小农水施工组织设计

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.六、施工组织设计目 录一、施工方方案与技技术措施施二、质量管管理体系系与措施施三、工程进进度计划划与措施施及网络络图四、安全管管理、文文明、环环境保护护体系与与措施五、成本控控制措施施六、组织机机构及人人力资源源配备计计划七、施工设设备及试试验、检检测仪器器配备八、施工环环境协调调及其他他措施九、施工总总平面图图附表一 拟投入入本标段段的主要要施工设设备表附表二 拟配备备本标段段的试验验和检测测仪器设设备表附表三 劳动力力计划表表附表四 计划开开、竣工工日期

2、和和施工进进度网络络图附表五 施工总总平面图图一、施工施施工方案案与技术术措施1.1农田田水利工工程1.1.11 排灌灌工程农渠（1）基槽槽土方开开挖基础土石方方开挖，主主要以机机械配合合人工清清槽方式式进行基基础土石石方的开开挖施工工。开挖挖放坡应应根据地地质条件件、基坑坑深度和和现场情情况确定定，基底底平面尺尺寸适当当加宽33050ccm便于于安装模模板。基础土方开开挖可采采用机械械施工，利利用挖掘掘机开挖挖，将回回填所需需的土方方就近堆堆放在工工作面以以外的场场地上，多多余的土土方可装装自卸车车利用临临近的渠渠堤填筑筑，为保保证开挖挖质量，尽尽量避免免破坏原原土基础础，施工工时底部部留置

3、330厘米米，用人人工清理理至基底底高程。回填：在机机械施工工碾压不不到的填填土部位位，应配配合人工工推土填填充，用用柴油冲冲夯机分分层夯打打密实。（2）安装装预制UU型槽在进场后即即安排砼砼构件的的预制，各各类材料料必须有有合格证证书，并并到建设设单位指指定的实实验室进进行复检检。预制构件的的成品，在在经过相相关方检检验取得得合格证证后才可可进入施施工现场场。在安装前，沟沟槽应进进行必要要的修整整、拍实实。1）“U”型槽拼拼接缝宽宽必须保保证400MM，相相邻“U”型槽拼拼接必须须平顺，高高差不得得超过22MM。2）“U”型槽接接缝采用用l：22水泥砂砂浆勾缝缝，缝体体必须平平实，不不得高出

4、出槽板面面，勾完完缝后，槽槽内不得得有水泥泥疤结。3）在“UU”型槽安安装、灌灌缝完毕毕后，两两边捣制制C255砼压项项。（33）砼压压项预制构件安安装完毕毕后，两两侧进行行C200混凝土土压项施施工。（3）混凝凝土压项项施工混凝土用拌拌合机拌拌制，由由小翻斗斗车运至至施工现现场，人人工入仓仓。砼的的振捣采采用插入入式振动动棒，采采用“快插慢慢拔”的方法法。振捣捣点要均均匀排列列不得漏漏振。每每次移动动距离不不大于550cmm。要掌掌握好振振捣时间间，过短短不易捣捣实，过过长则可可能造成成混凝土土离析。应应使混凝凝土表面面不再显显著下沉沉，不再再出现气气泡，表表面泛浆浆即可。浇筑过程中中应经常

5、常检查模模板、支支架、和和预留洞洞口情况况，发现现模板有有变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并在在已浇筑筑的混凝凝土终凝凝前修好好。地上结构应应连续浇浇水养护护7天，浇浇水次数数以保证证混凝土土表面湿湿润为准准。气候候炎热的的夏天，混混凝土应应满挂麻麻布后浇浇水，以以增强养养护效果果。砼养护2天天即拆，模模板转运运至其他他模板施施工部位位进行施施工。模模板的拆拆除应严严格按规规范要求求，并在在砼施工工时，留留置两组组试块，同同条件养养护，作作为拆模模的依据据。砼若若未达到到强度要要求，不不得提前前拆模。且且根据设设计要求求砼施工工完三日日内禁止止工下一一道工序序。1.2.11坑塘工程程一、

6、清淤施施工（一）施工工现场清清杂施工前，应应对施工工现场的的表层土土、杂草草、树根根等杂物物清除干干净，直直至达到到监理工工程师满满意为止止，另外外，还应应对坡面面等进行行清理，完完毕后，经经监理工工程验收收认可后后方可进进行土方方回填。施工现场的的清杂主主要采用用人工的的方法施施工，适适当辅以以机械。在在场地清清杂施工工时，应应注意不不得扰动动下层土土体。施施工现场场的清杂杂的垃圾圾，按不不影响工工程施工工和附近近居民生生活为原原则就近近堆放或或运至指指定地点点。（二）土方方开挖施施工1、根据设设计施工工图纸及及现场勘勘察，本本工程的的土表为为杂土层层，高差差变化不不大，开开挖深度度须控制制

7、在设计计范围内内。2、塘底、塘坡的杂杂土运送送采用推推土机进进行，挖挖掘机配配合，人人工辅助助，清除除后，需需要回填填至设计计标高。3、土方挖挖运调配配原则：(1)根据据定位线线及标高高点，推推土机从从起始点点分别推推向施工工段两侧侧，土层层厚的地地方用挖挖掘机进进行抛方方。(2)开挖挖的土方方全部运运至坡顶顶10米米以外范范围内堆堆放。(3)挖方方时时刻刻注意天天气变化化，做好好防雨、排排水工作作，以保保护好路路基不受受雨水浸浸泡。(4)推土土机应从从上到下下分层、分分段依次次进行，弃弃土坡度度脚至挖挖方边缘缘留设一一定的距距离，以以保持边边坡的稳稳定，利利于修建建排水沟沟、便道道。(5)为

