厂房地坪板施工方案

1、编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制时间: 目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416969286 1.工程概概况 PAGEREF _Toc416969286 h 1 HYPERLINK l _Toc416969287 2编制依依据 PAGEREF _Toc416969287 h 1 HYPERLINK l _Toc416969288 3.施工准准备 PAGEREF _Toc416969288 h 2 HYPERLINK l _Toc416969289 3.1 地地坪结构构板做法法和主要要工作量量 PAGEREF _Toc416969289 h 2

2、HYPERLINK l _Toc416969290 3.2 地地坪结构构板施工工难点及及措施概概述 PAGEREF _Toc416969290 h 3 HYPERLINK l _Toc416969291 3.3 技技术准备备 PAGEREF _Toc416969291 h 6 HYPERLINK l _Toc416969292 3.4 设设置测量量控制网网 PAGEREF _Toc416969292 h 6 HYPERLINK l _Toc416969293 3.5 现现场道路路准备 PAGEREF _Toc416969293 h 7 HYPERLINK l _Toc416969294 3.6

3、 施工用用水、电电、消防防 PAGEREF _Toc416969294 h 7 HYPERLINK l _Toc416969295 3.7 机机械设备备计划 PAGEREF _Toc416969295 h 7 HYPERLINK l _Toc416969296 3.8 施工工工期及人人员配备备 PAGEREF _Toc416969296 h 8 HYPERLINK l _Toc416969297 4.施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc416969297 h 8 HYPERLINK l _Toc416969298 5. 施工工方案 PAGEREF _Toc416969298 h 9 HY

4、PERLINK l _Toc416969299 5.1 施施工测量量、放线线 PAGEREF _Toc416969299 h 9 HYPERLINK l _Toc416969300 5.2 土土方工程程 PAGEREF _Toc416969300 h 9 HYPERLINK l _Toc416969301 5.3 基基础碎石石层及混混凝土垫垫层 PAGEREF _Toc416969301 h 10 HYPERLINK l _Toc416969302 5.4 预预制管桩桩与桩帽帽连接 PAGEREF _Toc416969302 h 11 HYPERLINK l _Toc416969303 5.5

5、 钢钢筋工程程及预埋埋件安装装 PAGEREF _Toc416969303 h 13 HYPERLINK l _Toc416969304 5.6 模模板工程程 PAGEREF _Toc416969304 h 16 HYPERLINK l _Toc416969305 5.7 地地坪板混混凝土工工程 PAGEREF _Toc416969305 h 17 HYPERLINK l _Toc416969306 5.8 雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc416969306 h 26 HYPERLINK l _Toc416969307 5.9 混混凝土后后浇带 PAGEREF _Toc4169693

6、07 h 26 HYPERLINK l _Toc416969308 6. 环境境和职业业健康安安全控制制 PAGEREF _Toc416969308 h 33 HYPERLINK l _Toc416969309 6.1 指指导思想想和管理理目标 PAGEREF _Toc416969309 h 33 HYPERLINK l _Toc416969310 6.2 项项目安全全保证体体系 PAGEREF _Toc416969310 h 33 HYPERLINK l _Toc416969311 6.3 人人员控制制管理 PAGEREF _Toc416969311 h 34 HYPERLINK l _To

7、c416969312 6.4 机机械设备备控制 PAGEREF _Toc416969312 h 34 HYPERLINK l _Toc416969313 6.5 安安全作业业技术管管理 PAGEREF _Toc416969313 h 34 HYPERLINK l _Toc416969314 6.6 施施工状态态控制 PAGEREF _Toc416969314 h 35 HYPERLINK l _Toc416969315 6.7 作作业环境境控制 PAGEREF _Toc416969315 h 35 HYPERLINK l _Toc416969316 6.8 专专业安全全技术措措施 PAGERE

8、F _Toc416969316 h 36 HYPERLINK l _Toc416969317 6.9紧急急预案及及安全事事故处理理 PAGEREF _Toc416969317 h 45 HYPERLINK l _Toc416969318 7. 工程程质量技技术组织织措施 PAGEREF _Toc416969318 h 46 HYPERLINK l _Toc416969319 7.1 总总体质量量要求 PAGEREF _Toc416969319 h 46 HYPERLINK l _Toc416969320 7.2质量量目标 PAGEREF _Toc416969320 h 46 HYPERLINK

9、 l _Toc416969321 7.3质量量保证体体系 PAGEREF _Toc416969321 h 46 HYPERLINK l _Toc416969322 7.4 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc416969322 h 46 HYPERLINK l _Toc416969323 7.5 质质量预控控及质量量通病预预防 PAGEREF _Toc416969323 h 471.工程概概况 工程名名称：天天津雄邦邦压铸有有限公司司雄邦自自动变速速器关键键零件项项目 建设单单位：天天津雄邦邦压铸有有限公司司 设计单单位：信信息产业业电子第第十一设设计研究究院科技技工程股股份有限限公司

10、监理单单位：天天津开发发西区泰泰达国际际工程监监理有限限责任公公司 施工单单位：中中建三局局第三建建设工程程有限责责任公司司 建设地地点：中中国天津津经济技技术开发发区 本工程程位于天天津经济济开发区区西区，夏夏青路与与环泰南南街交口口,厂房房地面板板建筑面面积5776344.488，其中中机加车车间2884766.288为环环氧树脂脂地面、压压铸车间间291158.20为金刚刚砂地面面、为了方方便施工工有条不不紊的顺顺利进行行以后浇浇带为界界共划分分为200个板块块，其中中机加车车间100个板块块，压铸铸车间110个板板块，混混凝土总总方量为1772900.344 m。地坪板板厚为3300

