施工组织设计改好

1、PAGE PAGE 92Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织设计第一章、总体说明1.总体目标本公司承建建本标段段工程施施工项目目，我们们将通过过严谨而而科学的的编制施施工组织织设计，全全面又系系统的制制度化管管理和规规范化施施工，忠忠实履行行合同，严严格贯彻彻执行“质量第第一、安全第第一”的施工工管理原原则，坚坚持“遵章守守序、规规范管理理、精心心施工、追追求完美美”的项目目施工经经营理念念，创建建令发包包人满意意的工程程奉献社社会。1.1 工工期目标标本工程计划划施工工工期为2210

2、日日历天，在在2100日历天天工期内内完成招招标人提提供的招招标工程程施工图图纸范围围内的全全部施工工内容。1.2 质质量目标标质量标准为为合格工工程。科科学管理理、精心心施工，合合理制定定工程进进度计划划，严格格按照国国家及市市有关安安全操作作规程施施工，坚坚决杜绝绝事故发发生。在在施工过过程中严严格按照照规范精精心施工工，争取取各工序序均达到到优良，创创造一个个合格工工程。施施工全过过程严格格执行初初检、复复检、终终检三级级自检制制度，即即：班组组初检、施施工员复复检、专专职质检检员终检检，严格格按程序序操作，确确保本工工程内实实外美。1.3 安安全目标标1、无无死亡重重伤事故故。2、无无

3、倒塌事事故。3、无无大型设设备损坏坏事故。4、无无火灾区区事故。5、一一年事故故频率控控制每年年在244以下。1.4 文文明施工工本工程创建建文明建建设工地地。针对本工程程特点，我我方将充充分发挥挥企业的的施工经经验和组组织能力力，积极极做好前前期工作作，在整整个施工工过程中中，加强强管理，精精心组织织，开展展合理全全面的计计划管理理，解决决好施工工中出现现的各种种问题，确确保优质质、高效效、按期期完成本本工程。第二章、主主要工程程施工方方法工程概况：第四标段：临泉县县20117年乡乡级公路路畅通工工程（庙庙岔至姜姜寨）长长5.888kmm,沥青青混凝土土路面，路路面宽77m，路路基宽99m。

4、计计划工期期2100日历天天。1.施工测测量方案案1.1测量量人员配配置本投标人拟拟在本标标段项目目部成立立测量队队，测量量队在业业务上归归属项目目部工程程技术部部领导。测测量队由由3名专职职测量人人员组成成，负责责整个标标段工程程的施工工测量工工作。1.2测量量仪器配配置根据本工程程实际情情况和施施工需要要，本标标段配置置 主主要测量量仪器如如下：主要测量仪仪器配置置表仪器名称规格型号数 量全站仪拓普康1经纬仪J22水准仪S32水准尺3m,5mm2+21.3测量量依据发包人和和监理人人提供的的平面控控制网点点、测量量基准点点、基准准线、水水准点及及基本资资料和数数据；发包人委委托监理理人提供

5、供的施工工详图及及本工程程施工要要求；公路工工程施工工测量规规范SSL522-19993；工程测测量规范范GBB500026-93。1.4测量量放样基基本工作作内容测量工作是是工程施施工的前前提和先先导工作作，施工工测量放放样是设设计图纸纸和工程程具体实实施的中中间纽带带，本工工程施工工前和施施工过程程中，将将重点进进行以下下测量工工作：对发包人人和监理理人提供供的平面面控制网网点、测测量基准准点、基基准线、水水准点及及基本资资料和数数据进行行查对复复核，发发现问题题，及时时上报并并协商解解决。工程技术术部部长长组织工工程技术术部全部部技术人人员和测测量队人人员一起起对施工工图纸认认真研究究和

6、探讨讨，对一一些重要要部位的的相关参参数进行行必要的的验算，找找出相互互之间的的控制关关系，并并编制测测量放样样和控制制计划。以发包人人和监理理人提供供的平面面控制网网点、测测量基准准点、基基准线、水水准点及及基本资资料和数数据为依依据，以以实际施施工和测测量放样样为基础础，沿建建筑物四四周布设设施工控控制网，并并在施工工过程中中，每月月对所布布设的施施工控制制网点复复查一次次，防止止施工过过程中破破坏。施工进场场后，先先测绘工工程原始始平面图图和原始始断面图图。施工过程程中，随随时测定定并检查查施工部部位的水水平位置置和高程程。施工过程程中定期期对所用用仪器进进行保养养、校核核，发现现问题及

7、及时处理理，竣工工后配合合监理人人测绘竣竣工图。1.5施工工测量质质量控制制测量精度度要求测量精度严严格按照照工程程测量规规范（GB50026-1993）执行，精度要求见下表：三角测量精精度表平面控制内 容精度要求相对闭合差差1/50000边长丈量相相对误差差1/100000测量中误差差20方位角闭合合差60高程控制每公里高程程误差7.5mmm闭合差12mmm质量控制制措施按照“内内业预测测指导外业现现场实测测、记录录操作者者自我复复核、记记录专业测测量工程程师复核核、记录录向施工工员和质质检员下下发放样样通知单单”的程序序控制。放样前，对对已有数数据、资资料和施施工图纸纸中的几几何尺寸寸必须

8、校校核，严严禁凭口口头通知知或无签签字的草草图放样样。发现控制制点有位位移迹象象时，应应进行检检测，其其精度不不低于测测放时的的精度。水平角观观测误差差超限时时，应在在原来度度盘位置置上进行行重测，并并应符合合下列规规定：a.2倍照照准差变变动范围围或各测测回较观观测误差差超限时时，重测测超限方方向，并并联测零零方向。b.下半测测回归零零差或零零方向的的2倍照准准差变动动范围超超限时，应应重测该该测回。c.若一测测回中重重测方向向数超过过总方向向数的11/3时时，应重重测该测测回。当当重测的的回测总总数超过过总测回回数的11/3时时，应重重测该站站。水准测量量时，两两次观测测高差超超误差规规定

