市政道路组织设计

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.技术标书第一章 总总体施工工组织布布置及规规划一、工程概概况二、组织准准备接到中标通通知书后后，我们们立即成成立肖庄庄南路及及中科路路道路工工程项目目经理部部，按照照项目法法施工组组织实施施。（一）项目目经理部部职责项目经理部部全权代代表我单单位履行行合同的的权利和和义务，负责组组织指挥挥本工程程的施工工和对外外联络，协调工工作，按期优优质完成成工程任任务。实实行项目目经理负负责制，实施一一级管理理体制，即项目目部直接接管理工工程队。在在合同执执行期间间，我

2、单位位将在人人力、财财力、物物力上给给项目经经理部以以大力支支持，并由分分管的单单位领导导及机关关职能部部门监督督检查经经理部全全面执行行情况，及时解解决施工工中出现现的重大大问题。（二）项目目经理部部主要人人员职责责1、项目经经理职责责项目经理作作为项目目管理的的第一人人，在合同同环境下下受单位位法人委委托，代表单单位向业业主全面面负责质质量、安安全、工工期以及及各施工工相关事事务。（1）组织织开展质质量体系系贯标活活动，贯彻实实施局质质量方针针和目标标。（2）组织织制定项项目质量量规划及及实施计计划，监督检检查计划划执行情情况，对质量量工作进进行考核核和评价价，确保质质量体系系在项目目上的

3、有有效运行行。（3）建立立健全组组织机构构，并根据据工程情情况，合理配配置资源源，保障工工程施工工的顺利利进行。（4）主持持全面工工作，确保全全面履行行项目合合同的要要求。2、总工程程师职责责总工程师在在项目经经理领导导下对项项目施工工的质量量、技术术、进度度、计量量测试和和重难点点技术攻攻关全面面负责。（1）组织织施工方方案、施施工组织织进度计计划、质质量目标标、安全全目标的的制定及及实施。（2）组织织开展科科技创新新和科技技攻关活活动，协协助项目目经理解解决质量量控制、关关键技术术和重大大技术难难题。（3）组织织推广和和应用新新技术、新新设备、新新材料、新新工艺及及先进科科技成果果。（4）

4、督促促检查物物资、设设备采购购控制，加加强施工工全过程程工序控控制，主主持对不不合格品品的评定定和处置置。（5）组织织竣工文文件的编编制及验验收交接接工作。（三）项目目经理部部各职能能部门职职责1、工程计计划科：负责项项目施工工过程控控制，制定施施工技术术管理；负责项项目实施施性施工工组织设设计、调调度、施施工技术术保证、全全线控制制测量、计计量支付付、试验验检测工工作，参参加技术术交底，过程监监控，解决施施工技术术疑难问问题；组组织竣工工资料的的编制及及技术总总结，组组织实施施竣工维维修和后后期服务务。2、质检科科：负责责监督和和管理施施工安全全工作，制订安安全生产产规划，及时分分析安全全形

5、势提提出预防防事故的的措施和和建议。定定期组织织安全生生产检查查评比工工作，及时掌掌握施工工现场的的安全状状况，采取有有力措施施消除安安全隐患患；制定定实施项项目质量量计划，负责质质量综合合管理，对项目目施工质质量全面面控制。3、财务科科：负责责财务管管理和后后勤供应应及成本本核算工工作。4、机料科科：负责责工程机机械管理理、维修修、调度度、保畅畅、安全全生产及及材料采采购、运运输、保保管、发发放等工工作。5、中心试试验室：负责原原材料检检验、各各种配合合比的试试验工作作。另项目经理理部下辖辖路面施施工队11个；路路面基层层施工队队1个；拌和站站施工队队1个；运输车车队1个个；路基基工程施施工

6、队11个。项项目经理理部所需需人员，单单位均已已进行调调整安排排，充分分准备，均均能按计计划迅速速进入施施工现场场。三、技术准准备按照总体施施工计划划，组织织有关工工程、机机械技术术人员、机机械操作作手等提提前100天到位位，积极极与建设设单位及及当地政政府协调调，尽早早办理临临时占地地征用手手续，尽尽快搭建建生产、生生活临时时设施。组组织技术术人员积积极与设设计、监监理单位位联系，备备齐施工工文件、图图纸及各各种试验验、检验验表格，认认真熟悉悉工程概概况、水水文气象象、设计计要求、工工程数量量、工程程特征、技技术要求求、操作作要点、质质量规范范、检验验方法、验验收标准准，深刻刻领会设设计意图

7、图，组织织精干测测量队伍伍，用全全站仪对对本合同同段进行行高精度度测量，设设置控制制网和控控制桩。施工队主要要管理人人员及施施工、管管理、后后勤人员员在合同同协议书书签署55天内分分批进驻驻工地。首首批施工工人员主主要从事事清理场场地、临临时工程程和施工工营地的的修建，建建筑材料料的选材材、试验验和订货货等工作作；第二二批人员员、设备备将在正正式开工工日之前前进驻工工地，并并做好各各项准备备工作。（一）施工工工期计计划根据招标文文件规定定及现场场考察情情况，工工程、机机械技术术人员按按时到位位，抓紧紧时间进进行全线线的复测测，对关关键部位位提前施施工，配配备足够够的洒水水车，以以确保工工程用水

8、水。充分分利用开开工前的的大好天天气做好好各项准准备工作作。（二）编制制实施性性的施工工组织设设计项目部各作作业队管管理人员员及临时时建设的的有关人人员由进进入施工工现场进进行进一一步的调调查研究究，做出出实施性性的施工工组织设设计，并并对工程程技术人人员及工工程管理理人员进进行技术术交底。（三）建立立测量控控制体系系组织技术人人员对设设计单位位现场移移交的导导线点和和水准点点进行复复测。复复测前，对对测量仪仪器（全全站仪、水水准仪）进进行检验验、标定定，并熟悉悉设计文文件中提提供的水水准点的的编号、位位置及数数据，熟悉直直、曲线线转交点点或导线线点分布布情况。1、导线复复测导线控制点点及高程