11、C330/PP6防水水钢筋混混凝土结结构板，混凝土内配双层双向14150钢筋网，承台与基础均留有连接构造钢筋，与地坪板桩头连接均设有底部为800800的桩帽，净高为800。钢筋混凝土地坪结构板面设计标高为0.000m。2编制依依据2.1天津津雄邦压压铸有限限公司雄雄邦自动动变速器器关键零零件项目目招标文文件、答答疑文件件及施工工合同。2.2天津津雄邦压压铸有限限公司雄雄邦自动动变速器器关键零零件项目目项目施施工图纸纸。2.3天津津市地质质工程勘勘察院提提供的天天津雄邦邦压铸有有限公司司雄邦自自动变速速箱关键键零部件件项目岩岩土工程程勘察报报告。2.4天津津雄邦压压铸有限限公司雄雄邦自动动变速器

12、器关键零零件项目目施工组组织设计计。2.5主要要法规、规规范、规规程及相相关文件件序号名 称编 号1建筑工程施施工组织织设计规规范GB/T5505002-2200992建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201133水泥混凝土土路面施施工及验验收规范范CBJ 997-8874建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502202-200025混凝土结构构工程施施工及验验收规范范(20010修修改)GB502204-200026混凝土质量量控制标标准GB501164-201117大体积混凝凝土施工工规范GB504496-200098建筑地面工工程施工工及验收收规范GB5022

13、09-201109建筑地基处处理技术术规范JGJ799-2001210建筑基坑工工程监测测技术规规范GB504497-2000911建筑施工土土石方工工程安全全技术规规范JGJ1880-22009912建筑桩基技技术规程程JGJ 994-22008813混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ100-2001114混凝土强度度检验评评定标准准GBT5001077-2001015钢筋阻锈剂剂应用技技术规程程JGJT1192-2000916钢筋焊接及及验收规规程JGJ188-2001217施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ 446-22005518建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ 333-2

14、2012219建筑施工现现场环境境与卫生生标准JGJ 1146-2011320建筑施工安安全检查查标准JGJ 559-2201113.施工准准备3.1 地地坪结构构板做法法和主要要工作量量地坪结构板板设计做做法：素素土夯实实-3000厚级配配碎石-1000厚C220素混混凝土抹抹平并压压铺一层层0.115厚PPE薄膜膜-3000厚CC30/P6钢钢筋混凝凝土防渗渗混凝土土板。主要工作量量：地坪坪结构板板面积5576334.448m2，地坪坪桩柱帽帽基础为为43119根，底底板土方方约为1172990.334 mm，级配配碎石约约170000 mm3，C200垫层混混凝土557000m3，C33

15、0结构构板混凝凝土1228366 m33，钢筋筋2790tt，后浇浇带长111200m，底底板变形形缝有22条，全全长1882m。3.2 地地坪结构构板施工工难点及及措施概概述3.2.22地坪结结构板标标高控制制：本厂厂房结构构板面积积较大，属属大型工工业厂房房，施工工精度要求求较高，确保混混凝土结结构板浇浇筑的平平整度是是本工程程的难点点。1.后浇带带两侧地地面的标标高控制制：（1）在地地面钢筋筋和后浇浇带表层层钢筋下下侧面封封堵完成成后，在在后浇带带两侧，利用精密水准仪在竖向钢筋支架上焊接水平支撑控制架，水平架上面用以放置Dg25镀锌钢管，此时用水准仪测量校核每一个支架，必须确保角架内口放

16、置镀锌钢管后标高一致，且保证镀锌钢管放上角架后镀锌钢管上口标高为地面完成面标高即0。误差不得超过2mm。（2）Dgg25镀镀锌钢管管作为轨轨道，将将Dg225镀锌锌钢管两两端口用用胶带或或其他物物品密封封，以免免影响DDg255镀锌钢钢管的正正常使用用。（水水平管上上口标高高为面层层完成面面标高）（3）每一一块面层层混凝土土浇筑带带，施工工中再通通过3.5m铝铝合金刮刮尺在两两侧2条条水平管管上找平平。（4）待地地面镀锌锌钢管支支架安装装完成、预预留预埋埋完成，并并经项目目各专业业工长、质质检及监监理验收收基层合合格后方方可开始始浇筑混混凝土。（5）混凝凝土施工工时需要要特别注注意的是是：钢筋

17、筋网片在在混凝土土的面层层起到抗抗裂作用用，后浇浇带处控控制时按按将网片片放置在在-0.0255m的标标高进行行。2.结构板板平整度度控制（1）机加加车间与与压铸车车间地坪坪面标高高为0.0000机机加车间间地面做做法为环环氧地面面，特别别是压铸铸车间有有36个个设备基基础6220m的的管沟地地面高低低不一致致，所以以控制面面标高最最为关键键。 （2）由于于传统的的混凝土土地面人人工找平平，不能能满足现现在大型型工业厂厂房对平平整度的的要求，决决定选用用激光控控制的混混凝土整整平机械械：一台台S-222E激激光整平平机和一一台轻型型激光机机进行整整平，表表层采用用混凝土土地面抹抹光机进进行抹光

18、光，确保保地面平平整及光光洁度符符合要求求。3.3 技技术准备备本工程为工工业厂房房工程，图图纸齐全全，在开开工前已已作好了了图纸的的熟悉和和自审工工作。对对施工图图纸在尺尺寸、坐坐标、标标高和说说明及技技术要求求进行核核对工作作；弄清清楚了建建筑物与与地下构构筑物、管管线间的的相互关关系；掌掌握拟建建工程各各建筑地地面标高高的形式式和特点点等。会会同业主主和监理理单位确确定好材材料试验验单位,组织技技术人员员着手对对施工图图中的钢钢筋进行行仔细的的翻样。3.4 设设置测量量控制网网地面土方工工程开工工前，根根据甲方方业主给给的地面面水准点点设置控控制点，按按建筑物物总平面面要求，引引测到现现