9、值时时应重测测。测量注意意事项：a.对发包包人或监监理人提提供的基基准点首首先进行行复核校校验，发发现问题题及时纠纠正，控控制网点点要做醒醒目标志志，并采采取保护护措施。b.测量作作业完成成后进行行平差计计算及内内业资料料整理，并并将成果果报监理理人验收收，审批批合格后后方可作作为各项项工程定定点放样样的依据据。c.测量资资料的计计算必须须由2人用不不同的方方法计算算，其结结果一致致后方可可进行实实地测量量放样。d.对所有有观测记记录手簿簿，必须须保持完完整，不不得任意意撕页，记记录中间间也不得得无故留留下空页页。1.6测量量方案布设测量量控制网网按照发包包人提供供的图纸纸和施工工需要，采采用

10、导线线法布设设本标段段的施工工测量控控制网。结合平面面控制网网和发包包方提供供的高程程控制基基点，根根据施工工需要，布布设本标标段工程程的高程程控制网网。在施工中中，根据据需要对对上述“两网”的首期期成果，进进行加密密。原始地形形测量施工控制制网布设设完毕之之后，对对建筑物物场区的的原始地地形进行行全面测测绘，取取得原始始测量资资料，此此期间要要和监理理人有效效配合，确确保测量量成果的的准确性性和真实实性。原始地形形测量采采用“断面法法”进行测测量，并并依此计计算本项项工程挖挖填工程程量。 同时进进行控制制网的加加密。施工测量量施工期间间的测量量工作，主主要任务务为配合合施工进进度，及及时、准

11、准确提供供建筑物物设计位位置和高高程，确确保按图图施工。对在施工工中的任任务完成成情况进进行测量量和计算算，为检检查施工工计划完完成情况况、计划划调整、经经济核算算、进度度结算与与支付提提供依据据。进行建筑筑物的位位置、几几何尺寸寸复测，提提供偏差差准确数数据，检检验施工工质量的的完成情情况。竣工图测测量、绘绘制按照相关关规范确确定竣工工总平面面图的比比例尺，在在图纸上上精确绘绘出坐标标方格网网，将施施工控制制点展绘绘在坐标标图上，然然后进行行室内绘绘制工作作。如出现与与规范相相符的情情况时，应应到现场场进行竣竣工测量量。单位工程程的竣工工图绘制制应与施施工进度度完成情情况相一一致，以以确保竣

12、竣工图绘绘制的质质量，同同时可以以考核和和反映施施工进度度。路基工程土方开挖施施工该标段土方方开挖采采用机械械施工、人人工修整整边坡，分分层开挖挖。根据据自然地地形划分分施工段段落，充充分发挥挥机械性性能，合合理布置置机械作作业面。1主要施工工方法土方开挖采采用反铲铲挖掘机机开挖，自自卸汽车车运输，采采用挖掘掘机机配配自卸汽汽车装运运填筑区区，清基基后的垃垃圾土指指定堆放放。2施工机械械配置根据施工需需要，本本项工程程主要施施工机械械配置如如下：11.0mm3反铲挖挖掘机、8T自卸汽车、74kw推土机，数量见机械表。3土方开挖挖3.1施工工程序确定开挖顺顺序分段开开挖修边清清底。土土方开挖挖流

13、程图图如下：测量放线测量放线机械开挖保护层开挖修边清底验 收不合格3.2施工工方法植被清理理将开挖区域域内的树树根、杂杂草、垃垃圾、废废渣及监监理人指指明的其其它有碍碍物进行行清理，清清理范围围延伸至至离施工工图所示示最大开开挖边线线或建筑筑物基础础边线外外侧至少少5m的距距离。清清基采用用74kkw推土土机和11.0mm3反铲挖挖掘机配配合进行行植被清清理、拢拢堆，植植被清理理的废料料采用11.0mm3反铲挖挖掘机装装至8TT自卸汽汽车，运运至监理理指定地地点堆放放。开挖区域域的临时时道路按监理人批批准的施施工总布布置设计计进行场场内交通通道路布布置，并并结合施施工开挖挖区的开开挖方法法和开

14、挖挖运输机机械的运运行线路路，合理理规划开开挖区域域的施工工道路。开开挖区域域内的临临时道路路、通道道在开挖挖完成后后，除必必要的施施工便道道外，及及时用11.0mm3反铲挖挖掘机进进行清理理。施工方法法土方开挖挖前，首首先进行行测量放放样，标标识出开开挖范围围和位置置，按监监理人的的指示确确定弃渣渣场的位位置及堆堆置高度度，并及及时完善善相应的的水土保保持措施施。土方开挖挖施工顺顺序为从从高处向向低处，分分层开挖挖。反铲铲挖掘机机开挖分分层厚度度根据开开挖区具具体地质质情况确确定。土土方开挖挖采用11.0mm3反铲挖挖掘机辅辅以人工工进行开开挖，开开挖后的的弃土用用8T自卸卸汽车运运到监理理

15、工程师师指定的的地点堆堆放。根据施工工图纸和和监理工工程师的的要求，土土方开挖挖时按土土方明挖挖的开挖挖线进行行施工，对对可能引引起的滑滑坡和崩崩塌体应应及时采采取有效效的预防防性保护护措施，在在已有建建筑物附附近进行行开挖时时，采取取必要的的措施确确保建筑筑物的稳稳定和安安全。土土方明挖挖应从上上到下分分层分段段依次进进行，严严禁自下下而上或或采取倒倒悬的开开挖方法法，施工工中随时时做成一一定的坡坡度，以以利排水水，开挖挖过程中中应避免免影响边边坡稳定定范围形形成积水水。土方开挖挖时，为为避免原原状土被被破坏，临临近设计计开挖面面预留33050ccm保护护层，基基面保护护层采用用人工开开挖，

16、在在基础施施工前突突击挖除除。开挖挖的土料料人工拢拢堆，用用1.00m3反铲挖掘掘机装至至8T自卸卸汽车运运至业主主指定弃弃土区堆堆放。基础和岸岸坡易风风化崩解解的土层层，开挖挖后应预预留保护护层。岸岸坡的残残积物和和滑坡体体应按施施工图纸纸要求开开挖清理理，清除除出的废废料，全全部运出出施工范范围以外外，堆放放在监理理工程师师指定的的弃渣场场土方开挖挖应与土土方填筑筑工程相相结合，如如不能及及时填筑筑时，应应将回填填土和弃弃土分别别堆放，不不得混淆淆，弃土土堆置在在监理人人指定的的场地，并并进行适适度平整整。堆土土区均应应设置在在基坑边边线200m 以以外，以以确保现现场交通通和基坑坑边坡的

