18层剪力墙结构住宅楼钢筋工程施工方案

1、百旺家苑区钢筋工程施工方案 PAGE -亿利城百旺家苑E区工程钢筋工程施工方案建设单位：集宁区区人民政政府设计单位：中国电电子设计计院监理单位: 内蒙古古昆岗工工程项目目管理有有限责任任公司施工单位：江苏南南通二建建集团有有限公司司编制日期： 20111年 5月 20日目 录1.编制依依据2.2.工程概概况2.3.施工部部署44.钢筋工工程施工工工艺流流程75.钢筋工工程施工工方法及及技术要要求86.钢筋工工程试验验项目及及检验方方法207.质量保保证措施施及标准准228.环保及及安全文文明施工工措施269.成品保保护26.1.编制依依据1.1混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规

2、则则和构造造 （03GG1011）1.2钢筋筋机械连连接通用用技术规规程（JGJ1077-966）1.3 钢钢筋滚压压直螺纹纹连接技技术规程程（Q/HJ008-119999）1.4钢筋筋直螺纹纹连接（Q/HJ09-2000）1.5钢筋筋直螺纹纹连接（Q/HJ01-2002）1.6建筑筑物抗震震构造详详图（G322919）1.7建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GB5503000-220011）1.8混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220022）1.9百旺旺家苑D、E区工程程施工设设计图纸纸1.10百百旺家苑苑D、E区工程程施工组组织设计计2.工程概概况百旺家

3、苑DD、E区工程程，位于于乌兰察察布市集集宁区1110国国道以北北、康宁宁路西侧侧由28栋住宅宅楼、独独立商业业6栋、幼幼儿园、会会所、换换热站组组成，建建设规模模约为26.53万平方方米，高高层为18层，外外围有2层商铺铺，其中中高层24栋，砖砖混多层层4栋等。每每栋楼的的概况见见下表： 百旺家苑DDE区工程程项目单单体概况况序号楼号型号结构形式层数基础形式总高度建筑面积地下地上1E1#G框剪118筏板61.644143555.6882E2#G框剪118筏板61.644137200.83E3#G框剪118筏板61.644137233.7994E4#G框剪118筏板61.644144899.7

4、775E6#G框剪115筏板45.7007754.856E7#H框剪局部地下一一层11局部筏板37.9555666.957E11#H框剪局部地下一一层11局部筏板37.9555666.958E12#G框剪118筏板61.644139722.3339E15#G框剪118筏板61.6449294.1210幼儿园/框架/3条形12.33396.6511E18#D框剪115筏板45.7008557.2512E17#C砖混/6条形19.93524.5813E16#F框剪118局部筏板61.6449294.1214E21#A砖混/6条形19.93790.3215E22#A砖混/6条形19.93442.05

5、16E23#A砖混/6条形19.93442.0517E24#D框剪115筏板45.7008398.9318E25#A框剪117筏板58.6009599.8719E26#A框剪117筏板58.6009475.6620会所框架/3条形16.5441636.8221E27#G框剪117筏板58.6009475.6622E28#G框剪117筏板58.600105099.58823Ea商框架/2独立基11.33523.6424Eb商框架/2独立基11.31345.1325Ec商框架/4独立基19.52803.4826D1#框剪117筏板58.600102900.05527D4#框剪115筏板45.700

6、9363.0728D5#框剪111筏板37.9555666.9529D8#框剪115筏板45.7008459.5630D10#框剪115筏板4570.8417.1731D11# 框剪115条形45.7008721.3532D12#框剪115筏板45.700.8256.7733D16#框剪117筏板58.600108922.62234Db商框架/2独立基11.31009.1435Dc商框架/2独立基11.31505.8636Dg商框架/2独立基11.31684.55 本工程程钢筋使使用规格格较多，包包括从6.525的各型型钢筋。级、级、级钢筋筋在现场场加工成成型。 本工程剪剪力墙结结构的楼楼座基

