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文档简介
1、 PAGE PAGE 105电气施工技术要求主、设备厂家和设计文件有特殊要求时,按要求执行。主要技术标准细节如下:接地装置安装新敷设接地网与原有接地网贯穿,接地极埋深 0.8 米以下。全部正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应牢靠接地。进行各点接地电要求值时,应增加接地极或增加降阻剂用量。压测量法。通性试验,确保设备的牢靠连接,并做好记录。1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如接受卡套连接,必需卡连坚固,如接受焊接,100mm(符合规范要求。1.6。回填土必需使用电阻率较低的细土,并夯实。1。7。接地极、接地线回填时,须经质监站和招标单位确认.1。8。接地线施工应分段施工、接地线敷设完之
2、后,应尽快回填并夯实。1。9.接地装置安装时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范:变压器安装铺盖碎石、细砂子,汽车运输时必需封车。运输吊装应由专业人员进行,并统一指挥。2。3.电缆、母线槽同变压器连接时,不应给变压器出线端子施加额外应力。2。4。附件安装应按生产厂资料要求进行。2。5。变压器应牢靠接地。2.6。本装置接受全密封节能变压器和干式变压器,因此安装前无需吊芯检查.2.7.变压器投运前必需按规定做交接试验且符合要求。2。8.变压器(10/0.4)运行时,二次测必需接地。2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸,冲击35min,励磁涌流不引起爱护装置
3、误动。2。10.变压器并列前先核对相位。2。11。带电后,检查本体及附件全部焊缝和连接面,不应有渗油现象。2.12。变压器安装时以施工图纸和生产厂资料为依据,严格执行总承包商变压器安装及GBJ148-90。/合格证/说明书等各种资料的保管并按要求交付给业主。盘柜安装3.1。设备开箱必需由业主、监理、施工共同进行,并做好附件、说明书、资料、目检记录。3。2.设备运输线路事先必需进行查看,应满足汽车运输的要求,必要时铺盖碎石、细石子,设备运输时,必需封车.。310mm,基础型钢有明显的牢靠接地;凹凸压配电柜成列安装,垂直度(每米)允许偏差:1.5mm。水平允许偏差:相邻两盘顶部2mm。5mm。盘面
4、允许偏差:相邻两盘边1mm.成列盘面 5mm。属构架牢靠的连接;3。6帮忙解决。3.7。成套开关柜的机械闭锁、电气闭锁应动作精确、牢靠;3.8.二次回路帮助开关的接点动作精确,接触牢靠;3.9。柜内照明齐全;3。10.抽屉推拉应机敏轻松,无卡阻、碰撞现象,抽屉能够互换;3。11。抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确牢靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开;。12。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好;3.14。手车柜防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作机敏牢靠;3.15.手车推拉应机敏轻松,无卡阻、碰撞现象,同型号的手车能够互换;3。16.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好;3。17.
5、平安隔离板开启机敏,顺手车的进出而相应动作;3.18.爱护压板接触良好,相邻压板应有足够的平安距离,切换时不应碰及相邻的压板,对于一端带电的爱护压板,在压板断开的状况下,活动端不带电;3。19。信号回路的信号灯、光子牌、电铃、电笛等应显示精确,工作牢靠;3。20.端子排应无损坏,固定坚固,绝缘良好;3.21。爱护试验调试按设计定值并经业主电气主管部门审核确认后执行,应符合有关标准,并做好记录.做整组传动试验(求。3。23.盘柜的孔洞(含进出电缆孔),必需用防火材料进行封堵且符合要求。盘柜内的连接螺栓应接受镀锌螺栓,螺丝外露部分为 23 扣.盘柜应牢靠接地且有明显的接地点,接地数量符合规范要求。
6、3。26。按规定对高压电气设备做交接试验.3.27标准和盘柜安装施工及验收规范:电缆桥架安装电缆桥架必需由业主、监理,施工承包商共同检查验收合格后,方可使用。4。2.电缆桥架施工前应由监理、施工承包商共同组织,工艺、结构、土建、电气、仪表、消防等专业之间的图纸汇审,尽一步确定电缆桥架的标高及走向,已防同其它专业相碰。的安装.4.4.电缆桥架的开孔,必需使用电钻,不得使用电、气、焊。锌层。4。6.桥架开孔,切割部位必需进行防腐.热缩缝必需按图纸要求施工。跨接线应连接坚固,并按要求隔一段距离同钢结构相联。4。9。电缆桥架高空吊装时,应有统一指挥,并有溜绳,以防损坏其它物品。4。10.电缆桥架固定应
7、接受卡具,而不应接受焊接。清除焊渣并做好防腐。标高允许偏差:5mm10mm50mm2mm/每米5 动力设备及配管安装全部的设备必需符合设计要求,并由业主、总承包商施工单位共同验收合格.依据防爆区域的划分,正确安装不同防爆等级的电气设备。5.3。支架应坚固,有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。5.4.防爆电气设备的进线口与电缆,导线应能牢靠的接线和密封,多余进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封.5。5。配管使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件均应是合格的防爆产品.5。6.钢管与钢管、钢管与电气设备,钢管与钢管附件之间的连接,应接受螺纹连接,螺65。7.配管应
