QC宁波地铁成果报告提高现浇混凝土墩柱外观质量

1、 - 18 -QC成果报报告课题名称： 提高现现浇混凝凝土墩柱柱外观质质量 类 型： 创 新 型 小组名称： 中铁铁十一局局集团有有限公司司 宁波轨道交交通2号线一一期TJ221111标项目部部质量管管理小组组发表单位： 中铁铁十一局局集团有有限公司司 发 表 人人： 杨杨 益 东 2013年年10月3日目 录录TOC o 1-1 u一、工程概概况 PAGEREF _Toc30657 - 33 -二、小组成成员情况况 PAGEREF _Toc3880 - 33 -三、选题理理由： PAGEREF _Toc13835 - 44 -四、现状调调查: PAGEREF _Toc17736 - 44 -

2、五、活动目目标: PAGEREF _Toc27218 - 55 -六、原因分分析 PAGEREF _Toc10143 - 55 -七、要因确确认 PAGEREF _Toc15462 - 66 -八、制定对对策 PAGEREF _Toc25148 - 99 -九、对策实实施 PAGEREF _Toc9644 - 99 -十、效果检检查： PAGEREF _Toc22579 - 112 -十、总结和和下一步步打算 PAGEREF _Toc14091 - 113 -一、工程概概况本标段为宁宁波市轨轨道交通通2号线一一期高架架土建工工程施工工TJ221111标段，跨跨越江北北区与镇镇海区，宁宁波大学学

3、站起，沿沿宁镇公公路自西西向东行行进，经经宁波大大学站、清清水浦站站、止于于清水浦浦站后出出入场线线。设计计起点里里程SK225+1175.0599，设计计终点里里程SK228+6665.0599，全长34990m。其中中设高架架车站2座，平平均车站站长度为为1200m，区间2段，宁宁波大学学站清清水浦站站区间，长长约27113m，标段段总造价价二亿九九千九百百三十三三万，合合同工期期608天，即20112年12月1日至20114年7月30日。本工工程为宁宁波市重重点工程程，质量量要求极极高。二、小组成成员情况况小组成员情情况如下下表：小组名称中铁十一局局集团有有限公司司宁波轨轨道交通通2号线

4、一一期TJ221111标项目部部质量管管理小组组小组成立时时间2012年年12月10日小组活动时时间2012年年5月10日至今今TQC培训训情况均培训合格格序号姓名性别年龄文化程度职务或职称称小组职务1郑典明男35本科项目经理总体指导2杨益东男30大专总工组长3方剑锋男26本科工程副部长长副组长4于光伟男33本科安质部部长长副组长5马元根男27本科主管工程师师组员6范计男27大专主管工程师师组员7林东男24本科质量员组员8盛建勇男24本科质量员组员三、选题理理由：理由一：本本项目工工程质量量业主要要求为“一流技技术指标标，高标标准达标标投产，确确保优质质工程”，质量量要求较较高。理由二：本本工

5、程作作为均为为钢筋混混凝土结结构，从从开工到到合同工工期共220个月时时间，因因前期交交通导改改及管线线改移，导导致工期期大幅度度缩短，实实际开工工时间为为20113年6月份。理由三：相相比较于于以往桥桥梁工程程，本工工程墩身身较多，墩身截面面尺寸较较大，且且紧邻宁宁波市主主干道，来来往人员员较多，大模板接缝（相邻模板高差、平整度）处理合格容易，但要达到一流要求（清水砼要求）难，必须采取有效施工方法与技术措施。因此，我们们选定提提高现浇浇混凝土土墩柱及及梁外观观质量为为课题进进行活动动。四、现状调调查:课题选定后后，小组组对本单单位已完完工的及及正在施施工的类类似工程程的现浇浇混凝土土墩柱外观

6、观质量进进行了调调查统计计，共随随机抽取取了100个点，通通过分析析整理，共共归纳出出5大类似似问题，做做出检查查评分表表如下。序号检查项目检查指标检查点数合格点数不合格点数数合格率1截面尺寸、平平整度偏偏差大技术规程2018290%2垂直度偏差差大技术规程2019195%3涨模漏浆技术规程20200100%4色差技术规程2016480%5其他技术规程2016480%6合计100891189%注：清水水混凝土土应用技技术规程程（JGJJ1699-20009）简称称技术术规程从上述表中中看出，现现浇混凝凝土梁柱柱节点外外观质量量合格点点为899点，其其合格率率仅为889%。从以上数据据中可以以看

7、出，截截面尺寸寸、色差差以及垂垂直度偏偏差大这这三类问题题是主要要问题所所在，是是我们小小组重点点解决的的问题。五、活动目目标:1、目标：现浇混混凝土墩墩身节点点外观质质量从889%提高到93%。2、目标设设定依据据：从柱柱状图中中可以看看出，截截面尺寸寸和色差差两项是是控制要要点，若若要提高高墩身的外外观质量量，只需需要这两两项严格格控制。因因此，我我们小组组成员一一致认为为将现浇浇混凝土土墩身外观观质量从从89%提高到93%是完全全可行的的.六、原因分分析目标确定以以后，我我们小组组成员对对现状调调查表中中的两项项主要因因素进行行了全面面分析和和研究，得得出造成成墩身外观观质量差差的关联联