7、础础为筏板板基础的的，底板板厚度5000mm8000mm。条形形基础的的截面面面积为4000X12200,4000X10000。底板板钢筋水水平连接接采用搭搭接连接接；条形形基础钢钢筋16连接方方式采用用滚压直直螺纹连连接方式式剪力墙墙体配筋筋均为双双面双向向钢筋网网片，级筋采采用绑扎扎加弯钩钩，、级钢筋筋不设弯弯钩。墙墙体钢筋筋连接采采用搭接接接头连连接方式式；顶板板钢筋连连接方式式采用搭搭接接头头方式；梁钢筋筋16连接方方式采用用滚压直直螺纹连连接方式式；柱主主筋16的钢筋筋接头采采用滚压压直螺纹纹连接，其其他的采采用搭接接接头连连接。3施工部部署3.1 施工安安排3.1 施工安安排3.1

8、.11本工程程计划陆陆续开工工，结构构工程将将跨雨季季、冬季季施工。3.1.22根据工工程特点点及施工工组织设设计，每每栋楼以以层为单单位，不不分流水水段。3.1.33主体结结构采用用竖向墙墙体与水水平顶板板一起施施工的方方式进行行。3.1.44现场分分为二个个作业标标段，；E1、E2、E6、E15、E21、E25、E26、换热热站为五五标段；E3、E4、E7、E11、E12、E16、E17、E18、E22、E233#、E24、E27、E28、Ea商、Eb商、Ec商、幼幼儿园、会会所为六六标段，二个标段相对独立组织施工。3.1.55构造柱柱钢筋及及墙压筋筋二次结结构施工工时采用用植筋。起起步2

9、000mm,每4000mm设置一一道。3.1.66钢筋运运输方式式垂直运输采采用塔吊吊，短距距离水平平运输以以及楼层层上钢筋筋采用人人工倒运运。3.2 施工准准备3.2.11技术准准备3.2.11.1充分熟熟悉图纸纸、工程程规范、施施工质量量检验评评定标准准及图集集，及时时发现图图纸中的的疑点及及与现场场施工有有冲突的的地方，提提前与设设计办理理洽商，做做好施工工前的准准备工作作。3.2.11.2钢筋翻翻样做到到与现场场施工相相结合，尤尤其是底底板积水水坑和有有斜角的的地方，钢钢筋下料料要采用用现场放放样下料料；在结结构施工工过程中中，发现现钢筋过过密可能能影响砼砼浇筑的的地方及及时与工工程设

10、计计师洽商商，对重重要部位位和特殊殊部位施施工前要要绘制施施工大样样图，以以便更有有效的指指导施工工，同时时，在满满足结构构施工规规范的前前提下，充充分考虑虑到结构构施工对对装修的的影响。3.2.11.3对进场场的施工工中所用用的钢筋筋原材要要进行检检查，产产品出厂厂合格证证、质量量检查报报告、规规格牌号号要齐全全，进场场后要进进行外观观检查并并做记录录，同时时按同炉炉批号、同同一交货货状态、同同种规格格、同一一进货时时间每60t做一组组复试试试验，合合格后方方可使用用。3.2.11.4弯钩机机、切断断机、套套扣机、力力矩扳手手等器具具进场必必须经检检测部门门检查合合格，并并有合格格证书。3.

11、2.11.5施工前前根据本本工程的的具体特特点，由由专业工工长对操操作人员员进行具具体的培培训。钢钢筋滚压压直螺纹纹机械连连接操作作人员要要经过培培训，并并持有培培训合格格证书。3.2.11.6做好工工种间的的交接检检查记录录，并要要由交接接工长签签字认可可。3.2.22材料准准备3.2.22.1钢筋筋：6、8、10、12、10、12、14、16、18、20、22、25。3.2.22.2绑扎扎铁丝：20-22#火烧丝丝。3.2.22.3垫块块：选用用40、30、25、15mmm厚水泥泥垫块。3.2.33机具准准备3.2.33.1手使器器具：钢钢筋钩、钢钢筋扳子子、小撬撬棍、脚脚手架、钢钢丝刷、

