版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、汽泵前置泵检修作业指导书. 09.30 总结资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除QG/10.179-2009前置泵检修作业指导书2009-09-30发布2009-09-30实施发电有限公司发布2资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除前言EH附录、附录B、附录 C、附录、附录 E、附录 F、附录G、附录 H、附录 I 是本指导书的规矩性附录。2009930本指导书由设备维持部提出。本指导书由生技部归口。本指导书由设备维持部负责起草。本指导书主要起草
2、人:本指导书审核:本指导书审批:本标准由设备维持部负责解释。I资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除 PAGE 4 PAGE 4资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除汽泵前置泵检修作业指导书范围本指导书适用范围是:xx 电厂 2xxMW 机组配套的给水泵前置泵检修。规矩性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂电力建设施工及验收技术规矩汽机篇L584-1996使用记录本指导书使用记录见附录A管理内容与要求设备概况序号序号1234714项目名称设
3、备型式设备型号进水温度进水压力入口流量扬程额定转速叶轮级数出口压力设计水温轴 功 率 效率轴振报警值 正常轴振关闭压头单位设计参数单级卧式离心泵SQ300-670MPa175.51.114510366m147rpm14908m910MPa2.712.41112KW2104511382MPa4.015mm0.1516mm0.1217m152.51819滚动轴承KSB安全技术措施序号序号安全措施1严格执行“一票一措”制度。2技术措施大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。新的备品备件根据图纸核关于型号、尺寸。3进入现场必需戴好安全帽。所用的电动、安全工器具契合安全规则。电动工具必需装有漏电
4、保护器。在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。施工人员必需经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。起吊工器具必需经试验合格, 合格证在有效使用期内,方可使用。工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。拆开的管道、法兰即时用布包扎封口。4拆下的零部件即时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。5准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备6设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7检修工具序号名称规格/型号数量单位1内六角扳手17、1912性表座、百分表010mm3套3铜棒20*20040*20014梅花扳手12321套5端盖专用支
5、架1套6塞尺200mm17轴套专用扳手1套8游标卡尺200 mm19游标深度尺200 mm110千分尺0-25 mm111钢板尺300112专用顶丝113起重工具114专用扳手115活动扳手4004616活动扳手30036117钢丝绳1012118大锤8 磅 16磅219专用钩扳手1备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号数量单位1滚动轴承2套2机械密封2套3砂纸5张4密封胶4密封胶2瓶无检修步骤关于每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“”。“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C
6、)“质量验收”为检修作业设置的关于应 W 点、H 点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“”汽泵前置泵检修作业指导书汽泵前置泵检修作业指导书质量验收简要记录完成情况办理工作票停运汽动给水泵,应关闭小机低压进汽电动门,的警示牌,在操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。关闭小机高压进汽电动门,并且停电,在操作手轮上挂“禁止操作,有人工作”的警示牌,在操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。汽泵前置泵检修作业指导书质量简要完验收记录情停运汽动给水泵前置泵,解除连锁,拉开汽动给水泵前置泵电机控制电源开关,并且将汽动给水泵在操作把手上挂“禁