9、程控制点点复测，应应根据设设计单位位提供的的已知控控制点数数据，用用全站仪仪对各导导线、点点进行附附合，导导线复测测，精度度必须符符合规范范要求。同同时布设设施工测测量控制制图网络络。设计计导线点点不能满满足施工工要求时时，要进行行加密，保证在在道路施施工的全全过程中中，相邻导导线点间间能互相相通视。2、中线复复测开工前恢复复中线并并固定路路线主要要控制桩桩。注意意与相邻邻施工段段的中线线闭合，发现问问题及时时查明原原因，并报现现场监理理工程师师或业主主审核。3、校对、增增设水准准基点使用设计单单位设置置的水准准点之前前要仔细细校核，闭合差差符合规规范要求求。增设设水准点点间距不不大于11km

10、，在在结构物物附近，高填地地段，工程量量集中及及地形复复杂地段段增设临临时水准准点。临临时水准准点要求求符合精精度要求求，并与相相邻路段段水准点点闭合。（四）编制制开工报报告在有关人员员进场，设设备到位位，材料料试验，测测量复核核等各项项准备工工作均已已完成的的情况下下，编制制开工报报告，申申请正式式开工。（五）技术术交底上场后，根根据施工工任务划划分，对各施施工队进进行技术术交底。技技术交底底包括：测量桩桩交接、施施工图纸纸、技术术标准、施施工进度度、施工工方法。技技术交底底要求准准确、详详细，以便于于指导各各施工队队的施工工。四、机械、设设备准备备1、提前对对各类机机械设备备、车辆辆进行维

11、维修保养养，从修修理车间间抽调精精干人员员进驻工工地，成成立机械械维修、保保养小组组，做到到小故障障不过夜夜，随坏坏随修。2、妥善安安排测绘绘用品、试试验仪器器、质检检仪表工工具，做做到贵重重仪器、仪仪表等专专人负责责，一般般用品妥妥善保管管、通过过维修、调调试、校校正。中中标后，即即可及时时运往工工地，不不误使用用。3、制订材材料购运运计划，与与供应单单位签订订供货意意向书，保保证货源源供应。4、编制生生活物资资、办公公用品、医医疗物品品、消防防器材的的购置计计划。在在全线规规划位置置建立生生活、生生产设施施，接通通水、通通电、通通讯，安安装全国国直拨电电话，主主要管理理人员配配备移动动电话

12、。五、商务准准备1、我单位位具有较较强的经经济实力力。2、单位财财务科已已准备好好充足的的资金，可可保证工工程正常常使用。六、现场准准备（一）基本本原则施工准备本本着“资源调调查详实实，图纸审审核明白白，组织设设计科学学，设施准准备合理理”的原则则进行。1、现场调调查调查当地社社会治安安，风俗习习惯，风土人人情；调调查当地地劳力、运运输、材材料资源源与价格格；调查查工程沿沿线地上上或地下下既有构构造物对对施工构构成的影影响等等等。2、施工现现场准备备施工队伍进进入施工工现场后后，用最快快的速度度建好设设防营区区，同时解解决好水水电的供供给，便道、便便桥和通通讯的通通畅以及及做好与与当地政政府的

13、联联络协调调工作，积极配配合业主主做好征征地、拆拆迁工作作。3、有关工工程设置置布置原原则方便性原则则:有利于于进出工工地方便便，减少工工程干扰扰，尽量利利用工程程所在地地既有资资源。管理性原则则:便于施施工管理理，劳力、机机具调配配方便。安全性原则则:有利于于交通安安全和减减少城市市交通影影响，有利于于雨、汛汛期施工工。标准性原则则:有利于于标准化化施工，有利于于文明工工地建设设。（二）现场场布置临建工程布布置原则则：统筹筹安排，合理布布局，减少干干扰，便于管管理，节约用用地，符合环环保要求求。各工工程队根根据工程程量的分分布，组织机机构设置置和任务务划分选选择地点点设房。临临时设施施力争作

14、作到标准准、规范范、统一一、美观观、实用用、经济济。（三）劳动动力安排排我单位派出出施工管管理、工工程、机机械技术术人员，机机械操作作手、汽汽车驾驶驶员，不不足劳动动力在当当地招募募。1、施工机机构的组组建和人人员的配配备根据施工要要求组建建施工机机构，负责现现场指挥挥、管理理工作。施施工机构构由生产产系统、职职能部门门和党务务系统组组成。2、建立健健全各项项管理制制度施工计划管管理制度度：是施施工管理理工作的的中心环环节，一一切其它它管理工工作都要要围绕计计划管理理来开展展。计划划管理包包括编制制计划，实实施计划划，检查和和调整计计划等环环节。工程技术管管理制度度：包括括施工工工艺管理理、工

15、程程管理、施施工技术术措施计计划、技技术革新新和技术术改革、安安全生产产技术措措施、技技术文件件管理等等。（1）技术术责任制制施工前对各各级技术术人员规规定明确确的职责责范围，使其各各负其责责，各司其其事，上上级技术术负责人人履行向向下级技技术负责责人进行行技术交交底和技技术指导导的职责责；下级级技术人人员应接接受上级级技术负负责人的的技术指指导和监监督，执行自自己所在在技术岗岗位上的的任务。（2）技术术交底制制度工程开工前前，技术干干部要对对所有从从事施工工的操作作人员实实施技术术交底，做好交交底工作作。（3）工程程成本管管理制度度施工前建立立合理的的成本管管理制度度，加强对对工程成成本的管

16、管理，不断降降低工程程造价。（四）临时时用地及及临时道道路路面所用石石料、砂砂、水泥泥等原材材料全部部在拌和和场存放放，根据据技术规规范要求求对所有有储料场场地采用用20cmm水泥砼砼或片石石进行硬硬化。拌拌合场、预预制场、项项目部驻驻地根据据施工需需要修建建临时便便道。（五）施工工用电、用用水施工用电以以农用电电为主，以以自发电电为辅，在在拌和场场配备两两台发电电机，作作为生产产备用电电源，保保证工程程需要。经经现场调调查，当当地水源源充足，本本工程用用水及生生活用水水，全部部由当地地协调解解决。本本单位有有多辆洒洒水车用用于工程程养护。（六）施工工用料施工材料原原则上尽尽量就近近购置，一一