8、不不破坏土土壤结构构，在基基底结构构标高以以上的220cmm内推土土机操作作手，必必须听从从技术人人员的指指挥，进进行操作作，切不不可超推推，以据据测量标标高点进进行操作作。（三）回填填土施工工1、检验回回填土料料的种类类、粒径径，有无无杂物，是是否符合合规定，以以及土料料的含水水量是否否在控制制的范围围内；如如含水量量偏高，可可采用翻翻松、晾晾晒或均均匀掺入入干土等等措施；如遇填填料含水水量偏低低，可采采用预先先洒水润润湿等措措施。2、填土应应分层铺铺摊。每每层铺土土的厚度度应根据据土质、密密实度要要求和机机具性能能确定。3、碾压机机械压实实填方时时，应控控制行驶驶速度。本本工程采采用挖机机

9、进行碾碾压。4、碾压时时，轮（夯夯）迹应应相互搭搭接，防防止漏压压或漏夯夯。长宽宽比较大大时，填填土应分分段进行行。每层层接缝处处应作成成斜坡形形，碾迹迹重叠00.51.00m左右右，上下下层错缝缝距离不不应小于于1m。5、填方超超出基底底表面时时，应保保证边缘缘部位的的压实质质量。填填土后，如如设计不不要求边边坡修整整，宜将将填方边边缘宽填填0.55m；如如设计要要求边坡坡修平拍拍实，宽宽填可为为0.22m。6、在机械械施工碾碾压不到到的填土土部位，应应配合人人工推土土填充，用用柴油冲冲夯机分分层夯打打密实。7、回填土土每层压压实后，应应按规定定规定进进行环刀刀取样，测测出干土土的质量量密度

10、；达到要要求后，再再进行上上一层的的铺土。8、填方全全部完成成后，应应进行表表面拉线线找平，凡凡超过标标准高程程的地方方，及时时依线铲铲平；凡凡低于标标准高程程的地方方，应补补土找平平夯实。2.3.22渠系建建筑物交通涵、进进地涵、农农门1浆砌块石石砌筑（1）一般般要求砌石体应应用铺浆浆法砌筑筑，水泥泥砂浆沉沉度应为为46CMM，当所所温较高高时，应应适当增增大沉入入度。浆砌石体体转角处处和交接接处应同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑的的，必须须留置临临时间断断处，并并砌成斜斜槎。在铺砌灰灰前，石石料应洒洒水湿润润使其表表面充分分吸收，但但不得残残留积水水。砌筑筑时不得得采用外外面侧立立石块或或

11、片石嵌嵌实，不不得先摆摆碎块后后填砂浆浆或干填填石块的的施工方方法，石石块间不不应相互互西接触触。 （2）浆砌砌石护砌砌浆砌石护底底、扭面面、挡土土墙乖应应按施工工要求铺铺设垫子子层。砌体的灰灰缝厚度度应为223CMM。浆砌石体体结构尺尺寸 和和位置的的允许偏偏差：顶顶面标高高不得超超过100MM，22M长度度上表面面平整度度不得超超过200MM。砌体处露露部分宜宜在砌筑筑后12218小小时之内内及时养养护，经经常保持持外露面面湿润。养养护时间间为211天。（3）浆砌砌石浆砌石格格梗采用用毛石砌砌筑。毛毛石料踣踣厚度不不应小于于20CCM；每每个分层层高度为为34皮，第第个争层层高度应应找平一

12、一次；外外露面的的灰缝厚厚度 不不应小于于40CCM；两两个分层层间的错错缝不得得小于88CM。砌体基础础的第一一层石块块应座浆浆，并使使大面朝朝下。砌砌体第一一层及其其转角处处和交接接处应选选有较大大的平整整块石砌砌筑，砌砌体石块块宜分层层卧砌，上上下错缝缝，内外外搭接。浆砌石体体结构尺尺寸和位位置的允允许偏差差：轴线线位移不不得超过过5CMM ，基基础和顶顶面标高高不得超超过2CCM墙面面坡度不不得超过过0.55%H，22M长度度上表面面平整度度不得超超过3CCM。砌体外露露面宜在在砌筑后后1218小小时之内内及时养养护，经经常保持持外露面面的湿润润。养护护时间为为14天天。砌筑桥台台挡土

13、墙墙应按监监理或设设计要求求收坡或或收台，并并设置收收缩缝。2砼工程1工艺标标准 （11）挡墙混混凝土强强度等级级采用CC20，现现场浇筑筑。其砼砼的强度度要满足足设计要要求。 （22）各部分分的结构构尺寸不不得小于于设计值值， （33）挡墙墙采用两两次浇筑筑，基础础和墙身身分开浇浇筑，连连接处混混凝土应应凿毛，并并清洗干干净。 （44）挡墙墙的墙身身几何尺尺寸要符符合设计计要求。 （55）挡墙墙内的预预留泄水水孔横向向间距22.0mm，其位位置允许许的偏差差为155mm。泄泄水孔出出口宜高高于地面面30ccm，并并设3%向外倾倾斜坡度度。 （66）挡墙墙的墙顶顶标高要要满足设设计要求求，允许

14、许偏差为为20mmm。 （77）混凝凝土灌注注完毕后后，应按按有关规规定进行行养护。墙墙背回填填应该在在挡墙砼砼的强度度达到设设计强度度的755%才能能够进行行填土。 （88）挡墙墙混凝土土浇注应应均质密密实、平平整，无无蜂窝麻麻面，无无缺损、强强度符合合设计要要求。（9）挡墙墙模板加加固采用用拉筋联联合钢管管扣件双双重保证证措施，保保证混凝凝土在浇浇注过程程中不发发生跑模模。 （110）施施工时挡挡墙墙高高随路线线纵坡变变化，但但基础应应保持水水平，同同时保证证外墙面面在同一一竖直面面上。（11）地地基承载载力满足足设计要要求。若若达不到到设计所所要求的的地基承承载力，应应通知监监理及设设计

