新能源电动汽车驱动器可靠性试验要求规范V202018

1、优选文档优选文档PAGEPAGE31优选文档PAGE合用文档新能源汽车驱动器环境可靠性试验规范目录一目的和范围4二引用标准4三试验设备要求5四术语定义51.标准大气条件52.高温储藏试验53.低温储藏试验5文案大全合用文档4.高温运行试验55.低温运行试验66.恒定湿热试验67.温度循环试验68.高温极限试验69.低温极限试验610.冷启动试验611.冷热冲击试验612.盐雾试验713.粉尘试验714.防水试验715.符号定义716.正弦振动717.随机振动718.跌落719.HALT（HighlyAcceleratedLifeTest）820.加速寿命试验821.绝缘电阻8五规范内容81.一

2、般试验步骤82.试验应力92.1高温储藏9文案大全合用文档2.2低温储藏102.3高温运行112.4低温运行122.5恒定湿热试验132.6温度循环试验142.7交变湿热试验152.8低温极限测试172.9高温极限测试182.10盐雾试验192.11冷热冲击202.12正弦振动试验212.13粉尘试验222.14防水试验222.15包装随机振动试验232.16包装跌落试验232.17HALT试验242.18随机振动寿命试验24六序次应力测试25七附录261.附录一：不同样环境应力对应的无效模式262.附录二：IPXX（防尘等级&防水等级），参照以下27八注意事项28文案大全合用文档九电动汽车驱

3、动器可靠性试验时间统计28文案大全合用文档一目的和范围本文档描述了电动汽车驱动器可靠性试验规范，包括天气（环境）试验（含高低温储蓄试验，高低温运行试验，湿热储藏及运行试验，温度循环试验，冷热冲击试验、高低温极限试验、IP防范试验、盐雾试验）和机械（环境）试验（含振动、跌落试验）。本文档旨在规范电动汽车驱动器可靠性试验方法，合用于研发阶段电动汽车驱动控制器的摸底及型式试验等。二引用标准GBT18488.1-2006电动汽车用电机及其控制器，第1部分：技术条件GBT18488.2-2006电动汽车用电机及其控制器，第2部分：试验方法ISO16750-2006道路车辆：电气及电子设备的环境条件和试验

4、ISO20653-2006道路车辆防范等级，电气设备对外来物、水和接触的防范QCT_413-2002汽车电气设备基本技术条件GB-T2423.01-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A：低温GB-T2423.02-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验B：高温GB-T2423.03-2006电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB-T2423.04-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Db交变湿热（12h12h循环）GB-T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法_试验Ka盐雾GB-T2423.18-2012环境试

5、验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)文案大全合用文档GBT2423.37-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L沙法试验GB-T2423.34-2012环境试验第2部分：试验方法试验ZAD：温度湿度组合循环试验GBT2423.56-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动（数字控制）和导则试验三试验设备要求试验设备如期校准，保证试验设备温度的同意偏差范围为2，湿度同意偏差范围为5%。四术语定义标准大气条件温度：+15+35，相对湿度：25%RH-75%RH，大气压力约为1.013105Pa。高温储藏试验确定测试样品（在包装状态下）在高

6、温条件下储藏的适应性。低温储藏试验确定测试样品（在包装状态下）在低温条件下储藏的适应性。高温运行试验确定测试样品在高温条件下工作的适应性。文案大全合用文档低温运行试验确定测试样品在低温条件下工作的适应性。恒定湿热试验确定测试样品在高温高湿条件下工作的适应性。温度循环试验确定测试样品在温度变化条件下工作的适应性。高温极限试验找产品的高温工作极限，目的是找产品单薄点，同时观察产品高温规格之上有多大余量。低温极限试验找产品的低温工作极限，目的是找产品单薄点，同时观察产品低温规格之下有多大余量。冷启动试验考据产品低温条件下可否正常启动，本订亲义产品在低温条件下冷冻半小时后，上电运行。在低温工作和低温极