17、般由项项目部统统一购置置，各项项材料经经中心试试验室检检验合格格后上报报监理工工程师。根根据施工工进度情情况，随随时安排排进料计计划，提提前进场场，保证证供应。第二章 主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施一路基土土方施工工1、土方路路堑开挖挖较短的路堑堑采用横横挖法。当当挖深较较小时采采用单层层横向全全宽挖掘掘法；当当挖深较较大时，采采用自上上而下分分层横向向全宽挖挖掘法。土土质路堑堑的开挖挖因地制制宜采用用人工或或机械作作业。人人工开挖挖时，可可在不同同高度设设几个台台阶，台台阶高度度为1.5-2.00m，并并设单独独的运土土通道及及临时排排水沟。机机械开挖挖且弃土土（或移移

18、挖作填填）运距距较远时时，采用用挖掘机机配合自自卸汽车车进行。机机械开挖挖路堑边边坡配合合挖掘机机或人工工分层修修刮平整整，以保保证边坡坡的平整整与稳定定。较长路堑采采用分层层（或通通道纵挖挖法）机机械化施施工。采采用分层层纵挖法法的路堑堑长度较较短（1000m）且地地面坡度度较陡时时采用推推土机作作业；长长度较长长（1100mm）采用用挖掘机机配合自自卸汽车车进行作作业，并并配备推推土机配配合作业业。（1）施工工前仔细细调查自自然状态态下土体体稳定性性质，分分析施工工期间的的边坡稳稳定性，发发现问题题及时加加固处理理，同时时做好地地下设备备的调查查和勘察察工作。（2）施工工前切实实做好地地表

19、排水水工程，排排出的水水不得危危及附近近建筑物物、道路路和农田田。（3）加强强测量控控制，边边坡随开开挖随成成型，保保持边坡坡平顺，早早做边坡坡防护。（4）雨季季未完工工工程要要做好施施工中临临时排水水处理。（5）路堑堑基床施施工，开开挖接近近堑底时时，鉴别别核对地地质，然然后按基基床设计计断面测测量放样样，开挖挖修整，或或按设计计采取压压实、换换填等措措施。2、路基填填筑本工程路基基土方填填筑按“四区段段，八流流程”，采用用分层填填筑机械械化循环环流水作作业。根根据构造造物情况况、机械械的生产产能力及及具体的的地形情情况划分分施工作作业区，现现场由主主管技术术人员、队队长、领领工员具具体确定

20、定，长度度一般为为2000-3000m 。每一一作业区区在路基基横向上上按500-600m划分若若干个施施工单元元。每一一施工单单元内按按四区段段施工法法进行土土石填筑筑、平整整、碾压压、检验验等工序序的作业业。每一一工序完完成后，完完成该工工序的机机械转入入下一单单元进行行同一施施工，每每一施工工单元内内不准进进行交叉叉作业。施工中合理理组织机机械，使使之形成成循环流流水作业业，尽量量使循环环中全部部机械处处于良好好的工作作状态。由由于碾压压工序是是施工控控制的关关键,施施工中合合理配备备压路机机，并使使工序的的作业时时间大致致相等。填土路基施施工工艺艺（1）基底底处理路基基底根根据施工工时

21、的地地面和土土质的实实际条件件，按设设计文件件要求进进行处理理。 路堤填填土高度度小于8800mmm（不不包括路路面厚度度）时，对对于原地地表清与与挖除之之后的土土质基底底，将表表面翻松松3000mm，然然后整平平压实，达达到规定定要求。 路堤填填土高度度大于8800mmm时，将将路基基基底整平平处理并并在填筑筑前进行行碾压，压压实度控控制在885%以以上。 地面自自然横坡坡或纵坡坡陡于11：5时时，将原原地面挖挖成台阶阶，台阶阶宽度不不小于11.0m，台阶阶顶面作作成2%-4%的内倾倾坡度；砂类土土上不挖挖台阶，将将原地面面以下2200mmm-3000mm的的表土进进行翻松松处理。特殊地基基

22、处理：本合同同段淤泥泥田地段段，采用用先排水水疏干，再再挖除淤淤泥，换换填石料料，采用用重型机机械压实实。高出出原地表表后，填填筑砂垫垫层，并并在路基基两侧修修筑垒石石渗水脚脚趾。（2）分层层填筑路基填筑之之前，依依据技术术标准，压压实机械械性能、填填料土质质类别，选选择长度度大于1100mm的路段段，在路路基全宽宽范围内内，先作作填土压压实试验验段，确确定填层层厚度及及压实参参数，据据以指导导施工，并并将不同同填料的的试验结结果报经经监理工工程师批批准后，作作为施工工控制的的依据。路基填筑采采取横断断面全宽宽，纵向向水平分分层填筑筑方式。填填土时，根根据填土土高度及及由试验验段确定定的分层层

23、厚度及及压实参参数，具具体确定定计划分分层数、压压路机走走行速度度、碾压压遍数，并并绘制分分层施工工图，在在施工中中认真控控制，随随时调整整。当原原地面高高低不平平时，从从最低处处分层填填筑，由由两边向向中心填填筑。为为保证路路肩部位位压实效效果。填料的运输输采用自自卸汽车车。用不不同填料料填筑路路堤时，各各种填料料不得混混杂填筑筑，每一一水平层层的全宽宽采用同同一种填填料填筑筑。试验验段选择择填层厚厚度大于于5000mm，是是为了尽尽量减少少填层数数量，施施工中需需采用重重型机械械压实。填填筑至路路床顶面面最后一一层的压压实厚度度不得小小于1000mmm，在施施工中做做好调整整。（3）摊铺铺

24、平整路基填筑区区段完成成一层卸卸土后，用用T1880推土土机和PPY1660型平平地机进进行摊铺铺平整，使使填铺面面在纵向向和横向向上平顺顺均匀，在在摊铺的的同时，对对路基进进行初步步压实，以以保证压压路机压压到路肩肩时不致致发生滑滑坡。（4）含水水量控制制用细粒土填填筑路基基时，必必须严格格控制填填料的含含水量，要要求其不不超过最最佳含水水量2或不低低于最佳佳含量的的3。当当含水量量太低时时，在表表层洒水水并尽可可能地搅搅拌，待待提高含含水量后后碾压；当含水水量超过过规定时时，先翻翻松晾晒晒，待降降低含水水量后再再摊铺碾碾压，填填层厚度度可适当当减薄。在在洒水或或晾晒时时，前后后的施工工单元