15、单位位进行地地基处理理，待达达到设计计要求方方可进行行挡土墙墙施工。（12）挡挡土墙的的墙体达达到设计计强度的的75%以上时时，方可可进行墙墙后填料料施工。墙墙后必须须回填均均匀、摊摊铺平整整，填料料顶面横横坡符合合设计要要求。其其具体质质量指标标及实测测项目见见下页表表。2施工方方法（1）由项项目部测测量人员员放线，确确定挡土土墙准确确位置及及标高，然然后进行行基坑开开挖，开开挖宽度度根据基基础宽度度按照11：1放放坡确定定。并由由项目部部组织人人员进行行现场收收方。（2）基坑坑完成后后，按基基底纵轴轴线结合合横断面面放线复复验，确确认位置置、标高高无误并并经监理理确认后后，方可可进行随随时

16、垫层层施工。 （3）测量量放线确确定基础础尺寸后后，进行行立模。挡挡墙基础础的施工工按跳槽槽施工，几几个作业业面可同同时施工工，为挡挡墙的墙墙身施工工提供较较多的作作业面。基基础施工工完成后后应立即即回填，以以小型压压实机械械进行分分层夯实实，并在在表面预预留3%的向外外斜坡，防防止积水水渗入基基底。垫垫块采用用和基础础同强度度的砼垫垫块，以以保证砼砼的质量量。（4）浇筑筑基础砼砼，在基基础砼施施工完成成后及时时对墙身身处的砼砼凿毛，保保证浇筑筑挡墙的的墙身时时新浇砼砼与已浇浇砼的连连接。待待基础砼砼达到设设计强度度的800%后方方可进行行墙身施施工，开开始关模模，并进进行沉降降缝、接接缝及防

17、防水处理理。施工工中特别别注意模模板的垂垂直度、平平整度及及稳定性性。（5）施工工挡墙墙墙身时其其支架要要一同搭搭建，而而墙身的的斜支撑撑不得与与支架进进行连接接，避免免在施工工中因支支架的移移动引起起模板不不稳定。（6）在浇浇筑中采采用插入入式振捣捣棒进行行振捣，不不得过振振及漏振振。（7）砼养养护主要要是保证证砼表面面的湿润润，防止止砼水化化反应的的各种影影响。定定期测定定砼内部部温度、环环境温度度，控制制砼内外外温差，防防止砼表表面产生生裂缝。（8）砼强强度达到到3MPPa以上上，且其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损时，可可进行拆拆模施工工，在拆拆模时不不要损坏坏砼，正正面模板板主要采

18、采用整体体移动，在在移动过过程中注注意模板板的稳定定性、安安全性，保保证施工工安全。3模板加加工 （11）模板板不应与与脚手架架相联，避避免引起起模板变变形和浇浇注过程程中模板板的不稳稳定。 （22）安装装侧模时时应防止止移位和和凸出，基基础侧模模可在模模板外设设立支撑撑固定，墙墙身的侧侧模可设设拉杆固固定，对对于小型型结构可可用金属属线代替替拉杆。 （33）模板板安装完完毕后，应应对其平平面位置置、顶部部标高、节节点联结结、纵横横向稳定定性进行行检查。其其允许偏偏差必须须符合规规范要求求（允许许偏差如如下表）。在在施工过过程中发发现模板板有移位位和变形形应及时时纠正。 （44）模板板在安装装

19、过程中中必须设设置防倾倾覆设施施。5支架搭搭设 （11）支架架宜采用用标准化化、系列列化、通通用化的的构件拼拼装，支支架的接接头尽量量减少，相相邻立柱柱的应尽尽量设在在不同的的水平面面上。 （22）模板板支架的的拆除应应遵循先先支后拆拆、后支支先拆的的原则严严禁抛扔扔。 （33）模板板支架拆拆除后，应应维修整整理、分分类存放放。6混凝土土的浇筑筑。 （11）混凝凝土浇筑筑前，应应对支架架、模板板进行检检查并作作好记录录。 （22）混凝凝土自高高处直接接倾卸时时，其自自由高度度不宜超超过2米米，以不不发生离离析为准准。 （33）混凝凝土按一一定厚度度、顺序序、方向向分层（550cmm）浇筑筑。

20、（44）混凝凝土捣固固使用插入式式振动器器时，移移动间距距不应超超过振动动器作用用半径的的1.55倍，与与侧模保保持5001000mmm的距离离，插入入下层混混凝土5501100mmm。每每一处振振动完毕毕后，应应边振动动边徐徐徐提出，对对每一振振动部分分必须振振动到该该部分混混凝土密密实为止止，密实实的标志志是混凝凝土停止止下沉，不不再冒出出气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆。应应避免振振动棒碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预埋件件。平板板振动器器移位间间距应以以振动器器能覆盖盖已振动动部分1100mmm为宜宜。施工中应注注意：在在施工过过程要认认真如实实的填写写施工原原始记录录及检查查证。7沉降缝

21、缝施工沉降缝按设设计布设设于基础础错台处处、分段段处及与与结构相相接处，本本标段间间沉降缝缝按纵断断面设计计分段长长度预留留，缝宽宽2-33cm。3浆砌砖施工准备1.材料 （11）砖：普通粘粘土砖（2240115553）。 （22）砂浆浆：M77.5水水泥砂浆浆。2作业条条件 （11）熟悉悉图纸、建建筑及结结构施工工统一说说明。 （22）砖在在砌筑前前一天浇浇水湿润润，含水水率宜为为1015，不宜宜采用即即时浇水水淋砖即即时使用用。 （33）弹好好主要轴轴线及砌砌体控制制边线，经经技术部部门进行行技术复复线，检检查合格格，方可可施工。 = 2 * DBNUM3 二操作工工艺组砌方法 （11）采

22、用用一顺一一丁砌法法； （22）砖应应上下错错缝内外外搭砌，灰灰缝平直直，砂浆浆饱满，水水平灰缝缝厚度和和竖向灰灰缝厚度度一般为为10mmm，也也不应大大于122mm，水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得小小于800。 （33）砖的的转角处处和交接接处应同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑而而又必须须留置的的临时间间短处应应砌成斜斜槎砖的的斜槎长长度不应应小于高高度的22/3； 4每每层承重重的最上上一皮砖砖，应用用丁砌层层砌筑。砖的砌筑（1）排砖砖撂底：根据已已弹出的的控制线线位置考考率排砖砖计划。 (2）砌砌砖：砌砌筑混水水墙应将将从砖缝缝出溢出出的水泥泥砂浆刮刮除。（3）砌筑筑前，混混凝土垫垫层