17、的稳定。开挖范围围内如有有软土、淤淤泥、富富有机物物土等，先先用挖掘掘机全部部挖除，装装车运走走。并将将上述不不良地质质情况的的现场记记录及处处理措施施报监理理人批准准。按监监理人指指示，换换填与地地基土质质类似的的土料回回填、夯夯实，压压实标准准同设计计地基土土。如基基坑开挖挖过程中中发生严严重流沙沙、涌泥泥，无法法继续施施工时，改改变原有有施工方方案，并并报经监监理人批批准。在开挖边边坡上遇遇有地下下水渗流流时，采采取有效效的疏导导和保护护措施，防防止开挖挖边坡遭遭受雨水水冲刷。冬冬季施工工的开挖挖边坡修修整及其其护面和和加固工工作，宜宜在解冻冻后进行行。在开挖过过程中，按按照施工工期环境

18、境保护的的要求，对对清基范范围线以以外、周周边的天天然植被被进行保保护，以以免对天天然环境境造成不不良影响响。2土方回填填工程施施工1施工方法法采用挖掘机机挖装，自自卸汽车车运输、履履带式堆堆土机平平整碾压压的施工工方法。机机械施工工进行时时，应尽尽量采用用机械平平土和碾碾压。对较小的的的槽、坑坑的回填填，采用用人工挖挖、运回回填并夯夯实的施施工方法法。夯压压分层厚厚度应不不大于220cmm。施工程序框框图如下下：土方回填单单元工程程施工程程序框图图2.土方回回填2.2.11回填方方式土方回填采采用分层层回填的的填筑方方式，进进土方式式为进占占法，按按水平方方向顺坡坡铺筑，每每层铺土土厚度不不

19、大于00.3mm。2.2.22土料清清理采用推土机机清除回回填料中中或土料料场不合合格的土土料，弃弃料推运运至监理理指定地地点。2.2.33料场规规划及土土料开采采砂壤土填筑筑土料以以利用开开挖土料料为主，回回填时采采用反铲铲挖掘机机在堆料料场平面面分层挖挖装，每每层挖装装厚度在在1.001.55m之间间，此种种挖装方方式有利利于保持持土料场场含水量量的稳定定，下雨雨后翻晒晒容易，同同时便于于土料选选取，利利于保证证填筑质质量。粘粘土回填填土料自自监理指指定料场场开采后后运输至至填筑区区，含水水量适中中，可直直接用于于填筑，含含水量偏偏大或偏偏小的土土料，采采和机械械翻晒或或洒水至至含水量量合

20、格后后二次转转运填筑筑区。2.2.44土料的的翻晒采用缺口耙耙与铧犁犁在堆料料场内进进行翻晒晒。土方方含水量量很低时时，采用用人工洒洒水。2.2.55铺土铺土分层分分段进行行，分段段长度一一般不超超过1000m；长度方方向应超超出设计计边线330cmm，铺土土厚度需需经碾压压试验确确定，一一般不得得超过00.3mm。2.2.66平土及及碾压受条件限制制，对机机械不能能位的地地方，采采用人工工进行平平土，蛙蛙式打夯夯机进行行夯实。2.2.77土方填填筑技术术要求回填过程中中密切注注意土体体夯实碾碾压质量量，取样样做好土土体的含含水量检检测。按按照土土工试验验规程SSl2337-119999的方方

21、法进行行土体夯夯实试验验，验证证土料压压实质量量是否达达到设计计干密度度，根据据试验结结果共同同研究确确定施工工压实参参数，包包括铺土土厚度、含含水量的的适值范范围。土方填筑时时必须分分层填筑筑，各工工作面的的工作按按进土平整碾压检测等等工序依依次循环环施工。机机械夯压压时层厚厚不得大大于300厘米，土土料粒径径不得大大于100厘米，人人工夯实实时层厚厚不得大大于5厘米。石灰改善土土施工准备放样开挖整整平基面碾碾压灰土拌拌和回填碾碾压检验养生。1、工作面面准备施工前，先先进行测测量放样样工作，放放出轴线线及两侧侧边线。原原路基表表面的杂杂物、浮浮土等全全部清除除，并报报监理验验收合格格方可进进

22、行下道道工序施施工。2、实验段段施工石灰土底基基层正式式施工前前选择不不少于1100mm长的段段落进行行实验段段施工。实实验段施施工方案案报监理理工程师师审批，通通过实验验段施工工，确定定相应的的技术参参数，如如：松铺铺系数、含含水量、灰灰剂量理理论值与与实测量量的偏差差及其纠纠偏措施施、压实实机型、碾碾压遍数数、碾压压速度、碾碾压程序序等。整整理出实实验报告告抱监理理工程师师审批，作作为指导导底基层层施工的的依据。3、备料、整整平、初初压依据填筑的的厚度和和断面上上每个方方格面积积，计算算出每个个方格中中的上土土车数进进行备土土，土料料备齐后后用推土土机大致致推平用用平地机机整出设设计要求求

23、的路拱拱。用震震动压路路机初压压一遍后后，洒出出石灰方方格线，计计算出石石灰方格格的面积积并精确确计算出出运输石石灰的车车的载重重量，确确定每格格上灰车车数，如如用袋装装石灰粉粉，则按按每袋重重量，确确定每格格上灰袋袋数。石石灰备好好后，用用人工摊摊平，摊摊铺时应应均匀，以以保证不不出现集集料窝。4、拌和、整整平碾压压石灰摊平后后，用稳稳定土拌拌和机进进行路拌拌，拌和和遍数不不小于两两遍，拌拌和深度度以破坏坏下承层层1cmm左右为为准；集集料的颗颗粒不大大于5ccm，否否则增加加拌和遍遍数，拌拌和结束束后检测测其含灰灰量和含含水量，并并应检查查是否有有麻花、夹夹灰团、灰灰条、集集料窝等等现象，