19、场钢结结构柱上上。在工工程施工工区域设设置测量量控制网网，包括括控制基基点、轴轴线和水水平基点点；做好好轴线控控制和校校核。控控制网要要避开建建筑物、土土方机械械操作及及运输路路线，并并有保护护标志。3.5 现现场道路路准备现场道路和和大门的的规划应应根据现现场实际际情况来来确定，施施工现场场的规划划主要道道路已经经形成，把厂区内设计原有环形主干道作为施工干道，压铸车间与机加车间中间有一条消防通道，用砖渣铺设一条宽4米400厚的临时道路，转弯处半径不小于12m，确保混凝土载重车辆的运输；土方运输车辆吨位较小，行走线路较多，根据现场测试，车辆可直接在现场地面上行车，能满足运输要求。现场临时道路详

20、见施工平面布置图。3.6 施工用用水、电电、消防防施工用水、电电、消防防的布置置按照施施工组织织设计及及临时水水电施工工方案执执行。3.7 机机械设备备计划序号名称型号、规格格数量额定功率（KW）1反铲挖掘机机日立ZX2200-3挖掘掘机11222自卸东风车车6T4803交流焊机ZX7-33152154冲击式打夯夯机HC7000255潜水泵WQ40-15-4146钢筋弯曲机机GJB40025.57钢筋切断机机GQ40-225.58钢筋调直机机GJ74-1427.59平板式振捣捣器ZB.011-1550-5503310插入式振捣捣器ZN6061.111圆盘锯MJ10551512手提电锯MJ502

21、1.113激光整平机机S-22EE12614激光整平机机XD2.001123.8 施工工工期及人人员配备备地面结构板板施工工工期为220166年6月10日至88月200日，总总工期770天，随随钢结构构完成时时间和区区域及时时插入施施工。具具体见本本工程施施工总进进度计划划表，工工程施工工人员配配备计划划：.9 主主要材料料供应准准备本工程选定定的钢筋筋供应单单位：北北京博源源景泰商商贸有限限公司，商商品混凝凝土供应应厂家：天津市市恒增混混凝土搅搅拌有限限公司、天天津君胜胜商品混混凝土有有限公司司，距现现场分别别为8KKM、114KMM，车程程均在00.5hh以内。4.施工工工艺流程程施工工艺

22、流流程土方夯实测量放线土方开挖土方夯实测量放线土方开挖放控制线碎石层回填震实底板垫层施工放控制线碎石层回填震实底板垫层施工模板安装底板钢筋安装桩芯模板安装底板钢筋安装桩芯施工结构板混凝土浇筑隐蔽验收后浇带地坪控制管安装结构板混凝土浇筑隐蔽验收后浇带地坪控制管安装后浇带清理、浇筑后浇带防护混凝土地面养护、防护后浇带清理、浇筑后浇带防护混凝土地面养护、防护5. 施工工方案5.1 施施工测量量、放线线测量仪器进进场前必必须进行行校检，并并在使用用前进行行报验，由专业业人员进进行操作作。根据基础施施工时的的基础轴轴线控制制点和引引测出现现场临时时水准点点，坐标标控制临临时点采采用500mm100mmm

23、木桩桩上做好好标识并并用混凝凝土进行行固定。及时放出后浇带位置线、地面高差分界处边线、卸货平台、预埋件位置线等，并详细准确的做好定位测量放线记录，及时上报监理单位，经复测确认后，进行下道工序。5.2 土土方工程程现场土方地地面标高高平均约约为-00.7mm，两个个车间现现浇地面面板底土土方标高高为-00.4mm，两个个车间大大约需要要回填22万立方方土。1.在承台台及地梁梁结构施施工完毕毕后，采采用施工工机械（自自卸汽车车运土方方、挖土土机平整整压实等等）进行行大面积积回填到到设计标标高（-0.44m）再再用255T的压压路机进进行分层层碾压。2.本工程程的大面面积土方方回填选选用专业业的土方

24、方队进行行施工。采采用场外外自卸汽汽车运土土方，用用挖土机机结合人人工平整整压实。3.因地梁梁纵横交交错，自自卸汽车车不便于于在承台台或地梁梁表面行行走。因因此在土土方回填填过程中中，土方方只能卸卸在靠需需回填厂厂房以外外的施工工道路旁旁边，然然后再采采用挖土土机倒运运到厂房房内部的的回填部部位。4.挖土机机在承台台或地梁梁表面行行走，必必须采取取保护措措施，否否则容易易造成结结构破坏坏。因此此要求采采用挖土土机进行行接力倒倒运土方方，挖土土机在基基础梁面面行走时时，必须须保证基基础梁上上表面的的覆土厚厚度不小小于5000mmm，而且且基础梁梁混凝土土强度必必须达到到设计强强度的1100%以上

25、。5.采用挖挖土机进进行倒运运土方，挖挖机来回回分层压压实（每每层部超超过3000mmm）。对对于不便便于机械械压实的的靠结构构边角部部位，采采用人工工配合分分层回填填夯实。5.3 基基础碎石石层及混混凝土垫垫层5.3.11碎石层层作业条条件：基土已经平平整压实实，密实实度符合合设计要要求，并并办理隐隐检手续续。上下管道及及地下埋埋设物已已经施工工完成。室内柱面已已经做好好地面垫垫层标高高水平标标志。施工机具备备齐，并并试用合合格，可可满足施施工要求求。水电已经接接通。5.3.22碎石层层铺设设计要求：300厚厚级配碎碎石，标标高为-0.77-00.4。材料要求：碎石强强度符合合要求，级级配均