23、应清清理干净净，并浇浇水湿润润，但不不能有积积水。（4）砌筑筑结束后后，要做做到工完完、料尽尽、场地地清。3.农桥工工程一、基坑开开挖1、根据地地质水文文资料，结结合具体体情况制制定开挖挖方案，报报请监理理工程师师批准。并并请监理理工程师师检查、测测量基础础平面位位置和现现有地面面标高，为为便于开开挖后的的检查校校核，基基础轴线线控制桩桩应延长长至基坑坑外加以以固定。2、开挖应应按图纸纸所示或或监理工工程师所所指定的的标高，最最终的开开挖深度度要依设设计期间间所进行行的钻探探和土工工试验，并并结合基基础开挖挖的实际际调查资资料来确确定。基基坑开挖挖完毕后后，请监监理工程程师现场场检查基基底平面

24、面位置、尺尺寸和基基底标高高；基底底地质情情况和承承载力是是否与图图纸和规规范相符符；基底底处理是是否符合合图纸和和规范的的要求。地地基检验验一般采采用触探探或钻探探取样作作土工试试验的方方法，必必须符合合规范要要求。在在监理工工程师检检查合格格后，方方可进行行基础砌砌筑。3、开挖基基坑时，只只允许放放小炮，接接近基底底和周边边2米的的范围内内应严禁禁放炮，基基坑按设设计尺寸寸开挖。4、基础开开挖后，基基础壁应应及时采采取措施施进行封封闭，避避免新鲜鲜基岩风风化。二、基础浇浇筑本合同段桥桥台身基基础均为为明挖扩扩大基础础（采用用C200混凝土土）。1、基础浇浇筑前应应测量放放样，采采用不立立模

25、原槽槽浇筑混混凝土，以以保证背背面与基基岩紧密密结合，传传递并承承受水平平推力。2、水泥、碎碎石、砂砂和水均均应符合合规范要要求，应应选用无无裂纹、夹夹层和未未锻烧过过的并具具有抗冻冻性的石石块，其其抗压强强度应符符合公公路桥涵涵施工规规范的的相关规规定。石石块使用用前应仔仔细清扫扫，并用用水冲洗洗干净。3、按监理理工程师师确认的的配合比比进行浇浇筑，填填充石块块的数量量不宜超超过混凝凝土结构构体积的的25%。4、石块应应埋入新新灌筑的的捣实的的混凝土土中的一一半左右右。受拉拉区混凝凝土不宜宜埋放石石块，当当气温低低于0时，应应停埋石石块。石石块在混混凝土中中分布均均匀，两两石块间间的净距距不

26、应小小于100厘米，以以便捣实实其间的的混凝土土。石块块距表面面（包括括侧面与与顶面）的的距离不不得小于于15厘厘米。5、混凝土土应按一一定厚度度、顺序序和方向向分层浇浇筑，应应在下层层混凝土土初凝或或能重塑塑前浇筑筑完成上上层混凝凝土，上上下层同同时浇筑筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持1.5m以以上。6、使用插插入式振振捣器，移移动间距距不应超超过振动动器作用用半径的的1.55倍；与与侧模应应保持55cm10ccm的距距离；每每一处振振动完毕毕后应边边振动边边徐徐提提出振动动棒；避避免振动动棒碰撞撞模板。对对每一处处振动部部位，必必须振动动到该部部位混凝凝土密实实为止。密密实的标

27、标志是混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆。7、混凝土土浇筑应应连续进进行，并并按时填填写混凝凝土施工工记录。8、混凝土土基础浇浇筑完毕毕后，在在监理工工程师检检验基础础标高、顶顶面平整整度等合合格后方方可进行行台身浇浇筑。三、台背回回填1、用于台台背回填填的全部部材料，应应符合技技术规范范的要求求，填料料既要能能被充分分压实，具具备良好好的透水水性，且且不应含含有草根根、腐质质物或冻冻土块等等杂物。2、回填应应分层填填筑，根根据压实实机型，分分层松铺铺厚度小小于200cm，压压实度应应为933%，分分层填筑筑应尽量量保证摊摊铺厚度度均匀、平平顺。在在雨季回回填时，

28、填填筑面应应做成33%-4%的的坡度，以以利于排排水。3、回填时时应注意意两边对对称填筑筑的原则则，并作作到在基基本相同同的标高高上进行行，以减减少结构构不均匀匀受力。4、每层回回填都要要做压实实度检验验，压实实度检验验记录必必须和填填筑高度度相等，并并保证符符合技术术规范要要求。四、预制场场地建设设预制场设在在空心板板桥附近近，场地地均应平平整、坚坚实，保保持清洁洁、文明明，并应应根据地地基及气气候条件件，采取取必要的的排水措措施，防防止场地地沉陷。为为保证预预制场地地底面平平整度，应应对其进进行碾压压，碾压压后的地地面应具具有符合合梁板预预制和放放置要求求的压实实度和平平整度，再再在其上上

29、浇筑水水泥砼。为便于吊移移构件，在在预制场场及放置置场内架架设钢轨轨和龙门门架。在在龙门架架顶横梁梁上设行行车时，可可横向运运输重物物、构件件；在龙龙门架两两腿下设设有缘滚滚轮并置置于铁轨轨上时，可可在轨道道上纵向向运输；如在两两腿下设设能转向向的滚轮轮时，可可进行任任何方向向的水平平运输。在在本桥梁梁施工中中，拟采采用钢木木混合构构造龙门门架。这这种龙门门架的立立柱用木木结构，横横梁用型型钢。预制场必须须具有蒸蒸汽养生生的条件件，当空空心板梁梁在预制制场内完完成预制制后，确确定蒸汽汽养生对对构件无无害，并并取得监监理工程程师批准准后，进进行蒸汽汽养生。蒸蒸汽养生生必须符符合规范范及下表表要求

