱固定：人字柱吊装采用单根就位的方式施工，首先在人字柱上做好激光点的位置标识，将人字柱上部钢筋掰成适当角度（防止两根人字柱上部钢筋相碰），同时将钢支撑与人字柱固定好。吊装就位：吊装时，以25T吊车为主吊，另一台8T汽车吊配合进行吊装，当人字

24、柱底部钢筋脱离地面后，8T吊车脱钩，由25T主吊及人工辅助将人字柱底脚钢棒插入环基上的钢管内，激光准直仪对准柱头激光点后，焊接钢支撑使人字柱就位（附图02）。焊接避雷针：吊装时，应注意含避雷针钢筋的人字柱安装位置。（有避雷针的人字柱）就位后，及时与池壁根部的避雷钢筋焊接牢固。5.4筒壁工程 5.4.1环梁施工环梁施工在人字柱吊装后、池壁混凝土浇筑完24小时后进行。首先在人字柱上部钢托架上，按设计标高铺设环梁底木模板。在模板上放线，确定环梁钢筋的内外半径及钢筋倾斜投影点（要求间距500mm）。然后，绑扎环梁钢筋及予埋环形牛腿钢筋。要求边绑扎边校正倾斜半径，以保证钢筋交圈后的半径尺寸。为防止钢筋倾

25、覆，每柱空设钢筋骨架及支撑（见附图02）。施工采用悬挂式三角架模板系统。施工时里外施工平台下部设全兜式安全网，上部设置安全围栏。由冷却塔中心拉斜尺进行半径找正。用泵送浇筑混凝土。牛腿进行二次施工。5.4.2风筒施工风筒采用悬挂式三角架翻模施工，即三层模板循环翻倒，见附图03、04。为了保证筒身这个关键施工项目的顺利进行，采用计算机对筒壁进行分节计算（模板高度1350mm），然后以1：10比例绘出筒壁施工几何尺寸图（即放大样），以校核电算结果的正确性及进行个别半径尺寸的调整。风筒的施工顺序为：钢筋绑扎支内、外模板半径测量浇筑混凝土养生拆除最底层内、外模板（放置施工平台上）堵孔防腐钢筋绑扎：风筒钢

26、筋绑扎前，根据规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖向筋长度，以满足接头率要求。环向筋绑扎时，满足接头搭接长度、钢筋间距及保护层等均符合图纸设计及规范要求。避雷钢筋要做好标识，并及时焊接。同时注意爬梯预埋件、塔门预埋件的设置、找正和固定。支内、外模板：风筒模板为专业定型钢模板。组装前将里、外模板平整、清理干净、刷好脱模剂。模板固定及施工平台的三角架固定均由16对穿螺栓完成。壁厚由事先预制的同标号的混凝土顶块控制，顶块两端垫有1520mm海棉垫。半径控制：风筒中心控制，用J2经纬仪加弯管目镜观测风筒中心悬挂的吊盘接收靶，定出每一施工节的中心。自吊盘中心引出钢尺（拉力：20KG）进行风

27、筒半径的测量控制。经验收合格并做好标识后，进行混凝土施工（见附图05）。止水片（镀锌铁皮） 100mm刚浇筑的风筒混凝土 100mm水平施工缝处理示意图图六混凝土浇筑：混凝土的垂直运输采用145m/9孔-900竖井架，内设一混凝土上料斗，由卷扬机牵引完成。水平运输系统以悬挂于井架上的吊桥，做为进入风筒施工作业面上的通道。混凝土由提升料斗运至施工高度后，注入井架上悬挂的储灰斗内，再由储灰斗注入吊桥上的人力手推车内，由人力手推车运至混凝土浇筑地点。浇筑起始点在吊桥的相对处，由此点开始最后在吊桥处合拢。每一节施工前，应认真清理原混凝土表面的灰渣，洒水湿润后，先浇筑同标号的水泥砂浆50mm。浇筑混凝土