8、平直,外观美观,不得有损伤,成排配管的弯曲半径应全都,支架的位置、距离应统一。5。8.地下配管无设备连接的管口,必需用防爆胶泥堵死。应实行隔垫措施。在爆炸性气体环境中配管时,在下列各处应装设不同形式的隔离密封件。件。5。12。管道通过楼板或地面引入其它场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。450mm15m隔离密封件.置于下方。5.15。防爆挠性管,电缆密封件应严格按设计进行施工.5。16.电气设备外壳、支架、配管等均应牢靠接地。电缆敷设电缆必需由业主,总承包商、施工单位共同验收合格以后方可进行电缆敷设。6。2。电缆敷设机应能正常运行,不应有卡阻,不同步现象。6。3.电缆敷设前应测量电
9、缆的实际电缆长度,留出合理的余量,已免铺张大量电缆。6.4。电缆敷设前,应依据现场实际状况、每盘电缆盘上电缆量的多少,编排出电缆敷设表,对电缆盘进行合理优化.确保起吊力量有肯定的余量。6.6.电缆敷设时,应先远后近,一个区域一个区域的敷设,统一指挥。直角弯不应超过二个。6。8.电缆穿爱护管前,应首先用水或破布清理管内杂物,确保管内清洁之后,再穿电缆.6.9.电缆排列应整齐,尽量削减交叉,电缆转弯处、垂直段落,应邦扎坚固。电缆头的制作,应严格按电缆头生产厂供应的工艺施工,高压电缆头制作要求的试验。6.11.每根电缆的两端,均应挂电缆牌,电缆牌上将表示出电缆的编号、型号、规格、起止地点,电缆牌上的
10、字迹应清楚不易脱落,并挂装坚固。6。12。电缆允许最小弯曲半径.聚氯乙烯绝缘电力电缆,106。13。电缆敷设完,外绝缘皮不得有损坏.。1415/每分钟。电缆头在配电盘处应固定坚固。电缆外皮和支架应牢靠接地。电缆的进出孔洞必需用防火材料进行封堵且符合要求。6。18.电缆敷设时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的施工及验收标准和电缆敷设施工及验收规范:7 照明安装。照明工程设备材料到货后,必需由业主、总承包商、施工单位共同验收合格之后,方可使用。7。2.建筑物内配管时,暗配管必需同建筑专业亲密协作,尽量削减对建筑物的损坏,有损坏处尽快修复。3.地下配管埋管深度不得小于0.7设备、灯具、开关安装应坚
11、固。配管进入非防爆设备处应加锁紧螺母.零线相接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。灯具不得直接安装在可燃物件上。区域内.置.性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。爆等级应符合设计要求。7。12。导线的连接,应接受有防松措施的螺栓固定,或压接、熔接,但不得绕接。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应接受螺纹连接,67.14.跨过不同的防爆区域,穿过不同的场所,均加装隔离密封件.于下方。7.16。电气设备外壳、支架、配管均应牢靠接地。175mm7.185mm。7。19.照明配管在下列状况,中间应增设接线盒或拉线盒已便于穿线.3020管长度
12、每超过 15 米,有二个弯曲管长度每超过 8 米,有三个弯曲40。事故照明回路不应与正常照明回路穿在同一钢管内。明配管时,配管弯曲半径不应小于管外径的610。明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合如下:DN15201。5DN25322.02。5。24500V20M。7。25。照明安装时以施工图纸和生产厂资料为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和照明装置施工及验收规范:电动机安装及试车。电动机安装前检查:电机技术参数应符合电机技术协议的要求电机应完好,不应有损伤现象。电机的附件、备件应齐全,无损伤。盘动转子应机敏,不得有碰卡声。润滑脂的状况正常,其性能符合电机的工作条
13、件。点空气间隙 7)与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为5。8)电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,暴露部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 9)电机的冷却水系统安装完毕符合要求验收合格、空间加热器绝缘合格运行良好。10)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑施工及验收规范的有关规定.8。2。电机试运行前,应进行下列检查:建筑工程全部结束,现场清扫整理完毕.工程电气设备交接试验标准试验合格.运行状况良好。电机的爱护、把握、测量、信号等回路的调试完毕,动作正常。测定电机绝缘电阻符合要求。盘动电机转子时应转动机敏,无卡碰现象。电机外壳接地良好。电机宜在空载状况下作第一次启动,空载运行时间宜为2流。8.3。电机试运行中的检查1)电机的旋转方向符合要求。2)电机的声音正常3)检查电机各部温度,不应超过电机技术条件的规定4)80,955)电机震惊不应超过规定值。6)21次;8。4。电机的试验:0。5M10M1。2,中性点可拆开的应分相测量。测量绕组直流电阻,电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其
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