30、：表14.22.4-1 加热养养护混凝凝土的升升、降温温速度（/h）表面系数（mm-1）升温速度降温速度615106105模板拆除及及蒸汽养养生的方方法均应应根据实实际情况况加以选选择，以以免混凝凝土开裂裂。经蒸蒸汽养生生的构件件，不得得再洒水水养护。五、梁板安安装梁板采用平平板拖车车配合吊吊车进行行安装。梁梁板在起起吊、运运输、装装卸、安安装时其其砼强度度应符合合图纸规规定，一一般不低低于设计计强度的的75%。装卸卸、运输输及贮存存时，其其位置正正立。在在梁板安安装就位位，经监监理工程程师许可可后，方方能浇筑筑接合用用的砼或或焊接。正正式吊装装前，进进行满载载或超载载的起吊吊试验，以以检验起

31、起吊设备备的可靠靠性。六、桥面铺铺装1、桥面铺铺装前需需现浇板板梁间接接缝砼并并连接钢钢索张拉拉压浆后后，才能能进行桥桥面施工工。浇筑筑铰缝混混凝土前前，必须须清除结结合面上上的浮皮皮，并用用水冲干干净后方方可浇铰铰缝内的的混凝土土，铰缝缝混凝土土必须振振捣密实实。待铰铰缝混凝凝土达到到85%的设计计强度后后，方可可安装安安全带、栏栏杆及浇浇筑桥面面混凝土土。2、为使桥桥面铺装装与预制制空心板板紧密结结合为整整体，预预制空心心板顶面面必须拉拉毛，且且用水冲冲洗干净净后方可可浇筑桥桥面混凝凝土。3、绑扎桥桥面钢筋筋网，测测量桥面面控制标标高，支支模板，空空压机清清理板梁梁上杂物物，并洒洒水湿润润

32、板梁。4、桥面铺铺装为连连续钢筋筋混凝土土，砼在在拌和站站集中拌拌和，手手推车运运输至桥桥面，插插入式振振捣器和和平板振振捣器振振捣，行行夯刮平平。5、桥面铺铺装要控控制好桥桥面砼标标高和平平整度，误误差不大大于10mmm，施施工中在在桥面钢钢筋上安安放行夯夯钢管轨轨道，每每隔三米米测量一一控制点点，确保保桥面标标高，平平整度和和横坡度度，桥面面砼一定定要进行行二次收收浆、拉拉毛，及及时喷洒洒养生剂剂或其他他方式养养生以防防开裂。6、当进行行混凝土土桥面铺铺装时，应应按图纸纸所示预预留好伸伸缩缝工工作槽。7、混凝土土桥面铺铺装施工工应按水水泥混凝凝土路面面施工及及验收规规范（GGBJ99787

33、）第第四章第第四节有有关要求求进行铺铺装。混混凝土的的铺设要要均匀，铺铺设的高高度应略略高于完完成的桥桥面标高高；用振振动器压压实，并并用整平平板整平平。8、混凝土土桥面铺铺装的最最终修整整工作，应应包括镘镘平及清清理。在在修整前前要清理理所有的的表面自自由水，但但不能用用如水泥泥、石粉粉或沙子子来吸干干表面水水分。9、在一段段桥面铺铺装修整整完成并并在其收收浆、拉拉毛后，应应尽快予予以覆盖盖和进行行养生。10、在浇浇筑桥面面板时应应预留泄泄水管安安装孔，桥桥面铺装装时应避避免泄水水管预留留孔堵塞塞。泄水水管顶面面应略低低于桥面面铺装面面层，下下端应伸伸出结构构物底面面10001500mm，或

34、或按图纸纸所示将将其引入入地下排排水设施施。11、栏杆杆预埋锚锚筋要求求预先埋埋入预制制板内，并并在预制制空心板板时应注注意相应应的位置置。2.3.33田间道路路工程1水泥混凝凝土施工工：（1）基层层检验如有损坏应应在浇筑筑混凝土土板前采采用相同同材料修修补压实实，严禁禁用松散散粒料填填补。若若在旧砂砂石路或或沥青路路面上铺铺筑混凝凝土路面面时，所所有旧路路面的坑坑洞、松松散等损损坏，以以及路拱拱横坡或或宽度不不符合要要求之处处，均应应事先翻翻修、调调整、压压实。（2）测理理放样首先应根据据设计图图纸放出出中心线线及边线线，设置置胀缝、缩缩缝、曲曲线起迄迄占和纵纵坡转折折点等桩桩位，同同时根据

35、据放好的的中心线线及边线线，在现现场核对对施工图图纸的混混凝土分分块线。要要求分块块线距窨窨井盖及及其它公公用事业业检查井井盖的边边线保持持至少11cm的的距离，否否则应移移动分块块线的位位置。放放样时为为了保证证曲线地地段中线线内外侧侧车道混混凝土块块有较合合理的划划分，必必须保持持横向分分块线与与路中心心线垂直直。对测测量放样样必须经经常进行行复核。包包括在浇浇捣混凝凝土过程程中，要要做到勤勤测、勤勤核、勤勤纠偏。（3）安设设模板基层检验合合格后，即即可安设设模板。模模板宜采采作钢模模，接头头处应有有牢固拼拼装配件件，装拆拆应简易易。模板板高度应应与混凝凝土面层层板厚度度相同。模模板两侧侧

36、铁钎打打入基层层固定。模模板的顶顶面与混混凝土板板顶面齐齐平，并并应与设设计高程程一致，模模板底面面应与基基层顶面面紧贴，局局部低洼洼处（空空隙）要要事先用用水泥浆浆铺平并并充分夯夯实。无无钢模时时，也可可采用木木模，但但厚度宜宜在5ccm以上上。模板安装完完毕后，宜宜再检查查一次模模板相接接处的高高差和模模板内侧侧是否有有错位和和不平整整等情况况，高差差大于33mm或或有错位位和不平平整的模模板应拆拆去重新新安装。如如果正确确，则在在内侧面面均匀涂涂刷一薄薄层油或或沥青，以以便拆模模。（4）摊铺铺混凝土混合合料运送送车辆到到达摊铺铺地点后后，一般般直接倒倒入安装装好侧模模的路槽槽内，并并用人