8、图如下下：七、要因确确认小组成员通通过调查查分析、现现场检查查等方式式，对找找出的11条末端端原因逐逐一进行行确认：要因确认一一：培训训管理不不足验证时间2013.9.200验证地点现场确认人方剑锋验证标准作业人员熟熟知方案案、交底底内容验证过程通过现场调调查，对对30名操作作工人随随机抽查查，只有有2%的人员员培训不不到位。结果非要因要因确认二二：钢筋筋顶模验证时间2013.9.27验证地点现场确认人马元根验证标准钢筋与模板板间隙超超过规范范要求为为不合格格，不合合格率超超过10%为要因因。验证过程通过现场调调查，抽抽查50处，仅仅有4处不合合格，不不合格率率仅为88%。结果非要因要因确认三

9、三：放线线不准确确验证时间2013.10.1验证地点现场确认人范计验证标准测量仪器是是否检测测合格，墩柱模板侧模垂直度偏差超过7mm的比例为10%为要因验证过程通过现场调调查及分分析，测测量员所所用仪器器情况良良好，合合格率为为1000%；墩身模板板位置220处采用用线锤全全数检查查，仅有有1处不合合格，不不合格率率仅为55%。结果非要因要因确认四四：模板板周转次次数过多多验证时间2013.10.22验证地点现场确认人于光伟验证标准使用周转次次数超过过5次的模模板为要要因验证过程对现场墩柱柱模板支支设的情情况做检检查，发发现现场场采用的的大部分分是新模模板，旧旧模板仅仅周转2次。结果非要因要因

10、确认五五：钢筋筋加工偏偏差大验证时间2013.10.3验证地点现场确认人方剑锋验证标准钢筋加工形形状或尺尺寸误差差超过规规范要求求为不合合格，不不合格率率超过10%为要因因。验证过程通过现场调调查，抽抽查50处，仅仅有3处不合合格，不不合格率率仅为6%。结果非要因要因确认六六：钢筋筋绑扎不不规范验证时间2013.10.4验证地点现场确认人马元根验证标准钢筋绑扎尺尺寸误差差超过规规范要求求为不合合格，不不合格率率超过10%为要因因。验证过程通过现场调调查，抽抽查50处，仅仅有1处不合合格，不不合格率率仅为2%。结果非要因要因确认七七：上次次砼浇筑筑时钢筋筋未校正正验证时间2013.10.5验证地

11、点现场确认人林东验证标准墩柱钢筋截截面尺寸寸误差超超过规范范要求为为不合格格，不合合格率超超过10%为要因因。验证过程通过现场调调查，抽抽查40处，有2处不合合格，不不合格率率为5%。结果非要因要因确认八八：板缝缝不密实实验证时间2013.9.25验证地点现场确认人盛建勇验证标准模板接缝宽宽度超过过5mm为不合合格，不不合格板板缝数超超过10%为要因因。验证过程通过现场调调查，对对已完成成的模板板进行抽抽查，抽抽查数量量为80处，超超过5mm的有3处，不不合格率率为3.775%。结果非要因要因确认九九：模板板尺寸偏偏差大验证时间2013.10.3验证地点现场确认人范计验证标准模板下料尺尺寸合格

12、格率为95%以上。验证过程现场调查如如表：检查项目抽查个数合格数量合格率方正20017688%平直20018090%结果要因要因确认十十：模板板加固不不牢靠验证时间2013.9.27验证地点现场确认人方剑锋验证标准模板加固牢牢靠。验证过程墩柱模板固固定相对对较难，在在混凝土土振捣时时容易出出现移位位、变形形等现象象，直接接导致截截面尺寸寸不准确确及平整整度偏差差大的质质量缺陷陷。结果要因要因确认十十一：砼砼浇筑过过程控制制不严验证时间2013.9.30验证地点现场确认人方剑锋验证标准塌落度超过过1000-1440mmm范围次次数超过过20%、漏振振过振为为要因。验证过程现场检查，20113年9

13、月30日下午午浇筑过过程中，作作业人员员漏振过过振情况况严重。我我小组抽抽查了塌塌落度，不不符合要要求次数数与检查查总数比比值为3/110=330%。结果要因要因确认结结果：影响现浇混混凝土墩墩身外观观质量的的要因有有三点：1、模板下下料尺寸寸不准确确；2、模板板加固不不牢靠；3、砼浇浇筑过程程控制不不严。八、制定对对策对策表序号要因对策目标措施措施责任人人1模板下料尺尺寸不准准确优选模板，精精细加工工模板尺寸偏偏差不超超过3mmm1、优选质质量好的的模板；2、制定内内控标准准；3、指派专专人检查查。杨益东方剑锋2模板加固不不牢靠检查对拉螺螺栓，使使用合理理的支撑撑体系。1、对拉螺螺栓和扣扣件