25、可可交叉施施工。（5）机械械碾压路基在填土土层的松松铺厚度度、含水水量及平平整度符符合要求求后，采采用重型型压路机机进行碾碾压。碾碾压时遵遵循先轻轻后重，先先慢后快快原则，检检测压实实度等合合格并经经监理工工程师批批准后方方可进行行下一层层的施工工。压实路线：直线和和大半径径曲线地地段，先先压两侧侧后压中中间，小小半径曲曲线地段段由内侧侧向外侧侧，纵向向进退式式进行；横向接接头，振振动压路路机一般般重叠440-550cmm，前后后相邻两两区段重重叠2.0m。做做到无漏漏压、无无死角和和确保碾碾压均匀匀。施工工中正确确规定行行驶速度度以提高高压实效效果，压压路机最最大行驶驶速度不不超过44kmh

26、。（6）检验验签证在填料质量量、填筑筑厚度、填填层面纵纵横方向向平整均均匀度等等符合规规定标准准的基础础上，进进行压实实度测定定，没有有达到标标准地段段，不予予签证。（7）路基基整形路堤按设计计标高填填筑完成成后，进进行平整整和测量量。二、水稳基基层施工工A 施工工工艺1. 水稳稳碎石拌拌制（1）结合合施工工工期和投投入的机机械设备备，拟选选用1台台WCBB500 水泥稳稳定碎石石拌和站站，每台台每小时时产量5500TT，实际际出料在在3500T4400TT 之间间，配55个进料料斗，料料斗口安安装钢筋筋网盖，筛筛除超出出粒径规规格的集集料及杂杂物。（2）所有有料斗、水水箱、罐罐仓都装装配高精

27、精度电子子动态计计算器，并并经计量量部门标标定。（3）按业业主、监监理批复复配合比比进行生生产，同同时对混混合料进进行筛分分检验级级配及做做好水泥泥剂量滴滴定、含含水量、强强度等试试验。2. 水泥泥稳碎石石的运输输（1）装料料：装料料根据放放料人员员的提示示，按前前、中、后后三次作作业的方方法进行行，不得得太满外外溢，车车内混合合料必须须在初凝凝时间内内运到工工地。（2）采用用载重115t自自卸汽车车运输，运运输过程程中为了了防止水水分蒸发发，采取取用彩条条布覆盖盖。根据据拌和能能力和运运距采用用15台自自卸车运运输，确确保连续续不间断断施工。（3）控制制车辆卸卸料位置置在摊铺铺机前330cm

28、m 处停停住，卸卸料时挂挂空挡，注注意不要要撞击摊摊铺机，不不要把料料卸在摊摊铺机外外面。3. 水泥泥稳定碎碎石的摊摊铺摊铺采用22台徐州州工程机机械股份份有限公公司生产产的RPP7555，设备备功率1161KKW。摊摊铺宽度度为3.077.5 m。在在摊铺机机的外侧侧每100m,设设置一高高程桩，挂挂上钢丝丝，引导导摊铺机机控制高高程；根根据设计计高度加加上松铺铺厚度作作为钢丝丝高程。摊摊铺中螺螺旋布料料器应均均衡地向向两侧供供料，螺螺旋布料料器的料料置以略略高于螺螺旋布料料器2/3 为为度，使使熨平板板挡板前前混合料料在全宽宽范围内内保持一一致，避避免摊铺铺层出现现离析现现象，设设专人检检

29、查铺筑筑厚度及及平整度度，发现现局部离离析、拖拖痕及其其它问题题应及时时处理；摊铺中中途不得得随意变变速或停停机，摊摊铺速度度控制在在1.225mm/miin范围围内。4. 水泥泥稳定碎碎石的碾碾压配备1台型型号为33Y188/211光轮压压路机和和2台型号号为YZZ22JCC振动压压路机（激激振力为为3300/1990kNN）。碾碾压工作作及时、紧紧跟，严严格控制制作业时时间，从从加水拌拌和到碾碾压成型型时间间间隔不能能超过22小时，避避免顶部部混合料料水分散散发过快快而变松松散。碾压按由低低到高，先先轻后重重，先静静压后振振压的原原则进行行。直线线段，由由两侧向向中心碾碾压；超超高段由由内

30、侧向向外侧碾碾压。每每道碾压压与上道道碾压相相重叠11/2轮轮宽，使使每层整整个厚度度和宽度度均匀地地压实到到98%以上。压压实后用用光轮压压路机赶赶光、收收面，表表面无轮轮迹、隆隆起，断断面正确确，坡度度符合要要求。碾压遍数为为7遍，具具体工艺艺为：YYZ222JC振振动压路路机静压压一遍；YZ222JCC振动压压路机轻轻振一遍遍；YZZ22JCC振动压压路机重重振两遍遍；YZZ22JCC振动压压路机轻轻振一遍遍；3YY18/21光光轮压路路机碾压压两遍。碾碾压过程程中压路路机不能能在工作作面上调调头。 碾压结束后后，碾压压表面达达到平整整密实，无无轮迹裂裂纹、搓搓板起皮皮、松散散、反弹弹现

31、象。5. 接缝缝处理人工把末端端含水量量合适的的混合料料处理整整齐，紧紧靠混合合料放两两根188188cm方方木，整整平紧靠靠方木的的混合料料，方木木的另一一端用碎碎石回填填约3mm长，高高度高出出方木55cm，然然后将混混合料碾碾压密实实。在重重新摊铺铺混合料料前将碎碎石和方方木除去去，下承承面清扫扫干净。用用水泥浆浆湿润接接头，铺铺上水稳稳碎石后后压路机机横向碾碾压，使使接缝平平整度达达到要求求。 6. 养生生和交通通管制每一段的水水稳碎石石碾压完完毕，并并经过压压实度、标标高检查查合格后后，即可可进入养养生阶段段，采用用用湿润润的土工工布进行行覆盖，覆覆盖2 小时后后，用洒洒水车洒洒水，