7、止合闸,有人工作”的警示 牌。关闭汽动给水泵前置泵入口电动门,并且停电,在在操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。轮上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。关闭汽动给水泵最小流量阀前电动门,并且停电,牌。关闭汽动给水泵中间抽头电动门,并且停电,在操上挂“禁止操作,有人工作”警示牌。关闭汽动给水泵前置泵机械密封及轴承冷却水进示牌。关闭汽动给水泵前置泵机械密封及轴承冷却水回示牌。手轮上挂“禁止操作,有人工作”的警示牌。上挂“禁止操作,有人工作”的警示牌。关于工作人员进行现场危险点交代高空作业人员不扎安全带及安全带未扎牢等可能造成高空坠落事故。安全工器具没有合格证或合格证过期、使用方法不当;安全帽
8、、安全防护用品不全或佩带不正确,可能造成人身损伤和设备损坏;检修时可能系统没有消压造成压力水外泻,造成作业人员烫伤;汽泵前置泵部件起吊进程中,容易发生重物滑脱或伤人事故,起重工作要有专人指挥,起吊前检查起吊情况。设备没有可靠隔离造成作业人员损伤或设备损坏;资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除汽泵前置泵检修作业指导书质量简要完验收记录情使用大锤不当,易发生人身伤害事故,使用大锤不准戴手套。各附属管件元件拆除力水方可工作。开的管路注意封口。关于轮拆卸1拆除联轴器防护罩及联轴器螺栓,并且取下联轴器之间的轴向距离。泵本体解体接
9、弹性柱销,复查轴器中心原始记录。注意:关于小零件注意保存。用深度尺测量机械密封轴套至轴肩的距离,作好记录。拆卸泵体两端机械密封动环锁紧螺栓及端盖螺栓,拉出机械密封动环,将泵轴向非驱拨到头检查泵轴串动量并且作好记录。注意:拆卸机械密封动静环时避免碰撞损伤动静密封面。拆卸推力轴承,松开止动螺钉,拆下轴套螺帽,用专用拉机从轴上拉出推力滚动轴承。顶起。用行车将泵壳吊至指定位置。牢固、平稳。用专用拉机从轴上拉出联轴器靠背轮。注意:该联轴器为过盈配合,拆卸时必需加热联轴器再行拉出。拆卸驱动端轴承及转子两端机械密封。0.80mm;0.05mm。测量叶轮背帽至轴肩的距离,详细记录。注意:只有需要装配备用叶轮或
10、轴时,才允许从轴上拆下叶轮。用专用架拆卸叶轮。注意:专用架为槽钢制作,拆卸时将转子放入架内,用液压千斤顶关于轴头受力后用火焊均匀加热叶轮内套,温度控制在 120 140时缓慢顶出叶轮,泵轴表面应清洗干净,表面无锈蚀及沟槽。WBWBWB晃动度0.05mm。检查清理WB资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除5 PAGE 6 PAGE 6资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除汽泵前置泵检修作业指导书质量简要完验收记录情必要时配合金相检查。清理、检查泵体磨损环,宏观检查裂纹情况。如有损坏或磨损进行更换。动静环密封面损坏时必需更换新件。清理、检查泵体有无裂纹、接合面垫
11、片,测量垫片厚度并且记录。分表测泵轴弯曲并且记录。母。进行更换。裂。组装与调整组装转子:将泵轴清理干净后加热叶轮按原始记录尺寸热套装复。注意:热装进程中禁止用大锤直接敲打叶轮及泵轴,以免造成叶轮破裂和泵轴弯曲。将泵轴和叶轮组件支撑在合适的枕木上,安装两端冷却壳体,将机械密封件装到机械密封轴套机械密封轴套装到轴上,将轴套键装入。注意:机械密封装入泵轴前应预先用凡士林涂抹在泵轴表面,以保证机械密封 O 形圈不受损坏。加热套装泵侧联轴器至原始尺寸位置。将叶轮两侧密封口环套装就位,用专用工具将转0.03-0.05mm。注意:叶轮两侧密封口环定位销必需与下壳体准确定位。安装驱动端、自由端的支持轴承。注意
12、检查转子抬量,要求恢复到修前状态。注意:轴承磨损严重,油隙较大时必需更换轴承。用百分表测量转子的串量,如果不契合标准,则母和锁紧垫圈。油隙。更换泵体新密封垫=1mm,入定位销,紧固螺栓。WBWBWB资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除汽泵前置泵检修作业指导书质量简要完验收记录情注意:关于泵盖螺栓上的一切密封铜垫进行检查,损坏的铜垫必需进行更换。用内六角螺栓将冷却壳体紧固到泵壳上,将机械密封盖用内六角螺钉紧固到冷却壳体上,将机械密封轴套向外拉,直到密封紧贴密封盖,再将机2mm,套固定在轴上,则机械密封安装到位。也可参照拆
13、前的动环定位尺寸进行动环座到位。盘动转子能旋转自如。联轴器找中心,圆周偏差0.05mm;端面偏差0.05mm,然后装上叠片短节,用螺栓和螺母紧固。H注意:找中心时应用专用托架连接在电机联轴器端面上,在托架上放置两块百分表关于泵侧联轴器端面和圆周进行中心测量找正。安装冷却水、润滑水管路、接好仪表接线。进、出口滤网解体检查拆卸滤网端盖放水门短节法兰及端盖螺栓。附表 B注意:防止滤网脱落损坏伤人。网。WB进口电动门解体检修线后方可工作。阀芯。注意:防止阀芯脱落损坏伤人。磨密封面。更换垫料、填料,阀门开关灵活,严密不漏注意:组装时更换新垫片,必要时更换盘根。清理现场,终结工作票。作业签证附录a)附录A