24、检检测合格格后，方方可进行行下一道道工序施施工。整整平采用用平地机机进行。用用平地机机从路边边向路中中（曲线线由内侧侧向外侧侧）进行行刮平，局局部不平平处辅以以人工找找补。在在混合料料处于最最佳含水水量2%范围围时进行行碾压，碾碾压首先先采用振振动压路路机进行行静压，从从两边向向路中碾碾压，速速度要慢慢，宜为为1.221.77km/h。碾碾压两遍遍后，方方可用11821TT压路机机进行碾碾压，碾碾压至压压实度达达到规范范要求为为止。5、养生碾压成型的的灰土应应立即洒洒水（或或覆盖）养养护，保保持湿润润，直至至上层结结构施工工为止。养养生期不不少于77天。养养护期应应封闭，不不允许其其他重型型车

25、辆通通行，并并严禁在在已碾压压成型的的灰土上上掉头、转转弯。土工格栅施施工方法法 土土工格栅栅施工工工艺流程程：检测测、清理理下承层层人工铺铺设土工工格栅搭接、绑绑扎、固固定摊铺上上层路基基土碾压检测。 土工格栅在在平整的的下承层层上按设设计要求求的宽度度铺设，其其上下层层填料无无刺坏土土工格栅栅的杂物物，铺设设土工格格栅时，将将强度高高的方向向垂直于于路堤轴轴线方向向布置。土土工格栅栅横向铺铺设。铺铺设时绷绷紧，拉拉挺，避避免折皱皱、扭曲曲或坑洼洼。土工工格栅沿沿纵向拼拼接采用用搭接法法，搭接接宽度不不小于330cmm。 铺好土工格格栅后，人人工铺设设上层填填料，及及时完成成碾压，避避免长期

26、期暴晒。然然后采用用机械运运料、整整平、碾碾压。机机械摊铺铺、碾压压从两边边向中间间推进，碾碾压自两两边向中中间进行行，其压压实度保保持达到到规范要要求。 杜绝一切施施工车辆辆和施工工机械行行驶或停停放在已已铺好的的土工格格栅上，施施工中随随时检查查土工格格栅的质质量，发发现有折折损、刺刺破、撕撕裂等损损坏时，视视程度修修补或更更换。矩形边沟施施工1）、施工工放线首先，根据据路基有有关参数数，用全全站仪放放出路基基边沟的的位置中中轴线，并并测出相相应标高高，在地地面上标标出里程程桩号以以及标高高，并根根据所交交底结果果，用白白灰或线线绳拉出出沟的相相应轮廓廓线，示示出相应应的开控控深度。2）、

27、基槽槽开挖根据相应的的轮廓线线，人工工能够开开挖的地地方，人人工用铁铁锹和镐镐进行开开挖。3）、清底底报验基槽开挖完完毕后，首首先进行行自检，互互检，合合格后，由由项目部部报请现现场监理理工程师师进行检检验，在在全部检检验合格格后，方方准进行行边沟的的施工工工作。4）、盖板板 模板采用木木模，模模板拼装装须在底底模上安安装成形形后进行行，施工工前需把把钢筋上上及模内内杂物、泥泥灰、油油污等清清除干净净，并在在模板内内侧涂抹抹脱模剂剂。为保证砼质质量，浇浇筑时应应连续均均匀，用用振捣器器振捣时时，要注注意振捣捣时间不不宜过长长，以防防发生离离析；砼砼浇筑完完成后应应立即用用木抹子子将顶面面抹平并

28、并把表面面泌水排排除，待待表面定定浆后再再抹第二二遍，终终凝前再再次压光光后将砼砼表面拉拉毛；在在浇筑过过程中随随时检查查预留锚锚栓孔的的位置是是否移动动，发现现移动时时应及时时校正。砼的初期环环境对其其强度增增长至关关重要，须须注意及及时养护护，待砼砼收浆后后用湿麻麻袋、草草帘或湿湿砂遮盖盖，并注注意洒水水养护，养养护用水水的质量量条件与与拌制砼砼用水相相同，洒洒水次数数以能保保持表面面经常处处于润湿湿状态为为度，当当气温低低于5时不得得浇水。待待砼达到到一定强强度后拆拆除模板板继续养养护，待待砼强度度达到设设计标号号，可以以运输或或堆放到到指定地地点。5）、砼边边沟浇筑筑砼边沟严格格按照设

29、设计图纸纸要求进进行浇筑筑，尺寸寸大小控控制准确确，表面面平滑。浆砌石护坡坡施工1.基土清清理基础面清理理范围包包括坡面面及阶面面，顶部部其边界界应在设设计基面面边线外外30ccm50ccm。避避免对已已清理的的基土造造成人为为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。基面清理平平整后，应应及时报报验。基基面验收收后应抓抓紧施工工，若不不能立即即施工时时，应做做好基面面保护，复复工前应应再检验验，必要要时须重重新清理理。2.基土碾碾压采用拖拉机机碾压设设备进行行施工，在在回填过过程中填填筑一律律分层平平铺倒土土，水平平分层由由低处开开始逐层层填筑，

30、坡坡脚处预预留一米米左右工工作面，作作业面用用拖拉机机碾压设设备整平平各层压压实，厚厚度均匀匀，铺料料过程中中随时检检查铺土土厚度发发现超厚厚部分立立即处理理，每层层碾压44-5遍遍，碾压压机械行行走方向向平行堤堤轴线。根据现场施施工线有有个别桩桩号附近近土方需需要开挖挖，在开开挖过程程中进行行放坡，剩剩余土方方运至需需回填处处用于填填筑. 土方开开挖自上上而下进进行。土土方开挖挖可分两两部分进进行，一一部分主主要是场场地清理理，此项项内容包包括原有有设施拆拆除、植植被清理理、树根根挖除、表表土开挖挖，这部部分土方方开挖作作为弃土土处理，用用自卸车车外运至至业主指指定的弃弃土场地地；另一一部分