26、匀匀连续。材料运输：按设计计要求采采购的级级配碎石石堆放在在现场临临时道路路上，用用铲运机机运至现现场，由由后向前前推铺，人人工找平平。压实机械选选择：因因地坪结结构板与与承台、基基梁、地地坪桩均均有钢筋筋连接，故故不能采采用机械械碾压，只只能采用用平板震震动器进进行震实实。标高控制：在地面面上用短短钢筋按按3*33m间距距垂直打打入土层层中，钢钢筋上部部刚好平平碎石垫垫层上标标高，摊摊铺级配配碎石时时，比此此标高多多出300mm，然然后用平平板震动动器进行行纵横各各二遍振振实，如如果局部部超高或或过低，整整平后需需二次震震实。密实度控制制：人工工铺平后后，用平平板震动动器纵横横各震一一遍，取

27、取样密实实度合格格后报监监理及管管理方验验收。5.3.33混凝土土垫层设计要求：1000厚C220素混混凝土垫垫层。垫层标高控控制：碎碎石层验验收合格格后，用用混凝土土墩每33*3mm做出垫垫层标高高标点，施施工时以以此控制制垫层面面标高。混凝土浇筑筑：由于于厂房的的有效高高度只有有13.8m，不不能满足足汽车泵泵的输送送要求。采采用混凝凝土车载载泵浇筑筑。人工工摊平后后，用铝铝合金尺尺刮平，用用木板揉揉平，再再用磨光光机进行行压实。5.4 预预制管桩桩与桩帽帽连接基础垫层完完成后，按按设计要要求进行行桩连接接施工。现场管桩桩顶施工出现不同的桩顶形式时预制管桩与桩承台的连接，参见结构图中两种不

28、同的连接方式（详见附图），灌芯深度为基底土下3.5M。按现场情况况，所有有桩孔内内需派人人进行清清洗工作作，再对对桩孔灌灌桩深度度范围往往下5000mmm深的积积水进行行抽排，有有泥土的的派人进进行清掏掏，上层层较干的的孔土用用洛阳铲铲，下层层较湿的的泥用吊吊勺清掏掏，完成成后再用用吸程泵泵将清水水抽到刚刚清掏的的桩孔内内进行清清洗，保保证桩壁壁上无泥泥土，再再用污水水泵抽干干孔内积积水。自自检合格格后报监监理人员员检查，合合格后才才能下道道工序。对于低桩，按按设计指指定的接接桩要求求，将桩桩周边的的土层挖挖开，深深度为桩桩顶下3300，直直径为砖砖胎模的的外侧加加1000，上浇浇1000厚C

29、220混凝凝土垫层层，用页页岩砖砌砌砖模，内内侧抹11：3水水泥砂浆浆，完成成后再回回填砖模模周边土土方至基基础垫层层底部，多多余土方方人工运运至坑外外。对于高出桩桩顶标高高的桩，按按设计指指定的截截桩要求求，桩顶顶标高画画出水平平线，用用专用截截桩的锯锯进行切切割，严严禁用锤锤砸等其其它对桩桩头有损损害的方方式截桩桩。对于桩顶标标高刚好好平设计计标高时时，只需需按设计计要求在在上面焊焊接底部部托板吊吊筋和焊焊接与承承台边接接钢筋。具具体结构构做法见见下附图图：桩填芯混凝凝土采用用C355微膨胀胀混凝土土，本工工程先浇浇灌桩芯芯混凝土土，再施施工柱帽帽浇灌填芯混混凝土前前，先将将管桩内内壁浮浆

30、浆清理干干净，以以提高填填芯混凝凝土与管管桩桩身身混凝土土的整体体性，再再随即放放入检验验合格的的钢筋笼笼后进行行混凝土土的浇灌灌。5.5 钢钢筋工程程及预埋埋件安装装5.5.11 钢筋的的检验与与存放钢筋进场应应进行验验收，检检查材质质证明书书是否与与钢材上上打印的的记号相相符。每每批钢材材必须具具备生产产厂家提提供的材材质证明明书，注注明钢材材的炉号号、钢号号、化学学成分和和机械性性能等，可可根据国国家标准准核对钢钢材的各各项指标标。检查查钢材表表面质量量，不应应有结疤疤、裂纹纹、折叠叠和分层层及锈蚀蚀等现象象。经检检验不合合格的钢钢筋要立立即退场场，不得得使用在在工程中中。在加加工过程程

31、中发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能不正正常时，还还应再次次复试。当当复试不不合格时时，必须须退货，严禁不不合格钢钢材进入入施工场场地使用用。 钢筋取样样：由试试验员根根据试验验操作规规程及见见证取样样要求进进行取样样送检。为减少钢筋筋的变形形和锈蚀蚀，露天天堆放钢钢筋，堆堆场四周周设排挡挡水措施施，钢筋筋下要垫垫起离地地面200cm以以上，分分层码放放标识，除除标识为为检验合合格的可可以使用用外，其其余标识识钢筋不不得使用。已加工好的的钢筋成成品要按按结构部部位及构构件名称称编号堆堆放，应应有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋规格格型号、尺尺寸和根根数。5.5

32、.22 钢筋加加工钢筋加工工工序 ： 钢筋筋除锈钢筋调调直钢钢筋切断断钢筋筋加工成成型。钢筋除锈：钢筋生生锈或染染上油泥泥等污物物，要用用钢丝刷刷进行人人工清除除，在除除锈过程程中如发发现锈斑斑鳞落现现象严重重，并已已损伤钢钢筋截面面或除锈锈后发现现钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点、伤伤蚀截面面时，该该批钢筋筋作退场场处理，不不得使用用。钢筋调直：110盘条条钢筋在在使用前前经过放放盘、调调直工序序，12以以上钢筋筋在轧制制、运输输、存放放造成弯弯折，使使用前进进行调直直处理。钢筋切断：根据配配料单复复核钢筋筋种类、直直径、尺尺寸、根根数，将将同规格格钢筋根根据不同同长度进进行长短短搭配，统