37、工工找补均均匀，如如发现有有离析现现象，应应用铁锹锹翻拌。混凝土板厚厚度不大大于244cm时时，可一一次摊铺铺。大于于24ccm时，宜宜分两次次摊铺，下下层厚度度宜为总总厚度的的3/55。摊铺铺的松料料厚度，应应考虑振振实的影影响而预预留一定定的高度度。具体体数值，根根据试验验确定，一一般可取取设计厚厚度的110%左左右。用铁锹摊铺铺时，应应用“扣锹”的方法法，严禁禁抛掷和和搂耙，以以防止离离析。在在模板附附近摊铺铺时，用用铁锹插插捣几下下，使灰灰浆捣出出，以免免发生蜂蜂窝。（5）振捣捣摊铺好的混混凝土混混合料，应应迅即用用平板振振捣器和和插入式式振捣器器均匀地地振捣。平平板振捣捣器的有有效作

38、用用深度一一般为222cmm左右。不不采用真真空脱水水工艺施施时，宜宜采用22.2kkw的平平板振捣捣器；采采用真空空脱水工工艺施工工时，可可采用功功率较小小的平板板振捣器器。插入入式振捣捣器主要要用于振振捣面板板的边角角部、窨窨井、进进水口附附近，以以及安设设钢筋的的部位，施施工中宜宜先用频频率60000次次/miin以上上的振捣捣器。振捣混凝土土混合料料时，首首先应用用插入式式振捣器器在模板板边缘角角隅等平平板振捣捣器振捣捣不到之之外振一一次（如如面板厚厚度大于于22ccm，则则需用插插入式振振捣器全全面顺序序插振一一次），同同一位置置不宜少少于200s。插插入式振振捣器移移动间距距不宜大

39、大于其作作用半径径的1.5倍，其其至模板板的距离离不应大大于其作作用半径径的0.5倍，并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋。分分两次摊摊铺的，振振捣上层层混凝土土混合料料时，插插入式振振捣器应应插入下下层混合合料5ccm上层层混凝土土混合料料的振捣捣必须在在下层混混凝土拌拌和物初初凝之前前完成。其其次，再再用平板板振捣器器全面振振捣。振振捣时应应重叠110220cmm。同一一位置振振捣时，当当水灰比比小于00.455时，振振捣时间间不宜少少于300s；水水灰比大大于0.45时时，不宜宜少于115s，以以不再冒冒气泡并并泛出水水泥浆为为准。混凝土在全全振捣后后，再用用振动梁梁进一步步拖拉振振实并初初步

40、整平平。振动动梁往返返施拉223，使使表面泛泛浆，交交赶出气气泡。振振动梁移移动的速速度要缓缓慢而均均匀，前前进速度度以1.211.5为为宜。对对不平之之处，应应及进铺铺以人工工补填找找平。补补填时就就用较细细的混合合料原浆浆，严禁禁用纯砂砂浆填补补，振动动梁进行行时，不不允许中中途停留留。牵引引绳不可可过短，以以减少振振动梁底底部的倾倾斜，振振动梁底底面要保保持平直直，当弯弯曲超过过2时应应调查或或更换，下下班或不不用时，要要清洗干干净，放放在平整整处（必必要时将将振动梁梁朝下搁搁放，以以使其行行校正平平直度），不不得暴晒晒或雨淋淋。 最后再用用平直的的滚杠进进一步滚滚揉表面面，使表表面进一

41、一步提浆浆并调匀匀。滚杠杠的结构构一般是是挺值的的、直径径75至至1000m的无无缝钢管管，在钢钢管两端端如焊端端头板，板板内镶配配轴承，管管端焊有有两个弯弯头式的的推拉定定位销、伸伸出的牵牵引轴上上穿有推推拉杆，其其构造见见图8-3.这这种结构构既可滚滚拉又可可平推提提浆赶浆浆，使表表面均匀匀地保持持566m左右右的砂浆浆层，以以利密封封和作面面。设有有路拱时时，应使使用路拱拱成行板板整平。如发现混凝凝土表面面与拱板板仍有较较大高差差，应重重新补填填找平，重重新振平平整。最最后挂线线检查平平整度，发发现不符符合之处处应进一一步处理理刮平，直直到平整整度符合合要求为为止。（5）真空空脱水真空脱

42、水工工艺是混混凝土的的一种机机械吸水水方法，被被国外列列为700年代混混泥土施施工4项项新技术术之一。目目前，国国内混凝凝土施工工中也广广泛推广广使用此此技术。由由于真空空吸水工工艺利用用真空负负压的压压力作用用和脱水水作用，提提高了混混凝土的的密实度度，降低低了水灰灰比，从从而改善善了混凝凝土的物物理力学学性能，是是解决混混凝土和和易性与与强度的的矛盾，减减少水泥泥用量，节节省工程程投资，缩缩短养生生时间，拉拉前开放放交通的的有效措措施。同同时，由由于真空空脱水后后的混合合料含水水量减少少，使凝凝固时的的收缩量量大大减减少，有有效地防防止了混混凝土在在施工期期间的塑塑性开裂裂，可延延长路面面

