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文档简介

1、光学镜头的结构设计与装配工艺光学镜头的结构设计与装配工艺众所周知，对于高档镜头来说，光学设计固然很重要，但是如何把一个好的光学设计转化为产品，才是最关键的。 然而镜头（尤其是高档镜头）是如何制造，装配和检测的？本文结合实际工作经验，以一个中倍显微物镜为例，简单地谈一下镜片的光学冷加众所周知，对于高档镜头来说，光学设计固然很重要，但是如何把一个好的光学设计转化为产品，才是最关键的。 然而镜头（尤其是高档镜头）是如何制造，装配和检测的？本文结合实际工作经验，以一个中倍显微物镜为例，简单地谈一下镜片的光学冷加工，结构设计，装配工艺。其实光学冷加工就是把像石头一样形状的光学玻璃原料，进行切割，粗磨，精

2、磨，抛 光，磨边，镀膜，胶合等一整套工艺，最终得到图纸要求精度的光学透镜。具体的光学冷加工工艺在这里就不详细说了，此处重点说一下目前国内光学透镜的一般加工精度：1.外径公差-0.020 左右； 左右；2左右；光圈：3左右；局部光圈：0.3 左右；0.5%左右。注：光学透镜的标注是需要进行严格的公差分析的，此处给出的是一般的加工精 权衡的。结构设计镜体，物镜壳，压圈，弹簧，后光栏等几个零件。本设计共有 5 起，固定在中一组里，第四片透镜固定在中二组里，第五片透镜固定在后组里。前组，中一组，中二组，后组，隔圈是放在镜体里面的，然后用压圈压住，而镜体的外面旋有物镜壳和前压帽。镜体和物镜壳之间装有弹簧

3、（保护样品），物镜壳内。学中心仪，先确定前组机械轴（”），然后移 动透镜，使得透镜的光轴与前组机械轴共轴，再点胶，曝光，固定。5um左右。0.10.2左右，目的是留有调节彗差的余量。前组，中一组，中二组，后组，隔圈内部车有螺纹（遮光丝），光。装配工艺对于该镜头来说，装配镜头的过程就是调节像差（球差，彗差，象散，场曲，畸变，两种色差）的过程，此处主要介绍工厂里常用的“星点法”。星点法是用透射光照在一个镀有铝膜的玻璃板上（铝膜很薄，有些部分会透光）， 产生衍射斑，然后通过带有需要调校镜头的显微系统观察。理论上，如果该镜头没有像差，那么在目镜视野里看到的衍射斑点都应该是艾里斑加几个很细的圆环，所以调

4、校镜头的过程是一边观察衍射斑形状一边改变镜头参数的实时过程。对于拥有丰富调校镜头经验的老师傅来说，他们一眼就可以看出来镜头存在哪一种像差，该如何调校。对于刚入门的新手来说，这个是相当困难的。下面对衍射斑的形状和各种像差的对应做一个小结：球差：艾里斑亮度占整个衍射斑的的亮度比例不对（理论上是84%）或者衍射环 太粗；一般的解决方法是通过车削镜座或者在镜座之间加垫片来改变空气间隔（软件模拟各个空气间隔的敏感程度，再决定在镜头的什么位置进行变动）；彗差：顾名思义，就是衍射斑像彗星尾巴的形状；一般的解决方法是调整同轴 0.10.2左右正是这个目的，另外，需差，然后再观察其他几种像差。象散：需要旋转镜头观察，一般通过更换玻璃来改善（是镜头里面某些玻璃的面型超差）；场曲：离焦

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