33、统筹排料料，先断断长料后后断短料料，以尽尽量减少少短头，减减少损耗耗，断料料时要避避免用短短尺量长长料，防防止在量量料中产产生累计计误差，可可在工作作台上加加尺寸刻刻度并加加设控制制断料尺尺寸用的的卡板，钢钢筋的断断口要求求不得有有马蹄形形或起弯弯现象。钢筋加工措措施：节点放样：根据结结构施工工图，利利用计算算机辅助助设计做做好钢筋筋节点放放样，主主要包括括桩芯、底底板、基基础梁钢钢筋的锚锚固构造造；桩芯芯、底板板、基础础梁之间间钢筋的的穿插顺顺序。节节点放样样时分部部位对各各节点进进行编号号，通过过节点放放样进一一步熟悉悉图纸，使使一些特特殊构造造部位变变得清楚楚明了，重重点突出出，使钢钢筋

34、配料料时不至至于盲目目无章。填写配料单单：根据据配筋图图及节点点大样图图，先绘绘制各种种形状的的单根钢钢筋简图图并编号号，然后后分别计计算钢筋筋下料长长度和根根数，填填写配料料单。配配料单中中标明钢钢筋部位位。下料长度计计算：钢钢筋下料料长度计计算时考考虑弯起起钢筋弯弯曲调正正值的影影响及弯弯钩增加加长度，对对于曲线线构件钢钢筋，采采用按理理论公式式计算和和钢筋试试加工校校核的办办法，确确定钢筋筋的下料料长度，当当外型比比较复杂杂，采用用理论计计算比较较困难时时，用放放足尺（11:1）或或放小样样（1:5）的的办法求求钢筋长长度。试加工：所所有钢筋筋在大批批量加工工之前先先进行试试加工，检检查

35、钢筋筋形状、尺尺寸是否否与配料料单一致致。并在在加工过过程中经经常核对对。材料利用：钢筋短短料注意意长短搭搭配，尽尽量减少少钢筋截截留损失失。钢筋的弯钩钩或弯折折应符合合下列规规定：级光圆钢钢筋末端端要作1180弯钩，其其弯钩内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍倍。即弯弯钩内直直径112为330， 100为255，8为220。箍筋末端的的1355弯钩钩时，HHRB3335级级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的44倍。钢筋作不大大于900弯钩钩时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。5.5.33 钢筋连连

36、接 （1）钢筋筋连接方方式钢筋工程的的重点在在于控制制好钢筋筋进场、钢钢筋及其其连接件件的加工工及现场场安装33 个环环节的施施工。本本工程地地坪结构构板主筋筋均为CC14，全全部采用用绑扎搭搭接，纵纵向钢筋筋搭接接接头面积积的百分分率按225%，搭搭接长度度为5990mmm。（2）钢筋筋绑扎1）钢筋绑绑扎所有钢筋交交叉点均均须绑扎扎，不得得漏扣；钢筋间间距布置置均匀。结构板钢筋筋保护层层：下部部为2550mmm，上部部为155mm，底底部垫块块采用花花岗岩碎碎石，间间距为11.055*1.05mm，方形形布置。双层钢筋网网片之间间根据板板厚用12制制作支撑撑筋，间间距为11.055*1.05

37、mm，与下下部垫块块对部位位对齐，保保证上层层钢筋水水平位置置准确。2）固定 在在混凝土土浇筑前前，预留留钢筋和和预埋件件一次到到位，与与上部筋筋电焊固固定。3）钢筋绑绑扎在竖筋上划划好水平平筋间距距线标志志，绑扎扎水平筋筋，外侧侧钢筋安安装塑料料垫块（10000）确确保保护护层厚度度。4) 钢筋筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法项目允许偏差（mmm）检验方法绑扎钢筋网网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三档，取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取最最大值排距5保护层厚度度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳

38、3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三档，取取最大值值钢筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺尺检查注：本部分分钢筋安安装质量量检验内内容包含含了所有有结构部部分的检检验内容容，并非非单单基基础钢筋筋项目内内容，主主体部分分质量检检验见此此处部分分。检查预埋件件中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值；表中梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值11.5倍倍的尺寸寸偏差。5.6 模模板工程程5.6.11模板的的选用底板模板采采用1

39、55mm厚厚的木模模板（胶胶合板），木枋、钢筋、钢管架固定。5.6.22模板加加工模板采用在在现场木木工棚加加工制作作，制作作前应先先根据施施工图纸纸排版放放样，在在加工棚棚直接按按高度进进行配制制。5.6.33底板模模板安装装本工程底板板只在外外围和高高差处需需支设木木模板，后后浇带部部位采用用收口网网加钢筋筋固定。将将模板运运到安装装点拼接接，模板采采用连接接板或木木枋连接接，连接接板或木木枋钉在在模板的的外侧。底板外侧模模板按间间距2550竖向向设置440*880木背背枋，在在底板模模板底部部以上1100mmm处设设一道水平平支撑，上上部用钢钢管或模模板锁口口顶牢。底板高差处处吊模，按按

40、高差尺尺寸制作作好木模模板，底底部水平平部分按按1000宽制作作，用钢钢筋制作作托架和和固定点点，直接接将模板板放上就就可定位位，下部部用短钢钢筋在主主筋上焊焊接固定定。上部部模板固固定 ：宽度小小于5mm的下负负板处用用钢管顶顶撑，宽宽度大于于5m的的加固上上部采用用焊接斜斜钢筋，5.6.44模板拆拆除基础侧模在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而损坏坏后，即即可拆除除，但最最早拆除除时间不不能少于于48小时时，拆模模时不能能用锤敲敲或硬撬撬，拆除除后及时时清理成成堆、维维修、刷刷油待用用。5.7 地地坪板混混凝土工工程5.7.11地坪板板概况本工程厂房房区地坪坪结构板板总面