7、限试验中都应进行冷启动试验，低温工作时应进行两次冷启动试验，低温极限试验每个温度点进行一次冷启动试验。冷热冲击试验观察器件、或单板在高低温交替环境的适应性。文案大全合用文档盐雾试验确定产品在盐雾环境中的适应性。粉尘试验确定产品在有粉尘环境中的适应性。防水试验防水试验是用于确定、议论设备在使用过程中耐受湓淋或降落在其上面的液态水影响的能力。符号定义Th，保持时间，Tr，升温时间，Tf，降温时间。正弦振动正弦振动试验使用变化或固定频率和幅值的正弦信号，在每一瞬时仅施加一个频率，试验条件包括频率范围（频带）或固定频率、振幅和试验连续时间。随机振动未来任一给准时刻的瞬市价不能够起初确定的机械振动，无法

8、用确定性函数而须用概率统计方法定量描述其运动规律的振动叫随机振动，如运输过程中汽车上的物品所受的振动。跌落跌落试验用于模拟产品包装后不同样的棱、角、面于不同样的高度跌落于地面时的情况，从文案大全合用文档而评估产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的跌落高度及耐冲击强度。从而依照产品实质情况进行改进、完满结构设计或完满包装设计19.HALT（HighlyAcceleratedLifeTest）高加速寿命试验。HALT是一种发现弊端的工序，它经过设置逐级递加的环境应力，来加速裸露试验样品的弊端和单薄点，此后对裸露的弊端和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行解析和改进，从而达到提升可靠性的目的

9、，最大的特点是设置高于样品设计运行限的环境应力，从而使裸露故障的时间大大短于正常可靠性应力条件下的所需时间。加速寿命试验加速寿命试验（AcceleratedLifeTest）是指采用加大应力的方法促使样品在短期内失效，以展望在正常工作条件或储蓄条件下的可靠性，但不改变受试样品的无效分布。即试验应力不能够高出样品任何一个器件或资料的额定应力。绝缘电阻绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。五规范内容一般试验步骤初始检测文案大全合用文档在进行任何试验从前，试验样品应在试验的标准大气条件下进行电性能（含绝缘电阻）测量以及外观检查。试验对试验样品施加规定的环境应力，以便确定这种应力对样品工作状态

10、或储藏状态的影响。恢复储藏类试验在试验此后最后检测从前，为使试验样品性能牢固，应使样品恢复到正常的大气条件下。最后检测恢复期结束后，试验样品应按产品相关标准进行电性能（含绝缘电阻）测量以及外观检查。试验应力2.1高温储藏初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温箱内，使箱内温度升（1/min）至105或85（水冷机型105，风冷为85），保持48h。恢复文案大全合用文档将温度降（1/min）至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内降温时间不计入恢复时间。最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参

11、照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.2低温储藏初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温箱内，使箱内温度降至-40，保持24h。起落温速率为1/min。恢复将温度升至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内升温时间不计入恢复时间。文案大全合用文档最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.3高温运行初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温箱内，使箱内温度升至85或65（水冷机型85，风冷为65

12、），上电运行，保持96h。起落温速率为1/min。恢复下电停机，将温度降至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内降温时间不计入恢复时间。文案大全合用文档最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.4低温运行初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验受试样品放入温箱内，设备下电，降温速率为1/min，使箱内温度降至-40，温箱温度在-40保持4h后，设备上电，-40温度停留时间为24h，低温试验结束后升温至常温，设备下电，升温速率为1/min。为了防范冷凝发生，升至常温后

13、应保持1小时以上。恢复下电停机，将温度升至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内升温时间不计入恢复文案大全合用文档时间。最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.5恒定湿热试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温湿箱内，使箱内温度升至40，湿度升至93%，上电运行，保持21天。起落温速率为1/min。恢复下电停机，将温湿度恢复至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内降温降湿时间不计入恢复时间。文案大全合用文档最后检测检查外观应吻合产品标准的要求