32、洒洒水车的的喷头用用喷雾式式，每天天洒水次次数视气气候而定定，整个个养生期期间始终终保持水水泥稳定定碎石层层表面湿湿润。在在7 天天内应保保持基层层处于湿湿润状态态，288 天内内正常养养护，在在养护期期间封闭闭交通。77 天后后进行钻钻孔取芯芯试验。三、透层施施工 材料要要求：透层的沥青青材料采采用500%以上上的慢裂裂乳化沥沥青。透透层油使使用前应应按照公公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程（JJTJ0052-20000）的的方法进进行试验验，且满满足规范范要求。其其规格和和质量，符符合公公路沥青青路面施施工技术术规范（JJTG F400-20004）表表4.33.2道道路乳化化沥青

33、技技术要求求。透层油的洒洒布量通通过试洒洒确定，一一般在00.7-1.55L/mm2。 施工技技术要求求： 路槽的的半刚性性基层表表面及侧侧壁需喷喷洒透层层乳化沥沥青。气气温低于于10或大风风天气，即即将降雨雨时不得得喷洒透透层油。 准备喷喷洒透层层油的工工作面，整整洁而无无尘埃。未未经监理理工程师师验收合合格的工工作面不不得喷洒洒沥青材材料。 透层油油需采用用沥青洒洒布车一一次喷洒洒均匀。沥沥青洒布布设备应应配备有有适用于于不同稠稠度沥青青喷洒用用的喷嘴嘴，在沥沥青洒布布设备喷喷洒不到到位的地地方如侧侧壁，可可采用人人工涂刷刷。 透层油油洒布后后不得在在表面形形成被其其他施工工设备粘粘起的油

34、油皮，透透层油的的渗透深深度不小小于5mmm，并并能与基基层联结结成一体体。达不不到渗透透深度要要求时，应应更换透透层油稠稠度或品品种。 透层油油撒布后后的养生生时间根根据透层层油的品品种和气气候条件件由试验验确定，确确保乳化化沥青渗渗透且水水分蒸发发，然后后尽快铺铺筑其他他结构层层，防止止施工车车辆损坏坏透层。四、沥青混混凝土面面层1、原材料料的技术术要求沥青：采采用A级级70号号石油沥沥青。 粗集料：采用破破碎集料料，具有有良好的的颗粒形形状与表表面纹理理，与沥沥青有良良好的粘粘结力的的石灰岩岩。细集料：细集料料采用干干净、坚坚硬、干干燥、无无风化、无无杂质，保保证清洁洁度和粒粒级的石石屑

35、。填料：采采用石灰灰岩碱性性石料经经磨细得得到的矿矿粉； 矿料级配配：矿料料级配应应符合规规范的规规定。2、测量挂挂线利用原中线线恢复中中桩、边边桩，主主线上每每10mm设一桩桩，小半半径匝道道上每55m设一一桩高程程。测量量上我们们采用两两级测量量制，即即一测量量组，一一复核组组，切实实做到数数字准确确，万无无一失。基准线拉力力拉到规规范要求求的拉力力，基准准线立柱柱与基准准线之间间连接牢牢固，以以免发生生上下或或左右松松动现象象。 3、铺筑试试验段沥青混合料料路面每每层施工工前均做做不小于于2000m的试试验段，认认真做好好各项原原始数据据的记录录、整理理，验证证施工方方案，不不合适的的地

36、方修修改，最最后确定定松铺系系数、碾碾压遍数数、碾压压设备的的配备、碾碾压方法法和运输输车辆的的数量等等数据用用于指导导以后的的施工。4、沥青混混合料生生产沥青混合合料用间间歇式拌拌和机拌拌制，拌拌和站位位置空旷旷、干燥燥、运输输条件良良好，有有良好的的排水设设施，加加强环境境保护、消消防和安安全工作作；拌和和站采用用当地电电网。拌和机能能分口、分分级上料料，计量量准确、拌拌和均匀匀、自动动调控，计计算机在在拌和中中能逐盘盘打印各各个传感感器测定定的材料料用量和和沥青混混合料拌拌和量、拌拌和温度度等各种种参数，并并定期对对拌和楼楼的计量量和测温温进行校校核，产产量3220t/h。沥青采用用导热

37、油油炉加热热，沥青青加热温温度，矿矿料加热热温度，混混合料出出厂温度度控制在在允许范范围内。混混合料的的拌和温温度要与与所采用用沥青相相对应，并并通过粘粘温关系系曲线确确定，770#AA级沥青青要求拌拌和温度度为1665-1170。拌和时间间由试拌拌确定。必必须使所所有集料料颗粒全全部裹复复沥青结结合料，并并以沥青青混合料料拌和均均匀为度度。 要注意意目测检检查混合合料的均均匀性，及及时分析析异常现现象。如如混合料料有无花花白、冒冒青烟和和离析等等现象。在在生产开开始以前前，有关关人员要要细致观观察室内内试拌的的混合料料，熟悉悉本项目目所用各各种混合合料的外外观特征征。每台拌和和机每天天上午、

38、下下午各取取一组混混合料试试样做马马歇尔试试验和抽抽提筛分分试验，检检验油石石比、矿矿料级配配和沥青青混凝土土的物理理力学性性质。每天结束束后，用用拌和楼楼打印的的各料数数量，以以总量控控制，以以各仓用用量及各各仓级配配计算平平均施工工级配、油油石比与与施工厚厚度和油油提结果果进行校校核，每每天打印印资料报报监理工工程师备备查。拌和站设设置专门门试验室室，及时时对拌和和出的沥沥青混合合料进行行试验、检检验。正式拌和和前先进进行试拌拌，全面面取样进进行马歇歇尔试验验，检验验矿料级级配及沥沥青含量量的合格格性，如如不符合合要求进进行调整整。正式拌和和后，每每半天取取一次试试样进行行试验，检检验矿料