28、应分层浇筑，两层相距35m。浇筑后的混凝土应及时进行水平施工缝处理。每节水平施工缝的处理：用止水片方式止水，止水片为0.75mm的镀锌铁皮，其宽度为200mm(埋入混凝土中100mm),环向搭接长度为200mm（见图六）。螺栓孔处理：是指固定模板和三角架的16钢筋退出后，在筒壁上留下的孔洞。筒壁螺栓孔处理用16BW-型止水条（L=壁厚-100mm）填塞后两端用1：2水泥砂浆各填塞50mm厚并振实，外表面赶光。筒壁防腐：模板拆除、螺栓孔处理完毕后，进行此节的筒壁防腐工作。首先将风筒内壁混凝土表面进行清扫并剔除毛刺。防腐时，严格按照产品说明书要求及设计遍数、厚度进行施工。 5.4.3刚性环施工在风

29、筒最后一节三角架上铺设底模，绑扎悬挑平台钢筋，同时注意及时焊接避雷引线。在内三角架上铺走台板做为施工作业面，在此平台上用手推车运输混凝土，进行悬挑平台及立檐的混凝土浇筑（见附图06）。 5.4.4防水、防腐层筒壁防腐、防水层施工已在5.4.2条中叙述，此处不再赘述。5.4.5爬梯爬梯安装在风筒施工到顶后进行。其施工顺序：吊装连接经纬仪找正调整固定施工方法是通过上部固定在刚性环检修孔处的滑轮，用3吨卷扬机分节进行。安装时要设专人进行安全监护。 5.5进水竖井工程竖井除予留口和牛腿处用木模外，其余全部用定型钢模板，模板间隙用木模补齐。竖井内每隔一节模板高度，安放一道用槽钢自制的内、外加固圈。竖井外

30、部搭脚手架。其垂直运输系统设定滑轮进行吊运混凝土。水平施工缝处理采用凹槽法。 5.6淋水装置5.6.1淋水构件的预制预制场地要求平整坚实，底模垫设牢固。钢筋规格、绑扎间距、牛腿及埋件位置均要符合设计要求，并且绑扎牢固。混凝土浇后表面要多次压光，加强养护。各类构件及时标识编号。达到起吊强度后方可拆模分类堆放。5.6.2淋水构件吊装塔芯构件吊装按单元法施工，以保证其吊装的稳定性。吊装程序为：测量放线构架柱安装主、次梁安装主、分水槽安装二次灌浆玻璃钢托架安装填料安装喷嘴安装水槽盖板栏杆安装除水器安装吊装机械为：25T汽车吊一台、8T汽车吊二台及5吨东风板车二台。测量放线：淋水构架柱吊装前，先将柱基坑

31、及底板面清理干净，并在杯口处弹出正交十字线，同时测出杯口底标高。构架柱柱四面中心标志楔型铁楔固定钢丝绳吊环构架柱基础坑构架柱吊装固定示意图图七构架柱安装：吊装前，测量处构架柱的长度，根据其长度，确定基坑的标高（若基坑标高不足时，用铁板垫之）。同时，在构架柱的四面中心处做出标志（其高度约高出基坑50100mm为宜）。将构架柱放入基坑后，用四个方向的导链及钢丝绳临时固定（导链或钢丝绳的一端，固定在底板施工时埋设的吊环上），经纬仪进行两个方向的找正。位置正确后，紧固四个方位的导链使其固定，构架柱的底脚用楔型铁楔挤牢（见图七）。其它构件安装：构架柱固定牢固后，进行主梁、次梁、主水槽、配水槽的安装，并及

32、时焊接就位。每一单元吊装完毕后，进行柱基础的二次灌浆，以保证其稳定性。填料等安装：淋水构件吊装完毕后，进行玻璃钢托架、填料、喷嘴、水槽盖板、栏杆及除水器的安装。 5.7附属设施工程 5.7.1金属结构金属结构包括：压力钢管、爬梯制作、塔门及栏杆等。金属结构制作、防腐等在实施过程中应编制相应的技术要求。确保施工过程中的质量。 5.7.2避雷系统避雷系统已在基础、池壁、人字柱、筒壁施工中进行了阐述，此处不再赘述。 5.8过冬保护措施冷却塔的越冬，利用冷水循环进行保护。用四台水泵将水注入塔内，注到一定高度后，再启动四台水泵将水抽出塔外。八台泵均匀布置在水塔的四个区格，使水处于流动状态。水泵选用4B-