14、，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，5.7节2.6温度循环试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温湿箱内，使箱内温度降（1/min）至-40，在-40保持1小时30分钟，此后升温至85或65（水冷机型85，风冷为65），在85保持1小时30分钟，起落温速率为1/min，共计30个循环。设备上电运行：上电运行阶段为低温-40保持阶段最后30分钟，以及升温到20开始运行至85保持结束。文案大全合用文档表一温度变化及保持参照表格时间min温度02060-40150-402102027585

15、3658543020恢复下电停机，将温湿度恢复至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内降温降湿时间不计入恢复时间。最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，5.3节2.7交变湿热试验初始检测文案大全合用文档按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验交变湿热共执行10个循环，单个循环描述以下：a）试验箱的温度在1.5h内，应连续升到（652）或（852）（水冷机型85，风冷为65）。相对湿度为（93%。3）b)试验箱的温度和相对湿度分别保持为（652）和%（，直到93循环试3）验开始

16、后5.5h止。c)试验箱的温度在1.5h内降至（252）。在此时期相对湿度应保持在80%96%范围内，在25时保持1h。d）自循环开始后8h起，试验箱的温度应在1.5h2.5h内应连续升到（652）。相对湿度为（93%3。）e）试验箱的温度和相对湿度分别保持为（652）和%（，直到93循环开3）始后13.5h止。f）试验箱的温度在1.5h内降至（252）。在此时期相对湿度应保持在80%96%范围内。g）试验箱连续牢固保持为温度（252）、相对湿度（%，直到93低温循3环）开始或24h循环结束，即在26保持9小时。表二交变湿热试验参照表变化阶段连续时间温度湿度可否工作循环次数102593%不工作

17、21.56593%不工作346593%不工作41.52593%不工作512593%不工作10文案大全合用文档61.56593%不工作746593%工作10min81.52593%不工作992593%工作10min恢复下电停机，将温湿度恢复至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内降温降湿时间不计入恢复时间。最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.8低温极限测试初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验文案大全合用文档将受试样品放入温箱内，使箱内温度降(1/min)至-

18、10，半小时后上电运行，-20共保持1h，此后分别降至-30、-40、-50，-60，每个温度点做冷启动一次，每个温度点共保持1小时。-50内能正常启动。恢复试验结束后将温箱内温度升（1/min）至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内升温时间不计入恢复时间。最后检测恢复条件下产品应能正常工作。此后上电（含绝缘电阻）测试。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.9高温极限测试初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入温箱内，使箱内温度高升（1/min）至65并保持1h，此后分别升文案大全合用文档至75、85、95、105，每个温度

19、点共保持1小时，直到产品报过温保护或其他原因以致的不能够正常运行则停止试验。依照试验结果判断过温告警上报可否满足设计要求，或不能够正常工作的原因可否能够接受。恢复试验结束后将温箱内温度降（1/min）至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，箱内升温时间不计入恢复时间。最后检测恢复条件下产品应能正常工作。此后上电（含绝缘电阻）测试。试验参照曲线：注：参照ISO16750-4，节2.10盐雾试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能测试。文案大全合用文档条件试验盐雾箱指标：盐水浓度：5%，盐水PH值：6.5，试验对象为整机，盐雾箱放置7*24小时。恢复将温度升至正常大气条件，并在此条

20、件下恢复1h，箱内升温时间不计入恢复时间。最后检测检查外观应吻合产品标准的要求，此后检查外观、功能性能检测，应无异常。注：参照ISO16750-4，5.5节2.11冷热冲击初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电性能（含绝缘电阻）测试。条件试验将受试样品放入冲击箱内，低温-40，高温80，高低温各保持30min，温度恢复时间3min，共计200个循环。恢复下电停机，将温度恢复至正常大气条件。最后检测检查密封，检查外观应吻合产品要求，此后上电（含绝缘电阻）测试，应能正常工作。试验参照曲线：文案大全合用文档注：参照ISO16750-4，5.5节2.12正弦振动试验初始检测按相关规范规定对试