43、的使用用寿命。（6）接缝缝施工接缝是混凝凝土路面面的薄弱弱环节，接接缝施工工质量不不高，会会引起板板的各种种损坏，并并影响行行车的舒舒适性。因因此，应应特别认认真地做做好接缝缝施工。纵缝小型机具施施工时，按按一个车车道的宽宽度（33.7554.5m）一一次施工工，纵向向施工缝缝一般采采用平缝缝加拉杆杆或逢加加拉杆的的形式。但但在道口口等特殊殊部位，一一次性浇浇筑的混混凝土板板宽度可可能会大大于4.5m，这这就需要要设纵向向假缝一一般亦应应设置拉拉杆。缝纵拉杆应应采用螺螺纹钢筋筋，设置置在板厚厚的中间间。并应应避免将将脱模剂剂（如沥沥青等）涂涂洒在拉拉杆上。纵向施工缝缝拉杆可可采用三三种方式式设

44、置。第第一种是是在模板板上设孔孔，立模模后在浇浇筑混凝凝土之前前将拉杆杆穿在孔孔内、这这种方式式缺点是是拆模板板较困难难。第二二种是把把拉杆弯弯成直角角形，立立模后将将露在已已浇筑混混凝土侧侧面上的的拉杆弯弯直。第第三种方方式是采采用带螺螺栓的拉拉杆，一一半拉杆杆用支架架固定在在基层上上，拆模模后另一一半带螺螺栓接头头的拉杆杆同埋在在已浇筑筑混凝土土内的半半根拉杆杆相接。纵向缩（假假）缝施施工应预预先将拉拉杆采用用门型式式固定在在基层上上，或用用拉杆置置放机在在施工时时置入。假假缝顶面面缝槽用用切缝机机切缝，缝缝宽为338mmm，深深为1/4/15板板厚，使使混凝土土在收缩缩时能从从此缝向向下

45、规则则开裂，防防止因切切缝深度度不足引引起不规规则裂缝缝。b)横缝横向缩缝可可采用在在混凝土土凝结后后（碎石石混凝土土抗压强强度达到到6.22122.0MMpa。砾砾石混凝凝土达到到9.00122.000Mpaa）钮切切或在混混凝土铺铺筑时压压缝的方方式修筑筑。压缝缝法施工工方法是是：当混混凝土混混合料做做面后，应应立即即即用振动动压缝刀刀压缝。当当压至规规定深度度时，应应提出压压缝刀，应应原浆修修平缝槽槽，待混混凝土混混合料初初凝前必必水后，取取出嵌条条，形成成缝槽。由由于切缝缝可以得得到质量量比压缝缝好的缩缩缝，因因此，应应尽量采采用这种种方式。特特别是高高级公路路必须采采用切缝缝法。其其

46、施工工工艺为：切缝前应检检查电源源、水源源及切缝缝机组试试运转的的情况，切切缝机刀片应与与机身中中心线城城90角，并并应与切切缝线在在同一直直线上。 开始切缝缝前，应应调整刀刀片的进进刀深度度，切割割时应随随时应随随时调整刀片切切割方向向。停止止切缝时时，应先先关闭旋旋扭开关关，将刀刀片提升升刀混凝凝土板面面上，停停止运转转。切缝时刀片片冷却用用水的压压力不应应低于00.2MMpa。同同时应防防止切缝水渗入基基层和土土基。当混凝土强强度达到到设计强强度的225300，即可可进行切切割，当当气温突突变时，应应适当提提早切缝缝时间，或或每隔220440m先先隔一条条缝，以以防因温温度应力力产生不不

47、规则裂裂缝。应应严禁一一条缝分分两次切切割的操操作方法法。切缝缝后，应应尽快灌灌注填缝缝料。胀缝应与路路中心线线垂直，缝缝壁必须须垂直，缝缝隙宽度度必须一一致，缝缝中不得得连浆，缝缝隙下部部设胀缝缝板，上上部灌胀胀缝填缝缝料。传传力杆的的活动端端，可设设在缝的的一边或或交错布布置，固固守后的的传力杆杆必须平平行版面面及路面面中心线线，其误误差不得得大于55mm,传力杆杆的固定定，可采采用顶头头木模固固定或支支架固定定安装两两种方法法。第一 、顶顶头木模模固定传传力杆安安装方法法。宜用用于混凝凝土板不不连续浇浇筑时设设置的胀胀缝。传传力杆长长度的一一半应穿穿过端头头挡板，固固定于外外侧定位位模板

48、中中，混凝凝土拌和和物浇筑筑前应检检查传力力杆位实实，并用用插入式式振捣器器振实，并并应在校校正传力力杆位置置后，再再浇筑上上层混凝凝土拌和和物。浇浇筑卸板板时应拆拆除顶头头木模，并并应设置置胀缝板板、木制制嵌条和和传力杆杆套管。第二、支架架固定传传力杆安安装方法法。宜用用于混凝凝土板连连续浇筑筑时设置置的胀缝缝。传力力杆长度度的一半半应穿过过胀缝板板和端头头挡板，空空隙部分分填补混混凝土拌拌和物至至版面，振振捣密实实后，抽抽出端头头挡板，空空隙部分分填补混混凝土拌拌和物，并并用插入入式振捣捣器振实实。近年来，人人们在施施工中对对该方法法作了一一些改进进，其作作法是：先设置置好胀缝缝板和传传力

49、杆支支架，并并预留好好滑空间间，为保保证胀缝缝施工的的平整度度以及施施工的连连续性，胀胀缝板以以上的混混凝土硬硬化后用用切缝机机按胀缝缝的宽度度切两条条线，待待填料时时，将胀胀缝板以以上的混混凝土凿凿去，这这种方法法，对保保证胀缝缝施工质质量特别别有效。施工缝宜设设设于胀胀缝或缩缩缝处，多多车道施施工缝应应避免设设在同一一横断面面上。施施工缝如如设于缩缩缝处，板板中应增增设传力力杆，其其一半锚锚固于混混凝土中中，另一一半应先先涂沥青青，允许许滑动。传传力杆必必须与缝缝壁垂直直。c)接缝填填封混凝土板养养护期满满后应及及时填封封接缝。填填缝前必必须保持持缝内清清洁，防防止砂石石等杂物物掉入缝缝内