33、91B型离心水泵,功率N=55KW,流量为65-135 m3/h。主管108。维护人员（三班倒，每班8人）必须经常将池壁处冻结冰砸开，以免将池壁砼冻坏。另外，水塔水满后，注水泵停运，抽水泵打开，利用4个小时将水塔内水抽出一部分，使其水位下降0.5米，通过变动水位阻止水面冻结，同时在池壁周围布设蒸汽管道，提高池壁周围温度。保温时间从每年的11月15日至第二年3月15日。 5.9竖井架托拉绳布设措施竖井架高度145米，最顶部托拉绳地锚距离井架150米以外，托拉绳与地面夹角应在30-40度之间。布置井架时尽可能避开建筑物，否则，在地面设金属井架或在建筑物顶部设金属井架或龙门架，从而调整托拉绳与地面夹

34、角。拖拉绳跨越道路时，高度应在7米以上，否则，应采取上述措施。 5.10金工车间防护措施塔周围30米范围为危险区，根据厂区平面图，金工车间仅侧面在危险区内，沿侧墙外1米搭设脚手架到顶，长度约50米，高15米。利用笆条及帆布封闭，水塔外侧用细孔安全网（见附图07）。 6、施工进度保证措施 6.1施工准备 6.1.1为确保单位工程按计划完工，各项准备工作应及时到位，准备内容包括：技术准备；检验试验项目的准备；人力资源、设备、机具及起动资金的准备；特种作业人员的先期培训及需办理的各种开工手续等。 6.1.2 开工前，所有的方案性技术文件都以审批；特殊过程的技术问题都以得到解决；由业主提供的资源也已到

35、位；各岗位各类人员的相应职责均以明确。 6.2施工过程控制 6.2.1主要路径工期应做为控制施工计划的重点，当出现矛盾时其它路径应优先让位于关键路径。 6.2.2要合理配置资源，确保资源均衡，使整个现场紧张有序。 6.2.3做好原材料预控，对要求复查的检验项目应提前做好工作，对材料的进场、堆放、保管、调用要有计划、有措施。 6.2.4做好工序交接工作，要按相应的规定认真及时地办理好工序交接手续，杜绝工序交接工作中的混乱现象。 6.3其它 6.3.1工程进度款应及时结算到位，编制用款计划应优先保证主要工程项目，按轻重缓急合理调配。 6.3.2做好后勤管理、服务工作，做好人的思想工作，充分调动施工

36、人员的积极性。 6.3.3协调好与业主及与本项目有关的各方关系，以便各项工作顺利开展。6.4施工进度计划见施工进度计划横道图。 7、质量保证体系 7.1质量方针、目标质量方针质量第一，信誉至上，以优质服务满足用户；强化管理，永创一流，以优质工程赢得市场。总体目标本工程严格按照规范、标准施工，保证工程施工质量达到优良等级，实现二期工程鲁班奖。具体目标本工程除内在质量达到设计标准及顾客规定的质量标准外，施工工艺质量及各分部分项达到如下质量目标：几何尺寸准确；筒壁混凝土无漏浆、无模板棱角，表面工艺达到标准要求。各分部、分项工程质量目标分解分部、分项工程质量目标分解表工程编号工程名称质量目标分部工程分

37、项工程1地基工程1定位及高程控制优良2挖方优良3地基处理优良4填方优良2基础工程1垫层合格2环基钢筋优良3环基模板优良4环基混凝土优良5池底钢筋优良6池底模板优良7池底混凝土优良8池壁钢筋优良9池壁模板优良10池壁混凝土优良11淋水装置柱基钢筋优良12淋水装置柱基模板优良13淋水装置柱基混凝土优良14池底、池壁防水层优良15进水竖井基础钢筋优良16进水竖井基础模板优良17进水竖井基础混凝土优良3人字柱工程1模板优良2钢筋优良3混凝土优良4吊装优良4筒壁工程1钢筋优良2模板优良3混凝土优良4防水防腐层优良工程编号工程名称质量目标分部工程分项工程5进水竖井工程1钢筋优良2模板优良3混凝土优良4防水