12、粉粉笔、线线坠、空空压机、扫扫帚、钢钢卷尺。3.2.33.2成型机机具：名 称称型 号数 量功 率钢筋切断机机GQ-400D20台4kW/台台钢筋弯曲机机GW-40020台2.2kWW/台钢筋套丝机机GYZL-4015台4kW/台台钢筋调直机机GT-100155.5KWW/台3.2.44劳动力力安排钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎接头成型人 数120人50人300人90人3.2.55作业条条件3.2.55.1钢筋筋按施工工平面图图指定位位置，按按规格、使使用部位位、编号号码放整整齐，下下垫木方方，并加加设标志志牌。3.2.55.2钢筋筋外表如如有生锈锈，在绑绑扎前清清除干净净，锈蚀蚀严重侵侵蚀

13、断面面的钢筋筋不得使使用。钢钢筋使用用前必须须保证表表面清洁洁。3.2.55.3绑扎扎板钢筋筋前，清清理顶板板模板上上的刨花花、碎木木等杂物物，顶板板模板预预检完毕毕后用墨墨线弹出出受力钢钢筋位置置线。3.2.55.4顶板砼砼达到1.22MPaa后方可可进行墙墙体钢筋筋作业，在在钢筋放放料处下下垫木方方子。弹弹好墙身身、洞口口线，用用云石机机沿线切切割整齐齐，从线线内侧5mm起剔剔除松散散砼。4.施工工工艺流程程4.1底板板钢筋绑绑扎流程程钢筋定位弹弹线铺设底底板下铁铁绑底底网及地地梁筋放置垫垫块放置马马凳铺设上上筋绑上铁铁钢筋网网插墙、暗暗柱钢筋筋验收4.2剪力力墙钢筋筋绑扎流流程修整预留搭

14、搭接筋绑暗柱柱主筋绑横、竖竖钢筋绑定位位筋调整绑扎垫垫块验收4.3板钢钢筋绑扎扎施工准备在模板板上弹出出钢筋间间距线绑板下下层受力力筋及分分布筋修整墙墙柱立筋筋铺水电电管、板板下垫块块、放马马凳绑上层层板筋调整验收5钢筋工工程施工工方法及及技术要要求5.1钢筋筋加工：现场按按八个作作业区分分别设置置钢筋加加工场，以以方便施施工组织织。5.1.11 钢筋除除锈方法法及设备备：5.1.11.1 级、级钢筋筋：当表表面出现现浮锈，在在使用前前用铁刷刷子进行行人工除除绣，表表面若出出现起皮皮、裂纹纹现象则则不能使使用 。5.1.11.2 级钢筋筋：用调调直机进进行调直直除锈（GXQQ-122）。5.1

15、.22钢筋的的调直方方法：级钢筋：使用调调直机（GT-10）进行行调直采采用伸长长率控制制（不大大于4%）方法法，调直直的同时时按照钢钢筋翻样样单进行行断料。作作业时调调直机应应确定低低速，边边调直边边下料，已已调直的的钢筋必必须按规规格分别别存放。5.1.33钢筋切切断的方方法及设设备：5.1.33.1 级钢筋筋：在调调直过程程中按照照钢筋翻翻样单人人工用手手动钢筋筋钳进行行断料。5.1.33.2 级、钢筋：采用钢钢筋切断断机（GW440A）根据据图纸翻翻样单进进行断料料，切断断机的刀刀片不许许有裂纹纹，刀架架螺栓应应紧固，防防护罩要要牢固，同同时应有有备用刀刀架。5.1.33.3 直螺纹纹

16、连接钢钢筋：用用无齿锯锯根据图图纸翻样样单进行行断料，无无齿锯的的切割片片不许有有破损且且安装紧紧固，防防护罩要要牢固，断断料时无无齿锯前前严禁站站人，切切口断面面应与钢钢筋轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或翘曲。5.1.44钢筋弯弯曲成型型方法：5.1.44.1结构主主筋：热热轧带肋肋钢筋成成型使用用弯曲机机，钢筋筋弯曲圆圆弧按下下图成型型。5.1.44.2箍筋、拉拉钩筋成成型：手手工成型型，成型型依据设设计要求求按下图图成型。5.1.55钢筋直直螺纹连连接套丝丝方法：套丝机为厂厂家提供供，安装装后同样样搭设操操作平台台，套丝丝机的套套扣“板牙”根据钢钢筋的规规格分别别准备，丝丝扣的检检验规尺