50、，常常用的填填缝方法法有灌入入式和预预置嵌缝缝条填缝缝两种。2碎石路泥结碎石路路面施工工（1）施施工工艺艺测量放放线推土机机推土或或原路基基修整人工场场地平整整泥结碎碎石路面面生产路路回填及及夯实。（2）推土机推土 场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距4080m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（3）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）泥结碎石路面施工1）材料石料：采用轧制的碎石或

51、天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面a、路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层

52、回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。 原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。b、泥结碎石面层 泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t压路机碾压34遍，

53、直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。 压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。C、石屑层和路肩 田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.31.4倍，粒径为厚度的0.550.75倍。将

54、磨耗层石料与20%30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用1012t压路机碾压23遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径25mm的粗砂均匀铺上一层即可。 道路标志志牌1土方工程程1、根据设设计施工工图纸及及现场勘勘察，本本工程的的土表为为杂土层层，高差差变化不不大，开开挖深度度须控制制在设计计范围内内。2、塘底、塘坡的杂杂土运送送采用推推土机进进行，挖挖掘机配配合，人人工辅助助，清除除后，需需要回填填至设计计标高。3、土方挖挖运调配配原则：(1)根据据定位线线及标高高点，推推土机从从起始点点分别推推向施工工段两侧侧，土

55、层层厚的地地方用挖挖掘机进进行抛方方。(2)开挖挖的土方方全部运运至坡顶顶10米米以外范范围内堆堆放。(3)挖方方时时刻刻注意天天气变化化，做好好防雨、排排水工作作，以保保护好路路基不受受雨水浸浸泡。(4)推土土机应从从上到下下分层、分分段依次次进行，弃弃土坡度度脚至挖挖方边缘缘留设一一定的距距离，以以保持边边坡的稳稳定，利利于修建建排水沟沟、便道道。(5)为不不破坏土土壤结构构，在基基底结构构标高以以上的220cmm内推土土机操作作手，必必须听从从技术人人员的指指挥，进进行操作作，切不不可超推推，以据据测量标标高点进进行操作作。2.3.44防护林林工程防护林工程程在保证耕地地的前提提下，采采

56、用生物物措施，合合理绿化化，加大大地面植植物的覆覆盖，可可大大减减轻水土土流失或或根本上上消除水水土侵蚀蚀。1、施工顺顺序：清清理杂物物放线定定位挖坑树木栽栽植封坑浇浇水涂白看看护2、施工技技术措施施：一、根据设设计要求求统计数数量，做做好工具具、材料料准备；二、根据设设计主、次次、林带带株行距距要求放放线定位位；三、根据设设计苗木木规格要要求，确确定搞穴穴大小；四、树木栽栽植要做做到苗正正根深；五、封坑土土壤要达达到适宜宜苗木生生长要求求，浇水水时间、次次数要科科学合理理；六、苗木种种植与管管理要做做到“三分栽栽，七分分管”确保苗苗木成活活率，并并保证生生长旺盛盛。二、质量管管理体系系与措施

57、施1、质量计计划我公司以“诚信守守约，满满足顾客客需求；预控为为主，注注重职业业健康；保护环环境，营营造绿色色建筑；铸造精精品，追追求卓越越品质”的企业业宗旨，对对工程实实行目标标管理；以合同同为依据据、项目目为中心心组织施施工，优优化组织织、科学学管理，实实现业主主的宏伟伟蓝图。总工期：1100日日历天。质量：严格格按照施施工质量量验收规规范施工工，确保保工程达达到优良良标准。2、岗位职职责根据质量保保证体系系，建立立岗位责责任和质质量监督督制度，明明确分工工职责，落落实施工工质量控控制，各各岗位各各行其责责。2.1、项项目经理理项目经理是是质量管管理工作作的领导导者和管管理者，是是工程质质

58、量的直直接责任任人，应应对工程程质量管管理全过过程及质质量结果果负责，建建立质量量保证体体系，确确定各级级人员的的质量责责任。2.2、技技术负责责人根据工程质质量目标标，组织织有关人人员编制制工程项项目质量量计划。审审查各项项施工技技术方案案，贯贯彻执行行技术法法规、规规程、规规范和设设计质量量方面的的有关规规定、法法规等。检检查各部部门的技技术方案案的贯彻彻及落实实情况，解解决工程程施工中中的技术术问题，对对质量问问题审查查整改方方案。2.3、施施工工程程师熟悉工程图图纸，制制定工程程各工序序技术施施工方案案，并贯贯彻到各各专业施施工操作作中，负负责协调调各专业业之间的的技术矛矛盾，保保证工

59、程程质量，对对质量问问题制定定整改方方案。负负责工程程项目的的施工过过程质量量控制，组组织人员员严格按按工程设设计及施施工方案案施工。2.4、质质量工程程师组织施工过过程中的的质量自自检，并并写出自自检报告告，对工工程质量量负责，施施工过程程中矛盾盾与问题题的处理理，参与与工程质质量事故故的处理理，参加加隐蔽验验收、中中间结构构验收和和交接检检查，准准确真实实的反映映工程施施工质量量状况。2.5、施施工员熟悉图纸，施施工规范范，解决决工序交交叉中出出现的质质量问题题，负责责技术质质量交底底工作，组组织按图图纸、按按规范施施工，对对违反操操作规程程的要进进行处理理，把质质量问题题消灭在在施工过过

60、程中。2.6、材材料员必须保证工工程需要要的材料料、成品品、半成成品能及及时供应应并保证证质量，及及时向有有关技术术部提供供材料的的各种证证件，对对材料进进行标识识。2.7、试试验员进行各种材材料的复复试和施施工工作作，并将将复试或或试验结结果及时时汇报。3、过程控控制及检检验3.1、材材料采购购根据质量方方针和质质量目标标的要求求，选择择合格的的供应商商，保证证所有同同工程质质量有关关的物资资采购时时能满足足规定的的要求，做做到比质质比价，质质量第一一，品质质证明与与物相符符。 33.2、材材料的堆堆放所有在现场场存放的的原材料料、半成成品、成成品的储储存场所所条件应应与产品品要求一一致。材