38、、防腐层优良6淋水装置1淋水构件模板优良2淋水构件钢筋优良3淋水构件混凝土优良4淋水构件吊装优良主要分部分项工程质量标准序号分部工程分项工程检验项目质量标准1地基工程定位及高程控制中心偏差5标高偏差102基础工程垫层几何尺寸及半径偏差30顶面标高偏差+10-20上表面平整度20环基钢筋主筋、箍筋间距偏差20主筋保护层偏差20主筋长度偏差10模板模板接缝宽度1.5半径偏差5砼半径偏差20标高偏差10池底钢筋主筋、箍筋间距偏差20主筋保护层偏差10主筋长度偏差10模板半径偏差10标高偏差5砼标高偏差10池壁钢筋主筋、箍筋间距偏差20主筋保护层偏差10主筋长度偏差10模板半径偏差10标高偏差5序号分

39、部工程分项工程检验项目质量标准2基础工程池壁模板表面平整偏差5砼半径偏差20截面尺寸偏差+10-5池壁上下半径偏差+10-5标高偏差103人字柱工程钢筋主筋间距偏差10主筋保护层偏差5主筋长度偏差10箍筋间距偏差20侧向弯曲1/1000,且15砼截面尺寸偏差5表面平整度5吊装标高偏差8轴线偏差10半径偏差154筒壁钢筋主筋间距偏差20主筋保护层+10-5模板半径偏差+20-5标高偏差15/节砼半径偏差+20-15截面厚度偏差+10-5达到质量目标的方法建立健全工程处质量目标的检测机构；严格执行四级（班组、工程处、公司、顾客或监理单位）检查、验收制度；工程处定期按分部工程对材料、检验试验、施工过

40、程验评记录进行检查、验收；按各种计量器具的检定周期，工地对其进行检查；工地定期召开质量分析会。7.2质量保证计划范围和适用工程：本质量保证计划适用于抚顺发电厂二期3500m2冷却塔工程。本质量保证计划包含了公司质量体系针对抚顺发电厂二期3500m2冷却塔工程所规定的全部要素，是烟塔公司对抚顺发电厂在该项工程质量方面的承诺，亦是我公司在该项工程质量管理方面必须遵守的准则。本质量保证计划有效期与本工程签定的合同起止期同。术语顾客供方所提供产品的接受者。供方向顾客提供产品的组织。分承包方为供方提供产品的组织。质量反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。产品活动或过程的结果。质量体系要求管理职责管

41、理职责详见烟塔公司DQG/1306-01-01-1998质量保证手册4.1。相应程序执行烟塔公司DQG/1306-01-021998质量管理程序文件中的DQG/1306-01-02.01-1998管理职责控制程序。职责和权限对从事与质量有关的管理、执行和检验工作人员，应在各自工作范围内承担相应质量职责，并行使其职权。工程处项目经理的质量职责和权限 a 负责公司质量方针、目标及公司质量体系文件在本单位的贯彻落实。 b 明确本单位各部门、各类人员的质量职责和权限。 c 提供足够的资源，保证公司质量体系在本单位有效运行。 d 负责本单位内部质量体系审核工作。工程处专责工程师的职责和权限 a 负责本单

42、位的技术管理工作。 b 负责对不合格施工项目实施纠正和预防措施。 c 负责对不合格物资及一般不合格施工项目的评审、提出处置意见。 d 有权制止不按技术要求、质量标准进行的施工项目。工程处技术员的职责和权限 a 参与施工图纸的审查工作。 b 负责施工作业指导书的编制及其执行情况的检查工作。 c 有权制止不按技术要求进行的施工，有权责令其停工。 d 负责技术文件资料的具体管理工作。工程处专职质检员的职责和权限 a 负责施工全过程的质量监督与检查工作。 b 负责施工项目的质量验收及评定工作。 c 负责对不合格处置措施及纠正和预防措施的验证工作。 d 及时向质管处和本单位专责工程师汇报工程质量上存在的