17、尺、丝扣扣检验筒筒每台设设备必须须配备一一套；套套丝时应应使套丝丝轮滚入入3扣以上上再松手手，前行行应均匀匀，加工工完应对对丝头逐逐一试拧拧，外露露部分（用用平拧不不动为止止）应小小于等于于3扣，成成型后丝丝头及时时戴塑料料帽保护护。5.1.66马凳加加工：见见下图底板钢筋绑绑扎时采采用级16的钢筋筋间距12000横纵向向通长连连续设置置；顶板板盖筋位位置采用用级12的钢筋筋沿梁的的水平方方向每侧侧设置两两排马凳凳；第一一排距梁梁边1000mm；第二二排马凳凳设置盖盖筋端部部；沿梁梁的垂直直方向间间距12000设置马马镫。5.1.77剪力墙墙竖向梯梯子筋加加工（用用无齿锯锯下料），见见下图：为

18、确定水平平钢筋的的上下间间距，固固定水平平筋的横横向间距距，并顶顶住模板板，设置置竖向梯梯子筋，间间距为1.5m，两端端距墙边边1m。竖向向梯子筋筋采用比比墙体筋筋大一个个规格的的钢筋焊焊接而成成，与其其它墙筋筋绑扎到到一起，一一同浇筑筑砼。竖竖向梯子子筋同原原墙体竖竖筋一样样按要求求错开。沿沿墙高在在竖向梯梯子筋上上设三道道顶模棍棍，顶模模棍两端端刷防锈锈漆。5.2钢筋筋连接5.2.11本工程程结构钢钢筋直径径16的钢筋筋采用级机械械接头性性能标准准，连接接形式为为剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接；其他他直径钢钢筋采用用绑扎搭搭接连接接。钢筋筋机械连连接接头头安装现现场取样样后采用用同规格格钢筋按按

19、照单面面焊的长长度进行行搭接焊焊，同时时在该部部位增加加与试件件相同长长度的附附加筋，取取样补强强后，要要对焊接接部位进进行外观观检查，见见下图：5.2.22基础底底板、梁梁钢筋连连接5.2.22.1接头形形式：级剥肋肋滚轧直直螺纹接接头；5.2.22.2钢筋接接头35d区域内内接头面面积不得得超过总总截面面面积50%；基础础梁上铁铁接头位位置在跨跨中，下下铁在支支座。 5.2.22.3连接钢钢筋时，一一定要先先待连接接钢筋丝丝头拧入入同规格格的连接接套之后后，再用用力矩扳扳手拧紧紧钢筋接接头；连连接成型型后用红红油漆作作出标记记，以防防遗漏。5.2.22.4连接后后丝扣外外露丝扣扣严禁超超过

20、1个完整整丝扣， 见下图图：5.2.44暗柱钢钢筋机械械连接5.2.44.1接头形形式：级剥肋肋滚轧直直螺纹接接头；5.2.44.2同一连连接区域域接头面面积不得得超过总总截面面面积50%，纵向向受力钢钢筋接头头错开35d。5.2.55连梁钢钢筋机械械连接采用级剥剥肋滚轧轧直螺纹纹接头，接接头位置置见下图图5.2.66.剪力墙墙5.2.66.1机械连连接：级剥肋肋滚轧直直螺纹接接头，钢钢筋接头头35d区域内内接头面面积不得得超过总总截面面面积50%，接头头位置见见下图：5.2.66.2搭接连连接. 短肢肢剪力墙墙纵向受受力钢筋筋最小搭搭接长度度要求见见下表：钢筋直径砼强度等级级搭接长度（mm）

21、12/144/166C3034d11.2C2538 d1.22普通剪力力墙纵向向受力钢钢筋最小小搭接长长度要求求见下表表：钢筋直径砼强度等级级搭接长度（mm）12/144/166C3031d11.2C2535 d1.225.2.66.3搭接长度度范围内内必须保保证有三三道水平平（或垂垂直）筋筋通过，同同时应最最少绑扎扎三个绑绑扣，同同一搭接接区域范范围内接接头面积积不大于于总截面面面积50%。5.3钢筋筋绑扎5.3.11基础底底板钢筋筋绑扎5.3.11.1按图纸纸标明的的钢筋间间距，算算出底板板实际需需用的钢钢筋数量量，第一一根钢筋筋距离底底板外皮皮为50mmm，在底底板上弹弹出钢筋筋位置线线