31、是是开挖利利用土，这这部分土土方经业业主认可可后用于于堤身填填筑。填筑过程应应采取措措施避免免出现橡橡皮土。填填筑接缝缝必须成成斜坡形形，堤顶顶高程一一般比设设计超高高5%，作作为沉降降加高。对对于基础础隐蔽的的砌体附附近，边边隅地段段的回填填，必须须选取级级配良好好的砂砾砾料或土土方回填填，用蛙蛙式打夯夯机结合合人工夯夯实或用用水冲法法压实，以以确保砌砌体安全全和填筑筑质量。分分段作业业，其最最小长度度不应小小于1000米，并并高立标标志，以以防漏压压、欠压压和过压压。上下下层的分分段接缝缝位置应应错开，其其搭接长长度：平平行堤轴轴线方向向不应小小于0.5米，垂垂直堤轴轴线方向向不应小小于3

32、.0米。整坡：对于于填筑完完的渠前前边坡必必须整坡坡。迎水水坡坡面面在护坡坡施工前前必须清清除直面面上松散散、不密密实的填填料，直直至设计计坡面，使使衬砌施施工坡面面平整、密密实，局局部不密密实的铺铺以人工工夯实处处理。路面工程石灰稳定土土施工 (一)原材料料： 土、灰灰除满足足规范要要求外，施施工中控控制点为为：1.石灰应应符合级以上上标准，石石灰在使使用前110天充充分消解解并过筛筛（100MM筛筛孔）； 2.消石灰灰存放时时间宜控控制在11个月以以内；3.一个作作业段内内采用土土质相同同的土（击击实标准准和灰剂剂量相同同），以以便对压压实度进进行准确确控制。 (二二)运输：白灰的运输输采

33、用自自卸车，装装料前应应将车箱箱各种杂杂物清扫扫干净。运运输车数数量为118辆。 (三三)施工工工艺： 1准备下下承层 石灰灰稳定土土的下一一层应具具有规定定的路拱拱和横坡坡度，不不得有翻翻浆及软软弱部位位。 完工工时间较较长表面面浮土较较厚的路路基应洒洒水闷放放一夜后后使用三三轮压路路机碾压压一遍。 2根据设设计图纸纸，由测测量员放放出石灰灰土边线线。3备土：用于石灰土土的土必必须符合合规范要要求，不不含树皮皮、草根根等杂物物。备土土前要用用土培好好路肩，路路肩应同同结构层层等厚。根根据松铺铺系数计计算出单单位面积积内卸土土数量00.2225m33/m2。4整平：摊铺素土首首先使用用推土机机

34、粗平，再再使用平平地机精精平。试试验员测测素土的的含水量量，如小小于石灰灰稳定土土最佳含含水量就就用喷管管洒水车车洒水一一遍。5备灰 备灰灰前，用用压路机机对铺开开的松土土碾压112遍遍，保证证备灰时时不产生生大的车车辙，严严禁重车车在作业业段内调调头。备备灰前应应根据灰灰剂量、不不同含水水量情况况下的石石灰松方方干容重重及石灰灰土最大大干容重重计算每每延米的的石灰用用量。根根据计算算出的每每延米石石灰的松松方用量量，分两两条成梯梯形状均均匀地码码条备灰灰，并用用卡尺逐逐段验收收数量，不不准用汽汽车直接接大堆备备灰。备备灰前应应事先在在灰条位位置标出出两条灰灰线，以以确保灰灰条顺直直。铺灰灰前

35、应在在灰土的的边沿打打出标线线，然后后将石灰灰均匀地地铺撒在在标线范范围内，铺铺灰应用用人工撒撒铺。6拌和 采用用灰土拌拌和机拌拌和，铧铧犁作为为附助设设备配合合拌和。 （1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。份后平粗遍后土机第拌和时要指指派专人人跟机进进行挖验验，每间间隔510米米挖验一一处，检检查拌和和是否到到底。对对于拌和和不到底底的段落落，及时时提醒拌拌和机司司机返回回重新拌拌和。（3）桥头头两端

36、在在备土时时应留出出2米空间间，将土土摊入附附近，拌拌和时先先横向拌拌和两个个单程，再再进行纵纵向拌和和，以确确保桥头头处灰土土拌和均均匀。第二遍拌和和前，宜宜用平地地机粗平平一遍，然然后进行行第二遍遍拌和。若土的塑指指高，土土块不易易拌碎，应应增加拌拌和遍数数，并注注意下一一次拌和和前要对对已拌和和过的灰灰土进行行粗平和和压实，然然后拌和和，以达达到拌和和均匀，满满足规范范要求为为准。压压实的密密度愈大大，对土土块的破破碎效果果愈好，采采用此法法可达到到事半功功倍的目目的，否否则既使使再多增增加拌和和遍数也也收效甚甚微。拌拌和时拌拌和机各各行程间间的搭接接宽度不不小于110cmm。对于于桥头

37、处处拌和同同样采用用先横向向拌和22个单程程，再进进行纵向向拌和。7石灰土土整平用平地机，结结合少量量人工整整平。 （1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震震动压路路机或轮轮胎压路路机稳压压122遍。（3）利用用控制桩桩用水平平仪或挂挂线放样样，石灰灰粉作出出标记，样样点分布布密度视视平地机机司机水水平确定定。（4）平地地机由外外侧起向向内侧进进行刮平平。 （55）重复复（3）（4）步骤骤直至标标高和平平整度满满足要求求为止。灰灰土接头头、桥头头、边沿沿等平地地机无法法正常作作业的地地方，应应由人工工完成清清理、平平整工作作。 （

38、66）整平平时多余余的灰土土不准废废弃于边边坡上。8碾压碾压采用振振动式压压路机和和三轮静静态压路路机联合合完成。(1)整平平完成后后，首先先用振动动压路机机由路边边沿起向向路中心心碾压（超超高段自自内侧向向外层碾碾压），有有超高段段落由内内侧起向向外侧碾碾压，碾碾压采用用大摆轴轴法，即即全轮错错位，搭搭接155200厘米，用用此法震震压68遍，下下层压实实度满足足要求后后，改用用三轮压压路机低低速1/2错轮轮碾压223遍遍，消除除轮迹，达达到表面面平整、光光洁、边边沿顺直直。路肩肩要同路路面一起起碾压。9.翻浆处处理遇有改善土土大面积积翻浆，用用拌合机机拌合晾晾晒，遇遇石灰土土小面积积翻浆用