14、拧紧紧力矩40NN/m；2、支撑体体系严格格按照方方案搭设设。1、墩身侧侧模板连连接采用用M14螺栓连连接，间间距4000mm；2、模板采采用钢管管扣件式式支撑体体系，固固定牢固固；3、对拉螺螺栓和扣扣件拧紧紧力矩全全数检查查。马元根范计3砼浇筑过程程控制不不严严把材料关关，加强强过程控控制砼塌落度、浇浇筑、养养护合格格。1、原材料料应符合合配合比比要求；2、现场把把关，严严查砼塌塌落度；3、加强砼砼浇筑和和养护的的检查与与监督。林东盛建勇九、对策实实施实施一：优优选模板板，精细细加工模板加工的的精确度度直接关关系到墩墩身的截截面尺寸寸精确度度，同时时与垂直直度及砼砼漏浆密密切相关关，控制制好

15、模板板加工精精度是本本次活动动的关键键环节之之一，我我们采取取了如下下措施：优选质量好好的模板板优选合格供供应方，从从公司名名录中选选取信誉誉及质量量好的厂厂家；严严格落实实进场验验收制度度，所用用模板均均统一尺尺寸，要要求模板板厚度55mm，且模模板厚度度均匀，偏偏差不超超过1mm；施工工前召开开专题会会议，明明确模板板使用标标准；不不允许“以窄拼拼宽、以以零拼整整、以次次充好。”2、制定内内控标准准我们组织作作业人员员召开技技术交底底会议，制制定内控控标准，要要求如下下：配置置四边要要顺直，无无毛槎，接接缝要严严密，接接缝间要要贴海绵绵胶条密密封，胶胶条的厚厚度要1.55mm，板面面拼缝高

16、高差1mm，模板板钉制要要用电钻钻钻孔后后再用钢钢钉钉制制,钻孔直直径要小小于钢钉钉直径，以以防模板板面破损损，模板板加固木木方要用用电动压压刨刨光光刨直，避避免钉完完后的模模板发生生翘曲。通过小组成成员详细细讲解，将将模板加加工尺寸寸偏差具具体要求求和检查查方法让让每一个个作业人人员掌握握。3、指派专专人检查查我们小组为为了确保保模板加加工质量量，指派派专人在在模板加加工场负负责检查查模板加加工尺寸寸，超过过3mm尺寸偏偏差则不不允许使使用。模板尺寸抽抽查结果果统计表表抽查类型检查数量（块块）合格数量（块块）墩柱模板5050墩帽模板6060合格率100%通过抽查统统计可以以看出，一一系列的的

17、质量控控制方法法和措施施，使我我们良好好的控制制了模板板尺寸，所所用的模模板合格格率为1000%，达到到预期目目标。实施二：检检查对拉拉螺栓，使使用合理理的支撑撑体系1、墩柱模模板采用用M16螺栓连连接，间间距4000mm；2、模板采采用拉杆杆支撑体体系，固固定牢固固。3、由范计计对54号墩墩身身模板拉拉螺栓和和扣件拧拧紧力矩矩全数检检查，拧拧紧力矩矩为40NN/m。对拉螺栓拧拧紧力矩矩结果统统计表检查数量（处处）合格数量（处处）260258合格率99.2%扣件拧紧力力矩结果果统计表表检查数量（处处）合格数量（处处）356356合格率100%效果检查： 通通过对模模板体系系的检查查，支撑撑稳定

18、，模模板之间间螺栓连连接牢固固，刚度度稳定性性满足要要求，对对已浇筑筑的墩身身处砼检检查，浇浇筑处截截面尺寸寸及垂直直度准确确。实施三：严严把材料料关，加加强过程程控制1、原材料料应符合合配合比比要求 混凝凝土使用用商品混混凝土2、现场把把关，严严查砼塌塌落度 我们们小组安安排专人人在现场场全数检检查砼质质量，超超出允许许范围的的严禁使使用。3、加强砼砼浇筑和和养护的的检查与与监督要求作业人人员按方方案要求求进行振振捣密实实，严禁禁振动器器碰击模模板，在在砼浇筑筑完成后后立即使使用塑料料薄膜覆覆盖密实实。效果检查：塌落度效果果检查表表检查部位检查车数合格车数合格率烟道支架55m层151386%通过现场检检查发现现，墩身身使用的的砼塌落落度部分分不符合合要求，浇浇筑养护护按照我我小组方方案实施施，结果果未达到预预期目标标。十、效果检检查：1、目标效效益：通过本次QQC小组的的攻关活活动，有有效的解解决了墩墩身处混混凝土截截面尺寸寸、平整整度及垂垂直度偏偏差大等等问题。小组再次对对墩身混凝凝土的外外观质量量进行效效