39、料级配、沥沥青含量量，马歇歇尔稳定定度、流流值、密密度、空空隙率、饱饱和度。每天检查查各级石石料备料料质量，一一定保证证进料符符合要求求。派专人检检查沥青青拌和料料质量，对对于生产产出的沥沥青混合合料温度度每盘检检查，并并目测每每车料质质量，一一旦发现现花白料料、焦料料及离析析现象就就立即停停止拌和和找出原原因并予予以处理理，对不不合格的的沥青混混合料坚坚决废弃弃。5、沥青混混合料运运输沥青混合料料运输用用15TT以上自自卸汽车车，运输输车的数数量根据据拌和站站生产能能力、实实际运输输车速、运运距等情情况综合合考虑,合理配配置200台以上上自卸车车。运输车每次次装料前前要清扫扫干净，车车箱底板

40、板及周壁壁要涂一一层防止止沥青粘粘结的隔隔离剂或或防粘剂剂，一般般使用洗洗衣粉和和水的混混合液，但但不在底底板留存存余液。自自卸车箱箱后挡板板卡扣保保持清洁洁，易于于卡紧、开开启，以以防汽车车在行进进过程中中漏料，造造成材料料浪费和和路面污污染。从拌和机放放料时，每每放一次次料挪动动一下汽汽车位置置，以减减少混合合料离析析现象。安安排专人人负责沥沥青混合合料的温温度，严严格控制制出厂温温度。 沥沥青混合合料运输输过程中中要进行行保温覆覆盖。6、沥青混混合料摊摊铺沥青混合合料摊铺铺采用22台同型型号摊铺铺机组成成梯队联联合摊铺铺，具有有可加热热的振动动熨平板板及振动动夯等初初步压实实、熨平平装置

41、，摊摊铺宽度度可以调调整。摊铺时，中中、下面面层宜采采用双侧侧钢丝绳绳引导的的高程控控制方式式。摊铺机摊摊铺过程程中以一一定的速速度匀速速前进，不不随意中中途变速速或停顿顿。拌和和站拌和和能力、运运输能力力同摊铺铺机摊铺铺能力密密切配合合，选定定合适的的摊铺速速度，注注意松铺铺厚度及及路拱，中中途少做做变动，必必要时细细致加以以调整，务务求平顺顺，以求求不影响响平整度度。机械摊铺铺过程中中，当出出现以下下问题时时：断面面不符合合要求、局局部缺料料、局部部混合料料明显离离析、摊摊铺机后后有明显显拖痕、表表面明显显不平整整等，在在技术人人员专门门指导下下认真调调整、局局部换料料，仔细细修补，同同已

42、铺混混合料接接顺，不不留明显显印迹和和差异。如如属摊铺铺机本身身原因导导致严重重缺陷，及及时停止止摊铺，找找出原因因，尽快快改进完完善。在经监理理工程师师验收合合格的基基础上，方方可铺筑筑沥青混混合料。摊摊铺必须须均匀、缓缓慢、连连续不断断的进行行。并在在摊铺面面层时必必须采取取措施防防止层面面之间被被污染。采用两台台或两台台以上摊摊铺机组组成梯队队联合摊摊铺，两两台摊铺铺机前后后的距离离，一般般为100300m。前前后两台台摊铺机机轨道重重叠5001000mmm。摊铺铺机现场场要有专专人量测测混合料料的摊铺铺温度，并并做好记记录，对对于不符符合温度度要求的的沥青混混合料不不允许摊摊铺。停停车

43、待卸卸时，不不要过早早揭掉覆覆盖物。沥青混合合料的摊摊铺温度度应符合合现行公公路沥青青路面施施工技术术规范表表7.22.4的的要求并并应随沥沥青的标标号及气气温的不不同通过过试验确确定。摊铺机应应以均匀匀的速度度行驶。其其摊铺速速度根据据拌和能能力、摊摊铺厚度度、宽度度及连续续摊铺的的长度而而定。沥青混合合料摊铺铺的过程程中随时时检查其其厚度、宽宽度、平平整度、路路拱及温温度，中中下面层层完成后后，应使使用雷达达车进行行厚度测测量。对对不合格格之处应应及时进进行调整整。 对外形形不规则则、路面面厚度不不同、空空间受到到限制以以及人工工构造物物接头等等摊铺机机无法工工作的地地方，经经监理工工程师

44、批批准可以以采用人人工铺筑筑混合料料。用机械摊摊铺的混混合料未未压实前前，施工工人员不不得进入入踩踏。一一般不得得用人工工整修，只只有在特特殊情况况下，如如局部离离析，需需在现场场主管人人员指导导下，允允许用人人工找补补或更换换混合料料。缺陷陷较严重重时应予予铲除，并并调整摊摊铺机或或改进摊摊铺工艺艺。摊铺机应应调整到到最佳工工作状态态，调好好螺旋布布料器两两端的自自动料位位器，并并使料门门开度、链链板送料料器的速速度和螺螺旋布料料器的转转速相匹匹配。螺螺旋布料料器的料料置以略略高于螺螺旋布料料器的22/3为为宜，使使熨平板板的档板板前混和和料的高高度在全全宽范围围内保持持一致，避避免摊铺铺层

45、出现现离析现现象。摊铺过程程中料斗斗始终要要保持不不少于11/2的的存料，要要确保路路面铺筑筑的连续续性。摊铺前熨熨平板应应预热至至规定温温度。摊摊铺机熨熨平板必必须拼接接紧密，不不许存有有缝隙，防防止卡入入粒料将将铺面拉拉出条痕痕。摊铺机施施工过程程中夯锤锤和熨平平板的振振动频率率要达到到最佳程程度，使使混合料料摊铺后后有较好好的密实实度，减减轻碾压压时推移移程度。7、沥青混混合料碾碾压碾压紧跟跟摊铺机机进行。碾碾压过程程按初压压、复压压、终压压三个阶阶段进行行。碾压时压压路机驱驱动轮面面向摊铺铺机，由由低到高高，超高高段由内内侧到外外侧依次次连续均均匀碾压压，相邻邻碾压带带重叠330cmm

46、左右，对对操作手手进行培培训，不不允许压压路机在在沥青混混合料上上转向、调调头、左左右移动动位置或或紧急刹刹车和停停在温度度高于770已压过过的混合合料上，也也不允许许漏压。振振动压路路机倒车车时先停停止振动动，在向向另一方方向正常常运动后后再开始始振动，避避免发生生拥包。对于压路路机压实实不到的的局部沥沥青路面面，采用用经监理理工程师师认可的的小型机机具，将将压路机机不便压压实的地地方振捣捣密实。为保证压压实度和和平整度度，初压压应在混混合料不不产生推推移、开开裂等情情况下尽尽量在摊摊铺后较较高温度度下进行行，尽快快完成初初压，减减轻温度度离析。碾压过程程中有专专人测量量初压温温度、复复压温