22、（包括括基础梁梁钢筋位位置线）和和墙、柱柱位置线线5.3.11.2绑完下下铁后，搭搭设钢管管支架，先先在架子子上铺梁梁上筋，铺铺梁上筋筋的同时时将箍筋筋预先就就位，然然后穿梁梁下筋。5.3.11.3检查底底板下层层钢筋施施工合格格后，放放置控制制底板砼砼保护层层厚度用用水泥垫垫块，其其厚度为为40mmm，间距6000mm呈梅花花状布置置。5.3.11.4绑完基基础梁，摆摆放钢筋筋马凳（间间距15000），在在马凳上上摆放纵纵横底板板上铁两两个方向向定位钢钢筋，底底板上铁铁上下次次序同底底板下铁铁。5.3.11.5钢筋交交叉点全全部绑扎扎，如果果用一面面顺扣应应交错变变换方向向，也可可采用八八字

23、扣，必必须保证证钢筋不不产生位位移。5.3.11.6基础底底板、墙墙、暗柱柱插筋绑绑扎方法法a.竖向钢钢筋的的的预留长长度见下下图：b.墙、暗暗柱插筋筋在板（梁梁）内的的固定方方法见下下图：5.3.22墙体及及暗柱钢钢筋绑扎扎5.3.22.1清理预预留筋浮浮灰和调调整纵筋筋位置.5.3.22.2绑扎竖竖向钢筋筋，安装装预制的的竖向梯梯子筋，顶顶模筋两两端刷防防锈漆。5.3.22.3绑扎暗暗柱和过过梁钢筋筋，靠近近暗柱的的竖向钢钢筋应距距暗柱边边50，过梁梁的第一一根箍筋筋距暗柱柱边50。5.3.22.4绑扎水水平筋，第第一根水水平筋距距地面50mmm，所有有钢筋交交叉点应应逐点绑绑扎，绑绑丝头

24、应应向墙内内收头。 墙封顶节点点钢筋锚锚固5.3.22.5剪力墙墙钢筋采采用绑扎扎搭接，竖竖向及水水平筋错错开50%搭接，搭搭接部位位必须绑绑扎三根根钢筋。墙墙体拉勾勾筋8弯钩13550，平直直段长80mmm，间距450梅花状状布置。5.3.22.6为保证证门窗洞洞口标高高位置正正确，在在洞口竖竖筋上划划出标高高线。门门窗洞口口要按设设计和规规范要求求绑扎过过梁钢筋筋，锚入入墙内长长度要符符合设计计要求，过过梁箍筋筋两端各各进入暗暗柱一个个，第一一个过梁梁箍筋距距暗柱边边50。5.3.33顶板及及暗梁钢钢筋绑扎扎方法:5.3.33.1在梁侧侧模板上上画出箍箍筋间距距，摆放放箍筋，先先穿梁下下部

25、主筋筋，并将将同方向向的箍筋筋套好，然然后穿另另一垂直直方向的的梁下部部主筋，梁梁上部主主筋的安安装顺序序与下部部主筋安安装顺序序相反。5.3.33.2顶板钢钢筋的绑绑扎：清清理上面面的杂物物，用粉粉笔在模模板上画画好主筋筋及分部部筋的间间距，第第一根钢钢筋距梁梁边50，先摆摆放下层层受力主主筋、后后放分布布筋、预预埋件、电电线管、预预留洞，下下层钢筋筋绑完后后放置垫垫块间距距600梅花形形布置，再再放马凳凳，安装装上层钢钢筋，绑绑扣一率率用八字字扣绑扎扎，相交交点全部部要绑扎扎。5.3.44楼梯板板钢筋绑绑扎：在楼梯底模模板上画画出主筋筋和分部部筋的位位置线，第第一根钢钢筋距墙墙边50，先绑

