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文档简介
1、Word 金工专业实习总结范文 总结,是对过去肯定时期的工作、学习或思想状况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料。下面是我给大家整理的金工专业实习总结范文,盼望大家喜爱! 金工专业实习总结范文1 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使同学初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面
2、侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解非常具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体
3、如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很拘束。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,老师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车削
4、加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下: 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板
5、孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。
6、 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进行隔离空气,爱护焊点,保持化学成分,从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开头的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的熟悉,并把握一些基本操作。 在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手力量有很大的意义。作为机械设计的一名同学,学好理论
7、学问当然重要,但动手力量也是至关重要,现在的许多高校生,特殊平常不注意实践的同学,自己动手的机会少,动手的力量差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些同学带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的关心是巨大的。 在实习期间,我先后参与了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟、去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
8、金工专业实习总结范文2 光阴似箭,转瞬间接近毕业。那时感觉理论这么简洁,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发觉理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论学问学习之后,最终迈进了我们期望已久的“实战”中。 当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是平安问题。在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故,当然承受苦痛的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“平安第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。 一、实习目的: 1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
9、 在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素养等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解,很多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会: 一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订精确 的方案,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。 二、是在实习前肯定要准
10、时预习相关理论学问,在实习过程中要细心,避开由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,准时发觉错误,更可以提高工作的效率 三、是焊接过程中的计算必需要特别认真,由于没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必需掌握在可允许的范围内。 通过实习,让我学到了许多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的力量,同时也拓展了与同学的交际、合作的力量。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 二、实习内容 1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或
11、不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类:钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 3、平安操作: 1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。 2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈 的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,留意方向。 3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。 4)设备的平安,沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发觉高热现象或焦臭味,马上停止工作,关掉电源。 4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,快速提起2-4mm.2)
12、运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,匀称且呈直线状。3)结尾段弧形,降温,在引弧。 一、基本学问:沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。 (1)电焊条的规格、组成和作用。 (2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。 (3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。 (4)常见焊缝的缺陷及产生缘由。 (5)焊接平安技术。 二、基本技能: 手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调整极其应用、气焊、气割。 三、阅历总结 在我已开头所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。由于我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经
13、的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简洁最基础的焊接技术。 但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍旧不知所措。有时候,好简单弄出来火花了,拿着焊条一路顺当的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的把握不住高度和速度的问题,也就是阅历不够。当然,焊工最重要的还是平安问题。由于它的高温,一不当心就触伤了皮肤,也由于它的电弧光,对眼睛的损害相当严峻。通过这次实习,我主要总结了以下几点阅历: 1、实习是我
14、们学习期间的特别重要一部分,通过实习使我对专业学问有了更进一步的把握,使我的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践中巩固学问,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿势、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。 3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。 4、熟悉到严格听从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
15、实践是学习生活的其次课堂,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金石,也是熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量,为自己事业的胜利打下良好的基础。 金工专业实习总结范文3 五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。 期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简洁地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工
16、种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。 说真的,刚开头感觉三周真的很漫长,可时间匆忙,三周转瞬间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演;更多的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁,加工多样敏捷,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳
17、工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后,老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说,假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时,由于操作不娴熟,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,把握了操作要领,也锯出了比较满足的薄片,完成了作业! 接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再
18、经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸肯定要精确,假如大小超过了公差范围的01。mm那就要在得分的基础上扣掉1分。 听了这些我担忧自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,没想到,磨呀磨呀,2mm的厚度竟然花掉了我两个钟,那时我明白一个道理:原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm,看着那个原来就不满足的残废的半成品,我打算放弃它,重来! 但当我看到别的同学都差不多做
19、好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开头焦急!当时真的很想放弃,想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位伴侣对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着肯定要把它做好,就肯定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!其次次做时,自己学乖了许多,每一个步骤都极为当心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的阅历。经过努力,最终在规定时间内完成了作业。 金工专业实习总结范文4 时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋
20、恋不舍,其缘由是时间太短暂了,这是本次实习的圆满。真的盼望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累,但我们痛并欢乐着。由于我们学习到了许多有用的只是。俗话说的好,实践是检验真理的标准。通过一个礼拜的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要走出校内,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观看、学习,不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学进展的日新月异和新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只
21、有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危急性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自身状况去感悟,去思索,这才是本次实习的根本目的。 感谢金工实习给我这次机会! 金工专业实习总结范文5 对于金工实习,我是抱着一颗奇怪 的心去迎接它的。在这之前,我们都只是学习书本上的学问,而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会! 每天遇到的老师都订正我们“上课下课”的说法,他们说金工实习期间
22、要讲“上班下班”。不久我们也知道了“上课”与“上班”的区分。果真,当你面对着机器想着要完成你的任务时,你就完全没有在课堂上的感觉,而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的基本熟悉。一个简洁的m12螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它毕竟是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 我还记得,金工实习第一天,上午上了一堂平安教育课。通过观看录像带,我们了
23、解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。有一个视频是一个工人触电,当场身亡。当时我的感想是,平安对于工业是如此重要,出了事故,不仅夺去珍贵的生命,而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界进展的工科同学,我的期望是改进机器,提高自动化程度,在增加平安性的同时提高质量。 第一次真正动手是金工实习第一天的下午,工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完老师具体的讲解,穿上防护装备,老师给我们示范一次之后开头分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧。我初次尝试时,常常消失粘丝,
24、在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范,原来掌握角度、距离都是要有技巧的,我学会了许多东西,也见识到了原来金工实习是这么一回事!但是我焊出来的工件质量不好,作为初品作品,实在是一个圆满! 第一次让我感觉很高级的实习工种是plc。坐在电脑面前编程、操作仪器,那就是工程师的模样。下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运输货物。动脑动手,实在让我很享受那天的金工实习!当我编程完毕,操作验证是否时,假如出错了,就会非常感动地和同学争论哪里出错,在这个过程当中,我订正了很多错误,学到了许多有用的学问。让我很感爱好的是十字路口红绿灯的设计,盼望以后有机会接触学习、尝试自己设计。 第一次让我感觉很累的
25、工种是钳工。花了一天时间把一根铁棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锉平,然后测量,割削出一个10.5mm左右的圆柱,然后再锉另一个面,然后根据m12的标准做成正六边形,由于时间关系,我们没打孔没攻螺纹。单是削割这个过程就很苦痛了。第一次削割,出来一个最短9mm、最长11mm的圆柱,我没方法,只好再来一次,做了两次工作,真的很铺张力气。其次次削割,我有阅历多了,我不急着赶时间,而是细心地一边测量一边割。锉,也是要用很大力气的!也要急躁、毅力,同学们都做到满头大汗了,相互看着苦笑。到最终做圆角时,得到老师的教导,好做多了。观赏着自己的作品,一股骄傲感油然而生。同学们也相互看作品,也相互取笑,真是又累又苦又快乐的一天。 很好玩的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型,这又是我喜爱的活儿。做模型还不是玩的,玩的是做完模型还有机会用数控车床把模型变成现实工件
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