43、问题。 e 负责施工过程的产品标识及检验和试验状态的标识工作。 f 有权对不按要求进行施工的项目下达停工令或对责任者进行罚款。 g 组织并确认两个班组的工序交接工作。 h 填报质量工作月报表。工程处的安全员、文件管理员、机械员、供应部门人员、供应部门原材料试验员、混凝土试验员、计量员、计划员、工资员、班组长、施工人员的职责和权限，见DQG/1306-01-02.01-1998管理职责控制程序。工程处质量职能分配表序号部门要素经理副经理专工技术供应劳资计划班组1管理职责2质量体系3合同评审4设计控制5文件和资料的控制6采购7顾客提供产品的控制8产品标识和可追溯性9过程控制10检验和试验11检验、

44、测量和试验设备的控制12检验和试验状态13不合格品的控制14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装、防护和交付16质量记录的控制17内部质量审核18培训19服务20统计技术注：主要负责次要负责相关负责质量体系总则依据公司质量保证手册的要求，编制实施和保证适合本单位工程的质量体系文件，以确保本工程符合规定的要求。质量体系程序质量保证手册公司将提供足够数量的公司DQG/1306-01-01-1998质量保证手册以满足现场实际的需要。质量管理程序文件公司将提供足够数量的公司DQG/1306-01-02-1998质量管理程序文件合订本和分册，以满足工程处质量体系运行的需要。支持性文件（三层次文件） a 公

45、司将提供必需的支持性文件包括：适合本工程的技术标准、验收规范、规章制度。 b 由公司组织制定的本工程质量策划、施工组织设计、施工作业指导书、质量保证计划、质量记录清单等。 c 工程合同、施工图纸及其它与顾客达成的有关协议等。合同评审总则本节规定了合同评审的范围、目的、记录及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.021998合同评审和协调评审控制程序。归口管理部门合同评审的归口管理部门公司为市场开发部，工程处为计划部门。招标文件条件下的合同评审、其它条件下的合同评审及合同签订，见DQG/1306-01-02.02-1998合同评审和协调评审控制程序。合同的修订对小范围的

46、合同内容修订，需经双方（工程处、顾客）形成书面协议，并传递到公司各职能部门，以便如约履行合同。对需要修订的项目较大、内容较复杂的合同按DQG/1306-01-02.02-1998合同评审和协调评审控制程序执行。记录一般施工合同评审时应形成评审表，参加评审人员应履行签字手续。重要合同的评审应形成评审内容记录和活动纪要。合同评审记录的管理按4.16条的有关规定执行。设计控制本手册的范围不包括对设计控制的质量体系要，列出本条是为与GB/T19001ISO9001中的编号一致。文件和资料控制总则本节规定了质量体系涉及的所有文件和资料的批准、更改、控制方法及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/13

47、06-01-02.03-1998文件和资料控制程序。归口管理部门文件和资料控制的归口管理部门公司为办公室，本单位为技术部门。工程处内控文件和资料的审批、受控的管理工程处内控文件的范围见DQG/1306-01-02.03-1998文件和资料控制程序第五款规定。工程处内控文件应由文件管理员填写内控文件发放范围审批表，工程处经理审批后，文件管理员统一进行受控、编号并填写内控文件管理台帐后发放，收文人收到文件后应及时填写（个人）受控文件明细表。专工应确定发放到施工班组的施工作业指导书的名称，并填写内控文件发放范围审批表后，按条规定执行。采购总则本节规定了对采购产品的分承包方的评定、采购资料、采购产品的