26、绑扎主筋筋后绑扎扎分布筋筋，每个个交叉点点必须绑绑扣。5.3.55保护层层控制措措施5.3.55.1基础底底板，放放置水泥泥垫块。 5.3.55.2剪力墙墙保护层层控制措措施采用用梯子筋筋的顶模模筋控制制。5.4.66.4顶板及及连梁等等保护层层控制措措施见下下图：5.4.66.5施工缝缝保护层层保护措措施水平施工缝缝：在剪剪力墙在在上口安安放水平平梯子筋筋。垂直施工缝缝：在设设计施工工缝两侧侧200300位置放放置石材材垫块和和马凳。6.钢筋工工程试验验项目及及检验方方法6.1试验验项目6.1.11钢筋原原材钢筋原材进进场后首首先由材材料部门门进行外外观检验验，内容容包括：随行材材料质量量合

27、格证证明单，钢钢筋上边边的标志志牌，钢钢筋表面面的锈蚀蚀情况。外观检验合合格后按按60t为一个个验收批批取样一一组，进进场不足足60t时按一一个检验验批取样样。混合合批要首首先检验验各炉号号的化学学成分，符符合要求求的混合合批才能能取样做做复试。6.1.22钢筋机机械连接接6.1.22.1工艺检检验：在在正式施施工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头试件件不少于于3根做抗抗拉强度度试验，同同时对应应取接头头试件的的钢筋母母材，进进行抗拉拉强度试试验。6.1.22.2现场检检验：接接头的现现场检验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下，采采取同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同

28、规格接接头，以以500个为一一验收批批，所以以满足上上述条件件的接头头可在不不同施工工段中随随机截取取3个试件件作抗拉拉强度试试验。6.2施工工检验批批划分及及检验方方法：6.2.11钢筋的的半成品品加工检检验批：按每工作班班同一类类型钢筋筋、同一一加工设设备加工工钢筋数数量为一一检验批批，检验验数量：抽查不不少于3件，检检验方法法：钢尺尺检查。6.2.22钢筋连连接丝头头的加工工检验批批： 以一一个工作作班加工工的丝头头为一个个检验批批，检验验方法：施工人人员在加加工的钢钢筋丝头头过程中中应进行行逐个检检查，出出现不合合格丝头头时应切切去重新新加工，经经自检合合格的丝丝头，由由项目部部土建质

29、质检员随随机抽样样10%进行检检验，当当合格率率小于95%时应加加倍抽检检，复检检中合格格率仍小小于95%时，应应对该检检验批进进行逐个个检验。6.2.33套筒进进场检验验：连续生产、同同时一次次进场的的套筒每每500个为一一检验批批，不足足500个按一一检验批批计算。6.2.33.1检验项项目1）外观质质量检验验：螺纹纹牙型应应饱满，套套筒表面面应无裂裂纹 和其他他肉眼可可见的缺缺陷。2）螺纹尺尺寸的检检验：用用专用的的螺纹检检验塞规规，通端端应能顺顺利的旋旋入，止止端允许许旋入长长度不得得超过2P。6.2.33.2检验方方法及结结果评定定：1）对套筒筒的外观观质量检检验应逐逐个进行行。2）

30、螺纹尺尺寸的检检验批抽抽检合格格率小于于95%，则重重新检验验，当两两次检验验合格率率小于95%时，则则应对此此批套筒筒进行逐逐个检验验，合格格后方可可使用。6.2.44钢筋的的安装检检验批 按按施工流流水段划划分检验验批，在在同一检检验批内内，对梁梁、板、柱柱等构件件数量的的10%，且不不少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3间。主主控项目目必须全全部通过过验收，一一般项目目必须全全部符合合国家规规范标准准。6.2.55钢筋接接头检验验批 同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级同同型式同同规格接接头以500个为一一验收批批进行检检验和验验收，对

31、对每一验验收批的的接头，必必须在工工程结构构中随机机截取3个试件件进行试试验，可可不局限限在同一一施工流流水段中中取样。 如如有一个个试件试试验不合合格，应应在取6个试件件进行复复检，复复检中有有一个试试件试验验结果不不合格。则则此验收收批不合合格。 在现现场连续续10个验收收批全部部试验合合格时，则则验收批批接头数数量可扩扩大为10000个。7.质量保保证措施施及标准准7.1钢筋筋原材料料7.1.11钢筋原原材检验验：钢筋筋进场时时,应按钢钢筋混凝凝土热扎扎带肋钢钢筋GB114999等规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。当钢筋进场场时材料料部门组组织相