39、用人工挖挖除换填填，然后后刮平碾碾压成型型。10养生生碾压成型路路段及时时封闭交交通。采采用洒水水养生法法保持石石灰土具具有一定定的湿度度，洒水水汽车要要求为喷喷管式。速速度限制制在200km/h，且且不得掉掉头、急急刹车和和停留。在在下层覆覆盖之前前均应充充分养生生。水泥稳定碎碎石施工工1、配合比比设计工地试验室室按设计计要求做做好混合合料配合合比试验验。取55-7组组混合料料做击实实试验，并并按最佳佳含水量量和计算算所得的的干密度度制备试试件，水水泥稳定定碎石上上基层的的7d浸水水抗压强强度不得得小于44.0MMPa，水水泥稳定定碎石下下基层的的7d浸水水抗压强强度不得得小于22.5MMP

40、a，开开工前115天将将强度试试验结果果优选后后的设计计混合料料配合比比报监理理工程师师审批。2、拌合为保证混合合料的拌拌合质量量，采用用全自动动电脑计计量控制制的WCCB-6600模模块强制制式拌和和站进行行集中搅搅拌。试试验室根根据材料料的含水水量，每每日为拌拌和站提提供施工工配合比比通知单单，拌合合时严格格按配合合比计量量。为避避免混合合料的离离析，在在出料口口设导筒筒吐料。现现场铺筑筑每20000 m2制取一一组试件件（不小小于6个）试试检。3、摊铺基层采用摊摊铺机摊摊铺。(1)正式式施工前前，需铺铺筑10000左右试试验段，确确定机械械配置及及松铺厚厚度。试试验段经经检验合合格报请请

41、监理工工程师验验收通过过后，再再正式投投入全面面施工。(2)摊铺铺作业采采用6mm长铝合合金导尺尺引导的的高程控控制方式式，摊铺铺机配备备整平板板自控装装置、双双侧装红红外线数数字传感感器，通通过铝合合金导尺尺探出纵纵坡和整整平板的的横坡，并并自动发发出信号号来操纵纵整平板板，使摊摊铺机铺铺筑出理理想的纵纵横坡度度。采用用由专人人负责指指挥卸料料，边角角部位采采用人工工扣锹摊摊铺，保保证混合合料均匀匀一致。摊摊铺时应应预留虚虚高，一一般按虚虚高1.251.330的系系数控制制 (具体体压实系系数控制制通过试试验段施施工确定定)。(3)根据据作业面面积、机机械效率率及天气气变化等等因素综综合确定

42、定摊铺长长度和宽宽度。摊摊铺时分分段施工工，各层层接茬位位置错开开，并一一次成型型，尽量量减少接接缝。(4)在摊摊铺过程程中，现现场责任任工程师师跟班检检查，对对离析混混合料督督促进行行人工翻翻拌，保保证混合合料的均均匀性。(5)对施施工接茬茬处，拉拉直线刨刨除松动动混合料料成垂直直面。衔衔接施工工时，接接茬处撒撒上水泥泥，并洒洒水湿润润。(6)按基基层施工工验收要要求取样样制备抗抗压试件件。4、碾压混合料摊铺铺整型后后，即可可进行碾碾压。碾碾压时遵遵循“先轻后后重、先先慢后快快、自两两边向中中间碾压压”的原则则进行碾碾压。即即先用8810TT轻型两两轮压路路机稳压压12遍后，及及时安排排平整

43、找找平。对对于需要要填补的的部位，应应先翻松松洒水再再加混合合料进行行人工翻翻拌找平平，禁止止薄层贴贴补。修修整后用用CA330振动动式压路路机及时时压实成成型。若若局部有有“弹簧”现象，必必须挖除除，重新新换填，碾碾压成型型后的压压实度不不小于00.988。5、养护水泥碎石基基层成型型后，及及时覆盖盖无纺布布（4000g/m2）洒洒水养护护，始终终保持基基层表面面湿润，养养护期不不少于77天。养养护期内内设警示示标志，禁禁止车辆辆通行。沥青路面冷冷再生施施工 1. 施工工准备工工作 在施施工前，应应先进行行封闭交交通、施施工放样样和原道道路清扫扫等工作作。 2. 准备备新加料料(1)外加加新

44、料的的厚度必必须小于于再生厚厚度。(2)计算算材料用用量。1）根据原原道路再再生深度度内的平平均密度度，计算算每平方方米新料料的添加加量。2）根据每每车料的的质量或或体积，计计算每车车料的堆堆放距离离。3）人工摆摆放和摊摊铺水泥泥，应根根据水泥泥剂量，计计算每平平方米水水泥稳定定层需要要的水泥泥用量，确确定水泥泥摆放的的纵横间间距。（3）新加加料装车车时，应应控制每每车料的的数量基基本相等等。（4）在同同一料场场供料的的路段内内，按计计算距离离卸置材材料于原原路面中中间。卸卸料距离离应严格格掌握，避避免有的的路段料料不够或或过多。（5）将新新加料均均匀地摊摊铺在旧旧路面上上，按每每10000核

45、核查新加加料质量量是否均均匀。3. 冷再再生机组组就位 按照放样样的位置置，将冷冷再生机机组安装装就位。4.摆放和和摊铺水水泥（1）计算算出每袋袋水泥的的纵横间间距，在在原路面面上做好好安放标标记。（2）应将将水泥当当日直接接送到摊摊铺路段段，卸在在做标记记的地点点，检查查有无遗遗漏和多多余。装装运水泥泥的车辆辆应有防防雨设备备。（3）用刮刮板将水水泥均匀匀摊开，并并使每袋袋水泥的的摊铺面面积相等等。水泥泥摊铺完完后，表表面应没没有空白白位置，也也没有水水泥过分分集中的的地点。5. 冷再再生机铣铣刨与拌拌合（1）冷再再生机推推动稀浆浆车或水水车在原原路面上上行进。（2）冷再再生机行行进速度度应