47、度度、终压压温度，并并做好记记录。严严格控制制碾压温温度、碾碾压遍数数，掌握握有效碾碾压时间间。对初初压、复复压、终终压段落落要设置置明显标标志，便便于司机机辨认，做做到即无无漏压也也无超压压；为避避免出现现推移现现象，可可采用单单向震动动。碾压时应应遵循“高频、低低幅、紧紧跟、慢慢压、少少水、高高温”的原则则，即压压路机选选用频率率高、振振幅小的的震动碾碾压方式式，碾压压时行进进到靠近近摊铺机机时再返返回，慢慢速行驶驶钢轮压压路机可可适量洒洒清水或或肥皂水水，洒水水量以不不粘轮为为度，不不宜多洒洒，不可可洒油或或油水混混合物。碾压应从从外向内内、由低低向高。边边缘若无无支撑时时，可在在边缘部

48、部位予留留20ccm左右右，等到到压完一一遍后再再碾压。一一般情况况下边缘缘部位要要多压223遍遍。8、接缝处处理沥青路面施施工尽可可能消除除纵缝，用用两台摊摊铺机摊摊铺时同同时摊铺铺（相距距1030mm）统一一碾压。每每一班停停止作业业时，尽尽可能停停在同一一横线上上，下次次作业时时再先后后错开距距离，两两台摊铺铺机的热热接缝，统统一碾压压消除纵纵缝。对对实际上上仍然可可能存在在的纵缝缝，采取取加强碾碾压的办办法尽量量消除印印迹。在在不得不不留存纵纵缝情况况下，认认真操作作并严格格遵守以以下要求求：纵缝同路路中线平平行，上上下层接接缝错开开15ccm以上上，并不不在行车车道行车车部位。外侧边

49、缘缘有挡板板，或把把标准厚厚度以外外部分切切除、切切齐，也也可以在在混合料料未完全全冷却前前，用镐镐刨出边边缘留下下毛茬的的方式。下次施工工前应先先洒少量量沥青，再再用热混混合料把把边缘1100部分覆覆盖预热热，然后后把这部部分混合合料铲走走，再摊摊铺新混混合料，统统一碾压压密实。沥青路面施施工中应应尽可能能减少横横缝。由由于降雨雨影响势势必导致致摊铺接接缝增多多，对于于横接缝缝处理，必必须严格格遵循以以下原则则：上、下层层的横向向接缝错错位1mm以上。磨耗层和和中、下下层做成成垂直的的毛茬接接缝，使使接缝更更牢靠。在在施工结结束时，摊摊铺机在在接近端端部前约约1m处处将熨平平板稍稍稍抬起驶驶

50、离现场场，用人人工将端端部混合合料铲齐齐后再予予碾压。然然后用33m直尺尺检查平平整度，趁趁尚未冷冷却时，垂垂直铲除除端部层层厚度不不足与平平整度不不符合要要求的部部分，使使下次施施工时成成直角连连接。从接缝处处起继续续摊铺混混合料前前应用33m直尺尺再次检检查端部部平整度度，当不不符合要要求时，应应予清除除，摊铺铺时应调调整好预预留高度度，接缝缝处摊铺铺层施工工结束后后再用33m直尺尺检查平平整度，当当有不符符合要求求者，应应趁混合合料尚未未冷却时时立即进进行人工工处理。 横向接缝缝的碾压压应先用用双轮压压路机进进行横向向静碾压压，碾压压时压路路机应位位于已压压实的混混合料层层上，伸伸入新铺

51、铺层的宽宽度为115cmm ，然然后每压压一遍向向新铺混混合料移移动155200cm，直直至全部部在新铺铺层上为为止，再再改为正正常的纵纵向碾压压。9、开放交交通热拌沥青混混合料路路面应待待摊铺层层完全自自然冷却却，混合合料表面面温度低低于500后，方方可开放放交通。需需提前开开放较同同时，可可洒水冷冷却混合合料温度度。五、圆管涵涵施工方方法及技技术措施施1、测量定定位放样样涵洞开工前前，要对对涵洞的的中心位位置及轴轴线进行行定位放放样，现现场核对对图纸所所示的涵涵洞的位位置、方方向、长长度、出出入口高高程，以以及与现现有沟槽槽、排水水渠道的的连接是是否相符符，如有有不符，及及时提出出处理措措

52、施，报报监理工工程师和和设计单单位审定定。2、基坑开开挖 基坑开挖以以机械开开挖为主主，人工工配合的的方法。根根据地质质情况，采采用机械械放坡开开挖，人人工配合合清底，两两边留置置各0.5米的的施工作作业面。基基坑开挖挖过程中中遇到容容易坍塌塌的土质质时采取取木板桩桩、挡板板等措施施进行支支护；遇遇到渗水水时采取取挖排水水沟、集集水井等等方法及及时抽水水排除，以以防基坑坑坍塌。3、承载力力检测基地换填完完之后进进行地基基承载力力检测，承承载力检检测仪器器用轻型型触探仪仪，地基基承载力力达到1120kkpa以以上时才才能进行行下道工工序的施施工。4、管道铺铺设管节安装从从下游开开始，使使接头面面

53、向上游游；每节节涵管应应紧贴于于垫层或或基座上上，使涵涵管受力力均匀，所所有管节节应按正正确的轴轴线和坡坡度敷设设。在敷敷设过程程中，保保持管内内清洁无无脏物，无无多余的的砂浆及及其它杂杂物。管管道安装装完成后后使用MM10水水泥砂浆浆对关节节位置抹抹全带。5、浆砌片片石一字墙、截截水墙、锥锥形护坡坡采用MM10号号浆砌片片石砌筑筑。砂浆浆集中拌拌合，浆浆砌片石石石料采采用石质质一致，颜颜色均匀匀，不易易风化、无无裂缝和和其它缺缺陷的硬硬石，不不得含有有妨碍砂砂浆正常常粘接的的污泥、油油渍和其其它有害害物资。片片石厚度度不小于于15厘厘米，片片石强度度不小于于30KKpa。垫垫层做到到干净并并