48、验证及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.041998采购控制程序归口管理部门采购的归口管理部门公司为综合管理处，本单位为供应部门。本单位工程顾客提供的产品的采购钢材、木材及水泥由顾客供给，工程处的检验等工作按DQG/1306-01-02.05-1998顾客提供产品的控制程序执行。劳动力的采购归口管理部门临时工采购的归口管理部门公司为劳人处、本单位为劳资部门。相应文件 a 东电烟塔办字（1995）第88号关于下发执行经营管理制度汇编的通知第二章第11节劳动力管理制度。 b 东电烟塔劳字（1996）第72号临时工管理办法和临时工人事档案管理办法。 c 东电烟塔劳字（1

49、997）第30号关于下发东电烟塔公司农民合同工管理办法的通知。 d 东电烟塔劳字（1997）第48号东电烟塔公司特殊工种岗位管理办法。 e 东电烟塔劳字（1997）第49号新入厂职工岗前教育实施办法（试行）。劳资部门依据工程需要编制的劳动力需求计划、特种作业人员需求计划及岗前培训计划，由工程处经理确认后，报公司劳人处审批。已招用的劳动力由劳资部门负责确认各种资质文件，办理上岗手续，建立临时工个人档案。所有过程应留有记录并存入个人档案。顾客提供产品的控制总则本节规定了顾客提供产品的验证、贮存、维护及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.051998顾客提供产品的控制程序

50、归口管理部门顾客提供产品的归口管理部门公司为综合管理处，本单位为供应部门。由顾客供给的产品的工作程序，按合同规定并执行DQG/1306-01-02.051998顾客提供产品的控制程序。顾客提供产品的贮存、维护顾客提供产品的贮存、维护执行DQG/1306-01-02.131998产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序执行。产品标识和可追溯性总则本节规定了标识目的、方法、可追溯性标识的范围，适用于从原材料、半成品、设备、验收到交付全过程的标识和可追溯性的相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.06-1998产品标识和可追溯性程序归口管理部门产品标识和可追溯性的归口管理部门

51、公司为施工管理处，本单位为技术部门。产品标识的原则、现场进货产品的标识、施工过程的标识、库存内产品的标识、产品移置后的标识及产品标识工作的管理见DQG/1306-01-02.06-1998产品标识和可追溯性程序。过程控制总则本节规定了过程控制的目的、方式及相应的程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.07-1998过程控制程序归口管理部门过程控制的归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。影响冷却塔筒壁表面工艺的通病及其控制措施冷却塔筒壁混凝土表面工艺较差的主要原因是由于模板刚度不够、模板脱模剂涂刷的不均匀、漏浆及模板上下层接缝处理不好造成的。其控制措施：模板在设计制

52、作过程中，应进行强度计算并保证制作钢板的质量；模板拆除后安装前应及时彻底地清理模板表面的混凝土残渣，并均匀的涂刷脱模剂；上下层模板的结合处一定要认真检查，发现跳槽或模板结合处有变形应及时修整；筒壁的曲线应满足设计要求，如筒壁半径误差出现正负时，应分层逐渐收、扩，严禁一次到位；控制好混凝土入仓的清洁度，防止将混凝土散落到模板外侧。检验和试验总则本节规定了检验和试验的要求及检验和试验所建立的记录，相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.081998检验和试验程序归口管理部门检验和试验归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。进货检验和试验、过程检验和试验及最终检验和试

53、验，执行DQG/1306-01-02.081998检验和试验程序。检验、测量和试验设备的控制总则本节规定了检验、测量和试验设备的控制、校准和维修的要求，相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.09-1998检验、测量和试验设备控制程序归口管理部门检验、测量和试验设备的归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。本工程的检验、测量和试验设备的分类、检验、测量和试验设备的管理台帐、检验、测量和试验设备的管理、检定、检验、测量和试验设备的报废、检验、测量和试验设备的标识按DQG/1306-01-02.09-1998检验、测量和试验设备控制程序执行。检验和试验状态总则本节规

54、定了检验和试验状态标识的范围、方法、记录及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.10-1998检验和试验状态标识控制程序归口管理部门检验和试验状态的归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。本单位工程的检验和试验状态标识的分类、检验和试验状态标识方法及标识人员，按DQG/1306-01-02.10-1998 检验和试验状态标识控制程序执行。不合格品的控制总则本节规定了不合格品的标识、记录、评审和处置、报告及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-0102.111998不合格品控制程序归口管理部门不合格品的控制归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术