41、积积576634.48mm2，其中中标高0.0000设设计砼强强度等级级为C330/P6防水水混凝土土，内配配有双层层双向钢钢筋网，局局部板带带加强。5.7.22施工方方法选择择目前大面积积混凝土土地面较较好的施施工方法法有二种种：导轨轨找平法法和激光光整平法法。本工程程0.0000地地坪施工工采用激激光整平平法，为保证证厂房地地坪的施施工质量量，采用用样板引引路，即即按设计计要求和和施工方方案先进进行小块块施工，经经监理和和管理方方认可后后，再进进行大面面积施工工。激激光整平平优势1、地坪顶顶面设计计标高由由激光及及电脑自自动控制制，并实实时调整整（每秒秒钟调整整10 次），确确保找平平精确

42、。2、纵横坡坡度由电电脑自动动控制液液压系统统完成，确确保地坪坪坡度的的精确控控制与实实施。3、作业工工效大大大提高，每每天每台台机器能能完成地地坪铺注注找平工工作量约约为20000m2。4、激光发发射器独独立布置置，地坪坪施工可可以大面面积铺注注并能保保证地面面标高的的一致性性，标高高不受模模板控制制，不会会产生累累积误差差。5、 激光光整平头头由刮板板、布料料螺旋、振振动器、整整平梁四四部分组组成，施施工时多多道工序序（刮尺尺刮多余余混凝土土、滚筒筒滚压、撒撒水泥浆浆、木搓搓搓平、人人工抹平平等）整整合到一一起，由由机器一一次性完完成，提提高工效效、节省省人工。6、 适用用范围：采用激激光

43、整平平机施工工一次成成型适合合大型工工业厂房房、仓储储、物流流等工程程地坪施施工。但但使用大大型激光光整平机机在双层层钢筋网网混凝土土地面需需架设专专制桥架架，地面面高差较较大和面面积太小小则无法法使用，边边角需人人工配合合。轻便激光光整平机机则可以以直接在在双层双双向钢筋筋网上行行走，但但控制精精度和施施工速度度略差于于大型机机械。导导轨法找找平优势势及适用用范围1、地坪精精度由导导轨和铝铝合金刮刮尺控制制，比传传统手工工焊点控控制高。2、作业工工效能保保证，每每天每班班人能完完成地坪坪铺注找找平工作作量约为为10000m2。3、施工时时不需架架设专制制轨道，对对预埋管管件能较较好的保保护。

44、4、适用范范围：能能适用任任何部位位、任何何高差，无无范围限限制。地坪坪板施工工方法选选择地坪板由于于地面标标高局部部下负，面有装装饰层做做法，且且配有双双层双向向钢筋网网，此部部分下负负区域地地面找平平不适用用激光整整平机施施工，拟拟采用导导轨法进进行施工工。板面面标高下负负区域见见下图填填充区域域，未填填充标高高为0.0000。0.0000标高高结构板板地面找找平采用用大型激光光整平机机和轻型型激光机机进行配合合施工，局局部收边边由人工工刮尺配配合。抹光作业：使用44 台抹抹光机，底底盘为四四叶钢片片，可根根据需要要适时调调整钢片片角度。局部边角人工配合抹光。5.7.33技术准备备及作业业

45、交底技术准备：技术人人员会审审图纸，审审对建筑筑与结构构标高的的分界线线是否吻吻合，熟熟悉相关关技术规规范和施施工工艺艺，然后后分别对对工长、质质检员和和班组长长进行技技术交底底。对原原材料试试验检测测工作落落实到位位。相关机具、材材料、人人员均安安排到位位，如夜夜间施工工其照明明到位。将施工区域域内所有有材料等等转移走走。将基基层过高高的部位位进行剔剔凿，将将基层表表面的浮浮浆、泥泥浆、松松散混凝凝土（特特别是小小管沟处处Z型钢钢启口下下松散的的混凝土土）等各各种杂物物清除干干净。核查好预留留井安装装盖板所所焊Z字字形启口口的标高高确保其其为0（允允许偏差差2mmm），并并以此为为零层板板面

46、层标标高的一一条重要要控制线线。已经提前至至少一天天进行湿湿润，但但混凝土土施工前前地面不不得明水水、积水水。商品混凝土土各项性性能指标标及输送送要求需需提前交底底，使其其明白我我方要求求；混凝凝土采用用C300、p66细石防水水混凝土土；水泥泥使用442.55普硅水水泥，不不得掺用粉煤煤灰等对对耐磨性性能有影影响的外外加剂，采采用中粗粗河砂，严严禁使用用海砂及及超细砂砂，含泥泥量不大大于3%，石子子强度和和级配符符合规定定要求，混凝土水灰比控制在0.50.05。商品混凝土土从搅拌拌机出料料到浇注注完毕时时间不超超过1220miin，混混凝土不不得产生生分层、离离析或早早凝现象象。根据据浇筑当

47、当日的天天气情况况确定混混凝土中中是否需需要添加加缓凝剂剂并提前前向搅拌拌站提出出要求。混混凝土塌塌落度控控制在116020mmm，到到达现场场控制在在140020mmm。如如有调整整必须经经技术部部门同意意。与安装等各各专业沟沟通好，做做好预埋埋预留等等看护工作作，不得得事后破破坏。5.7.44施工要要点为保证基层层结合，施施工前先先将施工工区域底底板清理理干净，较较平整部部位间隔隔1m左左右用小小钢筋头头与网片片锚接。将施工区域域地面剔剔凿的砼砼、灰尘尘、其他他杂物及及松散的的面层全全部清理理干净。再再用吸尘尘器或者者吸尘车车将面层层清洁一一遍，如如有必要要用清水水将地面面清洗干干净。基层