54、湿润。所所有石块块均应座座于新拌拌砂浆上上，在砂砂浆凝固固前，所所有缝应应满浆，石石块固定定就位。砌砌体应分分层砌筑筑，每一一工作层层的水平平缝应大大致找平平。各工工作层竖竖缝应相相互错开开，不得得贯通。砌砌体要做做到大面面平整，砂砂浆饱满满。砌筑筑尺寸符符合设计计要求，其其施工工工艺和方方法严格格遵守设设计图纸纸和施工工规范规规定，全全部采用用坐浆及及挤浆法法，严禁禁采用灌灌浆法。砌砌筑到11/3时时报监理理进行中中间报审审验收，经经监理验验收合格格后方可可继续砌砌筑。筑筑结束后后采用透透水性良良好的土土工布覆覆盖并洒洒水养生生，养生生时间不不少于77天。六、水泥混混凝土施施工1、准备工工作

55、（1）根据据设计文文件、施施工条件件和有关关规范，确确定施工工方案，编编制详细细的施工工组织设设计。包包括施工工工艺、材材料使用用计划、劳劳动力组组织安排排、临时时设施、现现场组织织管理计计划、安安全措施施等。材材料供应应、模板板数量、混混凝土的的搅拌能能力和运运输能力力必须和和施工技技术方案案相适应应。施工工前应做做好技术术准备，对对人员进进行认真真的培训训。（2）施工工前要解解决好水水电供应应、交通通道路、搅搅拌和堆堆料场地地、办公公生活用用房、工工棚、仓仓库和消消防设施施等问题题。拌和和场地的的选择要要考虑运运距最短短，方便便原材料料的运进进及拌合合物的运运出，选选在施工工路段的的中间。

56、（3）原材材料准备备和性能能检验原材料进场场后，不不同规格格的集料料要分堆堆堆放，并并保证排排水良好好，夏季季和雨季季时应加加以覆盖盖。水泥泥和外加加剂应存存放在仓仓库内,水泥注注意防潮潮,宜在在一个月月内使用用,最长长不宜超超过3个个月;外外加剂的的贮存期期应符合合产品说说明书的的要求,以溶液液搀加的的外加剂剂注意防防止沉淀淀,粉状状外加剂剂应当天天溶解当当天使用用。现场场应建立立工地实实验室，并并按照规规定的检检测频率率和试验验规程对对各种原原材料进进行检验验，如果果材料性性质不符符合规定定，要采采取相应应的补救救措施。施工前通过过试拌检检验按设设计配合合比配制制的混凝凝土拌合合物的和和易

57、性，根根据结果果加以调调整；按按和易性性符合要要求的配配合比，成成型混凝凝土弯拉拉及抗压压试件，检检验288天强度度，或者者压蒸33h快速速测定强强度后推推算288天强度度，检验验是否满满足强度度要求。强强度不满满足要求求时，可可通过提提高水泥泥标号、降降低水灰灰比和改改善集料料级配等等措施调调整。另另外，现现场集料料的含水水量是经经常变化化的，必必须逐班班测定,以正确确确定施施工配合合比.2、模板安安装安装模板前前，根据据设计图图纸放样样定出路路面中心心线和路路边线。模板宜采用用钢模。模模板应当当平直，拆拆装方便便，有足足够的刚刚度和强强度，且且其高度度与混凝凝土板厚厚相同。模模板的拼拼接必

58、须须平顺、紧紧密。采采用木模模板时，板板厚宜为为5cmm以上，弯弯道上的的木模板板可薄些些，以利利于制作作成弧形形。严格格控制模模板的安安装质量量，保证证稳固、顺顺直、平平整，桩桩间无起起伏。相相邻模板板高差大大于3mmm、有有错位及及不平整整的模板板应重新新安装。模模板支撑撑必须牢牢固，采采用钢钎钎打人基基层固定定，不能能有任何何变位，宜宜提前224h安安装模板板并按要要求检查查调整好好，与地地面接触触处如出出现缝隙隙则用砂砂浆封好好。安装装完毕后后，在内内侧面均均匀刷涂涂一层肥肥皂液、沥沥青或废废机油等等以利脱脱模。模模板的数数量应根根据施工工进度配配备，必必须足够够保证施施工的连连续进行

59、行，不少少于3天天的摊铺铺用量。3、混凝土土拌合物物的拌和和与运输输拌合物应拌拌和均匀匀、充分分，拌和和时间根根据搅拌拌机的类类型、转转速、拌拌合物的的种类和和投料顺顺序决定定，根据据拌合物物的粘聚聚性、均均质性及及强度稳稳定性经经试拌确确定。一一般情况况下，单单立轴式式搅拌机机总拌和和时间宜宜为8001220s，原原材料全全部投入入后的纯纯拌和时时间不宜宜短于335s；行星立立轴和双双卧轴式式搅拌机机总拌和和时间宜宜为600900s，纯纯拌和时时间不宜宜短于330s；连续双双卧轴搅搅拌楼的的最短拌拌和时间间不宜短短于400s，。最最长拌和和时间不不宜超过过高限值值的2倍倍。为获得合格格的拌合

60、合物，必必须对各各组成材材料进行行准确的的计量。各各组成材材料的计计量精度度为：水水泥、水水、外加加剂和掺掺合料2；粗、细细集料3。拌好的拌合合物应尽尽快运送送到摊铺铺现场。混混凝土拌拌合物的的运输时时间，要要保证现现场有足足够的摊摊铺时间间。掺加加缓凝剂剂后，可可适当延延长，通通过试验验确定。在在运输过过程中，应应尽量避避免拌合合物的污污染和离离析。自自卸车的的车厢应应清洗干干净，并并洒水润润湿。运运输过程程中，尽尽量匀速速行驶，保保持平稳稳，减少少颠簸。夏夏季高温温、大风风、雨天天施工，运运输时应应对拌和和物进行行遮盖。装装料时，拌拌和楼的的卸料落落差不应应超过22米。遇雨时，应应对砂石石