46、根据据路面损损坏状况况和再生生深度进进行调整整，一般般为612mm/miin，使使得铣刨刨后料的的级配波波动范围围不大。网网裂严重重地段应应采用较较慢速度度。（3）应根根据道路路两侧设设置的水水平控制制桩，定定期核查查再生深深度是否否正确，如如再生深深度超过过设计深深度1，应应查明原原因后再再继续施施工。（4）再生生机后应应有专人人跟随，随随时检查查再生深深度、水水泥含量量和含水水量，并并配合再再生机操操作员进进行调整整。（5）施工工中再生生深度的的检查以以相邻已已经再生生或原路路面为标标准，用用钢钎刺刺入混合合料中，测测量再生生深度是是否符合合要求。应应在再生生机每次次下刀的的两侧进进行检查

47、查，其他他路段33050mm检查一一次。（6）应在在作业面面边缘固固定导向向线以帮帮助操作作者。（7）若进进行多刀刀施工时时，应时时刻注意意搭接宽宽度，保保证搭接接宽度。（8）再生生机后宜宜安排44-5人人处理边边线和清清理混合合料中的的杂质以以及每刀刀起始位位置的余余料，以以防止影影响纵向向接缝、横横向接缝缝、平整整度和再再生材料料的密实实性。（9）在施施工过程程中，应应对混合合料的级级配、再再生深度度、睡得得喷入量量进行随随时检查查，如发发现问题题，应立立即停止止施工，等等问题解解决后再再继续施施工。（10）每每次再生生长度以以保证后后续作业业能正常常进行为为宜，再再生长度度尽可能能长些，

48、以以减少横横向接缝缝，一个个工作面面长度一一般为11502500m。6.碾压整整形（1）根据据路宽、压压路机轮轮宽和轮轮距的不不同，制制订碾压压方案，应应使各部部分碾压压到的次次数尽量量相同，路路面的两两侧应多多压23遍。（2）对轮轮胎式再再生机，在在整形之之前，首首先压实实轮迹间间松散材材料。（3）在再再生机后后应紧跟跟一台轻轻型钢轮轮振动压压路机进进行初压压，每次次碾压从从施工段段起点开开始，至至再生段段边缘止止，碾压压宽度应应超过该该幅再生生宽度。静静压后采采用高幅幅低频进进行压实实，压实实遍数应应足以保保证再生生层底部部2/33厚度范范围内的的压实度度达到规规定要求求。压路路机的工工作

49、速度度不得超超过3/h。（4）在完完成一个个作业段段的再生生和初压压后，应应立即用用平地机机整形。在在直线段段，平地地机由两两侧向路路中心进进行刮平平；在平平曲线段段，平地地机由内内侧向外外侧进行行刮平。（5）在整整形过程程中，严严禁任何何车辆通通行，并并保持无无明显的的粗细集集料离析析现象。（6）整形形后，当当混合料料的含水水量为最最佳含水水量时，应应立即用用单钢轮轮振动压压路机以以低幅振振动模式式进行压压实。直直线和不不设超高高的平曲曲线段，由由路肩向向路中心心碾压时时，应重重叠1/2轮宽宽，压完完路面全全宽时即即为一遍遍，一般般需碾压压46遍。压压路机的的碾压速速度，前前两遍以以采用11

50、.51.77/h为宜宜，以后后宜采用用2.002.55/h。（7）严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的路路段上调调头或急急刹车，应应保证再再生层表表面不受受破坏。（8）碾压压过程中中，再生生层的表表面应始始终保持持湿润，如如水分蒸蒸发过快快，应及及时补洒洒少量的的水，严严禁大量量洒水碾碾压。（9）碾压压过程中中，如有有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时翻开开，添加加适量的的水泥重重新拌合合或用其其他方法法处理达达到质量量要求。（10）经经过拌合合、整形形的水泥泥稳定再再生层，宜宜在水泥泥初凝前前，延迟迟时间内内完成碾碾压，达达到要求求的密实实度，且且没有明明显的轮轮迹。7. 接缝

51、缝的处理理（1）纵向向接缝处处理1）道路宽宽度小于于7m,纵向重重叠较多多时，不不宜半幅幅施工，应应考虑全全幅施工工，以减减少重叠叠量，提提高施工工效率。2）一般最最小重叠叠宽度为为1000mm.3）路面材材料越厚厚，重叠叠量越大大；材料料粒度越越粗，重重叠量越越大。4）相邻两两次作业业间隔112h以以上时，重重叠量应应增加。5）在纵向向接缝中中，根据据已建再再生层的的完成时时间，改改变水的的喷入量量。6）纵向接接缝的位位置应尽尽量避开开慢行、重重型车辆辆的轮迹迹位置。（2）横向向解封的的处理1）只要再再生机停停止，不不论停止止的时间间长短，均均形成横横向接缝缝，应对对所形成成的横向向接缝认认

52、真处理理。2）施工中中应尽量量减少停停机现象象。3）应严格格检查机机械，特特别是水水管排气气，气体体必须在在液体到到达喷洒洒杆前排排除。4）注意检检查水泥泥稀浆或或水的喷喷入量。5）在停机机处，再再生机再再次施工工时，必必须将整整个再生生机后退退至先前前再生段段1.55m的距距离。6）再生机机开始工工作前时时，操作作员应开开足马力力，快速速达到正正常的施施工速度度。7)禁止再再生机以以2mm/miin的行行进速度度进行施施工。沥青混凝土土1 施工工工艺1.1 工工艺流程程测量放线测量放线摊 铺摊 铺温度、外观检查沥青混合料运输取样试验虚厚、高程检查取样试验虚厚、高程检查静压（初压）静压（初压）

53、温度检查温度检查振动碾压（复压）振动碾压（复压）平整度、标高检查温度、压实度检查平整度、标高检查温度、压实度检查静压（终压）静压（终压）接缝处理接缝处理质量检查质量检查交工验收交工验收1.2 操作工工艺1.2.11沥青青混凝土土混合料料的运输输(1)运输输沥青混混凝土混混合料的的车辆应应每天进进行检查查，确保保车况良良好。对对运输车车司机应应进行教教育培训训。(2)沥青青混凝土土混合料料应采用用后翻式式大吨位位自卸汽汽车运输输，车厢厢应清扫扫干净。为为防止沥沥青混合合料与车车厢板粘粘结，车车厢底板板和侧板板可均匀匀涂抹一一薄层油油水（柴柴油与水水的比例例可为11：3）。(3)从拌拌合机向向运料