48、的预埋埋等工序序，必须须经辖区区工长、质质检、技技术负责责人、生生产经理理及监理理单位联联合验收收合格，且且与各分分包、各各专业做做好联合合检查会会签，不不得施工工完成后后剔凿开开洞。施工过程中中不仅根根据水平平管控制制平整度度，浇筑筑点必须须架设一一台水准准仪，不不断校核核测量施施工面层层标高，以以更好地地控制平平整度。每次浇筑区区域为一一个后浇浇带分区区，中间间不准留留置施工工缝，后后浇侧面面完成后后，用经经纬仪扫扫出控制制线，再再用切割割机按线线将超出出的部分分切割掉掉，以保保证施工工缝（分分格线）平平直。柱、边角等等部位用用木抹拍拍浆。局局部未达达到标高高处利用用混凝土土料补齐齐并振捣

49、捣，严禁禁使用砂砂浆修补补。混凝凝土刮平平后水泥泥浆浮出出表面约约2 mmm厚，然然后使用用振捣器器将整个个混凝土土面振捣捣一遍，并并上熟练练工人采采用机械械分二次次压实收收平。5.7.55地坪板混凝凝土导轨轨法地坪板混凝凝土导轨轨法施工工工艺流流程机具、材料准备钢筋模板工作完成焊接导轨支架机具、材料准备钢筋模板工作完成焊接导轨支架机械震实各专业隐蔽验收混凝土铺注机械震实各专业隐蔽验收混凝土铺注机械抹平收光机械搓平提浆导轨找平机械抹平收光机械搓平提浆导轨找平1、采用水水平轨道道控制平平整度法法控制混混凝土浇浇筑的表表面平整整度，如如下图所所示，提提前在零零层板上上用122钢筋支支架，支支架纵向

50、向间距11.5mm，横向向间距33.0mm，如图图所示，钢钢筋支架架埋设时时应保证证纵横一一条线，上上口应该该尽量齐齐。且该该支架上上口用低低于混凝凝土完成成面510mmm。支撑杆平面面布置示示意图1-1剖面面示意图图2、利用精精密水准准仪在埋埋设的竖竖向钢筋筋支架上上焊接水水平支撑撑控制架架，也用用12钢钢筋制作作，水平平架上面面用以放放置Dgg25镀镀锌钢管管，此时时用水准准仪测量量校核每每一个支支架，必必须确保保角架内内口放置置镀锌钢钢管后标标高一致致，且保保证镀锌锌钢管放放上角架架后镀锌锌钢管上上口标高高为地面面完成面面标高即即0。误误差不得得超过22mm。Dg25镀镀锌钢管管作为轨轨

51、道，将将Dg225镀锌锌钢管两两端口用用胶带或或其他物物品密封封，以免免影响DDg255镀锌钢钢管的正正常使用用。（水水平管上上口标高高为面层层完成面面标高）3、每一跨跨面层混混凝土浇浇筑带，施施工中再再通过33.5mm铝合金金刮尺在在2条水水平管或或Z字形形启口线线上找平平。4、混凝土土由机动动运输车配配合地泵泵运输至至现场，人人工基本本摊平。然然后通过过刮尺将将混凝土土基本刮刮平后，用用振动器器将混凝凝土面振振实，并并及时对对过高处处摊开、低低凹处及及时填补补混凝土土。混凝凝土面找找补碾压压平整后后将Dgg25轨轨道钢管管拔出，并并及时将将轨道处处混凝土土补齐压压平。5、混凝土土的浇筑筑从

52、一端端开始，由由内往外外退行铺铺设。浇浇筑时应应连续，时时间间隔隔不得超超过900minn，浇筑筑应严格格按机器器规划操操作范围围浇捣。6、混凝土土振捣找找平：随随着混凝凝土浇筑筑进程同同时进行行振捣找找平作业业。7、混凝土土在初凝凝前后使使用抹平平机提浆浆收面抹抹光，视视面层硬硬化情况况，进行行至少三三次圆盘盘机械镘镘抹作业业，机械械镘抹的的运转速速度应视视砼地面面的硬化化情况做做出适当当的调整整，机械械镘抹作作业应纵纵横交错错进行。8、养护：混凝土土地面浇浇筑好后后待可上上人时采采用塑料料膜覆盖盖洒水养养护，延延续不少少于14天。9、 周边边休整：后浇带带多余的的部分需需弹线切切掉，不不得

53、超过过保护层层厚度，这这样就可可形成十十分规整整美观的的接口。5.7.66地坪板混凝凝土激光光整平机机施工方方案地坪板混凝凝土激光光整平机机施工工工艺流程程机具、材料准备钢筋模板工作完成铺设机械专制桥架机具、材料准备钢筋模板工作完成铺设机械专制桥架混凝土铺注各专业隐蔽验收机械调试运行混凝土铺注各专业隐蔽验收机械调试运行机械抹平收光机械搓平提浆机械震实机械抹平收光机械搓平提浆机械震实 操作要要点1、架设大大型激光光整平机机专制桥桥架，使使机器能能正常行行走。轻轻型激光光机则无无需桥架架。 2、基准点点的设立立，在地地面的大大约中央央位置设设立固定定基准点点，一般般设立在在固定的的柱子上上。该基基