21、验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验垂直Z方向：1025Hz，振幅1.2mm，峰峰值2.4mm;25500Hz，加速度30m/s2。水平X、Y方向:1025Hz，振幅0.6mm，峰峰值1.2mm;25500Hz，加速度15m/s2要求上电运行。每个方向8小时。恢复振动停止。最后检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。注：参照QCT_413-2002_汽车电气设备基本技术条件，3.12节文案大全合用文档2.13粉尘试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验防尘等级执行IP6X，振动10s，吹尘1分钟，静

22、置59分钟，为一个循环，8个循环。恢复将温度升至正常大气条件，并在此条件下恢复1h，从粉尘箱拿出样品，翻开外壳观察可否有粉尘入内。最后检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。注：参照ISO60253道路车辆防范等级，第5节2.14防水试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验风冷机器执行IPX5，各个方向喷水总合3min，水冷机器执行IPX7，1m深水浸泡半小时。恢复将温度升至正常大气条件。文案大全合用文档最后检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。注：参照ISO60253道路车辆防范等级，

23、第6节2.15包装随机振动试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验测试条件以下最后检测翻开包装检查，包装无破坏、样品无撕破、变形、零散，上电后样品无异常，。注：参照GB/T2423.56-2006，第5节2.16包装跌落试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验文案大全合用文档跌落条件参照下表：表三包装跌落参照参照重量（Kg）跌落高度(mm)97609-1866018-2760027-3645036-4538045-6830068-113250113200最后检测翻开包装检查，包装无破坏、样品无撕破、变形

24、、零散，上电后样品无异常。注：参照GB-T2423.08-1995，第8节2.17HALT试验HALT试验主要针对单板级或子系统级（如一个驱动器）进行试验，用于发现其薄弊端，HALT试验参照STEP产品HALT试验规范V1.02.18随机振动寿命试验初始检测按相关规范规定对试验样品进行外观检查及电气性能（含绝缘电阻）测试。条件试验测试条件以下文案大全合用文档最后检测样品无撕破、变形、零散，上电后样品无异常，。注：参照ISO16750-3，节六序次应力测试序次应力试验思路是依照试验先后序次来安排试验，先后序次的依照能够是实质应用可能出现的应力序次，如产品一般先进行包装运输、储藏再安装运行，也能够

25、依照试验特点任意安排，这样安排的目的是经过有限的样品尽可能多的发现产品弊端。合用文档七附录附录一：不同样环境应力对应的无效模式表四环境应力对应的无效模式或无效机理环境应力弊端种类温度循环高温低温（含冷热湿度盐雾振动及跌落冲击）虚焊、冷焊器件参数漂移电路板开短路错用器件密封件无效器件污染、锈蚀低质器件结构裂缝、撕破接插件松动结构件变形器件过热时序不当文案大全合用文档附录二：IPXX（防尘等级&防水等级），参照以下表五，防尘等级参照数防范范围说明字0无防范对外界的人或物无特其他防范1防范直径大于50mm的防范人体（如手掌）因不测而接触到电器内部的零件，防范较大固体外物侵入尺寸(直径大于50mm)的

26、外物侵入2防范直径大于12mm的防范人的手指接触到电器内部的零件，防范中等尺寸(直径大于固体外物侵入12.5mm)的外物侵入3防范大于直径2.5mm的防范直径或厚度大于2.5mm的工具、电线及近似的小型外物侵固体外物侵入入而接触到电器内部的零件4防范大于直径1.0mm的防范直径或厚度大于1.0mm的工具、电线及近似的小型外物侵固体外物侵入入而接触到电器内部的零件5防范外物及灰尘完好防范外物侵入，但灰尘的侵入量不会影响电器的正常运作6防范外物及灰尘完好防范外物及灰尘侵入表六，防水等级参照数防范范围说明字0无防范对水或湿气无特其他防范1防范水滴侵入垂直落下的水滴（如凝结水）不会对产品造成破坏，模拟