14、:指导书使用记录b)附录B:检修记录表 c)附录C)附录:完工报告附录E:质量缺陷报告附录F:不契合项报告及验收单(注:有F1、g)附录G:设备及设施异动申请单及报表(注:有G1、WB7附录H:设备试转申请单 i)附录I/8附录 A汽泵前置泵检修作业指导书使用记录(规矩性附录) 指导书使用记录汽泵前置泵检修作业指导书使用记录序号1项目名称设备名称使用记录2设备编码3工作负责人4开始时间年月日时分5结束时间年月日时分6质量试验人7文件检查人8使用评语9文件归档时间年月日时分10文件保存份数9资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或
15、者删除序号项目名称汽泵前置泵组解体检修B(规矩性附录) 汽泵前置泵检修记录主要质量标准轴承无磨损或损坏。轴承室无杂物油污现象。找中:圆周0.05mm联轴器间距:35 mm;轴弯曲度:0.03 mm; 晃动度0.05 mm密封环径向间隙:0.400.80mm ,紧力为 0.03-0.05mm。测量密封环椭圆度0.05mm。叶轮叶片无裂纹、汽蚀穿孔现象,固定螺丝良好。检查机械密封动静环表面无磨修前记录汽泵前置泵组更换机械密封汽泵前置泵组更换轴承损、沟槽,组装时在泵轴表面涂抹凡士林。更换时应加热套装。滤网无杂物及破损。阀门门芯严密,灵活无卡涩,密封面损伤时应进行研磨并且进行水压试验合格。现场记录人:
16、施工单位审核:设备维持部设备专责:生技部专工10资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除附录 C质量控制实施计划检修内容: 汽泵前置泵检修系统设备名称:汽泵前置泵质量控制实施计划检修内容: 汽泵前置泵检修系统设备名称:汽泵前置泵KKS监督计划R检修工序文件编码控制点点报号完成时间工作负责人承包商专工1汽泵前置泵解体检修1.1复测中心测出泵叶轮端面两侧密封环间隙,做好W-11.2W-11.6汽泵前置泵支持轴承及推力轴承检查更换W-1记录1.3检查清理各零部件W-11.4
17、轴弯曲度晃动度测量记录W-11.5汽泵前置泵两端机械密封检查及更换W-111资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除1.71.7调整转子窜动量在合格范围W-11.8泵中心找正H23汽泵前置泵入口电动门检查汽泵前置泵进出口滤网清洗检查及更换W-2W-312资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除 PAGE 19 PAGE 19资料内容仅供您学习
18、参考,如有不当之处,请联系改正或者删除附录 (规矩性附录) 完工报告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间年月日时至年月日实际检修时间年月日时至年月日二、检修中进行的主要工作三、设备检修异常以及消除的主要缺陷四、实际消耗备品配件及材料编号名称规格型号数量单价总价六、设备变更和改进情况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)九、检修遗留问题及采取的关于策填写人日期审查人日期附录 E(规矩性附录) 质量缺陷报告编号:机/炉/电/热()号时间:年月日质量缺陷报告名称设备名称编码设备异常描述:原因初步分析:建议措施:报告人:批准人:日期:单位
19、:原因分析(设备维持部点检员填写)处理意见:修理,更换,调整,返工,保持原状态,降级使用,其他。工作负责人执行结果验证:施工方验证:设备维持部验证:编写人日期批准人日期工作负责人日期承包方验证人日期设备维持部验日证人关闭关闭设备维持部专业主管签字:日期:附录 F1工作负责人:原因分析及采取措施:工作负责人:原因分析及采取措施:班组:责任部门:年月日措施确认:生技/安监部:年月日编号:炉/机/电/热/燃/安()号时间:年月日不契合项名称/部门责任部门/班组存在的问题及处理意见:审批意见:审批意见:公司领导:年月日附录 F2(规矩性附录) 不合格项名称原编号施工单位/部门/班组采取的措施/技术记录:工作负责人:未纠正原因及应采取的措施:不合格项名称原编号施工单位
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024秋八年级英语上册 Unit 10 If you go to the party you'll have a great time Section B (2a-2e)教案(新版)人教新目标版
- 2023七年级历史下册 第二单元 辽宋夏金元时期:民族关系发展和社会变化第8课 金与南宋的对峙说课稿 新人教版
- 喜达屋酒店内部员工管理制度
- 高考地理一轮复习第一章地球与地图第一节经纬网和地图课件
- 自营业务外包合同(2篇)
- 脑卒中相关课件
- 布纹个性简历幻灯片模板
- 西京学院《应用统计学》2022-2023学年第一学期期末试卷
- 西京学院《家具设计》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 西京学院《发电厂电气系统》2022-2023学年期末试卷
- Tekla建模快捷键
- 大航海时代四特产分布
- 钻孔灌注桩验孔记录表
- 法语书信格式(正式版)
- 偏差管理控制程序
- 供应商现场审核评分表(详细)
- 客户信息登记表
- 二手车复习题终极版本
- 毕业设计说明书螺旋精确称重给料机设计
- 十大危险作业
- 组织文化研究文献综述
评论
0/150
提交评论