54、准是从从地面面面标高和和激光束束之间的的精确距距离。3、 设置置激光发发射器：根据设设置的地地面水平平基准点点和施工工的位置置布设激激光发射射器的位位置，确确保激光光扫平机机在施工工过程中中任何位位置均可可接收到到激光发发射器的的信号。4、激光扫扫平机调调试：根根据信号号发射器器发射的的信号调调整混凝凝土扫平平机工作作头的水水平及高高度，确确保其高高度处于于混凝土土地面的的表面水水准，同同时使用用混凝土土扫平机机工作头头处于水水平状态态，工作作头两端端高差不不得超过过0.55mm。5、混凝土土的浇筑筑从一端端开始，由由内往外外退行铺铺设。浇浇筑时应应连续，时时间间隔隔不得超超过900minn，

55、浇筑筑应严格格按机器器规划操操作范围围浇捣。6、混凝土土扫平机机振捣扫扫平：随随着混凝凝土浇筑筑进程同同时进行行扫平振振捣。边边角人工工顺平。7、混凝土土在初凝凝前后使使用抹平平机提浆浆收面抹抹光，视视面层硬硬化情况况，进行行至少三三次圆盘盘机械镘镘抹作业业，机械械镘抹的的运转速速度应视视砼地面面的硬化化情况做做出适当当的调整整，机械械镘抹作作业应纵纵横交错错进行。8、养护：混凝土土地面浇浇筑好后后待可上上人时采采用塑料料膜覆盖盖洒水养养护，延延续不少少于14天。9、 周边边休整：后浇带带多余的的部分需需弹线切切掉，不不得超过过保护层层厚度，这这样就可可形成十十分规整整美观的的接口。5.7.7

56、7 安全措措施1、建立健健全项目目各部门门的安全全生产责责任制，做做到“谁负责责生产，谁谁负责安安全”，安全全责任到到人。2、施工技技术人员员必须具具有一定定的专业业技术水水平和施施工经验验，在施施工管理理过程中中，牢固固树立“安全第第一，预预防为主主”的思想想，严格格执行“一标准准、二规规范”的原则则。3、现场必必须戴好好安全帽帽，并正正确使用用个人防防护物品品。4、合理使使用各种种机械及及机械设设备防护护一定要要安全有有效。5、 非专专业机械械人员，严严禁使用用和玩弄弄设备。6、作业时时不准往往上或往往下抛材材料和工工具等物物件。7、振动器器的操作作人员应应穿胶鞋鞋和配戴戴胶皮手手套。5.

57、7.88 环保措措施1、定期检检查混凝凝土激光光整平机机柴油机机及液压压系统、汽汽油抹光光机是否否有漏油油现象发发生，并并及时采采取措施施。2、对施工工中产生生的废油油料等垃垃圾应按按照有关关规定集集中堆放放，集中中外运和和处理。3、原材料料及混凝凝土在运运输过程程中，应应避免扬扬尘、洒洒漏、沾沾带，必必要时应应采取遮遮盖、封封闭、洒洒水、冲冲洗等措措施。5.7.99试块留留置标养试块留留置：当当一次连连续浇筑筑超过110000m3时时，同一一配合比比的混凝凝土每2200mm3取样样一次；一次浇浇筑量在在10000m33以内时时每1000m33取样一一次；每每次制作作标养试试块时应应比规范范要

58、求多多两组以以备用，另另需预留留二组同同养试块块。5.7.110应急急措施停电应急措措施: 为防防止停电电导致混混凝土无无法浇筑筑的事故故，在混混凝土浇浇筑期间间必须始始终有一一名电工工值班，随随时解决决突发电电路故障障，且在在现场准准备一台台35KWW发电机机，以防防电路故故障无法法排除时时振动棒棒能继续续工作。泵车事故应应急措施施：泵车是是混凝土土浇筑的的关键设设备，浇浇筑前应应对其进进行全面面检修。浇浇筑混凝凝土前与与搅拌站站联系好好另用1台汽车车泵备用用待命，如如混凝土土浇筑过过程中泵泵车如发发生意外外，应立立即从搅搅拌站调调配一台台汽车泵泵，到施施工现场场。雨天应急措措施：由由于地面

59、面板施工工是在屋面下下层板安安装完成成后进行行，所以以现场不不受雨天天影响；浇筑砼砼前收集集好天气气预报资资料，避避免雨天天浇筑混混凝土，如如浇筑砼砼时遇上上阵雨，要及时封闭屋面及地面洞口，避免雨水进入砼浇筑区域；砼也要及时调整配合比，适当减少坍落度，控制好砼的水灰比。5.7.111地坪板混凝凝土养护护本工程结构构地坪板板采用覆覆盖养护护，具体体方法：1、覆盖养养护宜在在混凝土土裸露表表面覆盖盖塑料薄薄膜。2、塑料薄薄膜应紧紧贴混凝凝土裸露露表面，塑塑料薄膜膜内应保保持有凝凝结水。3、覆盖物物应严密密，覆盖盖物的层层数应按按施工方方案确定定。4、混凝土土在浇捣捣完毕后后12小小时之内内应进行行

60、养护，地地坪板养养护时间间不少于114天。5、地坪板板保护地坪板强度度达到11.2MMPa后后，才能能允许人人员在上上行走。施施工区域域需要保保护才能能搬运材材料和搭搭设脚手手架等，具具体方法法：在保保养的薄薄膜上满满铺木胶胶合板一一层，在在有焊接接施工期期间，每每次提前前派人湿湿水，保保证胶合合板处于于湿润阻阻燃状态态。所有有使用材材料和周周转用料料必须轻轻拿轻放放，不得得直接冲冲击防护护板和地地面板。5.8 雨雨季施工工措施由于本生产产厂房底底板是在在室内，施施工时间间为58月份份，正逢逢雨季施施工。注注意天气气预报，尽量在下雨时不浇筑厂房周边的地面。做好场地周周围及屋屋面的排排水，疏疏通