32、关关人员进进行随行行质量证证明文件件和外观观检验,合格后后填写物物资进场场复试报报告送送到技术术部门,技术员员按检验验批的划划分要求求向试验验员做钢钢筋原材材复试技技术交底底,同时组组织见证证取样的的工作,在作技技术交底底时应将将混合批批的钢筋筋复试取取样区别别出来，混混合批的的质量证证明文件件要按有有标准进进行先行行校核，主主要校核核钢筋的的化学成成分（碳碳、硫、磷磷的含量量之差），合合格后在在取样复复试。7.1.22钢筋原原材使用用中应注注意： 钢筋在在使用过过程中如如发生脆脆断或其其他性能能显著不不正常等等现象，技技术部门门应及时时要求立立即停止止使用，同同时重新新取样进进行化学学成分的

33、的检验或或其他专专项检验验。7.1.33钢筋使使用前：钢筋使使用前要要将原材材进行挑挑选和处处理，弯弯曲钢筋筋进行调调直，表表面生锈锈的要除除锈，保保证钢筋筋应平直直、无损损伤、表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈7.2钢筋筋加工7.2.11钢筋弯弯曲成型型：钢筋筋加工时时HPBB2355级钢筋筋末端应应做180度弯钩钩，其弯弯钩内径径不应小小于钢筋筋直径的的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍；HRBB3355级、HRBB 4000级钢筋筋末端需需做135度弯钩钩时，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的4倍，弯弯后平直直部分长长度应符符合设

34、计计和规范范要求；钢筋作作不大于于90度的弯弯折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。7.2.22钢筋在在加工成成型过程程中应有有专人进进行检查查，HPBB2355级钢筋筋直径小小于10的手工工成型前前，应在在操作台台上画出出计算后后的成型型线，其其他钢筋筋直径大大于等于于12的应根根据成型型要求在在弯曲机机上分别别使用成成型棒。7.2.33箍筋加加工成型型：箍筋筋的末端端必须做做弯钩，本本工程所所有箍筋筋的末端端弯钩均均为135度，弯弯后平直直部分长长度为10倍的箍箍筋直径径。箍筋筋内的净净距几何何尺寸必必须经计计算确定定。7.2.44钢筋半半成品的的加工：钢筋加加工过程

35、程中要加加强检查查验收，钢钢筋半成成品的形形状、尺尺寸应符符合设计计要求。项 目钢筋加工允允许偏差差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置15箍筋内净尺尺寸57.3钢筋筋连接7.3.11本工程程纵向受受力钢筋筋的连接接型式18直径的的采取滚滚轧直螺螺纹，接接头位置置应符合合设计和和规范要要求，机机械性能能、检验验标准应应符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077及相关关企业的的标准,按照检检验批的的划分取取样组数数中不应应少于30%的见证证取样.7.3.22本工程程纵向受受力钢筋筋直径18的采取取绑扎接接头。搭搭接长度度必须符符合本方方案5.22.6

36、.2条的要要求。7.3.33钢筋接接头施工工：钢筋筋接头宜宜设置在在受力较较小处，同同一截面面的接头头数量应应符合设设计和规规范要求求，设计计无要求求时，必必须满足足混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502004-220022规定的的要求：（1）钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至弯起起点的距距离不应应小于钢钢筋直径径的10倍。（2）受力力钢筋机机械接头头设置在在同一构构件内的的接头宜宜相互错错开。纵纵向受力力钢筋机机械接头头连接区区段的长长度为35倍d（d为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）且不不小于500

37、0mm，凡接接头中点点位于该该连接区区段长度度内的接接头均属属于同一一连接区区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋机械械连接接接头面积积百分率率不许大大于50%、位置置不宜设设置在框框架梁端端及柱端端箍筋加加密区。（3）墙体体相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。钢筋筋绑扎搭搭接接头头连接区区域的长长度为1.33L（L为搭接接长度），凡凡搭接接接头中点点位于该该连接区区域长度度内的搭搭接接头头均属于于同一连连接区段段。同一一连接区区段内，纵纵向钢筋筋搭接接接头百分分率为小小于50%。7.4钢筋筋安装7.4.11受力钢钢筋的品品