55、部门。本单位工程的不合格物资的控制、不合格项目的控制等有关规定，按DQG/1306-0102.111998不合格品控制程序执行。对确定返工或返修的施工项目，专职质检员应将不合格处置措施及时以技术交底的形式通知有关施工班组。返工或返修后应重新进行检验和试验并按关于对不合格品的控制程序的补充规定执行。纠正和预防措施总则本节规定了为消除不合格和潜在的不合格所采取的纠正和预防措施及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.12-1998纠正和预防措施控制程序归口管理部门纠正和预防措施的归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。本单位工程的纠正和预防措施按DQG/1306-0

56、1-02.12-1998纠正和预防措施控制程序执行。搬运、贮存、包装、防护和交付总则本节规定了产品搬运、贮存、包装、防护和竣工交付的控制方法，相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.13-1998产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序归口管理部门产品的搬运、贮存、包装、防护和交付的归口管理部门公司为施工管理处，本单位处为供应部门。产品的搬运、贮存、包装和防护及产品的交付按DQG/1306-01-02.13-1998产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序执行。质量记录的控制总则本节规定了对质量记录进行标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理的要求，相应程序和归口

57、管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.141998质量记录控制程序归口管理部门质量记录的控制的归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。质量记录分目录的编制、质量记录的填写、标识、收集及整理、质量记录的归档、质量记录的贮存、保管及处理和质量记录的借阅，按DQG/1306-01-02.141998质量记录控制程序执行。内部质量审核总则本节规定了内部质量审核的要求，相应程序和归口管理部门。适用于公司内部质量体系审核工作。归口管理部门内部质量体系审核归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。工程处的内审步骤接到公司下发的审核通知及审核计划后，确定联络员，做好审核前的准备工作。

58、现场审核时，各部门人员应积极配合公司审核的审核工作，以保证审核质量。负责针对消除审核组提出的不符合项产生的原因制定纠正措施，专工负责对其所采取的纠正措施实施效果进行验证。培训总则本节规定了培训的目的、对象、要求，相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.16-1998培训工作程序归口管理部门培训的归口管理部门公司为劳动人事处，本单位为劳资部门。本单位的组织与分工劳资部门负责向公司劳人处提供新入厂职工岗位教育培训计划申请、特种作业人员培训计划申请。本工程特种作业人员为：起重作业人员、电气作业人员、焊接作业人员劳资部门建立有关人员的档案人事档案及培训档案，保存其有关资料。服务

59、总则本节规定了服务的实施，验证和报告的要求及相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.17-1998服务的实施程序归口管理部门服务的归口管理部门公司为市场开发部，本单位为计划部门。本单位工程的服务，按DQG/1306-01-02.17-1998服务的实施程序中的过程服务执行。统计技术总则本节规定了公司选用统计技术的程序、应用范围、常用的统计技术方法、组织管理、相应程序和归口管理部门。相应程序 DQG/1306-01-02.18-1998统计技术选定程序归口管理部门统计技术归口管理部门公司为施工管理处，本单位为技术部门。组织管理技术部门负责统计技术的具体实施。统计方法的应用

60、范围 a 对混凝土生产水平的统计：详见混凝土强度评定标准； b 对冷却塔筒壁半径误差的统计：统计方法：筒壁每翻模一节，用激光准值仪测得筒壁此节的灰前半径（灰前半径应适当调整，在不影响筒壁曲线的前提下，使灰前半径接近于理论计算值）和灰后半径的与理论计算半径的误差值，并将二者的误差值分别绘制在筒壁半径控制记录中的半径控制曲线上，以此曲线为依据，对筒壁下一节的半径施工采取预防和纠正措施。质量检验计划原材料、成品、半成品检验原材料检验钢筋检验钢筋以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，重量60T为一批，不足者为一批。必须检验项目：外观检查、力学性能检验（屈服点、抗拉强度、伸长度）如无材质报告单则