54、车车装料时时，每卸卸一斗混混合料挪挪动一下下汽车位位置，以以减少粗粗细集料料的离析析现象。(4)沥青青混合料料运输车车的数量量应与搅搅拌能力力或摊铺铺速度相相适应，施施工过程程中摊铺铺机前方方应有运运料车在在等候卸卸料。开开始摊铺铺时，在在施工现现场等候候卸料的的运料车车不宜少少于5辆。(5)沥青青混凝土土混合料料在运送送过程中中，应用用篷布全全面覆盖盖，用以以保温、防防雨、防防污染。(6)运料料车卸料料时，设设专人进进行运料料车辆的的指挥，在在运料车车距摊铺铺机料斗斗2000mm3000mm处处停车挂挂空挡，由由摊铺机机推动前前进，严严禁冲撞撞摊铺机机。(7)现场场设专人人进行收收料，并并检

55、查沥沥青混合合料质量量和检测测温度。对对结团成成块、花花白料、温温度不符符合规范范规定要要求的沥沥青混合合料不得得铺筑在在道路上上，应予予以废弃弃。1.2.22摊铺(1)铺筑筑沥青混混合料前前，应检检查确认认下层的的质量。当当下层质质量不符符合要求求，或未未按规定定洒布透透层、粘粘层、铺铺筑下封封层时，不不得铺筑筑沥青混混凝土面面层。(2)沥青青混凝土土路面施施工宜采采用两台台摊铺机机进行组组合梯队队摊铺，固固定板摊摊铺机组组装宽度度不宜大大于l00m，伸伸缩式摊摊铺机铺铺筑宽度度不宜大大于7.5m，相相邻两幅幅的宽度度应重叠叠50mmmll00mmm左右右。两台台摊铺机机宜相距距l0mm30

56、0m。当当混合料料供应及及时，全全断面施施工不发发生离析析现象时时，也可可采用一一台摊铺铺机全宽宽度摊铺铺。在加加宽段摊摊铺时，应应另配备备液压伸伸缩摊铺铺机，与与主机前前后错开开l0mm左右呈呈梯队平平行作业业，以消消除纵向向冷接缝缝。为保保证接缝缝顺直，在在摊铺前前设置摊摊铺机行行走标志志线。(3)摊铺铺前根据据虚铺厚厚度（虚虚铺系数数）垫好好垫木，调调整好摊摊铺机，并并对烫平平板进行行充分加加热，为为保证烫烫平板不不变形，应应采用多多次加热热，温度度不宜低低于800。摊铺铺机行走走速度根根据沥青青混凝土土厂供应应能力及及配套压压路机械械能力及及数量宜宜控制在在244m/mmin，并并始终

57、保保持匀速速前进，不不得忽快快忽慢，无无特殊情情况不得得中途停停顿。(4)沥青青混凝土土下面层层摊铺应应采用双双基准线线控制，基基准线可可采用钢钢丝绳或或基准梁梁，高程程控制桩桩间直线线段宜为为l0mm，曲线线段宜为为5m。当当采用钢钢丝绳作作为基准准线时，应应注意张张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。(5)摊铺铺过程中中两侧螺螺旋送料料器应不不停地匀匀速旋转转，使两两侧混合合料高度度始终保保持熨平平板的22/3高高度，

58、使使全断面面不发生生离析现现象。(6)摊铺铺过程中中设专人人检测摊摊铺温度度、虚铺铺厚度，发发现问题题及时调调整解决决，并做做好记录录。(7)沥青青混合料料摊铺预预压密实实度采用用经过对对比的核核子密度度仪检测测，对比比时相关关系数下下值不得得小于00.988。(8)所有有路段均均应采用用摊铺机机摊铺，但但对于边边角等机机械摊铺铺不到的的部位，必必须采用用人工摊摊铺时，则则必须配配备足够够的人力力，尽可可能地缩缩短整个个摊铺及及找平过过程。摊摊铺时，将将沥青混混合料根根据需要要数量卸卸至指定定地点，并并在地面面上铺垫垫钢板，由由人工进进行扣锨锨摊铺，用用耙子进进行找平平233次，但但不应反反复

59、刮平平，以免免造成混混合料离离析。在在施工过过程中，应应对铁锨锨、耙子子等施工工工具进进行加热热，再蘸蘸少许柴柴油与水水混合液液（但不不要过于于频繁），找找平后及及时进行行碾压。1.2.33碾压压(1)沥青青混合料料的碾压压一般分分为初压压、复压压、终压压三个阶阶段。1)初压应应紧跟在在摊铺机机后较高高温度下下进行，采采用压路路机进行行静压112遍遍。初压压温度不不宜低于于1200，碾压压速度为为1.552kkm/hh，碾压压重叠宽宽度宜为为2000mm3000mm，并并使压路路机驱动动轮始终终朝向摊摊铺机。2)复压应应紧接在在初压后后进行，宜宜采用高高频、低低振幅振振动压路路机振压压122遍

60、，然然后采用用轮胎压压路机碾碾压24遍，直直至达到到要求压压实度。复复压温度度不宜低低于1000，速度度控制在在455km/h。3)终压紧紧接在复复压后进进行，采采用614tt的振动动压路机机进行静静压23遍，至至表面无无轮迹。终终压温度度不宜低低于800，碾压压速度为为344km/h。(2)碾压压段长度度以温度度降低情情况和摊摊铺速度度为原则则进行确确定，压压路机每每完成一一遍重叠叠碾压，就就应向摊摊铺机靠靠近一些些，在每每次压实实时，压压路机与与摊铺机机间距应应大致相相等，压压路机应应从外侧侧向中心心平行道道路中心心线碾压压，相邻邻碾压带带应重叠叠1/33轮宽，最最后碾压压中心线线部分，压